Ensayo de Abrasion Final

ENSAYO DE ABRASION
I. INTRODUCCIN
Los ridos son materiales granulares inertes formados por fragmentos de roca
o arenas utilizados en la construccin (edificacin e infraestructuras) y en
numerosas aplicaciones industriales. ridos conocidos: arena, grava, gravilla,
etc. Tienen dos usos principales dentro del campo de la ingeniera civil: como
material base para cimientos y pavimentos, y como ingrediente del hormign de
cemento portland y del hormign asfltico.
Algunas de las propiedades de los ridos que son la capacidad de los ridos
para resistir la meteorizacin, resistencia a la abrasin, Gravedad especfica,
Granulometra; estas se pueden determinar mediante ensayos de laboratorio
como la prueba de abrasin Los ngeles, ensayo de gravedad especfica y
ensayo de anlisis granulomtrico.
En los agregados gruesos una de las propiedades fsicas en los cuales su

importancia y su conocimiento es indispensable en el diseo de mezclas es la
resistencia a la abrasin o desgaste de los agregados, pues nos permite saber
el estado del agregado y de acuerdo a los datos obtenidos de har el diseo de
mezcla correspondiente
La determinacin de la resistencia al desgaste por cargas abrasivas de los

agregados gruesos es una propiedad fsica muy importante ya que nos permite
conocer su durabilidad as como el si este material es adecuado para el diseo
de mezcla y la fabricacin de concreto que posteriormente ser empleado en la
construccin de losas, vigas, columnas, etc.
II. OBJETIVOS
A. OBJETIVO GENERAL
Determinar la resistencia al desgaste por cargas abrasivas de una

determinada muestra de agregado grueso (5kg) , haciendo uso de la
mquina de los ngeles, y por medio de los resultados, determinar si
el agregado es aceptable segn las normativas para ser utilizado en
la construccin de una obra civil.
B. OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar el porcentaje de desgaste de una muestra de agregado

grueso.
Aprender el correcto uso de la mquina de los ngeles en el proceso
de determinacin de la calidad del agregado grueso.
Hacer uso de la tcnica de granulometra para la determinacin de
calidad del agregado grueso.
III. MARCO TEORICO
DEFINICION :
El desgaste de los ngeles es para estimar el efecto perjudicial que origina a
los materiales su grado de alteracin, su baja resistencia estructural, planos de
debilitamiento, plano de cristalizacin, forma de las partculas
1. MAQUINA DE LOS ANGELES
Diseada para determinar la resistencia a la abrasin de agregados. El tambor

de Los Angeles est construido en chapa de acero cilindrada con tapa de
acceso ajustable que gira sobre un eje montado sobre rulemanes, todo sobre
un bastidor de construccin robusta. Posee contador de revoluciones, bandeja
de descarga y juego de bolas de acero
La prueba de abrasin Los ngeles (ASTM C131), evala la tenacidad y la

resistencia a la abrasin de los agregados. En esta prueba, una muestra de
agregados mezclados con una distribucin de tamao fijo se coloca en un gran
tambor de acero con bolas de acero de tamao estndar que actan como
carga abrasiva.
El tambor se hace girar normalmente durante 500 revoluciones. Despus, el

material se extrae de la mquina y se pasa a travs de un tamiz que retiene
todo el material original. El porcentaje de prdida de peso ser el nmero de
abrasin LA. Este ensayo es una prueba emprica que no posee base
cientfica.
caractersticas mquina de los ngeles
a) Tambor de acero de 710 6 mm de dimetro interior y de 510 6 mm de

longitud interior montado horizontalmente por sus vstagos axiales con una
tolerancia de inclinacin de 1 en 100, uno de los cuales debe tener un
dispositivo de polea o similar, para acoplar un motor. En su manto cilndrico
debe tener una abertura para introducir la muestra, con una tapa provista de
dispositivos para fijarla firmemente en su lugar y que asegure la estanqueidad
del material sobre tamiz N 50 (0.3 mm).
b) Debe llevar en su superficie interior una aleta consistente en una plancha de

acero desmontable, fijada rgida y firmemente a todo lo largo de una generatriz
del cilindro, de modo que se proyecte radialmente hacia el interior en 90 3
mm. La distancia entre la aleta y la abertura, medida a lo largo de la
circunferencia exterior del cilindro y en la direccin de rotacin, debe ser igual o
mayor que 1,25 m.
c) contiene Esferas de acero de 48 mm de dimetro y un peso variable entre

380 y 445 gramos
2. RESISTENCIA A LA ABRASION O DESGASTE
Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y resistencia

que tendr el concreto. Para la fabricacin de losas, estructuras simples
estructuras que requieran que la resistencia del concreto sea la adecuada para
ellas. Los agregados debe ser duro y resistente a la abrasin para evitar el
aplastamiento, la degradacin y Desintegracin cuando las existencias,
alimentado a travs de una planta de asfalto, colocado con entendedora,
compactado con rodillos, y sometidos a las cargas de trfico. Estas
propiedades son especialmente importantes para abrir brecha o clasificado
mezclas de concreto asfltico (tales como cursos de friccin libre calificado y el
asfalto de la matriz de piedra) que no se benefician del efecto de amortiguacin
del agregado fino y donde las partculas gruesas estn sometidos a tenciones
de contacto de alto
3. LAS PRUEBAS SE PUEDEN DAR BAJO LAS SIGUIENTES

NORMAS:
Ensayo de Abrasin ASTM C-131

Para determinar el porcentaje de desgaste de los agregados de tamaos
menores a 1 (37.5mm)
Ensayo de Abrasin ASTM C-535

