Hornos Ceramicos

Anlisis y descripcin grfica del funcionamiento
de los hornos cermicos

Grupo de trabajo 411. Curso 2014/15. Escuela de Arte Francisco Alcntara
Anlisis y descripcin grfica

del funcionamiento de los hornos cermicos.
Madrid, a 8 de mayo de 2015
PRLOGO
El presente trabajo est dirigido a ser un material didctico que facilite la

comprensin del proceso de coccin de los materiales cermicos.
La bibliografa existente sobre el tema es, o bien meramente divulgativa, o
bien sumamente tcnica. En cualquiera de los dos casos, se ajusta poco a
las necesidades didcticas de las enseanzas profesionales de cermica.
Por otro lado, se puede encontrar mucha informacin sobre tipos de hornos
concretos pero es ms complicado hacerse con algn texto que estructure
las distintas tipologas de hornos y las relacione con los procesos fsico qumicos que influyen en el proceso de coccin. Cubrir esta necesidad
didctica es la intencin fundamental de este trabajo.
ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS
No cabe dudar sobre la importancia del conocimiento del proceso de coccin y su influencia en el resultado final del producto cermico. Este proceso est condicionado por varios factores que podemos agrupar en dos
categoras:

Los procesos fsico - qumicos que tienen lugar durante la coccin.
La disposicin y estructura de los distintos tipos de hornos.
En la introduccin al trabajo se describen los siguientes conceptos:

Transmisin del calor.
Aislamiento.
Combustibles.
Circulacin de gases.
Oxidacin.
Reduccin.
Vitrificacin.
Las fichas descriptivas analizan la disposicin y funcionamiento de ejemplos

que ilustran las tipologas ms extendidas histricamente, agrupadas en tres
categoras:
Tiro cruzado.
Tiro invertido.
Tiro superior.
En estas fichas se completan las informaciones escritas con ilustraciones

que permitan entender el funcionamiento del horno. La informacin grfica
de que dispone la bibliografa existente resulta, en general, demasiado esquemtica y difcil de relacionar con una percepcin intuitiva de la forma y
estructura de los hornos. Este trabajo intenta incidir en este aspecto.
Para finalizar, se describe un horno existente en la Escuela de Cermica de
la Moncloa, que puede resultar muy til a la hora de relacionar la informacin
que aporta el documento con la realidad.
RECONOCIMIENTO
Este trabajo est basado en el libro THE KILN BOOK del autor Frederick
L. Olsen.
En esta colosal monografa hemos encontrado los datos fundamentales que
hemos intentado completar, con intenciones puramente didcticas, a base
de ampliar la informacin grfica y estructurar la informacin de manera fcil
de asimilar, as como ponerla en relacin con conceptos fsicos y qumicos.
3
AUTORES
La investigacin bibliogrfica y la elaboracin del documento se ha llevado

a cabo durante el curso 2014 - 15 por los profesores de la Escuela de Arte
Francisco Alcntara
Isabel Blasco Castieyra
Javier Ferrero Barrio
Roberto Gonzlez Sanz
Estos profesores constituyen el grupo de trabajo 411 del curso 2014/15

BIBLIOGRAFA
The Kiln Book. / Frederick L. Olsen. / Krause Publications.

Hornos para ceramistas. / Daniel Rhodes. / Ediciones CEAC.
La coccin de productos cermicos. / Leone Padoa. / Ediciones Omega.
Construccin de hornos. / Ian Gregory. / Editorial Gustavo Gili.
Inside Japanese Ceramics. / Richard L. Wilson. / Weatherhill Editions.
Salt Glazed Ceramics. / Jack Troy. / Warson-Guptill Publications.
Lustres. / Margery Clinton. / Batsford Ltd. Editions.
The Potters Dictionary of Materials and Techniques / Frank Hammer / Pitman
Publishing.
Cermica industrial Tomo 10 / Singer / Editorial Urmo.
Cermica fina / F. H. Norton / Ediciones Omega.
Este trabajo est bajo una licencia de Creative Commons ReconocimientoNoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional.
Carlos Garca Estades
Introduccin
Para que la arcilla perdure es necesario someterla al proceso del calor, ya

que durante la coccin la pieza cermica sufre une serie de transformaciones fsico-qumicas que otorgan a la arcilla cocida sus valoradas propiedades de dureza y resistencia, adems de una gran variedad de posibilidades
estticas. El horno es el instrumento que posibilita dicho proceso. Hay muchos puntos de vista que pueden adoptarse a la hora de elaborar una clasificacin de los hornos cermicos como, por ejemplo, su evolucin histrica,
el tipo de combustible utilizado, la tipologa constructiva, etc. En este caso
vamos a centrarnos en tres caractersticas para clasificar
los distintos hornos:
Detalles estructurales
Procesos fsicos
Procesos qumicos
La importancia de los detalles estructurales es evidente si consideramos
que el horno es un espacio que debe contener las piezas a cocer, as como
retener la mxima cantidad del calor producido en su interior.
Respecto a los procesos fsicos hay un aspecto que sobresale en la clasificacin de los hornos, la circulacin del calor en el interior del horno. Segn
el recorrido del aire en el interior del horno, en los hornos de combustin
diferenciaremos entre los de tiro cruzado, de tiro invertido y de tiro superior.
Finalmente, los procesos qumicos que se dan en el interior del horno son
el factor ms importante a la hora de explicar los resultados obtenidos en
la cermica cocida. As, puede cocerse en atmsfera reductora u oxidante,
pueden hacerse cocciones a la sal, se pueden provocar superficies lustrosas, cristalizaciones, ahumados, etc.
Si bien es posible distinguir estos procesos de forma terica, hay que entender el horno como una estructura nica en la que todas las caractersticas
mencionadas se complementan entre s para producir un resultado en cierto
modo nico. Los detalles estructurales influyen directamente sobre los procesos fsicos y qumicos que se dan en el interior del horno, y los procesos
qumicos que afectan a la cermica se logran como consecuencia de ciertos
procesos fsicos.
En este trabajo describiremos las caractersticas enumeradas arriba y las
ilustraremos con ejemplos en dos y tres dimensiones elaborados para tal
fin. Trataremos de ejemplificar con cada modelo de horno representado las
diferencias existentes en cuanto a estructura, procesos fsicos y procesos
qumicos.
DETALLES
ESTRUCTURALES
LA GEOMETRA DEL HORNO
Al describir la estructura del horno pueden distinguirse dos aspectos diferenciados: la forma del horno y los materiales empleados en su construccin. Describiremos por separado ambos aspectos.
n Cmara de combustin
n Cmara de coccin
En cuanto al horno como espacio para la coccin podemos separar tres

zonas en la mayor parte de los hornos: la cmara de combustin, la cmara
de coccin y la chimenea. Sin embargo, como suele ocurrir en cermica,
hay innumerables excepciones que se salen de la norma. Por ejemplo, suele
distinguirse entre hornos unicamerales y multicamerales, siendo los primeros aquellos en los que no hay una diferenciacin entre la cmara de combustin y la de coccin, ya que cacharros y combustible se apilan unos con
otros, como en los hornos de hoyo o de barril. Aunque los hornos de hoyo
pertenecen a etapas muy primitivas de la cermica se han utilizado hasta
poca reciente, y los hornos de barril son ampliamente utilizados todava.
En los multicamerales, en cambio, s hay una separacin entre las zonas de
combustin y de coccin, pudiendo haber ms de una de cada clase. Por
ejemplo, en los grandes hornos de botella que se utilizaban en Europa para
cocer la porcelana sola haber varias zonas de combustin donde se quemaba el carbn y, por otro lado, en Oriente construan grandes hornos con
mltiples cmaras de coccin que podan llegar a medir unos cien metros.
Otro aspecto formal importante es el que define la circulacin del aire dentro
del horno. Tal como vimos en la introduccin, los hornos pueden ser de tiro
superior, de tiro cruzado, o de tiro invertido. En los primeros, el aire circula
simplemente desde la cmara de combustin, abajo, hacia la salida en la
parte superior del horno. As, el aire caliente sigue su camino ms natural
desde abajo hacia arriba. En estos hornos la chimenea puede no estar diferenciada, ya la propia geometra del horno hace las veces de chimenea.
Ejemplos de este tipo son el ya mencionado horno de botella o los hornos
romanos y rabes, estos ltimos tan ampliamente utilizados en los alfares
tradicionales repartidos por toda la geografa peninsular.
En los hornos de tiro cruzado, el aire recorre la cermica en sentido aproximadamente horizontal desde un extremo del horno, donde se produce la
combustin, hasta el otro, donde se encuentra la boca de la chimenea.
Ejemplos de ello son el anagama, que es un horno japons primitivo excavado en el terreno aprovechando alguna pendiente, o los primeros hornos
n Chimenea
industriales para coccin de ladrillos, u hornos actuales construidos con

