Encofrado y Tarrajeo 333

Universidad Nacional “San Luis Gonzaga de Ica”
Facultad de Ingeniería Civil
“LES DAMOS NUESTRO AGRADECIMIENTO A NUESTROS PADRES QUE NOS APOYAN CADA
DIA A SER UNA MEJOR PERSONA CADA DÍA, A NUESTROS AMIGOS QUE NOS DAN SU
APOYO INCONDICIONAL Y A NUESTROS MAESTROS QUE GRACIAS A SUS CONSEJOS
PODEMOS SER MEJOR CADA DÍA.”
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El siguiente trabajo es dedicado a nuestros padres

que nos ayudan y nos dan una buena formación
profesional, también a nuestro docente Ing. PAUL
OLIVARES MEDINA por inculcar sus conocimientos
en los estudiantes y siempre exigiendo calidad de
profesionales.
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Los sistemas de encofrado empleados para la ejecución de estructuras de edificación deben cumplir
estrictamente con las instrucciones y especificaciones técnicas incluidas en los manuales de
instrucciones así como de los procedimientos de montaje, uso y desmontaje facilitados por los
fabricantes/suministradores de estos equipos de trabajo. Cabe destacar, en relación a las condiciones
de seguridad de estos equipos de trabajo, el riesgo de caída a distinto nivel que generan durante las
operaciones de montaje y su período de utilización, y que han provocado numerosos accidentes
graves o mortales. Los sistemas de encofrado horizontal para la ejecución de estructuras de
edificación están conformados por una serie de componentes fundamentales: puntales telescópicos
regulables de acero o aluminio, vigas metálicas longitudinales (sopandas), vigas metálicas
transversales, vigas de madera, tableros madera, paneles de encofrado. Se trata de componentes
que, unidos de forma eficaz entre sí forman, además de una estructura provisional que da sustentación
y moldeo al hormigón, una plataforma estable para los trabajadores que tienen que realizar las
operaciones de instalación, fijación y aplomado definitivo de los tableros de madera o paneles de
encofrado
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Los encofrados permitirán obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamiento y
dimensiones requeridos por los planos y las especificaciones técnicas. Según el Reglamento de
Edificaciones, se define de la siguiente manera: “Conjunto de elementos que sirven para contener la
masa de concreto hasta su endurecimiento, se les da también otros nombres, como formas,
formaletas, moldes, etc.” (Bustamante, 2015).
Se denomina Encofrado al elemento destinado al moldeo in situ de hormigones y morteros.

Puede ser recuperable o perdido, entendiéndose por esto último el que queda englobado dentro del
hormigón.
Encofrado es el término que se da a las formas o moldes temporales o permanentes en los que el
concreto y materiales similares se vierten. Este contenedor, posee como función primera dar al
concreto la forma proyectada, proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y
la correcta colocación de las armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia
de las temperaturas externas y de la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos
que lo componen -cemento, agregados y agua- en el momento de su creación.
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Según la Cámara Peruana de la Construcción – CAPECO, el uso de la madera en la construcción, es

la siguiente:
OBJETIVOS DE LOS ENCOFRADOS

Los encofrados moldean el concreto a determinadas formas y tamaños, controlan la posición y los
alineamientos. Pero los encofrados, son algo más que un molde; es una estructura temporal que
soporta su propio peso, más la del concreto fresco recién colocado, más las cargas vivas de la
construcción (incluyendo los materiales, equipos y el personal).
Los objetivos básicos son: [ver Ref. (4)]
 Calidad – En términos de resistencia, rigidez, posición, y dimensiones de las formas.

 Seguridad – tanto para los trabajadores como para la estructura de concreto.
 Economía – el menor costo manteniendo los requisitos de calidad y seguridad.
La cooperación y coordinación entre el diseñador, el arquitecto y el contratista son necesarias para

lograr estas metas. La economía es el mayor aspecto, ya que los costos del encofrado pueden llegar
a constituir, hasta el 60% de la obra de concreto reforzado de un proyecto, dependiendo del tipo de
obra.
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Requisitos de la madera para encofrados

