INFORME N°6

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Electrodeposición de Cu en un baño de cobre ácido con agitación

1. OBJETIVOS

 Estudiar y analizar la electrodeposición con agitación del cobre a partir de soluciones

de cobre ácido.
 Determinar la eficiencia catódica del cobre en un baño ácido teniendo como
variables el tiempo y la intensidad de corriente.

2. FUNDAMENTO TEORICO

a) BAÑOS ÁCIDOS DE COBRE:

El ácido sulfúrico sirve para aumentar la conductividad de la solución y para facilitar la
oxidación del ánodo de cobre, al igual que el cloruro de cobre. El ánodo proporciona los
iones de cobre que se incorporan a la solución. Se limitan las concentraciones
permisibles y las concentraciones de sulfato de cobre pues por efectos del ion común se
puede reducir la concentración del ion.

b) CONDICIONES DEL BAÑO:

El baño de cobre brillante generalmente contiene ácido sulfúrico, sulfato de cobre, iones
cloruro y aditivos (abrillantador). El proceso de cobre ácido se realiza a una temperatura
entre 20-30 °C. Por las mismas condiciones su pH va a ser bajo. Se opera a pH de 4.5 en
donde la concentración de iones Cu2+ es casi constante. Los tanques requeridos para
realizar el proceso son tanques forrados de plomo, hule o material plástico.

c) ADITIVOS:
La adición de aditivos a los baños ácidos de cobre se realiza generalmente para obtener
recubrimientos brillantes y semibrillantes; el agente que se emplea comúnmente es el
thiourea (N2H4CS). También se emplean la peptona, la dextrina y los fenoles. Los aditivos
pueden facilitar el recubrimiento de cobre ya que pueden interactuar con los Cu2+ para
llevarlos a Cu. Sin embargo, pueden reaccionan con algunos compuestos lo que afectaría
el recubrimiento. Para mejorar las propiedades de las superficies se agregan agentes
tensoactivos a los baños galvánicos, pues estas sustancias mejoran la capacidad de
mojado y emulsionan los abrillantadores.

d) AGITACIÓN:
La agitación produce un suministro fresco de sales o de iones metálicos al cátodo, el
resultado neto de la agitación es el de que permite una densidad de corriente más alta
con el propósito de producir un depósito con una estructura; existen artículos que
muestran cómo la densidad de corriente puede incrementarse en este tipo de baños
mediante movimiento verticales de los cátodos.
Una razón por la cual la agitación rápida ya no se usa mucho es la de que provoca
desprendimiento de partículas del ánodo y agita los lodos del fondo de la tina
ocasionando depósitos porosos y rugosos
Es decir, la agitación es fundamental por razones como la homogeneidad de la
concentración de los componentes en solución (sales de iones que se depositan,
aditivos, buffers, partículas) y la segunda es la uniformidad de la concentración del
recubrimiento electrodepositado.

ELECTROQUÍMICA INDUSTRIAL 1
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REACCIONES QUÍMICAS EN EL BAÑO ÁCIDO

𝐶𝑢𝑆𝑂4 → 𝐶𝑢2+ + 𝑆𝑂4 2− log 𝑘 = −2.31 (𝑑𝑖𝑠𝑜𝑐𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛)

𝐻2 𝑆𝑂4 → 2𝐻 + + 𝑆𝑂4 2−
𝐶𝑢 → 𝐶𝑢2+ + 2𝑒 − 𝐸 ° = −0.153𝑉 (𝑜𝑥𝑖𝑑𝑎𝑐𝑖ó𝑛)
𝐶𝑢2+ + 2𝑒 − → 𝐶𝑢 𝐸 ° = 0.153𝑉 (𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛)

3. DATOS Y RESULTADOS

Los datos obtenidos mediante pruebas en el laboratorio fueron las siguientes:

m1 (g) m2 (g) m3 (g) m4 (g)

26,589 26,605 27,277 26,209

Densidad de
Voltaje (V) t = 60 s. t = 120 s. t = 180 s. t = 240 s.
corriente (A/dm2)

1 0,71 26,606 26,64 27,333 26,282

1,5 0,96 26,631 26,695 27,42 26,392

2 1,18 26,669 26,763 27,526 26,537

2,5 1,44 26,712 26,856 27,666 26,724

Con la ayuda de la siguiente ecuación, podremos hallar la masa depositada teórica:

̅
𝑱. 𝑨. 𝒕. 𝑴
𝒎=
𝟗𝟔𝟓𝟎𝟎. 𝜽

Siendo:
m: masa teórica depositada (g)
J: densidad de corriente (A/dm2)
A: área total depositada (dm2)
t: tiempo que estuvo en el baño (s)
𝜽: Número de electrones transferidos
𝑴̅ : Masa atómica del cobre (63.5g/mol)

Tiempo Voltaje Masa Masa Masa real Masa teórico

Eficiencia
(s) (V) Inicial (g) Final (g) depositada (g) depositada (g)

60 0,71 26,589 26,606 0,017 0,01975523 86,05%

120 0,71 26,605 26,64 0,03 0,03951047 75,93%
180 0,71 27,277 27,333 0,045 0,0592657 75,93%
240 0,71 26,209 26,282 0,075 0,07902093 94,91%
Tabla N°1. Datos y resultados del proceso electrolítico a 1A en el rectificador.

ELECTROQUÍMICA INDUSTRIAL 2
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Tiempo Voltaje Masa Masa Masa real Masa teórico

Eficiencia
(s) (V) Inicial (g) Final (g) depositada (g) depositada (g)

60 0,96 26,606 26,631 0,025 0,02963285 84,37%

120 0,96 26,64 26,695 0,055 0,0592657 92,80%
180 0,96 27,333 27,42 0,087 0,08889855 97,86%
240 0,96 26,282 26,392 0,11 0,1185314 92,80%
Tabla N°2. Datos y resultados del proceso electrolítico a 1.5A en el rectificador.

Tiempo Voltaje Masa Masa Masa real Masa teórico

Eficiencia
(s) (V) Inicial (g) Final (g) depositada (g) depositada (g)

60 1,18 26,631 26,669 0,038 0,03951047 96,18%

120 1,18 26,695 26,763 0,068 0,07902093 86,05%
180 1,18 27,42 27,526 0,106 0,1185314 89,43%
240 1,18 26,392 26,537 0,145 0,15804187 91,75%
Tabla N°3. Datos y resultados del proceso electrolítico a 2A en el rectificador.

Tiempo Voltaje Masa Masa Masa real Masa teórico

Eficiencia
(s) (V) Inicial (g) Final (g) depositada (g) depositada (g)

60 1,44 26,669 26,712 0,043 0,04938808 87,07%

120 1,44 26,763 26,856 0,093 0,09877617 94,15%
180 1,44 27,526 27,666 0,14 0,14816425 94,49%
240 1,44 26,537 26,724 0,187 0,19755233 94,66%
Tabla N°4.Datos y resultados del proceso electrolítico a 2.5A en el rectificador.

Para poder tener una mejor visión se hace la representación gráfica:

 Gráfica Eficiencia vs. Densidad de Corriente

94.91% 97.86%
92.80% 96.18% 94.66%
94.49%
94.15%
91.75%
89.43% 87.07%
86.05% 84.37% 86.05%
Eficiencia

75.93%

1 1.5 2 2.5
Densidad de corriente(A/dm^2)

t(60s) t(120s) t(180s) t(240s)

Figura 1. Gráfica Eficiencia vs. Densidad de Corriente

ELECTROQUÍMICA INDUSTRIAL 3
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 Gráfica de Eficiencia vs. Tiempo

Tiempo Vs Eficiencia
120.00%
100.00%
80.00%
Eficiencia

60.00%
40.00%
20.00%
0.00%
60 120 180 240
Tiempo (s)

1(A/dm^2) 1.5(A/dm^2) 2(A/dm^2) 2.5(A/dm^2)

Figura 2. Gráfica Eficiencia vs. Tiempo

 Gráfica de Masa real electrodepositada vs Densidad de Corriente

Densidad de corriente Vs Masa depositada

0.2
0.18
0.16
Masa depositada(g)

0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
1 1.5 2 2.5
Densidad de corriente(A/dm^2)

t(60s) t(120s) t(180s) t(240s)

Figura 3. Gráfica Masa electrodepositada vs Densidad de Corriente

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 Grafica Masa real electro depositada vs. Tiempo

Tiempo Vs Masa depositada

0.2
Masa depositada(g)
0.15

0.1

0.05

0
60 120 180 240
tiempo(s)

1(A/dm^2) 1.5(A/dm^2) 2(A/dm^2) 2.5(A/dm^2)

Figura 4. Gráfica Masa electrodepositada vs Tiempo

4. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 En medio ácido con agitación la eficiencia debería incrementarse gracias a la misma,

a comparación con una que no tiene agitación, esto es así pero no es notorio debido
a que las eficiencias en este medio son muy elevadas, y al realizar la agitación sigue
siendo alta.