esta geometra que ilustraremos ms adelante en este trabajo.
Por ltimo, encontramos los hornos de tiro invertido, en los cuales el recorrido del aire primero sube desde la cmara de combustin para despus
bajar mientras atraviesa los cacharros y salir por debajo de estos hacia la
chimenea. Esta clase de hornos est muy ampliamente difundido entre los
ceramistas de estudio modernos y suele ser el tipo preferido para hornos de
mampostera de tamao pequeo a mediano y cocciones de lea. No hay
ejemplos histricos comunes de este tipo de hornos ya que su invencin es
de poca relativamente reciente.
DETALLES
ESTRUCTURALES
MATERIALES
Podemos pensar en un horno cermico como una estructura cerrada destinada a mantener el calor en su interior de la forma ms eficaz posible y por
ello, uno de los aspectos ms importantes al evaluar la eficiencia de un horno son los materiales con los que est construido. En este sentido, la evolucin desde los hornos tradicionales a los que se construyen en la actualidad
es notable, ya que en nuestros das existen materiales de gran capacidad
aislante como los ladrillos refractarios blandos o la fibra cermica. Baste
como ejemplo un pequeo horno de laboratorio que puede desarrollar en su
interior temperaturas cercanas a los 1300C y sin embargo, es posible tocar
su superficie exterior aislada mediante una sola capa de ladrillos refractarios
blandos.
En la construccin de hornos pueden distinguirse actualmente tres tipos de
materiales: ladrillos refractarios duros, ladrillos refractarios blandos y fibra
cermica, aunque siempre hay alternativas, como algunos hornos construidos a partir de arcillas refractarias o a partir de restos sin formas regulares
provenientes de desechos de materiales refractarios.
Entre los ladrillos duros y los ladrillos blandos y la fibra cermica hay una
diferencia muy importante en cuanto a la resistencia. Los ladrillos duros son
muy resistentes y pueden utilizarse en cualquier zona del horno sin sufrir
demasiado por el esfuerzo que supone el peso que soporta como, por ejemplo, en la construccin de chimeneas. Sin embargo, los ladrillos blandos y la
fibra no estn preparados para sufrir grandes esfuerzos porque son bastante
blandos. Por ejemplo, no puede hacerse una solera con ladrillos blandos ya
que esta se deshara fcilmente debido al continuo trasiego de los cacharros
en la carga y descarga del horno. La gran ventaja de ladrillos blandos y fibra
es su poder aislante, son los mejores aislantes refractarios y, por ello, su uso
es casi obligado en la construccin de cualquier horno. Para compensar su
baja resistencia suelen enclaustrarse en estructuras metlicas como, por
ejemplo, sucede en todos los hornos elctricos. Otra ventaja importante es
su nfimo coeficiente de dilatacin que permite construir el horno sin tener
en cuenta juntas de dilatacin, imprescindibles con otro tipo de materiales
debido a las enormes diferencias de temperatura que se desarrollan durante
la coccin cermica. Finalmente, una ventaja a favor de los ladrillos blandos
es la facilidad con la que pueden cortarse con un serrucho para adaptar su

forma al construir cpulas o estructuras curvas.
Un problema adicional de la fibra cermica es que est formada por unas

fibrillas de dimensiones minsculas que, al romperse, se desprenden al medio ambiente y son txicas, por lo que debe manipularse con guantes y mascarilla durante la construccin del horno. Por este motivo y la baja inercia
trmica de la fibra, hay ceramistas que prefieren evitarla en beneficio de los
ladrillos a pesar de que la fibra es mejor aislante.
PROCESOS FSICOS
CALOR
Hay dos magnitudes fsicas cuya importancia resulta evidente para comprender el funcionamiento de los hornos: calor y temperatura. Ya hemos
mencionado que los hornos son cavidades cuya eficacia se mide por la
capacidad que tengan para retener el calor en su interior, ya que mediante
la acumulacin de calor se consigue el aumento de temperatura necesario
que posibilita las distintas transformaciones de la arcilla durante la coccin.
Comenzaremos aclarando los conceptos de calor y temperatura.
El calor es una forma de energa y se mide, por tanto, en julios (J) o caloras.
Esta ltima unidad se introdujo en una poca en la que an no se comprenda bien la naturaleza del calor y por ello, se creo una unidad diferente para
medirlo, que ha perdurado hasta nuestros das.
Hay dos fenmenos independientes a considerar en relacin con los hornos
cermicos: cmo se produce el calor y cmo se transmite en el interior del
horno. Empezaremos por lo ltimo. Hay tres mecanismos de transmisin del
calor: conduccin, conveccin y radiacin. La conduccin es la transmisin
a travs de un cuerpo slido, es un fenmeno similar a la conduccin elctrica y, tambin, hay materiales que son buenos conductores del calor y otros
que no lo son. En relacin con los hornos cermicos la transmisin juega un
papel muy importante en el aislamiento del horno, ya que el calor del interior
del horno se escapa de este por conduccin a travs de las paredes. De ah
la importancia de utilizar materiales aislantes en la construccin del horno.
Otro fenmeno de transporte es la conveccin, que es el transporte de calor
por el movimiento de un fluido. Este es el fenmeno ms importante en lo
que respecta al calentamiento de la cermica en un horno de combustin.
En este caso, el aire es el fluido caliente que se mueve en el interior del horno. Como ya se ha descrito anteriormente, el tiro del horno hace circular el
Otro factor a tener en cuenta es la inercia trmica de los diferentes materiales, esto es, la capacidad de mantener la temperatura una vez que cesa el
suministro de calor, lo que tiene una influencia muy directa en el enfriamiento
del horno. Aqu, los materiales con mayor inercia trmica son los ladrillos duros, seguidos de los ladrillos blandos, y la fibra es el material con menor inercia trmica. En general, se considera que lo ms adecuado en cermica es
una elevada inercia trmica para conseguir un enfriamiento lento y gradual,
por ello, son preferibles los ladrillos a la fibra, que provoca un enfriamiento
bastante rpido del horno.
Esquemas de la circulacin
del aire en los tres tipos de
hornos: Superior (arriba izquierda), Invertido (arriba deANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS
recha) y cruzado
aire desde la cmara de combustin, a travs de la cmara de coccin, hacia la chimenea, a travs de la cual sale a la atmsfera. En este movimiento
de conveccin se establece una transferencia de calor desde la cmara de
combustin a la cermica que provoca el aumento de temperatura necesario para la transformacin de la arcilla.
Por ltimo, la radiacin es una emisin de energa caracterstica de todos
los cuerpos en funcin de la temperatura de los mismos. Es un proceso
muy importante en el caso de los hornos elctricos ya que, en este caso, el
calentamiento de la cermica no se produce por conveccin, ya que no hay
circulacin de aire en el interior del horno, sino por la radiacin emitida por
las resistencias del horno. Es un proceso similar al de una bombilla vulgar,
que emite luz y calor por radiacin electromagntica. En relacin con este
proceso es muy espectacular ver el interior de un horno cermico por encima de los 1000C, ya que a esta temperatura gran parte de la radiacin
electromagntica emitida pertenece al espectro visible por que que todo el
interior del horno se enciende emitiendo una intensa luz.
Este ltimo fenmeno, la radiacin, nos introduce directamente en los mecanismos de produccin del calor ya que, como hemos dicho, es el fenmeno responsable de la produccin del calor en los hornos elctricos. Pero
los hornos elctricos son algo muy reciente, casi una excentricidad si consideramos los hornos desde una perspectiva histrica. A lo largo de esta, el
fenmeno dominante a la hora de producir el calor ha sido la combustin y,
en particular, la combustin de la madera. Casi todos los hornos que se describen en este trabajo son hornos de lea que obtienen el calor de la quema
de madera, sin embargo, hay que decir que en la actualidad, aunque su
uso sigue vigente, son claramente minoritarios en relacin con con hornos
elctricos y los de gas. Valga como ejemplo nuestra escuela de cermica,
en la que, a parte de alguna fiesta extraordinaria, se utilizan exclusivamente
hornos elctricos.
La clase de combustible utilizado para acumular el calor en el interior del

horno tambin tiene una incidencia directa en el diseo del horno, ya que
los diferentes combustibles tienen requisitos de espacio diferentes en el horno. As, los hornos que precisan una cmara de combustin mayor son los
de lea o carbn, siendo los nicos que precisan una cmara de combustin claramente diferenciada. Los hornos de gas o de gasleo consumen el
combustible por medio de quemadores, que no precisan de una cmara de
combustin diferenciada. Entre los quemadores, los ms sencillos son los
de gas, ya sea propano o butano, y requieren poco espacio para la llama.
Los quemadores de gasoleo, en cambio son mayores y de funcionamiento
ms complejo, y requieren un mayor espacio para la llama en el interior del
horno.
PROCESOS FSICOS
TEMPERATURA
El calor es la energa que posibilita los diferentes procesos que sufre la cermica durante la coccin, pero la magnitud que nos permite controlar cundo
ocurren dichos procesos es la temperatura. Debemos entender la temperatura como movimiento, en el sentido de que cuanto mayor es la temperatura
ms acusado es el movimiento de las partculas que constituyen la materia.
As, a una temperatura suficientemente baja, el movimiento cesa. De acuerdo con este concepto se establece la escala Kelvin de temperatura, el cero
Kelvin es un cero absoluto, no hay temperaturas inferiores porque a 0K el
reposo es absoluto. La escala que utilizamos habitualmente, la Celsius, se
basa en las temperaturas de congelacin y ebullicin del agua al nivel del
mar. Los cero grados Celsius corresponden a la temperatura de congelacin del agua y los cien grados a la temperatura de ebullicin. Las escalas
Celsius y Kelvin son equivalentes excepto por el nivel cero, de modo que
para pasar de una a otra solo hay que sumar o restar 273,15, ya que 0K
= -273,15C. Las temperaturas que se alcanzan en los hornos cermicos
varan entre unos 900C, para las cocciones de baja temperatura, hasta los
1300C para las de alta. A lo largo de ese recorrido, la cermica se va transformando al sufrir una serie de procesos fsicos y qumicos que describiremos brevemente. Una de las primeras cosas que suceden es que la cermica se seca, es decir, pierde el agua de plasticidad que contena, proceso
En relacin con la combustin, que es un fenmeno qumico, trataremos los

aspectos que ms ataen a los fenmenos fsicos y la geometra del horno
y estos dependen, bsicamente, del combustible que se utilice. Podemos
diferenciar tres tipos de combustibles: la madera o el carbn, el butano o
el propano, y el gasoil, pues en cada caso habr diferencias en el diseo
del horno derivadas de las diferencias entre cada tipo de combustin. Para
quemar madera o carbn necesitamos ms espacio que para quemar gases
o lquidos. As, en la mayor parte de los hornos descritos en este trabajo
aparece diferenciada la cmara de combustin, que es el lugar destinado
para quemar la madera y debe ser suficientemente grande para permitir una
buena combustin. Un ejemplo sencillo es la chimenea de una casa de campo, que nunca pasa desapercibida en la habitacin donde se encuentre.
que no se completa hasta sobrepasar los 100C de temperatura en el interior

