MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS

OBRA: CASA DE CAMPO- AMPLIACION

PROPIETARIO: SR CARLOS DUCASTAING DRAGO Y ESPOSA.

UBICACIÓN: CIENEGUILLA

1. GENERALIDADES
1.1.El presente memoria descriptiva, que se integra a las especificaciones
técnicas y planos, se refiere al desarrollo de instalaciones eléctricas
interiores en baja tensión, para el proyecto “CASA DE CAMPO -
AMPLIACION ”, propiedad de SR. CARLOS DUCASTAING DRAGO Y
ESPOSA , el proyecto tiene un área techada aproximada total de
346.00 m2.

1.2.UBICACION.- Este proyecto se encuentra ubicado en el Condominio El

Refugio, Lote89b, Lote 90b, distrito de Cieneguilla, Provincia y Región
de Lima

2. ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto comprende el diseño de las instalaciones eléctricas de
interiores para la ampliación y algunas modificaciones en lo existente,
Para la vivienda que constar de dos zonas, área de servicio y área de
vivienda en la cual comprende, red de alimentación al Tablero General
de Distribución (T.G.) ubicado dentro del ambiente de la cocina, que
alimentaran los circuitos de alumbrado, tomacorrientes, salidas para
fuerza y salidas especiales , de este tablero alimentara al tablero
existente ubicado en la zona de servicios y además alimentara al
tablero de aire acondicionado ubicado en el techo de la edificación.

El predio cuenta con un medidor trifásico para la casa de campo, se

debe verificar si tiene la carga requerida por el proyecto, en caso de no
tener se debe solicitar una ampliación de carga como tal se indica en
los planos. El medidor existente está ubicado en la parte central del
frontis, del acceso al la edificación.

Asimismo se ha considerado todas las instalaciones de los sistemas

auxiliares (cajas y ducteria), para comunicaciones como son: teléfono
interno, intercomunicadores, teléfono externo, TV- cable.

3. DESCRIPCION DEL PROYECTO

El proyecto se ha desarrollado teniendo en cuenta los criterios de
funcionalidad, seguridad, mantenimiento y operatividad de las
instalaciones eléctricas. Del medidor de energía trifásico se alimenta al
tablero general (T.G) desde el cual se alimentara y controlara a los
 circuitos de alumbrado, tomacorrientes salidas de fuerza y salida
especiales y a los sub tableros de distribución eléctricas mencionadas
líneas arriba.

El alimentador será cable THW desde el medidor hasta el tablero

general; y desde allí toda la distribución que comprende, a los circuitos
derivados de uso, como es los de alumbrado, tomacorrientes y salidas
especiales y/o de fuerza, será con cable THW.

También se han considerado las instalaciones de los sistemas auxiliares

(cajas y ducteria) para comunicaciones, esto es: Instalaciones de
teléfono interno, intercomunicadores, teléfono externo, TV-cable a
continuación le describiremos cada uno de los componentes:

3.1 Red alimentador al Tablero General:

El alimentador del tablero general que es alimentado desde el
medidor trifásico, ubicado mirando al frontis de la edificación. La
ducteria de este alimentador va empotrado en piso-Ver planos

3.2 Sistema de Auxiliares

Dentro del sistema de auxiliares se ha considerado Redes de
teléfono interno, intercomunicadores, teléfono externo, TV-cable.
En este proyecto solo se han considerado las ducterías y cajas,
más no los equipos.

3.3 Sistema de Puesta a Tierra

El sistema de puesta a tierra Normal, esta conformado por 01
pozo de puesta a tierra, cuyo cálculo y detalle se muestra en el
plano IE-04/05 debiendo tener una resistencia máxima de 25
Ohms, Según norma.

