MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

(PTAR) EN LA LOCALIDAD DE VIRGEN DE
COPACABANA – MUÑANI – AZANGARO – PUNO.
 1. INTRODUCCIÓN

Durante los últimos años, el mundo ha venido observando con inquietud, analizando y
tratando de resolver con mayor dedicación una serie de problemas relacionados con el
tratamiento y disposición final de los residuos líquidos provenientes del uso doméstico,
comercial e industrial.

Las masas receptoras de estas aguas que están conformadas por ríos, corrientes
subterráneas, lagos, estuarios y mar, se han visto afectadas en un gran número de
ocasiones por la contaminación, sin poder asimilar y neutralizar las cargas poluidoras
conllevando a que las masas receptoras pierdan sus condiciones naturales de apariencia
física, química y biológica y por ende su capacidad de sustentar el equilibrio ecológico que de
ellas se espera.

Por ello, resulta importante que para combatir la contaminación de los cursos y cuerpos
de agua se realice un adecuado tratamiento de los desechos líquidos, haciéndose
imprescindible ejecutar una buena operación y mantenimiento de cada uno de los procesos
que conforman la planta de tratamiento de aguas residuales. Al efecto, ello solo será posible
en la medida en que se cuente con personal capacitado, adecuado manual de operación
y mantenimiento, equipamiento mínimo indispensable y adecuada remuneración.

El manejo y el mantenimiento de la planta de tratamiento debe estar basada en

manuales de operación y mantenimiento en donde se identifiquen los procesos que hagan
posible el funcionamiento óptimo, eficiente y efectivo de la planta sin que se produzcan
interrupciones debidas a fallas de cualquiera de los elementos, procesos u operaciones
ocasionado por una deficiente operación o mantenimiento.

Cuando se prepara un manual de operación y mantenimiento, debe tenerse en cuenta el

nivel de preparación de la persona hacia quien está dirigido. Es muy común encontrar
manuales escritos con un lenguaje técnico elevado a nivel de ingeniero, cuando son
empleados por obreros o técnicos, lo que conduce a ser caso omiso del manual, por el
lenguaje ininteligible en que fue redactado.

Asimismo, durante la elaboración del manual es necesario analizar el ambiente

económico, social, técnico y físico en que se encuentra la planta de tratamiento para
identificar aquellos procesos operacionales y de mantenimiento que puedan llevarse a cabo
sin problemas y de acuerdo a las condiciones locales.

En ningún momento el manual de mantenimiento debe ser absoluto, periódicamente debe

ser sometido a revisiones para actualizarlo a las necesidades existentes en cada momento.
En estas revisiones se incluirá las instrucciones necesarias para cualquier nuevo
procedimiento, equipos o instalación que se haya ejecutado como consecuencia de mejoras
o ampliaciones de la planta de tratamiento.

Una planta de tratamiento de aguas residuales está compuesta de una serie de

instalaciones que pueden ser desde sencillas hasta de una complejidad que amerita
ejecutar programas sofisticados de operación y mantenimiento. En la elaboración del
manual de operación y mantenimiento deben agruparse los procesos, operaciones,
estructuras y equipos estableciéndose los procedimientos comunes que puedan aplicarse
a ellos, consiguiendo de esta forma simplificar su operación o mantenimiento cuando se
dispone de equipos y procesos variados.

Aunque un manual de operación y mantenimiento no puede ser exhaustivo, es

recomendable que contenga los fundamentos teóricos necesarios como para que la o las
personas encargadas de estas labores pueda establecer ella misma las medidas
necesarias mientras se consulta con el superior o se reciben instrucciones más precisas.

Finalmente, es necesario establecer un sistema de control adecuado que permita en

cualquier instante reconocer que procesos de operación o mantenimiento se están
ejecutando, si se está llevando a cabo en forma adecuada o cuales deben ser
modificadas, suprimirse o añadirse para alcanzar el objetivo final de la operación y el
mantenimiento.

2. LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO

La experiencia demuestra que en los países en vías de desarrollo, uno de los mayores
problemas es la selección de la tecnología, la cual debe ser adecuada a las condiciones de
la comunidad y a la capacidad operativa de su operador. A veces, se encuentra que la
tecnología resulta adecuada, pero que fracasa por una inadecuada operación o
mantenimiento, la misma que se ve agravada por la ausencia o insuficiencia de registros,
procedimientos inadecuados de manejo de datos, ausencia de informes periódicos o falta de
equipamiento de laboratorio.

La operación es la forma de realizar o llevar a cabo una labor con el fin que los equipos,
procesos u operaciones se realicen de manera correcta para lograr el máximo
rendimiento de los mismos.

A su vez, el mantenimiento es la labor de reparar o restaurar un equipo, una estructura, un

proceso o una operación de tal forma que el rendimiento proyectado o esperado del
mismo sea efectivo, seguro y realizado con economía para el bien de la comunidad a la
cual se atiende.

El mantenimiento puede analizarse dentro de tres tipos básicos:

Correctivo: Son intervenciones no programadas dirigidas a devolver al equipo, estructura,

proceso u operación averiada a su estado operacional que tenía antes que el defecto fuera
descubierto.

Preventivo: Son las intervenciones periódicas de cuidado e inspección programadas para

prever la falla y prolongar el funcionamiento adecuado de las obras.

Predictivo: Es la sustitución de piezas cuando es posible predecir su falla por

antigüedad o condiciones de trabajo.

Analogía entre operación y mantenimiento

Operación y mantenimiento son un conjunto de acciones tan íntimamente relacionadas entre
sí, que en la mayoría de los casos es muy difícil diferenciarlas, ya que fundamentalmente, toda
la serie de acciones que se ejecutan en ambos tiene un mismo fin, el cual es conseguir el
buen funcionamiento de un sistema.

Diferencia entre operación y mantenimiento

Las acciones entre operación y mantenimiento se diferencian entre sí, porque en operación
estas acciones son externas a las instalaciones y equipos, es decir que no alteran su
naturaleza ni sus partes constitutivas; mientras que las acciones que se ejecutan en
mantenimiento, son acciones internas a las instalaciones y equipos, que de algún modo afectan
su naturaleza o sus características internas.
Clasificación de las acciones de inspección y mantenimiento.
Las acciones de mantenimiento e inspección deberán ser sistemáticamente desarrolladas
diariamente o regularmente, a fin de identificar, en una etapa temprana, aquellos equipos e
instrumentos que están funcionando de una manera anormal y así prevenir daños mayores.
Los tipos y detalles de las acciones de inspección y mantenimiento, serán clasificados como
sigue:

a. Inspección diaria:
La inspección diaria es un tipo de inspección que se desarrolla como regla general, más de una
vez al día. Esta inspección comprende una revisión de cada equipo y estructura con relación
a lectura del medidor, ruido anormal, aumento de temperatura, vibración, filtración de aceite,
fuga de agua, olor, fisuras en las estructuras, control sanitario y condiciones de limpieza de la
planta.

b. Inspección regular:
La inspección regular es un tipo de inspección que comprende la revisión de secciones que
no pueden ser revisadas durante la inspección diaria, secciones importantes y secciones que
requieren instrumentos de medición. Esta inspección es ejecutada sistemática y regularmente,
por ejemplo, semanal, mensual o anualmente.

c. Inspección de precisión:
La inspección de precisión es un tipo de inspección conducida por ingenieros especialistas.
Ellos desarman los equipos e instrumentos y los inspeccionan cuidadosamente. Las
reparaciones completas realizadas por el equipo del fabricante o especialistas son también una
forma de inspección de precisión.

d. Inspecciones temporales:
Las inspecciones temporales son un tipo de inspección desarrollada temporalmente para tratar
de localizar anormalidades identificadas a través del monitoreo de la operación y de
inspecciones diarias o regulares y para investigar la causa y el grado de anormalidad.

