Recursos Mineros No Metalicos Rimber Imprimir

UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
Índice
Capítulo I
1. granito……………………………………………………………………………………………..4
1.1formacion…...………………………………………………………………………………..…..4
1.2 origen…….
1.3 composición…………………………………………………………………………………….4
1.4 características……………………………………………………………………………….…5
Tipos de granito…………………………………………………………………………………….6
1.7 usos y aplicaciones del grano………………………………………………………………...7
Capítulo II
2. yeso…………………………………………………………………………………………..….8
2.1origen…...………………………………………………………………………………..……..8
2.2 formación…….
2.3 composición……………………………………………………………………………………8
2.4 características…………………………………………………………………………………9
2.5Tipos de yeso………………………………………………………………………………...10
2.7 usos y aplicaciones del grano……………………………………………………………...11
Capítulo III
3. hormigón……………………………………………………………………………………...12
3.1origen…...……………………………………………………………………………………..12
3.2 formación…………………………………………………………………………………….12
3.3 composición…………………………………………………………………………………13
3.4 características……………………………………………………………………………….14
Capítulo IV
5. caliza ………………………………………………………………………………….………17
5.1origen…...……………………………………………………………………………………..17
5.2 formación…………………………………………………………………………………......17
5.3 composición …………………………………………………………………………………17
5.5formacion ……………………………………………………………………………………..19
5.6 tipos de caliza …………………………………………………………………………….....20
Usos de la caliza …………………………………………………………………….………… .21
Capítulo v
6. pizarra……………………………………………………………………………..……………23
6.origen…...……………………………………………………………………………………….23
6.1 formación……………………………………………………………………………………..23
6.3 composición …………………………………………………………………………………23
Tipos de arcillas ………………………………………………………………………………………………………………………….23
Usos y aplicaciones ……………………………………………………………………………………………………………………..24
Capítulo vI
6. arcillas ……………………………………………….……………………………………….25.
6.origen…...…………………………………………….………………………………………..26
6.1 formación…….
6.3 composición ……………………………………………..…………………………………26
6.4 características……………………………………………..……………………………….26
Tipos de arcillas ……………………………………………………………………………………………………………………….27
Conclucion ………………………………………………………………………………………………………………………………30
1
Recursos mineros no metálicos
INTRODUCCIÓN
El mundo de los recursos minerales industriales o no metálicos, es bastante peculiar y distinto del
de los metálicos. Al margen de ser explotables como yacimientos minerales, las rocas tienen cada
vez mayor importancia como materia prima para la industria. Además son de uso extendido en
construcción, confiriéndoles su belleza y propiedades mecánicas un alto valor en el mercado.
En Geología Económica, la mayoría de los Minerales Industriales están clasificados como
minerales No-metálicos. La dimensión de su importancia económica no siempre ha sido valorada
en su totalidad, ya que aparentemente no tienen el “brillo” económico de sus “parientes ricos”, los
minerales metálicos. Dureza, usos, tipos. Sin embargo, los recursos Minerales no metálicos son
tan indispensables para la vida, como lo son los minerales metálicos y minerales energéticos, para
la manufactura de bienes de uso y consumo cotidiano por la sociedad.
Los mercados que demandan recursos mineros no metálicos son muy diversos, desde las
industrias de la construcción, caliza, yeso, granito y cerámica hasta las más complejas industrias.
Su importancia económica radica en que sirven para la fabricación, directa o indirectamente la

transformación a derivados de uso en la vida cotidiana de una amplia variedad de bienes duraderos.
2
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Capítulo I
EL GRANITO
El granito es uno de los materiales más duros que conocemos. Dos lugares donde podría ser más
probable encontrarlo son las cocinas y los cementerios. Pero la importancia de que el material va
más allá de sus usos.
El granito es una roca ígnea compuesta en su mayoría de dos minerales: cuarzo y feldespato. Es
una roca intrusiva, lo que significa que cristalizó a partir de magma que enfría muy por debajo de
la superficie de la Tierra. Su nombre se deriva de la palabra latina ‘granum,’ que significa ‘grano’.
Hay dos propiedades físicas evidentes de granito que determinan su apariencia: la textura (el
tamaño de los granos minerales individuales) y el color. La variabilidad en estas dos propiedades
conduce a una amplia gama de granitos.
1.1Formación
Dada la abundancia de granito, no es sorprendente saber que los geólogos aún tienen muchas
preguntas acerca de cómo se forma.
Probablemente la idea más aceptada (al menos por el momento) es que el granito se originó a partir
de un mecanismo llamado fusión parcial, en la que rocas de una composición muy diferente se
funden en etapas y el magma inicial se enriquece con los minerales que se funden primero. Pero
como sucede esto – ya sea en el manto o en la litosfera inferior no está claro. Independientemente
de donde se formó el magma, es probable que migre hacia arriba antes de recoger en cámaras de
magma grandes para luego enfriarse y la solidificarse.
Los minerales individuales del granito crecen en granos visibles debido a que el magma se enfría
lentamente a muchos kilómetros por debajo de la superficie. Es el tamaño de los granos de los
diferentes minerales lo que proporciona el aspecto ‘manchado’ a la roca.
1.2 SUS ORÍGENES
El granito es una roca ígnea plutónica formada por el enfriamiento lento de un magma (fundido
alumínico) a grandes profundidades de la corteza terrestre.
Este prolongado enfriamiento permite que se formen grandes cristales, dando lugar a la textura
cristalina característica de los granitos.
1.3 SU COMPOSICIÓN
Las rocas graníticas están constituidas por tres minerales esenciales: cuarzo, feldespato y micas;
además de un grupo muy variable de minerales accesorios, que se presentan en porcentajes
inferiores al 5 %, como pueden ser el apatito, esfena, óxidos, allanita, circón,anfíboles.
Tanto el proceso de formación hace millones de años como la propia composición química de los
granitos, hace de estas piedras unos materiales excepcionales para la construcción desde el punto
de vista estético, pero sobre todo, desde el punto de vista técnico con altos valores de resistencia
durabilidad.
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1.4 CARACTERÍSTICAS
1. Características físicas
 Densidad aparente
La densidad aparente de los granitos es muy variable según el tipo

considerado. Normalmente se alcanzan valores superiores a 2,6 t/m3,
siendo los de mayor densidad los denominados granitos negros. Estos
valores indican, ya de por sí, que se trata de un material de construcción
con excelentes prestaciones.
 Absorción de agua a presión atmosférica La absorción de agua en

los granitos es más bien reducida, con valores en general inferiores al 0,6%, lo que implica,
generalmente, un buen comportamiento frente al hielo y un bajo coste de mantenimiento.
 Comportamiento frente al hielo En consonancia con sus características físicas los granitos
suelen tener un excelente comportamiento frente a las heladas, incluso en zonas con unas
condiciones climáticas extremas.
1.5 Características mecánicas
 Resistencia a la comprensión: Los granitos son rocas que

resisten muy bien los esfuerzos de compresión, con valores
que superan ampliamente a los del hormigón
 Resistencia a flexión: La cuantía de la resistencia del granito

a la flexión, permite, hoy en día, elaborar piezas de reducido espesor, en aplicaciones tan
dispares como pavimentos, placas de revestimiento, dinteles, etc
 Resistencia al impacto La resistencia al impacto de los granitos es bastante elevada, por lo

que resultan muy adecuados para su uso en pavimentos o zócalos donde el riesgo de este tipo
de solicitaciones es mayor.
1.6 Características constructivas

