CARLOS MARIO QUINTANA PICON

INGENIERO CIVIL
ESP. EN GERENCIA DE PROYECTOS
ESP. EN INTERVENTORIA DE OBRS

El concepto moderno que encierra la definicin de concreto
muestra que es una mezcla de cemento, agregados, agua,
aire y aditivos, que una vez endurecida tiene la caracterstica
de resistir esfuerzos mecnicos y de ser durable a las
acciones agresivas del medio ambiente.

Hasta hace poco tiempo se consideraba que el concreto era
tan solo una mezcla de cemento, agregados y agua, que
luego de endurecida resista esfuerzos de compresin. Hoy
en da, se acepta que el concreto tiene aire y que se le aaden
aditivos(material diferente al cemento, agregados y agua).
CONCRETO

Como la pasta de cemento o simplemente
pasta, se conoce a la mezcla de agua y
cemento. En ocasiones se acostumbra a
denominar a la pasta de cemento como
matriz, termino muy utilizado por
aquellas personas dedicadas al estudio de
concreto.
PASTA DE CEMENTO

Este material es la mezcla de
agua y cemento, pero donde
el agua participa en gran
proporcin; es decir, una
pasta muy diluida.
LECHADA

A la mezcla de pasta, arena y aire, a
la que se conoce como mortero.
Dado que el mortero contiene
cemento, agua, parte de agregado
(arena), aire y eventualmente
aditivos, hay quienes optan por
denominarlo como micro mortero.
MORTERO

70% de Agregados

15% de Agua

12% de Cemento

3% de Aire
Porcentaje aproximado en volumen
de los componentes del concreto.

Cemento Portland

Agregados: Fino
: Grueso

Agua
Componentes del Concreto

Es un aglomerante hidrulico y proviene de la
calcinacin hasta la fusin incipiente de materiales
calcreos y arcillosos y posterior molienda muy fina del
Clinker que es el material resultante de la calcinacin,
con una pequea adicin de yeso, menor al 1% del peso
total. El cemento posee la propiedad que al mezclarlo
con agua forma una pasta aglomerante, que unido a los
agregados y a medida que transcurre el tiempo va
aumentando su resistencia y volvindose ms rgida.
Cemento Portland

Los tipos de cemento que existen son Los tradicionales:
Cementos Portland. Tipo I, Tipo II, Tipo III, Tipo IV y
Tipo V.

Tipo I
Tipo II
Tipo III
Tipo IV
Tipo V
Tipos de Cemento

Tambin existen los Cementos Portland Adicionados
que se les llama as porque contienen pequeos
porcentajes de otros materiales denominados
ADICIONES (puzolanas, escorias, caliza, etc).

Esta incorporacin contribuye a mejorar las
propiedades del concreto. Entre ellos tenemos:

Cementos Portland Puzolnicos: Tipo IP, Tipo IPM y
Tipo P
Cementos Portland de escoria: Tipo IS, Tipo ISM y
Tipo S
Cementos Portland compuesto: Tipo ICo

El tipo de cemento corriente y que
comnmente se vende en los depsitos.
Es el destinado para la construccin de
obras de concreto en general y al que no
se le exigen propiedades especiales.

Tambin se le conoce como cemento gris.
Cemento Portland Tipo 1

Tiene la caracterstica de resistir ataques no muy
fuertes (moderados) de los sulfatos y desarrollar bajo
calor de hidratacin. Estas propiedades hace que sea
aconsejable para estructuras subterrneas sujetas a la
accin del nivel fretico con concentraciones no muy
altas de sulfatos; tambin se puede utilizar en
estructuras de masa considerable como muros de
contencin, donde se prevea un moderado desarrollo
de calor de hidratacin.
Cemento Portland Tipo 2

Desarrolla altas resistencias iniciales por lo que
se aconseja utilizarlo en obras donde se
requiera quitar las formaletas rpidamente o
cuando la estructura debe estar en servicio lo
mas pronto posible. Tambin se recomienda
para climas fros por cuanto las bajas
temperaturas tienden a retrasar los procesos de
hidratacin. Es ideal para estructuras
prefabricadas y concretos pres esforzados.
Cemento Portland Tipo 3

El cemento Portland tipo IV se utiliza cuando por necesidades de
la obra, se requiere que el calor generado por la hidratacin sea
mantenido a un mnimo. El desarrollo de resistencias de este tipo
de cemento es muy lento en comparacin con los otros tipos de
cemento. Los usos y aplicaciones del cemento tipo IV estn
dirigidos a obras con estructuras de tipo masivo, como por ejemplo
grandes presas.