La madera a usarse para la elaboración de encofrados de cumplir los siguientes requisitos.
 Debe ser liviana, y suficientemente resistente, con módulos de elasticidad que asegure la
menor deformación posible.
 Debe evitarse usar madera húmeda, ya que al secarse en obra, puede deformarse, además
ofrecer menor resistencia.
 No debe evitarse usar madera muy seca, ya que puede absorber parte de la humedad del
concreto e hincharse. Se recomienda usar madera seca al aire, a un contenido de humedad
de 15 a 18.
 La madera debe estar libre de defectos, tales como nudos, rajaduras, alabeos, etc., que
disminuye la resistencia, o en el caso de concreto caravista, que puedan aparecer en la
superficie de estructura.
Materiales para encofrados de madera disponibles en el Perú A continuación vamos a mostrar un

listado de maderas existentes en el Perú para la producción de maderas aserradas, chapas y maderas
contrachapadas para su utilización en encofrados en la construcción en el Perú.
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MATERIALES PARA ENCOFRADOS DE MADERA MAS USADOS EN EL
PERU
Antiguamente en el Perú se utilizaba Oregón (Duglas Fair), pero por su costo y por ser importado dejo
de usarse. Actualmente la especie maderera más usada es el tornillo (Cedrelinga catenaeformis) que
tienen propiedades físicas-mecánicas- aparentes, aunque se comercializa en longitudes que se
ofertaba el Pino Oregon. Para el encofrado con madera aserrada, se utilizan tablas de espesores de
1”a 4”, con anchos de 4”, 6”. 8”,10” y 12” y pies derechos o puntales en secciones de 2”x3”, 3”x3”,
3”x4”, y 6”x4” generalmente, todos con largos variables en todos los casos. Según el Estudio de
mercado nacional de madera y productos de madera para el sector de la construcción, elaborado por
la empresa social holandesa SNV y el Centro de Innovación Tecnológica de la Madera (CITEmadera)
realizado en el 2009; la demanda de madera aserrada por parte del sector construcción equivale al
45% del mercado nacional de madera. El documento señala que el mercado doméstico de madera
aserrada no tiene una demanda sofisticada y eso explica que aún no exista una conciencia clara de la
importancia de la normalización y el establecimiento de estándares en su comercialización. Incluso,
añade, a las empresas de construcción les resulta difícil establecer los requerimientos que deberían
implementarse en los productos maderables orientados a su sector.
El documento explica también que la demanda de las empresas constructoras no es lo suficientemente

sofisticada como para exigir el uso de madera certificada. Esto más TIPOS DE TRIPLAY Triplay de
Lupuna Triplay de Copaiba Triplay Fenólico de Copaiba. Triplay de Copaiba con pegamento MR 1
Triplay Fenolico FILM Fuente: Empresas madereras del Perú. 1 Pegamento: resistente a la humedad
bien es una condición ideal que se plantea que debería tener el material y que debería exigirse a los
proveedores, pero consideran que establecerla como una exigencia puede llevar a incrementar los
costos de la obra y por lo tanto reducir mucho más el uso de la madera en construcción.
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Cuadro N° 03. Relación de maderas usadas en la construcción en el Perú.
TIPOS DE ENCOFRADOS
 Encofrado de madera tradicional:
El revestimiento está hecho en el sitio utilizando como material de fabricación las tablas de madera y
madera contrachapada o aglomerado resistente a la humedad. Es fácil de producir, muy utilizada en
obras pequeñas y medianas donde los costes del alquiler de encofrado no se compensan, el punto en
contra es que la madera contrachapada tiene una vida útil relativamente corta. Además es utilizado
en obras que aunque grandes tienen diseños muy específicos y únicos para los cuales no se
encuentran encofrados prefabricados en el mercado, en este tipo de construcciones se mezcla el uso
de encofrados a medida hechos en madera, con los estandarizados que se alquilan.
 Encofrados prefabricados reutilizables:
Los encofrados reutilizables prefabricados consisten en módulos estandarizados fabricados en