del horno. Este es un proceso fsico que nos sirve tambin para ejemplificar
el concepto de temperatura como movimiento. A temperatura ambiente, las
molculas de agua permanecen unidas formando un lquido pero, a medida
que aumenta la temperatura, el movimiento de las partculas es cada vez
mayor hasta que, a 100C, dicho movimiento es suficiente para vencer las
fuerzas intermoleculares que mantienen las partculas unidas formando el lquido y se produce el cambio de estado de lquido a gas. Algo similar ocurre
en la transformacin de slido a lquido que ocurre a 0C. En este caso las
partculas no pueden moverse libremente como en un lquido, sino que oscilan alrededor de sus posiciones de equilibrio en la red cristalina del slido
hasta que, a 0C, la amplitud de dichas oscilaciones es lo suficientemente
grande para que las partculas no recuperen sus posiciones de equilibrio,
producindose entonces el cambio de estado de slido a lquido. Como
veremos ms adelante, los materiales cermicos son ms complejos que
las sustancias puras como el agua, por lo que el cambio de fase de slido
a lquido no ocurre a una temperatura concreta sino que es un proceso gradual que pasa por una fase previa de reblandecimiento. Tradicionalmente,
para medir la temperatura en el horno, los ceramistas no disponan de otro
mtodo que la experiencia y el color de la atmsfera del horno. Sin embargo,
segn se han desarrollado las ciencias este proceso ha favorecido tambin
la invencin de nuevos mtodos para controlar la temperatura.
10
Actualmente, hay dos mtodos que se han generalizado: los conos Seger y
los pirmetros basados en termopares. Los conos Seger son unas pequeas pirmides cuya dimensin vertical es mucho mayor que las otras y cuya
constitucin es variable, pero siempre a partir materias primas cermicas,
de modo que permiten conocer la temperatura en un amplio rango que va
desde los 600C a los 2000C, utilizando un sistema de conos numerados
desde el 022 (600C), 021, 020,..., 05 (1000C), 01, 1, 2, , 9 (1280C), etc.
Los termopares, por otra parte consisten en una pareja de cables metlicos unidos, que en el punto de soldadura producen corrientes elctricas al
variar la temperatura. Aprovechando este fenmeno, puede calibrarse un
instrumento que mida la temperatura en base a la corriente que circula por
la unin. Los hornos actuales suelen disponer de un pirmetro de este tipo
que realimenta la electrnica de control del horno para posibilitar el funcionamiento desatendido del horno en funcin de una lgica programable. El
termopar ms comn en los hornos de alta temperatura est constituido por
rodio y platino, por lo que es una pieza bastante cara. En el siguiente apartado describiremos los distintos procesos qumicos que afectan a la cermica
segn aumenta la temperatura en el horno.
PROCESOS
QUMICOS
En el apartado anterior hemos comenzado a describir los procesos cermicos que ocurren en el horno conforme aumenta la temperatura. Solo vimos
que, alrededor de 100C, la cermica acaba de secarse por la evaporacin
del agua de plasticidad. Describiremos a continuacin los fenmenos que
se van sucediendo, segn aumenta la temperatura. Hay que remarcar que
estos fenmenos son de naturaleza estadstica y se dan ciertas diferencias
dependiendo de las materias primas, por lo que algunas temperaturas solo

pueden interpretarse como referencias aproximadas.
Quizs el proceso fsico-qumico ms importante que ocurre en el horno es

el que puede denominarse con el nombre genrico de sinterizacin y que
consiste en la consolidacin de las diferentes materias primas que constituyen la pasta hasta formar una sustancia dura e inerte, tal como conocemos
la cermica cocida. Este proceso de sinterizacin es bastante complejo e
incluye reacciones en estado slido, formacin de eutcticos, crecimientos
cristalinos, formacin de sustancias fundidas y fenmenos de transporte
que, a su vez, dependen de la composicin particular de cada pasta. As,
por ejemplo, hay pastas en las que los fenmenos de sinterizacin pueden
llegar a alcanzar temperaturas elevadas, con abundante formacin de sustancia lquida ligante pero sin deformacin del cuerpo cermico, lo que da
lugar a pastas muy compactas y poco porosas como el gres y la porcelana;
y hay otras pastas donde no es posible alcanzar temperaturas elevadas porque empiezan pronto los fenmenos de reblandecimiento y deformacin,
como en el barro rojo comn. La coccin es un proceso complejo y hemos
11
El siguiente fenmeno tambin tiene que ver con el agua y es la transformacin irreversible que se da en los materiales cermicos cuando pierden el
agua de constitucin o agua qumica, transformacin que sucede alrededor
de 600C. Por tanto, en torno a los 100C y 600C se produce en el interior
del horno una gran cantidad de vapor de agua que sale por la chimenea.
Otro fenmeno destacable es la descomposicin y posterior combustin de
la materia orgnica presente en la cermica. La descomposicin comienza
alrededor de 200C pero la combustin del carbn procedente de dicha
descomposicin no alcanza su clmax hasta, aproximadamente, 800C. En
relacin con este fenmeno ocurre el defecto conocido en la industria del
ladrillo como corazn negro, que suele producirse cuando el proceso de
coccin es demasiado rpido y en el interior de los ladrillos no hay suficiente
oxgeno para completar la combustin del carbn. En estos casos queda un
remanente de carbn en el interior de los ladrillos, que perjudica su resistencia. Las curvas de coccin que suelen programarse en los hornos tienen
en cuenta estos hechos y es bastante comn programar una primera rampa
hasta, aproximadamente, 120C con una lenta subida de temperatura, despus otra rampa con un crecimiento algo ms rpido de temperatura hasta
unos 600C y, finalmente, una rampa bastante ms rpida hasta la temperatura final de coccin. Otro hecho que refuerza este esquema de coccin
es la inversin del cuarzo que ocurre a 573C e implica cierta dilatacin del
cuarzo presente en la pasta.
12
descrito algunas de sus etapas ms importantes pero, junto a estas se solapan otros procesos como la descomposicin de los carbonatos, con abundante produccin de gases debido al CO2 que se produce en la reaccin; las
transformaciones del cuarzo, de las cuales se ha mencionado una de ellas;
la formacin de cristales aciculares de mullita que actan como importante
ligante en la estructura cermica con el consiguiente aumento de su resistencia; los fenmenos relacionados con el hierro, que en mayor o menor
proporcin siempre est presente en las arcillas, etc. Todos estos procesos
se describen en el grfico de la pgina siguiente a partir de una imaginaria
curva de coccin.
Sin entrar en detalles, tambin hay que mencionar las cubiertas vtreas que
se aplican en crudo sobre los cacharros cermicos y que durante la coccin
llegan a fundirse completamente mediante un proceso similar al que hemos
descrito sobre los cuerpos cermicos pero que avanza ms all de la sinterizacin hasta alcanzar una fusin homognea y completa de todos sus componentes para lograr objetos cermicos impermeables o con determinadas
caractersticas utilitarias y estticas.
ESTRUCTURA Y COMPOSICIN DE UN OBJETO CERMICO
Para poder entender las transformaciones que ocurren en un objeto cermico necesitamos conocer su naturaleza y los principales materiales que
lo componen.
Los objetos de cermica estn formados a partir de PASTAS CERMICAS
que no son ms que una mezcla de componentes que cumplen diferentes
funciones:
Materiales plsticos: son los que aportan la capacidad de dar forma a
las pastas. Son las arcillas y los caolines, ambos formados por caolinita
(Al2O3.2 SiO2.2H2O).
Materiales antiplsticos: en crudo compensan el exceso de plasticidad
y una vez cocidos aportan estructura y armazn a los objetos cermicos.
Son la slice (en sus diferentes formas cristalinas: cuarzo, cristobalita y
tridimita), la almina (Al2O3) y la chamota (barro ya cocido y triturado a la
granulometra deseada)
Fundentes: son los materiales de menor temperatura de fusin que ayudan a que fundir parcialmente a los materiales ms refactarios. Los principales fundentes son los feldespatos
Adems, las pastas cermicas pueden tener otros componentes como los
xidos colorantes y otros que actan variando sus propiedades fsicas.
Algunos objetos cermicos pueden tener un REVESTIMIENTO que est formado fundamentalmente por slice (SiO2) que funde en los hornos cermicos
gracias a la accin de los fundentes (xidos como el Na2O, K2O, PbO, ...) que
rebajan su temperatura de fusin. La slice llega a alcanzar el estado lquido
y se enfra a una velocidad lo suficientemente rpida para que no pueda
volver a su estado cristalino, formando un vidriado amorfo sobre el cuerpo
cermico.
PROCESOS QUMICOS
Una vez descrito el funcionamiento de los hornos cermicos describiremos,

en forma de esquema, las principales transformaciones que sufren los cuerpos cermicos durante su coccin en los hornos. Adems del proceso que
se produce a cada temperatura, se indican sus consecuencias fisico-qumicas, ya que stas pueden ser las responsables de la aparicin de ciertos
defectos o, simplemente, son las que van a determinar sus caractersticas
finales.
1.300
14
1.200
1
13
1.100
12
11 (1000 C.)
900
10
800
8
700
600
6 (573 C.)
500
400
3
300
200
1
0
templa
TIEMPO
TRANSFORMACIONES DURANTE LA COCCIN
FASE DE AUMENTO DE LA TEMPERATURA (los nmeros de los diferentes

procesos se corresponden con los del esquema de la curva de coccin)
1. 100C. Prdida del agua de los poros.
2. 200-225C. La cristobalita se transforma en (expansin del 3%)
3. 350-650C. Combustin de la materia orgnica (porosidad)
4. 425-510C. Disociacin de la pirita: FeS2 + O2 Fe2O3+ SO2 (emisin
de gases)
5. 450 y 650C. Prdida del agua qumica (irreversible) Cambio cermico
6. 573C. Transformacin del cuarzo en (expansin del 1%)
1.000
100
13
14
7. 800-950C. Descomposicin de los carbonatos y sulfatos: CaCO3

