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Fraccionamiento LNG

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Separación de los gases licuados del petróleo (NGL)

La separación de los hidrocarburos superiores que acompañan al metano en el gas natural es


muy común en el procesado del gas natural. Con ello se persiguen los siguientes objetivos:
Conseguir que el gas sea transportable (los hidrocarburos pesados pueden licuar en las
conducciones), llevar el gas a las especificaciones de consumo de los usuarios y recuperar la
mayor cantidad posible de licuados. Esta separación se ha realizado durante muchos años
mediante absorción con naftas a temperatura ambiente y, cuando se quería separar también el
etano, a temperaturas tan bajas como fuera posible mediante un grupo frigorífico
(normalmente -45 ºC, pero a veces a temperaturas inferiores, para agotar más el etano). Aún
operan muchas instalaciones de este tipo, pero la tendencia es al uso de unidades de
fraccionamiento criogénico. Este tipo de separación no sólo se aplica al gas natural, sino
también al gas de refinería, etc. El demetanizador será simulado mediante el modelo del
Reboiled Absorber (una columna por etapas con calderín y sin condensador) de HYSYS,
mientras que el deetanizador y el depropanizador serán calculados por el modelo de la
columna de destilación (Distillation Column).

Realizar la simulación del proceso de separación del gas natural en fracciones, luego de ser
licuado. El diagrama de flujo del proceso incluye tres columnas, cuyas funciones son separar
por cabeza el metano, el etano y el propano, respectivamente. El producto de cola de esta
última columna contiene las fracciones más pesadas componentes del gas, generalmente en
estado líquido en condiciones ambientales.

Datos de las Corrientes de Entrada

Parámetros Alimentación Reciclo del proceso


Temperatura, ºC -95 -85
Presión, KPa 2275 2290
Flujo molar, Kmol/h 1620 215
Componentes Fracciones molares
N2 0.0048 0.0029
CO2 0.7041 0.7227
Metano 0.0025 0.0057
Etano 0.1921 0.1176
Propano 0.0706 0.075
i-Butano 0.0112 0.0204
n-Butano 0.0085 0.0197
i-Pentano 0.0036 0.0147
n-Pentano 0.0020 0.0102
n-Hexano 0.0003 0.0037
n-Heptano 0.0002 0.0047
n-Octano 0.0001 0.0027

Especificaciones de la bomba (B – 1)

Especificaciones
Presion de salida, KPa 2790
Eficiencia, % 75
Especificaciones del demetanizador (Reboiled Absorber)

Especificaciones
Número de etapas 10
Plato de alimentación, Alimentación 1
Plato de alimentación, Reciclo del proceso 2
Plato de alimentación, Calor suministrado 4
Presión en el Tope, psia 330
Presión en el Reboiler, psia 335
Temperatura en el Tope, ºF -125
Temperatura en el Reboiler, ºF 80
Calor proporcionado a la columna, KJ/h 2.1*106
Ovhd Prod Rate, Kmol/h (estimado) 1338
Column Component Fraction, vapor (activo) 0.96 (plato 1, CH4)

Especificaciones del deetanizador (Distillation Column)

Especificaciones
Número de etapas 14
Plato de alimentación 6
Tipo de Condensador Parcial
Presión en el Condensador, KPa 2725
Caída de presión en el Condensador, KPa 35
Presión en el Calderín, KPa 2792
Temperatura en el Condensador, ºC -4
Temperatura en el Calderín, ºC 95
Distillate Rate, Kmol/h (activo) 0
Reflux Ratio, molar (activo) 2.5
Column Component Ratio, C2/C3 (activo) 0.01 (liq, Reboiler)

Especificaciones de la válvula (V – 1)

Especificaciones
Presión de salida, KPa 1690

Especificaciones del depropanizador (Distillation Column)

Especificaciones
Número de etapas 24
Plato de alimentación 11
Tipo de Condensador Total
Presión en el Condensador y en el calderín, KPa 1585, 1655
Caída de presión en el Condensador, KPa 35
Temperatura en el Condensador, ºC 38
Temperatura en el Calderín, ºC 120
Distillate Ratio, Kmol/h (activo) (a) 110
Reflux Ratio, molar (activo) (a) 1.0
Column Component Fraction, Condensador (b) 0.015 (iC4, nC4, liq)
Column Component Fraction, Reboiler (b) 0.02 (C3, liq)

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA DE NGL

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