5
 Resistencia al desgaste
La resistencia al desgaste de los granitos es la capacidad
de no perder masa por fricción. En comparación con otras
rocas ornamentales, el granito posee un alto grado de
resistencia al desgaste por su contenido de cuarzo.
 Trabajabilidad: La trabajabilidad indica la

capacidad de una roca de adoptar la forma,
dimensión y acabado superficial que se desee. El
granito, por homogeneidad de su estructura
cristalina, acepta cualquier forma y un amplio
abanico de dimensiones.
1.7Tipos de granitos
Una gran variedad de granitos existen actualmente en el mercado, tanto extranjeros como nacionales,
estos pueden ser drásticamente diferentes en densidad, dureza, porosidad, y estética.
 Colores del granito : El granito tiene una amplia gama de colores y varía mucho de región a
región. Los colores más comunes son: rosado, blanco, blanco, azul, crema, negro, verde y rojizo
(estos dos últimos son menos granulados y más impermeables que los demás).
 Los granitos negros: Son también son muy resistentes, lo cual los hace muy utilizados para
cubrir pisos de exterior con gran movimiento de personas (importante usar acabados
antideslizantes por causa de las lluvias), además de áreas internas, como cuartos de baño,
fregaderos de cocinas y encimeras, fachadas, entre otros.
 Granito azul aran: Este tipo de granito proviene de la comunidad Cataluña y se extrae de
diversas canteras de la provincia Lérida. También es conocido como pegmatita posee granos
abultados con tonos azules y aspecto desigual y dimensión diferente.
.
 Granito negro : Los granitos son muy fuertes, debido a esto son muy empleados para envolver
pisos externos por donde circulen una gran cantidad de personas. De igual modo, se usan para
espacios internos como fachadas, fregaderos y cuartos de baños.
 granito verde candeias :Es un tipo de granito proveniente del género granulites, cuyo origen
se da en las canteras brasileñas. Es una roca muy fuerte, su apariencia y la creación actual, es
el resultado de las conversiones procedentes de las elevadas temperaturas y fuertes presiones
6
 Granito tipo S :La categoría S encarna a las rocas protolitas sedimentarias; se conforma por la
fundición incompleta de las metasedimentitas en la corteza del planeta. Este tipo de granito se
ve perjudicado por la división sedimentaria, que es un tipo de superficie al aire libre en la que el
sodio se destruye de la piedra por el agua del mar. Debido a esto, el granito S
generalmente incluye bajas nivelaciones de sodio, sin embargo, posee mucho azufre, carbono
y óxido de silicio.
 Granito blanco alba :Posee una coloración clara, un grano delgado con contextura parejo y
no tiene variaciones. Es posible emplearlo tanto en espacio exteriores como
1.8 EXTRACCIÓN
Tradicionalmente, el granito se extrae en canteras a cielo abierto mediante corte con hilo diamantado,
rozadoras de brazo y de disco. Esto supone la creación de bancos sucesivos y descendentes,
llamadas gradas.El control de calidad del granito empieza en lacantera.
Por término medio, un 25% del granito removido es comercializado en forma de bloque. Las piezas que
presentan alguna impureza son apartados para una segunda prueba de calidad. Aquellos bloques que
aparecen ligeramente fracturados se dividen para obtener perpiaños, bordillos o adoquines.
1.9 Principales Usos
A. Construcción:
 Es usado como material para construcción, en el recubrimiento de fachadas y arquitectura en
general, así como la elaboración de estructuras tales como puentes, muros de contención y
escolleras en puertos.
 También es utilizado para construir cortinas de presas y como material base en la construcción
de carreteras.
B. Ornamentos:
Es utilizado como material para elaborar figuras ornamentales y monumentos.
C. Manufacturas:
En la fabricación de cilindros para moler pulpa en molinos de la industria papelera.
D. Construcción
 Revestimientos fachadas
 Suelos, solerías, pavimentos
 Columnas
 Escaleras , Bordillos Adoquines
 Muros ,Cimentación, Perpiaño
 Dintele
Capítulo II
YESO
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El yeso es un mineral común constituido de sulfato cálcico hidratado (CaSO4•2H2O),

su color característico es el blanco, de aspecto terroso o compacto y suele ser bastante blando
como para ser rayado con la uña. El yeso cristalizado presenta cristales blancos o incoloros,
macizos o laminados. El yeso es un tipo de roca sedimentaria formado por la precipitación
de sulfato de calcio en el agua del mar. Se origina en zonas volcánicas por la acción de ácido
sulfúrico sobre minerales con contenido en calcio; asimismo se localiza en muchas arcillas como
un producto de la reacción de la caliza con ácido sulfúrico. Este mineral se puede encontrar en
todas partes del mundo; algunos de los mejores yacimientos están en Francia, en Suiza, en Estados
Unidos y en México.
2. Fórmula química
CaSO4 . 2H2O
2.1 Descripción: El Yeso es blando, ligero, perfectamente exfoliable en láminas y escamas

delgadísimas, algo flexible, pero no elástico. Es soluble en ácido clorhídrico y también en agua caliente;
funde bastante fácilmente y a la llama se hace opaco por pérdida del agua dispuesta entre laminillas.
2.2 Origen: El Yeso es uno de los primeros minerales en la precipitación evaporítica. Puede formarse
también por la sublimación directa de las fumarolas o por precipitación en los manantiales calientes de
origen volcánico. A veces presenta luminiscencia bajo la acción de las radiaciones ultravioletas.
2.3 Localización:
Faja de Yeso del Estado Táchira: en las áreas de El Alto y Paramito, región de Pregonero, se ubica
una secuencia de Yeso con areniscas y lutitas de la Formación Río Negro. La misma capa aflora en
Tenegá y parece ser contínua a lo largo de toda la formación, en una extensión de 6 a 8 Km.Faja de
Yeso del Estado Yaracuy: los depósitos de Yeso se extienden desde Cocorote hasta Urachiche en
forma discontinua. Los depósitos más importantes afloran en San Pablo, Campo Elías y Camunare,
donde han sido explotados en forma intermitente, estando afectados por una serie de fallas que se
localizan en toda la zona sur occidental del Estado Yaracuy.
2.4. CARACTERISTICAS DE LOS YESOS
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El yeso es un conglomerante no estable en presencia de humedad, constituido por sulfato de calcio

con dos moléculas de agua
a) Las propiedades principales de los yesos son:
• Material conglomerante aéreo (material noble)

• Buena estabilidad volumétrica
• Excelente adherencia
• Fraguado rápido y modificable
• Propiedades aislantes: térmicas y acústicas
• Baja transferencia de calor
• Bajo peso
• Bajo costo de producción
b) Otras propiedades físicas son:
 Regulación Higrométrica Por sus excelentes cualidades higrométricas el yeso es el más eficaz
y natural regulador de la humedad ambiental en los interiores de las edificaciones. Absorbe la
humedad excesiva y la libera cuando hay sequedad.
 Aislamiento Térmico La utilización de yeso en los revestimientos interiores de las edificaciones

puede aumentar en un 35% la capacidad de aislamiento térmico frente a construcciones no
revestidas.
 Absorción Acústica Debido a su elasticidad y estructura finamente porosa, el yeso ofrece una
excelente capacidad de insonorización. Disminuye ecos y reverberaciones, mejorando las
condiciones acústicas de las edificaciones.
 protección Contra el Fuego El yeso es completamente incombustible y resistente al fuego. Al

exponerse al calor se produce una gradual liberación del agua de cristalización en forma de
vapor que retrasa la elevación de temperatura absorbiendo el calor, sin emanar gases tóxicos.
 Blancura
La blancura natural del yeso conforma el soporte más adecuado para aplicar cualquier tipo de
acabado posterior, tanto en blanco como en otros colores
 DurabilidadEl yeso, una vez formada la red cristalina en el fraguado, es estable en el tiempo e
inalterable ante las variaciones ambientales
• Dureza: 2 en la escala de Mohs