CaO + CO2, FeSO4FeO + SO3 (emisin de gases)
8. 700-900C. Disociacin del meta caoln en almina (cbica) y SiO2
9. A partir de 800C. Fusin parcial. Los xidos fundentes empiezan a
fundirse y facilitan la fusin de la slice. Contraccin.
10. 900-1000C. La almina se transforma en almina (octadrica).
Almina + slice + xidos metlicos (CaO, MgO, FeO...) silicatos
11. 1000C. En las cocciones muy lentas se puede formar tridimita.
12. >1000C los silicatos se enriquecen en almina y se transforman en
MULLITA (Al2O3.2SiO2) que cristaliza en forma de agujas.
13. 1100C empieza a reducirse el oxido frrico (totalmente a 1230C) y se
libera O2
14. 1150C Se empieza a formar cristobalita a partir de la slice libre
FASE DE DESCENSO DE LA TEMPERATURA
1. 1300C-1000C. El cuerpo es termoplstico. Si el enfriamiento es lento

se pueden formar ms cristales de cristobalita.
2. de 650C a 600C se solidifican los barnices de gres y porcelana
3. 500C a 400C se solidifican los barnices de baja temperatura
4. 573C. El cuarzo revierte a con una contraccin del 1 al 2%. El
paso por esta temperatura debe ser lento y la atmosfera del horno uniforme para evitar la aparicin de grietas causadas por una contraccin
irregular que produce tensiones.
5. de 250 a 200C la cristobalita revierte a con una contraccin del
3%.
HORNOS DE TIRO CRUZADO
Marmota
Anagama
Noborigama
Bizen
22
Horno marmota
16
1. ESTRUCTURA
DISEO
Horno tipo tnel rectangular de tiro cruzado con cmara de combustin en

la zona frontal comunicada con la cmara de coccin, que queda ligeramente elevada mediante un escaln. En la parte posterior se encuentra la
chimenea, tambin del mismo ancho que las otras dos cmaras. La comunicacin entre la cmara de coccin y la chimenea puede ser, mediante una
nica entrada, o a travs de numerosos huecos en la parte inferior (como en
el modelo representado). En el primer caso es necesaria la construccin de
dos columnas laterales que soporten el peso de la chimenea.
Las cmaras de combustin pueden variar en profundidad. Las menos profundas pueden tener chimeneas de menor longitud.
Hay dos tipos de hornos Marmota:
a-Los semienterrados, que se construyen excavando en el suelo, de forma que la propia tierra del hoyo acta como contrafuerte. En este tipo de
hornos la puerta de carga es frontal (en la cmara de combustin).
b-Los construidos sobre el terreno, que utilizan piedra u otro material de
construccin como sistema de refuerzo. En este tipo de hornos la puerta
de carga se sita en la parte posterior (en la chimenea).
Ambos tipos de horno se cubren con tierra y escombros para evitar la prdida de calor. En algn caso la tierra se mezcla con paja y cemento para
conseguir un material parecido al adobe.
MATERIALES
Ladrillos refractarios (rectangulares en general y cnicos para las bvedas).

La construccin se realiza con la ayuda de listones de madera para construir
la bveda. Una vez construidos se recubren de tierra con escombros para
evitar la prdida de calor. En los hornos levantados sobre el terreno se utilizan contrafuertes de piedra como refuerzo.
DISTRIBUCIN DE LA CARGA
La diferencia de temperatura que se genera en este tipo de hornos permite

que se realicen vidriados de alta y baja temperatura en la misma coccin.
Los de alta temperatura se disponen en la zona anterior y central del horno
(en las que se alcanzan temperaturas ms elevadas) y los de baja temperatura en las zonas laterales de la parte posterior de la cmara de coccin. La
baja temperatura alcanzada en estas zonas provoca que la pasta no vitrifique correctamente.
Horno marmota - Hornos de tiro cruzado
2. COCCIN
Un ejemplo de coccin, de una duracin aproximada de treinta horas, es el

siguiente:
- Empezar a encender pequeas hogueras en los conductos de la cmara de combustin durante una hora.
- Introducir el fuego a la cmara de combustin y mantener una temperatura de unos 90C durante 12 horas.
- Empezar a subir la temperatura del horna a unos 40C por hora.
- Cuando se llega a los 540C seguir subiendo la temperatura a unos
90C por hora.
- La parte delantera alcanza los 1200C y se empiezan a cargar totalmente los agujeros de carga frontales cada vez que la llama se retira
dentro de la chimenea.
- Una hora despus se empiezan a realizar las cargas laterales de la parte trasera. Se alcanza la temperatura del cono 12 en la parte delantera
(unos 1326 C).
- Se acaba a unos 1315C (cono 11) en la entrada de la chimenea.
- No se suele mantener meseta al final de la coccin.
3. FENMENOS
FSICOS
En estos hornos el aire caliente se dirige a la parte superior de la bveda de

la cmara de coccin, desde dnde baja por la parte lateral del arco hasta
el suelo. Este tipo de circulacin hace que, en las zonas laterales de la parte
posterior de la cmara de coccin, se alcance menos temperatura que en
el resto de la cmara. Esta situacin se acenta en los hornos en los que la
cmara de coccin se comunica mediante una entrada nica y que poseen
dos columnas laterales que dificultan el flujo del aire.
17
4. FENMENOS
QUMICOS
COCCIONES A LA SAL
Fundamento: el xido de sodio (Na2O) que se forma cuando los diferentes

tipos de sales se introducen en los hornos cermicos a temperaturas muy
elevadas, acta como fundente de los componentes de las pastas: la slice
(SiO2) y la caolinita (Al2O3.2SiO2.2H2O). Esta fusin, seguida de un enfriamiento relativamente rpido hace que se forme un vidriado en la superficie de las
pastas cermicas.
Las frmulas de las reacciones que se producen al utilizar las diferentes
sales son las siguientes:
18
Sal comn:
cloruro sdico NaCl
NaCl + H2O -----> Na2O + HCl(gas)

cloruro sdico + agua --> xido de sodio (fundente) + cido clorhdrico
SiO2 + Al2O3.2SiO2.2H2O + Na2O (fundente)-->VIDRIADO (Aluminosilicato)

Slice + caolinita (componentes de la pasta)+ xido de sodio--> vidriado
El cido clorhdrico es un gas muy activo que genera fuertes corrientes en
la atmsfera del horno que hacen que el fundente se distribuya de forma
regular sobre los objetos proporcionando unos vidriados de gran calidad.
Sin embargo, existe el inconveniente de su gran poder corrosivo y su efecto
contaminante sobre el medio ambiente por lo que estas cocciones fueron
prohibidas a escala industrial.
SAL COMN >1100 C
1250 C
H Cl
GAS
Arcilla
Al2O3 2SiO2 2H2O
Slice libre
Si O2
Vidriado
(Aluminiosilicato)
Na (Sodio)
O (Oxgeno)
Cl (Cloro)
H (Hidrgeno)
Na2 O
FUNDENTE
Bicarbonato sdico
NaCl + H2O
Clorurosdico + agua
NaHCO3 + H2O ----> NaO2+CO2+ H2O

Bicarbonato sdico + Agua-->Oxido de sodio+ dixido de carbono+ agua
SiO2 + Al2O3.2SiO2.2H2O + Na2O (fundente)-->VIDRIADO (Aluminosilicato)
Slice + caolinita (componentes de la pasta)+ xido de sodio--> vidriado
El bicarbonato sdico se usa como alternativa no contaminante a la sal
comn pero presenta un inconveniente: el dixido de carbono es menos
contaminante y menos corrosivo pero no dispersa tan eficazmente el xido
de sodio. Para conseguir un reparto uniforme del fundente la sal debe ser
pulverizada sobre las piezas lo que complica el procedimiento.
Horno marmota - Hornos de tiro cruzado
BICARBONATO SDICO a T> 270 C
1250 C
Arcilla
Al2O3 2SiO2 2H2O
Slice libre
Si O2
CO2
GAS
19
Vidriado
(Aluminiosilicato)
Na (Sodio)
O (Oxgeno)
Cl (Cloro)
H (Hidrgeno)
C (Carbono)
FUNDENTE
Carbonato sdico:
cenizas vegetales
NaHCO3
Bicarbonatosdico
NaCO3 -->Na2O + CO2

Carbonato sdico (principal componente de las cenizas vegetales)-->xido
de sodio + dixido de carbono
SiO2 + Al2O3.2SiO2.2H2O + Na2O (fundente) --> VIDRIADO (Aluminosilicato)
Slice + caolinita (componentes de la pasta)+ xido de sodio --> vidriado
Las cenizas que se forman durante la combustin en los hornos de lea
pueden proporcionar el xido de sodio que acta como fundente y formar
un vidriado sobre las pastas. La cantidad de fundente depende del tipo de
cenizas.
CARBONATO SDICO a T> 860 C
1250 C
CO2
GAS
Arcilla
Al2O3 2SiO2 2H2O
Slice libre
Si O2
Vidriado
(Aluminiosilicato)
Na (Sodio)
O (Oxgeno)
Cl (Cloro)
H (Hidrgeno)
C (Carbono)
Na2 O
FUNDENTE
5. PRODUCTO
CERMICO
NaHCO3
Bicarbonatosdico
Se utiliza principalmente para piezas de alta temperatura decoradas con

engobes o con cubiertas a la sal. Existe la posibilidad de hacer cocciones
en atmsfera oxidante o reductora.
Tambin se pueden realizar cocciones de baja temperatura en la zona posterior del horno, como se ha indicado en el aparatado de distribucin de la
carga.
Na2 O
Horno anagama
20
1. ESTRUCTURA
DISEO
Este horno es una variacin del horno Marmota. La cmara de coccin se

alarga y se estrecha en la parte posterior para dirigirse a la chimenea en forma de embudo. En esta zona se construyen orificios adicionales de carga de
combustible para evitar la disminucin de temperatura en las zonas laterales
de la parte posterior de la cmara de coccin. En este tipo de hornos, la
puerta de acceso a la zona de carga se encuentra en la parte delantera.
La cmara de combustin est excavada en el terreno y es bastante profunda. Para salvar este desnivel y acceder a la zona de carga es necesario
instalar una pasarela durante la carga, que se retira para realizar la coccin.
Las entradas de aire a la zona de combustin se construyen excavadas en
el terreno en la zona anterior al muro de la cmara de combustin.
Horno anagama - Hornos de tiro cruzado
MATERIALES
21
Similares a los utilizados en el horno Marmota de la ficha 1.
En este tipo de hornos la temperatura es uniforme en toda la cmara de

