Sistema Electrico

UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DEL ECUADOR
Facultad de Ingeniera Automotriz
TESIS DE GRADO PARA LA OBTENCION DEL TITULO DE
INGENIERO EN MECANICA AUTOMOTRIZ
Modificacin y preparacin de un vehculo SUZUKI FORSA I para
competencia de Rally, que a futuro represente a la
Universidad Internacional del Ecuador.
Subtema: Reinstalacin y Mejoramiento del sistema elctrico de un vehiculo
SUZUKI FORSA I para competencia de Rally.
Manuel Esteban Moreno Vallejo
David Alberto Estupin Vega
Director: Ing. Miguel Granja
2009
Quito, Ecuador
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AGRADECIMIENTO
La educacin y valores que se me han inculcado, a travs de, no solo el acertado
consejo de mis padres, sino adems el ejemplo recibido por la gente que me ha
rodeado toda la vida, han permitido que est donde estoy y me han encaminado a
ser el hombre que soy.
Esa constante inquietud por querer saber ms, por querer encontrar una respuesta a
tantas interrogantes que tiene la vida; la infaltable capacidad de asombro que radica
en aquellos corazones que se identifican con las ciencias y la razn, motivndonos
da a da a construir una nueva realidad, respaldada con hechos e hiptesis bien
demostradas.
Finalmente al apoyo de todos aquellos que creyeron en m, dndome las herramientas
tericas y prcticas para culminar con xito esta carrera; esa credibilidad que me
reafirm, una vez ms, que querer es poder cuando uno se lo propone.
AGRADECIMIENTO
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Agradezco a mi familia, amigos, compaeros, profesores y dems personas que han
rodeado mi vida y que desde muy pequeo me fueron moldeando hasta hacer de mi
quien soy, gracias a todos ustedes por brindarme su conocimiento, su paciencia, su
amistad ya que gracias a todo eso me he convertido en un hombre con valores,
responsable, con sed de conocimiento y que a medida que pasa el tiempo tiene metas
ms altas por alcanzar.
Gracias a Dios por permitir que todas estas personas hayan sido parte de mi vida y
puedan compartir conmigo este momento.
DEDICATORIA
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A mi familia y amigos, de todo corazn les dedico este proyecto, puesto que sin su
incondicional apoyo nada de esto hubiera sido posible; palabras de aliento que paso
a paso fueron ayudando a amasar esta realidad, la cual ahora me permite cerrar un
captulo en mi vida que de seguro me va a abrir muchas puertas a futuro, tanto en el
campo profesional, como en el mbito personal.
Todos aquellos quienes, con su conocimiento y experiencia en el tema, han sido de
cierta forma, tambin partcipes de esta meta cumplida; consejos y recomendaciones
que los vuelven igual de responsables que yo, en lo que ahora es el punto de partida
para futuras generaciones que, con su pericia y tenacidad, van a seguir aportando al
desarrollo y mejoramiento de esta tesis.
DEDICATORIA
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Dedico este gran paso en mi vida a mis padres, hermano, tos y a todos aquellos que
han puesto su granito de arena, pues confiaron y me dieron nimos para seguir
adelante con mis proyectos, mis ambiciones y mis metas.
Este proyecto se logr con el esfuerzo de mucha gente, no es fcil trabajar en equipo,
pero hoy hemos demostrado que se pueden lograr metas mucho ms altas si el grupo
trabaja por un mismo ideal, y an ms si est integrado por excelentes personas y
estudiantes como son mis compaeros, ya que juntos lo alcanzamos lo dedico a cada
uno de los integrantes del grupo pues fuimos los pioneros en un proyecto de esta
magnitud y hemos abierto la puerta para algo ms grande, lo logramos muchachos!.
xito para cada uno de ustedes...
UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DEL ECUADOR

FORMULARIO DE REGISTRO BIBLIOGRAFICO DE TESIS
FACULTAD DE INGENIERIA EN MECANICA AUTOMOTRIZ
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ESCUELA DE MECNICA AUTOMOTRIZ
TTULO: Reinstalacin y Mejoramiento del sistema elctrico de un vehculo

SUZUKI FORSA I para competencia de Rally.
AUTOR(ES): Manuel Esteban Moreno Vallejo
DIRECTOR: Ing. Miguel Granja
ENTIDAD QUE AUSPICIO LA TESIS:
FINANCIAMIENTO: SI NO: X PREGADO: POSGRADO:
FECHA DE ENTREGA DE TESIS:

Da Mes Ao
GRADO ACADMICO OBTENIDO:

No. Pgs. No. Ref. Bibliogrfica: No. Anexos: No.
Planos:
RESUMEN:
El sistema elctrico de un vehculo, en este caso el de un SUZUKI FORZA I, es tan
importante como el resto de sistemas que permiten, en conjunto, un funcionamiento
ptimo del automotor. Considerando aspectos como el lugar y ao de fabricacin, tipo
de energa de trabajo, condiciones geogrficas donde se va a utilizar, entre otros
factores igual de influyentes, son muchas las diferencias que puede haber, tanto para
la conduccin, como para las reformas y dems modificaciones que se pueden hacer
en pos de mejorar su desempeo.
Los circuitos elctricos tienen un principio de funcionamiento bastante general,
necesitan de una fuente de poder (batera), la cual genera una corriente, por uno de
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sus extremos, que circula por un conductor (cable) hacia un consumidor (resistencia),
para finalmente retornar al extremo restante de la fuente de poder por medio de otro
conductor; si en algn punto de la conexin se abre el circuito, la corriente deja de
pasar porque se acaba la diferencia de potencial creada por la fuente de poder (flujo
de electrones) y, por ende, el consumidor deja de funcionar.
En la actualidad, prcticamente todos los vehculos utilizan un voltaje de corriente
continua (12 voltios) para poder funcionar; siendo esta, la fuente de energa que
abastece a todos los sistemas elctricos y electrnicos, tenemos que tener en cuenta
que cuando los valores varan grandemente, se pueden producir fallas en los distintos
circuitos. Si bien algunos sistemas demandan un voltaje menor, los 12V entregados
por la batera, pueden alterarse por medio de resistencias que disminuyen su
magnitud, de acuerdo al trabajo y a la composicin de los elementos que van a recibir
dicha corriente.
De la mano con el voltaje, el cual determina la fuerza con la que circulan los electrones,
a travs de un conductor que opone una resistencia a su paso, est la intensidad de
corriente, que no es ms que la cantidad de electrones que pasan por dicho conductor,
completndose el tringulo de la ley de OHM, la cual integra estas tres variables para
los distintos clculos de funcionamiento de un circuito elctrico.
El hecho de que los valores de voltaje se mantengan constantes, no significa que un
consumidor de corriente va a funcionar correctamente puesto que, como se mencion
anteriormente, las otras dos variables repercuten directamente en como se va a
comportar dicho consumidor; si la intensidad de corriente (amperaje), no es la
suficiente para hacer girar un motor de arranque por ejemplo, puede que el voltaje que
le llega siga siendo de 12 voltios, as como puede que otros elementos que demandan
un amperaje menor sigan funcionando normalmente, pero por no recibir la cantidad
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suficiente de amperios (electrones), dicho motor no va a girar de ninguna manera, por
ms fuerza de desplazamiento que tengan esos pocos electrones.
Para mejorar las prestaciones de un vehculo, en cuanto a la parte elctrica, tenemos
que aplicar todo lo referido anteriormente de manera que, sin deteriorar ninguno de
los componentes, se pueda incrementar la demanda de corriente y as, ganar ms
potencia de manera integral; cambios como, por ejemplo, una bobina de encendido
que genere mayor voltaje, consiguindose inmediatamente una chispa en la buja de
mucha ms intensidad y temperatura que, a su vez, va a conseguir que la mezcla en
el cilindro se inflame con ms fuerza y rapidez para, finalmente, generar ms potencia
en el motor; eso si, considerando de igual manera, como este incremento de corriente
va a repercutir en los cables que la conducen hasta la buja, la cual tambin debe
soportar esta carga trmica adicional, caso contrario la mejora terminara siendo una
prdida de tiempo, potencia y dinero.
SUMMARY:
The electric system of a vehicle, in this case a SUZUKI FORZA I, is as important as
the rest of systems that allow, on the whole, a good operation of the car. Considering
aspects like the place and year of production, type of energy, geographical conditions
where it will be used, among other factors as influential, there will be many
differences between them, so much for the driving, like for the overhauling and other
modifications that can be made to improving their performance.
Electric circuits have a principle of quite general operation, they need an energy
source (battery), which generates a current, in one of their ends, that circulates
through a driver (cable) toward a consumer (resistance), returning finally to the
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remaining end of the energy source by means of another driver; if at some point in
the connection the circuit opens, the current stops flowing, this because the potential
difference created by the energy source (flow of electrons) also stops and, therefore,
the consumer doesnt work anymore.
At the present time, almost all vehicles use a continuous current voltage (12 volts) to
be able to work; knowing that this is the amount of energy that supplies all the
electric and electronic systems, we have to keep in mind that when the values vary
largely, flaws can take place in the different circuits. Although some systems demand
a smaller voltage, the 12V supplied by the battery, can be changed with resistances
that diminish its magnitude, according to the function and to the composition of the
elements that will receive this current.
Next to the voltage, which determines the strength with which the electrons circulate
through a driver who opposes resistance to their flow, we find the current intensity,
which is not other thing than the quantity of electrons that pass through this driver,
being completed the OHMs law triangle, which integrates these three variables for
the many different calculations in which a electric circuit can work.
The fact that voltage values stay the same, doesn't mean that a current consumer will
work correctly because, like it was mentioned previously, the other two variables
rebound directly in how this consumer will behave; if this current intensity
(amperage), is not enough to generate movement in an engine starter for example, it
could be receiving as much voltage as it needs to function, as well as many other
elements that demand a smaller amperage will continue working normally, but for not
receiving enough quantity of amperes (electrons), this starter won't rotate in no way,
no matter how much displacement strength those few electrons have.
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To improve the benefits of a vehicle, as for the electric part, we have to apply all
referred previously so that, without deteriorating none of the components, current
demand can be increased, gaining, with this, a better performance in an integral way;
changes like, for example, an ignition coil that generates a bigger voltage, being
gotten immediately a spark, in the spark plug, of much more intensity and
temperature that, in turn, will help the mixture in the cylinder to become inflamed with
more effectiveness and speed, generating finally, more power to the engine; for all
this to work, we have to consider also, how this current increment will affect the
cables that drive it to the spark plug, which should also resist this additional thermal
load, otherwise, the improvement would be transformed into a lost of time, power and
money.
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CAPITULO I
ELECTRICIDAD
1.1 INTRODUCCIN
El fenmeno de la electricidad (proveniente del griego elektron, que significa mbar)
como derivacin cientfica o una rama de la fsica, comenz con observaciones
aisladas y simples especulaciones o intuiciones mdicas hace muchos siglos; tal es
el caso del uso de peces elctricos en enfermedades como la gota y el dolor de
cabeza, u objetos arqueolgicos de interpretacin discutible (la batera de Bagdad).
Tales de Mileto fue el primero en observar los fenmenos elctricos cuando, al frotar
una barra de mbar con un pao, not que la barra poda atraer objetos livianos.
Mientras la electricidad era todava considerada poco ms que un espectculo de
saln, las primeras aproximaciones cientficas al fenmeno fueron hechas por
investigadores sistemticos en los siglos XVII y XVIII como Gilbert, von Guericke,
Henry Cavendish, Du Fay, van Musschenbroek y Watson. Estas observaciones
empiezan a dar sus frutos con Galvani, Volta, Coulomb y Franklin, y, ya a comienzos
del siglo XIX, con Ampre, Faraday y Ohm. La electricidad se ha considerado con
frecuencia una forma misteriosa de la energa, debido a que es invisible. Sin embargo,
la electricidad sigue ciertas leyes naturales que, una vez conocidas, permiten formar
una descripcin mental de aquello que no puede verse, y as ayudar a determinar los
principios elctricos bsicos de cualquier sistema fsico. La aplicacin de la
electricidad al automvil es tal, que en la actualidad, los vehculos estn provistos de
un gran nmero de aparatos cuyo funcionamiento se produce gracias a la
transformacin de la energa elctrica en otra clase de energa (mecnica, calorfica,
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qumica, etc.), emplendose componentes de los ms variados tipos, que realizan las
funciones ms diversas, en beneficio de una mayor seguridad de los vehculos as
como ms confort para los ocupantes.
1.2 ENERGA ELCTRICA
Como ya es sabido, todos los cuerpos que se encuentran en la naturaleza estn
formados por una cantidad determinada de minsculas partculas unidas entre s,
cada una de las cuales est compuesta por varias molculas, que a su vez estn
constituidas por varios tomos. El tomo es la porcin ms pequea de la materia y
est formado por una parte central llamada ncleo, alrededor del cual giran en
continuo movimiento y con distintas rbitas una serie de electrones, cada uno de los
cuales est cargado con electricidad. Entonces, la palabra electricidad deriva, en
parte, de la palabra electrn. Un electrn es parte de un tomo (partcula con carga
negativa), siendo la energa elctrica un flujo de electrones que, mediante la aplicacin
de una fuerza los desplaza de sus rbitas para producir as esta corriente elctrica,
que es, por tanto, el movimiento de electrones en un determinado sentido. Para que
estos fluyan, deben contar con un circuito o camino, compuesto bsicamente de un
cable que conecta una batera a un foco, por cuyo filamento atraviesa una corriente
que regresa a la batera por otro cable de retorno. (Vase la figura 1.1.). Dicho circuito
debe estar formado con materiales que permitan el flujo de electrones. Tales
materiales se denominan conductores, y son aquellos elementos que tienen muchos
electrones libres, lo que permite el paso sin dificultades de un flujo de corriente, o lo
que es lo mismo, el desplazamiento de electrones entre sus tomos. Los materiales
que se oponen al flujo de electrones se denominan aislantes o dielctricos, y son
aquellos elementos que cuentan con muchos electrones ligados, restringiendo as el
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flujo de los mismos. La conductividad de un material guarda estrecha relacin con las
caractersticas de sus tomos, siendo decisivas tanto la estructura del tomo
individual, como la accin combinada de todos ellos para modificar dicha
conductividad. Los cuerpos cuyos tomos no tienen completa de electrones su capa
exterior, son por lo general buenos conductores, como es el caso de los metales,
aunque en la unin de varios tomos puede quedar modificada esta propiedad.
Figura 1.1 Circuito elctrico simple.
1.2.1 Corriente Continua
La corriente continua (CC, DC) es el flujo extendido de electrones, en un solo sentido,
a travs de un conductor cuyos dos extremos llegan a un diferencial de potencial o
acumulador de corriente. El flujo va desde el polo negativo de la fuente, al polo positivo
de la misma; al desplazarse los electrones en este sentido, los huecos o ausencias de
electrones (cargas positivas) lo hacen en sentido contrario, es decir, desde el polo
positivo al polo negativo de la fuente; es as que, por convenio, se refiere como
corriente elctrica a la creacin consecutiva de vacos que producen
1
REMLING, John. Electricidad Automotriz, primera edicin, Mxico D.F., Limusa - Noriega Editores, 1994.
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descompensaciones atmicas cargadas positivamente, aunque sea a consecuencia
del flujo de electrones en la direccin opuesta. Por tanto, ya que el sentido de la
corriente elctrica es del polo positivo de la fuente al polo negativo y contrario al flujo
de electrones, esta corriente tendr siempre el mismo signo; siendo as, se consideran
estos vacos con carga positiva como la referencia para tomar valores de flujo
elctrico.
Un (-1) electrn desplazado de su tomo, equivale a un (+1) espacio vaco creado en
su rbita.
La corriente continua se caracteriza por su tensin, ya que, al tener un flujo de
electrones determinado y sostenido en el tiempo, proporciona un valor fijo de voltaje
(vase la figura 1.2.) con signo continuo y siempre en el mismo sentido. Los rangos
de voltaje que maneja la CC son bajos, fluctuando comnmente desde milivoltios
hasta unos cuantos voltios.
Figura 1.2 Diagrama V-t (tensin-tiempo), DC 1 voltio.
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1.2.2 Corriente Alterna
La corriente alterna (CA, AC), es aquella donde el flujo de electrones vara, en cuanto
a valores de magnitud y direccin, de manera peridica, por lo que tales electrones no
se desplazan de un polo al otro de la fuente, sino que a partir de su posicin fija en el
cable (centro), oscilan de un lado al otro a travs del conductor. Por tanto, la corriente
as generada no es un flujo de direccin constante, sino que va cambiando de sentido
y por tanto de signo continuamente, con tanta rapidez como la frecuencia de oscilacin
de los electrones. Este tipo de corriente se produce mediante un tipo de generador
llamado alternador, elemento que transforma la energa mecnica en energa
elctrica; puesto que dicha corriente permite obtener voltajes mucho ms altos y, por
consiguiente, grandes cantidades de energa, es la fuente de suministro elctrico ms
utilizada en la actualidad, manejando rangos de voltaje que van desde unos pocos
cientos hasta los miles de voltios. La forma de onda de la corriente alterna ms
comnmente utilizada es la de una onda senoidal (vase la figura 1.3.), puesto que se
consigue una transmisin ms eficiente de la energa, a travs de la variacin
constante de la corriente segn una onda cclica. Sin embargo, en ciertas aplicaciones
se utilizan otras formas de onda peridicas, tales como la triangular o la cuadrada.
Figura 1.3 Diagrama V-t (tensin-tiempo), AC 1 voltio.
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Al igual que cualquier tipo de onda, la figura 1.3 est caracterizada por su amplitud
(tensin de cresta positiva a cresta negativa) 2v, perodo (tiempo que tarda en
completar un ciclo u oscilacin) 2.1ms y frecuencia (nmero de ciclos u oscilaciones
en un segundo) 476,2Hz (oscil/seg). El ciclo esta compuesto de dos semiciclos,
negativo y positivo, los cuales pueden indicar una corriente pulsante.
Teora convencional: la corriente circula desde el polo positivo de la fuente hasta su
polo negativo (se consideran como valores de referencia (+) los vacos dejados por
los electrones desplazados).
Teora electrnica: el flujo de la corriente va desde el polo negativo de la fuente hasta
su polo positivo (se consideran como valores de referencia (-) los mismos electrones
desplazados).
1.3 LEY DE OHM
El fsico alemn Georg Simon Ohm (17871854), comprob experimentalmente que
cuando se aplica a un circuito elctrico determinado, una diferencia de potencial doble
o triple, se obtiene una intensidad de corriente doble o triple tambin.
Por tanto, la ley de Ohm formula y determina en 1827 que, La intensidad de corriente
elctrica obtenida en un circuito, es directamente proporcional a la tensin aplicada, e
inversamente proporcional a la resistencia elctrica del mismo1.
1
LONSO PREZ, Jos Manuel. Tcnicas del Automvil Equipo Elctrico, quinta edicin, Madrid, Editorial Paraninfo, 1996.
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La expresin algebraica de esta ley es:
Siendo I, la intensidad de corriente en amperios; E, la tensin aplicada en voltios; y
finalmente R, la resistencia en ohmios.
De esta expresin deducimos:
En otras palabras, para definir el comportamiento de un flujo elctrico tenemos que:
Es necesario aplicar un voltio de fuerza, para desplazar un amperio de electrones a
travs de un conductor que opone una resistencia de un ohmio a su paso.
1.3.1 Tensin de la corriente elctrica
Hemos visto que, para hacer circular electrones a travs de un circuito, es necesaria
una fuerza elctrica (fuerza electromotriz) que los empuje. A esta fuerza se la llama
tensin o diferencia de potencial y, tambin, en el lenguaje de taller, voltaje.
Supongamos dos recipientes de agua (vase la figura 1.4.) unidos por sus partes
inferiores y que se encuentran a distinto nivel, tal como se ve en la figura. Entre ellos
hay una diferencia de nivel y gracias a ella, cuando se abre la llave de paso, el agua
pasa del depsito 1 al 2, hasta que los niveles de ambos sean iguales, es decir, hasta
que no exista diferencia de nivel. Lo mismo se aplica a un circuito elctrico (vase la
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figura 1.5.), en el cual, se dispone de un generador, en el que existe una diferencia de
potencial elctrico (d.d.p.) entre sus bornes y que est unido a un receptor (en este
caso una lmpara) mediante hilos conductores. Al cerrar el interruptor, se establece
una corriente elctrica en el circuito. Los electrones, empujados por la fuerza elctrica
del generador, transmitirn este empuje de unos a otros a travs de todo el circuito,
movindose por l.
Figura 1.4 Depsitos de agua con desnivel.
As entonces, como vimos en la figura 1.4, en donde el agua pasa del depsito 1 al 2
debido a la diferencia de nivel entre ambos, si se quiere mantener la circulacin
constante del agua, es necesario mantener la diferencia de nivel entre los depsitos,
lo cual puede conseguirse bombeando el agua que llega al depsito 2, para hacerla
regresar por otro camino (de vuelta) al depsito 1. La bomba, en este caso, realiza un
trabajo manteniendo la diferencia de nivel. De manera semejante, en el circuito
elctrico de la figura 1.5, es necesario mantener la diferencia de potencial aplicada al
circuito (por medio del generador), para conseguir que siga circulando la corriente
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elctrica, pues en el momento que no exista d.d.p., cesa la corriente. El trabajo
necesario para mantener la d.d.p., lo realiza el generador, que produce una fuerza
electromotriz, gracias a la cual aparece la d.d.p. entre sus bornes y, debido a ello, los
electrones del circuito son empujados por el borne de mayor potencial y atrados por
el otro, producindose el movimiento de los mismos a travs del circuito, desde el
punto de mayor potencial al de menor, que dura mientras exista d.d.p.
Figura 1.5 Circuito Elctrico con ddp.
Resumiendo, as como el agua no circular en un sistema de tuberas a menos de
que haya una fuerza o presin que la empuje, tampoco circular la corriente en un
circuito si no hay una fuerza o presin que la empuje. Esta presin elctrica, tambin
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llamada fuerza electromotriz, como ya dijimos, se mide en volts (voltios). El voltaje es,
entonces, una medicin acerca de una diferencia de potencial, o diferencia entre la
fuerza de cargas opuestas. Se sabe que los tomos se componen de partculas con
cargas positivas (+) y partculas con cargas negativas (-). Igualmente se sabe que
cuando un tomo pierde un electrn, queda cargado positivamente y obtendr un
electrn tomndolo de un tomo vecino para recuperar su equilibrio elctrico. Una
batera, u otra fuente de energa elctrica, suministra una gran carga positiva (+) en
una Terminal y una gran carga (-) en la otra. El voltaje es una medida de la diferencia
en fuerza entre dichas dos cargas. Tal diferencia se halla presente tanto si la batera
se encuentra en un circuito como si no lo est.
El aparato capaz de medir la tensin se llama voltmetro y se monta en derivacin con
el circuito cuya diferencia de potencial aplicada se quiere conocer. Dicho de otra
forma, los bornes del voltmetro deben unirse a los dos puntos entre los que existe la
d.d.p. que se quiere medir y, para realizar la medicin, el circuito debe estar
funcionando.
1.3.2 Intensidad de la corriente elctrica
En un circuito elctrico puede haber mucha o poca corriente, segn pasen por l
muchos o pocos electrones por segundo. Se llama intensidad a la cantidad de
corriente elctrica que circula por un conductor en una unidad de tiempo. Su unidad
de medida es el amperio. La intensidad de la corriente elctrica corresponde en el
circuito hidrulico de la figura 1.4, a la cantidad de agua que pasa de un depsito a
otro en un tiempo determinado, es decir, el caudal. La unidad de medida de intensidad
de corriente se eligi, tomando como referencia los efectos qumicos que produce una
corriente cuando atraviesa una disolucin de nitrato de plata (vase la figura 1.6.), en
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cuyo caso, algunas partculas del metal dejan el lquido para depositarse en la placa
negativa, como si la corriente arrastrase el metal que hay en la disolucin. El peso de
plata depositado en cada segundo, es proporcional a la intensidad de la corriente.
Figura 1.6 Disolucin de nitrato de plata.
Un amperio, es la corriente continua que al pasar por una disolucin de nitrato de plata
deposita 0,001118 gramos de plata en cada segundo.
El aparato capaz de medir la intensidad de una corriente elctrica se llama
ampermetro y se conecta en el circuito en serie, es decir, de manera que la corriente
elctrica pase en su totalidad por l. El galvanmetro es un ampermetro muy sensible.
Tomando como referencia un punto cualquiera de un circuito elctrico, la cantidad de
carga elctrica que pasa por ese punto es
Siendo I la intensidad de corriente elctrica y t el tiempo en segundos. As pues, al
producto I x t se le denomina cantidad de electricidad y se mide en culombios. Cuando
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la intensidad es de un amperio, la cantidad de electricidad que pasa por el conductor
en la unidad de tiempo es de un culombio y esto supone que han pasado por el
conductor 6.28 millones de electrones en cada segundo. De aqu deducimos que la
corriente de un amperio hace pasar por un conductor un culombio en un segundo.
El amperio-hora es un mltiplo del culombio y representa la cantidad de electricidad
que pasa por un conductor, recorrido por la corriente de un amperio, durante un tiempo
de una hora. Un amperio-hora equivale a 3.600 culombios.
1.3.3 Resistencia de la corriente elctrica
El paso de la corriente elctrica no se realiza en todos los conductores con la misma
facilidad, pues, como ya hemos visto, la estructura atmica de los cuerpos influye
grandemente en la facilidad de desplazamiento de los electrones, as como otras
causas que pasamos a considerar a continuacin.
Se llama resistencia, a la oposicin que presenta un cuerpo al paso de la corriente
elctrica, es decir, la dificultad que encuentran los electrones para desplazarse,
ocupando rbitas distintas en los tomos cercanos. Su unidad de medida es el ohmio
(). Un ohmio es la resistencia elctrica de una columna de mercurio de un milmetro
cuadrado de seccin y 103,6 cm. de longitud a la temperatura de cero grados
centgrados.
Segn la resistencia que oponen los cuerpos al paso de la corriente elctrica, se
clasifican, como ya vimos, en conductores y aislantes. La experiencia demuestra que
la resistencia de un conductor es tanto mayor, cuanto ms longitud tenga y menor sea
su seccin. Tambin es evidente que cuanto mayor sea el nmero de electrones libres
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en una sustancia, menor es su resistencia elctrica, puesto que los electrones pueden
desplazarse con mayor facilidad por ella, luego, la resistencia depende tambin del
tipo de material con que est fabricado el conductor. Dicho de otra forma, la resistencia
elctrica de un conductor, es directamente proporcional a su longitud, e inversamente
proporcional a su seccin, dependiendo tambin de un factor p, llamado resistividad
del conductor, que expresa de alguna manera el nmero de electrones libres que
posee, es decir, su estructura atmica, o lo que es igual, la clase de sustancia de que
esta hecho el conductor.
La expresin matemtica es la siguiente:
donde R es la resistencia en ohmios; l, la longitud en metros; s, la seccin en
milmetros cuadrados y p es la resistencia especfica o coeficiente de resistividad, que
depende del tipo de material del conductor y se expresa en
La resistividad de las sustancias, vara con la temperatura. Las lmparas de
alumbrado cuando alcanzan su temperatura de funcionamiento (aproximadamente
2.500 C), tienen una resistencia especfica unas diez veces mayor en fro debido a
que el calor hace que la molculas de los cuerpos se encuentren en constante
movimiento, siendo su vibracin tanto ms rpida cuanto mayor es la temperatura, lo
cual dificulta el desplazamiento de los electrones en el interior del cuerpo conductor
cuando su temperatura se eleva. Lo contrario ocurre cuando el cuerpo se enfra, hasta
tal punto, que a temperaturas del cero absoluto (-273 C), la resistividad del cobre y
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otros materiales es nula, debido a que sus molculas no tienen ningn movimiento a
esta temperatura, lo cual facilita el desplazamiento de los electrones de unas rbitas
a otras cercanas.
1.4 CIRCUITOS
Se llama circuito elctrico, al conjunto de elementos necesarios para que se
establezca una corriente elctrica; entonces, una vez mentalizados sobre la clara
similitud entre un circuito elctrico y uno de agua, es que podemos ahondar sobre la
funcin y disposicin de dichos elementos a travs del automvil. En la mayora de
autos, el terminal negativo (-) de la batera se halla conectado a tierra o conectado al
bloque del motor y a las partes metlicas de la carrocera y el chasis. Debido a lo
anterior resulta ms fcil visualizar el flujo de corriente desde el terminal positivo (+)
de la batera al negativo (-) y por tanto la teora convencional del flujo de corriente ser
la que utilicemos de aqu en adelante.
Cuando la corriente fluye en un circuito, dicho circuito se dice que est cerrado o
completo. Un circuito suministra un camino para el flujo de la corriente desde la fuente
de poder a una carga. Debe igualmente suministrar un camino de retorno, de manera
que la corriente pueda regresar a la fuente de poder. Existen pues, en todo circuito
elctrico, un generador, un receptor, un interruptor, un camino de ida y otro de vuelta.
Al cerrar el interruptor, la corriente elctrica recorre todo el circuito, hasta que la
diferencia de potencial entre los bornes del generador sea cero. En el momento en
que se abra el interruptor, el circuito queda cortado o abierto, pues los electrones no
pueden saltar por el aire, que es aislante.
As pues, todo consumidor, referido tambin como carga o receptor, en un circuito
elctrico convierte la energa elctrica en otra forma de energa. En efecto, dicha carga
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gasta energa elctrica al producir movimiento, luz o calor. La diferencia entre el
voltaje que entra a la carga y el voltaje que sale de la carga se denomina cada de
voltaje. En los circuitos elctricos suele disponerse, adems, un fusible, que es un
conductor de un grosor calibrado, de tal manera, que al pasar una cantidad excesiva
de electrones se calienta y quema, quedando interrumpido el circuito y anulndose
as, la llegada de tanta corriente al consumidor. Se coloca el fusible generalmente en
el camino de ida, de acuerdo a la tolerancia de corriente de las distintas cargas
situadas despus del elemento protector a sacrificar; dicho en otras palabras, el fusible
abre el circuito cuando, en un caso determinado, la intensidad de corriente (amperaje)
supera el valor que demanda el consumidor para su funcionamiento, evitando as, que
este exceso de corriente fluya por el receptor y queme alguno de sus componentes.
En los automviles, el circuito elctrico no es exactamente el explicado; aqu, como
ya se dijo, consideramos como el camino de vuelta a la parte metlica del coche,
llamada tambin masa. Con esta disposicin queda el circuito como muestra la figura
1.7, con la ventaja de ahorrar el cable que constituye el camino de vuelta. Cuando en
un circuito elctrico se realiza un contacto indebido de un conductor de ida con otro
de vuelta, se dice que se ha producido un cortocircuito, siendo sus efectos muy
perjudiciales, como ya se ver. En la figura 1.8 se representa grficamente un
cortocircuito. Los electrones, en este caso, son desviados en el punto A desde un
borne del generador al otro (circuito ms corto) sin pasar por la lmpara; entonces,
como la resistencia de la carga no figura en el circuito, la batera est en condiciones
de mandar una cantidad excesiva de corriente por los alambres y las partes que
permanecen en el circuito. Los alambres y dems elementos sobrecargados se
recalentarn, lo que puede dar lugar fcilmente a un fuego elctrico.
26
1
Figura 1.7 Circuito Conectado a masa.
Figura 1.8 Conexin en Cortocircuito.
En el caso de los circuitos ms complejos, conocidos tambin como circuitos
electrnicos o tarjetas electrnicas, el principio es el mismo, pero con la diferencia de
que los componentes son ms numerosos y precisos, haciendo necesaria la utilizacin
de muchos ms interruptores (transistores) para controlar el trabajo de dichos
sistemas en conjunto; cuando digo en conjunto, me refiero a circuitos integrados para
1
2
27
optimizar el espacio, reduciendo as, costos, tiempo y materiales. Estos circuitos
trabajan con corrientes sumamente bajas en comparacin a los sistemas elctricos
ordinarios, debido a la sensibilidad y fragilidad de sus partes; lo que se busca es que,
tales transistores, que no son ms que puentes controlados por una computadora o
cerebro, dejen o no pasar la corriente de un lado a otro de los mismos (vase la figura
1.9). En otras palabras, la computadora recibe distintas seales de comportamiento
provenientes de varios sensores de trabajo, compara los nuevos datos con valores
prefijados y, de ser necesaria una correccin, enva una pequea corriente al circuito
de control del transistor (B), para que ste se active y cierre el circuito de trabajo (E),
haciendo que fluya una gran corriente a travs del actuador para su funcionamiento.
Figura 1.9 Transistor NPN
Como un ejemplo simple podramos considerar el sistema de refrigeracin de un
vehculo, donde el WTS (sensor de temperatura de agua) detecta un incremento
anormal de temperatura, enva la seal a la ECU (computadora), la cual compara el
dato con los valores establecidos de funcionamiento, e inmediatamente enva una
corriente de control para que el transistor (interruptor) se cierre, y as, permita el flujo
de una corriente de trabajo por el circuito del electroventilador (actuador); una vez que
28
se alcanza nuevamente la temperatura ideal de trabajo, la computadora capta esta
seal a travs del sensor y corta la corriente de control del transistor, que a su vez,
abre el circuito de trabajo y apaga el electroventilador.
1.4.1 En serie
Se dice que varios componentes de un circuito elctrico estn conectados en serie,
cuando la totalidad de la corriente pasa por cada uno de ellos necesariamente.
Cuando un circuito contiene slo una carga y una fuente de poder, nicamente puede
ser un circuito en serie. Los elementos del circuito se disponen unos a continuacin
de otros, tal como muestra la figura 1.10 en la que las cargas se representan con el
smbolo de las resistencias. La denominacin de resistencia, no implica
necesariamente la idea de un accesorio llamado resistencia, instalado con el fin de
oponerse al paso de la corriente elctrica, sino que designa todo aparato receptor
montado en el circuito, como pueden ser: lmparas, motores elctricos, o cualquier
otro componente consumidor de energa. Dicho circuito tiene un curso continuo para
el flujo de la corriente. Por lo tanto la corriente fluye a travs de todas la partes en
secuencia.
1
29
Figura 1.10 Circuito conectado en serie.
En las agrupaciones de varias resistencias conectadas en serie, la intensidad de la
corriente es la misma en cualquier punto del circuito, pues los electrones slo tienen
un camino (como pudimos ver en la figura 1.10.), y por ello, estn obligados a pasar
en igual cantidad por todas las resistencias. Si alguna de las resistencias falla o si el
circuito se interrumpe en algn punto, el flujo de corriente se detiene en la totalidad
del circuito. Algunos ejemplos de los circuitos en serie utilizados en los automviles
incluyen el circuito de arranque y el circuito primario del sistema de encendido por
puntos de ruptura. Un circuito en serie suministra solo un curso para el flujo de
corriente. Por ello rara vez se le utiliza en un circuito de iluminacin que contenga dos
o ms focos. La figura 1.11 muestra un par de faros delanteros conectados en circuito
en serie. Como se indica, la falla de uno de los faros dara por resultado un circuito
abierto.
Figura 1.11 Dos focos dispuestos en serie.
1
30
El flujo de corriente se detendra y el otro faro se apagara. Los circuitos en serie
presentan otras desventajas que guardan relacin con el flujo de corriente y el voltaje.
Se sabe que la mayora de los autos estn equipados con bateras de 12 voltios (V).
Tambin se sabe que el voltio es una unidad de presin elctrica. Una batera de 12
V provee una presin de 12 V para empujar la corriente a lo largo del circuito. La carga
en el circuito se ha diseado para operar con dicho voltaje. La carga se construye de
tal manera que su resistencia permita que una presin de 12 V logre pasar corriente
suficiente a travs de la carga, de manera que la carga funcione adecuadamente. En
efecto la carga agota el voltaje del circuito al convertir la energa elctrica en energa
de otro tipo. Lo anterior se denomina cada de voltaje, como se seal antes.
El circuito de la figura 1.10 es equivalente a otro cuya resistencia R0 fuese la suma de
R1, R2, R3. La intensidad I0 de corriente en el circuito es:
De donde se deduce que:
o bien
Con lo cual, se cumple igualmente:
Como
Se tiene tambin que:
31
Si en (1) sustituimos E0 tenemos
Y dividiendo por I0 queda
que nos permite el siguiente enunciado: la resistencia total de un circuito en el que
los componentes estn conectados en serie, es igual a la suma de las resistencias
parciales de dichos componentes. Igualmente, la tensin total aplicada a un circuito
por varios generadores conectados en serie, es igual a la suma de las tensiones
parciales de los generadores conectados.1
Ejemplo: En la figura 1.12, la tensin total aplicada al circuito es:
De igual forma, la resistencia total es:
La intensidad de corriente en el circuito es:
Ntese que los generadores se han conectado de manera que sus fuerzas
electromotrices sean del mismo sentido, para lo cual, debemos cuidar de unirlos
elctricamente con la polaridad adecuada, haciendo que sus bornes vayan
1
32
conectados: positivo del primero con negativo del segundo, positivo del segundo con
negativo del tercero y as sucesivamente. En el caso de las resistencias no es
necesario guardar ningn criterio de polaridad.
Figura 1.12 Circuito Compuesto en serie.
1.4.2 En paralelo
Un circuito en paralelo como el que aparece en la figura 1.13 es aqul en que dos o
ms consumidores se conectan de manera que cada un de ellos cuente con su propio
camino de retorno hacia la fuente de poder. La figura 1.14 muestra un par de faros
delanteros conectados en un circuito en paralelo. Comparemos dicha ilustracin con
la figura 1.11. Al estar conectados en paralelo, la falla de uno de los faros no afectar
el funcionamiento del otro. La anterior es una razn por la que en los circuitos de
iluminacin de los automviles se utilizan circuitos en paralelo.
1
33
1
Figura 1.13 Circuito en paralelo.
Figura 1.14 Dos focos dispuestos en paralelo.
Se dice, entonces, que varios componentes de un circuito elctrico estn conectados
en paralelo, cuando la corriente se bifurca al llegar a ellos, pasando una parte de la
misma por cada componente. En la figura 1.15 se ha representado un circuito con tres
resistencias conectadas en paralelo. Llamando E0 a la tensin aplicada, tenemos,
segn la ley de Ohm:
1
2
34
Observando la figura, vemos que la corriente I0 que parte del generador y llega hasta
el punto A, se subdivide en I1, I2 e I3 resultando as que
En el punto B, se vuelven a juntar I1, I2 e I3 y el resultado es I0, que llega hasta el
generador.
Figura 1.15 Circuito compuesto en paralelo.
La resistencia total del circuito, es equivalente a la suma de las tres dadas, es decir,
aqulla que puede sustituir a las tres, de tal forma que con la misma tensin E0
aplicada se obtenga una intensidad I0 igual a la del circuito formado en la figura;
entonces se tiene:
1
35
Por tanto podemos hacer,
Y sustituyendo,
Dividiendo por E0 queda
que nos permite enunciar: La resistencia equivalente a otras varias conectadas en
paralelo es tal, que su inversa es igual a la suma de las inversas de las resistencias
que forman la agrupacin.1
En la figura puede observarse que en una agrupacin de resistencias conectadas en
paralelo, la tensin aplicada a cada una de ella es la misma, pues los dos extremos
de cada una de las resistencias estn conectados directamente a los bornes del
generador.
En los circuitos en paralelo se cumple:
La resistencia total es tanto menor, cuando mayor sea el nmero de resistencias
conectadas en paralelo, pues en efecto como
1
36
Cuando ms sumandos haya, mayor es la fraccin 1/R0, Lo que implica que R0 es
menor.
La resistencia total R0 es menor que la ms pequea de las resistencias parciales.
La intensidad de corriente I0 en el circuito es mayor cuantos ms elementos haya
conectados, pues
Ejemplo: En la figura 1.15, las intensidades de las corrientes I1, I2 e I3 son:
Por tanto,
La resistencia total del circuito podemos calcularla aplicando la ley de Ohm y tenemos:
Tambin Podemos calcular la resistencia total del circuito as:
La intensidad de corriente I0 es, por tanto,

