GRANULOMETRIA DE AGREGADOS

(GRUESO Y FINOS)

Flores Saavedra Omar Moisés.

Tapia Quintana Marcelo Jainor.
Castillo Ñiquen Jorge David.
Perleche Torres Jhonatan

Lenin Cruz Linares.

INSTITUTO SUPERIOR TECNICO

SENCICO
EDIFICACIONES

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INTRODUCCION
Los agregados son cualquier material solido o partículas (masa de
materiales casi siempre pétreos) añadidas intencionalmente al concreto,
estas se pueden clasificaren agregados finos y gruesos de los cuales
hablaremos y analizaremos en cuanto a su tamaño.
Los agregados son aquellos que ocupan un espacio rodeado por pasta de
cemento, de tal forma, que en combinación con ésta proporciona
resistencia mecánica al mortero o concreto en estado endurecido y
controla los cambios volumétricos durante el fraguado del cemento.
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto.
Están constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra
triturada).
Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas
son importantes en cualquier tipo de agregado. En laboratorio nos
enfocaremos en esta última, teniendo como propiedad LA
GRANULOMETRÍA.
La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes
debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y
contracción del concreto.
Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que
están especificados en la Norma Técnica Peruana 4000.012 los cuales se
seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos
su módulo de finura, para el agregado fino y el tamaño máximo nominal y
absoluto para el agregado grueso.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Determinar si la granulometría de los agregados (finos, grueso) se
encuentra dentro de los parámetros establecidos en la norma NTP.
4000.012, para un diseño de mezcla adecuado.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Realizar el análisis granulométrico de los agregados.
 Determinar el módulo de finura de un agregado.
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  Calcular el módulo de finura para agregados finos.
 Calcular tamaño máximo y tamaño máximo nominal para agregados
gruesos.
 Determinar si los agregados son óptimos para la elaboración de
concreto.

JUSTIFICACION
Conocer las propiedades físico – mecánicas de los agregados es de vital
importancia en el diseño del concreto, ya que estos influyen de manera
directa en el comportamiento del mismo; llegando a producirse fallas
estructurales por el manejo apresurado (sin análisis) de estos y de un mal
análisis.
El ensayo de granulometría de los agregados es de verás importancia para
el diseño del concreto debido a la relevante influencia de los agregados en
la resistencia del mismo. Con lo dicho anteriormente se resalta que para
diseñar un concreto que suplan las necesidades o requerimientos es
necesario controlar nuestra variable agregados. Entre los agregados existe
una relación granulométrica (agregados finos y gruesos) junto a la pasta de
cemento, esta mezcla tiene que ser proporcional a las densidades del
concreto a diseñar. Ahora, según sea el cuidado y control de la
granulometría de los agregados así será los resultados de resistencia y
durabilidad de la obra a edificar. Además, existen normas que rigen los
rangos granulométricos óptimos a utilizar en una mezcla de concreto, por
lo tanto en los estudios de agregados es completamente importante regirse
a la norma.

PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS AGREGADOS: FINO Y GRUESO

En el presente ensayo trabajaremos con conceptos básicos de algunos
procesos desarrollados en el laboratorio.
CONTENIDO DE HUMEDAD: Es la cantidad de agua que contiene el agregado
en un momento dado. Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje
de la muestra seca (en estufa), se denomina Porcentaje de humedad,
pudiendo ser mayor o menor que el porcentaje de absorción. Los agregados
generalmente se los encuentra húmedos, y varían con el estado del tiempo,
razón por la cual se debe determinar frecuentemente el contenido de
humedad, para luego corregir las proporciones de una mezcla.

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SECO: No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un
secado prolongado en una estufa a una temperatura de 105 ± 5º C

MATERIALES UTILIZADOS
Obtención:
Los agregados se obtuvieron de diferentes canteras, a continuación
mencionare los agregados y su respectiva procedencia:
 Agregado grueso: San Luis – Mórrope.
 Agregado fino: Pátapo – la victoria

Muestras obtenidas:
Muestra de 100 14.4g de agregados gruesos.
Muestra de 842.5g de agregados finos

Tamices y materiales utilizados:

Serie de tamices (2¨, 1 1/2¨, 1¨, 3/4¨, 1/2¨, 3/8¨, #4, #8, #16, #30, #50,
#100), fondo.
Balanza eléctrica.
Recipientes de metal.

