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Curso Taller:
REGULACIÓN DE PARÁMETROS DE MÁQUINAS INYECTORAS
Objetivos: - Conocer y optimizar el ciclo de inyección. - Aprender todos los conceptos de regulación de máquinas inyectoras. - Aprender como regular una máquina inyectora correctamente, aplicando conceptos teórico-práctico para optimizar el proceso de moldeo por inyección. - Identificar problemas y defectos de una mala regulación, para optimizar el ciclo de inyección y producir piezas de calidad. - Minimizar tiempos de regulación al conocer los conceptos de cada parámetro de regulación. - Aprender a regular con método gráfico.
Temario: 7. Cierre del molde
1. Ciclo de Inyección 7.1. Apertura del molde 2. Inyección 7.2 Fuerza de apertura 2.1. Velocidad de Inyección 8. Movimiento de tobera 2.2. Presión de Inyección (taller) 8.1. Velocidades de la tobera 2.3. Tiempos de inyección 8.2. Recorridos de la tobera 3. Postpresión (taller) 8.3. Fuerza de apoyo de la tobera 3.1. Presión de postpresión 9. Enfriamiento 3.2. Velocidad de postpresión 9.1. Tiempo de enfriamiento (Taller) 3.3. Tiempos de postpresión 10. Calefacción 4. Dosificación 10.1. Temperaturas de calefacción 4.1. Velocidad de dosificación 10.2. Perfiles de temperatura 4.2. Contrapresión 11. Fuerza de cierre 4.3. Recorridos de dosificación, volumen de 11.1. Calculo de la fuerza de cierre. dosificación (taller) (taller) 5. Apertura del molde 12. Punto de conmutación 5.1. Apertura del molde 12.1. Formas de conmutar (Taller) 5.2. Fuerza de apertura Los talleres serán con pantallazosmétodo 13. Regulación mediante gráfico inyectoras de máquinas 6. Expulsión conocidas y se usará un simulador de una máquina inyectora, 6.1. Velocidad de expulsión además a los asistentes se le instalará gratis en su celular 6.2. Recorridos del expulsor Android la aplicación de Moldeo por Inyección en su versión 6.3. Fuerza de expulsión FULL la cual se usará como parte del taller. 6.4. Movimientos o vibración del expulsor
Expositor: Ing. Especialista John Ramírez Roncal
Ingeniero de Químico de la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) – CIP: 168884. Posgrado en Ingeniería de plásticos de Universidad Católica Argentina (UCA), posgrado en Procesos de Transformación del Plástico y del Caucho en el ICIPC-EAFIT (Colombia), Especialista en Lean Six Sigma en la Universidad Nacional Mayor de San Marcos, Diplomado en gestión de PYMES en la Universidad San Ignacio de Loyola, ha llevado diversos cursos en plásticos realizados por: ARBURG, HUSKY y Battenfeld. Tiene más de 12 años de experiencia en el rubro de plásticos principalmente en los procesos de moldeo por Inyección, extrusión y soplado en las áreas de control de materia prima, control de calidad y producción. A desarrollado proyectos de mejora continua, moldeo científico y optimización de máquinas de moldeo de plásticos, autor de la primera aplicación sudamericana de moldeo por inyección (i-moulding) para Android y actualmente se desempeña como Jefe de Planta en una reconocida empresa. peruana. Fecha: SOLO DOMINGOS INFORMES E INSCRIPCIONES 20, 27 de enero y 10 febrero Centro Peruano del Plástico (CPPLAST) Horario: 9:00 am a 12:00m Srta. Sandra Espinoza Inversión: S/. 500 + IGV Ubicación del local CPPLAST: Calle Cordillera Blanca Mz. A Incluye: Materiales, Certificado y Coffee Break Lote 8, La Molina - Lima Tarifa promocional: S/. 800 + IGV por 2 personas. Celular: 986 047 781 Sede: Local del Centro Peruano del Plástico. Forma de pago: En efectivo o depósito a cuenta Email: centroperuanodelplastico@gmail.com bcp CTE: 191 315 310 08002