37
Que son los mismos resultados obtenidos con el anterior procedimiento.
En el caso de los generadores, para conseguir una agrupacin en paralelo de varios
de ellos, deben unirse todos los bornes positivos entre s y hacer lo mismo con los
negativos, tal como se ha representado en la figura 1.16. En estas agrupaciones, todos
los generadores deben tener la misma FEM, pues caso contrario, los de menor tensin
haran el papel consumidores.
Figura 1.16 Circuito con 3 fuentes en paralelo.
La tensin resultante y, por tanto, la aplicada al circuito, es la de cualquiera de los
generadores, es decir:
1.4.3 Mixtos
1
38
Estos circuitos no son ms que la combinacin de los dos tipos referidos
anteriormente, serie y paralelo; aunque su resolucin puede ser un poco ms
laboriosa, el nivel de dificultad sigue siendo el mismo. Aqu la consideracin principal
para resolverlo sera desglosar el circuito compuesto en los distintos circuitos simples;
una vez hecho esto, se resuelve primero todas las secciones en paralelo o todas las
secciones en serie, dependiendo del caso, teniendo as como resultado secciones de
un solo tipo. Finalmente, se obtiene un nuevo circuito simple, con ya solo una de las
dos configuraciones mencionadas, para desarrollar como ya vimos.
1.5 LEYES DE KIRCHHOFF
Para efecto de clculo en circuitos de corriente continua, junto a la ley de Ohm es
imprescindible conocer las leyes establecidas por Gustav R. Kirchhoff (1824-1887);
estas leyes hacen referencia a los puntos de unin o de derivacin, conocidos tambin
como nudos y mallas. Estas denominaciones nos permiten relacionar entre s las dos
magnitudes variables que intervienen en el flujo de dicha corriente a travs del circuito,
la intensidad y la tensin, teniendo como magnitud constante la o las resistencias
dispuestas en diferentes puntos del mismo.
1.5.1 Ley de nudos o ley de corrientes
En todo nudo, donde la densidad de la carga (tensin) no vare en un instante de
tiempo, la suma de las corrientes que entran ser igual a la suma de las corrientes
que salgan. Si asignamos el signo ms (+) a las corrientes que entran en la unin, y
el signo menos (-) a las que salen de ella, entonces la ley establece que la suma
algebraica de las corrientes en un punto de unin es cero:
39
(suma algebraica de I) I = 0 (en el nudo)
Si tomamos como ejemplo el caso de la figura 1.17, La corriente que sale del polo
positivo y que es referenciada como I, llega al nudo A y se reparte entre las tres ramas
dando lugar a tres intensidades, I1, I2 e I3, de tal manera que stas se agrupan
seguidamente en el nudo B dando como resultado la intensidad I que retorna al
generador.
Figura 1.17 Circuito con dos nudos (paralelo).
Siendo entonces la misma FEM, de 110 V, aplicada a todas las resistencias, tenemos
que la corriente en cada una de ellas puede obtenerse de la ley de Ohm, tal que I1 es
la corriente a travs de R1, I2 la corriente a travs de R2, e I3 la corriente a travs de
R3.
En problemas como ste, cuando la corriente es suficientemente pequea para ser
expresada en miliamperios, se puede ahorrar cantidad de tiempo y esfuerzo
expresando la resistencia en kilohms mejor que en ohms. Cuando se sustituye
directamente la resistencia en kilohms en la ley de Ohm, la corriente ser en
miliamperios si la FEM est en voltios.
Dicho esto, tenemos:
40
La corriente total es entonces:
con lo que se cumple la primera ley
en el nudo A)
y en el nudo B)
1.5.2 Ley de mallas o ley de tensiones
De tenerse un conjunto de conductores, sea que estos formen un circuito en serie o
mallas en derivacin para un circuito en paralelo, se cumple que la suma de las cadas
de tensin en las distintas resistencias del circuito, ser igual a la suma de las fuentes
de poder intercaladas para suministrar la fuerza electromotriz del mismo.
41
Considerando este aumento de potencial como positivo (+) y las cadas de potencial
como negativas (-), se tiene que la suma algebraica de dichas diferencias de tensin
(voltajes) en una malla cerrada es cero:
(suma algebraica de E) E - I*R = 0 (en la malla cerrada)
Sabiendo que la ley de Ohm se aplica a cualquier parte del circuito tanto como al
circuito completo, puesto que la corriente es la misma en las tres resistencias de la
figura 1.18, mientras que la tensin total se divide entre ellas, tenemos que el voltaje
de consumo que aparece a travs de cada resistencia (cadas de tensin) puede
obtenerse tambin de esta ley.
Figura 1.18 Circuito con 3 cadas de tensin (serie).
Ejemplo: Si la tensin a travs de R1 la llamamos E1, a travs de R2, E2, y a travs
de R3, E3, entonces:
42
Por tanto
Las resistencias son sumideros de potencia, mientras que la batera es una fuente de
potencia, por lo que la convencin de signos descrita anteriormente hace que las
cadas de potencial a travs de las resistencias sean de signo opuesto a la tensin de
la batera. En el caso sencillo de una nica fuente de tensin, una operacin algebraica
indica que la suma de las cadas de tensin individuales debe ser igual a la tensin
aplicada.
Cumplindose la segunda ley
1.6 EL MULTIMETRO Y SUS APLICACIONES
Es un instrumento que se utiliza para medir magnitudes elctricas, conectando los
cables de medicin de diferentes formas dentro del circuito, dependiendo de la
magnitud que se desea medir.
43
Bsicamente existen dos tipos de multmetros: el Digital y el Anlogo, siendo el
primero el escogido para centrar nuestro estudio debido a su practicidad y vigencia.
Dicho esto, el multmetro digital, ilustrado en la figura 1.19, es el ms adecuado para
la mayora de mediciones, debido a que no solo que no afecta las instalaciones
delicadas gracias a elementos protectores (resistencias), sino que tolera valores
mucho mayores que el multmetro anlogo, el cual no permite medir parmetros
elctricos sin afectar las propiedades del circuito.
Figura 1.19 esquemas clsicos de un multmetro digital.
A pesar de que existen infinidad de diseos, en lo referente a multmetros digitales,
tenemos dos tipos clsicos de uso comn, como observamos en la figura 1.19; estas
escalas se disean de acuerdo a la utilidad y el campo en el que se va a desarrollar.
En el caso de uso automotriz, por ejemplo, un multmetro digital debera tener las
escalas de uso ms frecuente, siendo estas, la medicin de voltaje para corriente
1
COELLO SERRANO, Efrn. El Milmetro, primera edicin, Quito, Ediciones Amrica, 2004.
44
continua o directa (DC), medicin de voltaje para corriente alterna (AC), medicin de
resistencias elctricas (Ohmios), medicin de intensidades o amperajes pequeos
(DC) y en ciertos casos (AC), puesto que para medir corrientes grandes se requerir
generalmente de otro aparato ms apropiado para el efecto, y finalmente medicin de
diodos y transistores. Una vez considerados todos estos factores, se deber escoger
el multmetro que est ms de acuerdo a nuestras necesidades, revisando para ello
las escalas de medicin que posea el multmetro escogido.
1.6.1 Partes del multmetro
Todo multmetro est constituido de cuatro partes bsicas: La fuente de energa
interna, el selector de escalas y magnitudes de medicin, la pantalla de medicin, el
circuito elctrico o electrnico interno junto con los terminales elctricos para la
conexin de los cables de medicin, todos ellos instalados debidamente en la caja o
cuerpo del multmetro.
1.6.1.1 Fuente de energa interna
Es la pila o batera interna que le alimenta al circuito elctrico o electrnico del
multmetro, la cual permite enviar corriente a la aguja de medicin en el caso de
multmetros Analgicos o a la pantalla de diodos LED en los multmetros digitales.
1.6.1.2 Selector de escalas y magnitudes de medicin
El multmetro posee una perilla o botn selector, el cual permite escoger la escala y
magnitud elctrica correctas para las distintas mediciones. Este selector debe estar
posicionado en el valor correspondiente antes de conectar los cables al elemento que
45
se pretende medir; es muy importante entender que se deber seleccionar siempre
una escala de valor mayor a la que se piensa que se va a obtener, evitando as,
posibles daos en el aparato debido a una sobrecarga. De todas maneras, algunos
multmetros modernos estn diseados para permitir una seleccin automtica de la
escala de medicin, eliminando la posibilidad de una falla o un error en la lectura de
componentes elctricos.
1.6.1.3 La pantalla de medicin
En el caso de los multmetros digitales, unos diodos led se iluminan en el fondo de la
pantalla, formando los nmeros correspondientes al valor de la medicin realizada. El
nmero de dgitos depender exclusivamente de la configuracin y exactitud del
diseo, permitiendo algunos aparatos obtener lecturas mucho ms precisas que otros.
1.6.1.4 El Circuito elctrico o electrnico
Tambin para el caso de los multmetros digitales, la corriente interna o corriente de
medicin, se transporta a travs de un circuito electrnico hacia los diodos led en la
pantalla; esta corriente, controlada como ya se dijo por el circuito electrnico, hace
llegar a cada diodo la cantidad necesaria de corriente para que se encienda, formando
dgitos con los muchos diodos dispuestos en la pantalla. Es as que, de acuerdo al
valor medido, la parte electrnica dirige convenientemente la corriente para que dichos
diodos formen nmeros e inclusive mensajes en la pantalla del multmetro.
a) Terminales elctricos
46
Son aquellos conectores rpidos (plugs), dentro de los cuales se insertan los cables
de medicin; estos conectores estn unidos internamente con el circuito electrnico
del multmetro digital que, al recibir una lectura externa especifica, transportan dicha
energa hacia los diodos led en la pantalla para generar un valor numrico.
Estos cables de medicin tienen en sus extremos unas puntas conductoras con
aislamiento alrededor; generalmente estos cables son de dos colores, uno rojo para
designar el lado positivo del lugar medido, y el otro negro para designar el lado
negativo del lugar medido.
Como sustituto a las puntas conductoras, algunos cables llevan unos lagartos en sus
extremos, mantenindose as el multmetro conectado indefinidamente al elemento
medido.
1.6.2 Mediciones bsicas utilizando multmetros digitales
1.6.2.1 Medicin de Voltaje en la escala de 1000 VOLTIOS.
47
1
Figura 1.20 Medicin de voltaje en escala de 1000 voltios.
Figura 1.21 Medicin de voltaje en la escala de 200 voltios.
1
2
48
Figura 1.22 Medicin de voltaje en la escala de 20 voltios.
1.6.2.4 Medicin de Voltaje en la escala de 2000 milivoltios.
1
2
49
Figura 1.23 Medicin de voltaje en escala de 2000 milivoltios.
1.6.2.5 Medicin de Voltaje en la escala de 200 milivoltios.
Figura 1.24 Medicin de voltaje en la escala de 200 milivoltios.
1.6.2.6 Medicin de Resistencia en la escala de 2000 Kilo OHMIOS.
1
2
50
Figura 1.25 Medicin de resistencia en la escala de 2000 kilo ohmios.
1
2
51
1.6.2.9 Medicin de Resistencia en la escala de 2000 OHMIOS.
Figura 1.28 Medicin de resistencia en escala de 2000 ohmios.
1.6.2.10 Medicin de Resistencia en la escala de 200 OHMIOS.
1
52
1
Figura 1. 29 Medicin de resistencia en la escala de 200 ohmios
1.6.2.11 Medicin de Diodos.
Figura 1.30 Medicin de Diodos.
1
2
53
1.6.2.12 Medicin de Amperaje en la escala de 10 AMPERIOS.
Figura 1.31 Medicin de Amperaje en la escala de 10 Amperios.
1.6.2.13 Medicin de Amperaje en la escala de 2000 miliamperios.
Figura 1.32 Medicin de Amperaje en la escala de 2000 miliamperios.
1
2
54
1.6.2.14 Medicin de amperaje en la escala de 200 miliamperios.
Figura 1.33 Medicin de amperaje en la escala de 200 miliamperios.
1.6.2.15 Medicin de Amperaje en la escala de 20 miliamperios.
1
2
55
Figura 1.34 Medicin de Amperaje en la escala de 20 miliamperios.
1.6.2.16 Medicin de Amperaje en la escala de 2000 microamperios.
Figura 1.35 Medicin de Amperaje en la escala de 2000 microamperios.
1.6.2.17 Medicin de Amperaje en la escala de 200 microamperios.
Figura 1.36 Medicin de Amperaje en la escala de 200 microamperios.
1
2
56
.
1.6.2.18 Medicin de Voltaje Alterno en la escala de 200 Voltios AC.
Figura 1.37 Medicin de Voltaje Alterno en la escala de 200 Voltios AC.
1.6.2.19 Medicin de Voltaje Alterno en la escala de 750 Voltios AC.
1
2
57
Figura 1.38 Medicin de voltaje en la escala de 750 Voltios AC.
1.6.3 Pruebas en el automvil utilizando el multmetro
1.6.3.1 Medicin de la generacin de corriente alterna en un generador de pulsos
del distribuidor (pick up).
Esta prueba es muy similar, por no decir idntica a la que se realizara con un sensor
inductivo de revoluciones (CKP) en volante de inercia del vehculo, pero debido a que
nuestro caso no contempla la mayora de sensores (puesto que el vehculo SUZUKI
FORSA I carece de un sistema de inyeccin electrnica) no los vamos a considerar;
este generador de pulsos inductivo tiene, como ya se dijo, un principio de
funcionamiento idntico al antes mencionado y solamente cambia su ubicacin y
forma exterior.
Para la prueba hemos escogido una escala de 200 Voltios de corriente alterna porque,
como ya veremos en el captulo 3, un sensor inductivo genera este tipo de corriente;
las dos puntas de prueba del multmetro estn conectadas a los dos alambres del
sensor.
Cuando el eje del distribuidor est en movimiento, deberemos observar una
generacin creciente con el incremento de las revoluciones del pin o rueda dentada.
En nuestro ejemplo hemos capturado esta lectura que est en los 3,736 Voltios de
corriente alterna.
58
1
Figura 1.39 Medicin de generacin de AC en un sensor de revoluciones.
1.6.3.2 Medicin de la resistencia del circuito primario de la bobina de
encendido.
Como ya es sabido, para medir una resistencia se debe seleccionar una escala de
resistencia (Ohmios) en el multmetro; escogeremos para tal efecto una escala mayor
a la del valor que queremos medir, para luego bajar esta escala cuando detectemos
que el valor medido no es preciso o no se lo puede ver con decimales.
En este ejemplo hemos escogido una escala de 20 Kilo-Ohmios 20.000 Ohmios y
hemos conectado las dos puntas de prueba del multmetro a los dos terminales de
baja tensin de la bobina. Como podremos entender, si queremos medir la resistencia
de la bobina, deber estar la bobina desconectada de su fuente de energa y de otras
conexiones del vehculo, ya que de no desconectarla, no estaremos realizando la
medicin que esperamos y estaremos midiendo otros elementos conectados a la
1
59
bobina. Tambin podemos daar el multmetro si estuviera conectada la bobina a la
fuente de energa (batera) y se ha escogido la escala de resistencia para la medicin.
En el ejemplo, la escala escogida, repetimos es de 20 K y la lectura en la pantalla es
de 12,657 Kilo Ohmios 12.657 Ohmios, valor que aparentemente ser demasiado
elevado para un bobinado primario, el cual generalmente tiene un valor no mayor a
unos cientos de Ohmios. En este caso podremos decir que la bobina est daada,
debido al alto valor Ohmico, valor que podra corresponder al valor del bobinado
secundario o de alta tensin, para lo cual deberamos haber ubicado una de las puntas
del multmetro en la salida de alta tensin y la otra punta de prueba en el contacto
negativo de baja tensin.
Figura 1.40 Medicin de resistencia del circuito primario (bobina).
1.6.3.3 Medicin de la tensin de alimentacin de la bobina de encendido.
1
60
Esta prueba se puede realizar nicamente si el switch de encendido est en contacto
(ON).
Figura 1.41 Medicin de tensin de alimentacin de una bobina.
Seleccionamos el multmetro en corriente continua en la escala de 20 Voltios DC, una
vez hecho esto, conectamos la punta de prueba azul (-) a masa o tierra, mientras que
la punta de prueba roja (+) se conecta en el borne positivo (15) de la bobina.
En la pantalla debe aparecer el valor medido, el cual debe ser igual o similar a la
tensin de la batera del vehculo. Si el valor es muy bajo (por ejemplo 9 Voltios), se
deber revisar la instalacin para determinar la causa de esta cada de tensin,
tensin que generalmente proviene del Interruptor (switch) de encendido.
Existe la posibilidad de que esta corriente est atravesando una resistencia conectada
en serie en el mismo cableado, que en algunos vehculos es una instalacin estndar,
y en otros es una resistencia conectada antes de la bobina, la cual se la puede
observar con facilidad.
1
61
Si la tensin medida es cero Voltios o cercano a este valor, se deber comprobar los
cables, debido a que existe una interrupcin en el sistema o un psimo contacto
elctrico, que en algunos casos se localiza en el mismo switch, debiendo reemplazarlo
en ltimo caso.
1.6.3.4 Medicin del estado de los contactos del ruptor o platinos de encendido.
A pesar de que la mayora de vehculos modernos ya no disponen del tradicional
sistema de encendido por contactos, en el caso de que revisemos un sistema de este
tipo, deberemos seguir los siguientes pasos:
Figura 1.42 Medicin de los contactos de los platillos de encendido.
Frecuentemente, cuando los contactos han trabajado mucho, o se ha realizado un
cambio de los mismos y/o del condensador, se pueden producir fallos en el encendido
1
62
del motor del vehculo, fallos que muchas veces no se los puede detectar con facilidad,
debido a que con frecuencia podemos suponer que los contactos estn a simple vista
en buen estado.
Seleccionamos al multmetro en una escala de bajo valor de resistencia, como en el
ejemplo de 200 Ohmios. Desconectamos al contacto del ruptor (platino de la conexin
original, para que la medicin no interfiera con el resto del sistema de encendido.
Colocamos la punta roja de prueba (+) en el contacto mvil y la punta de prueba azul
(-) en el contacto fijo del Platino. La lectura en la pantalla nos deber dar un valor de
CERO Ohmios, cuando los contactos estn en buen estado.
Si la lectura nos da un valor infinito o un valor alto en resistencia querr indicar que no
existe un buen contacto elctrico, con lo que se debern lijar las superficies de los
contactos primeramente antes de volver a realizar la prueba. Frecuentemente estas
superficies se queman o se pican por el uso inadecuado o el dao permanente del
condensador del sistema de encendido, por lo que ser necesario lijarlas o limarlas
como se explic anteriormente.
Despus de comprobar que ya no existe resistencia elctrica entre los contactos y si
antes de la prueba se demostr un dao en ellos, ser necesario reemplazar el
condensador y revisar la bobina de encendido, ya que estos dos elementos o al menos
uno de ellos puede ser el causante del dao de los contactos, dandose nuevamente
estos ltimos si no se reemplaza el elemento averiado.
1.6.3.5 Medicin de la resistencia variable del sensor de temperatura del
refrigerante.
63
En el siguiente ejemplo queremos medir la resistencia variable que da el sensor de
temperatura del refrigerante (agua) del motor, el mismo que tiene la caracterstica de
ser un sensor NTC (Coeficiente Negativo de Temperatura); ste se caracteriza por dar
un valor de resistencia alto con una baja temperatura sensada y un valor bajo de
resistencia si la temperatura es alta.
Para probarlo, hemos colocado al sensor dentro de un recipiente con agua, la misma
que est siendo calentada con una boquilla de gas y para entender mejor, tambin
hemos instalado un termmetro dentro del agua en calentamiento.
La punta roja (+) del multmetro est conectada en uno de los contactos del sensor y
la punta azul (-) est conectada en el otro contacto del sensor. La escala seleccionada
en este caso es de 200 Ohmios y podemos leer, para este ejemplo, un valor en la
pantalla de 85,83 Ohmios.
Figura 1.43 Medicin de resistencia del sensor de temperatura (refrigerante).
1
64
Al iniciar la prueba, es decir cuando el sensor est fro (temperatura ambiente),
aproximadamente a 15 grados centgrados, el valor de resistencia medido con el
multmetro debera estar alrededor de 3.000 Ohmios; la lectura observada en caliente,
cercana a los 100 grados centgrados, ser en cambio de 85,83 Ohmios, como dijimos
para este caso, lo cual nos debe indicar que el sensor est trabajando de forma
correcta y enviando lecturas tambin correctas.
Solamente podemos recalcar que para esta medicin de lecturas variables,
deberamos haber escogido al inicio de las pruebas una escala mayor, ya que la
variacin en la resistencia del sensor no podr ser detectada correctamente por el
multmetro si la escala escogida es muy baja, a menos que el multmetro utilizado sea
de escalas automticas, en cuyo caso solo deberamos haber seleccionado Ohmios.
En el ejemplo, la lectura en el multmetro ir bajando conforme el sensor se sigue
calentando. Es decir, tendr un valor alto en fro y un valor bajo cuando se caliente,
como ya se dijo.
1.6.3.6 Medicin de la resistencia variable del medidor del nivel de combustible
en el tanque.
Para realizar esta prueba, deberemos retirar el medidor del depsito o tanque de
combustible, ya que para la comprobacin deberemos mover al flotador hacia arriba
y hacia abajo, simulando el cambio de nivel del combustible.
Como este medidor de combustible est diseado como una resistencia variable,
deberemos escoger una escala de resistencia en el multmetro, escala que en el caso
del ejemplo ser de 20 Kilo-Ohmios.
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Conectamos las puntas de prueba del multmetro a los terminales del medidor del
tanque, movemos hacia arriba y hacia abajo el flotador, observando en la pantalla
del multmetro. Este valor depender de la resistencia interna del medidor, resistencia
que ser diferente en cada vehculo.
Lo importante en la medicin ser observar que la lectura en el multmetro vare de
acuerdo al movimiento o nivel del flotador y que no existan interrupciones durante el
ascenso o descenso del valor medido, ya que esto indicara una interrupcin en la
resistencia del medidor.
Otro parmetro importante ser que no todos los vehculos tendrn una medida
creciente de resistencia cuando se mueve el flotador de abajo hacia arriba y
decreciente cuando se lo mueve en sentido opuesto, ya que podra estar invertida la
seal. Lo importante ser comprobar que la lectura no tenga interrupciones entre el
inicio superior del flotador hasta el final inferior y lo mismo en sentido contrario, lo que
nos indica el buen estado del cursor y de la resistencia del medidor de nivel de
combustible.
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1
Figura 1.44 Medicin de resistencia variable (flotador de combustible).
1.6.3.7 Medicin de la continuidad de las bobinas de la coronilla de un
alternador.
Una prueba frecuente que se realiza en un automvil es la comprobacin de las partes
de un alternador y entre ellas la prueba de la coronilla o estator.
Como la coronilla est conformada por bobinas de alambre esmaltado, envueltas
alrededor de un ncleo de hierro laminado, lo que queremos probar es si estas bobinas
estn completas y no estn interrumpidas, para lo cual escogeremos una escala de
Ohmios en el multmetro. Debido a que el nmero de vueltas de las bobinas es
relativamente pequea y que el alambre de estas es relativamente grueso, podemos
1
67
entender que la resistencia que tendrn deber ser muy baja, tendiendo a cero, por lo
que deberemos escoger una escala menor de resistencia, que es en este caso de
200 OHMIOS.
Una de las puntas de prueba del multmetro estar conectada en el punto neutro (en
caso de tenerlo) de la coronilla y la otra punta la pondremos en cada una de las tres
fases de generacin, como podemos observar en la figura 1.45. El valor medido
deber estar, como ya dijimos, en un valor muy bajo de resistencia; como en el
ejemplo, donde tenemos un valor de 0,85 Ohmios, el valor indica que la o las bobinas
medidas estn sin interrupciones.
En caso de que la lectura de la pantalla marque infinito, significar que la bobina est
interrumpida o rota, por lo cual la coronilla deber ser reemplazada o rebobinada.
Cuando la coronilla tiene las tres fases, se deber probar entre fase y fase, siguiendo
el mismo procedimiento anteriormente indicado.
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1
Figura 1.45 Medicin de continuidad de bobinas de la coronilla del alternador.
1.6.3.8 Medicin del aislamiento de las bobinas de la coronilla con respecto al
ncleo de hierro.
Esta prueba, que debera ser un complemento de la prueba anterior, se la deber
realizar para comprobar que las bobinas de la coronilla estn aisladas del ncleo de
hierro, ya que en el caso de un cortocircuito en ellas, el alternador no generar
corriente o simplemente bajar su rendimiento, producindose daos en los diodos
rectificadores y otros elementos importantes.
Se utiliza para ello la misma escala escogida en el ejemplo anterior y se deber
conectar el un terminal del multmetro en el ncleo de hierro de la coronilla y la otra
punta de prueba en cada una de las fases, as como en el punto neutro de las bobinas
de la coronilla.
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69
La lectura deber ser infinito si las bobinas estuvieran correctamente aisladas del
ncleo de hierro, pero marcar un valor de cero Ohmios o cercano a cero si una o
varias bobinas estn circuitadas con el ncleo, en cuyo caso ser necesario revisar el
lugar en el que se est produciendo este contacto, para lo cual, de ser necesario, se
deber reemplazar o rebobinar dicho elemento.
Figura 1.46 Medicin del aislamiento de bobinas de la coronilla del alternador.
1.6.3.9 Comprobacin de la bobina del rotor del alternador.
Como parte de las pruebas de los elementos de un alternador, ser necesario
comprobar, adems de las partes mecnicas y otros elementos que veremos
adelante, el estado de la bobina del rotor.
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Para ello deberemos seleccionar en el multmetro una escala baja de Ohmios, ya que
el nmero de vueltas y el grueso del alambre de esta bobina no nos podr dar una
mayor resistencia. Por ello hemos escogido una escala de 200 Ohmios.
Conectamos la punta de prueba roja (+) en un anillo del colector y la otra punta (azul)
en el otro anillo, ya que el inicio de la bobina del rotor est conectada a un anillo y el
final de la bobina est conectada al otro anillo.
Observamos en la pantalla del multmetro que lectura obtenida es de 2,583 Ohmios,
lo que nos indica que la bobina no est interrumpida o mal soldada a los anillos,
obteniendo as un valor correcto de resistencia, el cual es ocasionado por las varias
vueltas de alambre esmaltado.
Si el valor medido fuera demasiado elevado, como por ejemplo unos 300 Ohmios,
podra significar que la bobina est mal soldada o simplemente daada internamente.
Si la lectura no nos da un valor bajo de resistencia o nos marca cero Ohmios, esto
nos indicara un cortocircuito entre espiras o vueltas de la bobina, en cuyo caso ser
necesario reemplazar el rotor del alternador.
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1
Figura 1.47 Medicin de resistencia de la bobina del rotor del alternador.
1.6.3.10 Medicin del estado de los diodos de poder del alternador.
Como ya dijimos, cuando comprobamos un alternador, deberemos probar todos y
cada uno de los elementos elctricos. Hemos probado hasta este momento la coronilla
y el rotor, ahora queremos probar los diodos o rectificadores de corriente alterna, los
cuales nos permiten generar corriente continua a la salida del alternador.
Como los diodos son elementos semiconductores y cumplen la funcin de vlvulas
check elctricas, permitiendo el paso de corriente en un solo sentido, deberemos
probar cada diodo en ambos sentidos para saber su buen estado o su posible dao.
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1
Figura 1.48 Medicin del estado de los diodos del alternador del vehiculo
Se comprobar inicialmente la resistencia del diodo en un sentido, cuyo valor variar,
dependiendo del tamao y diseo interno, pero que en los casos de alternadores
estar entre 15 hasta 40 Ohmios aproximadamente. Se deber comparar este valor
medido entre todos y cada uno de ellos, con el objeto de determinar que los valores
entre ellos sean similares, permitindose una cierta tolerancia mxima. Cuando existe
gran diferencia en los valores, podemos asumir que el diodo que est fuera de
tolerancia estar daado.
Luego de probar la resistencia en el un sentido, se deber probar su aislamiento o
altsima resistencia en el otro sentido, que es el sentido en el que el diodo no permite
circular corriente y se convierte en aislante elctrico.
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En la figura de esta prueba se puede observar que se ha conectado la punta roja de
prueba (+) del multmetro al cable de cada diodo y la punta azul (-) al cuerpo comn o
placa de diodos, que es en este caso la placa positiva (aislada). Luego de probar estos