• Solubilidad: 1.8 - 2.0 g/l
• Densidad: Dihidrato: 2.3 g/cm3
Hemidrato α: 2.7 g/cm3
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2.5 TIPOS DE YESOS
 Yeso grueso: en este caso se utiliza como pasta de agarre o sujeción, y es ideal para
tabicación, conglomerante, revestimientos interiores, etc.
 Yeso fino: en este caso la granulometría es más fina que la del yeso grueso y se utiliza para
los enlucidos o enfoscados, además de los refilos.
 Escayola: este es quizá uno de los que más se conocen dentro de los diferentes tipos de yeso.
Se utiliza para hacer techos y tabiques sobre todo.
 Escayola especial: la diferencia con respecto a la escayola normal es que la especial se utiliza
para los trabajos decorativos como molduras, paneles de tabiques, placas, bovedilla
 Yeso prefabricado: tiene una mayor resistencia que los yesos finos y gruesos, y se utiliza para
realizar elementos de tabiquería prefabricados.
Esta clasificación obedece a los nombres y usos corrientes de los yesos diferenciandose
principalmente en la composición de sus fases.
• Yeso de moldeo oescayola:
Están constituidos fundamentalmente por hemidratos. Estos yesos se caracterizan también por tener
un grado de finura más elevado. Medido sobre el tamiz de 0.2 mm debe ser inferior al 2%. Se requieren
yesos con un grado de pureza próximo al 90%, y debe poseer una resistencia a flexotracción superior
a 35 kg/cm2.
•Yeso de enlucir o yeso blanco:
Está constituido por dos componentes fundamentales, yeso hemihidratado y yeso sobrecocido, que
está integrado por una mezcla de anhidritas III y II, en la cual predomina ésta última. La anhidrita
produce efectos importantes sobre la calidad, tales como evitar el descenso de las resistencias a
corto plazo del hemidrato que presenta una caída de la resistencia entre los 2 y 5 días de fraguado,
absorber agua del medio ambiente lo cual compensa el efecto de contracción y reduce la variación
de volúmenes y también aumentar la plasticidad del yeso. Todas estas propiedades son importantes
en los revestimientos.
2.6 EL YESO COMO AGLOMERANTE EN LA CONSTRUCCION
Existen tres aglomerantes inorgánicos usados en la construcción: cemento, cal, yeso. El respectivo
tiempo de calcinación es respectivamente 1450°C, 800 a 1100°C y menos de 300 °C. La producción
de yeso consume menos energía que la producción de cemento.El yeso se puede utilizar para la
elaboración de morteros con arena fina u otros agregados sólidos para revoques y enlucidos que le
mejoran su resistencia pero que le hacen perder sus cualidades aislantes.
Aplicaciones y usos
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Se utiliza en la fabricación del Yeso empleado en la construcción, como retardante de la solidificación

del cemento, como fundente cerámico y fertilizante y son el material base utilizado para la realización
de esculturas, a pesar de su bajísima dureza.
PRINCIPALES USOS
 Construcción
En productos prefabricados como bases de revestimiento, plafones, lienzos (tabla roca) y
planchas de yeso y fieltro; láminas de yeso, placas acústicas, cartón enyesado para revestir casas
y tablas de fibra prensada para paredes. En plastas en pared dura, en fabricación de tabiques,
para aislar mezclas usadas como resanes en tuberías.
Agroquímicos
En la fabricación de fertilizantes y de fosfoyesos que se aplican en la agricultura. Como
fertilizante de suelos se emplea el mineral pulverizado y sin fraguar para que sus componentes
se puedan dispersar en el terreno.
Agricultura
En agricultura se emplea para neutralizar los suelos alcalinos y salinos y mejora la permeabilidad
de los materiales argiláceos; proporciona azufre y soporte catalítico para la utilización máxima de
fertilizantes y para mejorar la productividad en las leguminosas.
USOS DEL YESO
Son múltiples y variadas las aplicaciones del yeso, siendo las principales las siguientes:
• En la Albañilería:
 Como aglomerante de morteros simple o compuestos
 Para fabricar hormigones de yeso
 En la construcción de muros y paredes
 En la construcción de tabiques y paneles.
 Para revoques, enlucidos y estucos diversos
En la Prefabricación:
 Elaboración de ladrillos y bloques
 Fabricación de baldosines
 Construcción de placas decorativas
• Industrialmente:
 Como carga en la fabricación de papel
 Como mastico adhesivo en la fabricación de bombillas
 Como pigmento y relleno inerte de pinturas y tintas
 Como vehículo de sustancias químicas
 Como floculante en la industria cervecera
• Medicinalmente: Como férula para fracturas ,En el moldeo de piezas dentales
Capítulo III
Hormigón
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Es un material de construcción formado por una mezcla de cemento, arena, agua y grava o piedra
machacada.
3. ORIGEN:
 La palabra hormigón procede del término formic (o formáceo), palabra latina que alude a la cualidad
de “moldeable” o “dar forma”. También para denominar al hormigón se utiliza la palabra concreto,
sobre todo en países de Latinoamérica. Según el diccionario de la RAE se define como
americanismo, también originario del latín: procede de la palabra concretus, que significa “crecer
unidos”, o “unir”.
 Su primera utilización la hicieron los antiguos griegos, hacia
el año 500 a.c., y los romanos también lo utilizaban,
añadiéndole cenizas volcánicas o puzolánicas, o añadiendo
a su masa materiales menos densos como trozos de
cerámica dando lugar al primer hormigón aligerado de la
historia. Los romanos construyeron, entre otros, la cúpula
del Panteón de Agripa, la mayor durante muchísimos siglos.
 Tras el Imperio Romano, el hormigón cae en el olvido y no

es hasta el siglo XIX cuando se patenta el cemento Portland
y aparece el primer prototipo del cemento moderno, cuando
aparece el Clinker a partir de una mezcla de caliza y arcilla
calcinada a alta temperatura. Por entonces ya se le daba al hormigón gran cantidad de
aplicaciones, pero no presentaba la suficiente resistencia a flexión, tracción, torsión, o cortante,
como sí lo hacía a compresión. Y es entonces, con la introducción de varas de hierro dentro de su
masa como toma su origen el hormigón armado, atribuido al constructor William Wilkinson.
Llegamos ya al siglo XX, la era dorada del hormigón armado, donde

comienza su auge como material de construcción gracias a los
avances de la revolución industrial. Comienza entonces toda una
corriente arquitectónica nueva, donde gracias al hormigón armado
se cambia la manera de construir y de concebir los espacios: Le
Corbusier, en su diseño de Casa Domino, propone una estructura
donde ya no hay muros, se trata de una secesión de forjados y
pilares de hormigón armado como elementos portantes, dando la
posibilidad de tener fachadas diáfanas y plantas libres, con libre
distribución interior, sentando las bases de la construcción moderna que tenemos en nuestros días.
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3.1FORMACION:
El ciclo de vida del hormigón empieza con la extracción de materiales para la

fabricación del cemento, el componente clave de la mezcla.
La fabricación del cemento es una actividad industrial de procesado de
minerales que se divide en tres etapas básicas:
 Obtención y preparación de materias primas