empresas especializadas generalmente están hechos en metal, el encofrado es puesto por fuera y
dentro de este es vaciado el concreto.
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Las dos principales ventajas de los sistemas de encofrados prefabricados en comparación con los
moldes tradicionales de madera, son la velocidad de la construcción (son sistemas modulares clip o
tornillo que se instalan rápidamente en obra) y una reducción de costos a través del ciclo de vida (salvo
fuerza mayor, el molde de metal es prácticamente indestructible).
 Encofrados Reutilizables de plástico:
Son encofrados modulares que se utilizan para construir ampliamente, pero destinados a estructuras
de concreto relativamente sencillas. Son especialmente adecuados para los presupuestos de bajo
costo pero de construcción seriada como los planes de vivienda modulares.
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 Sistemas de encofrado Perdido
Este encofrado en su mayoría es hecho en el sitio, se trata de encofrados que permanecen en la obra
una vez fraguado el concreto, en algunas ocasiones sirve un doble propósito como aislante térmico o
acústico o simplemente son cubiertos por tierra en el caso de estructuras enterradas.
Encofrados de Cartón También hacen parte de los encofrados perdidos, los nuevos encofrados de
cartón que se utilizan para los pilares, solo sirven para un vaciado pero por ejemplo en el caso de
pilares redondos, permiten un acabado estético difícilmente obtenible con otro tipo de acabado.
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Encofrados Estructurales
Se trata de encofrados que a la vez sirven de ayuda al sistema estructural, por lo general están hechos
de fibra de reforzada son en forma de tubos huecos, y en general se usan para las columnas, pilares
y losas colaborantes. Sirven como revestimiento en ocasiones y actúa como refuerzo axial y cortante
para el caso de los elementos verticales y como refuerzo positivo para los horizontales; además de
servir para delimitar formas concretas y prevenir los ataques ambientales en la estructura del concreto
armado, como la corrosión y la congelación de los ciclos de deshielo.
 ENCOFRADOS NO CONVENCIONALES
Son encofrados particulares y solucionan problemas de proyectos particulares. En la actualidad su

uso viene aumentando día a día; la idea de que son sistemas de gran complejidad, que requieren
diseños estructurales especiales y condiciones complejas, se vienen difuminando gracias al éxito, que
se obtiene en ahorros de mano de obra y tiempos de ejecución, con el uso de estos. En el Perú el
crecimiento del rubro construcción ha atraído grandes empresas transnacionales dedicadas a la venta
y alquiler de encofrados (Ulma, Peri, Unispan, Efco, Doka, Harsco), prefabricados, esto ha contribuido
a que el acceso a sistemas de encofrados no convencionales, especiales y de última generación estén
al alcance de nuestra mano. Dentro de los sistemas de encofrados no convencionales tenemos:
a. Encofrado autotrepante, usado para encofrado de placas y/o silos de gran altura.
b. Andamios o consolas autotrepantes: usados como bases seguras para el encofrado de elementos
verticales de gran altura.
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c. Encofrados deslizantes, encofrado usado para túneles, canales y otras estructuras lineales.
d. Encofrado de Mesas VR, usado para encofrar fondo d'3 losas y vigas.
e. Encofrado de rápido desencofrado, usado para encofrar fondo de losas y con tiempos de
desencofrado de 3 días.
BIBLIOGRAFIA
 file:///C:/Users/Intel/Downloads/castro_aj.pdf
 http://aducarte.weebly.com/uploads/5/1/2/7/5127290/22_columnas.pdf
 file:///C:/Users/Intel/Downloads/espinoza_tj.pdf
 file:///C:/Users/Intel/Downloads/libro%20sencico%203.pdf
 https://www.arqhys.com/construccion/encofrados-tipos-concreta.html
 http://repositorio.unsaac.edu.pe/bitstream/handle/UNSAAC/3751/253T20190
091_TC.pdf?sequence=1&isAllowed=y
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las paredes. Suele suceder, que, con el tiempo, una parte de la pared se tenga que
arreglar o reparar, en ese sentido, debes saber que necesitará ser tarrajeada.
El tarrajeo es un procedimiento que se realiza al final de la construcción y sirve para

nivelar la superficie. Para realizar este trabajo, se necesitan tres materiales: arena,
cemento y agua. Estos materiales se mezclan y se aplica sobre la superficie, con el
fin de cubrirlo.
Realizar este trabajo requiere de mucha precisión, pero, sobre todo, de un adecuado
uso de materiales.
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OBJETIVOS
A. GENERALES
Conocer todo lo relacionado a tarrajeo, revoques y enlucidos. Así conocer su

proceso constructivo y la normatividad relacionada con este ámbito.
B. ESPECÍFICOS
Conocer las características de los materiales usados, así como la dosificación

utilizada para la preparación del mortero.
Conocer la funcionalidad que desempeña dentro de una edificación.
Conocer detalladamente el proceso constructivo del tarrajeo.
MARCO TEORICO
DEFINICIÓN:
Según la Norma Técnica de Metrados enO.E.3.2 Consiste en la aplicación de

morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior de
muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y
formar una superficie de protección u obtener un mejor aspecto en los mismos.
Puede presentar capas lisas o ásperas y se ejecutarán en los ambientes indicados
en los cuadros de acabados y/o planos de detalles. El cemento proporciona dureza
al acabado y la cal flexibilidad, y, en función de la proporción de cada uno de estos
componentes, se potencia la citada característica.
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HERRAMIENTAS USADAS EN EL TARRAJEO.
 Badilejo.
 Frotacho.
 Estuco o yeso.
 Plomada.
 Cordel.
MATERIALES
Cemento: Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las

NormasITINTEC334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM
C-150, Tipo I.
Arena:En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe

ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca
toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No. 50
y no más del 5% pasará por la criba No. 100.Es de referirse que los agregados finos
sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras
medidas perjudiciales. Revoque o enlucido es la capa de mezcla que se aplica a las
paredes, con objeto de obtener superficies planas, uniformes, sin asperezas y aptas
para recibirla pintura de acabado. La mezcla está formada por cemento y arena, o
cemento, cal arena. El cemento empleado en la mezcla es el Portland Tipo I Normal.
De emplearse cal, esta será cal hidratada normalizada. Por su prioridad retentiva de
agua, la cal mejora la Trabajabilidad de la mezcla, manteniéndola mayor tiempo en
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estado plástico, reduciéndose la probabilidad de “quemado” de los paños. La arena
es la denominada arena fina; debe ser limpia, no contener sales nocivas, ni más del
4% de arcilla, ni, por supuesto, materia orgánica; además, no es conveniente el
empleo de arenas de granos muy finos, pues podrían causar agrietamiento del
revoque terminado.
CLASES:
Tarrajeo Liso:
Es el que se hace para obtener una superficie lisa y pareja. Se utiliza normalmente
en espacios interiores como salas, comedores, alcoba y en exteriores como
fachadas y patios.
Tarrajeo rústico:
Es el que se hace para obtener una superficie dispareja y se le da a ciertos tipos de

superficies que van a quedar expuestas sin más recubrimientos. El revoque rústico
puede tener diferentes modalidades como: el revoque rústico áspero, rústico
asentado, rústico con gravilla, etc. y se utiliza normalmente en patios, cielorrasos y
fachadas.
Tarrajeo Rayado - C:A; 1:4
Son los revoques constituidos por una primera capa de mortero, pudiéndose
presentar su superficie en forma rugosa o bruta, y también rayada o solamente
áspera. Lista para recibir una nueva capa de revoque, es decir un enlucido sea de
mortero, pasta o revoque especial (ejm Cuarzo). También puede recibir un enchape
o revestimiento. Se empleará Cemento Portland Tipo I que cumpla la norma ASTM
– C150, arena fina de río, clavos c/cabeza para madera, agua, regla y andamio de
madera. Se ejecutará sobre el paramento, previa aplicación de una capa de mezcla
pañeteada. El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7cemento arena
corridas verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tartajeo será. Debemos
tener en cuenta que tendremos que realizar dibujos homogéneos, para una mejor y
más linda terminación. Lo haremos con una llana de plástico. Las cintas se
aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a 1m
partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se picará éstas y en lugar se rellenarán con mezcla más fuerte
que la usada en el tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque
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terminara en el piso. Los encuentros de muros, debe ser en ángulo perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán
en ángulo recto.
Tarrajeo Impermeabilizado:
Comprende la vestidura de la superficie de caras interiores de la cisterna, con

mortero cemento-arena 1:4 al cual se le agregara un aditivo que proporcione al
tarrajeo características impermeabilizantes para vestir el interior de estos elementos
indicados.
Tarrajeo frotachado:
Acabado definitivo y corriente, el que se ejecuta con un frotacho de madera,

produciéndose un acabado ligeramente áspero.
Tarrajeo pulido:
Es el acabado hecho con una plancha metálica, con el fin de lograr una superficie
lisa y de alguna forma impermeabilizada.
Tarrajeo Alisado:
En este caso, el acabado de la superficie se efectúa con la plancha de empastar