tres diodos (ejemplo), se deber realizar las pruebas con los diodos negativos, pero
se utilizan las puntas de prueba en el sentido contrario, ya que estos diodos, siendo
iguales en estructura interna, estn dirigidos en sentido invertido en relacin con los
diodos positivos probados inicialmente.
1.6.3.11 Medicin del estado de los diodos de excitacin del alternador.
El procedimiento de prueba utilizado anteriormente con los diodos de poder del
alternador es idntico al que se utiliza para probar los llamados diodos de excitacin,
o diodos de alimentacin para el regulador de corriente del alternador.
Existen en los alternadores diferentes formas de los diodos de excitacin, unos
instalados en una placa comn como en la figura o simplemente diodos individuales
soldados a un punto comn, pero el procedimiento para probarlos es idntico.
Primeramente se coloca la punta de prueba roja (+) en el contacto comn de los diodos
de excitacin y la punta de prueba azul (-) en cada entrada de los diodos individuales.
La escala seleccionada en el multmetro es de 200 Ohmios y la lectura en la pantalla
(en este caso) es de 26,92 Ohmios. Este valor medido deber ser idntico o muy
parecido al valor que se mida en los otros dos diodos de la placa, por que al haber
una buena diferencia se podr presumir que el diodo est daado, siendo necesario
reemplazar la placa o el diodo individual cuando son instalados de forma individual.
Luego de esta prueba, se invierte la posicin de las puntas de prueba y se comprueba
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el aislamiento, igual que en caso anterior. Los diodos de excitacin tienen el sentido
de paso igual que los diodos positivos del alternador.
Figura 1.49 Medicin de la carga del alternador.
1.6.3.12 Medicin de la tensin de la batera del vehculo.
Una prueba muy frecuente e importante es la medicin de la tensin de la batera del
vehculo, ya que de esta tensin dependen todos los elementos elctricos del mismo.
Para esta medicin deberemos seleccionar una escala superior al valor de los 12
voltios nominales que conocemos puede tener una batera. Se escoge esta escala, ya
que una batera en muy buen estado o completamente cargada puede superar
fcilmente los 13 voltios, por lo que ser importante no seleccionar una escala (si el
multmetro la tiene) de solamente 12 Voltios, ya que se podr daar el aparato si la
tensin medida supera este valor mximo de la escala.
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Figura 1.50 Medicin de la tensin de la batera.
La punta de prueba roja (+) deber conectarse siempre en el borne positivo de la
batera y la punta azul (-) en el borne negativo y, como en este caso hemos
seleccionado una escala de 20 Voltios DC, la pantalla nos ensear el valor medido.
En este ejemplo la tensin (voltaje) de la batera es de 13,03 Voltios, lo que nos indica
una batera muy bien cargada.
En la mayora de multmetros digitales existe la opcin de seguridad en lo que se
refiere a la conexin errnea de los cables de prueba, es decir al invertirse su
ubicacin o cambiarse la polaridad no se afectar el multmetro, apareciendo
simplemente un signo negativo en la pantalla, pero mantenindose igual el valor
medido.
Esta opcin de cambiar las puntas de prueba en sentido invertido no existe con los
multmetros anlogos, ya que la inversin de polaridad obligara a la pluma a girar de
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manera opuesta, por lo que como este lado es el inicio de la escala y tiene un tope de
reposo, probablemente se daar la aguja o se descalibrar el aparato.
1.6.3.13 Medicin del estado de una batera despus del proceso de carga en el
vehculo.
Uno de los trabajos ms frecuentes que debemos realizar en un vehculo, en especial
cuando hemos tenido problemas elctricos es medir el estado de la batera. Esta
operacin es indispensable despus de un proceso de carga, tanto de un cargador
externo como del mismo generador del vehculo (alternador), ya que deberemos
constatar que la batera est en estado correcto de trabajo. Tambin esta prueba se
la realizar cuando queremos detectar un trabajo anormal de la batera o cuando
dudamos de posibles fallas internas.
Figura 1.51 Medicin del estado de una batera despus del proceso de carga.
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77
Tanto para la prueba inicial como para la carga con un elemento externo, es
recomendable desconectar los bornes de la batera para que, dicho suministro de
carga, el cual podra resultar excesivo cuando se utilizan cargadores rpidos externos,
no afecte o dae los elementos del vehculo, en especial los elementos electrnicos,
los cuales son cada da ms en las instalaciones de los vehculos modernos.
Seleccionamos la escala de 20 Voltios de corriente continua en el multmetro y
conectamos la punta de prueba roja (+) en el borne positivo de la batera y la punta de
prueba azul (-) en el borne negativo. Observamos en la pantalla el valor medido, que
en este ejemplo es de 12,99 Voltios, valor que nos indicara que la batera est con
una carga completa. Este valor real es generalmente mucho mayor al valor nominal
de 12 Voltios, ya que cada vaso de una batera puede cargarse con un mximo de 2,2
Voltios y como tenemos 6 vasos en una Batera de 12 voltios, deber tener un valor
mximo de 13,2 Voltios.
Despus de esta medicin conectamos nuevamente los bornes de la batera al
vehculo y, una vez limpiados correctamente, volvemos a medir la tensin, la misma
que no debera bajar sino pocas dcimas de voltio, debido a los consumos mnimos
del vehculo como memorias o luces bsicas de control.
La ltima prueba de fuego para detectar el buen estado de la batera es arrancar el
motor del vehculo, conectando las luces principales y otra carga elctrica como el
desempaador del vidrio posterior o faros antiniebla. El valor de la tensin durante
esta prueba no deber bajar de 9 Voltios, ya que de hacerlo, esto significara que la
batera est internamente sulfatada, en cuyo caso ser necesario reemplazarla. Es
recomendable desconectar el sistema de encendido del motor, con el objeto de
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realizar esta prueba por el mayor tiempo posible durante el arranque, sin sobrepasar
de 30 segundos.
1.6.3.14 Medicin de la resistencia de la bobina del rel.
Una prueba comn entre los elementos elctricos de un vehculo es la prueba de la
bobina del rel, componente que se instala como elemento protector para la alta
Intensidad (Amperaje) de un circuito elctrico.
Esta prueba de la bobina del rel tambin nos puede ayudar a determinar la presencia
de un diodo semiconductor conectado en serie o en paralelo en la bobina, que sirve
en algunos circuitos para evitar corrientes invertidas o corrientes parsitas.
Para probar esta bobina, se colocan las puntas de prueba en los contactos del inicio
y final de la misma, contactos que en algunos rels vienen marcados con los nmeros
85 y 86 o con letras L1 y L2; en caso de no tener una referencia definida, el multmetro
nos ayudar a descubrir los dos terminales de la bobina.
La escala escogida ser de 200 Ohmios, ya que esta bobina tendr valores inferiores
al tope mximo de esta escala, que es en este caso de 8,55 Ohmios. Cuando se
invierte las puntas de prueba, y si tenemos instalado un diodo en este circuito de la
bobina del rel, simplemente nos daremos cuenta que tenemos un valor infinito.
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1
Figura 1.52 Medicin de la resistencia de la bobina del rel.
1.6.3.15 Medicin de la tensin de alimentacin de corriente a la base de un rel
(conector).
Esta prueba resulta muy comn e importante en los vehculos modernos, ya que el
rel se ha constituido en un elemento indispensable para la conexin de muchos
elementos elctricos de gran consumo dentro del vehculo.
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Figura 1.53 Medicin de tensin de alimentacin a la base de un rel.
El rel que se va a utilizar en cualquier conexin importante del vehculo que demande
gran consumo de corriente, como es el caso de bocinas, ventiladores, luces, faros
exploradores, aire acondicionado, etc.; estn generalmente enclavados en una base,
en la cual estn instaladas todas las conexiones de funcionamiento requeridas.
En este ejemplo podemos decir que el rel est instalado para un pito o bocina y tiene,
como puede verse en el esquema, 5 contactos, de los cuales se estn utilizando 4 de
ellos. El contacto 87 es la salida de corriente para los pitos (salida que en otra
aplicacin est conectado al elemento de gran consumo), el contacto 30, que es el
lugar de alimentacin principal de corriente del rel y los contactos 85 y 86 que son
los contactos para la bobina del mismo.
Seleccionamos una escala de corriente continua apropiada, que en este caso es de
20 Voltios DC. Conectamos la punta de prueba azul (-) en un lugar que haga tierra o
masa y la punta de prueba roja (+) en el conector con el nmero 30 de la base del rel
y observamos si la pantalla del multmetro nos marca el valor de la tensin de
alimentacin, que es en este ejemplo de 13,21 Voltios.
Si no obtenemos un valor igual o similar al valor de la tensin de la batera, significara
una interrupcin en el circuito o un fusible quemado, fusible que est intercalado para
proteger el circuito, debiendo revisarlo para posteriormente revisar la conexin del
sistema en caso de que est bueno.
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1.6.3.16 Medicin del estado de un fusible en un circuito.
Esta medicin se la debe realizar siempre sin alimentar con corriente al circuito, puesto
que utilizaremos una escala de resistencia en el multmetro, como observamos en el
esquema del ejemplo; mas cuando seleccionamos una escala de tensin o voltaje
para medir, deberemos entonces permitir que el circuito est alimentado con corriente,
siendo en este caso el procedimiento de prueba diferente al del esquema.
En el esquema podemos observar que hemos seleccionado una escala de 200
Ohmios, la punta roja del multmetro (+) est conectada al un lado del fusible y la punta
azul (-) est al otro lado. Si el fusible est en buen estado, la pantalla del multmetro
nos ensear una continuidad completa, es decir cero resistencia, como podemos ver
en el dibujo.
Figura 1.54 Medicin del estado de un fusible en un circuito.
1
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Si el fusible estuviera quemado o interrumpido, el valor medido sera infinito; si este
fusible estuviera siendo medido fuera del circuito, podra tener diferentes valores que
si estuviera instalado en el circuito. Estos diferentes valores que pueden aparecer en
la pantalla dependen de los valores de los elementos del circuito que estn conectados
directamente con el fusible, por lo que resulta un poco confuso el determinar su
estado. Para un anlisis ms exacto y posiblemente ms rpido, es preferible retirar
el fusible y probarlo individualmente.
1.6.3.17 Comprobacin de la tensin de alimentacin en los fusibles de una caja
de fusibles en vehculo.
Es talvez la prueba ms comn, dentro de las comprobaciones que se deben realizar
en los circuitos elctricos de un vehculo, cuando queremos verificar el funcionamiento
de algn circuito definido o cuando estamos realizando pruebas generales de
conexiones.
Figura 1.55 Comprobacin de la tensin de alimentacin en la caja de fusibles.
1
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Como todo fusible requiere una tensin de alimentacin, la cual se va a dirigir hacia el
consumidor final (elemento conectado) o sencillamente va a cerrar otros circuitos, se
debe seguir este proceso de forma idntica.
Seleccionamos la escala de 20 Voltios DC en el multmetro y conectamos la punta de
prueba azul a tierra o masa del vehculo, la punta de prueba roja servir para ir
probando los dos lados, uno a la vez, de cada fusible que queramos revisar. La lectura
en la pantalla deber indicar siempre un valor igual o parecido a la tensin de la batera
del vehculo, que es en este caso de 13,92 Voltios.
Como no todos los fusibles estn alimentados permanentemente con la batera,
deberemos revisarlos conectando el interruptor de encendido (switch) en la posicin
de contacto (ON), ya que muchos de ellos requieren este paso para estar alimentados
de tensin.
Si la lectura al un lado del fusible nos indica la tensin de la batera, el otro lado deber
marcar el mismo valor, lo que nos indicara que existe alimentacin de corriente en
principio y que el fusible tambin est en buen estado. Si la lectura existe a un lado y
se pierde al otro lado, esto nos indicar claramente que el fusible est quemado o
interrumpido, aunque se lo vea en buen estado a simple vista.
Estas pruebas se repetirn en todos y cada uno de los fusibles de la caja, cuando
queremos descubrir una interrupcin de algn circuito del automvil, ya que el
complejo diseo elctrico puede ocupar no solamente una alimentacin sino, algunas
veces, varias de ellas.
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1.6.3.18 Medicin de la resistencia de la bobina de un solenoide o automtico de
arranque.
Esta prueba debera ser una prueba comn, cuando se est revisando o reparando
un motor de arranque en el vehculo, ya que nos determina el estado de una de las
dos bobinas que tiene internamente el automtico de arranque, llamado comnmente
solenoide.
Para la primera prueba o la prueba de la primera bobina, escogemos en el multmetro
una escala de 200 Ohmios y conectamos la punta de prueba roja (+) en el conector
de enchufe (figura) y la punta de prueba azul (-) en el cuerpo metlico del automtico
de arranque. Esta bobina o bobinado interno deber marcar una cierta resistencia,
que en este ejemplo es de 5,17 Ohmios, el cual es un valor mayor que el que deber
marcar cuando se realice la prueba en la segunda bobina, debido a que esta bobina
tiene ms vueltas de alambre esmaltado pero con un dimetro menor que la segunda,
la cual consideraremos en el siguiente caso.
Figura 1.56 Medicin de resistencia de la bobina del automtico de arranque.
1
85
Si la lectura en la pantalla nos indicara INFINITO, nos indicara que la bobina est
interrumpida en alguna parte, lo que obligara al cambio del repuesto. Si la lectura nos
indicara un valor de cero Ohmios o cercano a este valor, tambin se lo debera
cambiar debido a que la bobina podra estar circuitada o recalentada.
Para probar la segunda bobina (interna) del automtico, mantenemos la punta de
prueba roja (+) en el mismo lugar y cambiamos la punta de prueba azul (-) al contacto
(perno de cobre) que ingresa al motor elctrico de arranque, contacto que est
conectado con un alambre que proviene del interior del automtico.
El valor que nos dar la pantalla del multmetro deber ser menor a la lectura anterior,
por lo que ya se mencion, es decir aproximadamente de 1 a 2 Ohmios, puesto que
esta bobina tiene un alambre de mayor calibre (dimetro) pero con un menor nmero
de vueltas de alambre. Al igual que en caso anterior, la lectura no deber marcar ni
infinito ni cero, ya que esto indicara una rotura o corto de la bobina, siendo
imprescindible cambiar el solenoide por uno nuevo.
1.6.3.19 Medicin del aislamiento del contacto principal del solenoide de
arranque.
Cuando el motor de arranque est armado, luego de una revisin, mantenimiento o
reparacin, ser necesario realizar esta comprobacin para montarlo nuevamente en
el vehculo. Para la prueba deben estar retirados todos los cables que van conectados
al perno del automtico, como muestra la figura. Seleccionamos una escala de 200
Ohmios en el multmetro y conectamos la punta de prueba roja (+) al contacto (perno)
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donde debe ir conectado el cable proveniente del borne positivo de la batera, yendo
la punta de prueba azul (-) conectada al cuerpo metlico del motor de arranque.
La lectura en la pantalla del multmetro deber ser infinito, lo que nos demostrara que
este contacto o perno est completamente aislado del motor de arranque. Al marcar
algn valor de resistencia o CERO, simplemente esto nos indicar que est mal
armado el motor de arranque, o que el automtico est conectado con el motor
elctrico, producindose un giro inmediato del arranque cuando se conecte el cable
positivo de la batera, lo que no es correcto.
Figura 1.57 Medicin del aislamiento del contacto del automtico de arranque.
1.6.3.20 Medicin de la bobina de una bocina o pito del vehculo.
Con alguna frecuencia, especialmente por exceso de uso o por humedad, una bobina
deja de funcionar, por lo cual se hace necesario comprobarla debidamente,
determinando as el buen estado de la misma y de los contactos en su interior.
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Para comprobar la bobina de la bocina vamos a proceder de igual manera que con la
comprobacin de cualquier otro electroimn o solenoide, es decir, probando si est
completa, no interrumpida, y si tiene suficiente resistencia el bobinado y no est en
corto circuito.
Seleccionamos la escala de 200 Ohmios de resistencia en el multmetro, luego
conectamos la punta de prueba roja (+) a uno de los dos contactos de la bocina y la
punta azul (-) al otro. Cuando la bocina tiene un solo contacto, la otra punta de prueba
deber conectarse al cuerpo metlico de la bocina. La lectura en la pantalla aparecer
con un valor de resistencia baja, que es en este caso de 16,88 Ohmios, el cual es el
valor equivalente al arrollamiento de alambre esmaltado.
Figura 1.58 Medicin de la bobina de una bocina de un vehiculo.
Si la lectura en la pantalla del multmetro nos indica cero resistencia, significar que
la bobina o los contactos internos estn en corto. En cambio, cuando la lectura indica
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infinito, esto significar que la bobina o los contactos estn interrumpidos, por lo que
se requerir probar inicialmente la regulacin con el tornillo antes de reemplazar la
bocina. Si con la regulacin no se manifiesta un cambio, se deber reemplazar la
bocina.
1.6.3.21 Medicin de la corriente de alimentacin para el motor de plumas de un
vehculo.
As como vamos a comprobar la alimentacin de corriente del motor de plumas, de la
misma manera se deber proceder con cualquier elemento elctrico del vehculo, en
el cual conocemos requiere de alimentacin directa o a travs de la corriente de
contacto (ON) para funcionar.
Inicialmente deberemos seleccionar la escala de Voltaje (DC) con un valor de 20
Voltios, procediendo posteriormente a conectar la punta de prueba roja (+) a un
contacto del motor, mientras que la punta de prueba azul (-) va conectada al otro
contacto. Cuando queremos asegurarnos de encontrar el contacto negativo exacto,
podemos conectar la punta de prueba azul (-) directamente a masa o tierra.
Si el motor de plumas, o cualquier elemento elctrico que deseamos comprobar,
funciona directamente y sin necesidad de conectar el Switch de contacto,
procederemos a realizar la medicin, caso contrario, si este elemento necesita de una
corriente de contacto para su operacin, deberemos girar la llave de encendido a dicha
posicin de contacto (ON). En la pantalla del multmetro observamos el valor, el cual
debe ser del mismo valor de tensin que tiene la batera del vehculo, que para el caso
del ejemplo est en 13,03 voltios.
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Figura 1.59 Medicin de la corriente de alimentacin del motor de plumas.
Si el valor que obtenemos es mucho menor al valor nominal de la batera, deberemos
revisar las conexiones, ya que posiblemente existe una cada de tensin o cada de
voltaje, generalmente producida por malos contactos elctricos, ya sea en conectores,
rels, fusibles y dems elementos que debern ser revisados cuidadosamente.
1.6.3.22 Medicin de la resistencia del rotor en un motor de agua y
limpiaparabrisas (plumas).
Como el motor de agua del limpiaparabrisas es un pequeo motor elctrico de
corriente continua, la medicin y comprobacin del mismo nos permitir saber el
estado de las escobillas (carbones), as como del rotor o inducido, en una sola prueba.
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Figura 1.60 Medicin de resistencia del rotor de un motor bota aguas.
Seleccionamos una escala apropiada de Resistencia en el multmetro y conectamos
la punta de prueba roja (+) en un contacto del motor y la punta de prueba azul (-) en
el otro contacto; posteriormente observamos en la pantalla del multmetro el valor
medido, el cual es en el ejemplo de 2,157 Ohmios.
Este valor indica la resistencia de las bobinas en rotor del motor elctrico, as como
tambin nos estar indicando que los contactos del las escobillas o carbones estn
aparentemente en buen estado. Si la lectura hubiera marcado infinito, esto nos
indicara la interrupcin de las escobillas, daos y/o suciedad en el colector, o
interrupciones en las bobinas del rotor, por lo que se hara indispensable el cambio
del motor. Si la lectura hubiera sido cero Ohmios, podra indicarnos que el rotor o las
escobillas estn en corto, siendo necesario reemplazar el motor debido a su mal
funcionamiento.
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1.6.3.23 Medicin de la resistencia de la bobina de un parlante.
Como un parlante est constituido bsicamente de un imn permanente y una bobina,
la prueba que deberemos realizar es la comprobacin de la continuidad y resistencia
de dicha bobina.
Figura 1.61 Medicin de la resistencia de la bobina de un parlante.
Seleccionamos una escala de Resistencia en el multmetro, en este caso de 20 Kilo
Ohmios y conectamos las dos puntas de prueba en las dos conexiones del parlante a
ser medido. Observamos la lectura en la pantalla, que para el caso es de 0,092 Kilo
Ohmios o 92 Ohmios, valor que nos est indicando que la bobina no est interrumpida
y tiene un alto valor Ohmico.
Si la lectura nos dara un valor infinito, querra decir que la bobina est rota o
interrumpida; en cambio si el valor medido es de cero Ohmios o cercano a este valor,
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nos indicar la lectura que la bobina est en corto, debiendo en ambos casos ser
reemplazado el parlante.
1.6.3.24 Medicin del estado de la niquelina o resistencia del faro principal del
vehculo.
Esta es una de las posibles pruebas para determinar el estado de la resistencia,
comnmente llamada niquelina del faro principal de un vehculo; la prueba se la debe
realizar tal como se comprueba cualquier resistencia.
Para ello se selecciona la escala de 200 Ohmios en el multmetro y se conecta la punta
de prueba roja (+) en uno de los dos contactos, mientras que la punta de pruebas azul
(-) va al otro contacto.
Si apreciamos en la pantalla del multmetro, podremos apreciar que la lectura nos
indica una resistencia de cero Ohmios, lo que nos indica que la resistencia medida
est en buen estado. Nos indica este valor, debido a que esta resistencia del faro es
muy baja y se convierte prcticamente en un conductor elctrico.
Cuando se aplica una corriente a la resistencia, esta se pondr muy caliente y
producir brillo, debido a que est dentro de una cpsula al vaco (sin aire).
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1
Figura 1.62 Medicin del estado de la niquelina del faro principal.
1.6.3.25 Medicin del estado de las niquelinas de un foco halgeno del faro
principal del vehculo.
Al igual que en el caso anterior, cuando medimos el estado de un foco o lmpara
principal del vehculo, se siguen los pasos siguientes.
ATENCION: Cuando se realizan estas pruebas con focos de gas halgeno, es muy
importante no tocar con los dedos la ampolla de cristal, ya que le restar vida til,
siendo la mejor manera de hacerlo con un pao limpio, libre de grasa. Normalmente
se mide el estado del foco cuando ya hemos probado que la alimentacin de corriente
hacia l es la correcta, as como tambin su conexin a tierra o masa, descartando de
esta manera la posibilidad de un mal contacto simplemente. Como en el caso anterior,
seleccionamos una escala de resistencia baja en el multmetro, que es en este caso
de 200 Ohmios; conectando la punta de prueba roja (+) en una pata del foco halgeno
1
94
y la punta de prueba azul (-) en la otra pata, observamos la pantalla; si el valor obtenido
es de cero Ohmios, nos estar indicando que la resistencia o niquelina est en buen
estado.
Figura 1.63 Medicin del estado de las niquelinas de un halgeno.
Esta prueba se la debe repetir con el tercer contacto, ya que en el foco de las luces
principales generalmente existen dos niquelinas, sirviendo la una para la luz baja
(cruce) y la otra para luz alta (carretera), siendo el tercer contacto un punto comn.
Por lo tanto, la prueba deber indicar cero resistencia o cercano este valor cuando las
niquelinas estn en buen estado, e infinito cuando estn interrumpidas.
1.6.3.26 Medicin del buen contacto elctrico de un interruptor de la luz de freno
de un vehculo.
1
95
Esta prueba en interruptor de la luz de freno es muy comn y aplicable a las dems
pruebas de este tipo, tanto para el vehculo, como para los dems usos elctricos.
Como la funcin del interruptor es, como su nombre lo indica, interrumpir y conectar
una corriente a travs de l, el procedimiento de prueba debe ser el siguiente:
Figura 1.64 Medicin del buen contacto de un interruptor de luz de freno.
Seleccionamos la escala de Resistencia en el multmetro, que para este caso ser
una escala alta debido a que no sabemos el resultado exacto de esta medicin, a
pesar de que si sabemos que un interruptor debe entregar el mejor contacto posible
al circuito en el que est incluido, por lo que su resistencia deber ser relativamente
nula.
Conectamos la punta de prueba roja (+) en un contacto del interruptor y la punta de
prueba azul (-) en el otro; revisamos la pantalla del multmetro, la cual nos est
indicando, para este caso, un valor de resistencia de 2,55 Ohmios; de acuerdo a la
lectura, el interruptor no est realizando un buen contacto, ya que tiene un valor de
1
96
resistencia, valor que no debera existir, aunque en algunos casos puede resultar
aceptable, debido a que el interruptor puede estar sucio o usado.
Dentro de la prueba es necesario probar moviendo al interruptor entre la posicin de
encendido y apagado. En el caso del ejemplo, este interruptor est instalado en el
sistema de palancas del pedal del freno, por lo que se requerir presionar y soltar el
pedal varias veces, comprobando el valor en la pantalla.
Si el valor medido hubiera sido infinito, significara que el interruptor est abierto o
interrumpido, siempre y cuando la posicin de prueba era la de conexin; pudiendo
ser solamente que la regulacin del interruptor est fuera de tolerancia, es necesario
regular el mismo hasta obtener el contacto adecuado.
Si la lectura hubiera sido cero Ohmios, este valor nos indicara que el interruptor est
en excelente estado de conduccin. Solamente ser necesario presionar el pedal y
soltarlo para comprobar que conecte y desconecte debidamente, de acuerdo al
movimiento obtenido.
1.6.3.27 Medicin de la alimentacin de corriente para un foco de luces
direccionales de un vehculo.
Como podremos recordar, existe una infinidad de focos en un vehculo, de tal manera
que el procedimiento de esta prueba es aplicable a todos y cada uno de ellos y lo
nico que puede cambiar es su ubicacin y conexin.
97
1
Figura 1.65 Medicin de alimentacin de corriente de un foco direccional.
Como tenemos que probar la alimentacin de corriente al foco, seleccionamos una
escala de corriente continua en el multmetro, que para el efecto ser la escala de 20
Voltios; ubicamos la punta de prueba roja (+) en el contacto positivo del conector del
foco y la punta de prueba azul (-) a masa o tierra; si el socket (conector) tiene los dos
polos como en el caso del dibujo, la punta de prueba azul (-) la conectaremos en el
otro alambre del conector.
Para verificar esta alimentacin de corriente, deberemos proceder a conectar la luz
que va a ser medida. Por ejemplo, si estamos revisando un foco de luz direccional
deberemos hacer actuar esta luz, moviendo la palanca de luces direccionales y
colocando en Contacto (ON) al interruptor de encendido. Cuando queramos probar la
luz de marcha atrs (retro), deberemos poner en contacto y seleccionar la marcha
atrs en la palanca de cambios y as sucesivamente.
1
98
En este caso observamos la pantalla del multmetro y vemos que nos da una lectura
de 13,21 Voltios. Cuando se trate de una luz intermitente, como en este caso, el valor
aparecer y desaparecer con la misma frecuencia del parpadeo de las luces
direccionales o, lo que es lo mismo, la velocidad de apertura y cierre del rel.
1.6.3.28 Medicin de la resistencia de la bobina del generador de pulsos de un

