Tecnología de

separación de alta calidad

CENTRÍFUGAS FLOTTWEG
para la elaboración
de aceite de oliva
 CENTRÍFUGAS FLOTTWEG
para la producción de aceite de oliva

La elaboración de aceite de oliva por diferencia de densidad. do con ello la sustitución de la

es conocida desde la antigüe- Actualmente, la elaboración de tecnología de prensas hidráulicas.
dad. En aquella época la elabo- aceite de oliva es un proceso Desde entonces FLOTTWEG ha
ración se realizaba de forma continuo en el cuál se utiliza mantenido siempre un desarrollo
manual. Más tarde se utilizaron tecnología moderna. continuo de la maquinaría y los
máquinas sencillas como A principios de los aňos setenta, procesos con la finalidad de
molinos de piedra accionados FLOTTWEG fue una de las mejorar el rendimiento de los
por fuerza humana ó animal. La primeras empresas que introdu- decanters en términos de
separación entre aceite, agua de jeron decanters para la elabora- agotamiento, capacidad y
vegetación y pulpa se realizaba ción de aceite de oliva, provocan- duración de la maquinaría.

tolva de aceituna limpieza y lavado molino triturador batidora

de aceitunas

masa aceituna

aceite
agua

orujo agua residual centrífuga de discos para el agua centrífuga de discos para aceite limpio
(opcionalmente para el proceso en 3 fases) el aceite
La elaboración de aceite de oliva

La elaboración de aceite de oliva

Antes de la molturación se aceite se libera de las células En el TRICANTER®, la masa se

quitan las hojas, trozos de oleosas, lugar de su ubicación. separa en aceite, agua de
ramas, piedras, tierra y otros El proceso del batido es muy vegetación y sólidos proce-
cuerpos ajenos que puedan decisivo para el agotamiento y dentes de la pulpa y trozos de
recogerse junto a las aceitu- la calidad del aceite. Los hueso. En la línea de alimenta-
nas. Después, se moltura la parámetros de influencia son el ción del TRICANTER® se aňade
aceituna con un molino tritura- tiempo del batido y la tempe- agua de dilución para fluidificar
dor produciéndose la masa a ratura. Después, la masa es la masa. En el proceso de 2
procesar. Esta masa se trans- bombeada al DECANTER fases la masa es separada
porta hasta la batidora. Duran- (2 fases) ó al TRICANTER® entre la fase ligera (aceite) y la
te el proceso del batido el (3 fases). fase de sólidos (orujo) consis-
2
tiendo en trozos de hueso, pulpa proceso en 3 fases se utiliza otra so de 3 fases, la fase sólida es equipos que para la primera
y agua de vegetación. El centrífuga de discos para mucho más seca y mucho más extracción. En algunos casos hay
procesado de la pasta en 2 recuperar restos de aceite de la fácil de transportar ó procesar. El una deshuesadora para separar
fases no requiere adición de fase acuosa (alpechín). La ventaja consumo de agua y la genera- los trozos de los huesos de la
agua de dilución en la entrada del proceso en 2 fases consiste ción de aguas residuales es pulpa antes de la segunda extrac-
del DECANTER. Posteriormente, en el bajo consumo de agua y en significativamente más alta ción. Los productos generados
el aceite procedente del la poca cantidad de agua residual comparada con el proceso de 2 después de la segunda extrac-
DECANTER ó TRICANTER® producida. Sin embargo, la fase fases. La decisión de trabajar con ción son el aceite para el refinado
FLOTTWEG es clarificado sólida aparece como una pasta el proceso en 2 o 3 fases depen- ó el uso industrial según la
mediante una centrífuga de muy húmeda, difícil para proce- de de las circunstancias indivi- calidad, los trozos de los huesos
discos que separa los restos de sar en el secado térmico y duales y locales. Por lo general, para la incineración (combusti-
agua y las impurezas sólidas para posterior extracción con disol- para la segunda extracción o ble), la pulpa para el abono y el
conseguir el aceite limpio. En el ventes. Al contrario, en el proce- repaso se utilizan los mismos agua negra para la depuración.

