CORPORACIN ARROCERA NACIONAL

Direccin de Operaciones
Unidad de Maquinaria Agrcola
Procedimiento de Operacin normalizado (PON)

Cdigo del PON:

MAQ-1

Ttulo:

Inspeccin, operacin, limpieza, mantenimiento y corroboracin de

la cosechadora de granos MF5650

Preparado por:

Guillermo Nez Oviedo

(Nombre del autor y Firma)

Encargado de Maquinaria Agrcola

(Puesto)

2009-10-23

(Fecha)
(Nombre del autor y Firma)
(Puesto)
(Fecha)

Revisado por:

Patricio Sols Barrantes

(Nombre del (a) revisor (a) y Firma)

Encargado de Aseguramiento de Calidad

(Puesto)
(Fecha)

2010-02-04

Aprobado por:

Maynor Barboza Esquivel

(Nombre del (a) director (a) y Firma)

Director de operaciones

(Puesto)

2010-03-04

(Fecha)

Fecha efectiva:
No..........de copia controlada entregada a: ______________________________________
Registro de modificaciones:
N.

N. Pg.

Fecha efectiva

Preparado por
(iniciales)/fecha

Aprobado por
(iniciales)/fecha

1
2
3
4
5
6
7
8
9

MAQ-1

Pg. 1/22

1.

Objetivos:

Describir el proceso de la inspeccin, operacin, mantenimiento, corroboracin y limpieza

de las cosechadoras marca Masey Fergurson modelo MF 5650

2.

Alcance:

Este procedimiento se aplicar al uso de las cosechadoras de granos marca Massey

Ferguson Modelo MF5650

3.

Definiciones:
3.1.
Cosechadora de granos: mquina autopropulsada que cosecha el arroz
desde la planta y lo procesa hasta dejarlo en un medio de transporte.
3.2.
Corta de arroz: Accin de separar la espiga del arroz de la planta para
luego trillarla y limpiarla.
3.3.
Alimentacin de la cosechadora: Es el proceso en que las espigas cortadas
pasan por medio de un caracol sinfn y un sistema de cadenas desde la plataforma
de corta hasta la trilladora.
3.4.
Trilla de arroz: Es la extraccin de los granos de arroz en granza de la espiga
mediante dos mecanismos en movimiento y separados a una distancia pequea
3.5.
Limpieza de granos: Es la separacin de los granos de los restos de espiga,
hojas y otros materiales mediante movimientos oscilatorios y mediante una corriente
de aire regulada.
3.6.
Transporte y descarga de granos: Es almacenar una cantidad de arroz
limpio en una tolva mientras se traslada la mquina en el campo y posteriormente la
transfiere a un equipo de acarreo.

4.

Responsabilidades:
4.1.
Los operadores de la cosechadora son responsables del uso correcto de
sta, con el apoyo de materiales y repuestos que le supla Coopebagatz, R.L.
4.2.
La Unidad de Maquinaria de Conarroz tendr la responsabilidad de fiscalizar
que la operacin se lleve a cabo de manera correcta y de intervenir en el momento
en que no se realice el uso adecuado de las cosechadoras para que se hagan las
correcciones necesarias.

5.

Documentacin relacionada:
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.

MAQ-1

Manual de operador de cosechadoras MF 5066 Advanced

MAQ-1 R-01. Hojas de mantenimiento de 50 horas
MAQ-1 R-02. Hoja de mantenimiento de 250 horas
MAQ-1 R-03. Hoja de mantenimiento de 1000 horas
MAQ-1 A-01. Tabla de lubricantes
Pg.2/17

5.6.
MAQ-2 A-02. Problemas de desempeo de la cosechadora, las causas y las
soluciones.

6.

Prerrequisitos:
6.1.
Tener licencia tipo D3
6.2.
Estar capacitado para operar la cosechadora MF. 5650 por medio de la casa
representante de la mquina en Costa Rica o por el responsable la Unidad de
Maquinaria de Conarroz
6.3.
Ser funcionario de Coopebagatzi R. L. o estar autorizado por ellos.

