MEMORIA DESCRIPTIVA Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
PROYECTO : CONDOMINIO MIKONOS – BLOQUE F-02
UBICACION : SARAPAMPA
DISTRITO : ASIA - CAÑETE

RESPONSABLE : ING. VICTOR MANUEL GABINO ELERA CIP 33363

A. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1. GENERALIDADES

El presente Proyecto trata sobre las Instalaciones Eléctricas de interiores en baja

tensión y Sistema de Comunicaciones del condominio de vivienda, ubicada en el
Condominio Mikonos, El Proyecto se ha desarrollado teniendo en cuenta los
planos de Arquitectura y el amoblamiento de la edificación y las área de recreación
(jardines),así como las disposiciones del Código Nacional de Electricidad,
Reglamento Nacional de Edificaciones, Normas de distribución de la Empresa y
requerimientos del Propietario.

El presente proyecto se ha desarrollado según lo indicado en el C.N.E. utilización

(R.M.037-2011 MEM/DM 17.01.06) y R.N.E Edic. 2012, habiéndose aplicado entre
otras las siguientes reglas: regla 070 - 1014; regla 80 - 104; regla 80 - 106, 020 - 86,
050 - 202 tablas 8, 12B, 17, 24, 29.

1.2. ALCANCES

Comprende el diseño de:

 Instalaciones Eléctricas interiores en Baja Tensión 220 V 3Ø -60 Hz: del tablero
Principal TG, , teniendo los siguientes.
- Circuitos de Alumbrado.
- Circuitos de Tomacorrientes.
- Circuitos de Tomacorrientes Emergencia (luces de emergencia)
 Sistema de Comunicaciones
- Sistema de Alarma Contra Incendio

 Diagramas Unifilares y detalles.

1.3. CARGA INSTALADA Y MAXIMA DEMANDA

Ver Planos del Proyecto.

La Carga proyectada para el presente proyecto:

Carga Instalada = 75.83 Kw. y máxima demanda = 57.93 Kw

Los suministros a solicitar serán de acuerdo al cuadro de cargas referido.

1.4. DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES

Se ha proyectado Instalaciones Eléctricas completamente nuevas. El sistema

diseñado es del tipo empotrado,en techo y en piso considerándose en algunos
casos circuitos adosados en coberturas de madera,. Los cables alimentadores y
sub alimentadores se han diseñado con un factor de seguridad del 25% para la
demanda máxima considerada, proyectándose un TG, con sus interruptores y
circuitos de fuerza ,para el equipo de Extractor de Humo(cocina)..

Los circuitos de tomacorrientes consideran una carga de 185 V.A. por cada uno y
como máximo de carga Instalada por circuito de 2,400 W, La red de fuerza
considera alimentación en circuitos independientes, lo cual facilita mantenimientos y
reparaciones en forma independiente sin alterar el funcionamiento de otros
circuitos.

Los sistemas de Comunicaciones, consideran las salidas para los dispositivos, y la

totalidad del entubado respectivo, sin cableado debiendo dejarse solo alambres
guía de FºGº.

El proyecto considera solo el entubado y las cajas de salida debiendo el

suministrador de los equipos realizan el cableado respectivo.
El TG tiene:

1.4.1. CIRCUITOS DE ILUMINACION

Se ha previsto circuitos de iluminación para el 1º piso con luminarias de

empotrar, adosar y colgar y lámparas con focos ahorradores en las oficinas,
pantallas con fluorescentes en la tienda (300 lux/m2)y hermeticos en la cocina(300
lux/m2),luminarias estaca de Lets en el jardín (150 lux/m2), se tiene proyectado,la
iluminación empotrada para los aleros y en la platea de mesas(luminarias Spot con
lamparas ahorradoras con 150 lux/m2)),en las coberturas de madera se proyecta
adosar las pantallas con lámparas ahorradoras de 18W. para iluminación
direccional,para el requerimiento de los 150 lux /m2 (RNE- Norma EM 010 Art. 3)