después de frotachar, empleando pasta de cemento o mortero de cemento con
dosificación 1:1, 1:2. Este tipo de acabado se aplica con la finalidad de lograr cierta
impermeabilidad de la superficie (zócalo, jardines).
Tarrajeo Especiales:
Comprende la vestidura con mortero, de superficies no convencionales (de ladrillo

o de concreto).
Tarrajeo Granulado o Escarchado: Este tipo de tarrajeo busca un efecto contrario al

tarrajeo liso, adoptando en el pavimento o muro un acabado rugoso, granular o
tosco. La irregularidad depende de la cuantía del grano de arena que se está
utilizando en la mezcla, pudiendo ser escarchado fino, corriente y rústico, además
de la distancia de aplicación y de la manera de proyectar lo sellados de mortero.
Actualmente este tipo de tarrajeo constituye un motivo decorativo.
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Empastado de muros de adobe:
Comprende la aplicación de barro, es decir, mezcla de tierra húmeda con otro

cuerpo que le de liga, como la paja directamente sobre la superficie de muros de
adobe.
Tarrajeo sobre malla metálica en muros de adobe:
Para lograr una efectiva adherencia entre el tarrajeo y el muro de adobe u otra
superficie, se clava una malla metálica sobre el paramento la que a su vez recibirá
el tarrajeo. Para asegurar la malla se colca rafia cuya separación vertical es máxima
cada3 hiladas. La longitud de la cinta es de 70 cm, debe sobrar 15 cm a cada lado
del muro para amarrar la malla además se coloca 4 cintas de rafia cada 30 cm de
forma horizontal.
APLICACIONES:
VESTIDURAS DE DERRAMES
Comprende los trabajos de vestiduras de derrames de los vanos (puertas, ventanas,

etc.), de acuerdo a lo indicado en los cuadros de acabados. Se llama vano a la
abertura en un muro; si queda simplemente la abertura, el vano es libre, en otros
casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el
perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama “derrame”.
Unidad de medida
: metro (m).
Método de Construcción
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
PROCESO
Antes de iniciar el trabajo se humedecerá convenientemente la superficie que va

recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas. Antes de iniciar los trabajos de
vestiduras de derrames, se deberán colocar dos reglasen los bordes de los
derrames, de manera que el mortero se irá extendiendo entre estas dos reglas y
antes que endurezca se hará el terminado en paleta de madera y una pasada de
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plancha metálica para obtener una textura pulida y lista para recibir el acabado de
pintura. Los ángulos o artistas de los derrames serán perfectamente definidas y sus
intersecciones en ángulo recto. Se contemplará sacar los derrames de los vanos en
la misma jornada de trabajo en que se realiza el tarrajeo de los paños a los cuales
pertenecen los derrames.
Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas salitrosas. Cuando esté seca, la arena para tarrajeo grueso
tendrá una granulometría comprendida entre la malla 0 10 y la 0 40 (granos no
mayores de 2mm. ni menores de 0.40 mm) y la arena para tarrajeo fino una
granulometría comprendida entre la malla 0 40 y la 0 200 (granos no mayores de
0.4 mm. ni menores de 0.80 mm.)
Mortero:
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4. Durante la

construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista cuidará y
será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Métodos de Medición
El área a pagarse será el número de metros lineales, medido en su posición original

de acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.
Condiciones de Pago
El área en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado para "Vestiduras de Derrames", entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos para completar el ítem.
Exteriores e Interiores- mortero 1:4 e=1.5cm
La ejecución del revestimiento de muros interiores y muros exteriores, con una capa
de mortero cemento arena1:4, aplicada sobre el paramento. Se empleará Cemento
Portland tipo I que cumpla la norma ASTM - C150, arena fina de río, clavos con
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cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de cuidarse
mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia
y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas. Los agregados finos sean de arena de río o de
piedra molida, deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales. El tarrajeo de muros tiene dos etapas, la primera llamada pañeteo se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido
se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lisa para recibirla pintura. El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:7
cemento arena, corridas verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tartajeo
será en proporción 1:4cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm. Las cintas se
aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a 1
m partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se picará éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más
fuerte que la usada en el tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El
revoque terminará en el piso. Los encuentros de muros, debe ser en ángulos
perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán
en ángulo recto con una bruña de separación.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
1.- Preparar superficie:
Se retiran las protuberancias o partes salientes ocasionadas por sobrantes de