coccin por lo que la disposicin de la carga no est condicionada por este
motivo.
2. COCCIN
El proceso de coccin es semejante al propuesto en la ficha anterior. Uno de

los inconvenientes de este tipo de hornos es la enorme cantidad de combustible necesario.
3. FENMENOS
FSICOS
FENMENOS FSICOS
En este tipo de horno se mejora la circulacin del aire y se evitan las zonas
en las que se alcanzaba menor temperatura (las laterales de la zona posterior).
4. FENMENOS
QUMICOS
La incorporacin de orificios en la parte posterior permite la realizacin de

cocciones a la sal en esta zona del horno.
5. PRODUCTO
CERMICO
Objetos cermicos de alta temperatura que se pueden decorar con cubiertas a la sal.
Horno noborigama
22
1. ESTRUCTURA
DISEO
Horno multicmara ascendente de pequeo tamao construido en una ladera con escasa pendiente. La cmara inicial es la cmara de combustin y
las cmaras sucesivas, dedicadas a la coccin, estn construidas a distintos niveles ascendentes. Las cmaras de coccin tienen orificios laterales
para la carga de combustible y una salida para el vapor de agua en la zona
superior.
Las paredes laterales del horno estn levemente inclinadas hasta la zona
donde comienza el arco. Para evitar que se desplomen durante la construccin, las paredes se sujetan con codales de madera hasta que se cierra el
arco.
Horno noborigama - Hornos de tiro cruzado
MATERIALES
23
Ladrillos de gran tamao unidos con mortero refractario para el permetro y

ladrillos ms pequeos para las zonas abovedadas. Una vez finalizado se
recubre con una mezcla de barro de alta temperatura, escombros y paja,
dejando libres los agujeros de salida del vapor y de las llamas.
El diseo con varias cmaras sucesivas aporta la ventaja de aumentar considerablemente el espacio destinado a la coccin. La utilizacin de gacetas
les permite almacenar mayor cantidad de piezas.
2. COCCIN
A diferencia de los hornos Anagama, de una sola cmara, las mltiples cmaras largas y estrechas permiten un mayor control de la temperatura.
La carga inicial de combustible se realiza en la cmara de combustin y la
coccin continua con la carga de las siguientes cmaras por las aberturas
laterales.
Como medida aproximada, el tiempo empleado para una coccin de alta
temperatura en un horno de siete cmaras es de unas 56 horas.
Este tipo de hornos permite realizar cocciones de alta temperatura en atmsfera oxidante o reductora. Para la reduccin, se debe cargar la cmara
en intervalos rpidos para mantener gran cantidad de brasas.
3. FENMENOS
FSICOS
El aire pasa de una cmara a la siguiente por las puertas de comunicacin

que existen entre las cmaras. De esta forma, cada cmara precalienta a la
que le sucede.
4. FENMENOS
QUMICOS
No hay fenmenos qumicos destacables. Se pueden realizar cocciones en

atmsfera oxidante o reductora.
5. PRODUCTO
CERMICO
Este tipo de hornos fue diseado en China durante la dinasta Sung (9601279) para la coccin de tazas de t decoradas con Tenmoku y con esmaltes en reduccin tipo Celadn.
Horno Bizen
24
1. ESTRUCTURA
DISEO
Horno multicmara con un diseo inusual respecto a otros hornos Japoneses que solo se construye en la zona central de Japn. La primera cmara es
muy grande y se utiliza tanto de cmara de combustin como de coccin. A
continuacin se comunica con una segunda cmara muy pequea que permite acumular gran cantidad de cenizas, denominada himitsu o cmara
secreta. Los agujeros de entrada a esta cmara son muy pequeos y los
de salida a la siguiente cmara son de mayor tamao. Esta cmara dispone
tambin de dos orificios laterales que permiten la entrada de aire. A continuacin, estn situadas dos cmaras de mayor tamao que cuentan con un
orificio de salida de vapor en la parte superior de la bveda. Estas cmaras
disponen de entradas laterales para la carga de combustible. La primera es
de mayor tamao y la segunda sirve de comunicacin con el conducto de la
chimenea. Todas las cmaras estn construidas a mayor altura que las precedentes. Sin embargo, el conducto de la chimenea est a la misma altura
que la ltima cmara. La altura de la chimenea es aproximadamente tres
veces mayor que el desnivel total del horno.
Horno Bizen - Hornos de tiro cruzado
MATERIALES
25
Ladrillos unidos con mortero refractario. Una vez finalizado se recubre con
barro y cascotes.
La cmara de combustin se carga por la puerta delantera que es suficientemente grande cuando est abierta. Las piezas se disponen en placas refractarias que se colocan en numerosos pisos en las escaleras de la cmara.
El primer escaln es el que contiene ms piezas y luego va disminuyendo
el nmero debido a la inclinacin del suelo hacia la cmara Himitsu. Hay
que dejar un espacio entre las piezas y el suelo para facilitar el flujo de aire.
En el resto del espacio las piezas se pueden apilar bastante apretadas porque el flujo de aire es forzado por el diseo de la cmara Himitsu. sta
cmara se carga disponiendo las vasijas en el suelo unas sobre otras. Slo
se almacenan entre los orificios de entrada y salida de la cmara. Es muy
difcil de cargar y esta operacin debe hacerse antes de cargar la cmara de
combustin y la primera cmara de coccin ya que se suele hacer a travs
de los conductos de comunicacin con estas cmaras. Tambin hay otra
posibilidad que es utilizar la apertura lateral de esta cmara a la que puede
acceder una persona pequea.
La primera cmara de coccin tambin se carga con placas y puntales que
se disponen a lo largo de toda la cmara manteniendo un separacin con el
suelo y la bveda. En la segunda cmara de coccin no hay sitio para poner
placas y las piezas son amontonadas unas sobre otras, hasta llenar dos
tercios de la cmara.
2. COCCIN
Una coccin completa tarda siete das y se divide en tres etapas principales:
1-Dos das y medio cargando el conducto de la cmara de coccin con
lea de pequeo tamao (la mitad de la lea hacia fuera y la mitad hacia
dentro). Cuando la lea se convierte en brasas se va aadiendo ms
combustible. Cuando se forman suficientes brasas se introducen en la
cmara y se sigue aadiendo ms madera. Este proceso seca totalmente
la cermica del horno y produce suficiente calor para que arda la madera
que se aada posteriormente.
2-Cuatro das cargando el combustible por el agujero de la cmara de
coccin. La madera ya arde con facilidad por la cantidad de rescoldos
acumulados. En esta fase la lea tiene mayor tamao y se va aadiendo
conforme se va quemando. Hacia el cuarto da se van aadiendo troncos

de mayor tamao que tienen una combustin ms lenta. La adicin de
estos troncos hace que ardan inmediatamente al entrar en contacto con
las brasas y se formen grandes llamas y ceniza. Durante este proceso
se puede aadir pinocha, dependiendo de los resultados que se quieran
obtener. La pinocha hace que se genere ms ceniza.
3-Carga por los conductos laterales de las cmaras. Se realiza hasta alcanzar la temperatura deseada y se mantiene hasta el sptimo da. El
control de la temperatura se realiza por unos agujeros espa en la parte
superior e inferior que permiten observar los conos piromtricos.
26
Una vez finalizada la coccin, el horno se enfra durante unos tres das.
3. FENMENOS
FSICOS
El gran tamao de la cmara de combustin y el hecho de que sta carezca

de un montculo en su suelo que dirija el aire caliente al conducto de entrada a la primera cmara, proporciona una intensa atmsfera reductora. Esta
primera cmara se utiliza tambin para cocer, de forma que la llama est en
contacto directo con las piezas.
De esta gran cmara el aire se dirige a una cmara muy pequea, llamada
Himitsu, por unos conductos de entrada muy reducidos. Esto provoca que
aumente el flujo de aire hacia la siguiente cmara, lo que se facilita por el
mayor tamao de los conductos salida de la Himitsu. Por tanto, el diseo
de esta pequea cmara hace que el aire pase con gran facilidad. Una vez
dentro de la primera cmara de coccin el aire caliente se dirige lentamente, desde arriba hacia abajo debido a su gran volumen. Para conseguir la
temperatura adecuada hay que aadir combustible por las zonas de carga
laterales. De la primera cmara, el aire pasa a la segunda cmara de coccin
por unos conductos que son suficientemente grandes para que el flujo de
aire vaya hacia la chimenea.
Horno Bizen - Hornos de tiro cruzado
En la primera cmara, las piezas se cuecen en atmsfera reductora y estn

en contacto directo con las llamas y las cenizas lo que favorece la formacin
de vidriados de cenizas en algunas zonas de las piezas (de forma aleatoria).
Las cocciones en las cmaras posteriores pueden realizarse en atmosfera
oxidante o reductora controlando el regulador de tiro que se encuentra en la
entrada a la chimenea. Cerrando el tiro, el flujo de aire regresa y se consigue
una atmsfera reductora. Si se mantiene abierto la atmsfera ser oxidante.
5. PRODUCTO
CERMICO
Permite elaborar cermica de estilo tradicional con efectos muy especiales.

