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INFORME

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

ALTIPLANO
Facultad de FIMEES
Escuela Profesional De
Ingeniería Mecánica Eléctrica
GUÍA DE LABORATORIO Nº 01

AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS: ARRANQUE DIRECTO

1. OBJETIVOS

 Conocer el equipamiento básico en automatismos eléctricos cableados.


 Utilizar herramientas computacionales que nos permitan simular automatismos
eléctricos.
 Identificar las características de los equipos y materiales utilizados para
construir las conexiones encomendadas.

2. MATERIAL UTILIZADO.

 01 módulo de automatismos eléctricos.


 Conductores y conectores.
 Software de simulación.

3. RESUMEN TEÓRICO.

CONTACTOS ELÉCTRICOS

Los contactos eléctricos son los elementos de mando que conectarán o desconectarán a
nuestros receptores (bobinas, luces, motores, etc.). Dichos contactos están alojados en las
cámaras de contactos y son accionados por diversos sistemas, p.e. pulsadores,
interruptores, relés, etc. En cada cámara de contactos puede haber uno o varios contactos.
Básicamente existen dos tipos de contactos:

Normalmente Abierto (N.A.) Normalmente Cerrado (N.C.)

El N.A. no deja pasar la corriente hasta que no es accionado. El N.C. sí deja pasar la
corriente hasta que es accionado que la corta. Ambos contactos vuelven a la posición
inicial
una vez a finalizado el accionamiento.
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Para diferenciar el tipo de contacto en la cámara se utiliza una numeración compuesta por
dos dígitos que sigue las siguientes reglas:
Primera cifra: Número de orden en la cámara de contacto
Segunda cifra:

1 ó 2: N.C.
3 ó 4: N.A
5 ó 6: especial N.C.
7 ó 8: especial N.A.

CONTACTOR

Según la norma DIN (0660/52), el contactor “es un interruptor mandado a distancia que
vuelve a la posición de reposo cuando la fuerza de accionamiento deja de actuar sobre él”.
El contactor se utiliza para la conexión de elementos de potencia y nos permitirá la
automatización de nuestras maniobras. Básicamente es un interruptor trifásico que en lugar
de accionarlo manualmente lo podemos hacer a distancia, con menor esfuerzo físico y
mayor
seguridad a través de una bobina.
Un contactor está formado por las siguientes partes:

Si el contactor NO tiene contactos de potencia entonces se le llama relé auxiliar.


Al accionar el pulsador S1 damos paso de corriente a la bobina y esta cambia de posición
todos los contactos de la cámara del contactor K1, es entonces, a través de sus contactos,
quien alimenta al receptor M1 como muestra la figura. Cuando soltemos S1 la bobina se
desconecta y los contactos vuelven a reposo parándose M1.
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En estos circuitos se diferencian dos partes:

CIRCUITO DE POTENCIA: es el encargado de alimentar al receptor (p.e. motor,


calefacción,
electrofreno, iluminación, etc.). Está compuesto por el contactor (identificado con la letra K),
elementos de protección (identificados con la letra F como pueden ser los fusibles F1, relé
térmico F2, relés magneto-térmicos, etc.) y un interruptor trifásico general (Q). Dicho
circuito
estará dimensionado a la tensión e intensidad que necesita el motor. En la figura se
muestra el circuito de potencia del arranque directo de un motor trifásico

CIRCUITO DE MANDO: es el encargado de controlar el funcionamiento del contactor.


Normalmente consta de elementos de mando (pulsadores, interruptores, etc. identificados
con
la primera letra con una S), elementos de protección, bobinas de contactores,
temporizadores y
contactos auxiliares. Este circuito está separado eléctricamente del circuito de potencia, es
decir, que ambos circuitos pueden trabajar a tensiones diferentes, por ejemplo, el de
potencia
a 380 V de c.a. y el de mando a 24 V de c.c.

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

CIRCUITO DE ENCLAVAMIENTO.

Este circuito de enclavamiento también recibe el nombre de circuito de realimentación o de


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memoria. Generalmente, este circuito es el que se encarga de activar o de desactivar el
circuito de mando del automatismo, permitiendo que dicho circuito permanezca activo o
desactivado a pesar de que haya desaparecido la orden de marcha o paro.

En la figura adjunta se presenta el esquema de mando y el de potencia para el arranque


directo de un motor asíncrono trifásico.

PROCEDIMIENTO.

Realiza el montaje del automatismo sobre el tablero del puesto de trabajo y comprueba su
correcto funcionamiento.