Descarga de la fase líquida pesada por presión

Alimentación
Alimentación

Descarga de sólidos Descarga de la fase líquida por gravedad Decarga de solidós Descarga de la fase líquida ligera por gravedad

DECANTER FLOTTWEG para la separación en 2 fases TRICANTER® FLOTTWEG para la separación en 3 fases

Los DECANTER/ TRICANTER® FLOTTWEG

para la extracción de aceite de oliva
La parte esencial de un El producto entra al rotor a En un TRICANTER® el produc- El tornillo sinfín transporta los
DECANTER / TRICANTER® través de un tubo de alimenta- to se separa en una fase sólidos separados a la parte
FLOTTWEG es el rotor, el cuál ción central. Por boquillas de líquida ligera (aceite), una fase cónica del tambor para su
consiste en un tambor cilíndri- salida situadas en el cuerpo líquida pesada y una fase descarga.
co/cónico, con tornillo sinfín del sinfín, el producto pasa al sólida (trozos de los huesos y
transportador incorporado, que tambor, dónde tiene lugar la pulpa). En ambos casos la
gira con una velocidad diferen- separación por fuerza centrífu- descarga del aceite separado
cial. El rotor es accionado por ga. En un decanter el producto se realiza por gravedad, por el
un motor eléctrico mediante se separa en una fase líquida contrario en un TRICANTER®,
correas trapezoidales. (aceite) y una fase sólida la fase acuosa separada se
(trozos de los huesos, pulpa y descarga mediante una palan-
agua de vegetación). ca excéntrica con presión. 3
 CENTRÍFUGAS DE DISCOS FLOTTWEG
para la óptima clarificación del aceite
de oliva

Las centrífugas de discos con crea una larga superficie. Los contra la pared del tambor.
tambor autolimpiante son líquidos separados fluyen Mediante un sistema hidráulico
utilizadas para la separación hasta la parte superior del en el fondo del tambor, los
de aceite, agua y sólidos. tambor donde el aceite es sólidos separados son descar-
Mediante un tubo de alimenta- descargado con presión gados a gran velocidad. El
ción el producto a separar mediante un rodete. El agua sistema hidráulico de las
llega al interior del tambor que sale del tambor por gravedad centrífugas FLOTTWEG AC
rota a una velocidad muy alta. mediante un diafragma. Gra- permiten tanto descargas
El caudal del producto se cias a la alta fuerza centrífuga, parciales como totales.
divide en varias capas delga- los sólidos separados son La operación de apertura/cie-
das mediante los discos y se compactados fuertemente rre es desencadenada median-

Centrífuga de discos FLOTTWEG AC 1500 Tambor de la centrífuga para la separación en 3 fases

te un impulso de agua de un mantenimiento fácil. El y de monitorización de la

maniobra directamente antes control del accionamiento del centrífuga son realizados por
de la descarga. Las electrovál- motor mediante el variador de un sistema tipo PLC.
vulas permiten un ajuste frecuencia permite la acelera-
exacto de la cantidad de agua ción suave hasta la plena
de maniobra. velocidad y también el frenado
generador.
El accionamiento a través de
correas es robusto y permite Todas las funciones de control
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Después de la primera separa- Las CENTRÍFUGAS DE alimentación y el agua, el permanece limpia por un
ción mediante el DISCOS FLOTTWEG AC contenido de aceite en el periodo de tiempo amplio.
DECANTER/TRICANTER® permiten tanto descargas tambor es desplazado por Dependiendo de la calidad de
FLOTTWEG, la segunda parciales como totales en agua antes de la descarga del las aceitunas y las circunstan-
separación mediante las cualquier combinación. El tambor. Durante la operación cias de trabajo se programa
CENTRÍFUGAS DE DISCOS proceso está totalmente con descargas parciales fácilmente la combinación más
es decisiva para la calidad del controlado por un sistema prácticamente no hay pérdida adecuada.
aceite y el rendimiento y la PLC. Gracias a la utilización de de aceite. Trabajando con
rentabilidad de la planta. válvulas automáticas para la descargas totales la máquina

Centrífuga de discos FLOTTWEG AC 1510 Panel del operador

Beneficios

Reducido contacto Prácticamente ninguna Manejo fácil Tiempo de parada

con el aire pérdida de aceite durante operación continua y reducido por facilidad
Gracias a la construcción la descarga automática mediante PLC de limpieza
cerrada en la líneas de los mediante la operación con
tubos de alimentación y de descargas parciales comple-
descarga (mediante palancas tamente automatizadas y el
excéntricas) desplazamiento del aceite

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® = Marca registrada en
varios países
 Factores que hacen las CENTRÍFUGAS
FLOTTWEG únicas

