Lixiviación Por TL y Percolación
Lixiviación Por TL y Percolación
Lixiviación Por TL y Percolación
Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera en Minas
Laboratorio Procesos Hidrometalrgicos
Pedro Muoz C.
Ayudantes:
Ignacio Tapia B.
Ignacia Vega A.
Resumen ejecutivo
25/05/2015.
Se llev a cabo un anlisis ante dos procesos de obtencin para dos muestras
del mismo material, la finalidad de este estudio fue comparar la lixiviacin por
percolacin y lixiviacin thin layer. La ley de cobre soluble del material
estudiado fue de 2.1%CuS, granulometra bajo , y una alimentacin de
columna de 2850 g.
En el caso de la lixiviacin por percolacin, la recuperacin obtenida
corresponde a 79.3%. Adems, se calcul un consumo de cido de 107.7g para
la totalidad del proceso. Para la lixiviacin thin layer, la recuperacin se calcul
como la suma de los finos para los tres perodos, obteniendo 72.4% y un
consumo de cido de 181.4g. Tras estudiar el comportamiento de la variable
recuperacin, se concluy que la recuperacin del cobre tiene un carcter
creciente en el tiempo, pero una vez avanzado el tratamiento, tiende a
estabilizarse y luego a disminuir. Es decir, pasadas las 72 horas no
necesariamente se lograr una mayor recuperacin (en unidad porcentual) que
en el perodo anterior. Se recomienda continuar este proceso por uno o dos
perodos ms, dependiendo de la disponibilidad de tiempo, para establecer de
manera exacta la recuperacin mxima que es posible obtener, y el tiempo en
el cual se estabiliza la curva recuperacin/tiempo. Cabe destacar, que en
trminos operacionales, no se sugiere ampliar el tiempo de tratamiento.
La principal variable que pudiese influir en una mayor recuperacin en la
lixiviacin por percolacin es la superficie de contacto del mineral con el cido,
ya que, en este caso, la solucin se mantiene siempre en contacto con la
mena, rodendola. Por otra parte, con la lixiviacin thin layer, se tiene una tasa
de goteo de cido, con lo cual no se garantiza que todo el material haya sido
afectado por el tratamiento.
La comparacin de ambos procesos fue realizada respecto a la
recuperacin total obtenida. En base a esto, y teniendo en cuenta en cuenta
que el cido calculado para cada una de las experiencias es similar (y
asumiendo que el costo monetario que implica el cido sobre cada proceso es
tambin similar), se recomienda, para material de la misma composicin
mineralgica del caso de estudio, usar el mtodo de la lixiviacin por
percolacin, puesto que presenta la mayor recuperacin de cobre fino,
significando un mayor beneficio final.
ndice de contenido
1.
Introduccin.................................................................................................. 5
2.
Objetivos y alcances..................................................................................... 6
2.1.
Objetivo General.................................................................................... 6
2.2.
Objetivos Especficos.............................................................................. 6
3.
Alcances....................................................................................................... 7
4.
Marco Terico................................................................................................ 7
5.
Materiales..................................................................................................... 9
6.
5.1.
Lixiviacin en Pilas................................................................................. 9
5.2.
Desarrollo Experimental............................................................................. 10
6.1.
6.2.
Referencias bibliogrficas...........................................................................22
ndice de ilustraciones
Ilustracin 1 - Lixiviacin por bateas a escala de laboratorio..............................8
ndice de figuras
Figura 1- Recuperacin Cu lixiviacin por percolacin, muestreos cada 24
horas................................................................................................................. 14
Figura 2 - Consumo cido en lixiviacin por percolacin, muestreos cada 24
horas................................................................................................................. 15
Figura 3 - Recuperacin total Cu en lixiviacin TL, muestreos cada 24 horas.. .18
Figura 4 - Recuperacin Cu en lixiviacin TL por perodo, muestreos cada 24
horas................................................................................................................. 19
Figura 5 - Consumo cido por perodo en lixiviacin TL, muestreos cada 24
horas................................................................................................................. 20
ndice de tablas
Tabla 1 - Resultados lixiviacin por percolacin, muestreos cada 24 horas......13
Tabla 2 - Recuperacin Cu por percolacin, muestreos cada 24 horas..............13
Tabla 3 - Consumo cido en lixiviacin por percolacin, muestreos cada 24
horas................................................................................................................. 15
Tabla 4 - Resultados de lixiviacin TL, muestreos cada 24 horas......................17
Tabla 5 - Recuperacin Cu en lixiviacin TL, muestreos cada 24 horas.............17
Tabla 6 Consumo cido por perodo en lixiviacin TL, muestreos cada 24
horas................................................................................................................. 19
1.Introduccin
La industria minera suele encontrarse con muchos factores que dificultan el
ptimo diseo de los planes de trabajo, ya sea por el carcter errtico e
inmanejable del factor (precio de los commodities, costos fijos) o por depender
de la naturaleza (inclemencias del clima, suelos poco consolidados, minerales
de composicin compleja). De tal manera ocurre esto, que en muchas
ocasiones
proyectos
fracasan,
ya
que
no
logran
sobrellevar
estas
productivos,
tal
de
lograr
tratamientos
ms
econmicos
productivos.