Para fines comerciales se utilizan arcillas semi refinadas con un contenido
en xido de hierro del 4-5% que se mezclan en una proporcin de 2/3 a 1/3
con una pasta de alta temperatura de color gris. Otros artistas ms arriesgados utilizan mezclas de tres arcillas. La primera tiene un elevado contenido
en xido de hierro y materia orgnica y es almacenadas un mnimo de un
ao antes de su utilizacin. La segunda tiene sedimentos de origen marino
y la tercera es una arcilla muy plstica de color amarillo. Durante la coccin
esta mezcla tiene tendencia a hincharse, formar ampollas, craquelar y combarse cuando se cuece de forma rpida.
Los productos estn siempre sin esmaltar y su aprecio se debe al color de
la arcilla, la atmsfera del horno, la utilizacin de paja o pinocha y el efecto
natural de la ceniza de la madera sobre las pastas. En la cmara Himitsu
se cuecen tazas de t de pequeo tamao y botellas de sake.
27
4. FENMENOS
QUMICOS
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HORNOS DE TIRO INVERTIDO
Tajini
Abovedado
Chimenea central
22
Tajini
30
1. ESTRUCTURA
DISEO
Es un horno de tiro invertido cuyo tamao aproximado es de 7 m3. El diseo

del horno es simtrico, con dos cmaras de combustin laterales, como
puede verse en la descripcin grfica. Una de las caractersticas ms interesantes de este horno es la forma curva de las paredes, lo que imparte un
movimiento ms beneficioso a la corriente de conveccin del que provocan
las paredes rectas. Se facilita as el movimiento del calor hacia el centro del
horno.
Tajini - Hornos de tiro invertido
MATERIALES
31
Las parrillas deben ser de hierro fundido que permita soportar las altas temperaturas que genera la combustin del carbn.
Se desconocen los materiales con que se ha construido el horno del seor

Kato, en el que se basa la presente descripcin, sin embargo, una solucin
muy eficiente para este tipo de hornos que suele emplearse para los hornos
con forma de catenaria, bastante parecidos a este, es emplear ladrillos refractarios duros para la parte interior del horno, ladrillos aislantes blandos en
el exterior y un revoco para proteger los ladrillos blandos.
Al cargar el horno, las placas de abajo deberan colocarse al menos a 11 cm

y medio del suelo. Tambin debe dejarse una distancia de unos 5 cm entre
ellas y colocarlas entreveradas para facilitar el movimiento del calor. Un apilamiento sobrecargado podra ocasionar una distribucin poco homognea
del calor y formacin de zonas calientes. Solo la experiencia al realizar algunas cocciones mostrar la forma adecuada de cargar el horno. Si se utilizan
gacetas, la inferior de cada columna debera tener perforaciones para permitir la circulacin del aire, y distanciar suficientemente las columnas entre s.
32
2. COCCIN
Cuece a 1300C en 50 horas en una atmsfera fuertemente reductora y el

enfriamiento dura tres das o ms. El ciclo de coccin es bastante lento
debido al grosor de las paredes del horno y a que slo hay dos cmaras de
combustin. Tras alcanzar los 1090C, en reduccin, la velocidad de adicin
de combustible es de 10 a 12 paladas de carbn cada 20 minutos, mientras
que en oxidacin se aaden 3 o 4 en el mismo periodo.
3. FENMENOS
FSICOS
Como ya se mencion, la forma de las paredes facilita el flujo del aire hacia
la carga como se muestra en la seccin transversal
4. FENMENOS
QUMICOS
Como se describe en el apartado sobre la coccin, el horno es adecuado

para cocer en oxidacin o reduccin segn la cantidad de carbn que se suministra a las cmaras de combustin. Si el suministro de carbn excede las
cuatro paladas cada 20 minutos, la combustin no es completa y comienza
a generarse el monxido de carbono que provoca la atmsfera reductora.
Segn se aumenta la cantidad de carbn, aumentar el monxido de carbono y la reduccin ser mayor. Tambin, como puede verse en la descripcin
grfica, en la zona de la chimenea hay un tiro que permite regular el flujo del
aire y, por tanto, la cantidad de oxgeno presente en el interior del horno.
Tajini - Hornos de tiro invertido
La produccin ms caracterstica podran ser piezas de gres y porcelana

con la posibilidad de una gran variedad de vidriados.
33
5. PRODUCTO
CERMICO
Abovedado
34
1. ESTRUCTURA
DISEO
Horno con cpula circular de tiro invertido con cuatro cmaras de combustin que tiene unas dimensiones aproximadas de 16,5 m3. La chimenea se
construye en la parte exterior del horno, opuesta a la entrada a la zona de
carga y tiene una longitud aproximada de 9 m. Aunque el horno es circular,
las proporciones son similares a las de los hornos de tiro invertido rectangulares o cuadrados.
Las cuatro cmaras de combustin se sitan en forma de cruz entre la chimenea y la entrada a la zona de coccin. Las zonas para la carga del combustible se encuentran sobre las entradas de aire, que sirven tambin para
lugar de recogida de la ceniza. El carbn se dispone sobre unas parrillas
que separan ambas zonas. Las cmaras de combustin estn separadas de
la cmara de coccin por la propia pared del horno que hace de muro deflector. De esta forma se simplifica el diseo, sin que exista la necesidad de
construir un muro independiente, que suele tener tendencia a derrumbarse.
En la zona interior del inicio de la bveda sta tiene una curvatura que hace
que el flujo del aire caliente, que tiende a ascender hacia la bveda, se dirija
hacia abajo realizando un bucle.
MATERIALES
Ladrillos refractarios
DISTRIBUCN DE LA CARGA
La diferencia de temperatura entre las zonas superiores e inferiores de la

cmara de coccin permiten cargar el horno con cermica de diferente temperatura de coccin. La carga se realiza mediante el uso de gacetas. Las
piezas se amontonan muy apiadas hasta que quedan 15 o 20 cm para
alcanzar la bveda. La disposicin de las gacetas debe respetar los orificios
de la solera de la cmara de coccin para evitar tapar la salida del aire hacia
la chimenea.
2. COCCIN
Este tipo de horno utiliza carbn como combustible lo que permite alcanzar
temperaturas muy elevadas, siempre dependiendo de la calidad del combustible empleado. La atmsfera es oxidante en su mayor parte, pero puede
ser reductora en algunas partes del horno. Un ciclo de coccin tpico, de
unas 19-20 horas de duracin para el cono 10 (1.300C), es el siguiente:
-1 a 3 horas: 1 pala de carga cada media hora con las entradas de aire
abiertas.
Abovedado - Hornos de tiro invertido
35
-4 a 6 horas: 2 palas de carga cada media hora tapando las entradas de

aire
-7 a 12 horas: 3 palas cada 45 minutos
-12h al final: 4 palas cada 50 min para azulejos esmaltados
-19: 5palas cada 50 min (combustin mxima de la cmara)
Combustible empleado: se empieza con madera y queroseno y se continua con carbn.
3. FENMENOS
FSICOS
El aire caliente sube hacia la bveda, baja por la zona de coccin y sale por
el canal de recogida del aire, situado debajo de la cmara de coccin, hacia
la chimenea. El paso de aire a sta zona es posible gracias a los orificios
realizados en la solera de la cmara.
En este tipo de hornos puede producirse una variacin de temperatura de

dos conos y medio entre la zona ms alta y la ms baja de la cmara de
combustin.
36
Otra tipologa de este tipo de hornos basada en el mismo principio de funcionamiento y distinta circulacin de los gases, se ilustra en la figura siguiente, en la que las chimeneas estn situadas en ambos lados del horno
en una direccin, mientras que las entradas de aire se situan en el plano
transversal.
Abovedado - Hornos de tiro invertido
Cuando se utiliza carbn como combustible las piezas deben protegerse de

la ceniza y de los gases sulfurosos que se generan durante la coccin. De
esta forma se asegura la uniformidad en las piezas cocidas.
El dixido de azufre (SO2), generado en la combustin del carbn, tiene un
gran poder reductor debido a su gran tendencia a oxidarse a trixido de azufre (SO3). Esto puede provocar cambios de coloracin en los vidriados que
contengan cobre o hierro, ya que el color de stos vidriados vara dependiendo del estado de oxidacin en el que se encuentren. El xido de cobre
en condiciones oxidantes da coloraciones verdes o azules (por encontrarse
en su mximo estado de oxidacin: CuO) mientras que proporciona vidriados rojos en atmsfera reductora (al formarse cristales de cuprita: Cu2O).
El xido de hierro proporciona tonalidades rojizas o marrones en atmsfera
oxidante (mximo estado de oxidacin: Fe2O3) y verdosas o azuladas en
condiciones reductoras (xido en su estado ms reducido: FeO).
5. PRODUCTO
CERMICO
Se pueden realizar objetos cermicos de alta temperatura. Tambin se utilizaban con frecuencia para realizar cocciones de baja temperatura de ladrillos.
37
4. FENMENOS
QUMICOS
Chimenea central
38
1. ESTRUCTURA
DISEO
Horno de grandes dimensiones, con cubierta abovedada de tiro invertido

con varias cmaras de combustin. La situacin central de la chimenea
tiene una doble funcin. Por un lado ayuda a la sustentacin de la bveda y
por otro, aumenta la economa de combustible disminuyendo el recorrido de
los gases de la combustin y generando calor por conduccin de la pared
caliente de la chimenea en el centro del horno.
Las cmaras de combustin se disponen de forma radial en el permetro.
Las entradas de aire se sitan debajo de las de carga de combustible y estn
protegidas por muros deflectores que dirigen los gases de la combustin
hacia la bveda.
Este tipo de hornos, de grandes dimensiones, se empleaban en la fabricacin de ladrillos y materiales de construccin. Contaban, generalmente, con
una nica boca de carga, de grandes dimensiones por la que se introduca la
carga acopiada en grandes bultos y transportada por medios mecnicos.
MATERIALES
El material bsico para la construccin de estos hornos es el ladrillo refractario. Las grandes dimensiones del horno y su complejidad constructiva requeran del apoyo de otros materiales como la piedra en situaciones
puntuales y una estructura de zunchos metlicos que envuelve la superficie
exterior y absorbe los empujes de la bveda y las dilataciones producidas
por los incrementos de temperatura.
En ocasiones estos hornos eran el centro de la estructura de la fbrica, por

lo que pueden encontrarse hornos circulares sobre los que se apoya una estructura (de madera o de fbrica) que aloja otras dependencias auxiliares.
Chimenea central - Hornos de tiro invertido
39
2. COCCIN
El combustible que utilizaban estos hornos era, generalmente, carbn en

