ING.

JORGE AMORES

MARIA FERNANDA CARVAJAL JUAN CHUNIR LENIN PAREDES GUILLERMO HERNANDEZ SEXTO SEMESTRE PARALELO A 2010-1011

DOA CELESTE

Antecedentes.

Un da tradicional de operaciones

La empresa, opera en general dos turnos de trabajo, por lo que la entrada es a las 6 hrs para el primer turno y a las 14 hrs. para el segundo turno. Al inicio del da, el gerente de produccin verifica el programa de produccin y lo trasmite al jefe de turno. 20 minutos. El jefe de turno comprueba la asistencia del personal, uniformes y equipo de seguridad de los empleados, as como el estado fsico y condiciones sanitarias del equipo principal, accesorios y utensilios requeridos para el proceso de preparacin de la cajeta, as como las necesidades de mantenimiento y reparacin de los equipos. 20 minutos Una vez realizado lo anterior, el jefe de turno transmite a los operadores el programa de produccin del da y coordina el inicio de las operaciones del proceso como son pesado, calentamiento, mezclado, cocimiento, evaporacin, filtrado, control de calidad y envasado. 6 Horas. Al trmino de cada actividad del proceso se contina con la siguiente, por lo que no se pierde la continuidad, tal como se indic en la explicacin a detalle del proceso productivo. 5 minutos. Tambin en cada operacin se debe llevar el control del nmero de lotes realizados por turno, comparando los tiempos tericos con los reales de cada actividad. 20 minutos. Por otra parte y tambin al inicio del da, el encargado de control de calidad verifica que las materias primas y envases cumplan con las especificaciones de calidad requeridas. 2 horas. En el transcurso del proceso el encargado del laboratorio de control de calidad debe realizar muestreos del producto para que ste cumpla con las especificaciones de calidad. 10 minutos cada uno. A medio da se le proporciona 1 hora a los empleados para tomar los alimentos. A las 14 hrs. se efecta el cambio de turno, en el cual el jefe de turno verifica las actividades realizadas, de manera tal que se continen las labores. A las 18 hrs. se proporciona a los trabajadores una hora para tomar sus alimentos.

Al final del da el gerente de produccin evala el cumplimiento de las metas diarias de produccin, estableciendo los mecanismo que considere necesarios para solucionar los problemas presentados. El gerente de ventas verifica el programa de ventas, as como las entregas realizadas en el da. Al finalizar el segundo turno se efecta la limpieza diaria de los equipos y utensilios empleados durante el da, actividad que es realizada por los propios operadores.

Sistema documental.
La filosofa de la empresa supone que si las actividades son planeadas, programadas y documentadas, ser ms fcil repetir una y otra vez los procesos productivos que satisfacen los estndares de calidad deseados. La importancia de este sistema documental radica principalmente en que se pasa de una cultura oral a una escrita; en que se especifican con claridad los procedimientos de trabajo, las responsabilidades de cada rea, los compromisos de calidad, las especificaciones tcnicas que deben cubrir los productos, los mtodos de verificacin y prueba; los procedimientos para almacenamiento, empaque y embalaje, los registros de atencin y el servicio que se brinda al cliente. De cada uno de estos factores se obtienen datos estadsticos que sirven para evaluar y controlar el sistema de calidad, por lo que ste conduce a un proceso de mejora continua con integracin de equipos de trabajo, que evoluciona permanentemente desde dentro hacia fuera de la empresa y trae, por consecuencia, un crculo virtuoso en el que cada vez se encadenan ms empresas y stas mejoran la calidad de sus productos. Todo el sistema de control de la empresa est digitalizado, utilizndose programas especficos para la administracin de inventarios.

Control de equipo y material.

