WPS Precalificado

WPS PRECALIFICADO
Ejecutar una soldadura para dos placas, ambas en acero ASTM A36 de 1/4 de
pulgada de espesor mediante el proceso SMAW. La configuracin de la junta es a
tope con bisel cuadrado, en todas las posiciones en dos cordones de soldadura
(uno en cada lado).
Este WPS precalificado se realizar bajo las restricciones que impone el cdigo
AWS D 1.1 (2010), dado que cumple con los requerimientos establecidos en el
captulo 3 de este cdigo tanto el proceso de soldadura a utilizar como el material
base y sus caractersticas.
1. VARIABLES ESENCIALES
Las variables esenciales para el proceso SMAW estn definidas en la tabla 3.8
(AWS D 1.1 Cap. 3) las cuales son:
1.1 Parmetros generales:
- Cambio en el proceso de soldadura: En este caso se realizar por el proceso

SMAW.
- Cambio en la posicin de soldadura: El problema da la posibilidad de realizar

la soldadura en todas las posiciones, por tal motivo se har en posicin plana
(1G).
1.2 Metal base:
- Cambio en el grupo del metal base: El metal base es acero A36 perteneciente
a la clase B del Grupo 1 porque el espesor de la placa es 3/4 de pulgada como
indica la tabla 3.1.
El acero A36 es un acero estructural al carbono para fines generales.
Composicin qumica:
Carbono Cobre Manganeso Silicio Fosforo Azufre
0.25 - 0.29% 0.20% 1.03% 0.28% Mx.0.04% Mx. 0.05%
Datos tomados de:

http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=afc003f4fb40465fa3df05129f0e88e6&c
kck=1
Propiedades mecnicas del acero A36:

Mnima resistencia a la fluencia: 250 MPa
Rango de traccin: 400-550 MPa
- Cambio en la categora de precalentamiento del metal base: No aplica,

porque segn la tabla 3.2 el metal base es clase B con espesor entre 1/8 y 3/4 de
pulgada, adems se utilizar un electrodo de bajo hidrogeno para el proceso
SMAW.
1.3 Parmetros del metal de aporte:
- Clasificacin del electrodo: La tabla 3.1 para acero A36 del grupo 1 y por el
proceso SMAW permite la seleccin de electrodos E60XX y E70XX bajo la norma
AWS A 5.1 y electrodos E70XX-X bajo la norma AWS A 5.5.
Para este caso se eligi un electrodo AWS A 5.1 E6013 con las siguientes
caractersticas del fabricante:
Corriente recomendada por el fabricante:
Tomado de:http://www.lincolnelectric.com/es-
mx/consumables/Pages/product.aspx?product=Products_Consumable_StickElectrodes-
MildandLowAlloySteels-Herrero-Herrero6013(LincolnElectric)
- Dimetro del electrodo: De acuerdo con la tabla 3.7 del cdigo D1.1 se
establece que el dimetro mximo del electrodo para proceso SMAW en posicin
plana a tope con bisel cuadrado es de 1/4 de pulgada.
Para nuestro caso con la informacin del fabricante y la tabla 3.7 seleccionamos
un dimetro de electrodo de 1/8 de pulgada.
1.4 Parmetros del proceso:
- Tipo de polaridad: Segn la tabla 3.7 del cdigo D1.1, los parmetros elctricos
deben ser usados de acuerdo a los valores recomendados por el fabricante.
Con base en la informacin del fabricante se elige la polaridad del electrodo en

CD-EN y en esta polaridad con un dimetro de 1/8 de pulgada se tiene que la
corriente est en un rango de 100-135 amperios.
- Velocidad de soldadura: Para el proceso SMAW las velocidades de soldadura

estn en el rango de 80-150 mm/min. Para este problema ser usada una
velocidad de soldadura de 120 mm/min.
1.5 Detalle de soldadura: Para el diseo de esta junta soldada (a tope con bisel
cuadrado) con penetracin completa (CJP), se tienen varias opciones para el
proceso SMAW segn las designaciones B-L1a, B-L1b que se encuentran en la
figura 3.4 del cdigo D1.1. En nuestro caso seleccionamos la ltima opcin, la cual
corresponde a: junta a tope (B) de espesor limitado (L) con bisel de canal
cuadrado (1).
Como esta designacin es vlida para todas las posiciones no lleva letra que
simbolice la posicin y adems se realizar por el proceso SMAW que tampoco
lleva letra que simbolice el proceso.
Segn la figura 3.4 la abertura de raz es de T1/2 donde T1 es el espesor de la

placa. As, se tiene para un espesor de placa de 1/4 de pulgada, la abertura de
raz es de 1/8 de pulgada. El proceso requiere repelado de raz antes del segundo
pase de soldadura (remocin de escoria en la raz).
1.6 Tratamiento trmico pos-soldadura: No aplica debido a que no se necesitan
precalentar las piezas antes de soldar.
Valores de las variables del WPS precalificado:
Proceso de soldadura: SMAW

Posicin de soldadura: 1G
Metal base: Acero A36 - Clase B - Grupo I
Precalentamiento: N/A
Metal de aporte: AWS A 5.1 E6013
Dimetro del electrodo: 1/8 (3,2 mm)
Tipo de corriente: CDEN
Velocidad de soldadura: 120 mm/min
Detalle de la junta: B-L1b
Abertura de raz: 1/8 (3,2 mm)
Nmero de cordones: 2
Tcnica de soldadura: Recto
Tratamiento trmico: N/A
WPS PRECALIFICADO
Jonny Andrs Gallo Marn
Yonathan Molina Ardila
Procesos de unin
Edwar Torres
Universidad de Antioquia
Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Mecnica
Medelln
2016

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1.1 Parmetros generales:

- Cambio en el proceso de soldadura: En este caso se realizar por el proceso

- Cambio en la posicin de soldadura: El problema da la posibilidad de realizar

Datos tomados de:

Propiedades mecnicas del acero A36:

- Cambio en la categora de precalentamiento del metal base: No aplica,

1.3 Parmetros del metal de aporte:

1.4 Parmetros del proceso:

Con base en la informacin del fabricante se elige la polaridad del electrodo en

- Velocidad de soldadura: Para el proceso SMAW las velocidades de soldadura

Segn la figura 3.4 la abertura de raz es de T1/2 donde T1 es el espesor de la

Valores de las variables del WPS precalificado:

Proceso de soldadura: SMAW

Jonny Andrs Gallo Marn

Yonathan Molina Ardila

Departamento de Ingeniera Mecnica

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