material, con la hachuela o maceta y cincel y todo aquello que interfiera con la
aplicación de mortero.
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2.- Preparar mortero según dosificación.
Se inicia cerniendo la arena en una zaranda y midiendo: primero la arena y luego el

cemento; se revuelve en seco y se le agrega el agua en la artesa.
3.- Localizar los puntos de referencia:
Untando mortero a 15 cm del techo y a 15 cm de la pared contigua, colocando luego

un pedazo de madera para determinar el grueso del revoque; en seguida se busca
la verticalidad con la plomada de castaña con el punto de la parte inferior.
4.- Se coloca el hilo entre los puntos orillero:
Se localizan los puntos centrales colocando otros pedazos de madera que lleguen
hasta el hilo, sin tocarlo. Los puntos centrales se colocan a una distancia menor de
la longitud que tenga la regla, así, si la regla mide 2 m, los puntos se
colocan a 1.70 ó 1.80 mts.
5. Realizar faja maestra:
Primero se humedece el muro y se lanza mortero entre los dos puntos maestros
hasta llenarlos, formando entre ellos una faja que luego es tallada por medio del
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codal entre los dos puntos, esto se hace después de que el mortero a fraguado un
poco, moviendo el codal suavemente de arriba hacia abajo y al mismo tiempo en
forma horizontal. Si quedan huecos se rellenan con mortero y se pasa nuevamente
el codal hasta que la superficie quede plana.
6.- Llenado de espacios entre fajas maestras:
Luego se remoja el muro tratando que no quede muy saturado, luego con el palustre
se lanza mortero entre las fajas hasta llenarlo completamente, y con la ayuda de un
codal se recorta el mortero sobrante, tallando el codal entre las fajas maestras. Si
quedan huecos se rellenan con mortero y se vuelve a tallar.
7.- Afinar el revoque o pañete:
Una vez tallado el mortero, se procede a afinar, para lo cual se usa un mortero más
plástico y con la ayuda de una llana de madera humedecida se va afinando o
aplanando el revoque, haciendo movimientos circulares repetidos hasta lograr una
superficie homogénea y compacta.
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8.- Rematar y detallar la superficie:
Consiste en retirar de los rincones los sobrantes de mortero y dejar bien definidos
estos sitios a 90 grados. Los remates en esquinas se confeccionan colocando dos
codales aplomados, sostenidos por dos ganchos (hechos de varilla de 3/8) y
rellenando el centro con mortero; luego tallando el mortero entre los dos codales
con otro codal o con la misma llana de madera.
9.- Afinar el revoque o pañete
Una vez tallado el mortero, se procede a afinar, para lo cual se usa un mortero más
plástico y con la ayuda de una llana de madera humedecida se va afinando o
aplanando el revoque, haciendo movimientos circulares repetidos hasta lograr una
superficie homogénea y compacta.
10.- Realizar juntas o ranuras:
Estas se realizan cuando hay empate de dos materiales diferentes en los muros;
por ejemplo: En la unión de muros y columnas, o muros y vigas, o losas, cuando se
necesita empatar con otro revoque anterior, o cada 5 metros lineales. Esta junta se
realiza haciendo una pequeña ranura horizontal o vertical según el caso y a 45
grados con respecto a la superficie.
11.- Curado:
Las superficies de revoque se deben curar rociándolas con agua todos los días por
lo menos durante una semana inmediatamente después de ejecutado.
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DEFINICIONES IMPORTANTE:
Concreto Solaqueado en Muros
El solaqueo es una actividad que consiste en emporrar la superficie del concreto

expuesto con una mezcla de cemento y cal. La dosificación depende del tono o color
que se le quiere dar a la estructura, este tipo de acabado es solo decorativo.
Bruñas 1 cm x 1 cm:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y

zócalos, elementos estructurales, o en los lugares indicados en el plano, se deberá
construir bruñas; éstas son canales de sección rectangular de poca profundidad y
espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Sobre el mismo tarrajeo, se aplicará
un aparejo especial tipo plancha. Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo
a lo indicado en planos. Se realiza en el revoque final del paramento en que se
solicita, se procede cuando el mortero aún no ha fraguado. Con la ayuda de un
aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con
las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad,
se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy
nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarán los resanes que permitan
obtener una muy bien delineada bruña.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Gracias a la realización de este trabajo se concluye lo siguiente:
Este trabajo ha ayudado a despejar dudas sobre la realización del tarrajeo
ara el revoque en un cielo raso se realiza labores diferentes de un revoque en cielo

raso u otro, Además de ello su forma de medición se realiza en metros lineales.
Gracias a la realización de este trabajo se recomienda lo siguiente:
Seguir investigando lo referente a la construcción pues es muy importante para un

arquitecto dominar lo relacionado a la construcción.
Ser muy exigente en la calidad de material que se usara en la realización de los

revoques.
BIBLIOGRAFIA
 Norma Técnica de Metrados para Obras de edificación y Habilitaciones