sus distintas variedades. Desde la turba en los productos que requeran menor temperatura hasta la hulla en la coccin de los de ms calidad.
3. FENMENOS
FSICOS
El aire caliente sube hacia la bveda que lo dirige haca la solera del horno,
por donde evacuan hacia unos colectores circulares que, a travs de conductos radiales, se dirigen hacia la base de la chimenea. La bveda cuenta
con perforaciones que, cuando estn abiertas al inicio de la coccin, ayudan
al tiro y, una vez alcanzada la temperatura deseada, se cierran para limitar
la prdida de calor.
En este tipo de hornos la diferencia de temperatura entre la parte inferior y
la superior es notable. Esta diferencia se corrige manteniendo cerrados los
conductos de la bveda.
Este tipo de hornos, dedicados a la produccin industrial, admiten una gran

cantidad de carga. Los productos a cocer se acumulan en altura y superficie dejando libres los conductos de circulacin de gases y manteniendo las
necesarias separaciones entre ellos para su correcta coccin.
40
4. FENMENOS
QUMICOS
En este aspecto puede tenerse en cuenta todo lo apuntado en la ficha anterior.
5. PRODUCTO
CERMICO
Ladrillos, tejas y prefabricados esmaltados para la construccin.
6. OTROS HORNOS
DE ESTE TIPO
Este tipo de hornos poseen dos caractersticas importantes: el gran volumen de carga y el aprovechamiento del calor. Estos dos hechos les hacen
aptos para la produccin a gran escala.
Una evolucin de este tipo de hornos es el horno de Hoffman (patentado
en 1858) empleado en el sector de la produccin de ladrillos y dems productos cermicos para la construccin. El funcionamiento de este horno
responde, en esencia, a los mismos criterios que los hornos descritos al
principio de esta ficha. Una particularidad derivada de su gran volumen es
la utilizacin de la zona superior como cmara de secado. De esta manera, a
Chimenea central - Hornos de tiro invertido
El paso siguiente en la evolucin del horno de Hoffman es el horno de anillo

que ha sido durante dcadas el mtodo de coccin de ladrillos ms extendido en Europa y Norte Amrica.
El horno de anillo responde a los mismos criterios que los hornos comentados anteriormente pero debido a su gran extensin se divide en multitud
de cmaras que la carga va recorriendo mientras se seca, cuece y enfra.
Las cmaras (con aire a distintas temperaturas) estn conectadas mediante
conductos que permiten utilizar el aire caliente que sale de las cmaras de
enfriamiento para el secado.
41
la fbrica del horno se le superpone una cubierta que defiende de la lluvia el

producto crudo mientras se seca. Igualmente la aportacin de combustible
se realiza desde la parte superior, a travs de perforaciones en la bveda.
22
HORNOS DE TIRO SUPERIOR

rabe
Medieval
Botella
Minton
Horno de la Escuela
de la Moncloa
22
Horno rabe
44
1. ESTRUCTURA
DISEO
El horno que vamos a describir est en Nueva Delhi, pero su diseo se basa
en los primitivos hornos musulmanes, muchos de los cuales han seguido
utilizndose en la pennsula ibrica hasta finales del s. XX.
Se trata de un horno de tiro superior sin cubierta de mampostera, como

puede verse en el esquema grfico. Consta de una cmara de coccin descubierta, sobre la cmara de combustin, construyndose esta ltima por
debajo del nivel del suelo. Para introducir la carga en la cmara de combustin hay un pasillo descubierto excavado en el terreno. La forma del horno
es cilndrica y el suelo que separa las dos cmaras es plano en la zona de
carga de los cacharros pero abovedado en la zona de combustin. En el
muro que separa ambas cmaras hay una serie de agujeros para distribuir el
calor desde la cmara de combustin a la de coccin.
Las dimensiones aproximadas del horno que nos ocupa son de 1,5 metros
de dimetro del cilindro por 1,5 metros de altura para la cmara de coccin,
y la altura de la cmara de combustin es aproximadamente la mitad. Este
diseo, con apenas variaciones, admite dimensiones mucho mayores como,
por ejemplo, el horno comunal que operaba en Buo (la Corua) hasta los
aos ochenta del siglo pasado.
MATERIALES
El horno se construye con ladrillos comunes y, una vez cargado el horno,

sobre los cacharros se apilan cascotes cermicos para aislar mejor los cacharros, ya que el horno no tiene cubierta superior.
En el horno de Nueva Delhi se producen azulejos y cermica vidriada, esta

ltima se cuece en gacetas pero los azulejos no. Estos se separan entre s
con trozos de arcilla.
2. COCCIN
El diseo del horno solo permite cocciones a baja temperatura. En el horno

que se ilustra se requieren alrededor de cinco horas para el precalentamiento
durante el cual se quema la lea en la entrada de la cmara de combustin
y, poco a poco, se van introduciendo las brasas en el interior hasta alcanzar
la cermica una temperatura aproximada de 260C, de esta forma el proceso de coccin es ms seguro. A partir de ese momento, la introduccin del
Horno rabe - Hornos de tiro superior
3. FENMENOS
FSICOS
En los hornos de tiro superior el recorrido del aire caliente es mnimo, ya

que atraviesa el horno desde abajo a arriba en lnea recta, por lo que sale
bastante caliente y es poco eficiente en cuanto al aprovechamiento del combustible. En el caso del horno que nos ocupa, la parte exterior de la cmara
de combustin permite elevar la temperatura interior del horno de modo
gradual para no someter la cermica a un cambio excesivamente brusco de
temperatura. Por otra parte, en este tipo de hornos la cermica, durante la
segunda parte de la coccin est en contacto directo con las llamas y, para
preservar la superficie de los cacharros vidriados, suelen cocerse estos en
gacetas.
5. FENMENOS
QUMICOS
No hay fenmenos especialmente reseables en el horno que nos ocupa,

sin embargo, otros hornos muy similares a este se utilizan para realizar la
llamada cermica negra, para lo cual, en el periodo final de la coccin se
cierran con cuidado todas las aberturas del horno para impedir la entrada de
oxgeno, y de ese modo se impide la combustin de la madera produciendo
una atmsfera reductora en extremo con gran cantidad del partculas finas
de carbn que se introducen por los poros de las piezas y le dan su caracterstico color negro.
5. PRODUCTO
CERMICO
Como ya se ha mencionado, en el horno se producen cacharros, vidriados o

no, y azulejos. Todo ello a baja temperatura.
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combustible se hace con mayor frecuencia. Adems es importante el tipo

de lea utilizada segn para controlar lo rpido que sube la temperatura y la
atmsfera de la cmara.
Horno medieval
46
1. ESTRUCTURA
El horno de Mirovet es bastante ms evolucionado que el caso anterior que

vimos de Nueva Delhi ya que cuenta con cubierta superior y tambin con
una cmara de coccin adelantada.
DISEO
Aunque hay varios hornos de esta clase en Espaa, este tiene la particularidad de ajustarse casi a la perfeccin a las proporciones descritas en el
captulo tercero del libro de Olsen sobre los principios del diseo de hornos.
El diseo se basa en tres cubos de igual tamao unidos que constituyen la
cmara de coccin, la subcmara y la cmara de combustin, como se ve
en el esquema del horno.
Las dos cmaras inferiores tienen bveda de can y la que est bajo la
superior consta de 35 agujeros me permiten el paso del aire hacia la cmara
superior. El techo de la cmara superior tiene forma de cpula con un agujero central y cuatro en los vrtices para regular el tiro.
MATERIALES
El hornos se construye con ladrillos pero se desconoce si son comunes o

refractarios.
La carga se apila tanto en la cmara superior como en la inferior formando

acumulaciones de miles de cacharros.
2. COCCIN
Los cuatro agujeros en las esquinas superiores de la cmara de coccin

contribuyen al buen tiro del horno y sirven para regular el flujo del aire en el
interior del horno e igualar la temperatura en toda la cmara. Los cacharros
se apilan uno sobre otro en la cmara de coccin y tambin en la subcmara, pudiendo contener el horno miles de ellos. Algunos cacharros vidriados
se sitan sobre el muro que separa la subcmara de la cmara de combustin, en una zona visible, para ser utilizados como testigos del desarrollo de
la coccin y saber cuando han madurado los cacharros.
Durante el inicio de la coccin se cierran los dos agujeros ms prximos
a la cmara de combustin y se va introduciendo gradualmente la lea. A
lo largo de la coccin, se va cambiando el tipo de lea utilizada y el ritmo
de introduccin de la misma en funcin del ritmo de calentamiento que se
Horno medieval - Hornos de tiro superior
busque y la atmsfera del horno, por ejemplo, para una atmsfera oxidante
es necesario dar tiempo entre carga y carga para que haya una combustin
completa y se limpie la atmsfera del horno. La coccin suele durar entre
28 y 32 horas.
3. FENMENOS
FSICOS
Se desconoce si en el horno se produce otra cermica a parte de cacharros

comunes de arcilla sin vidriar, por lo que no hay fenmenos fsicos o qumicos reseables.
4. PRODUCTO
CERMICO
Cacharrera cermica de basto.
47
Horno de botella
48
1. ESTRUCTURA
DISEO
Horno de tiro superior muy parecido a los hornos rabes pero que presenta
algunas novedades. Este horno tiene un cenicero con una rejilla debajo de
la cmara de combustin, que es mucho ms pequea que la del horno
medieval. Esta cmara tiene slo a un metro de profundidad y tiene el fondo
inclinado. La cmara tiene una rejilla con un depsito para ceniza debajo. La
chimenea, de forma parablica, es de gran tamao y remata la parte superior
del horno. Los conductos de entrada del aire caliente a la cmara de coccin
estn separados de los objetos cermicos por un muro deflector.
Horno de botella - Hornos de tiro superior
MATERIALES
49
Ladrillos con mortero refractario.
Los cacharros se almacenan en el suelo de la cmara de coccin dejando

un espacio de aire entre las entradas de los conductos del hogar y las piezas
almacenadas.
2. COCCIN
La duracin puede ser de unas diez horas para cocer piezas de baja temperatura.
El ascenso de la temperatura se consigue aadiendo combustible en intervalos de cuatro minutos en las ltimas siete horas. El intervalo de carga lo
determina la salida de las llamas por la chimenea. Cuando dejan de salir, se
vuelve a cargar. Para conseguir una temperatura homognea se abren las
salidas de aire que estn en la base de la chimenea.
Al final de la coccin se deben retirar todas la cenizas del depsito para evitar la oxidacin y la deformacin de la rejilla cuando se hace el sellado.
3. FENMENOS
FSICOS
El pequeo tamao de la cmara de combustin y su inclinacin, hacen que