3. OPERADOR

3.1 Experiencia

En general, el público cada vez tiene mayor conciencia acerca de la contaminación

del agua y del peligro que ella significa a su salud. Asimismo, reconocen que la
lucha contra la contaminación tiene un costo y que ella debe ser pagada a través de
la tarifa del servicio que se presta a la comunidad y que en el presente caso, está
representado por el servicio de alcantarillado y tratamiento de aguas residuales.
Desde que el dinero para solventar la operación y el mantenimiento del sistema de
alcantarillado y de la planta de tratamiento es obtenido por el pago del servicio, el
usuario tiene el derecho a exigir por la satisfacción de sus exigencias. Satisfacer las
exigencias de los usuarios demandará a los responsables por la prestación del
servicio, el máximo rendimiento y eficiencia del personal encargado de las labores de
operación y mantenimiento.
El personal responsable por la operación y el mantenimiento del servicio de
alcantarillado y tratamiento de las aguas residuales requiere tener conocimiento sobre
diversos temas vinculados con su trabajo para cumplir con las responsabilidades
que ella demanda. Estas responsabilidades son:
 Estar completamente familiarizado con la planta de tratamiento de aguas residuales,
para lo cual debe conocer:
La función de cada una de los procesos que conforma la planta de tratamiento.
La capacidad de tratamiento de cada proceso operacional.
La forma de evaluar la operación de cada proceso y de la planta de tratamiento.
El vínculo entre los diferentes procesos que conforman la planta de tratamiento.
Estar completamente familiarizado con la teoría y la práctica de los procesos
operacionales de la planta de tratamiento y de otros tipos de plantas mayores.
Estar familiarizado con las características de las aguas residuales a ser tratadas
incluyendo las variaciones del caudal, cargas orgánicas y de sólidos, etc.
Estar familiarizado con los procesos de mantenimiento, teniendo en mente que es
imposible realizar una buena operación sino existe un buen mantenimiento.
Estar familiarizado y ser consciente de la importancia de su trabajo en la
conservación del medio ambiente y de la salud de la población en general.
Estar familiarizado con los dispositivos legales.

3.2 Responsabilidades

Es obvio que si el operador tiene todo el conocimiento indicado anteriormente,

estará capacitado en lograr una buena operación. Por ello, el operador competente es
responsable por la aplicación de sus conocimientos en la obtención de la máxima
eficiencia de cada uno de los procesos de tratamiento que conforma la planta y al
efecto debe:
Obtener información acerca de las características del agua residual a ser tratada.
Variar la operación de la planta de tratamiento para atender los cambios de caudal o
condiciones de carga, teniendo en cuenta la capacidad de cada proceso de
tratamiento de la planta en su conjunto.
Mantener un registro completo y exacto de todos los acontecimientos relacionados
con la operación y el mantenimiento.
Supervisar y capacitar al personal subordinado en la teoría y práctica de operación,
mantenimiento, seguridad, registro, etc.
Preparar informes basados en los registros de operación y mantenimiento.
Ser capaz de comunicarse con un lenguaje adecuado con sus subordinados y jefes
sobre los diferentes temas vinculados con el tratamiento de aguas residuales.

3.3 Incentivos

Existen numerosas razones por el que el operador pueda estar interesado en

contribuir al control de la contaminación del agua. Entre las principales razones se
tiene:
Reconocido como persona competente.
Reconocido como líder de su comunidad por su lucha contra la contaminación.
Sensación de satisfacción y orgullo de la comunidad y del operador en mantener los
ríos libres de contaminación.
Ser seleccionada la planta de tratamiento de aguas residuales como lugar de reunión
para la comunidad.
Un desafío constante en donde el trabajo nunca se vuelve aburrido y monótono por la
complejidad de los problemas que se presentan diariamente.
Muchos de los desarrollos en plantas de tratamiento de aguas residuales han sido
logrados por operadores de plantas. Las oportunidades en este sentido son ilimitadas.
No existe estación ideal, el control de la contaminación es los siete días de la
semana y las 52 semanas del año.
 Aunque el problema de la contaminación del agua es tan antiguo como la
civilización, el control de ella es una nueva ciencia, por lo que existe una continua y
creciente demanda por personal técnico competente.

4. CONSIDERACIONES BÁSICAS

En la redacción del manual es necesario tener en cuenta los aspectos siguientes:

4.1 Registros operacionales y reporte periódicos

a) Generalidades

Los datos obtenidos por el operador y archivada sin procesarla carece de valor si no se
dispone de un adecuado sistema de recuperación, procesamiento y difusión, por lo
que se estima conveniente que el Jefe de Planta asuma esta responsabilidad. La
información resultante del procesamiento de los datos servirá para la adecuada toma
de decisión por parte de los profesionales responsables por el manejo de la planta de
tratamiento, así como por los niveles directivos.

El programa de operación y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas

residuales se diseña a partir del supuesto de que existirá una conveniente política de
registro periódico de los parámetros operacionales.

De otra parte, la selección de los parámetros a ser registrados, debe tener en cuenta
el uso que se pudiera dar a la información procesada, principalmente en lo
relacionado con el aspecto de control y evaluación de los procesos de tratamiento.
Cada parámetro seleccionado debe ser cuestionado con el objeto de optar
únicamente por aquellos considerados estrictamente como importantes para el trabajo.

b) Importancia de los registros

Los registros en general son de mucha importancia y necesidad en las labores de

operación y mantenimiento de las plantas de tratamiento por que permiten obtener
información sobre diversos aspectos tales como:

 Eficiencia de los procesos de tratamiento;