4. PARÁMETROS PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS

CONSIDERADOS
Caída máxima de tensión total permisible es de 4%, desde el Medidor
hasta el Tablero General (TG) será 2.5% de la tensión nominal y de este
hasta el punto de salida de utilización mas alejado 1.5 % (Sección 050-
102 del CNE – Utilización 2006).
 Factor de simultaneidad : Variable.
 Tensión de servicio : 220V
 Frecuencia : 60Hz.

5. CÓDIGO Y REGLAMENTOS
Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las
secciones aplicables a los siguientes Códigos o Reglamentos:
 Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006.
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
6. PRUEBAS
Antes de la colocación de los artefactos o porta lámparas se realizaran
pruebas de aislamiento a tierra y de aislamiento entre los conductores,
debiéndose efectuar la prueba, tanto de cada circuito, como de cada
alimentador.

En el caso de los equipos, también se realizará pruebas de

funcionamiento a plena carga, tales como equipo de ventilación. En el
caso de las electrobombas se realizará pruebas accionando todos los
controles de mando de la cisterna.

7. PLANOS

A. PLANOS DE PROYECTO

El presente proyecto cuenta con los siguientes planos:

Lamina IE -01/05: Planta general- Red de alimentadores

Lamina IE -02/05: Planta 1º piso - Alumbrado
Lamina IE -03/05: Planta 1º°piso - Tomacorrientes
Lamina IE -04/05: Cuadro de cargas, diagrama unifilar y otros.
Lamina IE -05/05: Planta 1º°piso – Sistema auxiliar de cajas y tuberías.

B. PLANO DE REPLANTEO

Al finalizar la instalación del sistema eléctrico en bata tensión, el

contratista entregará al propietario un juego de planos tal como quedó
instalado.
 ESPECIFIC ACIONES TECNICAS

PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS

OBRA: CASA DE CAMPO- AMPLIACION

PROPIETARIO: SR CARLOS DUCASTAING DRAGO Y ESPOSA.

UBICACIÓN: CIENEGUILLA

1. CONDUCTORES

 Las tuberías de alimentadores generales, serán de PVC-P.

 Las tuberías de alimentadores de salidas de fuerza serán de PVC-P.

 Las tuberías para los circuitos de distribución de alumbrado y

tomacorrientes, serán de plástico PVC-P.

 Las tuberías para los sistemas de Teléfonos, Intercomunicadores y en

general sistemas de corrientes débiles, serán de plástico PVC-P, salvo
otra indicación, las montantes y conductos principales exteriores, serán
de PVC-P.

 Los sistemas de conductos en general, deberán satisfacer los siguientes

requisitos básicos:

a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de

accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la
red de conductos.

b) No se permitirán la formación de trampas o bolsillos para evitar la

acumulación de humedad.

c) Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con

otras tuberías de instalaciones y no se permitirán su instalación a
menos de 15cms. de distancia de tuberías de agua caliente.

d) No son permisibles más de 2 curvas de 90º entre caja y caja, debiendo

colocarse una caja intermedia.

e) Las tuberías deberán unirse a las cajas con conector de PVC del tipo
presión.
 Las curvas de 25 mm y mayores serán de procedencia de los fabricantes
de las tuberías y no se permitirá la elaboración de curvas en obra.

2. CAJAS

 Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalación, se harán

con cajas metálicas de fierro galvanizado.

 Las cajas para derivaciones (tomacorrientes, centros, etc.), serán de fierro

galvanizado de los tipos apropiados para cada salida. Tipo liviano.

 Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberías de un

máximo de 20 mmØ serán del tipo normal octogonales de 100 x 55 mm,
rectangulares de 100 x 55 x 50 mm. y cuadradas, de 100 x 50 mm. ó 150 x
75 mm.

 Las cajas con tuberías de 25 mmØ, o donde lleguen 4

tuberías de 20 mm.Ø tendrán las mismas dimensiones a las anteriores,
salvo la profundidad que será de 65 mm.

 Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberías de 35

mm. ó más serán fabricadas especialmente de plancha de fierro
galvanizado zin-grip.

 Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. serán fabricadas con planchas

galvanizadas zin-grip de 1.00 mm. de espesor. Las tapas serán del
mismo material empernado y empaquetadura Neoprene. En las partes
soldadas que ha sido afectado el galvanizado deberá aplicarse una mano
de pintura anticorrosiva o epóxica, y las cajas mayores de 0.60 x 0.60 m.
serán fabricadas con refuerzo de estructura angular en todos sus bordes.

 Todas las cajas de salida o de paso que sean instaladas a

intemperie y que no sean cubiertas con un artefacto o tomacorriente a
prueba de humedad, serán del tipo a prueba de intemperie. Especialmente
fabricadas con pestaña interior para la instalación de empaquetadura de
borde de neoprene y tornillos autoroscantes.

3. CONDUCTORES

 Todos los conductores de distribución para alumbrado y tomacorrientes,

serán de cobre con forro de material termoplástico TW. y se usará como
mínimo el calibre 2.5 mm2, asi como se indica en los planos.

 Todos los conductores de alimentación del tablero general (TD), serán de

cobre con forro de material termoplástico tipo THW. para 600 V.

 Los conductores de sección superior al calibre 10 mm2, serán cableados.

 Los sistemas de alambrado en general deberán satisfacer los siguientes

requisitos básicos:
 a) Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos, la caja
deberá ser cubierta con barniz aislante, antes de alambrar.

b) Para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o estearina, no

debiendo usar grasas o aceites.
c) Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose
empalmes que queden dentro de las tuberías.
d) Los empalmes de las líneas de distribución y menores de 10 mm2, se
ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
ejecutados por técnicos experimentados protegiéndose con cinta aislante,
especial para ambiente húmedo y corrosivo.

 El alambrado de los sistemas de corrientes débiles, serán ejecutados por

los suministradores de los equipos, utilizando los materiales recomendados
por los fabricantes.

4. ACCESORIOS PARA SALIDA

Los accesorios para salidas consideradas, deberán cumplir con las

disposiciones del Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006

a) Placas
Serán de bakelita de color marfil.

b) Interruptores para Control de Alumbrado y Pulsadores

Serán unipolares de 5A mínimo 250 V., de empotrar, del tipo de balancín
para operación silenciosa, contactos plateados.

c) Tomacorrientes con Espiga a Tierra

Incluye doble tomacorriente de material aislante y resistente para dos
polos y con espiga a tierra, para horquillas tipo chato las de energía y
ovalado la de tierra, con bornes para conductores hasta 6 mm2 de calibre,
correctamente aislados. Deberán ser cambiables con sus elementos y
tornillos de sujeción a la caja y placa.

Los tomacorrientes deberán ser para 250 voltios de 10 amperios mínimo y

la configuración de polos chatos en paralelo.
El tomacorriente deberá sellar herméticamente con la placa.

d) Tomacorriente a Prueba de Agua

Serán bipolares para empotrar con tapa y charnella de cierre hermético,
para 220 voltios de tensión nominal y 10 amperios de corriente nominal
(mínimo). Cumplirán con las normas ITINTEC.

5. SISTEMA AUXILIARES

Generalidades
 Se ha proyectado una red de tuberías y salidas para los sistemas de
teléfono externo, teléfono interno, intercomunicadores y TV por cable
de acuerdo a lo indicado en planos, habiéndose dejado tuberías para
la conexión aérea o subterránea de las redes del Concesionario en los
sistemas pertinentes.

6. TABLERO ELECTRICO:

Los tableros eléctricos serán del tipo indicado en los planos, con
gabinete metálico, puerta y cerradura, barras de cobre e interruptores
automáticos del tipo termo magnético.

6.1 GABINETES

Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre

para el alojamiento de los conductores, de por lo menos 10 cm., en
todos sus lados, la caja se fabricará con planchas de fierro
galvanizado. La plancha tendrá un acabado de laca gris; debajo de
cada interruptor se colocará una tarjeta en la que figure la zona
servida por el circuito, la cubierta será NEMA tipo 1 y serán iguales o
similares a los fabricados por Westinghouse.