La iluminación es de acuerdo al requerimiento de y función del área y se ha

establecido salidas para artefactos expuestos (jardin). El número máximo de salidas
considerado es de 12 puntos .
 1.4.2 CIRCUITOS DE TOMACORRIENTES
En el primer piso, la distribución de los tomacorrientes son empotrados de acuerdo
al amoblado del local comercial, tienda, del dpto.,cocina ,administración,
topico,salón de atención ,SS.HH.,se tiene las salidas de tomacorrientes con línea a
tierra, en los diferentes frentes,
Todos los tomacorrientes serán con caja y placa con doble dado, serie “magic “
pesado y empotrable

1.4.3 SISTEMA DE COMUNICACIONES

El sistema se proyecta, mediante electro ductos de PVC sin alambrar lo cual

estará a cargo del equipador. Las tuberías son de diámetro adecuado 20 mm y 25
mm para las instalaciones interiores de Comunicaciones (interned y telefonía)

1.4.4 SISTEMA DE ALARMA

Se ha proyectado, los electroductos de PVC-P, con sus respectivas cajas de

salida para cada equipo requerido, salida para sensores, adosables a sus cajas,
como para sensor de humo, pulsadores “Fire” sirena y estrobotica, hasta su central
CACI.

1.4.5 CIRCUITO DE FUERZA

Se tiene proyectada los circuitos de fuerza para el Ventilador Centrifugo a

ubicarse en la cobertura del techo de la cocina ( en conexión con el ducto de la
campana)

1.4.6 CIRCUITOS DE ILUMINACION DE LUCES DE EMERGENCIA

Se tiene proyectado el circuito de iluminación de luces de emergencia en el 1º

piso ( en los ambientes de transito)con tomacorrientes empotrados a 2.20 m. de
altura.

1.5. NORMAS A APLICAR

La ejecución del Proyecto cumplirá lo dispuesto en el Código Nacional de

Electricidad y Reglamento Nacional de Edificaciones.
B. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

2.1.1. CONDUCTORES

 Serán de cobre electrolítico con una Conductividad de 99.9% IACS.

 Las características mecánicas deberán ser aprobadas según las normas de
fabricación NTP 370-252,IEC 60754-2,IEC6033-2
 Los conductores de los Circuitos internos serán de tipo ,NH-80 serán para una
tensión de servicio de 600 V. y una temperatura de operación de 60ºC y 75º
 Todos los conductores de distribución, alumbrado y tomacorrientes serán de
cobre con forro de material termoestable, no alógeno NH-80 y se usará como
mínimo el calibre 4.0 mm².(iluminación) y de 4.mm2(tomacorrientes.) Salvo
indicación.
 El conductor de alimentación al tablero General será de cobre con forro de
material termoplástico tipo NH-80. de 600 V.
 Los conductores de sección superior al calibre 10 mm² serán cableados.

2.1.2. TUBERIAS

Se ha proyectado únicamente con tuberías PVC-P a fin de garantizar mayor

protección ante posibles contactos mecánicos, durante la etapa de construcción
para estas tuberías se usarán uniones, curvas ,

2.1.3. UNIONES O COPLAS

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión

propia de cada tubo; pero en unión de tramos en tubos sin campana se usarán
coplas plásticas a presión. Es prohibido fabricar campanas en obra.

Conexiones a caja

Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizará
dos piezas de PVC.

a. Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se

conecta a la caja.
b. Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de FºGº y se
enchufará en el otro extremo de la copla del ítem a).
2.1.4. CURVAS

No se permitirá las curvas hechas en obra, se utilizará curvas de fábrica de radio

estándar, de plástico.

2.1.5. PEGAMENTO

En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para

garantizar la hermeticidad de la misma.

2.1.6. CAJAS

Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación, caja de pase,

tomacorrientes, interruptores; serán de fierro galvanizado, de espesor mínimo 1.5
m/m, con orejas de una sola pieza con la caja, no se aceptará orejas soldadas.

Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. serán fabricadas con planchas

galvanizadas zin-grip de 2.4 mm. de espesor (Nº 12 U.S.S.G.). Las tapas serán del
mismo material empernadas. En las partes soldadas que ha sido afectado el
galvanizado deberá aplicarse una mano de pintura anticorrosiva o epóxica, y las
cajas mayores de 0.60 x 0.60 m. serán fabricadas con refuerzo de estructura
angular de 3/32” en todos sus bordes.

2.1.7. INTERRUPTORES

 Se utilizarán interruptores unipolares, bipolares y de conmutación (3 vías).

 Tendrán una capacidad de 10 amperios a 250 voltios.
 Los interruptores de la serie mágica tendrán tapa para uno, dos o tres dados y
serán del tipo balancín.

2.1.8. TOMACORRIENTES

 Serán del tipo empotrado de 10 amperios 250 voltios; bipolares simple a doble

salida., placa y, dado “toma “pesado serie “Magic” BTicino

 Horquillas chatas y redondas, se podrán conectar conductores de 2.5, 4 y 6

mm².
 Serán con línea de tierra.

2.1.9. PLACAS
Para la salida de interruptores, tomacorrientes, Comunicaciones y serán de
aluminio anodizado.
,

2.1.10.-TABLEROS DE DISTRIBUCION

Estará formado por:

2.1.11.01.-TABLEROS EN GABINETE METALICO

Caja.- Será del tipo empotrado ,construida de fierro galvanizado de 1.6 mm de
espesor, debiendo tener huecos ciegos de 15, 20, 25 y 35 m/m; de acuerdo
con los alimentadores.

Marco y tapa con chapa.- Serán del mismo material que la caja con su
respectiva llave y se pintará de gris oscuro.

La tapa debe llevar un relieve marcando la denominación del tablero.

Ejemplos : TG..

La tapa debe ser de una hoja y tener un compartimiento en su parte interior

donde se alojará el circuito del tablero.

Barras y accesorios.- Las barras deben ir colocadas aisladas de todo el

gabinete de tal manera que éstas sean exactas con las especificaciones de
“TABLERO DE FRENTE MUERTO”. Las barras serán de cobre electrolítico,
de capacidad mínima.

Traera barra para conectar las diferentes” tierras” de todos los circuitos y la
tierra general de los alimentadores.

Interruptores.- Serán automáticos termo magnéticos contra sobrecargas y

cortocircuitos; intercambiables, de tal forma que puedan ser removidos sin tocar
las adyacentes.
Deben tener contactos a presión accionados por tornillos para recibir los
conductores, los contactos serán de aleación de plata.

El mecanismo de disparo debe ser de “abertura libre” de tal forma que no pueda
ser forzado o conectarse mientras subsistan las condiciones de cortocircuito.

Llevarán claramente marcadas las palabras OFF y ON.

Los tableros alojarán interruptores termo magnéticos tipo (tornillo) con capacidad
de ruptura 10 KA/240 V para intensidades menores o iguales a 100 A.

Los interruptores serán del tipo caja moldeada para intensidades mayores de
100 A y tendrán un poder de ruptura de 35 KA a 240 V.
 Interruptores Diferenciales de falla a tierra.- Se instalará interruptores
diferenciales bipolares conforme a la norma CEI EN 61008-1, (Indicado en
catálogo BTicino), dicho interruptor diferencial será igual o similar al tipo
“SALVAVITA” (GE723/25AC), se instalarán tal como se indica en el esquema y
corresponderá a los circuitos de tomacorrientes.

Los interruptores diferenciales serán fijados mediante riel según recomendación

de fabricante, los interruptores termomagnéticos se fijarán mediante el sistema
de tornillo, fijado a barra, deberá preverse un espacio adicional de 8cm pora los
interruptores diferenciales monofásicos. El espacio adicional será en la parte
inferior ,a lo largo del tablero, manteniendo el mismo ancho.