• En cuánto al rendimiento del motor está controlado por un secundario mediante un

aceite, a la sequedad de la variador de frecuencia para engranaje especial. El SIMP-
torta y al consumo de energía facilitar un ajuste continuo y DRIVE® FLOTTWEG facilita
incluso en caso de diferencias una multiplicación del reduc- una regulación automática de
en variedad y calidad de tor fija para la velocidad la velocidad diferencial en
aceitunas asimismo en condi- diferencial. función de la carga en el
ciones variables de trabajo las tornillo sinfín que resulta en
prestaciones son óptimas y • SIMP-DRIVE® FLOTTWEG una óptima sequedad de la
realizadas mediante: Adicionalmente al acciona- torta en el proceso de 3 fases.
miento mediante variador de El SIMP-DRIVE® FLOTTWEG
• Accionamiento mediante frecuencia, el tornillo sinfín es también permite la rotación
variador de frecuencia (VFD) accionado independientemen- del tornillo mientras el tambor
El tambor está accionado y el te del rotor por un motor está parado. Así el tambor
siempre queda vacio.

Regulación de la velocidad diferencial y del esfuerzo del reductor a través Palanca excéntrica ajustable
del sistema SIMP-DRIVE® FLOTTWEG

• Palanca excéntrica de la descarga es imprescin- facilita un ajuste continuo

ajustable dible. LOS TRICANTERS® también durante el trabajo.
Para una óptima separación FLOTTWEG están equipados
entre aceite y agua un ajuste con un sistema de palanca
muy preciso en el dispositivo excéntrica ajustable la cuál

Las aceitunas pueden ser muy distintas –

las CENTRÍFUGAS FLOTTWEG hacen la
diferencia

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Alta fiabilidad y disponibilidad
mediante:

• Protección antidesgaste • Sistema de lubricación • Mantenimiento fácil El accionamiento no entra en

única y muy durable eficiente Los modelos Z4E y Z5E son contacto con el producto.
Todas las zonas del tambor Los DECANTERS y equipados con coberturas
expuesto al desgaste son TRICANTERS® FLOTTWEG para el tambor y el acciona-
protegidas a través un están equipados con un miento que pueden ser
revestimiento especial de dispositivo para engrase de abiertos por una sola perso-
metal duro, boquillas anti- tipo manual. Todos los na sin necesidad de un
desgaste y chapas protecto- rodamientos se lubrican en dispositivo levantador.
ras. Estos repuestos son una única operación. El
fáciles para intercambiar sistema de lubricación aire- Para los trabajos de mante-
incluso en el lugar de trabajo. aceite FLOTTWEG es dispo- nimiento y reparación es
nible opcionalmente para la posible levantar el rotor
máquina Z6E. entero.

Sistema central de lubricación Sistema de engrase automático Sisteme de engrase aceite / aire
(tipo manual)

Protección antidesgaste para el tambor mediante plaquitas

en carburo de tungsteno opcionalmente

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® = Marca registrada en
varios países
 Ventajas de la 2 a extracción

masa de aceitunas
100 toneladas en total:
22 toneladas de aceite
78 toneladas de agua +
de sólidos

aceite 1a etapa
1a extracción 20.5 toneladas en total
proceso en 2 fases 20 toneladas de aceite
0.5 toneladas de agua +
de sólidos

orujo 1a etapa
79.6 toneladas en total
2a extracción aceite 2a etapa
0.8 toneladas en total
2 toneladas de aceite proceso en 3 fases
77.6 toneladas de agua
+ de sólidos

orujos 2a etapa
65.3 toneladas en total
1.1 toneladas de aceite agua 2a etapa
34.0 toneladas de agua 13.5 toneladas en total
30.2 toneladas de sólidos

rendimiento aceite
1a etapa: entrada 22 toneladas, salida 20 toneladas: rendimiento 91 %
2a etapa: entrada 2 toneladas, salida 0.8 toneladas: rendimiento 41 %
Las dos etapas : entrada 22 toneladas, salida 20.8 toneladas rendimiento bruto: 96 %

Balance de masa 1a y 2a extracción

Dependiendo de la variedad de entre el 85 y el 90% durante la posteriormente mediante una

las aceitunas y de la temperatu- primera extracción a 2 fases o segunda extracción.
ra, se produce una extracción 3 fases. El aceite contenido en
del aceite en un porcentaje el orujo puede ser extraído