El punto ms importante en la lnea de tratamiento del mineral es la
recuperacin del mineral de inters a partir de la mena. Para ello existen varias
tcnicas, pero todas trabajan tras el mismo objetivo.
Uno de estas tcnicas es la lixiviacin, la cual consiste en apilar el mineral y
hacer pasar una solucin de cido sulfrico a travs de la pila, tal que la
solucin reacciones con el mineral de inters, para luego recuperarlo.
No existe solo un tipo de lixiviacin, por ello es importante verificar las
condiciones que limiten la eleccin de cada una de las tcnicas, dependiendo
de la caracterizacin que entregue la mina, como cantidad de material, ley
media, granulometra y presencia de impurezas, entre otros.
La situacin expuesta anteriormente busca justificar el desarrollo de estudios
para el anlisis y caracterizacin de las tcnicas de obtencin, tal de comparar
en laboratorio sus desempeos y ser capaz de tomar la decisin correcta. En
2.Objetivos y alcances
2.1. Objetivo General
-
procesos de lixiviacin.
Determinar el consumo de cido sulfrico y de agua a utilizar, para
3.Alcances
-
4.Marco Terico
Lixiviacin: La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener
el cobre de los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin
de cido sulfrico y agua. Este proceso se basa en que los minerales oxidados
son sensibles al ataque de soluciones cidas.
Lixiviacin - Thin Layer: Tiene como principal ventaja impedir la acumulacin
de solucin en la pila ya que al contrario de la lixiviacin en bateas, el mineral
(previamente chancado) no se inunda sino que se prepara con anterioridad a
travs de un curado cido (con H 2SO4concentrado y agua) para luego ser
sometido a la lixiviacin. Se deja reposar el mineral para curarlo y finalmente
es lixiviado en canchas de baja altura (de ah su nombre, thin layer significa
7
Chancado :
y adhesin de
particulas finas con particulas gruesas , como tambin entre particulas finas.
Esta aglomeracin se realiza mediante el mismo agente lixiviante ( cido) en
un tambor aglomerador , quin est en un continuo movimiento rotatorio. Con
este proceso
5.Materiales
5.1. Lixiviacin en Pilas
Trozo de plstico.
Cronmetro.
Guantes de plstico.
Agua.
Bomba.
Guantes.
Material a lixiviar.
Balde para mezclar agua y acido.
Elstico y mangueras.
6.Desarrollo Experimental
En este laboratorio de llevaron a cabo dos experiencias, lixiviacin thin layer y
lixiviacin por percolacin, cada uno con etapas de desarrollo diferentes las
cuales se sealan a continuacin,
11
Cu total
Cu
2.5%
soluble
Fe total
2.1%
0.3%
Alimentacin a
columna
Granulometra
Razn de dilucin
Consumo de cido
Tiempo de
lixiviacin
Densidad de
Pureza de
100% - 3/4"
1:1
4:1
72 h
1.8 g/cc
H 2 S 04
2850 g
H 2 S 04
100%
H 2 S 04
12
de
H 2 S 04
H20
H 2 S 04 ,
M1
M2
M3
24
48
72
Ley Cu
cido Libre
(g/L)
7.5
12.8
17.3
(g/L)
62
53
48
Fino Cu solucin
Recuperacin Cu
(g)
20.6
35.1
47.5
(%)
34.4
58.7
79.3
7.5
12.8
17.3
13
%Recuperacin=
Fino Cu solucin
100
MasaalimentacinLey Cusoluble
30
45
60
75
Muestr
Tiempo lix
cido Libre
cido Solucin
Consumo de cido
a
M1
M2
M3
(h)
24
48
72
(g/L)
62
53
48
(g)
170.1
145.4
131.7
(g)
69.3
94.0
107.7
H 2 S 04
calculados al inicio de
15
80
60
40
15
30
45
60
75
se
exhibe
entre
las
= 24.7 g) en comparacin a la
24
48
horas
7.2. Lixiviacin TL
Los antecedentes del trabajo en laboratorio relacionados con la lixiviacin TL se
sealan a continuacin:
Alimentacin a columna
Granulometra
Agua agregada en
2850 g
100% - 3/4"
aglomeracin
alimentado
Solucin lixiviante
25 g cido / L
Tasa de regado
20 L/h/ m
24 h
72 h
Tiempo de curado
Tiempo 4de lixiviacin
H 2 S 04
Densidad de
Pureza de
Dimetro de columna
H 2 S 04
5% del peso
H20
1.8 g/cc
100%
8.5 cm
H 2 S 04
equivalente a
densidad
de
17
2
d 201000ml
4
Q=
60 min10000 cm2
Reemplazando en la expresin anterior por el dimetro manejado en la
experiencia, se obtiene que la tasa de regado de la solucin lixiviante
corresponde a 1.89 ml/min.