La hidratacin inicia en el momento en que el cemento entra en
contacto con el agua; el endurecimiento de la mezcla da principio
generalmente a las tres horas, y el desarrollo de la resistencia se
logra a lo largo de los primeros 30 das, aunque ste contina
aumentando muy lentamente por un perodo mayor de tiempo.
Cemento Portland Tipo 4

Presenta alta resistencia al ataque por
sulfatos, por tanto su uso es casi
imprescindibles en estructuras con suelos
yesiferos(sulfato de calcio) o sujetas a la
accin de residuos industriales o materia
orgnica con concentraciones altas de
sulfatos.
Cemento Portland Tipo 5

Es el mismo portland tipo 1 pero con la
diferencia que no contiene hierro,
magnesio ni manganeso, que son los que
le dan el color gris al cemento.
Cemento Portland Blanco

Los agregados por su tamao generalmente se dividen
en dos grupos: Agregado fino y Agregado grueso.

Los agregados finos consisten en arenas naturales o
manufacturadas con tamaos de partcula que pasan la
malla N. 4 (4.75 mm) y los agregados gruesos consisten
en grava o agregado triturado y son aquellas partculas
retenidas en la malla No. 4 (4.75 mm). El tamao
mximo de agregado que se emplea comnmente es el
de 19 mm o el de 25 mm.
Agregados


Existen muchas propiedades que deben cumplir los
agregados, tales como propiedades fsicas y mecnicas,
asimismo propiedades trmicas, morfolgicas, etc.
A continuacin detallamos alguna de ellas:
Propiedades Mecnicas: Densidad, Dureza y
Adherencia
Propiedades Fsicas: Granulometra, Peso unitario
suelto y varillado,
Peso especfico, Contenido de humedad y Porcentaje
de absorcin.
Propiedades de los
Agregados

Granulometra

Peso Unitario

Peso Especfico

Contenido de Humedad

Capacidad de Absorcin

Ensayos de los Agregados

El agua es un elemento indispensable en la elaboracin
de la mezcla de concreto ya que sirve para la
hidratacin del cemento y el desarrollo de sus
propiedades. Esta agua debe cumplir ciertos requisitos
para que no sea perjudicial al concreto.

Casi cualquier agua natural que sea potable y que no
tenga sabor u olor pronunciado, se puede utilizar para
producir concreto.
Agua

La pasta tiene cuatro grandes funciones en el concreto:

a. Contribuir a dar las propiedades requeridas al producto
endurecido.

b. Separar las partculas de agregado.

c. Llenar los vacos entre las partculas de agregado y
adherirse fuertemente a ellas.

d. Proporcionar lubricacin a la masa cuando sta an no ha
endurecido.
FUNCIONES DE LA PASTA

Las propiedades de la pasta dependen de:

a. Las propiedades fsicas y qumicas del cemento.

b. Las proporciones relativas de cemento y agua en la
mezcla.

c. El grado de hidratacin del cemento, dado por la
efectividad de la combinacin qumica entre ste y el
agua.
PROPIEDADES DE LA PASTA

Manejabilidad

Tiempo de Fraguado

Segregacin

Exudacin



Propiedades del Concreto en
estado Fresco

La manejabilidad o trabajabilidad es una
propiedad del concreto fresco que se
define como su capacidad para ser
colocado, compactado adecuadamente y
para ser terminado sin segregacin ni
exudacin; la manejabilidad va asociado al
termino plasticidad, definido como la
propiedad del concreto fresco que le
permite dejarse moldear y cambiar
lentamente si se saca del molde
Manejabilidad

1El contenido del agua de secado, es el principal factor que
influye en la manejabilidad del concreto; se expresa en kg o litros
por m3 del concreto.

2La fluidez de la pasta, debido a que para una cantidad
determinada de pasta y de agregado, la plasticidad de la mezcla
depender de las proporciones de cemento y agua en la pasta.

3El contenido de aire, bien sea naturalmente atrapado o
adicionado, aumenta la manejabilidad de la mezcla porque sus
burbujas actan como balineras de los agregados permitiendo su
movilidad.

4La buena gradacin de los agregados.

Los factores que influyen
en la trabajabilidad son:

5los agregados gruesos con partculas planas y
alargadas o de forma cubica con superficie rugosa,
disminuyen la manejabilidad de la mezcla.