 Se sabe que el proceso de agitación contribuye a una mayor difusión de los iones
metálicos; es decir el cátodo al hallarse en constante movimiento, permite elevar la
velocidad de transferencia de masa, la agitación refresca de iones al cátodo y
disminuye de esa forma el efecto de la polarización permitiendo trabajar a una
densidad de corriente más alta o consumiendo menos energía(viéndose reflejado
esto en el voltaje), como en este caso tenemos una densidad que se calibra; es decir
fijo (1 A, 1.5 A, 2 A, 2.5 A), siguiendo la lógica como no hay aumento de densidad de
corriente , debe haber una disminución de voltaje y eso es lo que precisamente está
sucediendo como es muestra en el primer cuadro (una disminución con respecto al
proceso que se realizó sin agitación).

 En la gráfica 2 se nota un aumento de la eficiencia hasta el punto 1.5 A que

aparentemente es el límite, en tiempos de 180s y 120s; luego de ello la eficiencia
empieza a caer hasta 2 A y luego incrementarse hasta 2. 5 A mientras que la de 240s
prácticamente no varía y la de 60s hasta 1.5 A para luego subir hasta 2 A y luego caer
hasta 2.5 A todo esto se presume a errores técnicos en el laboratorio; pues a
comparación con el de sin agitación no se debería observar tanta variación, menos
en medio ácido, ya que la agitación al refrescar con iones el cátodo, debería lograr
una mayor eficiencia o como es en realidad, no notarse casi variación, y no más bien
disminuir la eficiencia.

ELECTROQUÍMICA INDUSTRIAL 5
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 Si bien es cierto la eficiencia no depende del tiempo, viendo la gráfica 2 cabe

mencionar que en el proceso de agitación para un mismo tiempo debería haber una
mayor masa depositada y por lo tanto una mayor eficiencia, todo ello para
densidades de corriente establecidas, al comparar la gráfica con el de sin agitación
se observa que todas tienden a incrementar la eficiencia, no hay mucha diferencia,
debido a que hablamos de eficiencias cercanas al 100% en este medio.

 En la gráfica 3 vemos como la masa se va depositando mientras se le aplica una mayor

densidad de corriente y al compararlo con la gráfica 3 del proceso sin agitación uno
se da cuenta, que en el primero hay una mayor masa depositada, y esto es debido a
que al agitar aumentamos la velocidad de transferencia del ion metálico a
depositarse, por ello para un mismo tiempo hay una mayor masa que se va
depositando (mayor velocidad para densidades fijas se requiere menos voltaje, por
lo mismo que el ion se deposita con mayor facilidad).

 De la gráfica 4 lo que se rescata es que en conjunto para el proceso con agitación hay
mayor masa depositada con respecto a la de sin agitación, teniendo en cuenta el
mismo tiempo transcurrido, esto se debe a que la agitación incrementa la facilidad
que tienen los iones para viajar hacia el cátodo y depositarse.

5. CONCLUSIONES

- La eficiencia aumenta gracias a la agitación, aunque no es muy notoria, pero si se

compara con la electrodeposición sin agitación, vamos a obtener un ligero aumento
de eficiencia, esto debido a factores importantes como la disminución de
polarización.

- La agitación va a mantener una buena eficiencia a lo largo del tiempo que se va a

electrodepositar, a diferencia cuando no utilizamos agitación que va a decaer, se
puede decir que gracias a la agitación mantiene la concentración del baño
homogénea.

- La mejor densidad de corriente para trabajar es 1.5 A/dm2, ya que esta es el límite
teórico cuando se utiliza con agitación, nos da una mejor eficiencia y además no nos
va a generar más costos como si lo haría 2.5 A/dm2.

- La masa depositada con ayuda de la agitación es ligeramente mayor que cuando

depositamos sin agitación, puede darse que con la agitación hay una mayor
transferencia de iones y por consiguiente una mayor deposición en las probetas.

- La masa depositada va a ser directamente proporcional al tiempo que va a ser

electrizado en el baño, como se observa en la gráfica, estas van en orden ascendente
desde 1 A/dm2, 1.5 A/dm2, 2 A/dm2, 2.5 A/dm2.

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