7.

Precauciones:

El Operario de la cosechadora no debe manejarla bajo las siguientes condiciones:

7.1.
Bajo los efectos de licor o de drogas
7.2.
Bajo tratamiento mdico
7.3.
Laborar en jornadas continuas mayores a 12 horas.
7.4.
Sin licencia adecuada para el equipo.
7.5.
Cuando opere por primera vez sin supervisin.
7.6.
Sin conocer el manual del operador
7.7.
Por su seguridad, siempre que vea este smbolo preste atencin, en donde
se encuentra debe tener precaucin.

7.8.
Siempre que accione cualquier componente de la cosechadora, asegrese
de que no se encuentre ninguna persona o animal cerca del lugar
7.9.
Siempre que se transporte la mquina por carreteras debe escoltarse con un
vehculo y portar sealizacin visible ( luces y banderillas)
7.10. Nunca transporte la cosechadora con rodaje de orugas por carreteras o
calles de piedra o lastre.
7.11. Cuando transporte la cosechadora por carretera, se har siempre sobre una
carreta adecuada para traslado de maquinaria. Asegurarse de amarrarla
correctamente con cadenas o cables de acero. Para trasladarla, desacople la
MAQ-1

Pg.3/17

plataforma de corte y colquela de forma longitudinal a la direccin de avance para

no obstaculizar el paso a otros vehculos y prevenir accidentes.
7.12. Siempre que se transporte la maquinaria por carreteras, se deben seguir los
procedimientos y permisos que estipula la legislacin nacional.

8.

Descripcin del equipo:

La cosechadora de granos es una mquina compleja ya que realiza una serie de procesos
simultneos para extraer la cosecha directamente de la planta y llevarla por diferentes
mecanismos hasta dejar los granos limpios y depositarlos en un medio de transporte, por
medio de los siguientes mecanismos:
8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.

Corte y alimentacin (Figura 3)

Trilla (Figura 4)
Separacin (Figura 5)
Limpieza (Figura 6)
Almacenaje y transporte y descarga (Figura 7)

Figura 1. Dos vistas de la cosechadora MF 5650 ADVANCED

Las siguientes imgenes muestras los diferentes mecanismos de la cosechadora y sus

partes principales

MAQ-1

Pg.4/17

Figura 2. Esquema de los mecanismos de la cosechadora

Figura 3. Partes del mecanismo de corte y alimentacin

MAQ-1

Pg.5/17

Figura 4. Partes del mecanismo de trilla

Figura 5. Partes del mecanismo de separacin

Figura 6. Partes del mecanismo de limpieza

MAQ-1

Pg.6/17

Figura 7. Partes del mecanismo de almacenaje y transporte de granos

8.6.
Las figuras siguientes indican los controles principales para la operacin de
la mquina

Figura 8. Llave de ignicin

Figura 9. Pedal de embrague y palanca de cambios de marcha

MAQ-1

Pg.7/17

Figura 10.

Indicador de avances

Figura 11. Pedales de freno acoplados y pedales con freno individual

Figura 12. Acelerador del motor

MAQ-1

Pg.8/17

Figura 13. Controles Hidrulicos (de Izquierda a derecha):

Control de altura de plataforma-Variador de traccin (avances)-Regulacin de altura

de molinete-Posiciona el tubo de descarga-Acciona la descarga de arroz-Regula la
rotacin del cilindro de trilla

Figura 14. Controles Elctricos ( de izquierda a derecha):

Override desconecta proteccin de motor-Bocina-Luces de giro e iluminacin
interna de cabina-Luces de trabajo y de transporte-Luz de la tolva y Faroles
laterales-Luz en el motor

MAQ-1

Pg.9/17

Figura 15. Tablero de instrumentos

1. Luz de aviso de carga de batera

2. Luz de aviso de saca pajas obstruido
3. Luz de aviso de presin de aceite en el motor
4. Luz de aviso de exceso de temperatura del motor
5. Luz de aviso de restriccin en el filtro de aire
6. Luz indicadora de traccin trasera conectada
7. Luz indicadora de tolva llena
8. Luz de aviso de freno de estacionamiento accionado
9. Indicador de nivel de combustible
10. Indicador de velocidad
11. Indicador de temperatura del motor
12. Hormetro

Figura 16. Controles de ambiente de cabina

MAQ-1

Pg.10/17

Figura 17.