6Bajo contenido de arena en proporcin con el
contenido de agregado grueso determina una mezcla
poco manejable. Pero si el contenido de arena es
elevado hay necesidad de aadir agua o pasta en
exceso para que la mezcla sea manejable
presentndose tambin segregacin o exudacin.

7Algunas condiciones de clima y temperatura
pueden alterar la manejabilidad de la mezcla.

8Algunas condiciones de produccin y colocacin
del concreto.


Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se
inicia una reaccin qumica exotrmica que
determina el paulatino endurecimiento de la mezcla.

Dentro del proceso general de endurecimiento se
presenta un estado en que la mezcla pierde
apreciablemente su plasticidad y se vuelve difcil de
manejar; tal estado corresponde al fraguado inicial de
la mezcla. A medida que se produce el
endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un
nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado
un valor muy apreciable; este estado se denomina
fraguado final.



Tiempo de Fraguado

Composicin qumica del cemento

Finura del cemento; entre mas fino sea, es mayor la
velocidad de hidratacin

Mientras mayor sea la cantidad de agua de amasado,
dentro de ciertos limites, mas rpido es el fraguado.

A menor temperatura ambiente, las reacciones de
hidratacin son mas lentas.
Los Factores que mas inciden
en los Tiempos de Fraguado

Es la separacin de los materiales que constituyen una mezcla de
cemento.

Entre los principales factores que producen segregacin estn la
diferencia en tamaos de las partculas y la mala distribucin
granulomtrica de los agregados. Otras causas se refieren a los
inadecuados procesos del concreto: Mezclado, trasporte,
colocacin y compactacin.

La segregacin se produce en dos formas: Las partculas gruesas
tienden a separarse de las otras por accin de la gravedad, esto
ocurre generalmente con mezclas secas y poco plsticas. La otra
forma es la separacin de la pasta (cemento y agua) lo que ocurre
con mezclas muy fluidas.

Segregacin

Esquema Segregacin

Se conoce tambin como sangrado y consiste en que parte del agua
de mezclado tiende a subirse a la superficie del concreto recin
colocado o durante el proceso de fraguado.

La exudacin puede crear problemas en el concreto; cuando la
velocidad de la evaporacin es menor que la velocidad de la
exudacin, se forma una pelcula de agua que aumenta la relacin
agua cemento en la superficie y posteriormente esta zona queda
porosa y de baja resistencia al desgaste; pero si la velocidad de
evaporacin es mayor que la velocidad de la exudacin se pueden
producir grietas de contraccin.

La exudacin puede ser controlada con aditivos inclusores de aire,
cementos mas fino y un control de agregado fino.

Exudacin

El fenmeno de la exudacin se presenta en
mezclas:

Deficiente contenido de arena.

Deficiente contenido de cemento.

Excesivo contenido de agua.

Excesivo tiempo de vibrado.

Esquema Exudacin

Resistencia a la compresin, tensin y
flexin.

Modulo de Elasticidad.

Ductilidad y tenacidad.

Durabilidad.
Propiedades del Concreto en
estado endurecido

El concreto como material estructural se disea para que
tenga una determinada resistencia. La resistencia a la
compresin simple es la caracterstica mecnica ms
importante de un concreto y se utiliza normalmente para
juzgar su calidad.

Sin embargo cuando se disean pavimentos rgidos y otras
lozas que se construyen sobre el terreno, el concreto se
disea para que resista esfuerzos de flexin.

Se ha establecido una correlacin entre la resistencia a la
compresin y la resistencia a la flexin en un determinado
concreto.

Resistencia del Concreto

Los factores que afectan la resistencia del concreto se
pueden dividir en dos:

Los primeros tienen que ver con la calidad y la
cantidad de los elementos constitutivos del concreto;
agregados, cemento y agua.

Los segundos, tienen que ver con la calidad del
proceso del concreto: Mezclado, trasporte,
colocacin, compactacin y curado; la resistencia esta
en relacin directa a este proceso.


El concreto se puede clasificar
de dos maneras:

Por Peso

Por resistencia
Clasificacin del
Concreto

Normal: 2240 a 2400 k/m3

Ligero: menores a 1850kg/m3

Pesado: mayores a 3200kg/m3
Por Peso

Resistencia baja: menores a 20MPa

Resistencia Moderada: entre 20 y 40
Mpa

Resistencia Alta: mayores a 40MPa.
Por Resistencia

FIN