 Molienda y cocción de materias primas
 Molienda de cemento
Cada planta produce diferentes tipos de hormigón los cuales pueden tener un
mayor o menor efecto en la cantidad de energía consumida, el tipo de materias
primas utilizadas, las emisiones líquidas y gaseosas producidas y los residuos
generados. Los principales materiales requeridos para la fabricación del
hormigón incluyen los áridos (habitualmente en forma de arena, constituyendo
aproximadamente un 34% de la composición del hormigón), grava (en
aproximadamente un 48 % del hormigón), cemento (en un 12% de la
composición del hormigón), agua (en proceso seco alrededor de un 6%), y
cenizas volantes. Mientras los dos tipos de agregados consumen la mayor
proporción de la mezcla de hormigón, el cemento es el ingrediente clave ya
que hace posible la unión de los otros componentes.
El hormigón puede ser enviado al lugar de la construcción como prefabricado

o realizado in-situ. Si no hay notable diferencia energética entre ambos tipos,
el hormigón prefabricado implica menos consumo. Por otro lado, la medida de
los bloques de hormigón es limitado debido a los impedimentos del transporte.
3.2USOS: La construcción con hormigón proyectado se utiliza en diferentes tipos de

proyecto. La flexibilidad y la economía de este material salen a relucir tanto en
construcciones en superficiales como subterráneas.
o Estabilización de excavaciones en túneles y construcción subterránea

o Estabilización de desniveles y en apertura de zanjas
o Túneles y revestimiento de cámaras subterráneas
o Revestimientos de protección
o Estabilización en la construcción de minas y galerías
o Capas de rodadura
o Reparación de hormigón (sustitución refuerzo de hormigón)
o Estructuras especiales ligeras de soporte de carga
o Restauración de edificios históricos (estructuras de piedra)
o Aplicaciones creativas
o Trabajos de sellado
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3.4 CARACTERISTICAS:
 Resistencia y durabilidad: El hormigón se utiliza en la mayoría de los
edificios, puentes, túneles y presas por su gran fuerza y resistencia. Esta
fuerza se incrementa además con el tiempo. Se ha comprobado que las
estructuras de hormigón pueden soportar desastres naturales tales como
huracanes o terremotos, prueba de ello son edificios tan antiguos como el
Coliseo romano, que a día de hoy siguen en pie. El hormigón ofrece una
gran durabilidad ya que no es debilitado por la humedad, el moho o las
plagas.
 Versatilidad: Gracias a su gran versatilidad, el hormigón puede
encontrarse en construcciones como edificios, túneles, puentes, presas,
pistas de aterrizaje, pavimentos de sistemas de alcantarillado e incluso en
nuestras carreteras.
 Bajo mantenimiento: El hormigón no requiere mucho esfuerzo en su
mantenimiento. Gracias a ser un material inerte, compacto y no poroso, no
pierde sus propiedades clave con el tiempo.
 Asequibilidad: El hormigón es uno de los materiales de construcción más
asequibles, si lo comparamos con otros como el acero, que acarrea unos
costes más altos de producción.
 Resistencia al fuego: La resistencia al fuego es una de las características
intrínsecas del hormigón, lo que convierten a este material en una de las
mejores opciones a la hora de reforzar la protección antiincendios de un
edificio.
 Masa térmica: Las paredes y suelos de hormigón se caracterizan por
poner barreras al paso del calor. Esto significa que las salas con paredes
de hormigón retienen mejor las temperaturas, y necesitan menos calor en
invierno y menos refrigeración en verano, lo que supone un gran ahorro
energético.
 Producción y utilización local: El peso del hormigón dificulta su
transporte. Eso hace que el lugar de producción y el de utilización no
puedan estar muy lejos el uno del otro (esto, que podría ser visto como una
desventaja, también supone menos emisiones de CO2)
 Efecto Albedo: El efecto albedo consiste en la reflexión de la luz. Cuanta
más luz refleja el hormigón, menos calor absorbe. Esto reduce el efecto
“isla de calor”, tan frecuente en las ciudades hoy en día
3.5 COSTOS:
o 10 M3 hormigón (Molina) S/.380.00
14
Capítulo IV
Pizarra
La pizarra es una roca metamórfica gruesa y homogénea. Se

deriva de una roca sedimentaria original de tipo pizarra
compuesta de arcilla o ceniza volcánica a través del
metamorfismo regional de bajo grado. El resultado es una
roca foliada en la que la foliación puede no corresponder a la
capa sedimentaria original.
4.1 Composición química
La pizarra se compone principalmente de cuarzo y muscovita

(illita), a menudojunto con biotita, clorita, hematita y pirita. Con menos frecuencia, contiene
apatita, grafito, caolín, magnetita, turmalina ozircono, así como feldespato. Ocasionalmente,
al igual que en las pizarras púrpuras del norte de Gales, las esferas de reducción ferrosas se
forman alrededor de los núcleos de hierro, dejando una textura manchada de color verde claro.
Las esferas a veces son deformadas por un campo de esfuerzo aplicado a ovoides, que
aparecen como elipses cuando se observan en un plano de división de la muestra.
4.2 Formación de la pizarra
La pizarra se forma cuando los minerales de la arcilla que integran rocas de grano fino, como
la pelita, se transforma en mica o clorita. La principal característica de la pizarra es su división
en finas láminas o capas, característica conocida como foliación o esquistosidad.
4.3Propiedades de la Pizarra
 DURABILIDAD: La durabilidad la propiedad más importante y que mejor caracteriza

a la pizarra de Galicia, y es, sin duda, la que marca la diferencia con el resto de
materiales sustitutivos que se utilizan en cubierta.
 AISLAMIENTO TÉRMICO : Algunos de los materiales utilizados para la colocación en
cubierta no presentan un adecuado aislamiento térmico, siendo este uno de los
factores representativos que indican la calidad del producto. y la cubierta, entre otros.
 IMPERMEABILIDAD Y RESISTENCIA A LA HELADA: la impermeabilidad de la
pizarra asegura una absorción de agua y una heladicidad bajas, las cuales están
íntimamente relacionadas con la durabilidad. Sólo hay que usar el sentido común, si
un material absorbe una cantidad de agua elevada debido a su porosidad.
 AISLAMIENTO ACÚSTICO La propiedad de aislamiento acústico depende de la

densidad de los materiales que componen el cerramiento, en este caso la cubierta. La
densidad de
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4.4 Usos de la pizarra
 La pizarra se utiliza para hacer tejas de tejado, porque tiene dos líneas de rompimiento:
división y grano. Esto hace posible dividir la pizarra en hojas delgadas. La pizarra fina
también se puede utilizar como una piedra de afilar para afilar cuchillos. Debido a su
estabilidad térmica y a su inercia química, la pizarra se ha utilizado para cubiertas de
laboratorio y para mesas de billar.
 Los azulejos :de la pizarra se utilizan a menudo para el suelo interior y exterior o el
revestimiento de las paredes. Los azulejos se instalan y se fijan en el mortero y se
ensamblan a lo largo de los bordes. Los selladores químicos se usan a menudo en
baldosas para mejorar la durabilidad y el aspecto, aumentar la resistencia a las
manchas
 Decoración: en acuarios de agua dulce. La pizarra no altera la química del agua