Tapa de caja de fusibles

Figura 18. Ventanilla visor de tolva de granos

Figura 19.

MAQ-1

Ajuste anatmico del volante de direccin

Pg.11/17

Figura 20. Palanca que acciona la doble traccin

Figura 21. Control de la rotacin del molinete

Figura 22. Palanca de regulacin de holgura del cncavo

MAQ-1

Pg.12/17

Figura 23.

Control de la plataforma de corte

Figura 24. Palanca que acciona el mecanismo de trilla

9.

Procedimiento:
9.1.

Inspeccin:

9.1.1. Antes de cada jornada inspeccionar cuidadosamente el estado de todos los

componentes de la mquina
9.1.2. Asegurarse que los niveles de aceite de motor e hidrulico se encuentren en las
marcas indicadas en las varillas de medicin
9.1.3. Asegurarse que la presin de los neumticos estn como se indica en los mismos
9.1.4. Soque de tornillos de llantas (ranas)
9.1.5. Tensin de las fajas
9.1.6. Presencia de derrames de lubricantes o combustibles

9.2.

Operacin:

Al iniciar la operacin de la cosechadora debe considerar los siguientes puntos:

9.2.1. Asegrese de que todos los blindajes de seguridad estn bien sujetos.
9.2.2. Revise que no hallan objetos extraos en la tolva de granos
MAQ-1

Pg.13/17

9.2.3. Arranque el motor en neutro y quite el freno de mano antes de poner marcha de
avance.
9.2.4. Cuando la mquina est en movimiento solamente el operador debe permanecer
en ella.
9.2.5. Cuando se est trasladando fuera del campo de cosecha la maquinaria, mantenga
apagado los mecanismos de corte y de trilla.
9.2.6. Al detener la cosechadora, pngala en neutro y con el freno de estacionamiento.
9.2.7. Al detener la mquina, baje siempre la plataforma de corte o coloque las trabas del
pistn.
9.2.8. Siempre que se baje de la mquina apague el motor, excepto si tiene que realizar el
ajuste del ventilador, para lo que debe tener tambin accionado el mecanismo de trilla.
9.2.9. Nunca baje una cuesta con la palanca de marchas de la mquina en posicin
neutro.
9.2.10.
Antes de ingresar a la plantacin verifique que todos los mecanismos de la
cosechadora funcionen bien y que estn previamente calibrados.

9.3.

Limpieza:

9.3.1. Mantenga libre de grasa o aceite la cabina del operador, todos los controles, las
escaleras y las plataformas o andenes.
9.3.2. Evite que se acumulen partculas combustibles en la mquina principalmente en el
rea del motor.
9.3.3. Mantenga limpios los respiraderos de las transmisiones quitndoles toda
obstruccin que tenga en el orificio de salida
9.3.4. Lave la mquina cada vez que cambie de plantacin utilizando agua a presin que
quite todos los materiales adheridos a las partes de la cosechadora para evitar el traslado
de semillas de malezas de un campo a otro

9.4.

Mantenimiento:

Siga las recomendaciones de mantenimiento indicadas por el fabricante.

9.4.1. Mantenimiento para mquina nueva.
9.4.2.1.
9.4.2.2.
9.4.2.3.
9.4.2.4.
9.4.2.5.
9.4.2.6.
9.4.2.7.

A las 20 horas de servicio.