Se ha inventariado el equipo necesario para cada proceso y de dada producto adems se lleva un control de mantenimiento y verificacin del equipo de produccin mediante el uso de manuales de mantenimiento y de procesos propios de la empresa.
Modelo en Excel equipo

Modelo de solicitud de mantenimiento

Control de compra y negociacin con proveedores

Para lcteos Doa Celeste es muy importante en tomar en cuenta:

Calidad. La materia prima debe cumplir con las especificaciones de calidad requeridas, evitando desperdicios; faltas de uniformidad, entre otros. La calidad del producto terminado comienza desde el momento en que se verifica la calidad de sus materiales componentes. Cantidad. La compra de las materias primas en general depende de la intensidad de la produccin y del movimiento de las ventas. Se debe adquirir una cantidad constante de materiales y estar preparado para cualquier contingencia que pueda producir un costoso aplazamiento de la produccin. Las compras excesivas pueden ocasionar un elevado inventario, mientras que la compra de volmenes muy pequeos representar un reaprovisionamiento ms frecuente. Precio. El precio de compra es siempre un factor significativo para toda empresa, lo que no implica necesariamente que se deba adquirir el material de menor precio, ya que el criterio que mejor define el precio de compra es el precio ms bajo con el que se pueda obtener la materia prima que cumpla con los requerimientos de calidad.

Tiempo. Un factor esencial de la efectividad de las compras es hacerlas en el momento oportuno, por lo que las materias primas y los suministros se deben adquirir en el momento que sea requirieran para el proceso de produccin. Determinar una frecuencia en las compras podra contribuir a una reduccin de costos.

Hay que tener precaucin y asegurarse de que los materiales necesarios se adquieran con el proveedor adecuado. El anlisis y la seleccin de proveedores es una de sus tareas ms importantes, ya que la calidad de los productos depende de que las materias primas cubran sus demandas de calidad, servicio, precio y tiempo de entrega. Para evaluar y seleccionar los proveedores se requiere del anlisis de los siguientes aspectos bsicos: Confiabilidad. Se debe verificar que el proveedor tenga la capacidad necesaria para suministrar los insumos en la fecha, cantidad, calidad y condiciones acordadas por la empresa, con el fin de disminuir los riesgos. Servicio. Consiste en evaluar el tipo de servicio que el proveedor proporciona de manera adicional a la entrega de los insumos; entre los factores ms importantes destacan la atencin y ayuda personalizada, descuentos, simplificacin en problemas de crdito, garantas, cambios de la materia prima, estabilidad en las relaciones y mantenimiento de precios estables. Nmero de proveedores. La empresa debe determinar si un slo proveedor puede cubrir sus requerimientos o si ser mejor disponer de varios a fin de satisfacer sus necesidades de insumos, sobre todo en etapas de mayor produccin. Ubicacin. Es importante determinar la ubicacin geogrfica de los proveedores, ya que el valor del transporte puede incrementar en forma significativa el costo de los insumos, as como el tiempo de entrega de los productos.

Modelos de ingreso de bodega de materiales

Elementos de un sistema de aseguramiento de calidad: relacin cliente proveedor

Revisin del contrato. Manejo de modelos, muestras y especificaciones tcnicas del proceso y producto. Control de materias primas y productos proporcionados por el cliente. Evaluacin de la capacidad y experiencia tcnica del proveedor. Inspeccin y prueba del proceso y producto. Sistema documental (manual de calidad).

Revisin del contrato

Al establecerse una relacin cliente-proveedor, el punto de partida y cierre de los acuerdos lo constituye el contrato. En l se concretan los intereses de ambas partes por establecer una relacin de negocios y se pactan, en firme, los compromisos bilaterales.

El contrato se convierte en el principal instrumento de negociacin para uno y otro; manifiesta las necesidades, ofertas, aptitudes, capacidades y experiencia de los contratantes; y detalla las expectativas implcitas y explcitas de ambos negociantes.

Sistemas de control de inventarios.