distribuidor de encendido electrnico.
Cuando tenemos dudas del estado de la bobina del generador de pulsos de un
distribuidor de encendido, deberemos probar su estado de la siguiente manera:
Seleccionamos el multmetro en una escala mediana de resistencia, pero como no
sabemos el valor que vamos a medir, es recomendable iniciar la prueba con una
escala mayor a la que pensamos medir la bobina del sensor inductivo; de acuerdo al
caso, se ir bajando gradualmente la escala para obtener la mayor exactitud posible
en la lectura.
Colocamos las dos puntas de prueba en los dos terminales de la bobina captadora o
sensor inductivo del distribuidor y nos fijamos en el valor de la pantalla; en este caso
tenemos un valor de 52,65 Ohmios.
Si la pantalla nos hubiera dado un valor infinito, esto nos indicar que la bobina est
interrumpida, pero si el valor es de cero Ohmios, nos indicar que la bobina est en
corto.
99
1
Figura 1.66 Medicin de resistencia de un generador de pulsos (distribuidor).
Despus de haber medido la resistencia de la bobina, deberemos asegurarnos de que
este sensor nos est generando la seal que se requiere, para lo cual cambiaremos
la escala del multmetro a corriente alterna (AC) en una escala baja. En el caso del
ejemplo, la escala ms baja del multmetro es de 200 Voltios AC, suficiente para
realizar esta prueba. Giramos el distribuidor o el mismo motor, si el distribuidor est
instalado en l, y leemos el valor que se genera en la pantalla del multmetro,
revisando el incremento de corriente alterna a medida que las revoluciones del
distribuidor suben tambin.
1.6.3.29 Comprobacin de la resistencia o continuidad de los cables de alta
tensin de las bujas o de la bobina de encendido.
Esta prueba es muy importante y frecuente cuando se desea detectar posibles fallas
del motor, fallas relacionadas con problemas de encendido. Como es sabido, los
1
100
nuevos cables de alta tensin tienen un valor de alta resistencia, a diferencia de los
clsicos cables usados anteriormente. La causa de esta alta resistencia es el nuevo
diseo del conductor elctrico, ya que los cables iniciales utilizaban uno o pocos hilos
de alambre y los nuevos utilizan fibras de miles de conductores, lo que ayuda a
conducir de mejor forma a la alta tensin, pero que, en caso de roturas o mal contacto,
producen intensas fallas de encendido en los motores de gasolina.
Para realizar la prueba de un cable de alta tensin (alto voltaje), se selecciona una
escala alta de Resistencia, debido a que no todos los cables tienen el mismo valor,
inclusive entre los cables del mismo vehculo, debido especialmente a la diferencia de
longitud entre ellos, la misma que influye directamente en su resistencia. Seleccionado
una escala de 20 Kilo Ohmios, como en el ejemplo, colocamos la punta de prueba roja
(+) en un extremo del cable y la punta de prueba azul (-) en el otro extremo.
Figura 1.67 Medicin de resistencia del cable de alta tensin (platinos).
1
101
Observamos en la pantalla del multmetro el valor medido, el cual es en este caso de
12.657 Ohmios o 12,65 Kilo Ohmios. Cuando hemos probado este cable, es
conveniente probar todos y cada uno de los que estn en el sistema de alta tensin,
comparando cada valor con el resto de lecturas y comprobando que los valores sean
cercanos o similares entre ellos, considerando como ya dijimos, la longitud de cada
uno.
102
CAPITULO II
ELECTROMAGNETISMO
2.1 INTRODUCCIN
Desde tiempos antiguos se conocan sobre fenmenos magnticos los cuales se
presentaban en la naturaleza, por el ao 100 d.C. los chinos se dieron cuenta de que
ciertas piedras al ser colgadas de un hilo sealaban un punto especfico es por esto
que entre los siglos XI y XII se comenzaron a ver en los barcos toscas brjulas, con el
paso del tiempo investigadores concluyeron que la tierra posee un norte y sur
magnticos gracias a los cuales se utiliza la brjula. Poco a poco fuimos conociendo
ms acerca del magnetismo y sus utilidades, fue entonces que investigadores como
Michael Faraday, quien despus de que Hans Christian Oersted demostr que la
corriente elctrica genera un campo magntico, se pregunt. "No deberan los
buenos conductores de electricidad al colocarse dentro de esta esfera de accin (los
campos magnticos) tener corrientes inducidas a travs de ellos?"1 Para lo cual
enroll dos solenoides grandes de forma cilndrica, como se muestra en la figura 2.1,
para q uno estuviera bajo la influencia magntica del otro cuando la corriente pasara
por uno de ellos, luego de repetidos intentos en 1831 cito:
"Los resultados me condujeron a creer que la corriente de la batera por un alambre
en realidad indujo una corriente semejante a travs del otro alambre." 2
1
BLATT, Frank. Fundamentos de Fsica, tercera edicin, Mxico, Prentice-Hall, 1991.
2
103
1
Figura 2.1 Experimento de Faraday.
2.2 SISTEMA DE GENERACIN Y ALMACENAMIENTO
En el vehculo utilizamos el electromagnetismo para generar corriente la cual es a su
vez almacenada para la utilizacin de los diferentes consumidores que el vehculo
pueda tener.
2.2.1 Alternador
La energa elctrica que un vehculo necesita puede ser suministrada por la batera
pero si no se tiene otra fuente de energa la batera llegara a agotarse es por esto que
se emplea el circuito de carga que proporciona energa a la batera y consumidores
del vehculo. Para ello posee los siguientes elementos: un generador de energa
elctrica, un regulador y batera comnmente se puede adicionar un ampermetro para
saber en todo momento si el generador produce energa.
La energa producida por el generador, esta controlada por el regulador, pasa a travs
del ampermetro, una parte a la batera, donde queda almacenada, y otra a los
1
104
circuitos elctricos que estn en funcionamiento en ese momento. De esta manera se
mantiene la batera siempre cargada.
El generador de corriente utilizado en los vehculos puede ser un dinamo o un
alternador, cualquiera de los dos es impulsado por el movimiento del motor
trasformando este movimiento en energa elctrica.
Figura 2.2 Comparacin de un dinamo y un alternador.
En la figura 2.2 se compara un dnamo y un alternador, pudindose observar que el
alternador comienza a cargar la batera en un rgimen del motor ms bajo es por esto
que en la actualidad se utilizan alternadores.
2.2.1.1 Componentes y funcionamiento
Los componentes de un alternador estn representados en la Fig. 2.3 y son:
1
105
3 inducido o estator (fijo), 4 inductor o rotor (Mobil), 1y5 carcasas, 2 conjunto
rectificador, 7 polea y 6 ventilador.
Figura 2.3 Componentes del alternador
El rotor gira en el interior del estator producindose as la excitacin de electrones
generando energa elctrica que es corregida por el conjunto rectificador antes de ir a
la batera. El rotor esta unido a la polea y esta a su vez conectada al motor por una
banda; gira conforme este aumente o disminuya sus revoluciones produciendo mayor
o menor amperaje como describe la tabla anterior. El ventilador tambin esta unido a
la polea y sirve para el enfriamiento de todo el alternador.
El funcionamiento del alternador est basado en el hecho de que cuando un conductor
elctrico corta lneas de fuerza de un campo magntico, se induce en l una f.e.m.; la
figura est representado un imn que puede girar en el sentido de la flecha, cuando
el polo norte de este imn se enfrenta a la bobina, se genera una f.e.m. que nos dar
1
106
una magnitud positiva en el galvanmetro (Fig. 2.4) mientras que si enfrentamos el
polo sur el galvanmetro presentara una magnitud negativa (Fig. 2.5).
Fig. 2.4 f.e.m. positiva1 Fig. 2.5 f.e.m. negativa2
Es decir que el alternador produce corriente alterna, en la grafica podemos observar
una fase en la cual el punto ms alto corresponde a la medida del primer galvanmetro
mientras q el ms bajo al otro.
1
2
107
1
Figura 2.6 Voltaje Monofsico del Alternador
Esta sera la grafica de un alternador de corriente monofsica, sin embargo los
utilizados en los vehculos son de corriente trifsica dado que tiene tres grupos de
bobinas es decir que producir tres fases, separadas una fase de la otra con 120
como en la Fig. 2.8 las bobinas estn dispuestas de la siguiente manera:
En la Fig. 2.7 se ha representado esquemticamente un alternador, en el que pueden
verse tres grupos de bobinas, unidas respectivamente 1-4, 2-5 y 3-6.
1
108
1
Figura 2.7 Disposicin del Devanado (Alternador trifsico).
En estos alternadores (trifsicos), el devanado que constituyen las bobinas que
forman cada fase, se realiza sobre una carcasa metlica, este conjunto de partes se
conoce como estator. Las bobinas del estator estn dispuestas de tal manera que los
valores mas altos de corriente de cada una de las fases estn separados por 120
como se muestra en la Fig. 2.8 en donde cada una de las fases est representada con
u, v, w.
1
109
1
Figura 2.8 Voltaje Trifsico del Alternador
Las tres fases estn enlazadas entre s mediante una conexin que puede ser en
estrella o en tringulo. La ms utilizada es en tringulo.
Figura 2.9 Conexin en estrella y tringulo
El grupo rectificador aprovecha las semiondas positivas como negativas de cada fase
disponiendo dos diodos para cada fase, uno en el lado positivo y otro en el lado
1
2
110
negativo, logrando as que el resultado final sea una corriente continua aunque con
pequeas variaciones (Fig. 2.10).
Figura 2.10 Trabajo del Puente Rectificador
En el siguiente grfico podemos observar como trabaja el puente rectificador de seis
diodos en un alternador trifsico de estrella, comparando con el correspondiente
1
111
diagrama en dos ngulos distintos. En el primer grfico (Fig. 2.11) observamos que la
bobina w es negativa, la u es positiva, mientras que la v tiene valor nulo, esto se debe
a la posicin que ocupa el rotor frente a las bobinas de las distinta fases, estos valores
estn dados si se toma como referencia los 120. Mientras que en el segundo grfico
(Fig. 2.12) est dado a los 150, se observa que la bobina v que hace 30 tena valor
nulo, ahora tiene un valor positivo, de esta manera se logra corregir la corriente a
medida que vara el ngulo de referencia, logrando as que la corriente pueda ser
utilizada en el vehculo.
Figura 2.11 Bobina a 120.
1
112
1
Figura 2.12 Bobina a 150.
La corriente de las fases va modificando su magnitud y polaridad, en el transcurso del tiempo,
mientras que la corriente en el exterior del alternador conserva su sentido.
2.2.1.2 Induccin electromagntica
Este fenmeno fue descubierto por Faraday en 1830, quien despus de varios
experimentos fallidos pudo dar respuesta a su pregunta. No deberan los buenos
conductores de electricidad, al colocarse dentro de un campo magntico tener
corrientes inducidas a travs de ellos?
1
113
Dentro de un tiempo relativamente corto, haba determinado que siempre que tena
lugar un cambio temporal en el flujo magntico dentro de un circuito cerrado, se
induca en ese circuito una f.e.m.; la magnitud de esta f.e.m. inducida es proporcional
a la rapidez con la que cambia el flujo, aunque la manera por la que se provoca el
cambio no tiene importancia.
Por lo que se puede inducir una fuerza electromagntica en una espira de alambre de
varias maneras:
1.- Colocndola cerca de una bobina y cambiando la corriente en esa bobina.
Este fue el procedimiento que utilizo Faraday (Fig. 2.13 a).
2.- Manteniendo estable la corriente en la bobina, pero moviendo las dos una en
relacin con la otra. (Fig. 2.13 b).
3.- Moviendo un imn permanente hacia adentro o hacia fuera de la espira. (Fig.
2.13 c).
4.- Girando, o moviendo de alguna manera, la espira en un campo magntico
uniforme para cambiar el flujo que pasa por l. (Fig. 2.13 d).
5.- Cambiando la forma de la espira en un campo uniforme y estable a modo que
el rea cambie con el tiempo (Fig. 2.13 e).
114
1
Figura 2.13 Formas de induccin de f.e.m.
2.2.2 Batera
Cuando el vehculo est en funcionamiento el alternador es quien suministra energa
para cada uno de los consumidores, pero tambin esa energa producida por el
alternador es almacenada por la batera para administrarla a los diferentes
1
115
consumidores del vehculo en un momento determinado. Por ejemplo cuando el motor
est apagado, el alternador no est produciendo energa, pero se requiere de sta
para dar arranque al vehculo, hasta que pueda funcionar por si mismo; es aqu donde
la batera se vuelve vital, ya que ella es la que suministra energa al motor de arranque
para que este genere movimiento.
En la figura 2.14 podemos observar un ejemplo comparativo de cmo se almacena
energa elctrica en la batera. Cuando el suministro de agua requerido por B, es
menor que el caudal de la bomba A, ese exceso de agua comienza a almacenarse en
el deposito C, del cual saldr cuando B requiera de mayor cantidad de agua de la que
es suministrada por la bomba A, o en caso de que la bomba A est apagada y deje
de suministrar agua.
Figura 2.14 Ejemplo comparativo de una batera.
Estos depsitos de energa elctrica por energa qumica se pueden dividir en dos
grupos: las pilas primarias y las pilas secundarias.
1
116
En las pilas primarias, la transformacin de la energa qumica en elctrica produce su
agotamiento con el uso, sin que sea posible recuperar el estado de carga, como ocurre
en las pilas de uso corriente para linternas, radios, etc.
En las pilas secundarias, las transformaciones de energa son reversibles, es decir
que la pila puede ser cargada nuevamente. Durante este proceso se trasforma la
energa elctrica en energa qumica que se almacena en la pila.
Por la constitucin de sustancias de naturaleza electroqumica que intervienen en su
reaccin se dividen en:
Acumuladores de plomo (de electrlito cido).
Acumuladores de nquel (de electrlito alcalino) cadmio-nquel y ferro-nquel.
Acumuladores de plata (de electrlito alcalino) cinc-plata y cadmio-plata.
Para la funcin a que van a destinarse en:
Acumuladores para arranque.
Acumuladores estacionarios.
Acumuladores para traccin.
Acumuladores porttiles.
De todas estas, las utilizadas en los vehculos de combustin son las de arranque que
a su vez estn hechas a base de plomo.
117
2.2.2.1 Acumulador de Plomo (batera).-
Principio de funcionamiento.-
Supongamos que se vierte agua (H20) en un recipiente con un poco de cido sulfrico
(H2S04), formaramos un electrlito. Dentro del recipiente sumergimos dos lminas
de plomo (Pb), las cuales estn algo oxidadas porque han estado expuestas al medio
ambiente (PbO) separadas por el electrolito. Unimos las lminas a un generador G de
corriente continua cada una hacia uno de los polos del generador, se obtiene el
resultado siguiente: El paso de la corriente a travs del electrolito provoca la
descomposicin del agua, desprendindose oxgeno en el nodo o electrodo positivo
(lmina conectada al borne positivo del generador) y sobreoxidndolo (Pb02),
mientras el hidrgeno se deposita en el ctodo o electrodo negativo (lmina conectada
al borne negativo del generador) reduciendo su oxigeno (Pb) y formando nuevamente
agua. El paso de la corriente ha producido una modificacin qumica en las dos
lminas.
Si despus de haber pasado la corriente durante un cierto tiempo se sustituye el
generador por una resistencia R, se comprueba que la energa almacenada en el
acumulador es ahora devuelta al circuito exterior, siendo ahora la corriente de sentido
inverso a la del perodo de carga. Ello se puede comprobar, s previamente se ha
intercalado un ampermetro A de doble escala en el circuito: Si durante la carga la
aguja del ampermetro se desviara hacia la derecha, en la descarga se desviar hacia
la izquierda (fig. 2.15).
118
Figura 2.15 Principio de Funcionamiento de los Acumuladores.1
La batera (fig 2.16), dentro del armazn plstico esta dividida en varios
compartimientos o celdas, cada una de estas celdas es un acumulador. Estn
dispuestas sobre unas salientes en la parte inferior donde se depositan los residuos
desprendidos de las placas para evitar cortocircuitos. En cada una de estas celdas
existen una serie de placas dispuestas en forma de rejilla en cuyos huecos se deposita
la materia activa.
Figura 2.16 Disposicin de las celdas.
1
CEAC
2
119
Existen placas positivas y placas negativas (2.17), la materia activa es peroxido de
plomo (PbO2), mientras que la materia activa de las placas negativas es plomo
esponjoso (Pb). Todas las placas negativas y positivas se unen entre si por una platina
y van intercalndose una positiva y una negativa interponiendo entre cada una
separadores. En todos los acumuladores existe una placa negativa mas para mejorar
la eficiencia ya que as ninguna de las placas positivas queda sin aprovechamiento.
Figura 2.17 Disposicin de las placas.
2.2.2.2 Diferencia de potencial
La llamada tensin o diferencia de potencial es la fuerza electromotriz que empuja a
los electrones a travs de un circuito, es decir el voltaje del circuito, se lo puede
comparar con un depsito de agua unido en sus partes inferiores y que se encuentran
a distinto nivel, como en la figura 1.4, Entre estas hay una diferencia de nivel y al
aperturar la vlvula pasara agua del deposito 1 al deposito 2, y mientras exista esta
1
120
diferencia de nivel seguir pasando agua y cesar cuando el nivel de ambos depsitos
sea el mismo. Es lo mismo con el voltaje, este existir mientras exista una diferencia
de potencial.
2.2.2.3 Energa Qumica
Existen varias formas de energa qumica, algunos elementos tienen ms energa que
otros, y a su vez pueden combinarse varios elementos para producir otro tipo de
energa, como la energa elctrica, que se utiliza en el automvil gracias a la batera
de acumuladores, la cual basa su funcionamiento en la qumica de sus elementos.
Para explicar su funcionamiento vamos a hablar sobre las disoluciones y electrolitos,
y la electrolisis.
a) Disoluciones y electrolitos
Una disolucin es una mezcla de dos o ms elementos. Uno de los componentes de
la disolucin, denominado disolvente es el que determina si la disolucin es slido,
lquido o gas. Los otros componentes de la disolucin, los denominados solutos, se
dice que estn disueltos en el disolvente.
La mezcla de los reactivos en disolucin ayuda a conseguir el contacto entre tomos,
iones o molculas, necesario para que tenga lugar una reaccin qumica.
Por ejemplo al disolver cloruro de sodio es decir sal (ClNa) se produce una ionizacin
es decir cierto nmero de molculas de cloruro de sodio se disocian, y se separan los
iones de Cl- cargados negativamente y los iones de sodio NA+ cargados
positivamente.
121
Las molculas del cloruro de sodio son neutras, porque hay en ellas el mismo nmero
de de cargas negativas y positivas. Esto es lo que ocurre con las sales y cidos, se
separan en dos grupos siempre a una de ellas la compone el metal o el hidrgeno,
quedando con carga positiva mientras que el resto de la molcula queda con carga
negativa.
El lquido donde se produce la ionizacin, que en el caso de la batera del vehiculo es
cido sulfrico H2SO4 en agua, se separan los hidrgenos (h2++) quedando con
carga positiva (aniones), mientras que el resto de la molcula (SO4--) queda con carga
negativa (cationes).
La funcin del electrolito es permitir el paso de la corriente a su travs.
b) La Electrlisis
1
PETRUCCI, Ralph, HARWOOD, William y HERRING, Geoffrey. Qumica General, octava edicin, Prentice Hall, 2003.
122
Figura 2.18 Electrlisis del Agua.
El paso de la corriente elctrica a travs de un lquido supone la migracin de iones.
Para hacer que el agua sea un conductor elctrico, debe aadirse un electrolito como
el H2SO4. En esta disolucin cida, los iones H+ son atrados hacia el electrodo
negativo (ctodo). All ganan electrones formndose tomos de H, y los tomos de H
se unen para formar molculas de H2(g). En el ctodo tiene lugar la reduccin. Los
iones SO4 2- son atrados hacia el electrodo positivo (nodo), pero no experimentan
cambio. En su lugar, se produce una reaccin en la que las molculas de agua se
descomponen para remplazar los iones H+ perdidos en el ctodo y se desprende O2
(g); en el nodo tiene lugar la oxidacin.1
Los iones H2++ se dirigen hacia la placa negativa para tomar all los electrones que
faltan y transformarse en tomos, que roban oxgeno del PbO para formar agua (H2O),
con lo cual, en esta placa va quedando poco a poco solamente plomo Pb, llamado
plomo esponjoso.
Los iones SO4se dirigen hacia la placa positiva para dejar all los electrones que
sobran, quedando convertidos en tomos y combinndose seguidamente con el H2
del agua (H2O) que hay en las proximidades de la placa, formando as nuevamente
H2SO4. El oxgeno que sobra en la molcula de agua, se combina con el PbO de la
placa formando PbO2, que va recubriendo poco a poco esta placa. Inmediatamente
despus de formarse la molcula de H2SO4 se ioniza otra de estas molculas en
algn punto del lquido.
1
PETRUCCI, Ralph, HARWOOD, William y HERRING, Geoffrey. Qumica General, octava edicin, Prentice Hall, 2003.
123
Si contina aplicada la tensin del generador, llega un momento en que la placa
negativa tiene solamente plomo esponjoso Pb y la positiva perxido de plomo PbO2.
A partir de este momento aunque contine pasando la corriente elctrica, los gases
de hidrgeno y oxgeno que siguen desprendindose en las placas, suben hacia la
superficie del lquido, por no poder combinarse en las placas, pues, en la negativa, ya
no queda ms oxgeno del PbO para combinarse con el hidrgeno y, en la positiva, ya
no hay mas PbO para combinarse el oxgeno, con lo cual a partir de aqu, solamente
sigue producindose electrlisis en el agua, sin que la composicin de las placas siga
modificndose.
Despus de este proceso, en el electrolito hay sumergidas dos placas, cuyas
sustancias son diferentes: plomo Pb y perxido de plomo PbO2, cuyas tensiones de
disolucin son distintas habindose conseguido as una pila, cuya f.e.m. es 2,2v. 1
2.3 SISTEMA DE ARRANQUE
En la antigedad los motores, no solo de los vehculos, tenan una manivela con la
cual el conductor giraba el motor, hasta que ste gire por sus propios medios, eso lo
podemos observar en la actualidad solo en motores pequeos como los de
motocicleta, botes pequeos, etc. En los cuales se tiene que usar la fuerza fsica de
una persona para poder encender el vehculo, pero en motores un poco ms grandes
no solo por su tamao sino tambin por comodidad poseen un motor elctrico que
proporciona los primeros giros al motor de combustin hasta que ste pueda girar por
sus propios medios.
1
124
2.3.1 Motor de arranque
Los motores de combustin interna son incapaces de ponerse en marcha por s solos,
necesitan un sistema capaz de impulsarlos hasta conseguir su autonoma de marcha.
es aqu donde se emplea en motor de arranque.
Para poner en marcha a un motor de combustin interna, es necesario vencer algunas
resistencias debidas a la compresin de los cilindros, viscosidad del aceite,
rozamiento de las partes mviles, etc. estas resistencias pueden variar de acuerdo al
tipo de motor, su tamao, la temperatura ambiente entre otros factores;
independientemente de estos factores el motor tiene que conseguir una velocidad
mnima de rotacin para lograr su puesta en marcha.
El esfuerzo que realiza el motor de arranque al iniciar el movimiento es considerable
ya que al encontrarse frio el motor de combustin, la resistencia es mayor, por lo que
el motor de arranque debe ser capaz de proporcionar el par necesario para conseguir
el movimiento, esto determina su potencia y tambin es importante la capacidad del
acumulador para suministrar la energa necesaria. Los fabricantes buscan una media
entre el par y el consumo de energa del motor de arranque, ya que sera beneficioso
tener un motor de arranque que nos proporcione alto par y un alto nmero de
revoluciones pero este pesara demasiado y necesitara de un acumulador mucho ms
grande para entregar la energa necesaria para su funcionamiento.
125
2.3.1.1 Funcionamiento
El motor de arranque basa su funcionamiento en principios electromagnticos. Los
imanes tienen una propiedad de atraer y ser atrados; cuando se coloca un imn
dentro del campo magntico de otro, se ve sometido a fuerzas de atraccin y
repulsin, de manera que se cumple polos iguales se repelen y opuestos se atraen
(figura 2.19).
Figura 2.19 Campo Magntico de dos Imanes
En la figura 2.20, se ha representado el imn N`-S` dentro del campo magntico
uniforme del imn N-S. en esta situacin, las fuerzas de atraccin F y F` que se
generan, forman un par que hace girar al imn N`-S` alrededor de su punto de eje O,
en el sentido de las agujas del reloj hasta que quede en posicin horizontal, en cuyo
instante el par es nulo y las fuerzas F y F` iguales y de sentido opuesto, por lo que el
imn se encuentra en equilibrio.
1
126
1
Figura 2.20 Generacin de Fuerzas.
En la figura 2.21 podemos observar un conductor recorrido por una corriente elctrica
y sumergido en un campo magntico, est sometido a una fuerza que tiende a
expulsarlo de este campo. Si este conductor puede moverse, ser desplazado como
consecuencia de esta fuerza, es as como se transforma la energa elctrica en
energa mecnica.
Podemos conocer el sentido de esta fuerza por la regla de la mano izquierda,
colocando los dedos pulgar, ndice y medio de esta mano de manera que formen un
ngulo de 90 entre ellos. El ndice, indica la direccin del campo magntico, el medio,
la de la corriente y el pulgar, el sentido de la fuerza.
1
127
1
Figura 2.21 Ley de la Mano Izquierda.
Si en lugar de un conductor recto se coloca uno en forma de espira como en la figura
2.22 dentro del campo magntico N-S y se hace pasar por esta espira un corriente
elctrica de sentido indicado en la figura, el lado A ser empujado hacia abajo y el B
hacia arriba. Esto quiere decir que se forman un par de fuerzas que harn girar la
espira.
1
2
128
Figura 2.22 Espira Dentro del Campo Magntico.
Si en lugar de colocar una espira colocamos algunas, conectadas simtricamente,
como en la figura 2.23, cuyos extremos van unidos a los trozos de anillo que forman
el conmutador, en el cual estn dos escobillas fijas que proporcionan la energa
elctrica a cada una de las espiras en un momento determinado, es decir justo cuando
cada una de las escobillas se enfrenta al imn producindose as la fuerza que tiende
a expulsarlas, en este caso las hace girar y se consigue un movimiento constante al
enfrentase cada espira al imn permanente.
Figura 2.23 Disposicin de espiras.
1
129
2.3.1.2 Componentes
Una de las principales exigencias de un motor de arranque es que debe ser lo ms
pequeo posible, al mismo tiempo tiene que ser robusto y de poco peso. Despus de
que el motor de combustin est en marcha, el pin del motor de arranque que
transmite el movimiento hacia el motor de combustin por medio del volante de inercia
se desacopla, ya que si el pin estuviese conectado cuando el motor de inercia gire
en su rgimen normal, ste producira un efecto destructor ya que por la relacin de
desmultiplicacin que va desde 1:8 hasta 1:20 hara que el motor de arranque gire
demasiado rpido, destruyndolo.
As pues, de acuerdo a las exigencias expuestas, un motor de arranque habitualmente
est compuesto de un motor elctrico de corriente contnua y un dispositivo de
engrane y desengrane.
En la parte superior de la figura 2.24 encontramos el conjunto llamado automtico,
que no es ms que un rel, que permite accionar el motor elctrico, y a su vez empuja
el pin por medio de la horquilla para que ste se conecte al volante de inercia, el
muelle en su interior facilita el desacoplamiento una vez que el motor de combustin
se haya encendido; al mismo tiempo quita la energa al motor elctrico que se
encuentra en la parte inferior de la figura.
130
1
Figura 2.24 Partes de Motor de Arranque
2.3.1.3 Potencia elctrica
Con frecuencia nos interesa saber la rapidez con la que se puede realizar cierta tarea,
a la vez que la energa que se consumir en ella. Si pensamos que hay un stano
anegado se puede planear utilizar una cubeta o una bomba de motor para elevar la
EP del agua a la correspondiente al nivel del piso, esto es sacarla del stano. La
energa tomada para hacerlo, sin tomar en cuenta las perdidas por friccin, ser igual
sea cual fuere el mtodo empleado, pero si nos dan a escoger no vacilaremos en
utilizar el mtodo ms rpido y potente.
1
MARTINEZ, Hermogenes. Manual del Automvil reparacin y mantenimiento, primera edicin, Madrid, Editorial Cultural,1999.
131
La velocidad con la que se hace un trabajo se llama potencia. Esto es, la potencia,
presentada por la letra P, es el trabajo efectuado por una unidad de tiempo:1
P= W
La unidad de medida del de la potencia es el watt o vatio (W) o Kg M2 / s3 o J/s para
nuestros fines tendremos como definicin que potencia (P) es igual a:
P= V * I
En donde V es el voltaje e I la intensidad del circuito.
2.4 SISTEMA DE MOTOR DE PLUMAS Y BOTA AGUAS (INSTALACIN)
Cuando circulamos con un vehculo en tiempo lluvioso, el agua que cae sobre el
parabrisas dificulta la visibilidad del conductor, por lo que es necesario retirar el agua
de esta zona, para lo cual utilizamos el limpia parabrisas, que est constituido por un
motor elctrico, acoplado a una transmisin mecnica y sta a su vez a las escobillas,
las cuales retiran el agua que impide la buena visibilidad.
Antiguamente los limpiaparabrisas eran un accesorio adicional que se instalaba solo
bajo pedido, tena un sistema mecnico para moverlo y era impulsado manualmente
1
132
por el conductor o pasajero dentro del vehculo. Posteriormente se aprovechaba el
vaco que provocan los cilindros en el colector de admisin para mover las escobillas,
luego se emple un enlace utilizando el movimiento de los piones de la caja de
cambios del vehculo, y actualmente se emplea un motor elctrico, que sustituye con
muchas ventajas a los anteriores.
El motor elctrico dispone de un sistema de reduccin incorporado que aumenta el
torque para poder vencer el rozamiento que existe entre las plumas y el parabrisas, a
ms de transformar la velocidad del motor de 2000 a 3000 RPM a la necesaria de 50
a 70 RPM.
En la figura 2.25 tenemos una de las disposiciones del sistema de limpia parabrisas.
El giro del motor A da movimiento a la rueda dentada C, y a su vez, y por medio de B,
con la que forma una sola pieza, transmite el movimiento a D, realizando la
desmultiplicacin de la que tenemos un giro ms lento.
1
133
Figura 2.25 Mecanismo Limpia Parabrisas.
La figura siguiente tiene otro sistema de desmultiplicacin de la velocidad, como
podemos observar el motor hace girar un tornillo sin fin el cual a su vez hace girar una
rueda dentada que es la que est conectada al mecanismo mecnico de las plumas.
Figura 2.26 Mecanismo Desmultiplicador.
Cualquiera que fuese la forma de desmultiplicacin, el criterio es el mismo, bajar el
numero de revoluciones y aumentar la fuerza para que la plumas puedan limpiar el
parabrisas eficazmente.
Adicionalmente en este caso la rueda dentada hace de masa completando el circuito
para que funcione el motor, una seccin de esta rueda es plstica y nos permite que
las plumas paren en el momento adecuado cuando apaga o est en modo de
intermitencia, esto se debe a que las plumas deben culminar su movimiento en una
posicin donde no estorbe la visibilidad del piloto.
1
134
1
Figura 2.27 Rueda Dentada (plumas).
En ciertas ocasiones el parabrisas puede estar con suciedad y aunque no llueva
necesitamos usar las plumas pero requerimos esta vez expulsar agua hacia el
parabrisas para poderlo limpiar adecuadamente y tener una buena visibilidad. Es aqu
donde se utilizan los chisperos que no son ms que endejas por donde sale agua, que
esta almacenada en un recipiente, y es enviada hacia el parabrisas por medio de una
bomba solo en el caso de requerirlo. Es decir que con este sistema adicional el piloto
puede lavar el parabrisas sin necesidad de moverse de su asiento ya que muchas
veces cuando esta lloviendo por efecto del viento o por otros vehculos que estn
circulando, llegue al parabrisas agua con lodo o alguna suciedad que impedira una
buena visibilidad.
Estos dos sistemas se pueden colocar no solo en la parte frontal del vehculo sino
tambin en el parabrisas posterior logrando as una excelente visin y mejorando as
la calidad de manejo del conductor.
1
135
CAPITULO III
SISTEMA DE ENCENDIDO
3.1 DISPOSICION BASICA Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE ENCENDIDO
DE UN VEHCULO
El sistema de encendido suministra la chispa que enciende la mezcla
aire/combustible en los cilindros del motor a gasolina.
La mayora de los sistemas de encendido estn formados por dos circuitos principales.
El circuito primario eleva el voltaje de la batera para conseguir un voltaje ms fuerte,
necesario en la inflamacin de la mezcla, y adems controla el momento de entrada
de dicho voltaje. El circuito secundario distribuye el alto voltaje a las bujas de
encendido.
En los autos de produccin moderna, se ha dejado de lado el control mecnico
(platinos) para la formacin de la chispa de encendido, por razones que ya veremos
ms adelante, estando formado ahora el circuito primario por un control electrnico
(sin desgaste) que crea y distribuye la chispa de encendido de manera ms eficiente,
de acuerdo a parmetros ms exactos que la sola posicin de los pistones dentro de
los cilindros, sensando tales valores en los distintos sistemas del vehculo para
mejorar su rendimiento (avance al encendido, sea mecnica o electrnicamente). En
la mayora de autos, sin embargo, los componentes del circuito secundario son
semejantes; cabe recalcar que para nuestro caso, el sistema de encendido que vamos
a considerar minuciosamente es el controlado por un distribuidor, debido a que el
136
vehculo SUZUKI FORSA I cuenta con dicho sistema, el cual incluye, eso s, un
mdulo que sustituye los platinos, controlando ms eficazmente el suministro de la
chispa de acuerdo a la informacin entregada por una bobina captadora (sensor
inductivo) en el cuerpo del distribuidor.
Entonces, siendo la chispa de encendido el ltimo paso de una cadena de procesos
que suceden muy rpidamente, vamos a estudiar en detalle el resto de componentes
que tienen una participacin directa en este sistema.
Un sistema de encendido convencional, est formado por los siguientes elementos:
batera, interruptor de encendido, (llave de contacto), bobina, distribuidor, ruptor,
condensador y bujas; la bobina, el distribuidor y las bujas se encuentran conectados
entre s, por medio de conductores (cables) adecuados para la alta tensin. El
esquema elctrico de este circuito se muestra en la figura 3.1, donde puede verse que
la bobina de encendido consta de dos arrollamientos de hilo de cobre, superpuestos
y aislados entre s, como ya veremos en el siguiente punto.
1
137
Figura 3.1 Esquema de un sistema encendido convencional.
La tensin de la batera (por lo general 12 V), no es ni con su carga total suficiente
para producir el salto de la chispa en la buja y, por este motivo, ha de aumentarse
considerablemente, como ya se mencion. Dependiendo del tipo de motor y sus
condiciones de funcionamiento, se requiere para el encendido de la mezcla una
tensin comprendida entre 5000 y 20000 voltios, llamada tensin de encendido; en
vehculos modernos se consiguen valores de trabajo superiores a los 30000 voltios.
Esta tensin convierte la distancia disruptiva (dielctrica) existente entre los electrodos
o puntas de la buja en electro conductora, pudiendo saltar as la chispa. La bobina de
encendido constituye, por tanto, el transformador que eleva la tensin de la batera
hasta el valor adecuado.
La mezcla aire / combustible debe inflamarse con seguridad en todas las condiciones
de funcionamiento del motor y, a tal efecto, deben cumplirse los siguientes requisitos:
a) La mezcla aire / combustible ha de tener una composicin favorable, es decir,
ha de ser inflamable. Para que as ocurra, la proporcin de aire y gasolina
deber estar convenientemente dosificada y dentro de unos valores
establecidos.
b) La situacin de la distancia disruptiva (electrodos) en la cmara de
combustin y la duracin de la chispa, deben ser las ms adecuadas para que
la mezcla se inflame correctamente. De aqu se deduce la importancia que tiene
el posicionamiento de la buja en el cilindro del motor.
138
c) La chispa ha de tener una determinada energa mnima, la cual se transforma
en calor (energa de encendido). Si la chispa no tiene la energa mnima, la
mezcla no se inflamar; por este motivo, la energa de encendido se aporta en
exceso para inflamar la mezcla con seguridad, incluso en condiciones de
funcionamiento extremas. Esta energa la proporciona la bobina de encendido,
como ya se ha dicho.
d) Con motivo de conseguir el mximo rendimiento de la explosin, es
necesario adecuar el instante en que salta la chispa con las distintas
condiciones de funcionamiento del motor (rgimen y carga), lo cual se logra con
el sistema de avance al encendido, como ya se mencion, el cual adelanta el
salto de la chispa en funcin de las condiciones de marcha del motor.
3.1.1 Bobina
La bobina acumula la energa de encendido y la transmite en forma de impulso de
corriente de alta tensin, haciendo saltar la chispa entre los electrodos de la buja y
provocando de esta manera la inflamacin de la mezcla aire / combustible comprimida
en el cilindro.
Segn su estructura, la bobina es un auto transformador, pues eleva varias veces la
tensin que se le aplica y, dependiendo de su funcin, es la verdadera fuente de
tensin de encendido. En la figura 3.2 puede verse el esquema de conexiones de una
bobina en corte; est formada por un ncleo de hierro en forma de barra, constituido
por lminas de chapa magntica que dificultan la formacin de corrientes parsitas,
consecuencia de las variaciones de flujo el arrollamiento primario. Sobre el ncleo
139
est devanado el arrollamiento secundario, formado por gran cantidad de espiras de
hilo fino de cobre (entre 15000 y 30000 generalmente) debidamente aisladas entre s
y el ncleo, por papeles impregnados en aceite, que se interponen entre cada una de
las capas formadas por el arrollamiento.
Figura 3.2 Bobina de encendida tpica.
Encima del arrollamiento secundario va devanado el primario, formado por algunos
centenares de espiras de hilo grueso aisladas entre s y del secundario. La relacin
entre el nmero de espiras de ambos arrollamientos est comprendida entre 60 y 150,
1
140
con lo cual, debido a la diferencia en el nmero de vueltas de los devanados, el voltaje
inducido es muy alto. El devanado primario est conectado a los bornes de baja
tensin, marcados (1 y 15), (B y D) o (+ y -) dependiendo del fabricante. Estos bornes
se conectan al circuito primario de encendido, por lo que el arrollamiento primario
queda en serie con los contactos del ruptor, tal como vimos en la figura 3.1, el sentido
de paso de corriente en este arrollamiento determina una polaridad, debiendo
conectarlo como corresponde (borne 15, B o + al positivo), como tambin se vio en la
figura 3.1.
El arrollamiento secundario se conecta por uno de sus extremos al primario, a travs
del borne negativo (1, D o -) y en otros casos yendo directamente a masa en la propia
carcasa metlica de la bobina. El otro extremo se une al borne de alta tensin,
terminado en una boquilla, donde se aloja el cable de encendido que lleva la alta
tensin al distribuidor. Dicho cable entra a presin en la boquilla para evitar perdidas
de corriente.
El conjunto formado por ambos arrollamientos y el ncleo, se rodea con chapa
magntica y masa de relleno, de manera que se mantengan perfectamente sujetos en
el interior de la caja metlica o carcasa de la bobina. Generalmente estn sumergidos
en un bao de aceite de alta rigidez dielctrica, que sirve de aislante y refrigerante.
Las chapas magnticas envolventes, reducen los campos magnticos de dispersin
y, por consiguiente, las prdidas de energa al concentrar dichos campos.
Aunque la tensin inducida en el secundario cambia constantemente de sentido, como
veremos a continuacin, durante el tiempo que est saltando la chispa se conserva la
polaridad negativa con respecto a masa. El hecho de favorecer el salto de la chispa
141
desde un electrodo central negativo, significa una menor tensin de encendido
necesaria, adems de que los electrones son lanzados mejor desde un electrodo
caliente (el central), que de uno fro (el de masa), comprendindose as la razn de
esta disposicin.
3.1.1.1 Circuitos primario y secundario
El sistema de encendido basa su funcionamiento en el principio de la induccin
electromagntica, de la cual se trat en el captulo anterior; mediante sta, puede
obtenerse tensin en una bobina, simplemente con hacer variar el campo magntico
que la afecta, puesto que como una consecuencia del principio de conservacin de la
energa, as como una corriente crea un campo magntico, un campo magntico
puede tambin crear una corriente elctrica.
Si colocamos una bobina como muestra la figura 3.3, conectada a un generador, al
cerrar el interruptor pasa corriente elctrica por esa bobina y, como consecuencia, se
crea un campo magntico, como ya se mencion, eso s, con sus polos
correspondientes. El campo creado, es tanto mayor, cuanto ms lo sea la corriente
que atraviesa la bobina.
1
142
Figura 3.3 Pruebas de campo magntico en bobinas.
Si en las proximidades de este campo magntico, colocamos una segunda bobina,
sta se encontrar sometida a las lneas de fuerza que produce la anterior. Si en este
punto se abre el interruptor, deja de pasar corriente elctrica por la primera bobina
(primaria), con lo cual, desaparece el campo magntico creado y la segunda bobina
(secundaria) dejar de estar atravesada por tales lneas de fuerza.
Debido a que la bobina secundaria es atravesada por lneas de fuerza en un momento
y posteriormente ya no, es decir, sufre una variacin de flujo que la atraviesa, nace en
ella una fuerza electromotriz (f.e.m.), llamada tambin fuerza de induccin; dicha
fuerza empuja los electrones de sus rbitas, provocando una corriente elctrica, si es
que los electrones tienen un camino por el cual circular. En la figura, el medidor de
corriente (galvanmetro) detecta un flujo a travs de la bobina secundaria.
Manteniendo el interruptor abierto, la bobina primaria no es recorrida por la corriente
y, en consecuencia, no hay campo magntico. La bobina secundaria en este caso no
est cortada por ninguna lnea de fuerza. Al cerrar el interruptor, circula corriente por
la bobina primaria, produciendo un campo magntico, cuyas lneas de fuerza
atraviesan las espiras de la segunda bobina. El galvanmetro en ese momento
acusar paso de corriente, como ya vimos en la situacin opuesta, desvindose la
aguja, porque se ha inducido una fuerza electromotriz provocada por una variacin de
flujo en la bobina secundaria, que antes no era atravesada por lneas de fuerza y ahora
s.
De lo explicado hasta ahora se deduce, que siempre que haya una variacin de flujo
que corte las espiras de una bobina, se induce en sta una fuerza electromotriz; tal
143
voltaje ser tanto mayor, cuanto ms fuerte y ms rpida sea la variacin de flujo. Si
no hay variacin de flujo que atraviese la bobina, en sta no se inducir f.e.m.
EL sentido de la f.e.m. inducida depende del de la variacin de flujo, es decir, si ste
vara de cero a un mximo, tiene un sentido y, si vara de mximo a cero, tiene el
opuesto. Cuando se cierre el interruptor, la f.e.m. inducida tendr un sentido,
determinado por la variacin de flujo de cero a un mximo. Sin embargo, cuando se
abra el interruptor, la f.e.m. inducida tendr el sentido contrario, por ser opuesta ahora
la variacin de flujo (de mximo a cero).
La ley de Lenz aplicada a estos circuitos dice: El sentido de la f.e.m. inducida en el
secundario es tal, que tiende a hacer circular por ste una corriente, de sentido
opuesto a las variaciones de flujo producidas por el primario. As, cuando el flujo del
primario esta aumentando, como muestra la figura 3.4, el producido por la corriente
inducida en el secundario se opone a este aumento, por tanto, es de sentido contrario.
Figura 3.4 Aumento de las lneas de fuerza en la bobina primaria.
144
Cuando el flujo del primario est disminuyendo, el producido por la corriente inducida
se opone a esta disminucin, como se muestra en la figura 3.5, desapareciendo
gradualmente a medida que cesan las lneas de fuerza producidas por el primario.
Figura 3.5 Disminucin de las lneas de fuerza de la bobina primaria.
Si no se cumpliera la ley de Lenz, el flujo del secundario ayudara al del primario
cuando ste est aumentando; ste aumento de flujo producira ms corriente, la cual
a su vez producira un nuevo aumento en el flujo del primario y esto incrementara
nuevamente la corriente inducida. Este proceso seguira indefinidamente,
produciendo una corriente infinita, lo cual es imposible.
La ley de Lenz, cabe recalcar, habla solamente de la forma como se comporta la
bobina, pero no dice nada acerca de la magnitud de la corriente o de la fuerza
electromotriz inducida. La ley de Faraday, por otro lado, dice que: Toda variacin de
flujo en un circuito elctrico cerrado origina una corriente, llamada corriente inducida.
La corriente aparece solo cuando hay variacin de flujo, en lo cual coincide con Lenz.
Si el circuito no est cerrado, solamente aparece f.e.m. inducida.
La f.e.m. inducida es:
145
siendo N el nmero de espiras, la variacin de flujo que la atraviesa y t el tiempo
que dura la variacin del flujo. 108 es una constante para que la f.e.m. venga
expresada en voltios.
La f.e.m. inducida es mayor cuando la bobina tiene ncleo puesto que aumenta.
Ejemplo: Una bobina primaria produce un flujo de 200000 Mx que atraviesa las 20000
espiras de una bobina secundaria. Suponiendo que se hace desaparecer el flujo en 2
segundos, calcular la f.e.m. inducida en el secundario.
Como el flujo vara de 200000 Mx a 0 Mx, la variacin de flujo es de 200000 Mx.
Entonces:
3.1.2 Distribuidor
Como se puede observar en la figura 3.6, el conjunto del distribuidor va acoplado al
motor, del cual recibe movimiento. En este conjunto distinguiremos, como
complemento al tema anterior, dos partes principales: el circuito de baja tensin, que
incluye el ruptor (platinos) y el condensador, y el circuito de alta tensin constituido
por el distribuidor propiamente dicho.