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Porque usted puede tener confianza
en la TECNOLOGÍA DE SEPARACIÓN
FLOTTWEG
Más de 50 aňos de experien- gran éxito en la fabricación de Óptimo agotamiento debido al
cia en la fabricación de máquinas para la elaboración diseňo de la máquina adaptado
centrífugas, 30 de ellos con de aceite de oliva. especialmente a las necesidades
del mercado

Los productos FLOTTWEG están diseňados y

fabricados íntegramente en ALEMANIA!
Tecnología alemana probada

Certificación ISO
FLOTTWEG cuenta con la
certificación ISO 9001 y
fabrica sus productos cum-
pliendo con las normas técni-
cas más actuales

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 Datos técnicos
CENTRÍFUGAS DE DISCOS FLOTTWEG

AC1500-440 SOL
AC1500-440 SOL AC1510-440 SOL
AC1510-440 SOL

Velocidad máxima
del tambor (rpm) 5700 6800
Materiales de construcción Todas las partes en contacto con el producto son fabricadas en
(mm) 1500 x 1000 x 1800 1500 x 1000 x 1800
(L x An x A)
Peso bruto (kg) 1650 1650
Potencia del motor (kW) 11 15
Accionamiento del tambor

Potencia del motor (kW)

Accionamiento del tornillo – –

Capacidad 1200 l/h 2000 l/h

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 Datos técnicos
FLOTTWEG DECANTER/TRICANTER®

Z4E-4
Z4E Z5E-4
Z5E Z6E-4
Z6E-

3800 3500 3000

n acero inoxidable de alta calidad (Duplex, AISI 316, etc.)
3400 x 1000 x 1200 4490 x 1590 x 1120 5180 x 1440 x1500

2550 6200 8500

22 30 45

11 18.5 22

70 –100 (toneladas / 100 –150 (toneladas / 200 –250 (toneladas /

24h de masa aceituna) 24h de masa aceituna) 24h de masa aceituna)

* Los datos mencionados son valores orientativos.

Las máquinas están disponibles en versión DECANTER (2-fases) y TRICANTER® (3-fases).

La capacidad real depende en las características de cada país, región y variedad de aceituna procesada.

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® = Marca registrada en
varios países
 Allí donde se produce aceite
de oliva está FLOTTWEG

Espaňa y Portugal Túnez

Joaquín Palacín S.L. Med Salem BEN AMAR
Polígono Industrial ”Los Cerros” Rue Patrice Lumumba
Parcela 2 y 3, 23400 Úbeda (Jaén) 3000 Sfax
teléfono: +34/953-75 71 12 teléfono: +216/74-22 17 30
fax: +34/953-75 82 70 fax: +216/74-22 18 86
e-mail: comercial@jpalacin.com e-mail: m.benamar@gnet.tn

Italia Australia
Veronesi Separatori SPA Flottweg Australian Representative Office
Via Don Minzoni, 1 90A Pacific Highway
40050 Villanova di Castenaso, Bologna Roseville, NSW 2069
teléfono: +39/051-605 45-11 Sydney
fax: +39/051-605 31 83 or 605 45 50 teléfono: +61/2-94 10 22 55
e-mail: info@veronesi.separatori.com fax: +61/2-94 10 14 66
e-mail: flottwegsydney@ozemail.com.au
Grecia
Benolia Company Representantes también en
Mesolongiou Str. 15 – Argentina
185 45 Piräus / Greece – Chile
Mr. Papadogiannis – Jordania
teléfono: +30/21-04 12 94 71 – Marruecos
fax: +30/21-04 11 90 11 – Sudáfrica
e-mail: benolia@pathfinder.gr – Siria

Francia Para más información véase nuestra

Flottweg France SAS página web: www.flottweg.com
Technoparc-Espace Média
3, rue Gustave Eiffel
78306 Poissy Cedex
teléfono: +33/1-39 22-40 44
fax: +33/1-39 22-64 53
e-mail: france@flottweg.fr

Representante:
TI – PR – 0004 F – 20 2 03/08

F l o t t w e g A G
Industriestraße 6 – 8
84137 Vilsbiburg
Alemania (Germany)

Te l . : + 4 9 8 74 1 3 0 1- 0
Fa x : +49 8741 301-30 0

mail@flottweg.com
w w w. f l o t t we g. c o m