RED X

DEDICATORIA:
El trabajo de investigación lo dedico particularmente
a dios a quien le debo todo lo que tengo en esta vida.
A nuestros padres que cada día nos apoyan en
nuestros estudios.
A nuestro docente quien nos guía en el aprendizaje,
brindándonos conocimientos para mi buen
desenvolvimiento en la sociedad.
 INTRODUCCION
En el presente trabajo hablaremos sobre las herramientas de Dorian Shainin que podemos
utilizar para mejorar la calidad en nuestro proceso de trabajo y en nuestros productos
terminados, en este caso hablaremos sobre la Red X que es la causa raíz que debemos
controlar para así no tener variabilidades en nuestros procesos.
 DORIAN SHAININ
1914-2000
Dorian Shainin fue un pionero de los paradigmas de la calidad, consultor, ingeniero, autor y
profesor universitario.
Se le acreditan muchas contribuciones en los campos de la solución de problemas
industriales, confiabilidad de productos y de ingeniería de calidad, y es conocido por la
creación y desarrollo del concepto de la “Red X” (X Roja).
fue responsable por el desarrollo de alrededor de 20 técnicas de ingeniería estadística que
se han convertido en el núcleo del “Sistema Shainin” para mejorar la calidad y la
confiabilidad.

RED X:
El desarrollo del concepto de la “Red X” de Shainin fue originado por su asociación con
Joseph Juran. En los 50s, Shainin encontró que el principio de Pareto podía ser aplicado
efectivamente para la solución de problemas de variación. Shainin concluyó que, entre los
miles de variables que podrían causar un cambio en el valor de una salida, una sola relación
causa-efecto debía ser más fuerte que las otras. Shainin llamó a esta causa primaria la “Big
Red X” (Gran X Roja)
Los métodos de Shainin eliminan el paso teórico, requiriendo primero el diagnóstico de las
causas por medio de una o más técnicas de generación de pistas diseñadas para determinar,
a través de pruebas empíricas de las partes reales en cuestión, la causa raíz, o “Red X”
En los años 40, Leonard Seder, un amigo y compañero del MIT, desarrolló la gráfica Multi-
vari, un método gráfico para el análisis de varianza. Shainin adoptó éste método,
descubriendo que con una gráfica de Multi-vari, podía converger rápidamente en la causa
raíz de un problema. Las gráficas de Multi-vari también tuvieron un rol muy importante en
el desarrollo de Shainin del concepto de la Red X.

¿QUE ES LA VARIABILIDAD DEL PROCESO?

Son cambios inevitables que modifican el proceso (ya sean pequeños o casi imperceptibles)
que afectan posteriormente al producto que se produce o al servicio que se ofrece.
“El enemigo de todo proceso es la variación". Un administrador exitoso es aquel que logra
controlarla
La "teoría de la causalidad", en donde plantea que todo efecto tiene una causa, todo
defecto también. El control de la variación, solo puede darse en sus causas, principalmente
en el control de su causa raíz.

RELACION ENTRE VARIABILIDAD Y CALIDAD:

La calidad de un producto depende mucho de la variabilidad. Se establecen límites de
variabilidad, esto para evitar deformas, defectos o diferencias entre un producto y otro. Por
lo que podríamos concluir que “a menor variabilidad tendremos una mejor calidad en el
producto o servicio ofrecido”.

REDUCCION DE LA VARIABILIDAD EN UN PROCESO COMO MEDIO CLAVE PARA MEJORAR

SU EFICACIA Y DESEMPEÑO
La variabilidad de un proceso esta principalmente influenciada por tres causas principales y
que si estas son identificadas y controladas cerca del 80% de la variabilidad del proceso será
reducida.

ETAPAS:
1. Definir el problema
2. Buscar causas potenciales
3. Validar las causas más importantes
4. Optimizar
5. Salvaguardar la optimización

La variabilidad de un proceso está influenciada por tres causas principales:

 RED X
 PINK X
 PALE PINK X

Si estas son identificadas y controladas cerca del 80% de la variabilidad del proceso será
reducida
RED X:
Causas principales de la variabilidad (causa raíz)
PINK X:
Causas de la variabilidad de un orden de magnitud menor.
PALE PINK X:
Causas de la variabilidad de un orden de magnitud considerablemente menor.

HERRAMIENTAS DE DISEÑO EXPERIMENTAL (técnicas utilizadas en método de shainin)

El objetivo de estas herramientas es localizar y neutralizar las causas de la variabilidad
Son 7:
1. Cartas multivariables
2. Búsqueda de componentes
3. Búsqueda de variables
4. Comparaciones aparejadas
5. Desarrollo de factoriales completos
6. Diagramas de dispersión

Cartas multivariables:
Su principal propósito es reducir las posibles causas inmanejables de variación a una familia
más pequeña de variables que contenga la principal causa de variación (red x)

Búsqueda de componentes:
Su objetivo es el mismo que el de las cartas multivariables, reducir el conjunto de variables
que contengan a Red X a uno menor que todavía la contenga e incluso identificarla
Búsqueda de variables:
Esta búsqueda tiene como objetivo:

 Señalar con precisión las variables Red X, La Pink X

 Separar las variables importantes de las poco relevantes, con el propósito de abrir
las tolerancias de todas las variables poco importantes para reducir costos.

Comparaciones aparejadas:
Tiene los mismos objetivos que las cartas multivariables y la búsqueda de componentes.

Factoriales completas:
Sus objetivos son señalar las variables principales, separar y cuantificar los efectos y las
interacciones de los factores, y facilitar el incremento de las tolerancias de operación en las
variables poco importantes con la disminución de los costos como principal consecuencia

B VS C:
El análisis B vs C busca:
1. Validar la superioridad de un tratamiento nuevo (B) sobre un tratamiento existente
(C), con el nivel de confianza deseado generalmente el 95%
2. Evaluar los cambios realizados
3. Reducir costos

Diagramas de dispersión:
Por medio de estos diagramas, determinamos los valores óptimos para Red X y para Pink X
y las máximas tolerancias permitidas.
CONCLUSION:

En conclusión, referente al tema investigado puedo decir que la variabilidad en el proceso

ya sea de un producto o un servicio es inevitable pero si puede ser controlada , puedo decir
que todo efecto tiene una causa , y un defecto también , en este caso el defecto del proceso
es ocasionado por una causa , y para poder controlarlo tenemos que identificar la causa raíz
, que en este caso se llama la Red x , para esto Dorian Shainin nos ofrece herramientas para
poder eliminar la variabilidad en el proceso y así tener un proceso de calidad a lo que nos
genera productos o servicios de calidad que es lo que todos queremos alcanzar .
COMENTARIO:

Gracias a este tema de investigación he aprendido que es muy importante saber descifrar,
identificar primero el problema para luego poder dar las soluciones, sé que el proceso en
una empresa es muy importante ya que el resultado de aquello nos brinda los productos y
servicios y si queremos obtener ganancias , fidelizar clientes y ser reconocidos debemos
trabajar con un proceso de calidad en todos los aspectos y no debemos permitir que
ninguna “causa” en el proceso nos afecte , por eso debemos identificarlos a tiempo y
controlarlos o eliminarlos .
BIBLIOGRAFIA:

http://oszielmedina.blogspot.es/1273527350/

https://prezi.com/n46mxwn0vznd/metodo-shainin/

https://es.scribd.com/doc/159586901/Metodo-Shainin-pptx

https://es.slideshare.net/isabelgarcia169405/instituto-tecnologico-de-la-laguna

https://es.wikipedia.org/wiki/Dorian_Shainin