 Efectividad del tipo y frecuencia de mantenimiento para los diferentes procesos
de tratamiento;
 Criterios para la modificación del plan de operación o mantenimiento;
 El desempeño de la planta de tratamiento
 Criterios para el diseño de similares plantas de tratamiento;
 Justificación para la asignación presupuestaria de personal, requerimientos
adicionales o equipamientos.
 Suministro de la información necesaria para la preparación de los reportes
mensuales o anuales.
Generalmente, se acostumbra a clasificar los registros en cuatro grupos:
  Registros de operación o funcionamiento.
 Registros de mantenimiento.
 Registros de determinación de costos.
 Registros de personal.
 Registros de operación o funcionamiento: Compuestos por:
- Caudal de entrada y salida a la planta de tratamiento.
- Características fisicoquímicas y biológicas de afluentes y efluentes.
 Registros de mantenimiento: Conformados por:
- Mantenimiento de planta
• Registros de mantenimiento preventivo y correctivo de los procesos de
tratamiento;
• Mantenimiento de la edificación; y
• Mantenimiento de conductos, canales y componentes de la planta.
• Medidores de caudal
• Mantenimiento de estructuras de medición.
• Mantenimiento de censores.
 Registros de determinación de costos: Están conformados por:
- Registro de las adquisiciones ejecutadas en el año;
- Registro de las planillas de sueldos y salarios del personal de operación y
mantenimiento; y
- Registro de gastos efectuados por otros conceptos.
 Registros de personal: Están compuestos por:
- Personal empleado
- Horas de trabajo por tareas
- Funciones
- Categorización
- Programas de adiestramiento

De otra parte, los registros deben ser permanentes, completos y exactos, y ser
llenados con bolígrafo y nunca con lápiz de carboncillo, ya que pueden dar lugar a
alteraciones o borrones resultando en registros falsos que en muchos casos son de
mayor peligro que aquellos datos no registrados. Además, las ocurrencias y
operaciones realizadas durante el día, deben ser anotados por el operador en el “libro
de ocurrencias” en el momento oportuno, y por ningún motivo al final de la jornada.

4.2 Programa de muestro y medición

El programa de muestreo y medición a ser aplicado en los sistemas de tratamiento de

aguas residuales deberá estar dirigido a obtener información en tres campos:

- Control de procesos
- Aspectos económicos
- Criterio de diseño

a) Control de procesos

El control de los procesos es el monitoreo continuo de las operaciones o procesos

que conforman el sistema de tratamiento de aguas residuales y reviste gran
importancia durante la puesta en funcionamiento, así como en la fase rutinaria de
operación del sistema de tratamiento.

Básicamente, el procedimiento está conformado por un conjunto de mediciones

físicas y determinación de características operacionales como: caudal, balance
 hidráulico, distribución de agua, etc.; determinaciones químicas tales como: oxígeno
disuelto, demanda bioquímica de oxígeno, pH, demanda química de oxígeno y de
otros parámetros complementarios y de interés, en virtud que son importantes en la
explicación de los fenómenos que inciden en el comportamiento de los procesos de
tratamiento de las aguas residuales. Todos los resultados de este conjunto de
mediciones, permiten un acertado manejo de la planta de tratamiento cuando son
comparados con los criterios de diseño establecidos en la base del proyecto.

b) Aspectos económicos

La documentación de los gastos que demandan la operación y el mantenimiento de la

planta de tratamiento de aguas residuales es de gran importancia para la empresa
prestadora de servicios, porque permite determinar la carga tarifaría por el concepto del
tratamiento de las aguas residuales.

Por ello, se debe registrar de modo pormenorizado los gastos ocasionados por
concepto de sueldos y salarios del personal profesional y técnico, insumos
empleados en la buena operación de la planta, consumo de energía por procesos,
combustibles y lubricantes, repuestos, etc.

c) Criterios de diseño

Este aspecto está íntimamente relacionado con los dos temas anteriormente tratados.
Si la información técnica y económica obtenida ha estado basada en el adecuado
control de los diferentes procesos de tratamiento de aguas residuales, será de utilidad
en el diseño de futuras ampliaciones, siempre que se encuentre bajo condiciones
climáticas similares.

En ingeniería se conjuga la ciencia y la técnica con la finalidad de ejecutar obras que

puedan funcionar satisfactoria y económicamente para el beneficio de la comunidad.
Para esto, el ingeniero aprovecha todo conocimiento, bien sea científico o práctico por
imperfecto que este último sea.

La experimentación y ensayos lógicos conducen al desarrollo y a la formulación de

modelos matemáticos que explican con mayor o menor precisión el comportamiento de
los fenómenos en estudio, favoreciendo la elaboración de diseños y proyectos
económicos y de alta eficiencia, traduciéndose en la maximización de los beneficios
que recibe la comunidad a través de la obra de ingeniería y en la minimización de las
inversiones. Precisamente, el análisis y evaluación exhaustiva de los datos de
campo conducen al desarrollo de modelos matemáticos o ecuaciones empíricas que
permitan diseñar futuras instalaciones dentro del concepto de beneficio costo o a la
operación económica como en el caso de la presente instalación.

4.3 Procesamiento de la información

Los registros no serán de utilidad a menos que sean procesados y utilizados como
indicadores del comportamiento de cada uno de los procesos de tratamiento y
demostrar el verdadero estado de funcionamiento del sistema de tratamiento y la
eficiencia de cada proceso de tratamiento según sea el nivel de control aplicado.
Los primeros signos que el programa de operación o mantenimiento aplicado no
viene dando los resultados esperados se presentan en el área de procesamiento de
información, lo que debe conducir a reajustar las frecuencias de muestreo, los
lugares de toma de muestras, las determinaciones analíticas, los procedimientos de
muestreo, la preservación de muestras, los métodos de análisis de laboratorio o de
campo, o el procesamiento de información

El procesamiento de la información deberá ser efectuado por una persona que tenga
las habilidades pertinentes para procesar, condensar y distribuir la información
resumida. Esta información debe mostrar la interrelación de los diferentes
parámetros, así como su relación con determinadas propiedades, tasas o factores
propios de los procesos de tratamiento.

En la interpretación de los datos obtenidos, la persona encargada del procesamiento

debe identificar los valores máximos y mínimos predominantes para cada uno de los
parámetros estudiados y descartar aquellos que presentan una desviación muy notoria
y que puedan influir sustancialmente en los resultados promedios.

En lo que respecta a los cuidados durante el proceso de asimilación de los

resultados, en el caso de los valores numéricos, el promedio semanal es igual a la
media aritmética o geométrica de dichos valores, mientras que en el caso de las
apreciaciones subjetivas, bien sea del estado de los reactores o de las
condiciones meteorológicas, el promedio se determina a partir del valor predominante
de los resultados en un determinado lapso de tiempo, para lo cual la persona
encargada del proceso de la información, debe poseer un amplio criterio de análisis.

Terminado la asimilación de los datos, se procederá al archivo de los mismos

descartándose periódicamente aquellos de poco valor y que han sido procesado
convenientemente, mientras que los datos considerados valiosos, como son los
análisis de laboratorio de la calidad del agua residual, así como el caudal afluente y
efluente de cada uno de los procesos de tratamiento, deben archivarse y
almacenarse indefinidamente para trabajos de investigación.

Como se indicó anteriormente, los datos obtenidos durante el proceso de monitoreo es

difícil y laborioso de asimilar, por lo que debe existir una persona encargada de
procesar y sintetizar los resultados para una más fácil comprensión por parte de los
interesados.