Sistema de inventarios perpetuos. Se lleva un control estricto de todas las operaciones que afectan directa o indirectamente, tanto los movimientos relativos a ventas como los relacionados con las existencias en el almacn. El nombre de inventarios perpetuos obedece a que el saldo de la cuenta de mayor almacn muestra siempre el valor de las existencias de bodega. Control de materias primas y productos proporcionados por el cliente Este requisito asegura que los bienes que son propiedad del cliente o que han sido suministrados por l para incorporarlos a los productos o procesos, se manejen con base en un acuerdo previo de las condiciones de recepcin, almacenamiento, manipulacin y aprovechamiento ptimo. De esa manera se garantiza para ambas partes que no habr desorden, desperdicio, prdidas innecesarias, negligencia o desinformacin respecto del manejo de los bienes que se entregan al proveedor. Capacitacin de los proveedores Aunque cada empresa es libre de definir sus propios programas y requisitos de capacitacin, es un hecho que el grado de entrenamiento y experiencia que tenga el personal del proveedor asegura al cliente la confiabilidad de los procesos solicitados. Esto es particularmente importante cuando se subcontratan procesos especiales cuyos resultados no se pueden verificar por inspecciones y pruebas y slo se sustentan en la seguridad de que el personal que los realiza est capacitado para llevarlos a cabo con eficiencia y eficacia. La evaluacin de la capacidad y experiencia del proveedor no se debe considerar una intromisin; sino un requisito indispensable para asegurar la calidad de un producto, as como el primer paso en el establecimiento de contratos o convenios y programas de colaboracin mutua. Inspeccin y prueba del proceso o producto La inspeccin y prueba tienen como fin verificar que los productos o procesos realizados cumplen con los requisitos especificados por los clientes, por lo que su beneficio ms claro es garantizar para ambas partes que la produccin est cumpliendo con los requerimientos acordados, pero adems, el proveedor puede obtener informacin valiosa sobre la eficiencia de su operacin. Pruebas En el contrato o convenio se deben establecer las mediciones a realizar, los mtodos que se seguirn y el equipo y parmetros que se utilizarn. En segundo trmino, se debe tener especial cuidado en el mantenimiento y calibracin contra patrones de unidad de medida certificados de los equipos de inspeccin, medicin y pruebas. Por ltimo, ser indispensable establecer un sistema para identificar el estado de inspeccin y prueba de todos los productos o procesos, as como usar tcnicas estadsticas para planear, controlar y hacer seguimiento de la calidad.

INVENTARIOS QUE SE MANEJAN

Inventarios de serie.- Son aquellos que por el tamao o el volumen, o por producirse en forma continua generan existencias. queso Inventarios de seguridad.- Son los orientados a absorber las desviaciones entre el presupuesto de ventas y la demanda real del mercado. Queso procesado Inventarios de anticipacin.- Se generan cuando se presenta una sola oportunidad para disponer de ellos, conociendo que se presentarn fluctuaciones previstas. yogurt Inventarios especulativos.- Se orientan a la obtencin de beneficios por algunos cambios esperados en los precios del mercado. dulces

Almacenaje de materia prima y de producto terminado

Recepcin y almacenamiento de la leche

La temperatura de almacenamiento de la leche destinada al proceso deber ser menor a los 3 grados centgrados. Debe aplicarse el principio de elaborar primero la leche que ha llegado primero. Antes de descargar la leche, la parte externa del tanquero es lavada utilizando mangueras de boquilla de cierre automtico con agua a presin, que es til para eliminar las partculas de polvo que pudieran estar adheridas al vehculo. Luego la leche es evacuada por gravedad a travs de mangueras sanitarias que la llevan directamente al proceso de preenfriado.

El acceso de personal y vehculos al lugar de recoleccin debe ser adecuado para una manipulacin suficientemente higinica de la leche. La leche debe recogerse en condiciones higinicas para evitar su contaminacin. En particular, el transportador de leche o el operador del centro de recoleccin deber, cuando proceda, tomar las muestras de tal modo que se evite la contaminacin de la leche, y garantizar que sta se encuentre a la temperatura adecuada de almacenamiento y entrada antes de su recogida. El transportador debe usar ropa limpia y recibir la capacitacin adecuada para la manipulacin higinica de la leche cruda.