146
1
Figura 3.6 Disposicin de bobina y distribuidor en el motor.
El primer circuito realiza los cortes de corriente en el primario de la bobina, para
obtener la alta tensin en el secundario, mientras el segundo distribuye los impulsos
de alta tensin a las bujas, tal como se vio en la figura 3.1. Al circuito de baja tensin
se le llama tambin circuito primario, y al de alta, secundario, como se explic para la
bobina.
En la figura 3.7 se muestra el despiece de un conjunto distribuidor, en el que puede
verse que est formado por una carcasa o cuerpo 6, llamado tambin cabeza de delco,
en la que se aloja el eje 15, guiado en cojinetes de bronce. Por su extremo inferior
1
147
recibe al pin de engrane 17, fijado al eje mediante un pasador 16. Este pin
engrana en el motor con otro que forma parte del rbol de levas, del cual recibe
movimiento en transmisin directa. Como el rbol de levas gira a la mitad de
revoluciones que el motor, el eje 15 tambin lo hace a este rgimen. De esta forma,
por cada dos vueltas completas del cigeal se produce una vuelta del eje del
distribuidor, entregndose la chispa de encendido a la mitad de cilindros que
alcanzaron el final del ciclo de compresin en la primera vuelta del cigeal (media
vuelta del distribuidor), siendo en nuestro caso el cilindro 1 primero y el cilindro 3
despus, y posteriormente a la otra mitad de cilindros que alcanzan este punto en la
segunda vuelta del cigeal (media vuelta del distribuidor), que seran el cilindro 4 y
finalmente el cilindro 2, completando as, de acuerdo al orden de encendido, todos los
pistones los cuatro recorridos (dos vueltas del cigeal) hasta llegar cada uno, como
ya se dijo, al PMS para empezar el ciclo de trabajo como consecuencia de la chispa
que produce la ignicin de la mezcla (expansin).
En el extremo superior del eje se dispone una plataforma, sobre la que se montan los
contrapesos 14 del sistema de avance centrfugo al encendido y la leva 12 con su eje,
embutida en el extremo del eje 15. Los muelles 13 realizan la unin entre el eje 15 y
la leva 12.
El rotor o dedo distribuidor (conejo) 9 se acopla en el extremo superior del eje de la
leva, encajando en l en una nica posicin por medio de una escotadura o ceja de
acople, como ya se mencion.
148
1
Figura 3.7 Despiece de un conjunto distribuidor.
Alojado este conjunto en la carcasa 6, sta va cerrada con las placas 4, de las que la
inferior, va fijada a la carcasa por tornillos, y la superior, montada sobre ella de manera
que pueda girar un cierto ngulo. Por encima de estas placas y a travs de su orificio
central, sobresale la leva 12, quedando los contrapesos encerrados en el interior de
la cabeza del delco.
A la placa 4 se une la cpsula 5 del sistema de avance al encendido por vaco y, sobre
ella, se montan los contactos del ruptor 3 y el condensador 2; dichos contactos
(tambin referidos como platinos porque estn compuestos de este metal de alta
1
149
resistencia al desgaste) quedan situados a la altura de la leva 12, que es quien
provoca su apertura o cierre.
El conjunto va cerrado por la tapa 1, que se sujeta a la carcasa por medio de las bridas.
La alta tensin llega de la bobina a travs del borne central de la tapa, hasta el dedo
distribuidor, que la manda sucesivamente a cada uno de los bornes laterales y, por
medio de los cables de encendido, a las bujas.
De los contactos del ruptor sale un cable que constituye el borne del circuito de baja
tensin.
En cuanto a su estructura, todos los modelos de distribuidores son similares, pero en
cuanto a la disposicin de montaje, varan claramente en muchos aspectos.
3.1.2.1 Condensador
Sus misiones fundamentales son: a) aumentar la rapidez en el corte de la corriente
primaria y, b) evitar las chispas entre los contactos del ruptor. Va por lo regular situado
en el distribuidor o unido a un lado del mismo, dispuesto, como ya hemos dicho, en
paralelo con los contactos del ruptor (circuito de baja tensin); entonces, el
condensador acta como un amortiguador de choque elctrico en el circuito primario,
como se indica en la figura 3.8, brindando un paso alterno para el flujo de corriente
cuando los platinos empiezan a abrirse.
150
1
Figura 3.8 Accin del condensador.
Estn formados por dos superficies conductoras, generalmente lminas de estao o
aluminio, aisladas entre s por una materia aislante, como muestra la figura 3.9;
formando un cilindro compacto, una de las lminas queda conectada a la caja metlica
que envuelve el conjunto (borne de masa) y la otra lmina a un cable que sobresale
al exterior y forma el borne positivo. De otra parte, el arco o chispeo entre los contactos
del ruptor hace aumentar considerablemente la resistencia elctrica entre ellos,
provocndose una cada de tensin, con la consiguiente disminucin de la corriente
primaria, lo que supone un menor flujo magntico creado en el arrollamiento primario
y, por tanto, menor potencia de encendido.
1
2
151
Figura 3.9 Condensador tpico en corte.
La mayor parte de la energa almacenada en el campo magntico del arrollamiento
primario, est aplicada a la obtencin de la chispa en la buja y es transformada all
en calor necesario para inflamar la mezcla.
Mediante el empleo del condensador se consigue, adems, que el flujo en el primario
desaparezca muy rpidamente al cortar la corriente primaria, lo que supone una
tensin inducida en el secundario mucho ms alta.
La capacidad del condensador tiene gran influencia sobre el picado de los contactos
del ruptor, de manera que si no es la adecuada, se acenta el picado. Ms capacidad
de la debida, produce una protuberancia en el contacto negativo (yunque) y un hoyo
en el positivo (martillo). Menor capacidad de la debida produce los efectos inversos.
Los condensadores de encendido empleados en los automviles tienen una
capacidad que oscila entre 0,2 y 0,3 F.
3.1.2.2 Rotor
Debido a la sincronizacin que debe llevar el conjunto con el giro del motor, igual que
con el ruptor, se montan ambos en una sola unidad de construccin. El cuerpo del
distribuidor recibe por su parte superior una tapa de material aislante de alta calidad,
en la que estn labrados un borne central y tantos laterales como cilindros tenga el
motor. Sobre el eje que constituye la leva del ruptor, se monta el rotor o dedo
distribuidor, fabricado de un material aislante similar al de la tapa. En la parte superior
del rotor se dispone una lmina metlica B, como se muestra en la figura 3.10, contra
152
la que est aplicado el carboncillo E por medio del muelle F, ambos alojados en la
cara interna del borne central C de la tapa.
Figura 3.10 Disposicin del rotor dentro de la tapa del distribuidor.
Cuando la leva abre los contactos del ruptor, llega al borne C un impulso de alta
tensin, que pasa al dedo distribuidor a travs del carboncillo E y, por medio de la
lmina B (que en ese momento apunta a uno de los bornes laterales G), se transmite
a uno de estos bornes, desde donde llega a la buja correspondiente a travs del cable
de encendido.
1
153
Entre la punta de la lmina B y los contactos laterales, queda un espacio comprendido
entre 0,25 y 0,50 mm, que evita el roce y desgaste entre ambos. Este espacio de
disrruptura, supone que haya un salto de chispa y una prdida de energa, aunque de
otra parte facilita el salto posterior de la chispa en la buja.
Entonces, el rotor del distribuidor, en su giro, va repartiendo los impulsos de alta
tensin a las diferentes bujas, las cuales se conectan en el sentido de giro del motor,
a los bornes de la tapa, en un determinado orden, llamado orden de encendido, como
ya se resalt, en el que se producirn las chispas para los diferentes cilindros.
3.1.2.3 Platinos
Son un par de contactos, a modo de interruptor, tambin ubicados en el distribuidor.
Por medio de una leva giratoria, la cual tendr igual nmero de salientes como
cilindros tenga el motor, se unen y a continuacin se separan en la forma que se
observa en la figura 3.11. El cierre y apertura de estos platinos, conectan y
desconectan el circuito primario, con lo que alternativamente se crea y hace
desaparecer el campo magntico en la bobina. Este interruptor automtico, que abre
y cierra el circuito primario de encendido al comps del giro del motor, dispone de dos
piezas para esta funcin: una fija llamada yunque, que se sujeta a una base en el
distribuidor, y otra mvil llamada martillo, que puede bascular sobre su punto de giro
y est aislada elctricamente de masa.
154
1
Figura 3.11 Apertura y cierre de los platinos por efecto de la leva.
La leva junta o separa los contactos del ruptor, para lo cual, roza con un taln de fibra
situado en el martillo, al que empuja, separando los platinos cuando se presenta una
saliente. El martillo, en su posicin normal de reposo, tiende a apoyarse contra el
yunque, por efecto de un muelle laminar de retorno que mantiene las dos superficies
unidas, a medida que la saliente sobre la superficie de la leva va disminuyendo con el
giro de la misma.
Cuando se presenta una cara plana al taln del martillo, los contactos del ruptor
permanecen cerrados y la corriente primaria pasa a travs de ellos a masa, cerrando
el circuito con la masa de la batera. Dicha corriente llaga hasta el martillo desde el
borne de entrada al distribuidor, al cual se conecta la salida del primario de la bobina.
La figura 3.12 muestra la implantacin del ruptor en la cabeza del distribuidor. A la
placa porta contactos 3 se fija el yunque 4 por medio del tornillo 7, mientras que el
martillo 6 se acopla a un eje en el extremo opuesto al contacto 5, que se mantiene
asentado contra el yunque por la accin del muelle laminar 9. Cuando la leva 2
1
155
presenta su saliente al taln 8 del martillo, se produce la separacin de los contactos
4 y 5 que interrumpen la corriente primaria. En el caso especfico de esta figura, la
leva tiene una sola saliente, lo que corresponde a un motor monocilndrico.
Figura 3.12 Esquema de la cabeza del distribuidor.
La separacin que deben tomar los contactos cuando el martillo es levantado por la
leva, es una magnitud de valor especfico y se regula por medio del tornillo 7 de fijacin
del yunque, sobre el que se acta para acercarlo o alejarlo del martillo cuando ste es
separado al mximo por la leva.
1
156
El ngulo de giro de la leva durante el cual permanecen cerrados los contactos del
ruptor, se llama ngulo de leva. Angulo de chispa, por otra parte, es el recorrido de la
leva durante el cual los contactos del ruptor permanecen abiertos. En la figura 3.13 se
han representado estos ngulos sobre una leva. Las zonas rayadas corresponden a
los ngulos de leva y las zonas sin rayar a los de chispa.
Se llama ngulo Dwell, a la fraccin de tiempo que los contactos estn cerrados con
respecto al total de un ciclo de encendido completo. El ngulo Dwell est determinado
por el fabricante para cada modelo en consonancia con las caractersticas del motor.
Figura 3.13 ngulos de encendido en la leva (Dwell y Chispa).
En una leva de cuatro salientes (motor de cuatro cilindros), la suma de un ngulo de
leva y otro de chispa es:
1
157
Si el ngulo de leva es de 55, el Dwell ser:
Cuando mayor sea el ngulo de leva, menor resulta el ngulo de chispa, y viceversa.
La separacin de los contactos del ruptor influye directamente en la magnitud del
ngulo de leva y, as, cuando la separacin es muy pequea, resulta grande el ngulo
de leva (figura 3.14 detalle A), mientras que si la separacin es grande, el ngulo de
leva resulta pequeo (figura 3.14 detalle B).
Figura 3.14 Tamaos del ngulo de leva.
Una separacin grande entre contactos (ngulo de leva pequeo), significa que el
tiempo que estn cerrados los contactos es escaso y, por ello, en regmenes de giro
del motor elevados, el tiempo que est pasando corriente por el primario de la bobina
se reduce en exceso, no pudindose llegar a la saturacin del campo magntico, lo
cual ocasiona una disminucin en la tensin inducida en el secundario. La corriente
primaria en este caso se corta antes de que haya alcanzado su valor mximo.
1
158
Una separacin pequea entre contactos (ngulo de leva grande), favorece el
comportamiento de encendido en la gama de altas revoluciones; de llegar a ser la
separacin demasiado pequea, el tiempo que estn abiertos los contactos disminuye
tanto (sobretodo en altos regmenes), que no hay tiempo material para que se
produzcan las cargas y descargas del condensador, en perjuicio de la chispa de la
buja. De otra parte, se intensifica el desgaste de los contactos debido al mayor
chispeo entre ellos. Por el contrario, en los regmenes bajos pueden llegar a producirse
fallos en el motor.
La separacin entre contactos correcta (entre 0,30 y 0,40 mm), es una solucin de
compromiso, que ha de aceptarse para equilibrar recprocamente las ventajas e
inconvenientes anteriormente enunciados.
Aunque el ngulo de leva sea invariable con respecto a la velocidad de rotacin del
motor, el tiempo en que los contactos permanecen cerrados, se acorta
considerablemente en los altos regmenes, con lo cual, disminuye la cantidad de
energa almacenada en el campo magntico de la bobina, pues no llega a alcanzarse
la corriente de reposo, como ya hemos dicho.
Finalmente, es necesario resaltar que el tiempo de cierre de los contactos del ruptor,
tambin se ve disminuido en gran medida cuando aumenta el nmero de cilindros del
motor, puesto que hay ms cierres y aperturas por cada vuelta. En un motor de cuatro
cilindros, el ngulo de cierre de los contactos es aproximadamente de 55, en uno de
seis cilindros, 40 y, en uno de ocho cilindros 34. As pues, un rgimen elevado en
motores de seis y ocho cilindros acorta el tiempo de cierre hasta tal punto, que la
energa de encendido y alta tensin decaen considerablemente, no quedando
159
asegurado ya un rgimen de encendido libre de fallos. Por esta causa se utilizan los
sistemas de doble ruptor, o el encendido electrnico, que presenta indudables
ventajas sobre el encendido convencional, como ms adelante se ver.
3.1.3 Cables de bujas
Dado que el circuito secundario puede manejar ms de 30000 voltios, se necesita usar
cables de alta tensin; dicha interconexin elctrica entre la bobina, tapa del
distribuidor y bujas, demanda de conductores de alta resistencia, formados por lo
general de un hilo de tela de rayn impregnada en carbn, el cual est rodeado por
un aislante de plstico de un grosor considerable; en casos especiales se utiliza una
composicin mucho ms compleja, la cual incluye una gran variedad de materiales
que mejoran el flujo de la corriente y favorecen al rendimiento del motor, como puede
verse en la figura 3.15. La resistente constitucin de estos cables, llamados tambin
cables de buja, es la adecuada para suprimir las corrientes parsitas que afectan los
equipos de radio y dems componentes electrnicos instalados en el vehculo, debido
a que sta chispa en la buja, crea una buena cantidad de ondas parsitas o
interferencia de radiofrecuencia (RFI), as como tambin una interferencia
electromagntica (EMI).
160
1
Figura 3.15 Cable de alto rendimiento para competencia.
Todo esto puede presentarse, como ya se dijo, en esttica cuando funciona el radio u
otro dispositivo electrnico y, mucho ms serio, desestabiliza las igniciones
electrnicas y sistemas de manejo para el motor, lo que resulta en un dbil arranque,
fallas de funcionamiento y un bajo desempeo del vehculo en general.
Los cables instalados en fbrica, tienen un conductor no metlico; algunos cables de
reemplazo para la conduccin del alto voltaje cuentan con un conductor metlico. La
construccin de ambos tipos de cables aparece en la figura 3.16. Para lograr buenas
conexiones entre los componentes del circuito de alta tensin, se utilizan terminales
especiales en las puntas de los cables, lo que minimiza las perdidas del alto voltaje
que circula a travs del sistema.
1
http://www.ngkntk.com.mx/userfiles/image/cables_.jpg
161
1
Figura 3.16 Construccin de dos tipos de cable de alta tensin.
Estos cables debern manejarse con extremo cuidado, no quitndolos de las bujas
salvo con un movimiento y tirn de los capuchones, como se muestra en la figura 3.17.
Figura 3.17 Remocin correcta del cable de alta tensin.
1
2
162
Debern ser capaces adems, de manejar el alto voltaje que en ocasiones supera,
como ya sealamos, los 30000 V, mientras se hallan sometidos a distintos factores
que afectarn su funcionamiento; entre dichos inconvenientes estn por ejemplo, la
vibracin casi continua, que sumada a la tensin de trabajo pueden ocasionar que las
partculas del elemento conductor se separen ligeramente, aumentando as la
resistencia del cable, lo cual demandar un mayor voltaje por parte de la buja; si el
voltaje requerido excede el voltaje disponible en la bobina, la buja fallar.
Adicionalmente, el deterioro de estos cables se produce por su constante exposicin
a altas temperaturas, as como a fluidos de trabajo como combustible, aceite, agua,
entre otros, los cuales pueden causar porosidad en el aislamiento y as, permitir que
el voltaje pase a tierra dando lugar, tambin, a un fallo en la buja.
3.1.4 Bujas
Dada su funcin en el motor de combustin, es imprescindible el buen funcionamiento
de las bujas para conseguir el mejor rendimiento del motor, cualesquiera que sean
las condiciones de trabajo del mismo. Generalmente son las bujas, los elementos del
motor que requieren ms servicio de mantenimiento y, por ende, de cambio; esto es
comprensible si se tiene en cuenta las condiciones en las que operan.
El incremento de la potencia desarrollada (por litro de cilindrada) en los motores de
este tipo en los ltimos aos, ha sido logrado gracias a dos factores fundamentales:
el aumento de la compresin y la elevacin del rgimen de giro (RPM). El primero de
ellos da lugar a una alta presin y elevada temperatura en la cmara de combustin,
en la que se aloja la buja que, por tanto, est sometida a tales condiciones que
dificultan su buen funcionamiento. El segundo factor agrava los problemas planteados
163
por el primero, pues al aumento del nmero de chispas proporcionadas por la buja,
se une un menor tiempo para evacuar la alta temperatura que en ella se alcanza.
Cuando un auto promedio ha viajado 10000 millas (16000 Km.), cada buja del motor
ha disparado entre 15 y 20 millones de veces. Cada vez que una buja dispara la
chispa, salta a travs del entrehierro una alta tensin. Durante la combustin de la
mezcla aire / combustible la buja esta expuesta a temperaturas superiores a los
5000F (2760C) y a presiones que pueden exceder las 700lb/pulg2 (4226kPa).
De aqu se deduce la gran importancia que tienen las bujas en el buen rendimiento
de un motor, en el que la chispa debe saltar cualquiera sea su carga y rgimen,
hacindolo en todo momento con la intensidad adecuada para que tenga lugar la
inflamacin correcta de la mezcla. A este fin, la situacin de la buja en la cmara
combustin debe ser la ms adecuada.
En la figura 3.18 se muestra una buja seccionada, en la que puede verse que esta
constituida por un electrodo central 8, de aleacin especial resistente al desgaste por
quemadura (nquel, silicio, cromo, platino e iridio principalmente), que sobresale por
la parte inferior de la buja, mientras por la superior se une a un perno de conexin 2,
por medio de una masa colada 5, elctricamente conductora. El perno de conexin
termina en el borne 15, donde se conecta el cable de alta tensin.
164
1
Figura 3.18 Partes de una buja.
Rodeando tanto al perno de conexin como al borne central, se dispone el aislador 3,
de cermica formada por xidos de aluminio y sustancias vidriosas, el cual, es a su
vez rodeado por el cuerpo metlico 13 de la buja, fabricado de acero especial al
nquel. La unin entre ambos se realiza por medio de las juntas de estanqueidad 12 y
14, que evitan las fugas de la compresin a travs de la buja.
El aislador 3 lleva labradas en su parte superior unas nervaduras 1, que hacen de
barrera a las corrientes de fuga, evitando que la alta tensin del encendido siga otro
camino que no sea el del espacio entre los electrodos (es un cuerpo de cermica
1
165
fabricado a base de xidos de aluminio con aditivos de sustancias vtreas). En su
parte inferior 10, llamada pie del aislador, rodea y protege al electrodo central en una
cierta longitud y espesor, que constituyen las caractersticas de la buja (grado
trmico). Entre el pie del aislador y el cuerpo metlico, se forma un espacio 11, llamado
espacio respiratorio.
La parte superior del cuerpo metlico 13, se dispone en forma de tuerca hexagonal
que permite el montaje y desmontaje de la buja. En la parte inferior, llamada cuello,
se labra la rosca 7 para la fijacin a la cmara de combustin. Del cuerpo metlico
sobresale el electrodo de masa 9, que va soldado a l. Era norma generalizada que
el dimetro de la rosca de la buja sea 14mm, aunque actualmente los dimetros ms
utilizados son 16 y 21 mm (tambin se empleaban bujas de 12 y 18 mm). En cuanto
a la longitud de la rosca, existen bujas de 10mm (cuello corto), 12 mm (cuello normal)
y 19 mm (cuello largo), siendo la del cuello normal la comnmente utilizada, aunque
en las actuales culatas de aluminio suele emplearse tambin la del cuello largo, que
brinda una mayor sujecin.
Para conseguir una unin estanca en el montaje de la buja en la cmara de
combustin, se dispone el anillo 6 o junta de estanqueidad.
Una cualidad esencial del aislador de la buja, es su alta rigidez elctrica frente a
tensiones de mas de 20.000 v, la cual se conserva an con las altas temperaturas que
se alcanza en el., proporcionando una buena conductibilidad trmica, para conseguir
que la temperatura de la punta de aislador este comprendida entre 750 y 850 C, que
es la ms conveniente para el buen funcionamiento de la buja.
166
La conductibilidad trmica del aislador, el grado trmico y el espacio respiratorio de la
buja, guardan una relacin directa entre s, como posteriormente se vera. Todo ello
determina lo que se llama grado trmico de la buja.
Se entiende por resistencia trmica, la resistencia a cambios bruscos de temperatura,
a los cuales esta sometida la buja durante su funcionamiento. En el momento de la
explosin se alcanza temperaturas en el cilindro cercanas a los 200 C. La cantidad
de calor que la buja recibe durante la combustin, tiene que ser igual a la entregada
al bloque motor. En la fig. 3.19 se ha presentado el recorrido del calor, y puede verse
que la mayor parte del mismo es evacuado a travs de cuerpo metlico de la buja,
que lo transmite a la culata del motor, sobre la cual va montada.
Figura 3.19 Recorrido de calor a travs de la buja.
1
167
El electrodo central y el de masa, constituyen juntos la distancia disruptiva en la
cmara de combustin. En ella estn expuestos, al igual que la punta del aislador, a
las influencias qumicas y trmicas de la combustin, durante la cual, se queman junto
con la gasolina, los aditivos que se aaden a esta, como el tetraetilo de plomo (para
aumentar el efecto antidetonante). Materiales o aleaciones adecuadas a base de
nquel protegen los electrodos contra corrosin.
El limite de temperatura que pueden alcanzar las zonas bajas de la buja (electrodos
puntas de aislador), determina la duracin de los electrodos, que sufren un desgaste
debido a la erosin producida por la chispa, tanto mayor, cuanto ms alta sea la
temperatura alcanzada por ellos. Este lmite se puede elevar mediante la adicin de
manganeso o silicio en la fabricacin de los electrodos.
La separacin entre los electrodos debera ser lo ms pequea posible, siempre y
cuando no sea inferior a la distancia de encendido especificada por el fabricante para
cada tipo de motor (oscilando generalmente entre 0,6 y 0,75 mm); sta separacin va
aumentando durante la vida de la buja, debido al desgaste de los electrodos
producido por el salto de chispa. De este modo aumenta tambin la tensin de
encendido demandada por la buja hasta que, como ya se dijo, llega a ser mayor que
la disponible en la bobina y se producen los consiguientes fallos encendido,
especialmente en la gama de altas revoluciones.
3.1.4.1 Clases
An cuando la mayora de las bujas parecen similares, son muchas las diferencias
en su diseo; algunas de estas diferencias no son aparentes, pudiendo parecer
168
adecuadas para un motor determinado, cuando la verdad es que su utilizacin puede
dar lugar a un mal trabajo del motor e incluso a serios daos en el mismo. Dado que