Cuando se disponga de suficientes datos, los resultados pueden sintetizarse para

visualizar el comportamiento a lo largo de tres o más años de manera continua, y al
efecto, debe producirse u obtenerse entre seis a 12 respuestas por año; es
decir, que pueden obtenerse promedio bimensuales o mensuales.

Finalmente, para una adecuada visión e interpretación de la información, es

recomendable que después de completar el formulario resumen, cada nueva
información que se añada debe conducir al desplazamiento o eliminación de la más
antigua, porque el iniciar la confección de un nuevo formulario conduce a perder en
ese mismo instante, la visión histórica del comportamiento de los procesos de
tratamiento.
4.4 Informe periódicos

A fin de cada mes o bimensualmente debe elaborarse informes muy simples,

semejantes a los realizados por el servicio de meteorología y distribuirse
directamente a aquellos profesionales relacionados con la operación, supervisión,
gerencia y diseño de plantas de tratamiento. Además, este tipo de información
debe estar a disposición los profesionales dedicados al estudio o investigación del
funcionamiento de los procesos de tratamiento. Los informes mensuales o
bimensuales pueden estar conformados por los formularios resúmenes descritos
anteriormente y acompañados de un breve comentario sobre los resultados o las
tendencias, con especial énfasis en los que respecta a la justificación de determinadas
anomalías operativas. De esta manera, la información podrá estar en circulación muy
rápidamente.

En el caso del informe anual, la presentación deberá ser más elaborada y en lo

posible deberá estar compuesta de dos partes. La primera relacionada con los datos
obtenidos durante el último año y la segunda parte con la información total
recolectada desde el momento en que se dispuso de la información procesada.

No existe una norma para redactar un informe, pero es conveniente tener en cuenta
algunos principios fundamentales para su preparación tales como:

- Conocimiento del propósito y objetivos del reporte.

- Redacción para el nivel de las personas objetivo.
- Conocimiento del material recopilado.
- Estructuración del contenido siguiendo un orden lógico.
- Utilización de gráficos.
- Redacción breve y exacta tanto como sea posible.

Además es importante que al escribir el reporte, el material no necesariamente tiene

que organizarse y presentarse en el mismo orden en que la información fue
recolectada, sino de un modo racional. Algunos autores recomiendan el siguiente
contenido para la elaboración del informe anual:

- Resumen
- Conclusiones y recomendaciones
- Cuerpo del reporte
• Antecedentes técnicos y administrativos
• Detalle de los trabajos
Operación
Mantenimiento
• Análisis de la información y sustentación de las conclusiones y recomendaciones
Apéndice (incluye detalles de datos y tablas utilizadas en el cuerpo del reporte).

4.5 Seguridad

a) Equipo

Las medidas de seguridad están dirigidas a que el personal cumpla con sus
funciones y proteja su integridad física, así como su salud, para lo cual se hace
necesario que cuente con los equipos y las herramientas apropiadas para la
realización de su trabajo y de los elementos necesarios para preservar su integridad
física.

El equipo de protección individual recomendable para el personal que labora en las

plantas de tratamiento es:

- Cascos de seguridad
- Botas de jebe
- Guantes de cuero
- Mascarillas anti gas para los operadores de la cámara de rejas.
- Mamelucos
- Chalecos salvavidas cuando se ingrese en bote a los reactores o
sedimentadores, o se limpien las paredes o diques interiores de los mismos.

b) Programa de salud y seguridad personal

Salud: Es responsabilidad de la empresa la protección y conservación de la buena

salud del personal que trabaja en la planta de tratamiento de aguas residuales, así
como de sus familiares, en razón que los trabajadores se convierten en portadores
potenciales hacia sus hogares, de diferentes tipos de enfermedades, cuyos
agentes están contenidas en las aguas residuales. Dentro de este contexto, las
siguientes medidas deben ser observadas por todo el personal de la planta de
tratamiento:

- No ingerir alimentos o fumar en la jornada de trabajo, principalmente en los

alrededores de la planta de pre-tratamiento.
- Ingerir los alimentos solamente en el comedor que debe existir para el efecto.
- Lavarse las manos con agua y jabón desinfectante antes de la ingestión de los
alimentos.
- Lavar al final de la jornada de trabajo y previo a su almacenamiento, todo el
material y equipo utilizado en el cumplimiento de sus funciones.
- Mantener en estado de pulcritud los servicios higiénicos.
- Cambiarse la ropa de vestir por prendas adecuadas y exclusivas para este fin al
ingresar a la planta de tratamiento y previo al inicio de su labor.
- Utilizar guantes de cuero durante la manipulación de las compuertas, remoción
de material flotante, natas, etc., para prevenir posibles cortes.
- Emplear guantes descartables durante la extracción de las muestras de agua
residual.
- Periódicamente, todos los trabajadores de la planta de tratamiento deberán ser
sometidos a análisis parasitológico e inmunizados contra enfermedades tales
como fiebre tifoidea, hepatitis y tétanos.
- Tomar baño o asearse profusamente las principales partes del cuerpo al finalizar
la jornada de trabajo.
- No llevar sus indumentarias de trabajo a sus casas.

Adicionalmente, la planta de tratamiento de aguas residuales debe contar con un

botiquín de primeros auxilios equipado con un mínimo de implementos.

Seguridad personal: Con relación a las medidas de seguridad, es necesario tener

en cuenta los aspectos siguientes:
 - Colocar letreros y señales para la prevención de accidentes en las diferentes vías
al interior de la planta de tratamiento de aguas residuales.
- Colocar cercas de protección en toda la ruta de visita.
- Definir la ruta a ser seguida por los visitantes.
- Mantener libre de obstáculos las rutas de visita.
- Mantener en buen estado de conservación las barandas que circundan las
compuertas, cámara de rejas, medidores de caudal, etc.
- Mantener limpias las diversas estructuras hidráulicas de la planta de tratamiento
de aguas residuales, así como los contenedores de residuos sólidos para evitar
posibles proliferaciones de insectos y roedores.
- Eliminar el material recolectado una vez que los recipientes que los contienen
estén llenos e higienizarlos convenientemente con abundante agua.
- Mantener limpias las vías de acceso, diques y demás espacios verdes.
- Prever la instalación de extintores contra incendios en las oficinas.
- Disponer de salvavidas para el rescate de personas que puedan caer en
los reactores en lugares estratégicos de la planta de tratamiento de aguas
residuales.
- Emplear el equipo de seguridad brindado por la empresa.
- Emplear el salvavidas en los trabajos relacionados con la limpieza de las
superficies de los reactores.
- Trabajar en parejas en las labores de limpiezas de las superficies de los
reactores de modo que uno esté listo a prestar auxilio al otro. Al efecto, es
conveniente que la persona que esté efectuando la limpieza del interior del
reactor esté amarrada por la cintura con la soga y sujetada por su compañero de
trabajo.
- Las personas que visiten las instalaciones de la planta de tratamiento de aguas
residuales deben ser dotadas de casco y anteojos de seguridad, y ser guiados
por una persona autorizada a través de la ruta definida para estos tipos de visita.

