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    william lizarazo
    El documento describe un proceso para producir biodiesel a partir de maleza de una planta de tratamiento de aguas residuales. El proceso consta de 5 etapas: 1) Secado de la maleza húmeda, 2) Extracción de aceite de la maleza seca, 3) Purificación del aceite extraído, 4) Transformación del aceite purificado en biodiesel, y 5) Purificación del biodiesel. Se incluyen diagramas de flujo del proceso y una tabla con los resultados del balance de materia para cada etapa.

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    El documento describe un proceso para producir biodiesel a partir de maleza de una planta de tratamiento de aguas residuales. El proceso consta de 5 etapas: 1) Secado de la maleza húmeda, 2) Extracción de aceite de la maleza seca, 3) Purificación del aceite extraído, 4) Transformación del aceite purificado en biodiesel, y 5) Purificación del biodiesel. Se incluyen diagramas de flujo del proceso y una tabla con los resultados del balance de materia para cada etapa.

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    aportes del dia final

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    El documento describe un proceso para producir biodiesel a partir de maleza de una planta de tratamiento de aguas residuales. El proceso consta de 5 etapas: 1) Secado de la maleza húmeda, 2) Extracción de aceite de la maleza seca, 3) Purificación del aceite extraído, 4) Transformación del aceite purificado en biodiesel, y 5) Purificación del biodiesel. Se incluyen diagramas de flujo del proceso y una tabla con los resultados del balance de materia para cada etapa.

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    EVALUACIN FINAL

    BALANCE MSICO Y ENERGTICO APLICADO A PROBLEMAS AMBIENTALES

    TUTOR:
    OMAR JAVIER RAMIREZ

    ESTUDIANTE:
    WILLIAM GERARDO LIZARAZO NOVA

    CDIGO 1077146253

    CEAD GACHETA
    Cdigo de curso
    358081

    UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD


    INGENIERA AMBIENTAL
    ESCUELA DE CIENCIAS AGRCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE
    ECAPMA

    CHOCONTA/CUNDINAMARCA
    2017
    Planteamiento del problema de ingeniera

    En las lagunas de una planta de tratamiento de aguas residuales, el exceso de nitrgeno y


    fosforo en el agua, hace que crezca una maleza compuesta por algas, esta maleza es
    perjudicial porque restringe el paso de la luz solar necesario para la fotosntesis, adems de
    impedir el intercambio de CO2 y oxgeno, por lo cual debe ser removida y se define como
    un residuo del proceso de tratamiento de aguas residuales. Su grupo colaborativo es un
    consorcio contratado para aprovechar esta maleza en la obtencin de algn producto de
    valor, el Ingeniero jefe (tutor del grupo), propone aprovechar la maleza hmeda y
    transformarla en un biocombustible (biodiesel), para lo cual el consorcio debe disear un
    proceso de produccin de biodiesel a partir de la maleza, con el fin de cumplir el objetivo, el
    ingeniero jefe le plantea a los ingenieros de apoyo (grupo colaborativo) las siguientes
    actividades:

    Portada (1 pgina)

    Descripcin del diagrama del proceso (media pgina)

    Diagramas de flujo detallados del proceso en Edraw Max (media pgina)

    Tabla de resultados del balance de materia del proceso (1 pgina)

    Anlisis de resultados (media pgina)

    Bibliografa (media pgina)

    2. Descargar la versin de prueba del software Edraw Max. Por favor


    descrguelo nicamente de la pgina web http://www.edrawsoft.com/.
    Una vez instalado el programa, proceda a dibujar su proceso con los equipos
    disponibles en la librera del software, por favor tenga en cuenta las entradas y
    salidas del proceso, nombre cada tecnologa seleccionada en el diagrama del
    proceso, as como las corrientes de entrada y salida de cada equipo. Puede ser
    creativo en su diagrama de proceso, cambiar colores, tamao y forma de los
    equipos, color y grosor de las flechas, color, tamao y tipo de letra etc.
    Nota: la presencia de residuos y/o impurezas en las corrientes del proceso dependen de la
    eficiencia de cada tecnologa seleccionada, si una tecnologa es 100% eficiente, la corriente
    de salida no tiene residuos del componente que desea separar y no sern nombrados en la
    corriente de salida (ver Anexo 1).

