Premoldeados Tacna
Premoldeados Tacna
Premoldeados Tacna
AUTOR
WILLIAMS RAMIREZ VELASQUEZ 2015-102010
DEIVID MONTOYA TICONA 2015-102022
PROFESOR
HERALD PERALTA DELGADO
2. VISIÓN
Ser una empresa competitiva y de vanguardia comprometida con la calidad y desarrollo
de productos y servicios de concreto para el mercado Nacional
3. MISIÓN
Proporcionar productos de concreto para red subterránea, líneas- áreas de baja, media,
que logren la plena satisfacción de los clientes y que cubran sus necesidades y
expectativas. Generar un proceso continuo de cambio, para mantener unidades
productivas modernas, eficientes, rentables y competitivas.
4. OBJETIVOS DE LA EMPRESA
4.1. OBJETIVO GENERAL
El objetivo primordial de PRETAC S.A.C. es la comercialización de productos de alta
calidad a un precio accesible al consumidor, en donde todos incluyen productos que
cuentan con un acabado exclusivo y de excelente calidad en sus prendas de vestir.
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
5. POLÍTICAS
5.1. POLÍTICAS DE PRODUCCIÓN
Se entregarán los productos respectivos de cada uno de los pedidos de los clientes
de manera eficiente y a tiempo.
Los pedidos realizados por los clientes mayoritarios serán entregados a domicilio
en las diferentes ciudades.
La forma de pago de los clientes será mediante efectivo o a crédito personal a 30
días plazo.
El encargado de las ventas y cobranzas debe llamar al cliente en caso de estar
atrasado en sus pagos.
5.3. POLÍTICAS FINANCIERAS Y CONTABLES
7. ESTRATEGIA CORPORATIVA
“Mantener a la empresa de Premoldeados Tacna S.A.C como líder e incrementar las
ventas con capacitación del personal en temas referentes a ventas, marketing y atención
al cliente con la ayuda de mecanismos de publicidad, mayor participación en ferias y
exhibición de stands en lugares determinados; aprovechando de una buena estructura
financiera para invertir continuamente en técnicas modernas de producción”
8. PRINCIPIOS Y VALORES
9. VALORES
Nuestros valores reflejan los principios que nos guían como organización:
a. Excelencia
Garantizamos la calidad de nuestros productos y el servicio al cliente interno y
externo, basándonos en recursos humanos competentes y en el uso de tecnología
de punta.
b. Responsabilidad
Consideramos como objetivos principales de nuestra gestión: el desarrollo, la
seguridad y la salud del personal, así como la protección y mejora del medio
ambiente.
Contribuimos al desarrollo de la calidad de vida de nuestros trabajadores y de la
comunidad.
d. Valoramos la honestidad.
e. Reconocemos la lealtad.
f. Promovemos un trato justo y el respeto mutuo.
g. Compromiso
Fomentamos la identificación e integración mediante una participación activa.
h. Innovación
Propiciamos permanentemente la aplicación de nuevos y mejores sistemas de
gestión.
i. Legalidad
Hacemos prevalecer nuestros derechos sociales y protegemos nuestra actividad
empresarial dentro del marco legal vigente.
10. PRINCIPIOS
Eficiencia
Puntualidad
Gerente General
Secretaria
Limpieza
Vigilancia
12.6. ALMACENERO
Debe reportar las compras y ventas, las necesidades materiales y de insumos
Es el responsable de equipos y herramientas de la empresa
Recibir los reportes de los supervisores de producción
Llevar un control de inventario de los productos.
Mantener un control actualizado en kardex.
Atender y revisar las solicitudes hechas de mercadería por los Administradores de
Centros de Ventas.
Supervisar el local que esté limpio y ordenado.
Verificar que los productos no se mantengan estáticos.
Supervisar el personal asignado a su cargo.
Asistir a reuniones con su jefe inmediato.
Instruir a su personal sobre el manejo de productos.
Hacer devoluciones de productos averiados.
Coordinar rutas de entrega de productos.
Presentar informes a su jefe inmediato.
Atender otras correspondencias.
12.7. VENTAS
Establecer un nexo entre el cliente y la empresa, informar a los clientes lo más detallado
posible sobre los productos o servicios que se ofrece, contribuir a la solución de
problemas, administrar su territorio o zona de ventas, integrarse a las actividades de
mercadotecnia de la empresa.
ARMADO DE ESTRUCTURA
La estructura es fabricada en el taller de armado de estructura. Dependiendo del
producto que se ejecutará, ya sea pilastras, nichos de gas, placas o postes para
cercos perimetrales, se elaboran las estructuras correspondientes según sus
especificaciones. Los hierros se cortan a medida según sea el producto y
soldados dando como producto la estructura.