4.6 Calibración de estructuras de medición de caudales y otros

a) Medidores de caudal

Al iniciar el funcionamiento de la planta de tratamiento, es necesario verificar que

los medidores de caudal cumplan con las ecuaciones propuestas por el diseñador,
para lo cual deben ser recalibrados evaluando no menos de tres puntos de la curva
de calibración correspondientes a sus valores alto, medio y bajo.

En la calibración del medidor de caudal se podrá utilizar colorantes tipo rhodamina B,

sulforhodamina o uranina y en casos extremos, sal común. Sin embargo, el trazador a
emplear en la calibración del medidor, no deberá afectar a los procesos biológicos
que se estén estableciendo en las unidades de tratamiento.

En el caso de las estructuras de salida se debe verificar que el vertedero de salida se

encuentre a un mismo nivel. Esta verificación puede efectuarse mediante el empleo
de un nivel topográfico o mediante la observación de la distribución del agua en el
instante en que se inicia el desborde del agua por encima de la cresta del vertedero.
Si la cresta del vertedero no se encuentra a nivel, deberá realizarse las correcciones
del caso.
 La calibración del vertedero de salida es muy complicado por la imposibilidad de
manejar diferentes tirantes de agua sobre el vertedero. Sin embargo, se pueden
efectuar mediciones puntuales para diferentes caudales a lo largo del tiempo, de
modo que a partir de tres o más puntos se puedan deducir la ecuación matemática
que lo gobierna.

b) Calibración de medidores de oxígeno y pH

4.7 Medidores de oxígeno

Los medidores de oxígeno disuelto y potencial de iones hidrógeno (pH) deben ser
calibrados de acuerdo a lo indicado por el fabricante de los respectivos manuales
de los equipos.

5. CONSIDERACIONES PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EN

CAMARA DE REJAS, DESA

5.1 Introducción
6. CONSIDERACIONES PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE
TANQUES IMHOFF Y LECHO DE SECADO

5.2 Introducción

El tanque Imhoff es una unidad de tratamiento primario cuya finalidad es la

remoción de sólidos suspendidos.

Para comunidades de 5000 habitantes o menos, los tanques imhoff ofrecen

ventajas para el tratamiento de aguas residuales domésticas, ya que integran la
sedimentación del agua y la digestión de los lodos sedimentados en la misma
unidad, por ese motivo también se llama tanques de doble cámara.

Los tanques imhoff tienen una operación muy simple y no requiere de partes
mecánicas, sin embargo, para su uso concreto es necesario que las aguas
residuales pasen por los procesos de tratamiento preliminar de cribado y de
remoción de arenas.

El tanque Imhoff típico es de forma rectangular y se divide en tres compartimientos:

- Cámara de sedimentación.
- Cámara de digestión de lodos.
- Área de ventilación y acumulación de natas.

Durante la operación, las aguas residuales fluyen a través de la cámara de

sedimentación, donde se remueven gran parte de los sólidos sedimentables,
estos resbalan por las paredes inclinadas del fondo de la cámara de sedimentación
pasando a la cámara de digestión a través de la ranura con traslape existente en
el fondo del sedimentador. El traslape tiene la función de impedir que los
gases o partículas suspendidas de sólidos, producto de la digestión, que
inevitablemente se producen en el proceso de digestión, son desviados hacia la
cámara de natas o área de ventilación.

Figura 1. Esquema de un tanque Imhoff del proyecto

Estas unidades no cuentan con unidades mecánicas que requieran mantenimiento y la
operación consiste en la remoción diaria de espuma, en su evacuación por el orificio
más cercano y en la inversión del flujo dos veces al mes para distribuir los sólidos de
manera uniforme en los dos extremos del digestor de acuerdo con el diseño y retirarlos
periódicamente al lecho de secado.

Los lodos acumulados en el digestor se extraen periódicamente y se conduce a lechos

de secado, en donde el contenido de humedad se reduce por infiltración, después de lo
cual se retiran y se disponen de ellos enterrándolos o pueden ser utilizados para
mejoramiento de los suelos.

Debido a su concepción y operación relativamente sencilla, los tanques Imhoff es

una alternativa de tratamiento para aquellos lugares en donde no se dispone de
personal muy calificado. La operación se resume en la constante remoción de las
espumas, en la inversión del flujo de entrada para la distribución uniforme de los
sólidos sedimentables en los extremos del digestor y en el drenaje periódico de los
lodos digeridos.

El tanque Imhoff puede ser de forma rectangular o circular y no cuentan con

dispositivos para el calentamiento de lodos, siendo las unidades del tipo circular
empleados en el tratamiento de pequeños caudales de aguas residuales. El tanque
Imhoff consta de dos partes: a) sedimentador y b) digestor de lodos. El sedimentador
se ubica en la parte superior de la estructura y tiene la función de remover los sólidos
sedimentables y flotantes, mientras el digestor que ocupa la parte inferior del tanque
Imhoff está destinado a la estabilización anaeróbica de los lodos.

El sedimentador separa el material precipitable y flotante. El material precipitable o

sedimentable se deposita en el fondo del sedimentador desde donde pasa a
través de la abertura ubicada en su parte inferior hacia el digestor anaeróbico para
su estabilización o mineralización, mientras que los flotantes quedaran retenidos
en la superficie del sedimentador donde pantallas ubicadas a la salida impedirán el
escape del referido material.

Los gases producidos como consecuencia de la digestión de los lodos ascienden a la

superficie y escapan por la zona de ventilación. Por el tipo de diseño de la abertura
ubicada en la parte inferior del sedimentador se impide que los gases y los sólidos
arrastrados por estos gases ingresen a la cámara de sedimentación.

Los lodos mineralizados con aproximadamente 95% de humedad son dispuestos en

lechos de secado como un fluido ligeramente viscoso, inodoro y de color
negruzco, en donde se secan hasta alcanzar una humedad manejable que permita
su aprovechamiento o disposición final. Las aguas resultantes del secado de los lodos
son retornadas al sistema de tratamiento o en su defecto infiltrados en el subsuelo,
evaporado o tratado en pequeñas lagunas de estabilización.

Los lechos de secado son empleados normalmente en pequeñas o medianas

localidades. Cuando el lodo digerido es depositado en un lecho de secado
compuesto de arena y grava, los gases tienden a escapar y hacer flotar los sólidos
dejando una capa de líquido relativamente clara en la capa superior de arena la cual
es drenada rápidamente por el lecho de secado. La mayor proporción de este líquido
drena en menos de un día.
 Después de un corto período de tiempo, la evaporación es el factor más importante
del proceso de secado del lodo. Conforme el líquido continuo infiltrándose a través
de la arena y el proceso de evaporación continua, el lodo se encoge
horizontalmente produciéndose rajaduras en su superficie la cual acelera la
evaporación en virtud del incremento de la superficie de lodo seco expuesto al aire.

La evaporación se realiza rápidamente en lechos abiertos o cubiertos durante climas

cálidos, pero mucho más lento durante las lluvias, nevadas o climas extremadamente
fríos.

