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Modelo Scor 1

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MODELO SCOR

Para Calderón y Lario (2005, p. 1) El modelo SCOR (Supply Chain Operations Reference model,
SCOR-model) es una herramienta para representar, analizar y configurar Cadenas de Suministro;
fue desarrollado en 1996 por el Consejo de la Cadena de Suministro, Supply-Chain Council (SCC),
una corporación independiente sin fines de lucro, como una Herramienta de Diagnóstico
Estándar Inter-Industrias para la Gestión de la Cadena de Suministro.

El Modelo proporciona un marco único que une los Procesos de Negocio, los Indicadores de
Gestión, las Mejores Prácticas y las Tecnologías en una estructura unificada para apoyar la
comunicación entre los Socios de la Cadena de Suministro y mejorar la eficacia de la Gestión de
la Cadena de Suministro (GCS) y de las actividades de mejora de la Cadena de Suministro (CS)
relacionadas. El Modelo ha sido capaz proporcionar una base para la mejora de la CS en
proyectos globales así como en proyectos específicos locales.

El SCOR-model es un Modelo de Referencia; no tiene descripción matemática ni métodos


heurísticos, en cambio estandariza la terminología y los procesos de una CS para modelar y,
usando KPI´s (Key Performance Indicators o Indicadores Clave de Rendimiento), comparar y
analizar diferentes alternativas y estrategias de las entidades de la CS y de toda la CS. Dado que
el Modelo emplea Componentes Básicos de Proceso (Process Building Blocks) para describir la
CS, puede emplearse para representar Cadenas de Suministro muy simples o muy complejas
usando un conjunto común de definiciones.

El modelo SCOR permite describir las actividades de negocio necesarias para satisfacer la
demanda de un cliente. El Modelo está organizado alrededor de los cinco Procesos
Principales de Gestión: Planificación (Plan), Aprovisionamiento (Source), Manufactura
(Make), Distribución (Deliver) y Devolución (Return).

Principales procesos del modelo SCOR: (Castillo, 2012, p.1)

 Planificación: La demanda, la planificación de suministros y la administración se incluyen


en esta paso. Los elementos incluyen equilibrar los recursos con los requisitos y la
determinación de la comunicación a lo largo de toda la cadena. Además el planeamiento
toma en cuenta la determinación de las reglas de negocio para mejorar y medir la
cadena de suministros eficientemente.
 Aprovisionamiento: En este paso se describe la infraestructura de abastecimiento y
adquisición de material. Se trata sobre cómo manejar el inventario, acuerdos y
rendimiento de proveedores. También trata sobre cómo manejar los pagos a
proveedores, cuando recibir, verificar y transportar.
 Fabricación: Se incluyen actividades de producción, empaque, producto de ensayo, y la
liberación.
 Distribución: El suministro o distribución incluye la gestión de pedidos, almacenaje y
transporte. También se incluye la recepción de pedidos de clientes y facturación del
producto una vez que se haya recibido. Este paso implica la gestión de los inventarios
terminados, los bienes, el transporte, los ciclos de vida del producto y los requisitos de
importación y exportación.
 Devolución: Todo empresa debe estar preparada para la devolución de productos sea la
razón que sea. La devolución involucra la administración de reglas de negocio, el
inventario de cambio, bienes, transporte y los requisitos reglamentarios.