(excepto en la pizarra que contiene feldespato que puede producir silicatos de lejía en
el agua lo que resulta en un exceso de crecimiento de diatomeas en acuarios marinos).
Cuando está rota, la pizarra produce un aspecto natural mientras que permanece
relativamente plana y se puede apilar fácilmente.
 Revestimientos: Uno de los usos más frecuentes para este tipo de piedra natural es
el de material de cubrición. En este sentido suele ser el sustituto natural de las piezas
cerámicas en los lugares en los que hay una gran cantidad de pizarra.
 Cubriciones de cubierta: Una de las aplicaciones más usuales de la piedra de pizarra

es su utilización como material de cubrición. Por lo general, suele sustituir a las piezas
cerámicas allí donde abunda la pizarra. Su bajo coeficiente de absorción hace que se
utilice como material impermeable de cubierta.
chapados y revestimientos: Actualmente uno de los usos más frecuentes de la

piedra natural de pizarra es en chapados y todo tipo de revestimientos. Al tratarse de
una piedra de foliación plana, su corte resulta muy fácil, pudiéndose conseguir placas
de distintas dimensiones.
16
Capitulo v
Caliza
Es una roca sedimentaria formada por al menos un 50% de

Calcita, muy abundante en la naturaleza. Las calizas tienen
poca dureza (se rayan con un cuchillo),y en frío dan
efervescencia.
La caliza es una roca sedimentaria compuesta en un 90% por

Carbonato de Calcio (CaCO3), especialmente Calcita y
Aragonita. En su versión más pura es de color blanco, pero
mezclada con arcilla, hematita, óxido de hierro y cuarzo, adquiere tonalidades diferentes como
marfil, marrón y gris azulado, entre otras. Su dureza es de 3 en la escala de Mohs. Produce
efervescencia en ácido clorhídrico.
5.1 Origen:
Tanto por su origen como por su estructura pueden diferenciarse varios tipos: la de origen
orgánico formada por acumulaciones de restos calizos de seres vivos (conchas de
moluscos, esqueletos de corales, etc.); de origen detrítico, resultado de la acumulación y
compactación de barros calizos, y de origen químico, formada por la precipitación de
carbonato cálcico (CO3Ca).
5.2 Localización:
Muchas de las secuencias estratigráficas han sufrido un intenso metamorfismo como sucede
en la Cordillera de la Costa, transformando las calizas originales en mármoles. Otras
secuencias, como las ubicadas en Falcón, se presentan como extensas capas asociadas con
depósitos comerciales de fosfatos, dolomita y arcillas.
Los depósitos venezolanos de calizas sustentan importantísimas industrias tales como:

construcción, fertilizantes, alimentos para animales, marmolería, cal, siderurgia, pintura fibras
sintéticas, caucho y papel, tanto en el centro como en las zonas orientales y andinas.
5.3 Propiedades
La caliza es una roca sedimentaria que permite el paso del agua, es decir, es una roca
permeable. Cuando el agua penetra en la caliza se lleva a cabo el proceso de disolución,
mediante el cual se disuelve el carbonato de calcio. Fractura, exfoliación sistema cristalino,
dureza, color, color de raya, densidad y brillo. Contiene silicatos y sílice en diversas
proporciones; solubles en agua.
17
5.4Composición química
Carbonato de calcio, magnesio y potasio. Tiene muchas sustancias nutritivas. Cristales

romboédricos, escalenoédricos y prismáticos, a veces combinaciones de estas; normalmente
concrecionada estalactita, psolífica, fibrosas y laminares; frecuentes maclas y variadas.
Dureza: La dureza relativa puede ser estimada mediante la comprobación de su resistencia

al ser rayada, esta propiedad se suele medir utilizando la escala de Mhos. Textura Granular
fina a gruesa, es un poco rasposa. Tienen una textura consistente en granos minerales que
se entrelazan, desarrollados durante la cristalización de sustancias que se desprenden de la
solución.
Densidad: Depende de su altura, puede variar de acuerdo a la cantidad de restos fósiles y

silicatos que ésta contenga, pero generalmente son ligeras. Color Blanco y tintes diversos
debido a impurezas. Pardo, incoloro, blanco, rosa, amarillo y gris. El color de un mineral no es
una forma segura para su identificación, supuesto que algunos minerales poseen una escala
de colores. El color de raya (color de polvo fino que deja un mineral cuando rayamos en el
sobre una placa de porcelana blanca porosa) es un indicador más seguro
5.5 FORMACIÓN DE LA CALIZA
Este monomineral es uno de los más comunes en la corteza terrestre. Se forma en mares
cálidos de las regiones tropicales, y tiene su origen en dos procesos que van de la mano:
1. Proceso hídrico. El carbonato de calcio se disuelve en aguas que contienen

dióxido de carbono gaseoso disuelto, y se forma el bicarbonato de calcio. Pero en
zonas donde el dióxido de carbono disuelto se expulsa directamente a la
atmósfera, ocurre que aumenta la concentración de carbonato de calcio. Esto
sucede cuando aguas cargadas de CO2 llegan a la superficie del litoral, o cuando
en los continentes aguas subterráneas alcanzan la superficie, dando origen a las
regiones calcáreas con piedras calizas, también llamadas Carso.
2. Proceso biológico. Gran parte de los organismos construyen su esqueleto

mineral con el carbonato de calcio y al morir, sus restos minerales se conforman
en sedimentos que dan origen a las piedras calizas. Esto en regiones de las
mareas tropicales donde el carbonato de calcio es un compuesto abundante en las
aguas superficiales. Buena parte del conocimiento que los paleontólogos tienen
hoy de los invertebrados y la evolución de la vida, proviene de los fósiles
encontrados en estas rocas.
18
5.6 TIPOS DE CALIZA
Se conocen diversos tipos de caliza, llamados según las características

físicas y la génesis de sus componentes. Entre las más comunes están:
 Calizas nodulosas rojas. Se originan en los fondos marinos

más alejados, por lo que poseenun alto valor comercial y
científico. De ellas nacen la caliza roja Caravaca, roja Cehengí
y roja Quipar.
 Calizas fosilíferas. Como su nombre lo indica, están compuestas por fósiles
cementados.Entre ellas se hallan las calizas nummulíticas del Paleoceno y las
arrecifales.
 Calizas lacustres. De colores claros con tonos grisáceos, constituidas por restos de
gasterópodos de agua dulce, turbaciones originadas por raíces o de oncolitos
(producto del crecimiento de algas o cianobacterias).
 calizas bioclásticas y las oolíticas. formada por ooides, pequeños granos esféricos
comunes en aguas marinas poco profundas. Por otro lado, la tiza es una piedra caliza
producida bioquímicamente, compuesta por restos del esqueleto de organismos
marinos microscópicos.
5.7 Principales derivados de la caliza

1. Cal La caliza u otras rocas calcáreas se calientan en hornos hasta 903°C, de forma
que expulsa el CO2 y queda la cal viva (CaO). Esta se apaga con agua, mezclada con
arena, forma el mortero. Comúnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada
(Ca(OH2)), añadiendo agua. Cien kilos de caliza pura producen 56 kilos de cal. Puede
emplearse también dolomita que da CaO-MgO, se apaga más lentamente y despide
menos calor que la cal viva.
Variedades comerciales:
2. Cal Viva: Material obtenido de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido
carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse
con el agua para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se
aplique en la construcción, principalmente en la elaboración del mortero de albañilería.
3Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de
hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos
grupos hidróxidos. El óxido de calcio al combinarse con el agua se transforma en hidróxido
de calcio.
4 .Cal hidráulica: Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y
alúmina Al2O3) o mezclas sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de fraguar
y endurecer incluso debajo del agua.
19
5.8 USO DE LA CALIZA