El lodo crudo o parcialmente digerido no se deshidrata rápidamente en los lechos de

secado y la presencia de lodos frescos y grasas descargados conjuntamente con
los lodos digeridos retarda seriamente el proceso de secado.

El tanque imhoff elimina del 40 al 50% de sólidos suspendidos y reduce el DBO en

un 25 a 35%. Los lodos acumulados en el digestor del tanque imhoff se extraen
periódicamente se conducen a lechos secados

Debido a esta baja remoción de DBO y coliformes, lo que se recomendaría es enviar

el efluente hacia los humedales artificiales para que haya una buena remoción de
microorganismos en el efluente.

5.3 Operación y control del tanque Imhoff

5.3.1 Arranque

Antes de poner en funcionamiento el tanque Imhoff, deberá ser llenado con agua
limpia y si fuera posible, el tanque de digestión inoculado con lodo proveniente
de otra instalación similar para acelerar el desarrollo de los microorganismos
anaeróbicos encargados de la mineralización de la materia orgánica. Es
aconsejable que la puesta en funcionamiento se realice en los meses de mayor
temperatura para facilitar el desarrollo de los microorganismos en general.

5.3.2 Operación

a) Zona de sedimentación
En el caso que el tanque Imhoff disponga de más de un sedimentador, el caudal de
ingreso debe dividirse en partes iguales a cada una de ellas. El ajuste en el reparto
de los caudales se realiza por medio de la nivelación del fondo del canal, de
los vertederos de distribución o mediante el ajuste de la posición de las pantallas
del repartidor de caudal.

La determinación del período de retención de cada uno de los tanques de

sedimentación se efectúa midiendo el tiempo que demora en desplazarse, desde
el ingreso hasta la salida, un objeto flotante o una mancha de un determinado
colorante como la fluoresceina.

Durante la operación del tanque Imhoff, la mayor proporción de los sólidos

sedimentables del agua residual cruda se asientan a la altura de la estructura
de ingreso, produciendo el mal funcionamiento de la planta de tratamiento. En el
caso de tanques Imhoff compuesto por dos compartimientos, la homogenización de
la altura de lodos se realiza por medio de la inversión en el sentido del flujo de
entrada, la misma que debe realizarse cada semana mediante la manipulación de
los dispositivos de cambio de dirección del flujo afluente.

b) Zona de ventilación

Para el diseño de la superficie libre entre las paredes del digestor y el sedimentador
(zona de espuma o natas) se tendrán en cuenta los siguientes criterios.
- El espaciamiento libre será de 1m como mínimo.
- La superficie total será por lo menos 30% de la superficie total del tanque.
- El borde libre será como mínimo de 0.30m.
- Las partes de la superficie del tanque deberán ser accesibles, para
que puedan destruirse o extraerse las espumas y los lodos flotantes

Figura 5. Ventilación

Cuando la digestión de los lodos se realiza en forma normal, es muy pequeña la

atención que se presta a la ventilación. Si la nata permanece húmeda, ella continuará
digiriéndose en la zona de ventilación y progresivamente irá sedimentándose dentro
del compartimiento de digestión.

Se permite la presencia de pequeñas cantidades de material flotante en las zonas

de ventilación. Un exceso de material flotante en estas zonas de ventilación
puede producir olores ofensivos y a la vez cubrir su superficie con una pequeña
capa de espuma lo que impide el escape de los gases.
Para mantener estas condiciones bajo control, la capa de espuma debe ser rota
o quebrada periódicamente y antes de que seque. La rotura de la capa se puede
ejecutar con chorros de agua proveniente de la zona de sedimentación o
manualmente quebrando y sumergiendo la capa con ayuda de trinches, palas o
cualquier otro medio.

Esta nata o espuma puede ser descargada a los lechos de secado o en su

defecto enterrado o ser dispuesto al relleno sanitario. Los residuos conformados por
grasas y aceites deberán ser incinerados o dispuestos por enterramiento o en el
relleno sanitario.

c) Zona de digestión de lodos

La puesta en marcha del tanque Imhoff o después que ha sido limpiado, debe
ejecutarse en la primavera o cercana a la época de verano. Muchos meses de
operación a una temperatura cálidas es requerida para el desarrollo de las
condiciones óptimas de digestión.

Drenaje de lodos o extracción de lodos

Es deseable mantener el lodo el mayor tiempo posible en zona de digestión a fin de
lograr una buena mineralización. Al efecto el nivel de lodo debe ser mantenido entre
0,5 y un metro por debajo de la ranura del sedimentador y en especial de su
deflector.

Es aconsejable que durante los meses de verano se drene la mayor cantidad

posible de lodos para proveer capacidad de almacenamiento y mineralización de
los lodos en época de invierno.

Por ningún motivo debe drenarse la totalidad de lodos, siendo razonable descargar
no más de 15% de volumen total o la cantidad que puede ser aceptado por un lecho
de secado.

El drenaje de lodo debe ejecutarse lentamente para prevenir alteración en la capa de

lodo fresco.

Para la remoción se requerirá de una carga hidráulica mínima de 1.80 m.

 Figura4. Extracción de lodos

5.3.3 Limpieza

a) Zona de sedimentación

Toda la superficie de agua del sedimentador debe estar libre de la presencia de

sólidos flotantes, espumas, grasas y materiales asociados a las aguas residuales,
así como de material adherido a las paredes de concreto y superficies metálicas
con el cual los sólidos están en contacto.

El material flotante tiende a acumularse rápidamente sobre la superficie del reactor y

debe ser removido con el propósito de no afectar la calidad de los efluentes, por lo
que ésta actividad debe recibir una atención diaria retirando todo el material
existente en la superficie de agua del sedimentador.

La recolección del material flotante se efectúa con un desnatador. La versión común

de esta herramienta consiste de una paleta cuadrada de 0,45 x 0,45 m construida
con malla de ¼” de abertura y acoplada a un listón de madera.

Figura 7. Mantenimiento de sedimentador

Las estructuras de ingreso y salida deberán limpiarse periódicamente, así mismo
los canales de alimentación de agua residual deben limpiarse una vez
concluida la maniobra de cambio de alimentación con el propósito de impedir la
proliferación de insectos o la emanación de malos olores. Semanalmente o cuando
las circunstancias así lo requieran, los sólidos depositados en las paredes del
sedimentador deben ser retirados mediante el empleo de raspadores con base
de jebe y la limpieza de las paredes inclinadas del sedimentador debe efectuarse
con un limpiador de cadena.

La grasa y sólidos acumulados en las paredes a la altura de la línea de agua

deben ser removidos con un raspador metálico.

La experiencia del operador le indicará que otras actividades deben ser ejecutadas.

Figura 7. Mantenimiento de sedimentador

b) Zona de ventilación

La zona de ventilación de la cámara de digestión, debe encontrarse libre de natas

o de sólidos flotantes, que hayan sido acarreados a la superficie por burbujas de
gas. Para hundirlas de nuevo, es conveniente el riego con agua a presión, si no
se logra esto, es mejor retirarlas, y enterrarlas inmediatamente. La experiencia
indica la frecuencia de limpieza, pero cuando menos, debe realizarse
mensualmente.

