El documento presenta ejemplos de cómo desarrollar un Programa Maestro de Producción (PMP) tentativo basado en datos de demanda, inventario inicial, tamaño de lote de producción e inventario de seguridad. Incluye tablas con datos de demanda esperada para varios productos y cómo calcular la producción requerida, inventario inicial, final para cada período considerando estas variables.
El documento presenta ejemplos de cómo desarrollar un Programa Maestro de Producción (PMP) tentativo basado en datos de demanda, inventario inicial, tamaño de lote de producción e inventario de seguridad. Incluye tablas con datos de demanda esperada para varios productos y cómo calcular la producción requerida, inventario inicial, final para cada período considerando estas variables.
El documento presenta ejemplos de cómo desarrollar un Programa Maestro de Producción (PMP) tentativo basado en datos de demanda, inventario inicial, tamaño de lote de producción e inventario de seguridad. Incluye tablas con datos de demanda esperada para varios productos y cómo calcular la producción requerida, inventario inicial, final para cada período considerando estas variables.
El documento presenta ejemplos de cómo desarrollar un Programa Maestro de Producción (PMP) tentativo basado en datos de demanda, inventario inicial, tamaño de lote de producción e inventario de seguridad. Incluye tablas con datos de demanda esperada para varios productos y cómo calcular la producción requerida, inventario inicial, final para cada período considerando estas variables.
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Planeacin 161
El PMP tiene porciones fijas y flexibles(o tentativas). El trmino porcin
fija incluye el mnimo tiempo de entrega necesario y no est abierto al cambio.
5.5.6 Mtodo de Programacin Maestra
El ejemplo siguiente ilustra un mtodo de programacin maestra que
incorpora la demanda de los productos y los pedidos. Ntese que el nmero de unidades que sern producidas durante cada ciclo de produccin se especifica como la amplitud de cada corrida econmica (Lote econmico).
Ejemplo 5-4 Lo que se presenta abajo en las Tablas 5-3 y 5-4 son las demandas esperadas para los subensambles A y B, las cuales tienen inventarios inciales de 100 y 40 unidades, respectivamente. La amplitud de corrida econmica para A es de 200 unidades y para B, de 80 unidades. El artculo B tiene una demanda variable e incierta, por lo que la empresa trata de mantener 30 unidades de inventario extra (seguridad) para asegurar un buen servicio. Desarrllese un PMP tentativo para A y B. Tabla 5-3 Subensamble A
Inventario Inicial = 100 Semana
CPE= 200 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Pronstico de ventas 10 60 80 100 80 100 100 100 100 Necesidades otras plantas 10 10 10 Pedidos de clientes 80 80 60 20 20 10 Pedidos de sucursales 30 20 10 162 Planeacin Tabla 5-4 Subensamble B
Los requerimientos de nivel de servicio hacen necesario que el inventario
final de B no sea menor de 30 unidades. Los requerimientos consolidados se determinan sumando los datos de pronstico y pedidos. Para A: Semana 1 = 80 + 30=110 Semana 2 = 10 + 80 + 20 =110 La produccin requerida se determina por: Produccin = Inventario Inicial - Requerimientos Consolidados
Para A: Semana 1= 100+200-110=190 (se necesita produccin nueva,
CPE =200 ya los requerimientos son mayores que las existencias) Semana 2= 190-110=80 EL inventario final se determina por: Planeacin 163 Inventario Final = Inventario Inicial + Produccin - Requerimientos Tabla 5-6 Subensamble B
En este caso, debemos tener en cuenta el inventario de seguridad para
el Subensamble B: 40-20 = 20 pero es inferior al inventario de seguridad de 30 por tanto debemos producir el CEP de 80, luego 40+80-20 = 100. Los renglones de produccin requerida muestran las cantidades de la programacin maestra tentativa Tabla 5-7
1. La tabla mostrada adelante presenta la demanda esperada de un
artculo terminado, el cual tiene un inventario inicial de 90 unidades. El tamao del lote de produccin es de 200 unidades, y la empresa mantiene de seguridad 30 unidades. 164 Planeacin Tabla 5-8 Semana Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 Requerimientos 15 15 15 30 15 15 30 15 Inventario Inicial - - 60 - - 60 - - Produccin Requerida - - - 90 - 75 - 120 Inventario Final - 15 - 30 60 - 90 -
Complete el Programa Maestro para determinar los requerimientos de
produccin el inventario inicial, la produccin requerida y el inventario final de cada perodo.
2. Siemens S.A. comercializa dos equipos para Electrocardiogramas de
ultrasonido en los Mercados Internacionales MACROMlLK- 130 y FULLTACK-50. La demanda anticipada de los prximos seis perodos se indican en la Tabla 5-9. Tabla 5-9 Demanda esperada durante el Perodo 1 2 3 4 5 6 Pedidos Nacionales MACROMILK-130 30 30 25 20 15 15 FULLTACK-50 45 30 30 30 20 - Pedidos Internacionales MACROMILK-130 18 16 14 - - 12 FULLTACK-50 22 15 17 15 - - Pronstico MACROMILK-130 15 13 20 30 40 40 FULLTACK-50 - 15 15 20 20 40
Datos adicionales: Inventario Tamao Inventario Inicial de lote de seguridad MACROMILK-130 74 50 20 FULLTACK-50 60 70 30 Planeacin 165 Desarrolle un PMP tentativo basado en los datos suministrados.
3. Una planta manufacturera desea actualizar su Programa maestro de
Produccin para sus productos. Se tiene como poltica producir con base en existencias. A continuacin se presenta en la siguiente tabla la demanda del producto para las siguientes seis semanas.
Se ha establecido un nivel de existencias seguridad, un tamao mnimo
de lote y un nivel de inventario inicial para este producto a saber:
Tamao Existencia de Inventario
mnimo de lote seguridad inicial 1000 250 750
Elabore el PMP de seis semanas para este producto.
4. Complete el Programa Maestro de Produccin del Material W presentado en tabla mostrada adelante. Ntese que este artculo tiene una demanda independiente que necesita que se mantenga un inventario de seguridad de 80 unidades. CPE =140 SEMANAS Tiempo de espera =4 semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 IS = 80 Requerimientos 40 40 50 40 40 50 40 40 60 50 50 50 Recepciones 140 Disponibilidad 130 final Ordenes Planeadas