2.1.11.02.- LUMINARIAS

Los artefactos de iluminación serán según lo indicado en los planos del proyecto.
- Las lámparas fluorescentes de 2x36 W.
- Las lámparas fluorescentes Compactas para los Spot en aleros de 1x18 W.
- Braquetes con lámparas fluorescentes compactos de 1x18 w.
- Spot adosable satinado en piso, con luminaria de ahorradora de 1x18W.
- Luminarias Hermeticas con lámparas de alógeno de 70 W en cocina
Los conductores que se conecten a los artefactos serán para 105º C y de 2.5 mm².
Tipo NH-80’

2.1.11.03.-LAMPARAS DE EMERGENCIA

 Potencia: 20 Watts cada faro

 Tensión de Entrada: 220 VAC
 Batería: 12 V-7AMP. X HR.
 Frecuencia: 60HZ
 Autonomía: 2 Horas
 Selector de Faros: 02
 Cargador de Batería: Automático
 Gabinete: De metal Autoventilado con Base Anticorrosivo y Pinturas esmalte al
horno.

Referencia: Sección 240 C.N.E. - 2006

Disposición de las Lámparas

(1) Las luces de emergencia deben ser dispuestas de tal forma que, la falla
de alguna de las lámparas no deje en total oscuridad el área que
normalmente es iluminada por ella, tal como se indica en los planos.

(2) Ningún artefacto o lámpara, diferente a los requeridos para fines de

emergencia, debe ser alimentado por los circuitos de luces de
 emergencia.

Métodos de Alambrado

(a) Instalados en conducto no metálico rígido que este empotrado en por lo

menos 50mm de mampostería o en mortero de concreto, o instalado
enterrado; o
(b) Instalado en tubería eléctrica no metálica empotrada en 50mm de
mampostería o mortero de concreto.
(c) Los conductores de sistemas de emergencia y los conductores entre un
equipo individual y las lámparas remotas, deben mantenerse
completamente independientes de todos los otros conductores y equipos
y no deben entrar en artefactos, canalizaciones, cajas o gabinetes
ocupados por otros conductores.

Alimentación

La batería recargable tendrá capacidad suficiente para alimentar y mantener, a no

menos del 91% de la tensión plena, la carga total las lámparas durante el periodo de
tiempo requerido, pero en ningún caso menos de 30 minutos, y equipado con un
cargador para mantener la batería en condición de carga automática.

Protección Contra Sobrecorrientes

(1) Ningún dispositivo capaz de interrumpir el circuito, que no sea otro que el
dispositivo de sobrecorriente para la alimentación del sistema de
emergencia, debe ser colocado delante del dispositivo de sobrecorriente del
circuito derivado.
(2) Los dispositivos de sobrecorriente de los circuitos derivados deben ser
accesibles solo a personal autorizado.
Dispositivo Audible y Visual de Señalización de Falla

(1) Cada sistema de emergencia debe estar equipado con dispositivos audibles y
visuales, que den aviso del desperfecto de la fuente o fuentes de corriente, y
que indiquen que la carga de emergencia es alimentada desde baterías o
grupo generador.

2.1.11.4.-COMUNICACIONES

Sistema de Comunicaciones

Se suministrará un sistema de ductos y salidas para el sistema de Comunicaciones

en la forma que se recomienda para la instalación y conexión futura por otra
compañía.
2.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE E INSTALACION

Las instalaciones eléctricas interiores serán del tipo empotrados, tal y

conforme muestra los planos.

2.2.1. CONDUCTORES
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose
empalmes que quedan dentro de las tuberías.
 Los empalmes se ejecutarán en las cajas y debidamente aislados con cintas
aislantes plástica.
 Los empalmes de la acometida eléctrica con los alimentadores interiores se
harán soldados o con terminales de cobre.
 Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se
barnizarán las cajas para facilitar el paso de los conductores, se empleará
talco o tiza en polvo.

2.2.2. TUBERIAS
 No se permitirá más de cuatro codos de 90º entre caja y caja.
 Deberá evitarse aproximaciones menores de 15 cm. a otras tuberías.
 Se evitará en lo posible la formación de trampas.