Los hierros se cortan con máquinas de amolar y soldados con soldadora eléctrica,
para la realización de esta tarea se utilizan: guantes, botas, delantal, anteojos
protectores, máscara de soldar.
MEZCLADO DE PRODUCTOS
En esta etapa los áridos, el cemento, los aditivos y agua se introducen en la
mezcladora, por medio de una cinta transportadora que va desde la dosificadora
hasta la mezcladora, las proporciones de estos son agua: 186.19 kg, cemento:
338.53 kg, piedra 6-19 1206.55 kg, arena mediana 739.50 kg, esta parte del
proceso es totalmente automatizada, el tiempo de mezclado es entre 12 y 17
minutos.
MOLDEADO
Los moldes se deben preparar para su posterior llenado. Primero se aplica a los
moldes una fina capa de lubricante (puede ser aceite usado de automóviles) y se
dispone dentro de él la armadura de forma que quede en el lugar correcto y los
respectivos accesorios, luego se llenan los moldes con la mezcla de la anterior
operación hasta el nivel requerido del molde, esta operación es manual y se debe
utilizar botas, guantes, anteojos protectores, casco.
VIBRADO
En la operación de vibrado a los moldes se le aplica vibración a través de una
máquina durante un tiempo de 7 a 9 minutos, el objetivo de esta operación es
que se asiente bien la mezcla y sacar las posibles burbujas que se puedan generar
en la etapa de llenado de los moldes, el tiempo debe ser ese ya que si se excede
en tiempo de vibrado el producto final será malo porque se decantaran los áridos
más pesados en la base de los moldes. Una vez finalizado el vibrado los moldes
se trasladan por medio de un montacargas hasta el sector de desmolde que es el
mismo sector que el fraguado. Se debe utilizar botas, guantes, anteojos
protectores, casco, sordinas.
DESMOLDE
Los moldes luego de su llenado y posterior vibrado se dejan reposar por 24 hs y
luego se desmoldan de forma manual. Se debe utilizar botas, guantes, anteojos
protectores, casco.
FRAGUADO
El fraguado es una operación fundamental ya que si no se realiza de forma debida
el producto no tendrá las características de dureza que debe tener. El fraguado
consiste en el curado del hormigón que es el tiempo que necesita el hormigón
para adquirir su dureza, el fragüe se debe realizar en condiciones de humedad y
temperatura, para ello se riega a los productos continuamente mediante un
sistema automatizado de riego por aspersores suspendidos, de esta forma se
asegura la humedad necesaria y la temperatura de fragüe, esta operación lleva
un tiempo alrededor de 10 días.
ALMACENAMIENTO
Una vez que los productos adquirieron su resistencia máxima luego del fraguado
son trasladados al almacén por medios del montacargas hasta que se vendan.
CONTROL DE CALIDAD
El control de calidad del hormigón se realiza por medios de probetas que se
llevan a organismos de control para verificar su resistencia.
El control que se lleva a cabo es por lotes elaborados. Por lotes se preparan 3
probetas para verificar sus características, estas son llevadas a organismos de
control, si verifica se otorga un certificado.
16. RECURSOS
16.1. RECURSOS HUMANOS
El personal administrativo estará constituido por:
Un Gerente general. – Richard Milton Cruz Velasquez
Un Jefe de Ventas. – Rosa Rosales Seminario
Un Jefe de Planta. – Edmundio Chicaza Ramos
Un Jefe de Contabilidad. – Cruz Rosales Lilia Carolina
Se contará con una secretaria que apoyará al gerente general y con personal técnico y de
apoyo administrativo como:
Un vigilante.
Dos personas encargadas de la limpieza de las oficinas.
Dos choferes encargados de la entrega del producto.
Un asistente de ventas que ayudará al chofer en la distribución.
Un auxiliar contable que ayudará al jefe de contabilidad.
Un supervisor de producción y calidad.
Un almacenista.
Un técnico en mantenimiento y talleres.
Se requieren nueve operarios calificados para realizar los trabajos de producción a los
cuales se les aplicará la rotación de puestos durante las jornadas de trabajo, y que no exista
personal especializado en una operación única para que todos
puedan ser cambiados de función durante la jornada diaria; así, cuando haya ausentismo
por cualquier causa, la producción no se vea afectada sólo por que faltó personal de
determinado puesto que es un especialista.
La determinación del número de personas necesarias se realizó con base en datos
obtenidos en empresas similares en funcionamiento.
Esta fuerza es de intensidad MEDIA debido a que existen gran cantidad de clientes
disponibles, pero son sensibles al precio. Los productos existentes están, en su mayoría,
estandarizados, y existe una amenaza de integración vertical hacia atrás por parte de los
clientes, esto genera un efecto medianamente atractivo en la industria.