Generalmente se ayuda a corregir la presencia de espuma, usando cal hidratada,

la cual se agrega por las áreas de ventilación. Conviene agregar una suspensión
de cal a razón aproximada de 5 Kg. por cada 1000 habitantes.
 Figura 9. Mantenimiento de la ventilación

c) Zona de Digestión de lodos

Evaluación de lodo
Es importante determinar constantemente el nivel de lodos para programar su
drenaje en el momento oportuno.

Cuando menos una vez al mes, debe determinarse el nivel al que llegan los lodos en
su compartimiento.

Para conocer el nivel de lodos se usa una sonda, la que hace descender
cuidadosamente a través de la zona de ventilación de gases, hasta que se aprecie
que la lámina de las sonda toca sobre la capa de los lodos; este sondeo debe
verificarse cada mes, según la velocidad de acumulación que se observe.

Los lodos digeridos se extraen de la cámara de digestión abriendo lentamente

la válvula de la línea de lodos y dejándolos escurrir hacia los lechos de secado.

Los lodos deben extraerse lentamente, para evitar que se apilen en los lechos
de secado, procurando que se destruyan uniformemente en la superficie de tales
lechos.

La fuga de material flotante en la salida del sedimentador será un indicio de la

necesidad de una extracción más frecuente de lodo del digestor.

Se recomienda que en cada descarga de lodos, se tome la temperatura del material

que se está escurriendo, lo mismo que la temperatura ambiente. Con esto se
 tiene una indicación muy valiosas de las condiciones en que se está realizando la
digestión.

5.3.4 Fallas de operación

a) Zona de sedimentación

Caso A. Distribución de caudal no uniforme

Este fenómeno puede ser notado por la presencia de una mayor turbulencia
y/o movimiento superficial del agua en la zona de ingreso del agua residual
cruda o mediante la medición de la velocidad de desplazamiento del agua dentro
del sedimentador.

 Causa
- Condiciones hidráulicas inadecuadas en las estructuras de ingreso
- Estructuras de ingreso o salida mal niveladas
- Vertederos de entrada o salida mal niveladas.

 Medidas correctivas
- Colocar vertederos pequeños o ajustarlos para permitir la distribución
uniforme del caudal afluente.
- Colocar obstáculos como pantallas, bloquetas para ajustar la distribución
del caudal afluente
- Ajustar los vertederos al nivel correspondiente.

Caso B. Alto contenido de sólidos en la superficie del

sedimentador o en los efluentes.

 Causa
- Poca profundidad por debajo del nivel de agua de la pantalla de salida
- Acumulación de cantidades excesivas de espumas en la superficie de agua,
o de material adherido a las paredes del sedimentador, canales de
colección o vertederos de entrada y salida.
- Ascensión de sólidos a través de la ranura del sedimentador desde la
cámara de digestión.
- Alto contenido de sólidos en el agua residual cruda

 Medidas correctivas

- Ampliar la profundidad de la pantalla de salida por debajo del nivel de

agua hasta alcanzar buenos resultados.
- Remover el material flotante con mayor frecuencia y en forma completa
- Drenar los lodos del tanque de digestión hasta una altura que impida su
paso al sedimentador.
- Evitar un exceso de la capa de material flotante y de espuma en la
zona de ventilación. El exceso puede forzar a que los lodos pasen al
sedimentador a través de la abertura de fondo.

b) Zona de ventilación
Caso A. Acumulación excesiva de espumas.

 Causa
- Presencia de grandes cantidades de material flotante ligero tales como
sólidos flotantes que forman las natas y la presencia de grasas o aceites.

 Medidas correctivas
- Remover parte de las espumas siempre que el gas y el lodo sea forzado a
salir a través de la ranura de fondo del sedimentador.

c) Zona de Digestión de lodos

Caso A. Presencia de espuma

 Causas

Generalmente el espumeo se caracteriza por la presencia de una gran cantidad

de material de baja densidad que asciende a la superficie en la zona de ventilación
y es causado por las altas tasas de digestión como consecuencia del
incremento de la temperatura, conduciendo a que flote material sin digerir.

El fenómeno también puede presentarse por la fermentación ácida de los lodos,

así como por:
- Inicio de la operación de la nueva planta con grandes cantidades de
material sedimentable y sin presencia de suficiente "inóculo"
- Incremento de la temperatura del lodo en la zona de digestión
durante la primavera o el verano luego del período de invierno.
- Presencia de grandes cantidades de materia orgánica en las aguas
residuales

 Medidas correctivas

- Iniciar la operación del tanque Imhoff en primavera o verano.

- Drenar la mayor cantidad posible de lodos durante el otoño, para
permitir suficiente período de digestión durante el invierno.
- Drenar frecuentemente pequeñas cantidades de lodos pero
manteniendo lo suficiente como para permitir una buena digestión del lodo
fresco.
- En cuanto al espumeo, ello puede ser corregido por:
• Rotura de las capas de material flotante presente en las
ventilaciones utilizando chorros de agua. El agua puede provenir de la
zona de sedimentación.
• Rotura manual de la capa de espuma como para permitir el escape de
los gases
• Adición de cal hasta ajustar el pH a 7,0 ó ligeramente por encima de
este valor. Al efecto deben tomarse muestras de lodos a diferentes
alturas con el propósito de cuantificar la cantidad de cal necesaria. La
cal se añade bajo la forma de lechada a todo lo largo de la zona de
ventilación de manera de ejecutar una distribución uniforme del producto
químico.

Caso B. El lodo no fluye a través de la tubería de drenaje.

  Causas
- Lodo muy viscoso
- Obstrucción de la tubería por arenas, lodo compactado, trapos,
sólidos voluminosos, etc.

 Medidas correctivas
- A través de la tubería de ventilación introducir una varilla hasta el fondo
del tanque y sondearlo hasta lograr la licuefacción del lodo.
- Insertar una manguera contra incendio con su respectiva boquilla hasta el
fondo de la tubería y soltar agua a presión.
- Revisar el espejo de la válvula de drenaje
- Remover el lodo viscoso del área cercana al ingreso a la tubería de drenaje
con ayuda de una bomba de aire.
- Cuando existen grandes cantidades de arena es necesario desaguar el
tanque por bombeo con el fin de removerlos.