los modelos de motores varan grandemente en lo que se refiere a compresin,
rgimen de giro, sistema de refrigeracin, carburacin, combustible empleado, etc.,
es necesario prever la utilizacin de un tipo determinado de buja para cada modelo.
A continuacin detallaremos ciertas caractersticas que ubican a las bujas dentro de
una amplia gama de seleccin, de acuerdo a factores, tanto de diseo como de
rendimiento, que van a potenciar la capacidad de las mismas en conjunto con el motor
donde sern dispuestas.
3.1.4.1.1 Tamao de la rosca
Conocido tambin como dimetro roscado, es la diferencia de diseo ms evidente.
Como ejemplo tenemos las dos medidas ms comunes utilizadas anteriormente, 14 y
18 mm, las cuales se ven representadas en la figura 3.20. En la actualidad los dos
tamaos ms utilizados son de 16 y 21mm.
1
169
Figura 3.20 Diferencias en dimetros de roscas.
3.1.4.1.2 Tipos de asiento
Al momento de instalar una buja en la culata del motor, se debe contar con un sellado
perfecto contra las presiones de compresin y de combustin. Este sello debe permitir
tambin que fluya el calor de la buja al cabezote (cabeza de cilindros o culata del
motor). Se cuenta con un sello apretado y conductor del calor entre el asiento
maquinado del cabezote.
En algunos motores, se utilizan juntas de un metal suave entre los asientos; en otros
motores no se requieren juntas en absoluto. En la figura 3.21 aparecen dos diseos
de buja de uso comn. En las bujas que utilizan juntas, el asiento de la buja es plano;
la junta queda comprimida entre el asiento de la buja y un asiento plano
correspondiente situado en el cabezote.
En las bujas que no utilizan juntas, el asiento de la buja es cnico; una buja con
asiento cnico se disea para entrar como cua en una conificacin anloga formada
en el cabezote. Debido a que los asientos de las distintas cabezas de cilindros no son
iguales, la seleccin incorrecta de una buja, con asientos que no correspondan, dar
lugar a fugas por la rosca de la misma, perjudicando tanto la compresin en la cmara
como el flujo de calor.
170
1
Figura 3.21 Diseos de asientos (plano y cnico).
3.1.4.1.3 Extensin de la rosca
Referente a la longitud de la parte roscada, es la distancia entre el asiento y el extremo
de la rosca. La figura 3.22 muestra algunos ejemplos de uso comn. Si la extensin
de la buja es demasiado corta para un determinado motor, los electrodos no quedarn
situados en forma correcta dentro de la cmara de combustin; sta situacin aparece
en la figura 3.23.
1
2
171
Figura 3.22 Distintas extensiones de roscas.
Por otra parte, la parte del roscado en el cabezote que quede expuesta, se llenar de
carbn y dems depsitos provenientes de la combustin. Tales sedimentos harn
difcil instalar bujas correctas posteriormente. Si la extensin de la buja es excesiva,
como se observa en la figura 3.24, la buja entrar demasiado en la cmara de
combustin, lo que ocasionar problemas de varias clases:
a) La parte de rosca en la buja que sobresale del cabezote se llenar, como
en el caso anterior, de depsitos resultantes de la combustin, dificultando la
remocin de dicha buja.
b) Los hilos expuestos de la rosca resplandecern al calentarse, haciendo que
la mezcla aire/combustible arda antes de que salte la chispa en el entrehierro
de la buja; este encendido prematuro se denomina preencendido y puede
causar dao tanto a las bujas como al motor.
c) La punta de la buja puede entrar en contacto con las vlvulas o con el pistn
cuando el motor empiece a girar; este contacto puede originar graves daos al
motor.
1
172
Figura 3.23 Buja con extensin corta en cilindro con extensin larga.
Figura 3.24 Buja con extensin larga en cilindro con extensin corta.
3.1.4.1.4 Grado trmico (rango de calor)
Para trabajar en condiciones ptimas, la temperatura del pie del aislador de una buja,
no debe sobrepasar los 850C para velocidades elevadas y continuas, ni ser inferior
a 500C para condiciones de marcha lenta.
El trmino grado trmico, se refiere a la clasificacin en tipos que se hace de la buja,
segn su capacidad de transferencia de calor desde el lugar de encendido en el pie
del aislador, hasta el sistema de refrigeracin del motor.
La buja de tipo caliente (figura 3.25), tiene el pie del aislador ms largo y evacua ms
lentamente el calor, por lo cual se usa preferentemente en motores de baja relacin
de compresin.
1
173
La buja de tipo fro (figura 3.26) tiene un pie del aislador ms corto y transmite
rpidamente el calor al sistema de refrigeracin del motor, por cuya razn se utiliza en
motores de elevada relacin de compresin.
1 2
Figura 3.25 Buja de tipo caliente. Figura 3.26 Buja de tipo fro.
Una misma buja se calentara en exceso en un motor, mientras que en otro tendra
una temperatura de trabajo insuficiente. En el primer caso, la mezcla se inflamara al
entrar en contacto con las partes candentes de la buja y, en el segundo, los residuos
de la combustin ensuciaran pronto la punta del aislador, hasta el extremo de
producirse derivaciones de la corriente de alta tensin, por lo cual disminuira la
eficiencia de la chispa, con los consiguientes fallos del motor.
Dentro de la divisin de las bujas en las dos categoras antes mencionadas, hay unas
que son ms fras o ms calientes que otras, lo que constituye la escala de valores
correspondientes al grado trmico. La indicacin de ste viene dada por nmeros y
1
2
174
letras grabadas en el cuerpo metlico o en el aislador de la buja. Cada fabricante
utiliza su propia escala y en el mercado existen tablas de equivalencias entre las
distintas marcas, as como de los modelos de vehculos a las que corresponden.
El grado trmico de una buja viene determinado por los siguientes factores:
a) Conductibilidad trmica del aislador y de los electrodos, especialmente el
central.
b) Tamao de la superficie del aislador expuesta a los gases de la combustin.
c) Tamao y forma del espacio de respiracin.
Cuando una buja funciona a la temperatura adecuada (entre 750 y 850 C), las
partculas de aceite y residuos de la combustin que se depositan en los electrodos,
se queman de inmediato (auto limpieza de la buja), mantenindose limpios y en
perfecto estado. La temperatura en dichos sedimentos no es suficiente para provocar
el autoencendido de la mezcla.
Dadas las condiciones extremadamente contrapuestas del funcionamiento del motor
en circulacin urbana (bajos regmenes y muchas paradas), o en autopistas (altos
regmenes mantenidos durante largo tiempo), fue necesaria la ampliacin de la gama
del grado trmico para conseguir una buja que funcionase correctamente en ambas
condiciones. Se lleg as a las bujas multigrado, que abarcan varios grados trmicos,
lo cual se consigui mediante una mayor conductibilidad trmica del aislador, un pie
del aislador de paredes delgadas y una favorable eleccin del lugar del asiento de la
buja en el cabezote, para permitir el mejor frente de llama (superficie ideal que separa
175
la parte de la mezcla ya combustionada de la que todava no se ha quemado) dentro
de la cmara de combustin.
3.2 MODIFICACION DEL SISTEMA DE ENCENDIDO CONTROLADO POR UN
MODULO DE ENCENDIDO
El desarrollo alcanzado en la fabricacin de componentes electrnicos, supuso un
paso definitivo en la solucin de muchos de los problemas de encendido referidos
anteriormente, tales como la falta de tensin suministrada a la buja en regmenes de
rotacin del motor elevados, en los cuales, los platinos se abren y cierran con tal
rapidez, que ni siquiera llega a alcanzarse el valor mximo de la corriente primaria que
se lograra con unas maniobras ms pausadas. La consecuencia inmediata es la
aparicin de fallos en el encendido, debidos a una acentuada disminucin de la tensin
secundaria, dado que la bobina no puede acumular suficiente energa en el cortsimo
tiempo que permanecen cerrados los contactos del ruptor en dichos altos regmenes,
traducindose todo esto en una chispa demasiado dbil para la correcta combustin
de la mezcla en el cilindro. Dicho esto, podemos entender que los sistemas de
encendido con ayuda electrnica presentan ventajas indudables frente a los
convencionales. Los platinos utilizados en la actualidad, pese a la innovacin y alta
calidad de sus materiales, solamente permiten corrientes de hasta 5 A sin que se
acorte su vida til de manera considerable, mientras los transistores son capaces de
conmutar hasta 15 A sin problemas de duracin, lo que supone un mayor rendimiento
as como una vida ms larga de los sistemas de encendido con ayuda electrnica.
La utilizacin del transistor (descrito en el primer captulo, figura 1.9), como interruptor,
permite el gobierno de corrientes mucho ms intensas que las admitidas por el ruptor,
176
pudiendo disponerse bobinas para corrientes primarias de ms de 10 A, como dijimos
anteriormente.
3.2.1 Principio de funcionamiento de un modulo de encendido
En la fig.3.27 puede verse la disposicin de un sistema de encendido por bobina con
ayuda electrnica. El transistor T est dispuesto de manera que su corriente de base
es conmutada por el ruptor, mientras la corriente del primario de bobina se establece
a travs del circuito emisor-colector del transistor. De esta forma, la corriente primaria
puede ser incrementada en la magnitud que mas interese, sin aumentar la que cortan
los platinos, que dedicados a la conmutacin de la corriente de control del transistor,
manejan corrientes prcticamente despreciables, en comparacin con las gobernadas
en los circuitos de encendido convencionales. Todo ello se consigue mediante el
acoplamiento de la resistencia R1, apropiada a la corriente de base que se desea.
Cuando los contactos del ruptor estn cerrados, se establece la corriente de base en
el transistor, a travs de la resistencia R1. En estas condiciones, el transistor conduce
y la corriente primaria se establece a travs del circuito emisor-colector.
La resistencia R1, ajusta la corriente de base al valor ms conveniente
(aproximadamente 1A), de forma que sea suficiente para producir un efecto de auto
limpieza en los contactos del ruptor, a los que solamente esta aplicada la tensin de
la batera, y no ya la de autoinduccin del arrollamiento primario, como ocurre en un
encendido convencional.
177
1
Figura 3.27 Sistema de encendido por bobina con ayuda electrnica.
Cuando el transistor conduce, fluye a travs la corriente primaria (del orden de 10 a
15 A), formndose el campo magntico correspondiente en la bobina.
En el momento en que la leva presenta una saliente a los contactos del ruptor,
comienza la apertura de los mismos, interrumpindose la corriente de base en el
transistor, que cambia su estado de conduccin por el bloque y, en consecuencia, se
interrumpe bruscamente la corriente en el primario de la bobina, inducindose la alta
tensin en el secundario.
La autoinduccin que aparece en el primario cuando se interrumpe la corriente, queda
aplicada al emisor del transistor, pudiendo daarlo e inutilizarlo, dada la sensibilidad
del mismo a las sobre tensiones. Por este motivo, se dispone el diodo Z conectado en
paralelo con el emisor, que conduce cuando se supera un determinado valor clave de
tensin, protegiendo al transistor de las sobre tensiones debidas a la autoinduccin.
1
178
La resistencia R2, proporciona a la base, en el momento del corte de corriente, una
tensin positiva con respecto al colector, consiguindose con ello que el transistor
conecte ms rpidamente.
3.2.1.1 Efecto hall
En este sistema de encendido, el generador de impulsos basa su funcionamiento en
el llamado Efecto Hall (fig. 3.28).
Entre dos superficies de contacto A1 y A2, se dispone una capa de semiconductor H
(capa Hall), que es atravesada por una corriente Iv. Al exponer la capa a la accin de
un campo magntico B, perpendicular a la lnea de unin de las superficies de
contacto A1 y A2, se origina una tensin Uh entre las superficies de contacto, llamada
tensin de Hall. Manteniendo constante la intensidad de la corriente I v, la tensin Uh
depende solamente del campo magntico B, cuyas variaciones peridicas en el ritmo
de encendido pueden lograrse con facilidad, consiguiendo con ello una variacin en
la tensin de Hall en el ritmo de encendido, que ser empleada en el gobierno del
transistor de conmutacin, con el que se logran los cortes de la corriente primaria en
la bobina de encendido. Tanto las superficies conductoras A1 y A2, como la capa de
semiconductor H permanecen fijas, sin someterse a movimiento alguno. El campo
magntico B es creado por unos imanes permanentes, situados por encima y debajo
de la capa de semiconductor. Puede cortarse este campo magntico mediante una
pantalla apropiada, de manera que en algunos momentos, la capa de semiconductor
no est sometida a l.
179
1
Figura 3.28 Generador de impulsos tipo Hall.
La corriente Iv se mantiene constante por medio de una fuente de alimentacin que se
conecta a ambos laterales de la capa semiconductora H.
Esquemticamente, el generador Hall empleado en los sistemas de encendido
electrnico, se compone bsicamente de una barra magntica (parte fija) y un tambor
obturador (parte rotatoria). La barrera magntica esta formada por un imn
permanente con piezas conductoras 2 (fig. 3.29) y un circuito integrado 3 de
semiconductor Hall, que es un interruptor electrnico, que entre otros componentes
incorpora la capa Hall.
Cuando una de las pantallas 1 del tambor obturador se sita en el entrehierro 4 de la
barrera magntica, desva el campo magntico impidiendo que pase al circuito
integrado 3.
1
180
La capa de Hall queda prcticamente sin campo, con lo que se anula la tensin entre
los bornes del generador, dicindose entonces que el circuito integrado Hall
desconecta, cuando la pantalla del tambor obturador abandona el entrehierro, el
campo magntico atraviese de nuevo la capa Hall y la tensin en bornes del generador
es activa, conectando el circuito integrado. En este momento tiene lugar el encendido.
Figura 3.29 Esquema de un generador (Efecto Hall).
La anchura b de las pantallas 1 del tambor obturador, determina la magnitud del
ngulo de cierre, es decir, fija el tiempo que est pasando corriente por el primario de
la bobina, con la consiguiente formacin del campo magntico, que posteriormente se
har desaparecer bruscamente para conseguir la alta tensin en el secundario.
Como esta anchura es idntica para cada una de las pantallas e inalterable, el ngulo
de cierre resulta invariable y de igual magnitud para cada uno de los cilindros del
motor.
1
181
En la Fig. 3.30 puede verse la disposicin prctica de este tipo de generador. La
barrera magntica 2 est montada sobre la placa portadora 8, que puede girar un
cierto ngulo movida por el sistema de mando de la capsula de depresin, al igual que
ocurre con el contacto fijo en los encendidos convencionales de ruptor.
Figura 3.30 Disposicin del generador Hall en el distribuidor.
El circuito integrado Hall 5, se monta sobre una de las piezas conductoras 3,
protegindolo contra la humedad y el polvo con un recubrimiento de plstico. El tambor
obturador y el rotor 19 forman un solo conjunto, donde el nmero de pantallas 1 es
igual el de cilindros del motor. Las pantallas se desplazan en el entrehierro 4 y su
anchura determina el Angulo de cierre de este sistema. El conjunto de tambor y rotor
10, reciben movimiento del eje de mando 7, de igual forma que el rotor de un sistema
de encendido convencional mediante tactos.
1
182
Dada la disposicin y el ancho de las pantallas 1, el ngulo de cierre de este sistema
permanece invariable durante toda la vida til del mismo y, en consecuencia, queda
suprimido el ajuste del ngulo de cierre, correspondiente al ngulo de leva en los
encendidos convencionales.
El mdulo electrnico de este sistema de encendido, es similar al de los sistemas de
encendido con ayuda electrnica. Se distinguen tres etapas funcionales: la salida
Darlington como ruptor del circuito, la de preamplificacin de impulsos y la de
proteccin contra sobre tensiones. La modulacin de los impulsos y la amplificacin
de los mismos las realiza el circuito integrado dispuesto en el generador Hall. Cuando
est conectado, las etapas de excitacin y salida del Darlington se encuentran
bloqueadas y la corriente primaria en la bobina de encendido interrumpida. Al pasar
una pantalla del tambor por la barrera magntica, el circuito integrado Hall desconecta
su corriente de seal, pues en este caso el Darlington conecta la corriente primaria de
bobina. El encendido tiene lugar tan pronto como el circuito integrado Hall conecta de
nuevo la corriente de seal, pues en este caso el Darlington interrumpe la corriente
primaria.
El generador Hall se conecta al mdulo electrnico por medio de los hilos conductores
6, que permiten alimentar de corriente al circuito integrado Hall y transmitir las seales
de mando al modulo electrnico.
En la Fig. 3.31 se ha representado de manera simplificada un esquema del circuito de
encendido para generador Hall. Cuando una de las pantallas del generador H sale del
entrehierro, se produce un impulso de tensin de control que alcanza la base del
transistor T1 hacindole conducir, lo que determina que T2 conduzca tambin, mientras
183
T3 y T4 quedan bloqueados. Al no conducir T4 se interrumpe de inmediato la corriente
primaria de la bobina, obtenindose la alta tensin en el secundario y la consiguiente
chispa en la correspondiente buja.
Figura 3.31 Esquema de circuito de encendido para generador Hall.
Cuando una de las pantallas entra en el entrehierro, no se aplica impulso alguno a la
base de T1, por lo que este no conduce, provocando a su vez el bloqueo de T2, cuya
base esta conectada al emisor T1. Consiguientemente, queda polarizada la base de
T4, que conduce tambin, permitiendo que se establezca la corriente primaria en la
bobina de encendido, que ser cortada en el instante en que la pantalla abandone el
espacio del entrehierro.
3.2.1.2 Efecto inductivo
Este sistema de encendido dispone de los mismos elementos (batera, bobina,
distribuidor, bujas) que los empleados de un encendido convencional, e igualmente,
para la variacin del punto de encendido utiliza los mismos dispositivos de avance
1
184
centrfugo y por depresin, es decir, contrapesos y cpsula de vaco. En la cabeza del
distribuidor, es sustituido el clsico ruptor por un generador cuyos impulsos se hacen
llegar a un componente adicional (modulo electrnico), que despus de tratarlos
convenientemente, determina el instante de corte de la corriente primaria en la bobina
y, con ella, el salto de chispa en la buja.
En la fig.3.32 se muestra el esquema funcional del generador de impulsos. Los imanes
permanentes 1 y el arrollamiento de induccin 2 con su ncleo, forman el estator, que
supone una unidad fija de construccin. En el interior de esta unidad gira la rueda 4,
llamada rotor, que forma parte del eje de mando del distribuidor, ocupando en l la
posicin de la leva en los distribuidores convencionales. Tanto el estator como el rotor,
son de acero dulce magntico y tienen tantas prolongaciones en forma de dientes,
como cilindros de motor.
Figura 3.32 Esquema funcional del generador de impulsos (inductivo).
El principio de funcionamiento es el siguiente: el giro del rotor provoca una variacin
peridica del entrehierro 3, entre los dientes del rotor y el estator y, en consecuencia,
1
185
una variacin del flujo magntico. Como consecuencia de esta variacin de flujo, se
induce en el devanado una tensin alterna, cuyo transcurso en el tiempo se representa
en la Fig.3.33 El valor de cresta U de esta tensin, en funcin de la velocidad de
rotacin, pudiendo variar desde 0,5 a 100 V.
Figura 3.33 Diagrama Tensin/Tiempo (seal inductiva).
Cuando los dientes del rotor se aproximan a lo del estator, el flujo magntico se
refuerza y la tensin inducida en el arrollamiento se eleva, primero lentamente antes
de enfrentarse perfectamente los dientes, la tensin alcanza su valor positivo mximo.
Cuando empiezan a alejarse, la tensin cambia bruscamente de sentido, ya que el
flujo magntico se debilita. En este momento (t3 en la fig.3.33) tiene lugar el encendido.
En cuanto a caractersticas constructivas se refiere, el generador de impulsos de
induccin esta alojado en la cabeza de delco, precisamente en el lugar donde de
ordinario se encuentra el ruptor. La fig. 3.34 muestra un distribuidor seccionado, donde
puede verse que el devanado de induccin 1 va arrollado en un ncleo 2, que tiene
forma circular y recibe el nombre de disco polar. En la fig. 3.35 puede verse en detalle.
1
186
1
Figura 3.34 Distribuidor seccionado (Generador Inductivo).
Figura 3.35 Esquema de un generador de impulsos (Inductivo).
En el disco polar se forman los dientes 3 del estator, que estn doblados en ngulo
recto hacia arriba, coincidiendo con los del rotor 4. En la parte inferior del disco polar
est situado el imn permanente 5.
1
2
187
El conjunto del estator se apoya en la placa portadora 7, fijada a la carcasa del
distribuidor, y puede girar un cierto ngulo sobre ella, merced a la accin de la cpsula
de depresin. Este giro, como en el caso de los distribuidores convencionales, es
contrario al del rotor.
La rueda generadora de impulsos 4, est unida al eje del distribuidor mediante el
sistema de avance centrfugo. Sus dientes coinciden con los del estator, quedando
una distancia entre ambos cuando estn frente a frente de 0,5 mm. Encima de esta
rueda se dispone el dedo distribuidor 9.
La situacin de estos componentes determina el camino a seguir por el flujo magntico
que es el representado en la fig. 3.35.
Como puede verse, el flujo se establece en forma circular rodeando a la bobina plana
del rotor, resultando cuatro anillos de flujo repartidos regularmente. La tensin se
induce en la bobina debido a las variaciones del flujo (en los cuatro anillos formados),
de la misma manera que si se hiciera pasar corriente por la bobina aparecera un
campo magntico a su alrededor del sentido representado en la figura. El principio en
que se basan ambos fenmenos es el mismo: si se hace pasar corriente por la bobina
aparece el flujo, y se hace variar el flujo se induce la corriente.
188
1
Figura 3.36 Disposicin de la rueda generadora de impulsos.
La disposicin de la rueda generadora de impulsos con respecto al sistema de avance
centrifugo, puede verse en la fig. 3.36 los contrapesos 1, permiten adelantar al eje 4
(del que forma parte la rueda generadora 6) en el giro con respecto al eje del mando
3. De otra parte, la cpsula de avance por depresin 2, acta sobre el conjunto del
estator 5 para dar el avance de vaco.
Ambos sistemas de avance, pues, funcionan de manera similar a los de un distribuidor
convencional, siendo idnticas las disposiciones del montaje de los contrapesos y
cpsula de avance por vaci, as como la forma y caractersticas de estos
mecanismos. Las verificaciones de ellos por tanto, se realizaran igual que en los
encendidos convencionales. El generador de impulsos por induccin presenta dos
ventajas esenciales: a) es muy poco sensible a las vibraciones o sacudidas y, b) la
1
189
irregularidad de los intervalos de encendido es solo de 0,3, o sea, mucho menor que
la de los sistemas de encendido convencionales.
CAPITULO IV
INSTALACIN Y REACONDICIONAMIENTO DEL SISTEMA DE
ILUMINACIN Y PANEL DE INSTRUMENTOS
4.1 DIAGRAMA DEL SISTEMA DE ILUMINACIN DEL VEHCULO SUZUKI FORSA
190
4.1.1 Clculo de valores para la correcta instalacin de los distintos circuitos
del sistema
Para calcular los valores de los distintos consumidores debemos referirnos a la ley de
ohm, cada consumidor requiere de un amperaje determinado para su correcto
funcionamiento, segn este valor se determina el grosor del cable, y el fusible que se
debe colocar en dicho circuito para su proteccin. Estos valores ya han sido
analizados por el fabricante del vehculo para los circuitos y consumidores estndar
de ste, si nosotros aumentamos algn consumidor adicional en uno de los circuitos
estndar debemos rehacer los clculos hechos por el fabricante para este circuito, de
lo contrario podramos sobrecargarlo y lo primero en daarse seria el fusible. Es por
esto que todos los circuitos adicionales colocados al vehculo se los ha realizado
independientes al cableado principal pero manteniendo la disposicin de stos en el
vehculo.
Tabla 4.1 Comparaciones de mejora.
Elemento Estndar Modificacin Comparacin mejora

