Transporte de Cereales
Transporte de Cereales
Transporte de Cereales
Cintas transportadoras:
Equipo constituido por una banda que se mueve accionada por dos
rodillos situados en sus extremos, y sobre la cual se transportan los
slidos. Tiene la ventaja de su bajo consumo energtico y sencillo
mantenimiento. Sin embargo, no son aptas en general para productos
pulverulentos
Elevadores de cangilones
Permiten elevar verticalmente slidos pulverulentos o troceados (de
1 micra a 10 cm), siendo sus principales ventajas el bajo consumo
energtico y su bajo coste y simple construccin. Constan de una
serie de cubetas, denominadas cangilones, montadas sobre una
cadena o banda dispuesta verticalmente y apoyada sobre rodillos o
tambores motrices.
En aspiracin (vaco):
Se usa un dispositivo de aspiracin que succiona el aire a travs de la
tubera, lo que provoca el arrastre del slido, alimentado a la misma.
Introduccin
Una vez recolectados, secados y tras un periodo de almacenamiento de
duracin variable, los granos de cereal son transportados hacia las
unidades de procesamiento, donde se llevan a cabo en primer lugar los
tratamientos preliminares, que aunque pueden variar en funcin del
cereal que se trate, consisten principalmente:
limpieza
acondicionamiento
posterior molienda de los granos.
Limpieza
Los granos que llegan hasta la harinera transportan con ellos elementos
extraos tales como pequeas piedras, tierra, paja o semillas de otros
cereales. Por ello es de suma importancia eliminar todos estos
contaminantes antes de proceder a la molienda.
Aunque antes de su almacenamiento en la granja se suele llevar a cabo
una limpieza preliminar, todas las harineras llevan a cabo una limpieza
del cereal recibido como primera etapa de su tratamiento.
Esta limpieza es especialmente importante en la fabricacin de
smolas, ya que al ser estas de mayor granulometria que las harinas,
las impurezas tendern a concentrarse en ellas.
Cribas:
Permite separar piedras, tierra o granos de otros cereales basndose
en su diferencia de tamao.
Separadores magnticos:
Su funcionamiento consiste en establecer un campo magntico
alrededor de la conduccin por donde circulan los granos de cereal. Al
pasar a travs del imn, las partculas metlicas quedan adheridas al
mismo
Aumenta la humedad del endospermo, lo que permite obtener una harina con un 14 15% de humedad.
Facilita la molienda al emblandecer el endospermo.
Molienda
La molienda tiene por objetivo la transformacin del endospermo en
harina y smolas, y la separacin, lo mas integras posible de las
cubiertas del grano (fibra o salvado) y el germen
Molino de rodillos
En las harineras modernas el molino de rodillos es el equipo utilizado en
la practica totalidad de los casos para la molturacin del grano.
Por su alta eficacia energtica, las posibilidades de ajuste de los
parmetros de la molienda, incluso durante su funcionamiento, y porque
es capaz de aplastar la envuelta fibrosa del grano, reduciendo a harina el
endospermo.
El principio de funcionamiento consiste en someter a los granos a fuerzas
de compresin y cizalla, al pasar entre dos rodillos de superficie estriada.
Cuando los rodillos son lisos, la fuerza predominante es la de compresin.
Tanto el numero de estras de los rodillos como la separacin entre ellos
influyen en la granulometria del producto final
Cernedores o Planchisters.
Consisten en un conjunto de cribas colocadas en serie, de forma que
permiten clasificar por tamaos el resultado de la molienda. Se
construyen con 4, 6, 8 o 10 secciones de hasta 30 tamices cada una.
Las cribas son sometidas a un movimiento vibratorio que permite la
separacin de las diferentes fracciones por tamao. Normalmente se
colocan tanto en la seccin de ruptura como en la de reduccin.
Cepilladoras de salvado
El objetivo de estos equipos es el de separar y recuperar las partculas
de harina que permanecen adheridas al salvado, antes de proceder al
almacenamiento del mismo.
Generalmente funcionan sometiendo al salvado a una fuerza centrfuga
en el interior de un tamiz cilndrico que es accionado por medio de un
rotor compuesto de batidores ajustables.
De esta forma se consigue desprender la harina y que esta abandone el
tambor a travs de las paredes, quedando en el interior el salvado
limpio.
Productos de molturacin
La molienda del trigo, tal como se ha indicado, genera
fundamentalmente tres productos
diferentes, en funcin de la granulometra de los mismos:
1. Salvado, de mayor tamao, constituido por las capas externas del
grano
2. Smola, que contiene las partculas de endospermo mas gruesas
(130 a 1000 micras)
3. Harina, formada por las partculas mas finas del endospermo.
Las harinas de trigos duros son las ms adecuadas para molienda y tamizado, ya que forman
partculas angulares, que atraviesan fcilmente los tamices, mientras que las harinas de trigos
blandos estn formadas por partculas muy pequeas e irregulares, que pueden bloquear los
tamices.
Smolas:
Tiene un alto contenido en protena (10-16%). Es utilizada para la
elaboracin de productos de pasta de alta calidad (macarrones
spaghetti, espirales, etc.).
Salvado:
Presenta un alto contenido en fibra (9-12%), el mayor de todas las
fracciones del trigo. Se utiliza fundamentalmente en alimentacin
animal, si bien se incorpora tambin en una gran cantidad de alimentos
dietticos o de alto contenido en fibra
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