Para determinar el porcentaje de desgaste de los agregados Gruesos de
tamaos mayores de 3/4 (19mm)
Reglamento Nacional de Edificaciones

NORMA TECNICA
PAVIMENTOS URBANOS
CE. 010
IV. PARTE EXPERIMENTAL
1. EQUIPOS Y MATERIALES
Tamices 1,3/4,1/2,3/8 para separar la muestra de acuerdo a la gradacin

que mejor se ajuste a su granulometra y un tamiz N12 para el clculo del
desgaste.
Mquina de desgaste de los ngeles.
Esferas de acero de 48 mm de dimetro y un peso variable entre 380 y 445

gramos, el nmero de esferas que se utilizar ser de 12.
Balanza de ms de 10 kg de capacidad, y sensible al 0.1% del peso de
la muestra a ensayar.
CUADRO A EN CUENTA PARA REALIZAR EL ENSAYO QUE MUESTRA
LAS DIFERENTES MANERAS (A, B, C,D ) SEGN EL TIPO DE TAMIZ
METODO A B C D
DIAMETRO CANTIDAD DE MATERIAL A USAR (gr)
QUE RETENIDO
PASA
11/2 1 1250
1 3/4 1250
3/8 1250 2500
3/8 1250 2500
3/8 2500
N 04 2500
N 04 N 08 5000
PESO TOTAL 5000 5000 5000 5000
N de esferas 12 11 8 6
N de revoluciones 500 500 500 500
Tiempo de rotacin 15 15 15 15
(minutos)
OJO: en el ensayo que realizamos tuvimos en cuenta la columna A ,es decir

1250gr de cada uno
2. PROCEDIMIENTO
A) Teniendo las cantidades exactas (1250gr c/u ) de acuerdo a los nmeros

de tamices (1,3/4,1/2,3/8) se procede a colocar en la mquina de los
ngeles la muestra
B) Introducir la carga abrasiva (las 12 esferas pequeas) en la mquina de
Los ngeles, cerrar la abertura del cilindro con su tapa, sta tapa posee
empaquetadura que impide la salida de polvo fijada por medio de
pernos.
C) Accionar la mquina, regulndose el nmero de revoluciones
equivalente a 500 revoluciones con una velocidad de 30 a 32 rpm en un
tiempo de 15 minutos
D) Despus del nmero prescrito de revoluciones, descargar el material de
La mquina y retirar las esferas.
E) Hacer la separacin con la malla N12 El material que retuvo dicha

malla es la nueva muestra que ser llamado agregados gruesos con
mayor resistencia
V. RESULTADOS
El resultado del ensayo es la diferencia entre el peso original y el peso

final de la muestra ensayada
= 5.000
= 3.889
= 1.111
Calculamos el Desgaste (en %)

% = 100

5.000 3.889
% = 100
5.000
% = 22.22
VI. CONCLUSIONES
se pudo conocer el porcentaje de desgaste gracias a este ensayo y es

de 22.22%
Se concluye adems que el agregado de la cantera de Andabamba es

apto para el diseo de la mezcla de concreto ya que el desgaste es
menor al 50% establecido por la Norma ASMT C131, por lo tanto el
concreto obtenido utilizando dichos agregado ser un concreto.
Tambin se puede tener en cuenta que las propiedades de los

agregados dependen principalmente de las caractersticas de la roca
madre de donde proviene. El porcentaje de desgaste de 36.3473% sirve
para la fabricacin de losas, pisos y estructuras donde se emplee el
concreto
Con el porcentaje de desgaste podemos analizar y calcular cunto ms
o menos durara la obra

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ENSAYO DE ABRASION

En los agregados gruesos una de las propiedades fsicas en los cuales su

La determinacin de la resistencia al desgaste por cargas abrasivas de los

Determinar la resistencia al desgaste por cargas abrasivas de una

Determinar el porcentaje de desgaste de una muestra de agregado

1. MAQUINA DE LOS ANGELES

Diseada para determinar la resistencia a la abrasin de agregados. El tambor

La prueba de abrasin Los ngeles (ASTM C131), evala la tenacidad y la

El tambor se hace girar normalmente durante 500 revoluciones. Despus, el

a) Tambor de acero de 710 6 mm de dimetro interior y de 510 6 mm de

b) Debe llevar en su superficie interior una aleta consistente en una plancha de

c) contiene Esferas de acero de 48 mm de dimetro y un peso variable entre

Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y resistencia

3. LAS PRUEBAS SE PUEDEN DAR BAJO LAS SIGUIENTES

Ensayo de Abrasin ASTM C-131

Ensayo de Abrasin ASTM C-535

Reglamento Nacional de Edificaciones

Tamices 1,3/4,1/2,3/8 para separar la muestra de acuerdo a la gradacin

Mquina de desgaste de los ngeles.

Esferas de acero de 48 mm de dimetro y un peso variable entre 380 y 445

OJO: en el ensayo que realizamos tuvimos en cuenta la columna A ,es decir

A) Teniendo las cantidades exactas (1250gr c/u ) de acuerdo a los nmeros

E) Hacer la separacin con la malla N12 El material que retuvo dicha

El resultado del ensayo es la diferencia entre el peso original y el peso

Calculamos el Desgaste (en %)

se pudo conocer el porcentaje de desgaste gracias a este ensayo y es

Se concluye adems que el agregado de la cantera de Andabamba es

Tambin se puede tener en cuenta que las propiedades de los

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