buja NGK BKR6E AUTOLITE 64 La buja autolite 64 es de tipo ms fro
que la NGK instalada anteriormente, ya
que por subir la relacin de compresin
del vehculo, necesitamos una
evacuacin ms eficiente de la
temperatura.
bobina 18000 voltios 28000 voltios Se increment en un 55 % el voltaje

suministrado por la bobina, para
favorecer la chispa y aumentar la
velocidad de inflamacin de la mezcla.
cables de alta 5500 ohmios 2750 ohmios Con los nuevos cables tenemos una
tensin menor resistencia al flujo de corriente
191
hacia la buja, con lo cual se favorece
la intensidad de chispa; se considera
que el dimetro del filamento en los
dos juegos de cables es el mismo
(1,9 mm).
cables circuitos cable flexible cable flexible Debido al incremento del consumo de
# 18 # 14 carga en los distintos circuitos, se opt
por un cable de mayor dimetro para
reducir la posibilidad de un
recalentamiento en el mismo.
Tabla 4.2 Consumo de carga.
Elemento Consumo
tacmetro 0,8 Amperios

halgenos 15 Amperios
luces bajas + guas 11 Amperios
luces altas + guas 12 Amperios
luces direccionales 2 Amperios
luces de parqueo 4 Amperios
freno 3,5 Amperios
retro 1 Amperio
panel de instrumentos (luces) 1 Amperio
electroventilador 4,5 Amperios
arranque 90 Amperios
Bomba de combustible 5 Amperios
plumas (velocidad baja) 4 Amperios
plumas (velocidad alta) 7 Amperios
motor bota aguas 3 Amperios
4.1.1.1 Circuito de luces de carretera (altas, bajas)
192
1
Figura 4.1 Circuito Luces de Carretera.
En la figura 4.1, podemos observar la instalacin bsica para el circuito de luces en el
cual estn representadas las luces de carretera, bajas y guas, con sus respectivos
indicadores en el panel de instrumentos.
Las luces que se las conoce como bajas o de cruce se utilizan para una mejor
visibilidad del conductor en la noche, estas estn formadas por dos proyectores que
iluminan una zona de aproximadamente de 40 m delante del vehculo, sin deslumbrar
a conductores que circulen en sentido contrario, ni dems usuarios de la va pblica.
1
193
Estas luces estn representadas con la letra M y producen su luz al encender uno de
sus dos filamentos.
Las luces de carretera o altas, representadas con la misma letra M, tienen un mayor
alcance y funcionan conjuntamente con las bajas para proporcionar un mejor
alumbrado, es decir se encienden los dos filamentos a la vez, estas deben ser
capaces de alumbrar aproximadamente 100 m de longitud delante del vehculo.
Cuando se encienden las luces altas un indicador en el tablero de instrumentos nos lo
indica, para tener precaucin de no deslumbrar a los dems conductores.
En cualquiera de estos casos, adicionalmente a las luces ya mencionadas siempre
que estas estn en funcionamiento, estarn encendidas las luces guas, las cuales
constituyen dos luces delanteras blancas o amarillas y otras dos rojas en la parte
posterior, visibles en la noche a una distancia mnima de 300 m (con tiempo claro),
esas no deben deslumbrar ni molestar en forma alguna a los dems conductores,
estas luces sirven para visualizar a un vehculo cuando nos estamos acercando a ste.
Figura 4.2 Mando luces.
1
194
Estas luces son activadas por un conmutador, (fig 4.2) el cual nos permite el encendido
de cada circuito de acuerdo a nuestra necesidad. La palanca del mando de luces
posee el mango giratorio, el cual tiene cuatro posiciones. En la primera los tres
circuitos estn desconectados, es decir, sin funcionamiento. En la segunda funcionan
solamente las luces guas y se enciende la iluminacin del tablero en el habitculo. En
la tercera funcionan las luces guas, las del tablero y las bajas o de cruce. Y en la
cuarta posicin funcionan las luces en el tablero y los tres sistemas conjuntamente
para proporcionar una visibilidad adecuada para el conductor del vehculo y los dems
usuarios de la va publica.
4.1.1.2 Circuito de luces direccionales
Las luces direccionales funcionan cuando el vehculo va a realizar un cambio de
direccin o adelantamiento. Los primeros sistemas direccionales estaban provistos de
un brazo en los laterales del vehculo, en los brazos haba una luz y para indicar el
cambio de direccin se levantaba este brazo. Posteriormente se utiliz las luces
intermitentes ubicadas en la parte posterior y delantera del vehculo, este sistema es
el que se utiliza hasta la actualidad.
Estas luces traseras y posteriores estn cubiertas por un plstico transparente, que
reglamentariamente debe ser de color mbar, en la actualidad tambin se colocan
luces intermitentes en los laterales del vehculo o incluso en los retrovisores. Estas
luces indican a los dems usuarios de la va pblica, la intencin de cambio de
direccin, o la detencin del vehculo, si estn encendidas las luces de los dos lados
a la vez, la activacin de estas luces se lo realiza mediante un conmutador que est
195
comnmente ubicado en la columna de la direccin junto al volante, para que su
activacin se realice fcilmente, y ms que nada sin retirar las manos del volante.
La intermitencia se la realiza por medio de un ruptor, el cual es capaz de producir de
40 a 90 destellos por minuto ste funciona de manera electromagntica o termosttica.
En la figura 4.3 podemos observar el circuito de luces de intermitencia que estn
comandadas por un conmutador para las luces de viraje; ste tiene 3 posiciones: en
reposo, los contactos estn abiertos por lo que las luces estn apagadas; si se lo
coloca hacia la derecha, activar las luces direccionales de la derecha y lo propio si
se lo coloca hacia la izquierda.
Un interruptor que est colocado cerca al conmutador, es el que enciende las luces
de emergencia o parqueo, es decir que enciende los dos lados a la vez.
En cualquiera de los tres casos tenemos en el tablero de control, luces que nos indican
que alguno de estos sistemas est en funcionamiento.
196
Figura 4.3 Circuito Luces Direccionales.
Figura 4.4 Mando luces direccionales.
1
197
4.1.1.3 Circuito de luces de reversa
Figura 4.5 Circuito reversa.
Se disponen de dos luces blancas en la parte posterior del vehculo, que se encienden
cuando se da marcha atrs a este. Estas luces estn gobernadas por un interruptor
mecnico que es accionado por la palanca de cambios cuando se selecciona la
marcha atrs, tambin puede estar situado en la caja de cambios, en el pin de
marcha atrs.
4.1.1.4 Circuito de luces guas o de poblacin
Este circuito se encuentra integrado con el circuito de luces de carretera pueden solo
guas y en conjunto con altas o bajas ya que siempre que se enciendan o altas o bajas
se encendern tambin las guas (fig 4.1)
198
4.1.1.5 Circuito de luces del habitculo
Las luces del habitculo sirven para iluminar el interior del vehculo cuando el
conductor o los ocupantes as lo requieran, comnmente tiene dos focos, uno est
situado en la puerta posterior y el otro entre los dos asientos delanteros. Estn
controlados por un conmutador el cual permite que las luces se enciendan y apaguen
al apertura o cerrar las puertas, pueden estar siempre apagadas o tambin se pueden
encender en cualquier momento mediante el mismo conmutador. En la figura 4.6
podemos observar que hay un conmutador para cada luz, aunque no siempre es as,
ya que un solo conmutador puede gobernar el encendido de las dos luces o tambin
pueden existir ms de dos luces en el interior del vehculo.
Figura 4.6 Circuito Luces Habitculo.
199
4.1.1.6 Circuito de luces de freno
Reglamentariamente, deben existir dos luces rojas (una a cada lado) en la parte
posterior del vehculo, que se encienden cuando el conductor acciona el pedal del
freno, avisando con ello a los dems conductores que se va a detener el vehculo o
disminuir su velocidad.
El encendido y apagado de esta luz se realiza por medio de un interruptor que es
accionado por el pedal del freno, o est conectado al mismo sistema hidrulico del
freno y es accionado por esa presin; muchas veces se encuentra en la misma bomba
de freno. En fin sea cual fuere la posicin del interruptor, su trabajo es el mismo, cierra
el circuito para que las luces posteriores se enciendan en el momento en que se pisa
el pedal del freno. Estas luces se encienden todo el tiempo que el vehculo est
encendido, no es necesario que est en funcionamiento ningn otro circuito de luces,
ya que esta advertencia de frenado debe ser visible de da y de noche para evitar
accidentes.
200
Figura 4.7 Circuito Luces Freno.
4.1.1.7 Circuito de pito o claxon
Figura 4.8 Circuito Pito.
Existe una normativa, la cual obliga a todo vehculo a llevar un dispositivo que
produzca un sonido de aviso para casos de necesidad, lo que se logra por medio de
la bocina elctrica o claxon.
La bocina debe poder ser escuchada a una distancia de 100 m, pero no debe ser muy
estridente ni agudo. Antiguamente cuando se daba marcha atrs con el vehculo se
deba avisar con toques cortos y repetidos del pito.
Prcticamente, en toda bocina, el sonido se produce por una membrana de acero que
hace resonar el aire por medio de las vibraciones de frecuencia producidas por esta
membrana.
1
201
En la figura 4.8 se observa, que al accionar el pulsador P, la corriente llega a la bobina
B, pasa hasta la bobina C, por el contacto E y cierra el circuito en masa K; al energizar
las bobinas se produce un campo magntico el cual atrae a la placa A, que a su vez
est unida a la membrana D que es elstica, a su vez el eje central de A, desconecta
las bobinas por lo que A, vuelve a subir conjuntamente con la membrana ya que no
existe campo magntico que lo atraiga, en este momento se vuelven a conectar las
bobinas y se repite el proceso.
El movimiento repetitivo de la membrana de una a otra posicin, crea una vibracin,
que provoca la formacin de una onda sonora. Cuanto ms rpido vibre la membrana
el sonido provocado ser ms agudo.
4.1.1.8 Circuito de halgenos
Las luces existentes en el vehculo no proporcionan un alumbrado adecuado en
situaciones extremas; es cuando debemos pensar en colocar luces adicionales para
las cuales no existe un espacio destinado en el vehculo y debemos colocar bases o
soportes para instalarlos, estos pueden ser antiniebla o de largo alcance.
La misin de los faros anti niebla, es producir una luz ms cercana y baja que el de la
luz de cruce o bajas. Se montan uno a cada lado del vehculo, comnmente bajo el
guardachoques. Este faro proporciona una luz amarilla baja y de corta distancia, que
mejora la visibilidad en caso de niebla, sta es complemento de las luces bajas y
conjuntamente en niebla se consigue una buena intensidad de luz, a unos 10 m por
delante del vehculo a mas de que se extiende hacia los lados.
202
Los faros de largo alcance, son un complemento de las luces altas, es decir,
proporcionan una iluminacin mas all de los 100 m; mejoran en un gran porcentaje
la visibilidad del conductor del vehculo que los lleva instalados, pero al encontrarse
con un vehculo que viene en direccin contraria, destella al otro conductor, por lo que
se debe usar solo en circunstancias necesarias y sobretodo deben apagarse, cuando
se encuentra en la situacin descrita anteriormente; estos faros no son muy
aconsejables cuando hay neblina ya que son blancos y no mejoran la visibilidad en
estas circunstancias.
Figura 4.9 Circuito Halgenos.
203
4.1.2 Disposicin del cableado de acuerdo a valores de resistencia y voltaje de
los consumidores
El cableado est dispuesto como es originalmente y los circuitos extras instalados,
siguen esta misma lnea, es decir estn junto al cableado original; no es necesario
disponerlo de otra manera ya, que esta en el sitio adecuado, lejos de alguna fuente
de calor externa que pudiera deteriorarlo. La disposicin de los cables en todo el
vehiculo, est dada en las figuras 4.10, 4.11 y 4.12, en las que se puede observar
como estn colocados en las diferentes secciones del vehculo; cabe destacar que
existen cables adicionales en estas figuras, ya que se trata de un vehculo de 4
puertas, de la versin full equipo, en nuestro caso por ejemplo, en la figura 4.10 no
corresponden los cables de la seccin 12. Todos los cables hacia la parte posterior
estn colocados en el piso del lado derecho del vehculo.
1
Kia Motors Corporation. Diagrama de Conexiones 2003 SEPHIA II, SHUMA II, SPECTRA, Corea, 2002.
204
Figura 4.10 Disposicin del Cableado Habitculo.
Figura 4.11 Disposicin del Cableado Motor.
4.2 INSTALACIN DEL PANEL DE INSTRUMENTOS
Previamente a la instalacin del panel de instrumentos original, se le realizaron cortes,
de tal manera que pueda pasar por estos cortes el rol bar, a ms de los cortes para
incluir los indicadores como el tacmetro, manmetro y voltmetro.
1
205
Tambin debemos tener en cuenta la disposicin de los cables ya que pasan por la
parte posterior del tablero de control. Una vez realizado lo antes mencionado se debe
fijar bien al panel en la carrocera y rol bar para no tener contratiempos.
Figura 4.12 Panel de Instrumentos.
4.3 INSTALACIN DE LOS INDICADORES ADICIONALES DE CONTROL
4.3.1 Tacmetro
1
206
Figura 4.13 Circuito Tacmetro.
4.3.2 Medidor de presin de aceite
Figura 4.14 Circuito Manmetro Aceite.
4.3.3 Ampermetro
207
Figura 4.14 Circuito Ampermetro.
4.4 INSTALACIN DE LA CAJA PRINCIPAL DE FUSIBLES PARA CONTROL DE
TODOS LOS SISTEMAS
Cada sistema requiere de un dispositivo de seguridad, para abrir el circuito en caso
de que se suscite algn desperfecto y ocurra un cortocircuito, este dispositivo es el
fusible y cada sistema o grupo de sistemas, poseen esta proteccin la cual impide que
se ocurran probables incendios, por un cortocircuito no controlado o simplemente, se
dae algn consumidor. Es por esta razn, que para realizar un reacondicionamiento
y mejora del sistema elctrico, es necesario tomar en cuenta el amperaje necesario
de cada sistema, para colocar el fusible adecuado que permita que el sistema trabaje
con su flujo de corriente normal; si existiese algn desperfecto el fusible interrumpir
el paso de corriente.
208
CAPITULO V
EVALUACIN ECONMICO FINANCIERA
5.1 INTRODUCCION
Con el anlisis financiero se pretende determinar cul es el monto de los recursos
econmicos necesarios para la realizacin del proyecto, mostrando un detalle general
del presupuesto inicial y de los diferentes desembolsos que este requiere. Para lo cual
se detallar el costo total de la mano de obra y de repuestos, incluyendo adquisicin
de materiales y equipos, para as obtener cual fue el egreso final.
209
Se debe tomar en cuenta que para la modificacin total del automvil fue necesario
que el grupo que conforma el proyecto de tesis tenga como respaldo un fondo comn
con la aportacin equitativa de una cantidad de dinero y que finalmente se tena que
destinar las cantidades proporcionalmente a la complicacin de la misma, sin exceder
este monto para que los dems sistemas no se vean afectados.
Inicialmente se aport 800 dlares americanos ($800,00) por cada integrante sin
tomar en cuenta los gastos administrativos por derecho de tesis, que superan en valor
el monto inicial que se tena provisto aportar en el plan de tesis aprobado.
Es decir que inicialmente se contaba con un presupuesto inicial por cada dos personas
(grupo de tesis por sistema) de $1.600 dlares ameicanos.
Para la adquisicin del vehculo Suzuki Forza I, que tuvo un costo de venta de cuatro
mil, ochocientos dlares americanos ($4.800,00), se destino un valor por cada
persona de cuatrocientos ochenta dlares americanos ($480,00) entre los 10
integrantes del proyecto de tesis. Es decir que para poder calcular el presupuesto para
la modificacin del sistema elctrico se debe tomar en cuenta la siguiente tabla:
Tabla 5.1 Presupuesto (Ingresos)
INGRESOS POR CADA 2 MIEMBROS $
DEL GRUPO DE TESIS(SISTEMA) 1.600,00
EGRESO POR COMPRA DEL VEHCULO $
(2 INTEGRANTES) 960,00
SALDO PARA MODIFICACIN DEL $
SISTEMA ELECTRICO 640,00
210
5.1.1 Anlisis de los costos para Reinstalacin y Mejoramiento del sistema
elctrico de un vehculo SUZUKI FORSA I
El anlisis que se presenta a continuacin detalla los diferentes costos generados
tanto por repuestos, como en mano de obra de la modificacin
5.1.1.1 Anlisis del costo de los repuestos
Tabla 5.2 Costo de repuestos
REPUESTO CANTIDAD VALOR VALOR
UNITARIO TOTAL
Tornillo 2 1/2 3 $ 0,07 $ 0,21
tornillo 3*10 3 $ 0,12 $ 0,36
cable 14 20 $ 0,26 $ 5,20
terminal hembra 40 $ 0,04 $ 1,76
pelador de cables 8" 1 $ 6,70 $ 6,70
Rels 6 $ 2,60 $ 15,60
Potencimetro 1 $ 0,50 $ 0,50
medidor tri amp/oil/agua 1 $ 19,87 $ 19,87
Flasher 1 $ 3,27 $ 3,27
Tacmetro 1 $ 72,82 $ 72,82
Flasher 1 $ 3,13 $ 3,13
foco hella 2 $ 0,75 $ 1,50
limpia contactos 1 $ 7,58 $ 7,58
211
cables de buja juego 1 $ 8,93 $ 8,93
juego manmetros 1 $ 13,10 $ 13,10
Tacmetro 1 $ 40,18 $ 40,18
tapa distribuidor 1 $ 4,46 $ 4,46
bobina de encendido
1 $ 29,00 $ 29,00
marelli
limpia contacto 2 $ 4,80 $ 9,60
Taype negro 4 $ 0,60 $ 2,40
Taype rojo 4 $ 0,50 $ 2,00
tornillo 1/8 8 $ 0,02 $ 0,14
tornillo 3/8 8 $ 0,02 $ 0,14
bisagra acero 1 $ 0,28 $ 0,28
cable 14 15 $ 0,26 $ 3,88
tubo anillado flex 15 $ 0,20 $ 2,95
terminal hembra 20 $ 0,04 $ 0,89
cable 14 40 $ 0,26 $ 10,36
botonera switch 1 $ 3,05 $ 3,05
Taype 3 $ 1,08 $ 3,24
switch rojo 4 $ 1,50 $ 6,00
switch plomo 1 $ 1,50 $ 1,50
focos 1 cont. 6 $ 0,70 $ 4,20
focos 2 cont. 6 $ 0,90 $ 5,40
foco ua 6 $ 0,25 $ 1,50
halgenos juego 1 $ 80,00 $ 80,00
bobina botella 1 $ 22,50 $ 22,50
212
Ampermetro 1 $ 4,50 $ 4,50
Fusibles 25 $ 0,20 $ 5,00
porta fusibles 1 $ 4,50 $ 4,50
Pulsador 1 $ 0,25 $ 0,25
SUBTOTAL $ 408,46
12% IVA $ 49,01
TOTAL $ 457,47
5.1.1.2 Anlisis del costo de la mano de obra
Tabla 5.3 Costo de Mano de Obra
MANO DE CANTIDAD VALOR VALOR
OBRA UNITARIO TOTAL
Limpieza y cambio de carbones 1 $ 30,00 $ 30,00
alternador y cambio rodamientos
Limpieza y cambio de carbones 1 $ 15,00 $ 15,00
motor de arranque
SUBTOTAL $ 45,00
IVA $ 5,40
213
TOTAL $ 50,40
Con el anlisis presentado anteriormente, se puede determinar que para la
Reinstalacin y Mejoramiento del sistema elctrico de un vehculo SUZUKI FORSA I
tuvimos el siguiente costo directo:
Tabla 5.4 Costos Directos
COSTO MANO DE OBRA $ 50,40
COSTO REPUESTOS $ 457,47
COSTOS DIRECTOS $ 507,87
Finalmente para poder determinar cul es el saldo actual que obtiene hasta el
momento, tenemos el siguiente clculo:
Tabla 5.5 Saldo Final
Presupuesto para modificacin elctrica $ 640,00
Costos Directos $ 507,87
Gastos Administrativos $ 60,00
Imprevistos $ 50,00
Financieros $ 0,00
Saldo Final $ 22,13
214
5.1.2 Anlisis de la inversin
5.1.2.1 Inversin para la Reinstalacin y Mejoramiento del sistema elctrico de
un vehculo SUZUKI FORSA I
A continuacin se presenta una tabla donde se resume anlisis financiero del
proyecto:
Tabla 5.6 Anlisis de la inversin I
PRESUPUESTO
INGRESOS $ 1.600,00
EGRESOS $ 1.577,87
SALDO $ 22,13
Tabla 5.7 Anlisis de la inversin II
INGENIERIA Y ADMINISTRACION
PERSONAL $ 0,00
MISCELANEOS $ 0,00
COSTOS DIRECTOS $ 1.467,87
HONORARIOS A PROFESIONALES $ 0,00
REMUNERACIONES A NO PROFESIONALES $ 0,00
REMUNERACIONES A ESTUDIANTES $ 0,00
215
Tabla 5.8 Anlisis de la inversin III
OTROS COSTOS
DIRECTOS $ 60,00
IMPREVISTOS $ 50,00
FINANCIEROS $ 0,00
La Reinstalacin y Mejoramiento del sistema elctrico de un vehculo SUZUKI FORSA
tuvo un saldo de veinte y dos dlares con trece centavos americanos ($22.,13), que
fueron aportados al fondo comn del proyecto.
La inversin econmica dio como resultado la reinstalacin y mejoramiento del
sistema elctrico de un vehculo SUZUKI FORSA I, proporcionando mayores
indicadores sobre el estado del vehculo, una mejor iluminacin y control de los
sistemas.
216
CAPITULO VI
6.1 CONCLUSIONES
Dentro de las modificaciones realizadas al vehculo SUZUKI FORZA I en el aspecto
elctrico, as como dems sistemas, estn muchas que favorecen de manera directa
la conduccin en cualquier tipo de superficie; si bien el enfoque ha sido hacia la
modalidad de competencia tipo Rally, las prestaciones entregadas brindan seguridad
y un mayor control de manera general.
217
La inclusin de un tacmetro, para calcular de manera exacta las revoluciones por
minuto del vehculo durante una carrera, permite minimizar las cadas de potencia ya
que se exige de manera segura cada marcha para favorecer la velocidad final en cada
cambio; aadido a este sensor de RPM, se han dispuesto indicadores referenciales
de control, tales como el de carga del alternador, para estar al tanto de la intensidad
de corriente (amperaje) del sistema en todo momento y as descartar o atribuir
rpidamente la falla del vehculo a prdidas de tensin. Otro indicador que determina
el buen funcionamiento, as como la buena lubricacin, refrigeracin y limpieza del
motor, es el medidor de presin de aceite, el cual da la pauta de que el sello
(hermeticidad), as como la pelcula entre todas las piezas sujetas a friccin dentro de
la mquina, estn dentro de los valores normales de trabajo.
Fue necesaria la modificacin de la bomba de combustible, dispuesta originalmente
con un funcionamiento mecnico, para aumentar el suministro de caudal por medio
de un motor elctrico, el cual genera una presin de alrededor de 8 libras por pulgada
cuadrada, incrementando as la velocidad de transferencia del combustible desde el
tanque de reserva hasta el carburador; adicional a esto, el control de flujo de
combustible a travs de un propulsor elctrico permite, por medio de un interruptor,
cortar inmediatamente el paso del mismo para evitar que se riegue e inflame en caso
de accidente.
Debido a que el vehculo adquirido no contaba con algunos de los sistemas con los
viene de fbrica, puntualmente el de suministro de agua para las plumas, se tuvo que
adaptar uno completamente diferente; la instalacin se hizo desde la reubicacin del
tanque de depsito (en la parte posterior), hasta el anclaje de los chisperos en el
frente, con la inclusin del motor elctrico y las mangueras de conexin.
218
Un accionamiento directo del ventilador, en el sistema de refrigeracin, fue necesario
debido a las altas exigencias a las que va a estar sujeto el vehculo; controlado
manualmente desde la consola central por medio de un interruptor, se puede encender
en cualquier momento donde se prevea un recalentamiento excesivo, sin necesidad
de esperar a que el motor llegue a una temperatura lmite de trabajo donde,
normalmente, se activara dicho ventilador por efecto de un sensor.
En el caso del indicador de cantidad de combustible, se nos inform, al momento de
adquirir el vehculo, que estaba daado desde hace mucho y que necesitaba ser
reemplazado todo el sistema; antes de hacer el gasto del flotador (en el tanque) y del
medidor (en el panel), verificamos la continuidad para ver si el circuito estaba abierto
en algn punto y concluimos que no haba ningn problema; posteriormente decidimos
desmontar el tanque para revisar el estado de la resistencia variable (potencimetro)
en el flotador, pudiendo observar que el nico problema radicaba en que se haba
formado una capa de suciedad entre la resistencia y la aguja del flotador, por lo que
no se generaba ningn valor de voltaje. Una vez hecha la limpieza de esta superficie,
obtuvimos la seal inmediatamente, con lo cual comprobamos que si haba una
variacin de voltaje y, por ende, suba la aguja del medidor en el panel de
instrumentos.
Para mejorar la visin de campo de los tripulantes durante la noche, se aadieron dos
algenos frontales de gran capacidad; en concordancia con las luces, se integraron
todos los circuitos de iluminacin del habitculo en un solo interruptor, ubicado en la
consola central, tambin diseada para facilitar el control de los distintos sistemas
(electro ventilador, luces de carretera, habitculo, algenos)
219
Si bien, la estructuracin de los distintos circuitos elctricos del vehculo requieren de
conocimientos previos, obtenidos tanto en la prctica como en la teora suministradas
por la UIDE, as como en distintos talleres de servicio, fue un aprendizaje consolidado
en la marcha, debido a que muchos problemas se suscitaron por cuestiones de mal
montaje o mal estado de los componentes que tomamos como punto de partida,
llevndonos a mejorar tanto el diagnstico y anlisis de fallas, como el entendimiento
de cmo se comporta la corriente elctrica en mltiples condiciones.
6.2 RECOMENDACIONES
Entre algunas de las posibles mejoras del proyecto a futuro est, para las nuevas
generaciones que egresen de la UIDE, el poder implementar ms sistemas de
monitoreo al vehculo, ya sea para sensar la presin de combustible por ejemplo, o
simplemente saber la presin de aire en los neumticos; un sensor de temperatura
dentro del habitculo tambin podra ser viable, debido a que la velocidad a la que se
produce un incendio no se puede contrarrestar con la velocidad de reaccin de las
personas, mucho menos en situaciones de estrs y tensin extremas, por lo cual un
sistema de extincin de llamas controlado por dicho sensor sera vital para prevenir
daos mayores a la integridad del vehculo y sus ocupantes.
Siendo la seguridad el enfoque principal para cualquier modificacin hecha durante
este proyecto, se sugiere que adems del interruptor de corte de corriente dispuesto
en la bobina de encendido, se incorpore un interruptor inercial, conectado
directamente a la salida del borne negativo de la batera, con la finalidad de evitar
cortocircuitos o simplemente el flujo de corriente, en caso de un accidente a alta
220
velocidad, puesto que la funcin de este interruptor es abrir el circuito, cuando el
vehculo recibe un impacto que supera una fuerza especfica, la cual se puede regular
de acuerdo a las condiciones del terreno, tipo de competencia, as como muchos otros
factores que determinan la agresividad de la conduccin para cada caso.
Por cuestiones de presupuesto, no se considero uno de los cambios ms
representativos para el vehculo SUZIKI FORZA I; la remocin del sistema de admisin
de combustible por carburador, para implementar un sistema de inyeccin electrnica,
lo cual anulara de manera total el problema de dosificacin incorrecta de mezcla aire
/ combustible en los distintos regmenes de trabajo del motor. Como adicin al trabajo
realizado, para proyectos de tesis posteriores, este cambio sera de mucha
consideracin, puesto que la inversin se traducira inmediatamente en expectativas
y resultados mucho ms altos que los conseguidos actualmente.
221
Peridicamente, se recomienda a las autoridades pertinentes y encargados del
proyecto, revisar y dar mantenimiento a todos los elementos degradables, incluidos
aceites y dems fluidos de trabajo, filtros, bujas, forros de freno y embrague, as como
tambin fusibles, focos, rels, cables de baja y alta tensin, entre otros; se pretende
que el vehculo SUZUKI FORZA I este activamente en funcionamiento, por lo que est
en manos de todos los elementos de la facultad de Ingeniera Automotriz, el dar buen
uso a dicho proyecto, procurando siempre que todos los sistemas estn a punto, tanto
en competencia como cuando permanezca parado.
222
INDICE GENERAL
CAPITULO I ................................................................................................................ 1
ELECTRICIDAD .................................................................................................... 12
1.1 INTRODUCCIN ......................................................................................... 12
1.2 ENERGA ELCTRICA ................................................................................ 13
1.2.1 CORRIENTE CONTINUA ...................................................................... 14
1.2.2 CORRIENTE ALTERNA ........................................................................ 16
1.3 LEY DE OHM ............................................................................................... 17
1.3.1 TENSIN DE LA CORRIENTE ELCTRICA ........................................ 18
1.3.2 INTENSIDAD DE LA CORRIENTE ELCTRICA................................... 21
1.3.3 RESISTENCIA DE LA CORRIENTE ELCTRICA ................................ 23
1.4 CIRCUITOS ................................................................................................. 25
1.4.1 EN SERIE .............................................................................................. 29
1.4.2 EN PARALELO ...................................................................................... 33
1.4.3 MIXTOS ................................................................................................. 38
1.5 LEYES DE KIRCHHOFF .............................................................................. 39
1.5.1 LEY DE NUDOS O LEY DE CORRIENTES .......................................... 39
1.5.2 LEY DE MALLAS O LEY DE TENSIONES ............................................ 41
1.6 EL MULTIMETRO Y SUS APLICACIONES ................................................. 43
1.6.1 PARTES DEL MULTMETRO ................................................................ 45
1.6.1.1 FUENTE DE ENERGA INTERNA .................................................. 45
1.6.1.2 SELECTOR DE ESCALAS Y MAGNITUDES DE MEDICIN ........ 45
1.6.1.3 LA PANTALLA DE MEDICIN........................................................ 46
1.6.1.4 EL CIRCUITO ELCTRICO O ELECTRNICO ............................. 46
1.6.2 MEDICIONES BSICAS UTILIZANDO MULTMETROS DIGITALES... 47
1.6.2.1 MEDICIN DE VOLTAJE EN LA ESCALA DE 1000 VOLTIOS...... 47
1.6.2.2 MEDICIN DE VOLTAJE EN LA ESCALA DE 200 VOLTIOS........ 48
1.6.2.3 MEDICIN DE VOLTAJE EN LA ESCALA DE 20 VOLTIOS.......... 49
1.6.2.4 MEDICIN DE VOLTAJE EN LA ESCALA DE 2000 MILIVOLTIOS.
.................................................................................................................... 49
1.6.2.5 MEDICIN DE VOLTAJE EN LA ESCALA DE 200 MILIVOLTIOS.
.................................................................................................................... 50
1.6.2.6 MEDICIN DE RESISTENCIA EN LA ESCALA DE 2000 KILO
OHMIOS. .................................................................................................... 50
OHMIOS. .................................................................................................... 51
OHMIOS. .................................................................................................... 51
1.6.2.9 MEDICIN DE RESISTENCIA EN LA ESCALA DE 2000 OHMIOS.
.................................................................................................................... 52
1.6.2.10 MEDICIN DE RESISTENCIA EN LA ESCALA DE 200 OHMIOS.
.................................................................................................................... 52
1.6.2.11 MEDICIN DE DIODOS. .............................................................. 53
1.6.2.12 MEDICIN DE AMPERAJE EN LA ESCALA DE 10 AMPERIOS. 54
1.6.2.13 MEDICIN DE AMPERAJE EN LA ESCALA DE 2000
MILIAMPERIOS. ......................................................................................... 54
MILIAMPERIOS. ......................................................................................... 55
MILIAMPERIOS. ......................................................................................... 55
XII
MICROAMPERIOS. .................................................................................... 56
1.6.2.18 MEDICIN DE VOLTAJE ALTERNO EN LA ESCALA DE 200
VOLTIOS AC. ............................................................................................. 57
1.6.2.19 MEDICIN DE VOLTAJE ALTERNO EN LA ESCALA DE 750
VOLTIOS AC. ............................................................................................. 57
1.6.3 PRUEBAS EN EL AUTOMVIL UTILIZANDO EL MULTMETRO ........ 58
1.6.3.1 MEDICIN DE LA GENERACIN DE CORRIENTE ALTERNA EN
UN GENERADOR DE PULSOS DEL DISTRIBUIDOR (PICK UP). ............ 58
1.6.3.2 MEDICIN DE LA RESISTENCIA DEL CIRCUITO PRIMARIO DE
LA BOBINA DE ENCENDIDO. .................................................................... 59
1.6.3.3 MEDICIN DE LA TENSIN DE ALIMENTACIN DE LA BOBINA
DE ENCENDIDO......................................................................................... 60
1.6.3.4 MEDICIN DEL ESTADO DE LOS CONTACTOS DEL RUPTOR O
PLATINOS DE ENCENDIDO. ..................................................................... 62
1.6.3.5 MEDICIN DE LA RESISTENCIA VARIABLE DEL SENSOR DE
TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE. ................................................... 63
1.6.3.6 MEDICIN DE LA RESISTENCIA VARIABLE DEL MEDIDOR DEL
NIVEL DE COMBUSTIBLE EN EL TANQUE. ............................................. 65
1.6.3.7 MEDICIN DE LA CONTINUIDAD DE LAS BOBINAS DE LA
CORONILLA DE UN ALTERNADOR. ......................................................... 67
1.6.3.8 MEDICIN DEL AISLAMIENTO DE LAS BOBINAS DE LA
CORONILLA CON RESPECTO AL NCLEO DE HIERRO........................ 69
1.6.3.9 COMPROBACIN DE LA BOBINA DEL ROTOR DEL
ALTERNADOR............................................................................................ 70
1.6.3.10 MEDICIN DEL ESTADO DE LOS DIODOS DE PODER DEL
ALTERNADOR............................................................................................ 72
1.6.3.11 MEDICIN DEL ESTADO DE LOS DIODOS DE EXCITACIN
DEL ALTERNADOR.................................................................................... 74
1.6.3.12 MEDICIN DE LA TENSIN DE LA BATERA DEL VEHCULO. 75
1.6.3.13 MEDICIN DEL ESTADO DE UNA BATERA DESPUS DEL
PROCESO DE CARGA EN EL VEHCULO. ............................................... 77
1.6.3.14 MEDICIN DE LA RESISTENCIA DE LA BOBINA DEL REL. ... 79
1.6.3.15 MEDICIN DE LA TENSIN DE ALIMENTACIN DE
CORRIENTE A LA BASE DE UN REL (CONECTOR). ............................ 80
1.6.3.16 MEDICIN DEL ESTADO DE UN FUSIBLE EN UN CIRCUITO. . 82
1.6.3.17 COMPROBACIN DE LA TENSIN DE ALIMENTACIN EN LOS
FUSIBLES DE UNA CAJA DE FUSIBLES EN VEHCULO......................... 83
1.6.3.18 MEDICIN DE LA RESISTENCIA DE LA BOBINA DE UN
SOLENOIDE O AUTOMTICO DE ARRANQUE. ...................................... 85
1.6.3.19 MEDICIN DEL AISLAMIENTO DEL CONTACTO PRINCIPAL
DEL SOLENOIDE DE ARRANQUE. ........................................................... 86
1.6.3.20 MEDICIN DE LA BOBINA DE UNA BOCINA O PITO DEL
VEHCULO. ................................................................................................. 87
1.6.3.21 MEDICIN DE LA CORRIENTE DE ALIMENTACIN PARA EL
MOTOR DE PLUMAS DE UN VEHCULO.................................................. 89
1.6.3.22 MEDICIN DE LA RESISTENCIA DEL ROTOR EN UN MOTOR
DE AGUA Y LIMPIAPARABRISAS (PLUMAS). .......................................... 90
1.6.3.23 MEDICIN DE LA RESISTENCIA DE LA BOBINA DE UN
PARLANTE. ................................................................................................ 92
1.6.3.24 MEDICIN DEL ESTADO DE LA NIQUELINA O RESISTENCIA
DEL FARO PRINCIPAL DEL VEHCULO. .................................................. 93
XIII
1.6.3.25 MEDICIN DEL ESTADO DE LAS NIQUELINAS DE UN FOCO
HALGENO DEL FARO PRINCIPAL DEL VEHCULO. ............................. 94
1.6.3.26 MEDICIN DEL BUEN CONTACTO ELCTRICO DE UN
INTERRUPTOR DE LA LUZ DE FRENO DE UN VEHCULO. ................... 95
1.6.3.27 MEDICIN DE LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE PARA UN
FOCO DE LUCES DIRECCIONALES DE UN VEHCULO. ........................ 97
1.6.3.29 COMPROBACIN DE LA RESISTENCIA O CONTINUIDAD DE
LOS CABLES DE ALTA TENSIN DE LAS BUJAS O DE LA BOBINA DE
ENCENDIDO. ........................................................................................... 100
CAPITULO II ........................................................................................................... 103