Revisar y apretar las tuercas de las llantas
Revisar el ajuste de la tensin de la faja de traccin.
Revisar la presin de los neumticos.
Revisar la tensin de las fajas del alternador y del abanico.
Identifique fugas de aceites o agua.
Examine el funcionamiento de todos los componentes elctricos.

9.4.2. A las 50 horas de servicio.

9.4.2.1.
9.4.2.2.
9.4.2.3.
MAQ-1

Revisar el libre funcionamiento de la barra de corte.

Revisar la regulacin del embrague de la trilla.
Revisar la regulacin del embrague del sin fin de la plataforma de corte.
Pg.14/17

9.4.2.4.
9.4.2.5.
9.4.2.6.
9.4.2.7.
9.4.2.8.

Cambiar el aceite de la caja de velocidades del batidor.

Cambiar el aceite de la caja de cambios
Revisar el apriete de las mangueras hidrulicas
Cambiar el aceite del crter del motor, debe hacerse con el motor caliente
Cambiar los filtros de motor e hidrulico.

9.4.3.1.
9.4.3.2.
9.4.3.3.
9.4.3.4.
9.4.3.5.
9.4.3.6.
9.4.3.7.
9.4.3.8.

Cambiar el aceite hidrulico

Cambiar el filtro del tanque hidrulico
Cambiar el aceite de la caja de accionamiento de la traccin trasera.
Cambiar el aceite del diferencial trasero.
Cambiar el aceite de los reductores finales
Revisar la rotacin de la marcha lenta
Limpiar el filtro de tela de la bomba de trasiego
Examinar el funcionamiento del motor y calibre vlvulas.

9.4.4. Mantenimiento peridico:

9.4.4.1.

Mantenimiento diario o cada 10 horas

9.4.4.1.1. Revisar el nivel de aceite del motor y complete si es necesario

9.4.4.1.2. Revisar el nivel de refrigerante y complete con agua potable si es necesario.
9.4.4.1.3. Revisar el radiador y lmpielo si es necesario.
9.4.4.1.4. Revisar y limpie externamente el condensador del aire acondicionado.
9.4.4.1.5. Vaciar los sedimentos del prefiltro de combustible.
9.4.4.1.6. Llenar el tanque de combustible al final de cada jornada.
9.4.4.1.7. Lubricar todas las cadenas menos las de los elevadores de granos y la retrilla.
9.4.4.1.8. Revisar el nivel de aceite del compresor y complete si es necesario.
9.4.4.1.9. Vacar el tanque de aire del compresor.
9.4.4.1.10. Lubricar todos los puntos de engrase marcados con 10 horas
9.4.4.2.

Mantenimiento semanal o cada 50 horas

9.4.4.2.1. Revisar la tensin de la fajas del ventilador, alternador y bomba de agua y

verificar el estado del tensor automtico.
9.4.4.2.2. Revisar el estado de las mangueras de refrigeracin.
9.4.4.2.3. Revisar el sistema de alimentacin de aire; filtro, abrazaderas, estado de
mangueras, indicador de restriccin y componentes del turbo.
9.4.4.2.4. Revisar el estado externo del sistema de alimentacin de combustible;
mangueras, abrazaderas
9.4.4.2.5. Lubricar todos los puntos de engrase marcados con 50 horas
9.4.4.2.6. Revisar la tensin de todas las correas y ajuste si es necesario.
9.4.4.2.7. Revisar el nivel de electrolito en la batera y rellene con agua destilada si es
necesario.
9.4.4.2.8. Revisar el nivel de aceite hidrulico (con los pistones recogidos) rellene si es
necesario.
9.4.4.2.9. Realizar el mantenimiento diario
MAQ-1

Pg.15/17

9.4.4.3.

Mantenimiento cada 250 horas

9.4.4.3.1.
9.4.4.3.2.
9.4.4.3.3.
9.4.4.3.4.
9.4.4.3.5.
9.4.4.3.6.

Cambiar el aceite del crter.