Posteriormente, la lixiviacin TL se llev a cabo con los parmetros de entrada
calculados, y sus resultados se resumen en la tabla 4.
Muestra
M1
M2
M3
24
48
72
Ley Cu
Ac. Libre
Vol. Recolectado
(g/L)
35.3
9.5
5.8
(g/L)
130
115
85
(ml)
832
850
910
Tiempo
Ley Cu
lix (h)
(g/L)
M1
M2
M3
24
48
72
35.3
9.5
5.8
Vol.
Recolectado
(ml)
832
850
910
Fino Cu
Recuperacin
sol. (g)
Cu (%)
29.4
8.1
5.3
49.8
13.7
8.9
18
%Recuperacin=
Fino Cu solucin
100
MasaalimentacinLey Cusoluble
Recuperacin Cu Lix TL
80
70
60
Recuperacin Cu (%) 50
40
30
15
30
45
60
75
19
30
20
10
0
15
30
45
60
75
las 48 y 72 horas (
(h)
24
48
72
Ac. Libre
Ac. Solucin
Ac. Aportado
Consumo cido
(g/L)
130
115
85
(g)
108.2
97.8
77.4
(g)
20.8
21.3
22.8
(g)
148.7
159.5
181.4
20
Tabla 6 - Consumo de cido por perodo en lixiviacin TL, para muestreos cada 24
horas.
presentadas
en
la
lixiviacin
por
percolacin.
Luego,
la
H 2 S 04 .
30
45
60
75
Figura 5 - Consumo de cido por perodo en lixiviacin TL, para muestreos cada 24
horas.
21
8. Conclusiones y recomendaciones
Se realiz un anlisis y comparacin para la lixiviacin por percolacin y
lixiviacin thin layer para un mismo material, con una ley de cobre soluble de
2.1%, granulometra bajo , y una alimentacin de columna de 2850 g.
En el caso de la lixiviacin por percolacin, se utiliz un volumen de
cido igual a 2743.6 ml, compuesto por 2610.6 ml de agua y 133 ml de cido,
estos ltimos equivalentes a 239.4g. Al trmino del proceso, se registr un
total de 47.5 g de cobre fino en solucin, por lo que, comparando con los 59.9
g de cobre fino contenidos en total en la muestra, se obtiene una recuperacin
de 79.3%. En relacin a lo anterior, se observ un consumo de cido de 107.7 g
al final de la experiencia.
Para la lixiviacin thin layer se determin una tasa de regado de 1.89
ml/min de solucin, la cual corresponde en su totalidad a 271.6 ml, de los
cuales 131.1 ml (236.0 g) es cido. La recuperacin para este mtodo se
calcula con la suma de los finos para los tres perodos, obteniendo 72.4%, con
42.9 g de cobre fino en solucin. Cabe destacar, que la recuperacin del cobre
tiene un carcter creciente, pero tiende a estabilizarse y disminuir, es decir, en
procesos pasados las 72 horas no necesariamente se obtendr una
recuperacin notablemente mayor, inclusive, para el ltimo periodo de 24
horas, solo se registr un aumento en 4.8%. El consumo de cido para la
totalidad del tratamiento corresponde a 181.4 g. Se recomienda realizar el
proceso por uno o dos perodos ms para establecer de manera exacta la
recuperacin mxima y el momento de la estabilizacin de sta, aunque en
trminos operacionales, no se sugiere ampliar el tiempo de tratamiento.
La comparacin de ambos procesos ser realizada principalmente en
torno a la recuperacin total obtenida. En ste mbito, la recuperacin por
percolacin presenta el porcentaje ms alto al final de las 72 horas, adems,
con la tendencia vista en ambos tipos de lixiviacin, se afirma que la relacin
se mantendr y es poco probable una inversin. La principal variable que
puede influir en la mayor recuperacin en la lixiviacin por percolacin es la
superficie en contacto del mineral con el cido, ya que, en este caso, la
solucin se mantiene siempre en contacto con la mena, rodendola. Por otra
22
parte, con la lixiviacin thin layer, se tiene una tasa de goteo de cido, con lo
cual no se garantiza que todo el material haya sido procesado.
En base a lo anterior, y tomando en cuenta que el cido utilizado en
ambas experiencias es similar, por ende el costo de cada proceso es casi el
mismo, se recomienda, para un material de la misma composicin
mineralgica, utilizar el mtodo de la lixiviacin por percolacin, puesto que
presenta la mayor recuperacin de cobre fino, por lo que el beneficio de la
operacin ser mayor.
9.Referencias bibliogrficas
-
http://www.metalurgia.uda.cl/apuntes/caceres/cursohidrometalurgi
a/Hidrometalurgia.pdf. ltima vez visitado: 20/05/2015.
23