ELECTROMAGNETISMO ................................................................................... 103
2.1 INTRODUCCIN ....................................................................................... 103
2.2 SISTEMA DE GENERACIN Y ALMACENAMIENTO............................... 104
2.2.1 ALTERNADOR .................................................................................... 104
2.2.1.1 COMPONENTES Y FUNCIONAMIENTO ..................................... 105
2.2.1.2 INDUCCIN ELECTROMAGNTICA ........................................... 113
2.2.2 BATERA ............................................................................................. 115
2.2.2.1 ACUMULADOR DE PLOMO (BATERA).- .................................... 118
2.2.2.2 DIFERENCIA DE POTENCIAL ..................................................... 120
2.2.2.3 ENERGA QUMICA ...................................................................... 121
2.3 SISTEMA DE ARRANQUE ........................................................................ 124
2.3.1 MOTOR DE ARRANQUE .................................................................... 125
2.3.1.1 FUNCIONAMIENTO ................................................................... 126
2.3.1.2 COMPONENTES .......................................................................... 130
2.3.1.3 POTENCIA ELCTRICA ............................................................... 131
2.4 SISTEMA DE MOTOR DE PLUMAS Y BOTA AGUAS (INSTALACIN) ... 132
CAPITULO III .......................................................................................................... 136

SISTEMA DE ENCENDIDO................................................................................. 136
3.1 DISPOSICION BASICA Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE
ENCENDIDO DE UN VEHCULO .................................................................... 136
3.1.1 BOBINA ............................................................................................... 139
3.1.1.1 CIRCUITOS PRIMARIO Y SECUNDARIO.................................... 142
3.1.2 DISTRIBUIDOR ................................................................................... 146
3.1.2.1 CONDENSADOR .......................................................................... 150
3.1.2.2 ROTOR ......................................................................................... 152
3.1.2.3 PLATINOS .................................................................................... 154
3.1.3 CABLES DE BUJAS ........................................................................... 160
3.1.4 BUJAS ................................................................................................ 163
3.1.4.1 CLASES ........................................................................................ 168
3.1.4.1.1 TAMAO DE LA ROSCA ....................................................... 169
3.1.4.1.2 TIPOS DE ASIENTO .............................................................. 170
3.1.4.1.3 EXTENSIN DE LA ROSCA .................................................. 171
3.1.4.1.4 GRADO TRMICO (RANGO DE CALOR) ............................. 173
3.2 MODIFICACION DEL SISTEMA DE ENCENDIDO CONTROLADO POR UN
MODULO DE ENCENDIDO ............................................................................. 176
3.2.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE UN MODULO DE ENCENDIDO
..................................................................................................................... 177
3.2.1.1 EFECTO HALL.............................................................................. 179
3.2.1.2 EFECTO INDUCTIVO ................................................................... 184
XIV
CAPITULO IV .......................................................................................................... 190
INSTALACIN Y REACONDICIONAMIENTO DEL SISTEMA DE ILUMINACIN Y
PANEL DE INSTRUMENTOS ............................................................................. 190
4.1 DIAGRAMA DEL SISTEMA DE ILUMINACIN DEL VEHCULO SUZUKI
FORSA I ........................................................................................................... 190
4.1.1 CLCULO DE VALORES PARA LA CORRECTA INSTALACIN DE
LOS DISTINTOS CIRCUITOS DEL SISTEMA ............................................. 191
4.1.1.1 CIRCUITO DE LUCES DE CARRETERA (ALTAS, BAJAS) ....... 192
4.1.1.2 CIRCUITO DE LUCES DIRECCIONALES .................................. 195
4.1.1.3 CIRCUITO DE LUCES DE REVERSA ........................................ 198
4.1.1.4 CIRCUITO DE LUCES GUAS O DE POBLACIN .................... 198
4.1.1.5 CIRCUITO DE LUCES DEL HABITCULO ................................ 199
4.1.1.6 CIRCUITO DE LUCES DE FRENO ............................................ 200
4.1.1.7 CIRCUITO DE PITO O CLAXON ................................................ 201
4.1.1.8 CIRCUITO DE HALGENOS ..................................................... 202
4.1.2 DISPOSICIN DEL CABLEADO DE ACUERDO A VALORES DE
RESISTENCIA Y VOLTAJE DE LOS CONSUMIDORES ............................. 204
4.2 INSTALACIN DEL PANEL DE INSTRUMENTOS ................................... 205
4.3 INSTALACIN DE LOS INDICADORES ADICIONALES DE CONTROL .. 206
4.3.1 TACMETRO .................................................................................... 206
4.3.2 MEDIDOR DE PRESIN DE ACEITE ............................................... 207
4.3.3 AMPERMETRO .................................................................................. 207
4.4 INSTALACIN DE LA CAJA PRINCIPAL DE FUSIBLES PARA CONTROL
DE TODOS LOS SISTEMAS ........................................................................... 208
CAPITULO V ........................................................................................................... 209

EVALUACIN ECONMICO FINANCIERA........................................................ 209
5.1 INTRODUCCION ....................................................................................... 209
5.1.1 ANLISIS DE LOS COSTOS PARA REINSTALACIN Y
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA ELCTRICO DE UN VEHCULO SUZUKI
FORSA I ....................................................................................................... 211
5.1.1.1 ANLISIS DEL COSTO DE LOS REPUESTOS ........................... 211
5.1.1.2 ANLISIS DEL COSTO DE LA MANO DE OBRA ........................ 213
5.1.2 ANLISIS DE LA INVERSIN............................................................. 215
5.1.2.1 INVERSIN PARA LA REINSTALACIN Y MEJORAMIENTO DEL
SISTEMA ELCTRICO DE UN VEHCULO SUZUKI FORSA I ................ 215
CAPITULO VI .......................................................................................................... 217

6.1 CONCLUSIONES....................................................................................... 217
6.2 RECOMENDACIONES .............................................................................. 220
XV
INDICE DE FIGURAS
FIGURA 1.1 CIRCUITO ELCTRICO SIMPLE. ........................................................ 14
FIGURA 1.2 DIAGRAMA V-T (TENSIN-TIEMPO), DC 1 VOLTIO.......................... 15
FIGURA 1.3 DIAGRAMA V-T (TENSIN-TIEMPO), AC 1 VOLTIO. ......................... 16
FIGURA 1.4 DEPSITOS DE AGUA CON DESNIVEL. ........................................... 19
FIGURA 1.5 CIRCUITO ELCTRICO CON DDP...................................................... 20
FIGURA 1.6 DISOLUCIN DE NITRATO DE PLATA............................................... 22
FIGURA 1.7 CIRCUITO CONECTADO A MASA. ..................................................... 27
FIGURA 1.8 CONEXIN EN CORTOCIRCUITO...................................................... 27
FIGURA 1.9 TRANSISTOR NPN .............................................................................. 28
FIGURA 1.10 CIRCUITO CONECTADO EN SERIE. ................................................ 30
FIGURA 1.11 DOS FOCOS DISPUESTOS EN SERIE. ............................................ 30
FIGURA 1.12 CIRCUITO COMPUESTO EN SERIE. ................................................ 33
FIGURA 1.13 CIRCUITO EN PARALELO. ................................................................ 34
FIGURA 1.14 DOS FOCOS DISPUESTOS EN PARALELO..................................... 34
FIGURA 1.15 CIRCUITO COMPUESTO EN PARALELO. ........................................ 35
FIGURA 1.16 CIRCUITO CON 3 FUENTES EN PARALELO. .................................. 38
FIGURA 1.17 CIRCUITO CON DOS NUDOS (PARALELO). .................................... 40
FIGURA 1.18 CIRCUITO CON 3 CADAS DE TENSIN (SERIE). .......................... 42
FIGURA 1.19 ESQUEMAS CLSICOS DE UN MULTMETRO DIGITAL. ................ 44
FIGURA 1.20 MEDICIN DE VOLTAJE EN ESCALA DE 1000 VOLTIOS. .............. 48
FIGURA 1.21 MEDICIN DE VOLTAJE EN LA ESCALA DE 200 VOLTIOS. .......... 48
FIGURA 1.22 MEDICIN DE VOLTAJE EN LA ESCALA DE 20 VOLTIOS. ............ 49
FIGURA 1.23 MEDICIN DE VOLTAJE EN ESCALA DE 2000 MILIVOLTIOS. ....... 50
FIGURA 1.24 MEDICIN DE VOLTAJE EN LA ESCALA DE 200 MILIVOLTIOS. ... 50
FIGURA 1.25 MEDICIN DE RESISTENCIA EN LA ESCALA DE 2000 KILO

OHMIOS. ................................................................................................................... 51
FIGURA 1.26 MEDICIN DE RESISTENCIA EN LA ESCALA DE 200 KILO

OHMIOS. ................................................................................................................... 51
XVI
FIGURA 1.27 MEDICIN DE RESISTENCIA EN LA ESCALA DE 20 KILO OHMIOS.
.................................................................................................................................. 52
FIGURA 1.28 MEDICIN DE RESISTENCIA EN ESCALA DE 2000 OHMIOS. ....... 52
FIGURA 1. 29 MEDICIN DE RESISTENCIA EN LA ESCALA DE 200 OHMIOS ... 53
FIGURA 1.30 MEDICIN DE DIODOS. .................................................................... 53
FIGURA 1.31 MEDICIN DE AMPERAJE EN LA ESCALA DE 10 AMPERIOS....... 54
FIGURA 1.32 MEDICIN DE AMPERAJE EN LA ESCALA DE 2000

MILIAMPERIOS. ....................................................................................................... 54
FIGURA 1.33 MEDICIN DE AMPERAJE EN LA ESCALA DE 200 MILIAMPERIOS.

.................................................................................................................................. 55
FIGURA 1.34 MEDICIN DE AMPERAJE EN LA ESCALA DE 20 MILIAMPERIOS.

.................................................................................................................................. 56

MICROAMPERIOS. .................................................................................................. 56

MICROAMPERIOS. .................................................................................................. 56
FIGURA 1.37 MEDICIN DE VOLTAJE ALTERNO EN LA ESCALA DE 200

VOLTIOS AC. ............................................................................................................ 57
FIGURA 1.38 MEDICIN DE VOLTAJE EN LA ESCALA DE 750 VOLTIOS AC. .... 58
FIGURA 1.39 MEDICIN DE GENERACIN DE AC EN UN SENSOR DE

REVOLUCIONES. ..................................................................................................... 59
FIGURA 1.40 MEDICIN DE RESISTENCIA DEL CIRCUITO PRIMARIO (BOBINA).

.................................................................................................................................. 60
FIGURA 1.41 MEDICIN DE TENSIN DE ALIMENTACIN DE UNA BOBINA. ... 61
FIGURA 1.42 MEDICIN DE LOS CONTACTOS DE LOS PLATILLOS DE

ENCENDIDO. ............................................................................................................ 62
FIGURA 1.43 MEDICIN DE RESISTENCIA DEL SENSOR DE TEMPERATURA

(REFRIGERANTE). ................................................................................................... 64
FIGURA 1.44 MEDICIN DE RESISTENCIA VARIABLE (FLOTADOR DE

COMBUSTIBLE). ...................................................................................................... 67
FIGURA 1.45 MEDICIN DE CONTINUIDAD DE BOBINAS DE LA CORONILLA

DEL ALTERNADOR. ................................................................................................. 69
FIGURA 1.46 MEDICIN DEL AISLAMIENTO DE BOBINAS DE LA CORONILLA

DEL ALTERNADOR. ................................................................................................. 70
XVII
FIGURA 1.47 MEDICIN DE RESISTENCIA DE LA BOBINA DEL ROTOR DEL
ALTERNADOR. ......................................................................................................... 72
FIGURA 1.48 MEDICIN DEL ESTADO DE LOS DIODOS DEL ALTERNADOR DEL
VEHICULO ................................................................................................................ 73
FIGURA 1.49 MEDICIN DE LA CARGA DEL ALTERNADOR................................ 75
FIGURA 1.50 MEDICIN DE LA TENSIN DE LA BATERA. ................................. 76
FIGURA 1.51 MEDICIN DEL ESTADO DE UNA BATERA DESPUS DEL

PROCESO DE CARGA. ............................................................................................ 77
FIGURA 1.52 MEDICIN DE LA RESISTENCIA DE LA BOBINA DEL REL. ......... 80
FIGURA 1.53 MEDICIN DE TENSIN DE ALIMENTACIN A LA BASE DE UN

REL. ........................................................................................................................ 81
FIGURA 1.54 MEDICIN DEL ESTADO DE UN FUSIBLE EN UN CIRCUITO. ....... 82
FIGURA 1.55 COMPROBACIN DE LA TENSIN DE ALIMENTACIN EN LA

CAJA DE FUSIBLES. ................................................................................................ 83
FIGURA 1.56 MEDICIN DE RESISTENCIA DE LA BOBINA DEL AUTOMTICO

DE ARRANQUE. ....................................................................................................... 85
FIGURA 1.57 MEDICIN DEL AISLAMIENTO DEL CONTACTO DEL AUTOMTICO

DE ARRANQUE. ....................................................................................................... 87
FIGURA 1.58 MEDICIN DE LA BOBINA DE UNA BOCINA DE UN VEHICULO.... 88
FIGURA 1.59 MEDICIN DE LA CORRIENTE DE ALIMENTACIN DEL MOTOR

DE PLUMAS.............................................................................................................. 90
FIGURA 1.60 MEDICIN DE RESISTENCIA DEL ROTOR DE UN MOTOR BOTA

AGUAS. ..................................................................................................................... 91
FIGURA 1.61 MEDICIN DE LA RESISTENCIA DE LA BOBINA DE UN

PARLANTE. .............................................................................................................. 92
FIGURA 1.62 MEDICIN DEL ESTADO DE LA NIQUELINA DEL FARO

PRINCIPAL. .............................................................................................................. 94
FIGURA 1.63 MEDICIN DEL ESTADO DE LAS NIQUELINAS DE UN HALGENO.

.................................................................................................................................. 95
FIGURA 1.64 MEDICIN DEL BUEN CONTACTO DE UN INTERRUPTOR DE LUZ

DE FRENO. ............................................................................................................... 96
FIGURA 1.65 MEDICIN DE ALIMENTACIN DE CORRIENTE DE UN FOCO

DIRECCIONAL. ......................................................................................................... 98
FIGURA 1.66 MEDICIN DE RESISTENCIA DE UN GENERADOR DE PULSOS

(DISTRIBUIDOR). ................................................................................................... 100
XVIII
FIGURA 1.67 MEDICIN DE RESISTENCIA DEL CABLE DE ALTA TENSIN
(PLATINOS). ........................................................................................................... 101
FIGURA 2.1 EXPERIMENTO DE FARADAY. ......................................................... 104
FIGURA 2.2 COMPARACIN DE UN DINAMO Y UN ALTERNADOR. ................. 105
FIGURA 2.3 COMPONENTES DEL ALTERNADOR .............................................. 106
FIG. 2.4 F.E.M. POSITIVA .................................................... FIG. 2.5 F.E.M. NEGATIVA

107
FIGURA 2.6 VOLTAJE MONOFSICO DEL ALTERNADOR ................................. 108
FIGURA 2.7 DISPOSICIN DEL DEVANADO (ALTERNADOR TRIFSICO)........ 109
FIGURA 2.8 VOLTAJE TRIFSICO DEL ALTERNADOR ...................................... 110
FIGURA 2.9 CONEXIN EN ESTRELLA Y TRINGULO ...................................... 110
FIGURA 2.10 TRABAJO DEL PUENTE RECTIFICADOR ...................................... 111
FIGURA 2.11 BOBINA A 120. ................................................................................ 112
FIGURA 2.12 BOBINA A 150. ................................................................................ 113
FIGURA 2.13 FORMAS DE INDUCCIN DE F.E.M. .............................................. 115
FIGURA 2.14 EJEMPLO COMPARATIVO DE UNA BATERA. .............................. 116
FIGURA 2.15 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LOS ACUMULADORES. .. 119
FIGURA 2.16 DISPOSICIN DE LAS CELDAS. .................................................... 119
FIGURA 2.17 DISPOSICIN DE LAS PLACAS...................................................... 120
FIGURA 2.18 ELECTRLISIS DEL AGUA. ............................................................ 123
FIGURA 2.19 CAMPO MAGNTICO DE DOS IMANES ......................................... 126
FIGURA 2.20 GENERACIN DE FUERZAS. ......................................................... 127
FIGURA 2.21 LEY DE LA MANO IZQUIERDA........................................................ 128
FIGURA 2.22 ESPIRA DENTRO DEL CAMPO MAGNTICO. ............................... 129
FIGURA 2.23 DISPOSICIN DE ESPIRAS. ........................................................... 129
FIGURA 2.24 PARTES DE MOTOR DE ARRANQUE ............................................ 131
FIGURA 2.25 MECANISMO LIMPIA PARABRISAS. .............................................. 134
FIGURA 2.26 MECANISMO DESMULTIPLICADOR. ............................................. 134
FIGURA 2.27 RUEDA DENTADA (PLUMAS). ........................................................ 135
XIX
FIGURA 3.1 ESQUEMA DE UN SISTEMA ENCENDIDO CONVENCIONAL. ........ 138
FIGURA 3.2 BOBINA DE ENCENDIDA TPICA. ..................................................... 140
FIGURA 3.3 PRUEBAS DE CAMPO MAGNTICO EN BOBINAS. ........................ 143
FIGURA 3.4 AUMENTO DE LAS LNEAS DE FUERZA EN LA BOBINA PRIMARIA.

................................................................................................................................ 144
FIGURA 3.5 DISMINUCIN DE LAS LNEAS DE FUERZA DE LA BOBINA

PRIMARIA. .............................................................................................................. 145
FIGURA 3.6 DISPOSICIN DE BOBINA Y DISTRIBUIDOR EN EL MOTOR. ....... 147
FIGURA 3.7 DESPIECE DE UN CONJUNTO DISTRIBUIDOR. ............................. 149
FIGURA 3.8 ACCIN DEL CONDENSADOR. ........................................................ 151
FIGURA 3.9 CONDENSADOR TPICO EN CORTE. .............................................. 152
FIGURA 3.10 DISPOSICIN DEL ROTOR DENTRO DE LA TAPA DEL

DISTRIBUIDOR....................................................................................................... 153
FIGURA 3.11 APERTURA Y CIERRE DE LOS PLATINOS POR EFECTO DE LA

LEVA. ...................................................................................................................... 155
FIGURA 3.12 ESQUEMA DE LA CABEZA DEL DISTRIBUIDOR. .......................... 156
FIGURA 3.13 NGULOS DE ENCENDIDO EN LA LEVA (DWELL Y CHISPA). .... 157
FIGURA 3.14 TAMAOS DEL NGULO DE LEVA. ............................................... 158
FIGURA 3.15 CABLE DE ALTO RENDIMIENTO PARA COMPETENCIA. ............. 161
FIGURA 3.16 CONSTRUCCIN DE DOS TIPOS DE CABLE DE ALTA TENSIN.

................................................................................................................................ 162
FIGURA 3.17 REMOCIN CORRECTA DEL CABLE DE ALTA TENSIN. ........... 162
FIGURA 3.18 PARTES DE UNA BUJA. ................................................................. 165
FIGURA 3.19 RECORRIDO DE CALOR A TRAVS DE LA BUJA........................ 167
FIGURA 3.20 DIFERENCIAS EN DIMETROS DE ROSCAS................................ 170
FIGURA 3.21 DISEOS DE ASIENTOS (PLANO Y CNICO)............................... 171
FIGURA 3.22 DISTINTAS EXTENSIONES DE ROSCAS. ...................................... 172
FIGURA 3.23 BUJA CON EXTENSIN CORTA EN CILINDRO CON EXTENSIN

LARGA. ................................................................................................................... 173
FIGURA 3.24 BUJA CON EXTENSIN LARGA EN CILINDRO CON EXTENSIN

CORTA. ................................................................................................................... 173
XX
FIGURA 3.25 BUJA DE TIPO CALIENTE. FIGURA 3.26 BUJA DE TIPO
FRO. ....................................................................................................................... 174
FIGURA 3.27 SISTEMA DE ENCENDIDO POR BOBINA CON AYUDA

ELECTRNICA. ...................................................................................................... 178
FIGURA 3.28 GENERADOR DE IMPULSOS TIPO HALL. ..................................... 180
FIGURA 3.29 ESQUEMA DE UN GENERADOR (EFECTO HALL). ....................... 181
FIGURA 3.30 DISPOSICIN DEL GENERADOR HALL EN EL DISTRIBUIDOR... 182
FIGURA 3.31 ESQUEMA DE CIRCUITO DE ENCENDIDO PARA GENERADOR

HALL. ...................................................................................................................... 184
FIGURA 3.32 ESQUEMA FUNCIONAL DEL GENERADOR DE IMPULSOS

(INDUCTIVO). ......................................................................................................... 185
FIGURA 3.33 DIAGRAMA TENSIN/TIEMPO (SEAL INDUCTIVA). ................... 186
FIGURA 3.34 DISTRIBUIDOR SECCIONADO (GENERADOR INDUCTIVO). ....... 187
FIGURA 3.35 ESQUEMA DE UN GENERADOR DE IMPULSOS (INDUCTIVO). .. 187
FIGURA 3.36 DISPOSICIN DE LA RUEDA GENERADORA DE IMPULSOS. ..... 189
FIGURA 4.1 CIRCUITO LUCES DE CARRETERA................................................. 193
FIGURA 4.2 MANDO LUCES.................................................................................. 194
FIGURA 4.3 CIRCUITO LUCES DIRECCIONALES. .............................................. 197
FIGURA 4.4 MANDO LUCES DIRECCIONALES. .................................................. 197
FIGURA 4.5 CIRCUITO REVERSA. ....................................................................... 198
FIGURA 4.6 CIRCUITO LUCES HABITCULO. ..................................................... 199
FIGURA 4.7 CIRCUITO LUCES FRENO. ............................................................... 201
FIGURA 4.8 CIRCUITO PITO. ................................................................................ 201
FIGURA 4.9 CIRCUITO HALGENOS. .................................................................. 203
FIGURA 4.10 DISPOSICIN DEL CABLEADO HABITCULO. ............................. 205
FIGURA 4.11 DISPOSICIN DEL CABLEADO MOTOR. ....................................... 205
FIGURA 4.12 PANEL DE INSTRUMENTOS........................................................... 206
FIGURA 4.13 CIRCUITO TACMETRO. ................................................................ 207
FIGURA 4.14 CIRCUITO MANMETRO ACEITE. ................................................. 207
FIGURA 4.14 CIRCUITO AMPERMETRO. ............................................................ 208
XXI
INDICE DE TABLAS
TABLA 4.1 COMPARACIONES DE MEJORA. ....................................................... 191
TABLA 4.2 CONSUMO DE CARGA........................................................................ 192
TABLA 5.1 PRESUPUESTO (INGRESOS) ............................................................. 210
TABLA 5.2 COSTO DE REPUESTOS .................................................................... 211
TABLA 5.3 COSTO DE MANO DE OBRA............................................................... 213
TABLA 5.4 COSTOS DIRECTOS ........................................................................... 214
TABLA 5.5 SALDO FINAL ....................................................................................... 214
TABLA 5.6 ANLISIS DE LA INVERSIN I ............................................................ 215
TABLA 5.7 ANLISIS DE LA INVERSIN II ........................................................... 215
TABLA 5.8 ANLISIS DE LA INVERSIN III .......................................................... 216
XXII

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UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DEL ECUADOR

Facultad de Ingeniera Automotriz

TESIS DE GRADO PARA LA OBTENCION DEL TITULO DE

INGENIERO EN MECANICA AUTOMOTRIZ

Modificacin y preparacin de un vehculo SUZUKI FORSA I para

competencia de Rally, que a futuro represente a la

Universidad Internacional del Ecuador.

Subtema: Reinstalacin y Mejoramiento del sistema elctrico de un vehiculo

SUZUKI FORSA I para competencia de Rally.

Manuel Esteban Moreno Vallejo

David Alberto Estupin Vega

Director: Ing. Miguel Granja

La educacin y valores que se me han inculcado, a travs de, no solo el acertado

ser el hombre que soy.

en aquellos corazones que se identifican con las ciencias y la razn, motivndonos

da a da a construir una nueva realidad, respaldada con hechos e hiptesis bien

Finalmente al apoyo de todos aquellos que creyeron en m, dndome las herramientas

David Alberto Estupin Vega

quien soy, gracias a todos ustedes por brindarme su conocimiento, su paciencia, su

amistad ya que gracias a todo eso me he convertido en un hombre con valores,

ms altas por alcanzar.

puedan compartir conmigo este momento.

Manuel Esteban Moreno Vallejo

captulo en mi vida que de seguro me va a abrir muchas puertas a futuro, tanto en el

campo profesional, como en el mbito personal.

Todos aquellos quienes, con su conocimiento y experiencia en el tema, han sido de

cierta forma, tambin partcipes de esta meta cumplida; consejos y recomendaciones

desarrollo y mejoramiento de esta tesis.

David Alberto Estupin Vega

adelante con mis proyectos, mis ambiciones y mis metas.

trabaja por un mismo ideal, y an ms si est integrado por excelentes personas y

magnitud y hemos abierto la puerta para algo ms grande, lo logramos muchachos!.

xito para cada uno de ustedes...

Manuel Esteban Moreno Vallejo

UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA EN MECANICA AUTOMOTRIZ

TTULO: Reinstalacin y Mejoramiento del sistema elctrico de un vehculo

AUTOR(ES): Manuel Esteban Moreno Vallejo

David Alberto Estupin Vega

DIRECTOR: Ing. Miguel Granja

ENTIDAD QUE AUSPICIO LA TESIS:

FINANCIAMIENTO: SI NO: X PREGADO: POSGRADO:

FECHA DE ENTREGA DE TESIS:

GRADO ACADMICO OBTENIDO:

El sistema elctrico de un vehculo, en este caso el de un SUZUKI FORZA I, es tan

importante como el resto de sistemas que permiten, en conjunto, un funcionamiento

ptimo del automotor. Considerando aspectos como el lugar y ao de fabricacin, tipo

de energa de trabajo, condiciones geogrficas donde se va a utilizar, entre otros

en pos de mejorar su desempeo.

Los circuitos elctricos tienen un principio de funcionamiento bastante general,

conductor; si en algn punto de la conexin se abre el circuito, la corriente deja de

de electrones) y, por ende, el consumidor deja de funcionar.

En la actualidad, prcticamente todos los vehculos utilizan un voltaje de corriente

por la batera, pueden alterarse por medio de resistencias que disminuyen su

magnitud, de acuerdo al trabajo y a la composicin de los elementos que van a recibir

a travs de un conductor que opone una resistencia a su paso, est la intensidad de

los distintos clculos de funcionamiento de un circuito elctrico.

El hecho de que los valores de voltaje se mantengan constantes, no significa que un

consumidor de corriente va a funcionar correctamente puesto que, como se mencion