2.2.3. PRUEBAS
Antes de la colocación de los Artefactos de alumbrado y aparatos de
utilización se efectuará una prueba de toda la instalación. Las pruebas será de
aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores, debiéndose efectuar las
pruebas en cada circuito.
Circuito de 15 y 20 Amp. o menor 1’000,000 Ohm
Circuito de 21 Amp. a 50 Amp. 250,000 Ohm
Circuito de 51 Amp. a 100 Amp. 100,000 Ohm
Circuito de 101 Amp. a 200 Amp. 50,000 Ohm
Circuito de 201 Amp. a 400 Amp. 25,000 Ohm
Circuito de 401 Amp. a 800 Amp. 12,000 Ohm

2.2.4. NORMAS
La ejecución del presente proyecto se regirá estrictamente según lo
estipulado en el Código Nacional de Electricidad y Reglamento Nacional de
Edificaciones.
 MEMORIA JUSTIFICATIVA
INSTALACIONES ELECTRICAS
PROPIETARIO : SR. JUAN CARLOS MARROU QUISPE
PROYECTO : CONDOMINIO MIKONOS BLOQUE F-02
DIRECCIÓN : KM 105.50 ANTIGUA PANAMERICANA SUR
PROFESIONAL : VICTOR MANUEL GABINO ELERA CIP MRO 33363
.
El presente proyecto de Instalaciones eléctricas, de la edificación, se complementa con
las siguientes hojas de cálculos:

CALCULO JUSTIFICIATIVO PARA LOS TABLEROS

 EVALUACION DE LA CORRIENTE DE DISEÑO PARA EL TABLERO

“TD-1,TD-2, TD-3 Y TD-4”

La máxima demanda calculada para el tablero TD-1,2,3,4.es de 4500 W, con

este valor calcularemos las dimensiones del conductor alimentador trifásico.
FORMULA:
In = PMD (W)
K x V x Cos 
DONDE:
In : Corriente Nominal en Amperios
PMD : Potencia de Máxima Demanda (W)
K : Factor de tensión trifásico(1.7321)
V : Tensión nominal en baja tensión 220V.
Cos  : Factor de Potencia (corrección)

Reemplazando valores tenemos el cálculo de la corriente nominal en amperios.

In = 4500 W = 32 A
1.73X 220 x 0.9
Según recomienda el CNE se debe considerar ,para el calculo del conductor , el
factor de seguridad para el conductor siendo el 25% , entonces la corriente de
diseño (Id) será:

Id = 32 A x 1,25 = 40 A.
Id = 40 A.
Según tabla de “Indeco “ el conductor de 25 mm2 soporta la corriente de 60
Amp.,por lo cual ,serán 3-1 x 10 mm2 THW + 1x6mm2 /L.T.

CALCULO PARA EL INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO:

Id= Cap., del conductor considerado de 10 mm2, su capacidad de conducción
será de 40 A, correspondiendo su interruptor de 3 x 40 A. de 25 Ka. De ruptura
CALCULO DE CAIDA DE TENSION

 LA CAÍDA DE TENSIÓN ESTÁ DADA POR LA FÓRMULA SIGUIENTE:

Considerando que el recorrido del alimentador será desde el primer piso
(TG) se utilizara la formula siguiente:
ΔV = k x Ix δx L
S

DONDE:
ΔV : Caída de tensión en V
Δ V % : Caída de tensión en porcentaje.
L : Longitud del circuito en m.
Factor “K” : 1.73(Trifasico))
Resistividad del cobre :δ (ohm- mm2 /m)0.0175
I : corriente de diseño del circuito en amperios.
S : sección de conductor en mm2.

ΔV = 1.73 x47.26 x 0.0175x09

25
ΔV = 0.51 V
ΔV% = 0.23%< a 2.5%

 NO SERÁ PERMITIBLE UNA CAÍDA TENSIÓN MAYOR AL 2.5% SEGÚN EL

CNE.