Urbanas.Asocreto.
 http://www.asocreto.org.co/boletin/vivienda1-2015/Manual-de-
Construccion-de-Viviendas.pdf
 http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/pdf/esp/doc1946/doc1946-1.pdf
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Se denomina Encofrado al elemento destinado al moldeo in situ de hormigones y morteros.

Según la Cámara Peruana de la Construcción – CAPECO, el uso de la madera en la construcción, es

OBJETIVOS DE LOS ENCOFRADOS

Los objetivos básicos son: [ver Ref. (4)]

 Calidad – En términos de resistencia, rigidez, posición, y dimensiones de las formas.

La cooperación y coordinación entre el diseñador, el arquitecto y el contratista son necesarias para

Requisitos de la madera para encofrados

Materiales para encofrados de madera disponibles en el Perú A continuación vamos a mostrar un

El documento explica también que la demanda de las empresas constructoras no es lo suficientemente

 Encofrados prefabricados reutilizables:

Los encofrados reutilizables prefabricados consisten en módulos estandarizados fabricados en

 Encofrados Reutilizables de plástico:

 Sistemas de encofrado Perdido

Son encofrados particulares y solucionan problemas de proyectos particulares. En la actualidad su

El tarrajeo es un procedimiento que se realiza al final de la construcción y sirve para

Conocer todo lo relacionado a tarrajeo, revoques y enlucidos. Así conocer su

Conocer las características de los materiales usados, así como la dosificación

Conocer la funcionalidad que desempeña dentro de una edificación.

Conocer detalladamente el proceso constructivo del tarrajeo.

Según la Norma Técnica de Metrados enO.E.3.2 Consiste en la aplicación de

HERRAMIENTAS USADAS EN EL TARRAJEO.

Cemento: Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las

Arena:En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe

Es el que se hace para obtener una superficie dispareja y se le da a ciertos tipos de

Tarrajeo Rayado - C:A; 1:4

Comprende la vestidura de la superficie de caras interiores de la cisterna, con

Acabado definitivo y corriente, el que se ejecuta con un frotacho de madera,

En este caso, el acabado de la superficie se efectúa con la plancha de empastar

Comprende la vestidura con mortero, de superficies no convencionales (de ladrillo

Tarrajeo Granulado o Escarchado: Este tipo de tarrajeo busca un efecto contrario al

Comprende la aplicación de barro, es decir, mezcla de tierra húmeda con otro

Tarrajeo sobre malla metálica en muros de adobe:

Comprende los trabajos de vestiduras de derrames de los vanos (puertas, ventanas,

Antes de iniciar el trabajo se humedecerá convenientemente la superficie que va

Calidad de los materiales

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4. Durante la

El área a pagarse será el número de metros lineales, medido en su posición original

Exteriores e Interiores- mortero 1:4 e=1.5cm

1.- Preparar superficie:

Se retiran las protuberancias o partes salientes ocasionadas por sobrantes de

Se inicia cerniendo la arena en una zaranda y midiendo: primero la arena y luego el

3.- Localizar los puntos de referencia:

Untando mortero a 15 cm del techo y a 15 cm de la pared contigua, colocando luego

4.- Se coloca el hilo entre los puntos orillero:

colocan a 1.70 ó 1.80 mts.

5. Realizar faja maestra:

6.- Llenado de espacios entre fajas maestras:

7.- Afinar el revoque o pañete:

8.- Rematar y detallar la superficie:

9.- Afinar el revoque o pañete

10.- Realizar juntas o ranuras:

Concreto Solaqueado en Muros

El solaqueo es una actividad que consiste en emporrar la superficie del concreto

Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y

Gracias a la realización de este trabajo se concluye lo siguiente:

Este trabajo ha ayudado a despejar dudas sobre la realización del tarrajeo