Fuente: Rodrigo González

El modelo SCOR abarca todas las interacciones con los Clientes (desde la entrada de órdenes
hasta el pago de las facturas), todas las transacciones físicas de materiales (desde los
Proveedores de los Proveedores –Suppliers- hasta los Clientes de los Clientes –Customers-,
incluyendo equipos, suministros, repuestos, productos a granel, software, etc.) y todas las
interacciones con el Mercado (desde la Demanda Agregada hasta el cumplimiento de cada
Orden). Sin embargo no intenta describir cada Proceso de Negocio o Actividad. Específicamente;
el modelo no contiene: Ventas y Marketing (generación de la Demanda), Desarrollo del
producto, Investigación y Desarrollo, y algunos elementos de Servicio Posventa al Cliente. El
Modelo no abarca pero presupone la existencia de las actividades de Recursos Humanos,
Capacitación, Sistemas, Administración (no de GCS) y Aseguramiento de la Calidad entre otras.
El modelo SCOR contiene tres niveles de detalle de procesos: Nivel Superior (Tipos de Procesos),
Nivel de Configuración (Categorías de Procesos) y Nivel de Elementos de Procesos
(Descomposición de los Procesos). En los tres niveles, SCOR aporta Indicadores Clave de
Rendimiento (KPI’s). Estos Indicadores se dividen sistemáticamente en cinco Atributos de
Rendimiento (Performance Attributes): Fiabilidad en el Cumplimiento (Reliability), Flexibilidad
(Flexibiblity), Velocidad de Atención (Responsiveness), Coste (Cost) y Activos (Assets)

 NIVEL SUPERIOR (TIPOS DE PROCESOS)

Se describe el alcance del modelo SCOR, se realiza un estudio de la estrategia competitiva y se


establecen métricas como objetivos de rendimientos competitivos. Los KPIs en este nivel son de
muy alto nivel y contemplan varios procesos dentro del marco del modelo SCOR, y no tienen por
qué estar todos los procesos de nivel 1 (Plan, Source, make, Deliver & Return) parametrizados
por estos indicadores, incluso se pueden incluir campos en relación con el cliente final, con ello
podemos realizar una valoración inicial de cómo están rindiendo nuestros procesos.

Con ello podemos realizar un benchmarking mediante un cuadro de indicadores para la cadena
de suministro (Supply Chain Scorecard) y ver cuáles son las Best Practices para mejorar los
procesos iniciando un proyect plan de alto nivel.

Nivel metodológico:

 Fijar el alcance y objetivo que va a tener la utilización de este modelo dentro de la


organización.
 Formar un equipo que realice labores de gestión del SCOR.
 Establecer y analizar KPIs.
 Realizar una valoración de estado de madurez de nuestra cadena de suministro

 NIVEL DE CONFIGURACIÓN (CATEGORÍAS DE PROCESOS)

Aquí se amplía el campo de trabajo y se trabaja con a 26 categorías de procesos que se asocian
a cada uno de los de nivel 2, es decir, 5 a Plan, 3 a Fabricación, 4 a Distribución, 6 a Devolución
(donde se divide a su vez en 3 de Aprovisionamiento y 3 de Distribución), y por último se cuenta
con 5 procesos asociados a Apoyo. Podemos realizar una clasificación y agrupar a estos procesos
en rangos mayores, por lo que quedaría 5 para Planificación, 16 para Ejecución y los 5 últimos
se mantienen en Apoyo.
Podemos llegar un poco más lejos y realizar una sub-categoría serían: Fabricación contra
Almacén (Make to Stock), Fabricación bajo pedido (Make to Order), Diseño bajo pedido
(Engineer to Order) estas dentro de Fabricación de nivel 1, a su vez Deliver también presenta
sub-categorías como son, Producto de venta al por menor (Retail Product), y por último el
proceso de Return se subdivide en Producto Defectuoso, Producto para mantenimiento,
Reparación y producto en exceso.

Para comenzar con el modelado de nuestros procesos debemos comenzar con el AS IS para tener
un modelo teórico sobre el que trabajar para que a posteriori se realice un estudio de cómo
mejorarlo y llegar a un modelo deseado o TO BE.

Nivel metodológico:

 Representación de un modelo de procesos AS IS.


 Análisis de KPIs de 2º nivel y buscar las Best Practices.
 Buscar la mejora dentro de la cadena
 Redefinir procesos clave dentro de la cadena
 Modelar un TO BE para nuestros procesos.