DATOS Y RESULTADOS
DATOS
Tabla 1
CANTERA: San Luis – Mórrope
PESO INICIAL: 100 14.4g
TAMAÑO MINIMO: 1 ½”
TAMAÑO MAXIMO NOMINAL: 1”

GRANULOMETRIA DE AGREGADOS GRUESOS

Peso húmedo 100 14.4g
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 Malla Peso % % retenidos % que
Retenido Retenidos acumulados Pasa
2” -- -- -- 100%
1 ½” -- -- -- 100%
1” 107.0 1.1 1.1 98.9%
¾” 742.1 7.4 8.5 91.5%
½” 3689.7 36.8 45.3 54.7%
3/8” 2023.4 20.2 65.5 34.5%
Nº4 2993.3 29.9 95.4 4.6%
Nº8 221.6 2.2 97.6 2.4%
Nº16 64.9 0.6 98.2 1.8%
FONDO 172.4 1.7 100 0

Para realizar mi curva granulométrica primero reviso mi cuadro de

especificaciones y requisitos dados por la ASTM C – 23 para agregados
gruesos:
Tamaño mínimo 1 ½ ”
Tamices % límite inferior % límite superior
1½ 38.00 100 100
1” 25.00 95 100
½” 12.70 20 60
Nº 4 4.75 0 10
Nº 8 2.36 0 5

En base a estos datos podremos ubicar los datos en nuestro gráfico. El cual
observamos y deducimos que la granulometría de agregados gruesos
adecuada para el concreto tiene que estar dentro de estos dos límites. La
granulometría de agregado grueso de este presente informe resulto de la
siguiente manera.

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 CURVA GRANULOMÈTRICA
2” 1½” 1” ¾” ½” 3/8” Nº4 Nº8 Nº16
100

90

80
% DE ACUMULADOS QUE PASAN

70

60

50

40

30

20

10

50.00 38.00 25.00 19.00 12.70 9.52 4.75 2.36 1.19

ABERTURA (mm)

Tabla 2

CANTERA: Pátapo – La Victoria

PESO INICIAL: 842.5g
MODULO DE FINEZA: 3.032

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 GRANULOMETRIA DE AGREGADOS FINOS
Peso húmedo 842.5g
Malla Peso % % retenidos % que
retenido Retenidos acumulados Pasa
3/8” 11.5 1.4% 1.4% 98.6%
Nº4 60.2 7.1% 8.5% 91.5%
Nº8 99.2 11.8% 20.3% 79.7%
Nº16 162.6 19.3% 39.3% 60.4%
Nº30 184.1 21.9% 61.5% 38.5%
Nº50 176.0 20.9% 82.4% 17.6%
Nº100 73.8 88% 91.2% 8.8%
FONDO 75.1 88% 100 0
TOTAL 842.5g 100%

Calculo del Módulo de Finura (MF):

8.5+20.3+39.3+61.5+82.4+91.2
MF=
100
MF= 3.032
Para realizar mi curva granulométrica primero reviso mi cuadro de
especificaciones y requisitos dados por la ASTM C – 23 para agregados finos:
TAMIZ STANDARD ASTM C – 33 ITINTEC 400,037
(ABERTURA CUADRADA) % PASANTE TOTALES C % PASA M % PASA F % PASA
3/8” 9.520mm 100 100 …………….. …………….. 25 60 ……………
Nº4 4.750mm 95 100 95 100 …………….. 90 100 35 70
Nº8 2.360mm 80 100 …………….. 100 100 90 100
Nº8 1.180mm 50 85 …………….. …………….. 100 95 100
Nº30 0.600mm 25 60 …………….. …………….. …………… 100 100
Nº50 0.300mm 10 30 …………….. …………….. ………….. 100 100
Nº300 0.150mm 2 10 …………….. …………….. ………….. 100 100
En base a este cuadro realizamos nuestro gráfico de la curva
granulométrica, en base a este cuadro deducimos que la granulometría de
agregados finos adecuada para el concreto tiene que estar dentro de estos
dos límites. La granulometría de agregado fino de este presente informe
resulto de la siguiente manera:
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 CURVA GRNULOMÉTRICA
3/8” Nº4 Nº8 Nº16 Nº30 Nº50 Nº100
100

90
% DE AGRGADOS QUE PASA

80

70

60

50

40

30

20

10

4.750 2.360 1.180 0.600 0.300 0.150

ABERTURA (mm)

CONCLUSIONES
CONCLUSION I, EN CUANTO A AGREGADOS GRUESOS:
Con los datos y resultados dados observamos que el agregado según y en
base a las especificaciones dadas, el agregado grueso (piedra chancada) es
óptimo, pero con un leve exceso de agregado que pasa por el tamiz de 3/8”
por lo que si se quiere utilizar esta piedra o agregado para la elaboración
del concreto se podría mejorar el agregado para así optimizar sus
propiedades y bridarle así al concreto la resistencia que necesita.

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Además observamos que el material que se explota en esta cantera del cual
se utilizó para realizar en el análisis es óptimo en su mayoría para un
concreto.

CONCLUSION II, EN CUANTO A AGREGADOS FINOS:

Con los datos y resultados dados observamos que el agregado según y en
base a las especificaciones dadas, el agregado fino (arena amarilla) es
óptimo en su mayoría, al igual que el agregado grueso, pero con una leve
minoría de agregado que pasa por el tamiz 3/8”, Nº4 y Nº8. Pero este se
puede mejorar para optimizar sus propiedades deseadas y brindarle al
concreto las características y la resistencia deseada.
Además observamos que el material que se explota en esta cantera del cual
se utilizó para realizar en el análisis es óptimo en su mayoría para un
concreto.

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