La caliza es utilizada en la industria de la construcción en sus diferentes formas. Al natural,
cortada en láminas o tallada es utilizada en sillares o placas de recubrimiento de pequeñas y
grandes edificaciones. Rocas enteras son comercializadas para el ornamento, sobretodo las
variedades más conocidas, como las calizas nodulosas rojas jurásicas y una caliza paleógena
crema marfil, de la Sierra de la Puerta.
Hecha polvo es igual materia prima de la construcción, útil en la elaboración de árido, cemento
gris y estucos, entre otros. Por su alta resistencia a la meteorización, es empleada
en rompeolas, espigones, escolleras y otros escudos protectores de obras marítimas. Su
porosidad la hace además un importante reservorio de petróleo.
Cerámica
· Vidrio
· Refractarios
Construcción
· Materiales de construcción
· Estabilización de suelos y carreteras
Medio Ambiente
· Tratamiento de agua
· Tratamiento de aguas de desecho
· Tratamiento de desechos industriales
· Tratamiento en plantas empacadoras de alimentos
· Eliminación de azufre de los gases de combustión
· Neutralizador de tierras ácidas
Alimentos
· Industria lechera
· Industria azucarera
· Industria de gelatina y goma animal
· Industria panificadora
· Almacenaje de frutas y legumbres
· desinfectante
Recubrimientos
· Pigmentos
· Pinturas de agua
· Barnices
Metalurgia
· Industria del acero
· Fabricación de magnesio y alúmina
· Flotación de metales
· Fundición de metales no ferrosos
20
5.9 Uso Agrícola
La cal se usa generalmente para neutralizar los ácidos presentes en el suelo aunque se usa
mas la caliza directamente para estos fines en donde se requiere poca pureza Los suelos
ácidos no son favorables par el desarrollo de la mayoría de los cultivos, por lo que es preciso
corregir la acidez, tratando de sustituir los cationes hidrógeno por cationes calcio. Esta
operación se llama enmienda caliza o encalado. La función de la enmienda es la de corregir
las propiedades mecánicas y físicas del suelo. La adición de cal mulle las tierras compactas.
 Agregado
La piedra caliza es importante para la industria de la construcción como un agregado. De
hecho, el agregado de piedra caliza es una de las mayores empresas mineras del mundo.
La piedra caliza se extrae, se tritura y se rompe, luego se lava y se almacena. El agregado
se utiliza para construir todo, desde las carreteras a las casas, cada uno de los cuales
requiere una gran cantidad de agregado.
 Cemento
La piedra caliza también se utiliza para hacer cemento Portland. La piedra caliza se quema
para crear cal, junto con otras materias primas tales como cenizas volantes y arena, con el fin
de crear lo que se llama "clinker". El producto final, de piedra caliza, que es el ingrediente
principal, se mezcla con yeso y finamente molido en un material en polvo que se puede
mezclar con agua para crear cemento, que a su vez se utiliza para hacer hormigón.
Aplicación:
En la industria de la construcción se utiliza como materia prima básica para la obtención de

cemento, también en la fabricación de cal y depósitos de agua e hidrocarburos.
Estadísticas y mercado:
Es uno de los minerales industriales no metálicos más abundantes y explotados en nuestro

país desde tiempos muy remotos. Ha tenido considerables altas y bajas en su producción, en
gran parte por la caída en el consumo en la industria de la construcción,
21
Capítulo vI
Arcillas
La arcilla es un mineral del grupo de los filosilicatos. Está compuesta por silicatos de aluminio
hidratados o feldespatos, provenientes de rocas ígneas,
metamórficas y sedimentarias descompuestas por la meteorización
o alteración hidrotermal. En su estado puro es de color blanco. Pero
también puede encontrarse roja, cobriza o café, según la
intervención de otros componentes.
La arcilla es una roca sedimentaria descompuesta constituida por

agregados de silicatos aluminio hidratados, procedentes de la
descomposición de rocas que contienen feldespato, como el
granito. Presenta diversas coloraciones según las impurezas que
contiene, desde el rojo anaranjado hasta el blanco cuando es pura.
6. Origen
Se trata de una tierra grasa, blanda e impermeable que, con agua, da una masa plástica, y
cocida endurece. Los distintos tipos de arcilla difieren entre sí y algunas son más utilizadas
que otras.
La arcilla procede de las rocas ígneas de granito que la naturaleza rompe por medio de la
erosión. Las partículas empequeñecen gradualmente hasta que las alteraciones físicas y
químicas que darán lugar a la arcilla empiezan a afectarla. El proceso es muy lento y dura
millones de años. Los lechos de arcilla se encuentran en casi todos los terrenos a unos
cuantos metros de la superficie.
6.1 Formación
 En general se forman en suelos, sedimentos marinos y continentales, campos
geotermales, depósitos volcánicos y en rocas
 Rocas en contacto con agua, aire o vapor
 Principales mecanismos:
 Erosión
 Diagénesis
 Meteorización
 Separación física y descomposición química de minerales originales hacia

minerales de arcillas.
22
6.2 CARACTERÍSTICAS DE LA ARCILLA
Roca es de superficie lisa y sus partículas son muy pequeñas: (0,002 mm),
observablessólo con la ayuda del microscopio. Por sus características físicas, es
considerada un coloide, un sistema de partículas sólidas y muy finas que pueden pegarse.
Su tendencia es la de agregar o formar coágulos o fluido pastoso, que sirve para pegar.
No es filtrable.
Características y propiedades de la arcilla.

1. Composición: Sílice 66 %, Aluminio 15 %; y un alto contenido de Hierro 8 %, así como
la presencia de minerales “escasos” como Vanadio y Titanio le dan al producto final
una buena resistencia mecánica y su característico y casi exclusivo color”palo de rosa”.
2. Color: Palo de rosa. Debido al método de quem, a la colocación de la pieza dentro del
horno y a su grado de exposición al fuego directo, se presentan variaciones en los
tonos, se recomienda mezclarlos para destacar la belleza y naturalidad de los
productos.
3. Absorción: La absorción de agua varia según el grado de quema, para tonos claros
entre el 10 y el 13 %, y para tonos oscuros y recocidos es menor del 8 %.
4. Peso: en kilos. La información del peso de las piezas es indicativa y puede variar
hasta un 8 %, dependiendo de variaciones en la arcilla y al desgaste de la boquilla.
5. Medidas: Debido al proceso de producción se presentan variaciones de medidas con
tolerancias del 2 %.( Por ejemplo una tableta de 30x30 sus medidas finales pueden
estar generalmente entre 29.4 cm. y 30.6 cm.).
6.7ESTRUCTURA QUÍMICA
Como otros filosilicatos, la estructura de la arcilla está basada en el apilamiento de planos

o láminas de tetraedros (iones, oxígeno e hidroxilos), que forman una red hexagonal. Son
hojas bidimensionales de esquinas que comparten SiO4. Cada tetraedro comparte tres de
sus átomos de oxígeno con otro.
23
6.8 TIPOS DE ARCILLA