    3. Hacer los clculos del balance de masa de cada etapa del proceso,
    especificando la composicin msica de cada corriente y teniendo
    en cuenta lo que entra, sale y reacciona, as como la eficiencia de la etapa. Las
    sustancias adicionales as como las eficiencias dependen de cada tecnologa y se
    listan en el Anexo 1, las consideraciones especiales que debe hacer a su proceso
    para facilitar los clculos son las siguientes:

    El flujo de entrada de maleza hmeda al proceso es el nmero de su grupo


    colaborativo multiplicado por 100 (kg/hora).

    Descripcin del diagrama de proceso

    Entradas Proceso Salidas

    1 2 1 2
    Maleza 1 SECADO Agua
    Hmeda Evaporada Maleza Seca
    Maleza
    Maleza Seca 2 EXTRACCIN DE Desgrasada - Aceite Extrado
    ACEITE Aceite No
    extrado
    3 PURIFICACIN DE Aceite
    Aceite Extrado Adsorbente ACEITE Adsorbente Purificado
    Aceite 4 TRANSFORMACIN Hidrogeno sin
    Purificado Hidrogeno DE ACEITE reaccionar Biodiesel
    5 PURIFICACIN DE Biodiesel
    Biodiesel Adsorbente BIODIESEL Adsorbente Purificado
    Tabla de resultados de balance de materia del grupo colaborativo

    1. Tecnologas seleccionada

    Nombre integrante seleccionado: Julin Esteban Buenaventura

    Numero de documento del integrante seleccionado: 1.070.610.578

    Etapa 5.
    Etapa 2. Etapa 3. Etapa 4.
    Etapa 0. Etapa 1. Purificaci
    Extraccin Purificacin Transformaci
    Materia Prima Secado n de
    de aceite de aceite n de aceite
    biodiesel

    Secrecin
    Maleza de Secado Cracking/
    directa de Adsorcin Adsorcin
    PTAR al Sol oligomerizacin
    aceite
    ltimos 5
    dgitos del 1 0 5 7 8
    documento

    Nombre Flujo Flujo total


    Component
    de la msico del de la
    Etapa e de la % del total
    corrient component corriente
    corriente
    e e (Kg/hora) (Kg/hora)

    Entrada Maleza
    2200 100 2200
    1 Hmeda

    Agua
    1. Secado Salida 1 1980 90 2200
    Evaporada

    Salida 2 Maleza Seca 220 10

    Entrada
    Maleza Seca 220 100 220
    1

    Maleza
    171,6 94.7 181,28
    2. Extraccin Desgrasada
    de aceite
    Salida 1
    Aceite No
    9,68 5.3
    extrado
    Aceite
    Salida 2 38,72 100 38,72
    Extrado

    Entrada Aceite
    38,72 100 38,72
    1 Extrado
    Entrada
    3. Purificacin Adsorbente 660 100 660
    2
    de aceite
    Salida 1 Adsorbente 660 100 660

    Aceite
    Salida 2 38,72 100 38,72
    Purificado

    Entrada Aceite
    38,72 100 38,72
    1 Purificado

    Entrada
    4. Hidrogeno 220 100 220
    2
    Transformaci
    n del aceite Hidrogeno
    Salida 1 sin 26,4 100 26,4
    reaccionar
    Salida 2 Biodiesel 38,72 100 38,72

    Entrada
    Biodiesel 38,72 100 38,72
    1

    Entrada
    Adsorbente 660 100 660
    5. Purificacin 2
    de biodiesel
    Salida 1 Adsorbente 660 100 660

    Biodiesel
    Salida 2 38,72 100 38,72
    Purificado

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