19.2.2. PROVEEDORES
Poder de negociación de los proveedores – medianamente atractiva
Cuando los proveedores son poderosos pueden cobrar precios más altos, así como
restringir la calidad o el servicio. Las características de los proveedores dentro de la
industria son:
No hay concentración de los proveedores; los insumos son: el cemento, el acero,
y los aditivos, encofrados.
El costo de solicitar un cambio en los insumos a los proveedores se traslada
directamente al cliente.
No tiene alto costo de cambio de proveedor de insumos para la fabricación, en
general, se puede cambiar de proveedor sin ninguna restricción posterior. Esto no
aplica en el caso de cambio de proveedor de la maquinaria de planta.
Existe amenaza de integración vertical hacia adelante, pero son pocas las
cementeras que actualmente producen prefabricados de concreto.
No existen materiales sustitutos.
Se concluye que esta fuerza es de intensidad MEDIA debido a que existen una gran
disponibilidad de proveedores de insumos, pero con la limitación de no poderse sustituir
los insumos por otros productos y esto genera un efecto medianamente atractivo en la
industria.
19.2.3. COMPETENCIA
Está determinada por el nivel de las barreras de entrada de la industria y por la reacción
de los competidores frente a nuevos ingresos. Las barreras de entrada para esta industria
son:
Economías de escala por el lado de la oferta; la cual se genera por la dilución de
los costos fijos debido a la mayor producción de unidades.
Costos para los clientes por cambiar de proveedor; actualmente, los productos
están muy estandarizados por lo que no existe ningún costo adicional si se cambia
de proveedor.
Requisitos de capital; las instalaciones fijas están dada por la planta de
producción, el camión mezclador y/o mezcladoras, mesas vibradoras y vibradores
de concreto, y equipo de transporte de materiales. Su valor no representa una
barrera difícil de superar por nuevos competidores.
Existe facilidad al acceso a fuentes de materias primas, los insumos se pueden
comprar en cualquier distribuidor local.
Basados en los puntos observados, se determina que esta fuerza es de intensidad MEDIA
debido a las bajas barreras de entrada lo cual genera un efecto medianamente atractivo en
la industria.
19.3. DELIMITACIÓN DEL ESTUDIO
19.3.1. TEMPORAL
Periodo Objeto de estudio: De enero del 2017 a diciembre del 2017
Periodo de ejecución: De mayo del 2019
19.3.2. ESPACIAL
Premoldeados Tacna tiene su ubicación en los siguientes lugares:
o Av. Circunvalación Sur Mza. a Lote. 17 (Media Cdra Mas Abajo del
LOTE. 17
PLAN DE TRABAJO
ACTIVIDAD
FAMILIARIZACIÓN
Determinar la actividad, estructura organizacional, procedimientos y políticas
operacionales.
Observar los procesos relacionados con el área que se auditar.
INVESTIGACIÓN Y ANÁLISIS
Reunión inicial:
Se realizó una reunión donde se invitará a la alta gerencia y personal clave para
presentar el alcance de la auditoría.
Entrevistas:
Se efectuará cuestionarios, entrevistas tanto a nivel ejecutivo como operacional para
obtener información de políticas y procedimientos.
DIAGNÓSTICO
REVISIÓN DE HALLAZGOS
Comparar y listar el esquema con modelo existente.
Dar a conocer los hallazgos a través del borrador del informe.
23.1. ENTREVISTAS
Se realizó entrevistas al Gerente General y personal clave que está relacionado
directamente con la actividad que se desarrolla dentro del área de proyectos
con el fin de obtener datos relevantes como información de la empresa estatus
de proyectos opiniones sobre el área de proyectos, para establecer un
lineamiento del trabajo operativo en base a la experiencia del Gerente General.
23.2. ENCUESTAS
Para los Ingenieros de proyectos por ser cuatro se realizará una encuesta
para obtener información para contribuir al trabajo desarrollado.
Gerente General
Jefe de planta
Jefe ventas
Almacenero
Hallazgo Núm. 2
Causa:
Contratación de personal poco capacitado
Efecto
El personal durante el proceso de almacenamiento no sabe cómo utilizar la
maquinaria
El personal en ocasiones es descuidado y rompen los productos.
Posibles Accidentes laborales.
Recomendaciones
Hallazgo Núm. 3
Causa:
No se cuenta con una amplia línea de proveedores
Efecto
El personal operario no trabaja (horas muertas)
Retrasos en los pedidos
Recomendaciones
25. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DEL
PROYECTO.
25.1. CONCLUSIONES
El estudio de la empresa PRETAC S.A.C., evidencia que los procesos actuales no están
acordes con el crecimiento de la empresa y por ende la asignación del talento humano
no corresponde a las funciones asignadas e inclusive en algunas etapas no se cuenta
con el talento humano o con los recursos adecuados, por tal motivo proponemos
cambios en los procesos actuales que se describen a continuación.