Cambiar el filtro del aceite de motor.
Cambiar el pre filtro separador de agua..
Cambiar los filtros de combustible.
Revisar el funcionamiento del indicador de restriccin del filtro de aire.
Realizar el mantenimiento de 50 horas y de 10 horas.

9.4.4.4.

Mantenimiento cada 500 horas

9.4.4.4.1. Limpiar la manguera del respiradero del crter.

9.4.4.4.2. Realizar el mantenimiento de 250, 50 y 10 horas
9.4.4.5.

Mantenimiento anual o cada 1000 horas

9.4.4.5.1.
9.4.4.5.2.
9.4.4.5.3.
9.4.4.5.4.
9.4.4.5.5.
9.4.4.5.6.
9.4.4.5.7.
9.4.4.5.8.

Cambiar el refrigerante y limpie el sistema de enfriamiento.

Revisar el estado de la bomba de agua y compruebe la holgura.
Revisar las puntas de los inyectores de combustible.
Revisar la bomba de inyeccin de combustible.
Calibrar la holgura de las vlvulas de admisin y de escape.
Revisar el turbocompresor (revise la holgura del rotor).
Comprobar la compresin del motor.
Vaciar, limpiar y llenar el tanque de combustible.

9.5.

Calibracin: NA

9.6.

Corroboracin: NA

9.7.

Transporte:

La maquinaria agrcola no debe transportarse rodando sobre carreteras y caminos.

Cuando sea indispensable transportar la cosechadora rodando, siga las siguientes
recomendaciones :
9.7.1. Solo puede conducir la cosechadora personas familiarizadas con la misma y con la
licencia de conducir indicada.
9.7.2. Desacople la plataforma de corte y transprtela en una carreta de forma longitudinal
para evitar problemas por el exceso de ancho.
9.7.3. Trabe siempre la unin de los dos pedales del freno, para evitar hacer frenado de
un solo lado que pueda ocasionar desequilibrio de la mquina.
9.7.4. Conduzca siempre al lado derecho de la va.
9.7.5. Mantenga siempre una velocidad prudente.
9.7.6. Conduzca siempre con las luces encendidas
MAQ-1

Pg.16/17

9.7.7. Si est trasladando la plataforma en una carreta remolcada, esta debe tener la
iluminacin y sealizacin adecuada.
9.7.8. Para transportar la cosechadora en una plataforma (Low boy) debe seguir las
siguientes recomendaciones.
9.7.8.1. Asegrese que al montar la mquina sobre el transporte, no se exceda las
dimensiones permitidas
9.7.8.2. Desacople la plataforma de corte y transprtela de forma longitudinal, si el
tamao del transporte no se lo permite, llvela en otro medio.
9.7.8.3. Tenga mucha precaucin al subir y bajar la mquina de la plataforma. Utilice
una rampa con una pendiente que tenga una longitud de al menos tres veces la
altura de la carreta
9.7.8.4. Sujete fuertemente la cosechadora a la carrocera de la plataforma y use calzas
de madera para fijar las llantas.
9.7.8.5. Saque la llave de la ignicin y la de seguridad de la batera mientras se
transporta la cosechadora.
9.7.9. Asegrese de seguir las normas de trnsito establecidas y solicitar los permisos
requeridos para este fin.

10.

Bibliografa:
10.1
Manual del Operador Cosechadora MF 5650 Advanced, AGCO de Brasil,
Ro Grande do Sul-Brasil, octubre 2007

11.

Anexos:

11.1. MAQ-1 A-01 Tabla de lubricantes

11.2. MAQ-2 A-02 Problemas de desempeo de la cosechadora, causas y
soluciones.

12. Registros:
12.1. MAQ-1 R-01 Hojas de mantenimiento de 50 horas
12.2. MAQ-1 R-02 Hoja de mantenimiento de 250 horas
12.3. MAQ-1 R-03 Hoja de mantenimiento de 1000 horas

MAQ-1

Pg.17/17