Según su origen y ubicación, este mineral se divide en arcilla primaria y secundaria. El Caolín
es la única arcilla cuyo yacimiento es también su lugar de origen. Lejos de ella, todas son
arcillas secundarias. Se cuentan la refractaria, la de bola (de mucha plasticidad y poco calcio),
así como el barro o el gres. Estas últimas se han desplazado desde su punto de formación
por causas físicas o químicas.
Hay diferentes tipos de arcilla. Esto se traduce en diferentes colores de arcillas y también en
diferentes usos.
 Arcillas refractarias: tienen menos poder de absorción que le resto, son pobres en
minerales y oligoelementos. Se utilizan mucho en la industria y también forman parte de
la composición de numerosos productos de belleza 8mascarillas, cremas.
 Arcilla blanca. También llamada caolinita. Está compuesta principalmente por silicio
y aluminio. Ingerida resulta especialmente interesante para la protección de las
mucosas gástrica e intestinal por su acción antibacteriana, antiinflamatoria y
cicatrizante.
 Arcilla roja. La atapulgita -que también puede ser blanca o verde- es muy utilizada
por sus virtudes medicinales debido a su fuerte poder absorbente en curas gástricas,
úlceras, colitis, etc. El color rojo se debe a su mayor contenido en óxidos de hierro.
6.9 Usos de la arcilla
 APLICACIONES INDUSTRIALES Desde el punto de vista industrial, la mayor parte

de las aplicaciones no requieren especificaciones estrictas en cuanto a composición
química (composición de las capas tetraédrica y octaédrica). Sin embargo
 Fabricación de papel :El principal consumidor de caolín es la industria papelera,

utilizando más del 50 % de la producción. En esta industria se usa tanto como carga,
como para proporcionarle al papel el acabado superficial o estucado. Para que pueda
ser destinado a este uso las especificaciones de calidad requeridas son muy estrictas,
tanto en pureza como en color o tamaño de grano.
 Cerámica y refractario: También es importante el uso del caolín en la fabricación de

materiales cerámicos (porcelana, gres, loza sanitaria o de mesa, electrocerámica) y de
refractarios (aislantes térmicos y cementos). Página 18 de 25 Al igual que en el caso
del papel las especificaciones requeridas para el uso de caolines en cerámica y
refractarios son estrictas en cuanto a pureza y tamaño de grano
 Peletización: La bentonita se ha venido usando desde los años 50 como agente

aglutinante en la producción de pelets del material previamente pulverizado durante
las tareas de separación y concentración. La proporción de bentonita añadida es del
0,5%, en la mayor parte de los casos.
24
Capítulo vii
AGREGADOS
7. DEFINICIONES
Se define como “agregado” al producto de la desagregación de
las rocas naturales que conforman un conjunto de partículas
inorgánicas de dimensiones fijadas en la NTP 400.011 y que se
utilizan , para fines de este estudio, en la elaboración de
mezclas de cemento principalmente ( morteros y concretos).
Los agregados utilizados en mezclas asfálticas para la
elaboración de pavimentos están regidos por las normas
ASSTHO y requerimientos de la mecánica de suelos.
Los agregados que a continuación se tratan, son aquéllos

empleados para mezclas de concretos hidráulicos y al constituir
aproximadamente el 75% de su volumen su rol es evidentemente de importancia. Desde el
punto de vista macroscópico, los agregados constituyen la fase discontinua del concreto
mientras que las pasta de cemento hidratado, que rodea cada una de las partículas constituye
la fase continua.
7.1.- CLASIFICACIÓN
Los criterios para clasificar y estudiar los agregados son diversos, entre los usuales se tiene:
su origen geológico, la manera de su obtención, el tamaño, la forma, su peso.
7.2. Clasificación por su origen
Las canteras de agregados están relacionadas a la historia geológica de la región circundante

y sobre todo al tipo de roca que dio origen a dichos depósitos. Los agregados para mezclas y
pavimentos provienen principalmente de rocas ígneas y de algunas rocas sedimentarias.
 Las rocas ígneas, que conforman la mayor parte de la corteza terrestre, proveen de
materiales idóneos para la construcción; así mismo de la transformación de las rocas ígneas,
por meteorización principalmente, producen rocas sedimentarias muchas de ellas
igualmente utilizables en la construcción.
7.3. Clasificación por su obtención
Existen materiales que prácticamente se utilizan en su estado natural y otros en que la

intervención del hombre puede ser importantes; en este sentido se tiene:
i) Naturales, que requieren proceso muy simple de extracción y transporte como podría ser
las arenas y piedras en canteras de río
ii) Industriales requieren de una intervención más organizada y consumen recursos
significativos; en este caso se tiene como ejemplo la explotación de canteras rocosas
mediante medios mecánicos importantes incluyendo voladuras, la producción de piedra
partida mediante el uso de chancadoras.
25
7.4 Clasificación por su procedencia
i) Depósitos fluviales. Se refieren a los depósitos ubicados en los lechos o cauces

de los ríos y que pueden ser de grandes potencias (profundidades). Se tratan de
materiales naturalmente seleccionados y clasificados por transporte y desgaste por
fricción; presentan las siguientes características
ii) Cono de deyección. Constituido por volúmenes apreciables de material dietrítico
con partículas semi angulosas y mal clasificadas que se producen en las zonas
donde el río presenta
iii) Depósitos glaciares. Material que ha sido transportado por la nieve y el hielo sin haber
sufrido una apreciable acción de desgaste y clasificación; presenta formas y tamaños
heterogéneos que varían mucho de calidad al no haber actuado las acciones de la
corriente de los ríos; es necesario enérgicos procesos de chancado y clasificación como
se dan en las cantera de La Gloria y se daban en La Molina
iv) Depósitos eólicos. Se da en la formación de dunas. El material acarreado por el viento
es exclusivamente compuesto de arena fina redondeada y cuarzosa dado que el intenso
acarreo produce desgaste y eliminación de partículas débiles.
v) Depósitos de lecho de mar. Son agregados limpios y de buena durabilidad. En el caso de
ser utilizados para preparar concreto debe hacerse análisis químico para determinar el
porcentaje de sales.
vi) Piedra chancada. Se presenta en los casos en que la explotación de la cantera de cerro
se hace por voladura y se continua con un proceso completo de chancado, clasificación y
lavado. También se aplica en casos de la trituración de canto rodado obtenido
directamente del río o también a partir del material extraído de las excavaciones.
7.5 Clasificación por su peso
La composición de los minerales que componen las rocas así como su densidad y porosidad
definen el peso volumétrico de los concretos en los que estos agregados intervienen. Los
agregados que producen concreto cuyo peso unitario varía de 2100 a 2400 kg/m3, se
denominan de peso normal; los que varían de 320 a 1600 kg/m3 se denominan de peso ligero
y los que varían de 2400 a 4800 kg/m3 se denominan de gran peso.
 Agregados de peso normal. Los agregados usualmente empleados en nuestro
medio comola arena, grava, piedra triturada y hormigón tienen pesos unitarios de
alrededor de 1700 a 1800 kg/m3 y pesos específicos del orden de 2.7 con los que se
producen concretos de pesos volumétricos denominados normales de 2100 a 2400
kg/m3.
 Agregados de peso ligero. Agregados provenientes de rocas volcánicas como el
sillar o de arcillas expansivas tienen pesos menores a los denominados normales y
producen concretos de entre 1200 a 1800 kg/m3; estos concretos se utilizan por sus
características aislantes o en la reparación de losas de puentes para reducir la carga
muerta de diseños.
26
7.6 CARACTERÍSTICAS DE LOS AGREGADOS
Los agregados deben satisfacer ciertos requisitos, físicos químicos principalmente,