 NIVEL DE ELEMENTOS DE PROCESOS (DESCOMPOSICIÓN DE LOS PROCESOS)

En este punto del SCOR pasamos a un nivel de detalle de proceso mucho más avanzado, donde
se hace una representación de cada proceso en detalle y la visión que tendríamos sería algo
similar a un flujograma donde se detallaría los inputs, outputs, recursos, sistema con el que está
soportado…en este análisis detallado se pueden indicar tiempos de actuación, de espera…se
puede llegar más lejos haciendo un análisis detallado del proceso de tal modo que nos ayude a
visualizar donde se establecen cuellos de botella, despilfarros, etc.

Nivel metodológico

 Desde el mapa AS IS realizar un despliegue de sus componentes.


 Evaluación de KPIs dentro de este nivel
 Mejorar el rendimiento de los procesos con estudio en detalle
 Lanzar proyectos clave de mejora en la supply chain
 Mantener una mejora continua extendiéndola al resto de la cadena de suministro

Los principales beneficios que ofrece SCOR como Modelo de Excelencia en la mejora de los

procesos de la Supply Chain son: (CONSULTORIA LOGISTICA, 2010)


 Está demostrada su valía en el mercado por ser el modelo de referencia que emplean e
impulsan las empresas líderes a nivel mundial, en cada uno de los sectores, para generar
mejoras rápidas en sus operaciones.
 Es un Modelo ya definido que integra los procesos, los indicadores o KPI’spor
proceso, una herramienta para realizar benchmarking comparativo, así como
la metodología para detectar oportunidades de mejora y las mejores prácticas que
emplear para corregirlas.
 Permite realimentar, corregir y redefinir los objetivos estratégicos definidos para las
áreas operativas, en base al análisis cuantitativo, alineando las iniciativas estratégicas
con los proyectos de mejora a implantar en estas áreas. Ayuda a ejecutar la estrategia y
a conseguir las metas que se proponen.
 Proporciona un lenguaje común a adoptar por las organizaciones, abarcando todos los
procesos clave: Planificación, Aprovisionamiento/Compras, Producción, Distribución y
Logística Inversa, incluyendo también a Proveedores y a Clientes (Supply Chain
Extendida).
 Permite obtener la visibilidad interna y externa sobre el comportamiento del negocio y
el establecimiento de los objetivos de mejora.
 La toma de decisiones está basada en el análisis cuantitativo proporcionado por los
indicadores de rendimiento (KPI’s o Cuadros de Mando) establecidos sobre los procesos.
 Su facilidad de uso y rapidez de implementación.
 Su Flexibilidad. Se adapta perfectamente a cualquier sector y complejidad de la Cadena
(simples o complejas).
 No es necesario certificarse ni auditarse para usarlo.
 Se integra con las áreas de Diseño de Producto y Comercial a través de otros modelos de
SCC (DCOR y CCOR).
 Es convergente con otras metodologías para la mejora de los procesos: Lean y Six Sigma.

REFERENCIAS
 CASTILLO, Luinsy. 2012. Supply Chain Operations Reference Model. [En línea] [Fecha de
Consulta: el 24 de Noviembre del 2018] Disponible en:
https://www.eoi.es/blogs/scm/2012/11/06/modelo-supply-chain-operations-
reference-scor/
 GONZALEZ, Rodrigo. 2013. Modelo SCOR: Desarrollar un modelo de gestión de cadena
de suministro. [En línea] [Fecha de Consulta: el 24 de Noviembre del 2018] Disponible
en: https://www.pdcahome.com/4753/desarrollar-un-modelo-de-gestion-de-cadena-
de-suministro-modelo-scor/
 CONSULTORIA LOGISTICA. 2010. [En línea] [Fecha de Consulta: el 24 de Noviembre del
2018] Disponible en: https://apoyologistico.wordpress.com/tag/beneficios-scor/

DAYANA

yasmin

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