Como paso previo al montaje deberás identificar cada uno de los elementos que aparecen
dispuestos sobre el mencionado tablero de montaje. Se recomienda que para familiarizarte
con su funcionamiento realices cuantas pruebas consideres necesarias.

Para evitar riesgos de descargas eléctricas accidentales, puedes utilizar la plataforma de


conexión utilizada en prácticas anteriores.

Recuerda que la tensión de alimentación del motor es de 220V de tensión de línea


(trifásica).
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Una vez realizado el montaje, deberá de ser contrastado por el profesor su correcto
funcionamiento.

5. CUESTIONARIO.

1. Identifica cada uno de los elementos que aparecen en ambos esquemas, en el de


potencia y en el de mando, adjuntar documentación sobre simbología utilizada en
automatismos eléctricos.
Circuito de fuerza o potencia. Es el encargado de alimentar
al receptor (p.e. motor,calefacción,electrofreno,iluminació,
etc). Está compuesto por el contactor (identificado con la
letra K), elementos de protección (identificado con la
letra F como pueden ser los fusibles, relé térmico, relés
magnetotérmicos, etc) y un interruptor magnetotérmico
identificado con la letra Q.
Al principio del circuito de mando siempre deberá existir una
protección general, magnetotérmico o fusibles, que nos
permita desconectar completamente el circuito.
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Circuito de mando o maniobra. Es el encargado de controlar el


funcionamiento del contactor. Normalmente consta de elementos de
mando (pulsadores, interruptores,etc. identificados la primera letra
con una S, elementos de protección, bobinas de
contactores,temporizadores, y contactos auxiliares. Este circuito está
separado electricamente del circuito de potencia, es decir ambos
circuitos pueden trabajar a tensiones diferentes, por ejemplo el de
potencia a 400 vde C.A. y el de mando a 24 V de C.C. o de C.C. o de
C.A.
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2. Explica detalladamente el funcionamiento del automatismo.


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Se entiende como proceso industrial, el apartado al que a partir de la entrada
de información, material o energía, se transforma dando salida a una
determinada producción.
Dichos procesos, se pueden diferenciar como discretos, continuos y batch.
 Procesos discretos: la salida de su proceso viene dado en forma de piezas o
unidades, una aplicación de ello puede ser lo fabricación de electrodomésticos.
 Procesos continuos: la salida de su proceso viene dado en forma de flujo continuo
de material, una aplicación de ello puede ser la producción de corriente erétrica o la
depuración de agua.
 Procesos "batch": la salida de su proceso viene dado en paquetes o cantidades
preparadas para un siguiente proceso, una aplicación de ello puede ser la producción
de productos químicos.

3. Diseñar y simular un circuito de arranque estrella triángulo con inversión de giro y


con todas las protecciones e indicaciones luminosas de funcionamiento, utilizando
CADeSIMU. También debe disponer de una indicación luminosa y sonora en caso
de sobrecorriente.
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4. Realice las conclusiones, observaciones y sugerencias respectivas.

- Llegamos a saber el uso adecuado de el equipamiento básico en automatismos


eléctricos
- Sabemos cómo podemos Diseñar y dismular con CADeSIMU .
 Tenemos el conocimiento para identificar las características del equipo y
materiales utilizados para construir las conexiones .

6. BIBLIOGRAFÍA.

 MANDADO PEREZ, Enrique;MARCOS ACEVEDO, Jorge;PEREZ LOPEZ,


Seraf¡n Afonso, Controladores Logicos y Automatas Programables,
Mexico, D.F., Alfaomega;Marcombo, 1999
 Mandado Perez, Enrique;Marcos Acevedo, Jorge y otros, Automatas
Programables: Entorno y Aplicaciones, Madrid, International Thomson
Editores, 2008
 CUESTA GARCIA, Luis Miguel;GIL PADILLA, Antonio Jose;REMIRO
DOMINGUEZ, Fernando, Electronica Digital: Algebra de Boole, Circuitos
Combinacionales y Secuenciales, Automatismos, Memor, Madrid, McGraw-
Hill/Interamericana, 1992
 Roldán Viloria, José, Automatismos Industriales: Instalaciones Eléctricas
y Automáticas, -.-, PARANINFO, EDICIONES, 1a ed., 444 p., 2008
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 ROLDAN VILORIA, Jose, Equipo e Instalaciones Electrotecnicas:
Automatismos y Cuadros Electricos, Madrid, International Thomson
Editores, 2001
 Smith, C. A., Corripio A. B., Control Automatico de Procesos, Mexico,
Noriega Limussa, 1991
 Pallas Areny, R, Sensores y acondicionadores de señal, Barcelona
España., Editorial Marcombo 4ta Edición, 2007.

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