No debern realizar operaciones de transporte de leche personas que corran el riesgo de transferir grmenes patgenos al producto. En caso de que haya un trabajador infectado debe realizarse un seguimiento mdico. El conductor del camin cisterna no debe entrar en las zonas de la planta lechera donde tiene lugar la elaboracin. Deben disponerse unas condiciones que permitan la comunicacin necesaria con el personal de la lechera, la entrega de muestras de leche, el cambio de ropa, descansos, etc. sin que el conductor entre en contacto directo con las zonas de elaboracin o con miembros del personal que participan en la elaboracin de leche y productos lcteos. En cuanto a los camiones cisterna y recipientes para el transporte de leche, stos deben estar diseados y construidos de tal manera que puedan limpiarse y desinfectarse eficazmente. Los camiones cisterna y recipientes para el transporte de leche deben estar diseados y construidos de tal manera que garanticen un drenaje completo. Las cisternas y recipientes para leche no deben utilizarse para almacenar ninguna sustancia nociva. Si se emplean para almacenar alimentos distintos de la leche, deben tomarse precauciones para prevenir toda contaminacin subsiguiente de sta. Los recipientes y camiones cisterna empleados para el transporte de leche (incluida la zona de descarga, las vlvulas, etc.) deben limpiarse y desinfectarse con la frecuencia necesaria para reducir al mnimo o evitar la contaminacin de la leche. Las cisternas y recipientes de almacenamiento deben limpiarse y desinfectarse con regularidad y con la frecuencia suficiente para reducir al mnimo o evitar la contaminacin de la leche. Las cisternas de almacenamiento o las partes de las mismas que se encuentran al aire libre deben estar suficientemente protegidas, o diseadas de tal forma que impidan el acceso de insectos, roedores y polvo, con el fin de evitar la contaminacin de leche. Debe existir un proceso de verificacin peridica para asegurarse de que el equipo de almacenamiento se mantiene adecuadamente y en buenas condiciones de funcionamiento.

Tabla de control de temperatura en bodega

Costos de los inventarios

Costos por adquisicin De los pedidos.- Estos incluyen todos los componentes que resultan de tramitar los pedidos, como: la gestin interna de la empresa desde la determinacin de la cantidad a solicitarse, la forma de negociar con el proveedor y la forma de pago al mismo. Costos de posesin Por almacenaje. Es el espacio necesario para almacenar los inventarios, as como para su buen manejo y proteccin, por ejemplo: renta del almacn, personal del almacn, equipo, amortizacin de instalaciones y papeleo. Por riesgos. Son los costos de productos que por permanecer almacenados, se echan a perder, se vuelven obsoletos o caen en desuso. Por seguros. Son los costos de aseguramiento para la proteccin de la inversin que presentan los inventarios. Por abarrotamiento. Resultan de las existencias sobrantes despus de terminada la demanda. Si el producto se vende a corto plazo, no existe este tipo de costo.

Costos por agotamiento Erogaciones adicionales para poder surtir lo ms rpido posible. Cuando a una empresa se le agotan las existencias de algn insumo y recibe un pedido, tendr necesidad de un procedimiento especial para conseguir esos recursos. Por el paro de produccin. Son aquellas erogaciones en las que habr de incurrir una empresa si se le agota la materia prima y tiene que suspender la produccin. Por la prdida de la venta. En este rubro, la empresa se enfrenta al problema de medir la cancelacin un pedido.

Movimiento de inventarios

Determinacin de la cantidad econmica del pedido u orden de compra

Este clculo sirve para determinar cuntas unidades deben comprarse con objeto de mantener un nivel ptimo de inventarios que contribuya al logro de mayores utilidades, adems de permitir controlar los inventarios insuficientes y excesivos que originan costos adicionales y riesgos de obsolescencia en los materiales (cantidad ptima de unidades por cada pedido).

No obstante la fabrica asume toda la capacidad de produccin de sus proveedores de leche, puesto que ha realizado inversiones para mantener una cadena de valor y no puede permitir que su materia prima sea direccionado hacia otra planta.

Conclusiones:

Seleccin de Proveedores: Calidad apropiada Precios competitivos Tiempos de entrega oportunos Disponibilidad programada

Dependiendo del volumen de compra se podr establecer mejores condiciones de precio y financiamiento.

Integracin de precios: El precio del producto final de la elaboracin deber estar integrado por: Costos directos (materia prima y remuneraciones al personal). Costos y gastos indirectos Margen de utilidad Al sumar los elementos anteriores se obtiene el precio de los productos finales, mismo que deben ponderarse respecto de los precios de la competencia y la situacin de oportunidad (ofertademanda).

Mtodos de valuacin de los inventarios: El mtodo de valuacin de inventarios para las empresas en el giro es el de primeras entradas primeras salidas (PEPS).