relacionados con la forma, el tamaño, la textura, la relación entre sus dimensiones, la
porosidad, el contenido de humedad, la dureza. Deben consistir en partículas limpias, duras,
resistentes y durables, libres de sustancias químicas, recubrimientos de arcilla, o de otros
materiales finos que puedan afectar la hidratación y la adherencia de la pasta de cemento.En
general, la selección del agregado es determinada por su disponibilidad, sus propiedades
físicas y su costo de explotación o comercial.
7.7 Forma y textura superficial de las partículas La forma de las partículas y la textura
superficial de un agregado influye en las propiedades del concreto fresco más que en el
concreto endurecido. Las partículas de superficie rugosa o las planas y alargadas requieren
más agua para producir un concreto manejable que los agregados redondeados o con
partículas cuboides. Por tanto las partículas del agregado que son angulares requieren más
cemento para mantener la misma relación agua- cemento.
27
USOS DE LOS AGREGADOS
El uso de los agregados cubre toda una gama de aplicaciones que depende de la industria en
la que se vaya a utilizar; este puede ser sector de construcción, metalurgia, industria química
y alimentos. Esta gran gama de aplicaciones se debe a la variedad en la composición y
características de los agregados disponibles en Colombia.
Arena: Su uso frecuente será para la elaboración de mortero y concreto. Si la arena es fina,
el uso más común es para los trabajos de albañilería y trabajos de mampostería. También se
usa para mezclas asfálticas.
Grava: Su uso más frecuente es la elaboración de concreto. También como lastre y

revestimiento protector en cubiertas planas no transitables. Como
Base y Sub-base:
La base granular se usa para la construcción de diferentes tipos de pavimentos como capa
en la instalación de pavimentos asfálticos y pavimentos de concreto. Se utiliza para
mejoramiento de vías secundarias y terciarias. En ocasiones se utiliza para relleno de
construcciones de box culvert y alcantarillas, además de ser material de soporte de sardineles
y bordillos.
Arena:
Una arena con buenas propiedades, manejo de transporte y acopio apropiados facilita:
 Optimización del consumo de material cementante.

 Mejor comportamiento de retracción del concreto.
 Alta resistencia en los concretos.
 Sustancias dañinas controladas.
 Manejabilidad y durabilidad adecuadas.
Grava:
 La optimización de consumo de material cementante.

 Un mejor comportamiento de retracción del concreto.
 La resistencia al desgaste.
 Alta resistencia en los concretos.
 Sustancias dañinas controladas.
28
Conclusiones
AL concluir este trabajo podemos dar una definición de lo que son Recursos mineros no
metálicos y su clasificación, conociendo más de ellos podemos transmitir esta información a
manera de mensaje que invoca a crear conciencia sobre la conservación aprovechamiento de
los mismos.
La importancia del aprovechamiento racional de los recursos mineros no metálicos y su

influencia en el desarrollo económico del mundo está en dependencia a que muchos de los
productos comerciales son minerales, o se obtienen a partir de un recurso mineral y a su vez,
numerosos elementos de los minerales son esenciales para la vida.
Respecto a las arcillas utilizadas por la industria azulejera castellonense, no presentan

grandes complicaciones desde el punto de vista genético. La presencia de la illita asociada
normalmente a la caolinita es típica, tanto en ambientes marinos y marino-continentales, así
como, producto de alteración de rocas acidas. como producto de alteración de las micas.
En el campo de los recursos minerales, descontando las explotaciones de hidrocarburos,la

información disponible es de carácter general; no contempla el detalle necesario para evaluar
la existencia real de recursos con valor económico y mucho menos para la formulación de
acciones especificas para su explotación.
29
Bibliografía
 MENDOZA APOLAYA, A. (2000). Lima-Perú Patente nº 10. Sun Kou, M. d. (Junio de

1999). MODIFICACION DE ARCILLAS NATURALES. revista de Química - PUCP, 2-
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 STANISLAO BORKOWSKI, D ( 1994). CATALALOGO DE MINERALES Y ROCAS

INDUSTRIALES DEL PERÚ. lima-Perú.
 DIAZ VALDIVIEZO, A. & RAMIREZ CARRION, J.(2009). COMPENDIO DE ROCAS Y

MINERALES INDUSTRIALES EN EL PERÚ. INGEMMET Boletin N°-19
 LG.M.E. Mapa de Rocas Industriales, hoja 48, El/200.000, Vinaroz, Servicio de

Publicaciones del Ministerio de Industria.
 log.360gradosenconcreto.com/usos-beneficios-recomendaciones-del-manejo-los-
agregados/
 https://www.google.com.pe
 https://www.google.com.pe/search?biw
30

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Su importancia económica radica en que sirven para la fabricación, directa o indirectamente la

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1.2 SUS ORÍGENES

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La densidad aparente de los granitos es muy variable según el tipo

 Absorción de agua a presión atmosférica La absorción de agua en

1.5 Características mecánicas

 Resistencia a la comprensión: Los granitos son rocas que

 Resistencia a flexión: La cuantía de la resistencia del granito

 Resistencia al impacto La resistencia al impacto de los granitos es bastante elevada, por lo

1.6 Características constructivas

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 Trabajabilidad: La trabajabilidad indica la

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

1.9 Principales Usos

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El yeso es un mineral común constituido de sulfato cálcico hidratado (CaSO4•2H2O),

2.1 Descripción: El Yeso es blando, ligero, perfectamente exfoliable en láminas y escamas

2.4. CARACTERISTICAS DE LOS YESOS

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El yeso es un conglomerante no estable en presencia de humedad, constituido por sulfato de calcio

a) Las propiedades principales de los yesos son:

• Material conglomerante aéreo (material noble)

 Aislamiento Térmico La utilización de yeso en los revestimientos interiores de las edificaciones

 protección Contra el Fuego El yeso es completamente incombustible y resistente al fuego. Al

• Dureza: 2 en la escala de Mohs

Hemidrato α: 2.7 g/cm3

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2.5 TIPOS DE YESOS

• Yeso de moldeo oescayola:

•Yeso de enlucir o yeso blanco:

2.6 EL YESO COMO AGLOMERANTE EN LA CONSTRUCCION

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Se utiliza en la fabricación del Yeso empleado en la construcción, como retardante de la solidificación

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 Tras el Imperio Romano, el hormigón cae en el olvido y no

Llegamos ya al siglo XX, la era dorada del hormigón armado, donde

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El ciclo de vida del hormigón empieza con la extracción de materiales para la

 Obtención y preparación de materias primas

El hormigón puede ser enviado al lugar de la construcción como prefabricado

3.2USOS: La construcción con hormigón proyectado se utiliza en diferentes tipos de

o Estabilización de excavaciones en túneles y construcción subterránea

Recursos mineros no metálicos

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Recursos mineros no metálicos

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La pizarra es una roca metamórfica gruesa y homogénea. Se

4.1 Composición química

La pizarra se compone principalmente de cuarzo y muscovita

4.2 Formación de la pizarra

 DURABILIDAD: La durabilidad la propiedad más importante y que mejor caracteriza

 AISLAMIENTO ACÚSTICO La propiedad de aislamiento acústico depende de la

Recursos mineros no metálicos