6.2 INTERRUPTORES

Los interruptores serán del tipo automático termo magnético NO FUSE

para atornillar, debiéndose emplear unidades bipolares o tripolares de
diseño integral con una sola palanca de accionamiento. Estos
interruptores estarán diseñados de tal manera que la sobrecarga en
uno de los polos determinará la apertura automática de todos ellos.

Los interruptores serán de desconexión rápida, tanto en su operación

automática o manual y tendrán una característica de operación de
tiempo inversa, asegurado por un elemento magnético, soportaran una
corriente de cortocircuito mínimo de 10,000 A. a la tensión de 220 V.,
salvo el interruptor principal del tablero general.

6.3 MONTAJE DE TABLEROS

El interior de los tableros deberá montarse totalmente en fábrica con

los interruptores que se indican en el diagrama que figura en el plano.
El montaje y el diseño del interior deberá permitir el reemplazo de
interruptores individuales sin causar ningún disturbio a las unidades
vecinas, menos aún tener que retirar las barras o conectores de
derivación.

Los espacios laterales y barras principales serán de diseño tal que

permitan el cambio de los circuitos secundarios, sin necesidad de
ningún trabajo adicional de taladro o roscado.

A menos que se trate de barras con baño de plata, la superficie de

contacto no deberá exceder a una densidad de 30 A. por cm2, la
 densidad de las barras no deberá ser mayor de 150 A. por cm2 de
sección.

6.4 TABLERO PARA LA INSTALACION DE INTERRUPTORES

DIFERENCIALES

Este tablero está compuesto esencialmente de una caja metálica para

empotrar, con marco conteniendo guías “C” dispuestos a distancias
constante de 200mm. Para alojar los soportes porta-aparatos.

El marco se fijara a la caja mediante tornillos alojados en dados

roscados corredizo, particularmente útil para compensar la
profundidad de la caja empotrada.

Serán prefabricados y modulares no solo la estructura de la caja si no

también los elementos de cubierta y soporte de los aparatos. Todos los
aparatos modulares Bticino son instalables mediante soportes y
paneles totalmente predispuestos que no necesitan ningún trabajo
previo.

7. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Se ha proyectado para la vivienda un sistema de pozo a tierra para lo que

es energía normal (protección) con una resistencia no mayor a 25 ohmios
como se requiere de acuerdo a CNE-UTILIZACION, tal como se indica en
la lámina IE-01/03.

8. PRUEBAS

A) Resistencia Mínima de Aislamiento

 La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica

ubicados entre dos dispositivos de protección contra sobrecorriente, o
a partir del último dispositivo de protección, desconectando todos los
artefactos que consuman corriente, deberá ser no menor de 1000
ohms/V (p.e.: 220 kilo-ohms a 220V); es decir la corriente de fuga no
deberá ser mayor de 1 mA a la tensión de 220V. Si estos tramos
tienen una longitud mayor a 100m., la corriente de fuga se podrá
incrementar en 1 mA por cada 100m. de longitud o fracción
adicionales.

 En áreas que posean dispositivos y equipos a prueba de lluvia

aprobados, no se requerirá cumplir con a) anterior, pero la resistencia
de aislamiento no deberá ser menor de 500 ohms/V.

B) Pruebas a Efectuarse

 Las pruebas a llevarse a cabo con las siguientes :

Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
Entre todos los conductores activos.
 Esta prueba es necesaria solo para los conductores situados entre
interruptores, dispositivos de protección y otros puntos en los cuales
el circuito puede ser interrumpido.

 Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de

servicio por la desconexión en el origen de todos los conductores
activos y del neutro.
 Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos
igual a la tensión nominal. Para tensiones nominales menores de
500V (300V fase-neutro), la tensión de prueba debe ser por lo menos
de 500V.