el encendido sea muy lento y necesite una chimenea con mucho tiro. La rejilla y el depsito de ceniza evitan que el tiro se ahogue por acumulacin de
cenizas y sirve para calentar el aire que entra.
4. FENMENOS
QUMICOS
No hay fenmenos qumicos destacables.
5. PRODUCTO
CERMICO
Productos de calidad muy desigual. Muchas piezas quedan con una calidad
de segunda categora (infra cocidas o con zonas en las que ha habido un
proceso de reduccin).
Horno Minton
50
1. ESTRUCTURA
DISEO
Horno de doble tiro con dos cmaras de coccin que se disponen una sobre
la otra. La cmara superior termina con una chimenea corta. Diseado como
horno circular, la cmara inferior tiene varias cmaras de combustin separadas de la cmara de coccin por muros deflectores individuales. La solera
de la cmara inferior est perforada para permitir el paso del aire hacia la
parte inferior de la cmara. Los conductos colectores se encuentran en las
paredes del horno y van desde la zona que se encuentra debajo de la solera
de la cmara de coccin hasta la cmara superior. Tambin hay un paso de
aire desde el exterior al fondo del horno para introducir aire fro al final de la
coccin. La separacin entre ambas cmaras tiene una abertura que puede
taparse con una capa de refractario.
MATERIALES
Ladrillos refractarios y bridas metlicas de refuerzo.

Las piezas que se van a bizcochar se pueden apilar en la cmara superior.

Las cermicas de alta temperatura se cuecen en la cmara inferior, siempre
dejando libres los orificios de la solera.
2. COCCIN
El sistema de dos cmaras superpuestas tiene como ventaja el ahorro de

combustible ya que el calor que se desaprovecha en una cmara es utilizado para calentar la siguiente, igual que se haca en los hornos multicmara
chinos.
La cmara inferior se calienta mediante tiro invertido y la parte superior funciona como un horno de tiro superior que se utiliza para bizcochar las piezas. Durante la primera parte de la coccin se deja abierto el agujero de
evacuacin que se encuentra en la parte alta de la cpula hasta que la carga
est suficientemente seca. En este momento se tapa y empieza a funcionar
el tiro inferior.
3. FENMENOS
FSICOS
La circulacin del aire caliente en estos hornos puede ser de tiro superior
(cuando el orificio que comunica las dos cmaras est abierto) o combinada
(tiro inferior en la cmara de abajo y superior en la de arriba) cuando se cierra
esta abertura. La modalidad en la que las dos cmaras funcionan como tiro
superior solo se utiliza al principio de la coccin.
Horno Minton - Hornos de tiro superior
En el modo combinado el aire caliente sube hasta la cpula desde las cmaras de combustin dirigido por los muros deflectores y desde all baja hacia
la solera de esta cmara. La solera perforada permite el paso del aire que
es conducido hacia los colectores. La disposicin de los tubos colectores
(entre las dos paredes de la cmara inferior) permite un mayor aprovechamiento de la energa. El aire caliente que va por esos conductos retorna por
radiacin a la cmara inferior evitando as que la temperatura de la cmara
superior se eleve demasiado para el bizcochado.
4 FENMENOS
QUMICOS
Los caractersticos de las cocciones habituales.
5 PRODUCTO
CERMICO
Estos hornos son tiles para cocer productos pesados que requieren una
coccin lenta preliminar.
51
Horno de la Escuela
de la Moncloa
1. ESTRUCTURA
DISEO
Horno de doble tiro con dos cmaras de coccin que se disponen una sobre la otra. Construido a principios de los aos cincuenta del siglo XX. El
combustible original parece que fue el carbn, aunque posteriormente se
adaptaron los mecheros para utilizar gasoil. La cmara superior tiene una
capacidad aproximada de 4300 l y termina con una chimenea de una altura
aproximada de 4 m. La cmara inferior, de 3100 l de capacidad, no tiene
varios muros deflectores individuales, como es habitual en los hornos de
tiro invertido, sino que la llama de los mecheros se dirige, tangencialmente
a las paredes de la cmara y en direccin a la bveda, a travs de tres conductos alojados en el grosor del muro. La solera de la cmara inferior est
perforada para permitir el paso del aire caliente hacia la parte inferior de la
cmara. A travs de los colectores, el aire se dirige, por los tres conductos
de las paredes hasta la cmara superior. En esta cmara penetra por tres
orificios perimetrales en direccin vertical. La bveda, de forma parablica,
acaba dirigiendo el aire hacia abajo. El suelo de la cmara superior dispone
de una perforacin central que, en combinacin con la salida de la cmara
superior, permite incrementar o disminuir el tiro. El paso del aire a travs
de los tres conductos verticales que comunican ambas cmaras se puede
regular mediante unas compuertas y, de esta manera, cambiar el tiro de
superior a invertido.
52
MATERIALES
Ladrillos refractarios y bridas metlicas de refuerzo.

Las piezas que se van a bizcochar se pueden apilar en la cmara superior.

Las cermicas de alta temperatura se cuecen en la cmara inferior, colocando las gacetas de manera que la entrada tangencial del aire no se vea
dificultada y dejando libres los orificios de la solera.
2. COCCIN
El sistema de dos cmaras superpuestas tiene como ventaja el ahorro de

combustible ya que el calor que se desaprovecha en una cmara es utilizado para calentar la siguiente, igual que se haca en los hornos multicmara
chinos.
La cmara inferior se calienta mediante tiro invertido y la parte superior funciona como un horno de tiro superior que se utiliza para bizcochar las pie-
Horno de la Escuela de la Moncloa

Hornos de tiro superior
zas. Durante la primera parte de la coccin se deja abierto el orificio de

evacuacin que se encuentra en la parte alta de la cpula hasta que la carga
est suficientemente seca. En este momento se tapa y empieza a funcionar
el tiro inferior.
3. FENMENOS
FSICOS
La circulacin del aire caliente en estos hornos puede ser de tiro superior
(cuando los tres conductos que comunican las dos cmaras estn cerrados)
o combinada (tiro inferior en la cmara de abajo y superior en la de arriba)
cuando se abren estas aberturas. La modalidad en la que las dos cmaras
funcionan como tiro superior solo se utiliza al principio de la coccin.
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En el modo combinado el aire caliente sube hasta la cpula desde las cmaras de combustin y desde all baja hacia la solera de esta cmara. La solera
perforada permite el paso del aire que es conducido hacia los colectores.
La disposicin de los conductos verticales (en el grosor de las paredes de
la cmara inferior) permite un mayor aprovechamiento de la energa. El aire
caliente que va por esos conductos retorna por radiacin a la cmara inferior
evitando as que la temperatura de la cmara superior se eleve demasiado
para el bizcochado.
54
4. FENMENOS
QUMICOS
Los caractersticos de las cocciones habituales.
5. PRODUCTO
CERMICO
Este horno fue utilizado para la coccin de porcelana y loza.
55

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Anlisis y descripcin grfica del funcionamiento

de los hornos cermicos

Anlisis y descripcin grfica

Madrid, a 8 de mayo de 2015

El presente trabajo est dirigido a ser un material didctico que facilite la

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

Los procesos fsico - qumicos que tienen lugar durante la coccin.

La disposicin y estructura de los distintos tipos de hornos.

En la introduccin al trabajo se describen los siguientes conceptos:

Las fichas descriptivas analizan la disposicin y funcionamiento de ejemplos

En estas fichas se completan las informaciones escritas con ilustraciones

La investigacin bibliogrfica y la elaboracin del documento se ha llevado

Estos profesores constituyen el grupo de trabajo 411 del curso 2014/15

The Kiln Book. / Frederick L. Olsen. / Krause Publications.

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

Carlos Garca Estades

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

Para que la arcilla perdure es necesario someterla al proceso del calor, ya

LA GEOMETRA DEL HORNO

En cuanto al horno como espacio para la coccin podemos separar tres

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

industriales para coccin de ladrillos, u hornos actuales construidos con

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

es la facilidad con la que pueden cortarse con un serrucho para adaptar su

Un problema adicional de la fibra cermica es que est formada por unas

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

La clase de combustible utilizado para acumular el calor en el interior del

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

En relacin con la combustin, que es un fenmeno qumico, trataremos los

que no se completa hasta sobrepasar los 100C de temperatura en el interior

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

dependiendo de las materias primas, por lo que algunas temperaturas solo

Quizs el proceso fsico-qumico ms importante que ocurre en el horno es

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

ESTRUCTURA Y COMPOSICIN DE UN OBJETO CERMICO

Una vez descrito el funcionamiento de los hornos cermicos describiremos,

TRANSFORMACIONES DURANTE LA COCCIN

FASE DE AUMENTO DE LA TEMPERATURA (los nmeros de los diferentes

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

7. 800-950C. Descomposicin de los carbonatos y sulfatos: CaCO3

FASE DE DESCENSO DE LA TEMPERATURA

1. 1300C-1000C. El cuerpo es termoplstico. Si el enfriamiento es lento

HORNOS DE TIRO CRUZADO

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

Horno tipo tnel rectangular de tiro cruzado con cmara de combustin en

Ladrillos refractarios (rectangulares en general y cnicos para las bvedas).

La diferencia de temperatura que se genera en este tipo de hornos permite

Horno marmota - Hornos de tiro cruzado

Un ejemplo de coccin, de una duracin aproximada de treinta horas, es el

En estos hornos el aire caliente se dirige a la parte superior de la bveda de

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

Fundamento: el xido de sodio (Na2O) que se forma cuando los diferentes

NaCl + H2O -----> Na2O + HCl(gas)

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

SiO2 + Al2O3.2SiO2.2H2O + Na2O (fundente)-->VIDRIADO (Aluminosilicato)

SAL COMN >1100 C