5.4 Operación y control de lecho de Secado

5.4.1 Preparación de lecho de secado

Los lechos de secado deben ser adecuadamente acondicionados cada vez que vaya
a descargarse lodo del digestor. La preparación debe incluir los siguientes trabajos:

Remover todo el lodo antiguo tan pronto como se haya alcanzado el nivel de
deshidratación que permita su manejo. El lodo deshidratado con un contenido de
humedad no más del 70% es quebradizo, de apariencia esponjosa y fácilmente
hincable con tridente.
 Nunca añadir lodo a un lecho que contenga lodo
 Remover todas las malas hierbas u otros restos vegetales.
 Escarificar la superficie de arena con rastrillos o cualquier otro dispositivo
antes de la adición de lodo. Esto reduce la compactación de la capa
superficial de arena mejorando la capacidad de filtración

5.4.2 Reemplazo de la capa de arena y ladrillos

 Periódicamente debe ser reemplazado la capa de arena hasta alcanzar su
espesor original. Una parte de la capa de arena se pierde cada vez que se
remueve el lodo seco. La arena que se utilice para reponer el espesor original debe
ser de la misma característica que la especificada en su construcción.

5.4.3 Calidad del lodo digerido

El lodo a ser descargado a los lechos de secado debe estar adecuadamente

digerido. Lodos pobremente digeridos son ofensivos a los sentidos
especialmente al olfato y el proceso de secado es sumamente lento. Así
mismo, el lodo que ha permanecido en el digestor mayor tiempo del necesario
también tiene un proceso de secado muy lento. Es decir, que los dos extremos, la
pobre digestión o un tiempo de digestión mayor al necesario son perjudiciales.

Los aceites, grasas y otros residuos oleosos obturarán los poros de la arena y
no deben ser descargados a los lechos de secado.

Muestras de lodos deberán ser examinados antes de proceder a su descarga

para determinar si las características son las más adecuadas. Entre ellas se tiene:

 Características físicas: El lodo debe ser examinado para determinar su

color, textura y olor. Estos son excelentes indicadores del estado de digestión
de los lodos.
 Volumen a remover: El volumen removido debe ser calculado y
registrado para determinar la capacidad de digestión y evaluar la cantidad de
sólidos fijos y volátiles removidos del sistema. El volumen removido puede
ser calculado rápidamente a través de la determinación del volumen
ocupado por el lodo en el lecho de secado.

 Sólidos totales. La concentración de sólidos como medida del contenido de

sólidos totales, indica la capacidad de retención de agua por parte del lodo
y el grado de compactación.

 Porcentaje de materia volátil. Esta prueba indica el grado el nivel de

degradación de la materia orgánica
  Valor de pH.- El valor de pH del lodo digerido debe ser próximo a 7.0,
mientras que lodos con valores de pH menor a 7.0 indica que requiere mayor
tiempo de digestión y que no está listo para ser secado.

5.4.4 Descarga del lodo digerido

El lodo debe ser descargado del digestor a una tasa bastante alta a fin de
mantener limpia la tubería de descarga hacia el lecho de secado. La presencia
de material compactado, incluida la arena en el tubo de descarga puede requerir el
sondeo o la necesidad de efectuar un retrolavado. Al inicio del proceso de drenaje
de lodos, la válvula debe ser abierta totalmente y una vez que el flujo se estabilice,
la válvula debe ser cerrada hasta obtener un flujo regular. El drenaje de lodo debe
prolongarse hasta haber purgado la cantidad prevista de lodo.

Luego de la descarga de lodo al lecho de secado, debe drenarse la tubería y

luego lavarse con agua. Esto no sólo previene la obturación de la tubería, sino que
también evita la generación de malos olores o gases por la descomposición del
lodo acumulado en la tubería de descarga.

Se debe tener mucho cuidado con los gases porque cuando se mezclan con el aire
forman una mezcla altamente explosiva. La presencia de fuego directo o de
operadores con cigarrillos debe ser prohibido cuando se drene los lodos hacia los
lechos de secado.

5.4.5 Profundidad de lodo

El espesor de la capa lodo a ser depositado sobre el lecho de secado no debe

ser mayor a 0,30 m e idealmente de 0,25 m. Con buenas condiciones ambientales
y un buen lecho de secado, un lodo bien digerido, deberá deshidratarse
satisfactoriamente y estar listo para ser removido del lecho de secado entre una a
dos semanas. Lodos con alto contenido de sólidos puede requerir hasta tres
semanas o más a menos que se descargue capas de lodo menos profundas.

Normalmente, el volumen de lodos se reduce un 60% o más por medio de este

método de deshidratación.

5.4.6 Remoción del lodo de los lechos de secado

El mejor momento para retirar los lodos de los lechos de secado depende de:
- La adecuada resquebrajadura del lodo.
- La necesidad de drenar un nuevo lote de lodos del digestor.
- Contenido de humedad de los lodos en el lecho de secado.

El lodo seco puede ser retirado por medio de pala o tridente cuando el contenido de
humedad se encuentra entre el 70 y 60%. Pero si se deja secar hasta el 40% de
humedad, el peso será la mitad o la tercera parte y se podrá ser manejado más
fácilmente.

a) Herramientas requeridas

Una de las mejores herramientas es la pala plana y el tridente. Con el tridente, el

lodo seco puede ser removido con mucha menor pérdida de arena que con la pala.
 En todo caso, siempre será necesario reponer la arena perdida que se adhiere en el
fondo de la capa de lodo seco.

Un equipo de gran ayuda es la carretilla para retirar el lodo al punto de disposición

final, para lo cual se deben colocar tablas para facilitar el desplazamiento de la
carretilla.

b) Disposición

El lodo removido de los lechos de secado puede ser dispuesto en el relleno sanitario
o almacenado por un tiempo para lograr una mayor deshidratación y de esta
manera un menor volumen y peso que facilite el transporte hacia el lugar de
disposición final.

5.5 Personal

El personal requerido para operar y mantener una planta de tratamiento de aguas

residuales del tipo tanque Imhoff depende de su capacidad. En línea general, el
personal a ser considerado deberá estar compuesto por un operador y su ayudante.
En plantas pequeñas basta de un operador a tiempo parcial.

Adicionalmente, se requiere de personal de apoyo para la realización de análisis

físico, químico o bacteriológico o de personal auxiliar para reparaciones menores
como mecánico o electricista.

5.5.1 Descripción de funciones

Operador

El operador deberá ejecutar las acciones siguientes:

- Limpiar la cámara de rejas tanto al ingresar como al terminar su turno de

trabajo.
- Retirar el material flotante que pudieran estar presentes en la superficie
del tanque Imhoff.
- Disponer adecuadamente los desechos retenidos en la cámara de rejas
y los retirados de la superficie del tanque Imhoff.
- Drenar periódicamente el lodo del tanque Imhoff hacia los lechos de secado.
- Conjuntamente con su ayudante limpiar los lechos de secado y poner los
lodos secos adecuadamente y lejos de la planta de tratamiento.
- En coordinación con su ayudante mantener en buen estado los alrededores
de la planta de tratamiento.
- Inspeccionar todos los días el buen funcionamiento del proceso de
distribución de las aguas residuales crudas a cada uno de los
compartimientos del tanque Imhoff.
- Ejecutar otras actividades que le ordene su superior.

5.5.2 Cualidades mínimas

 - Educación primaria.
- Aptitud para el tipo de trabajo.
- Coordinación motora.
- Coordinación visual.
- Sociable.
- Habilidad para con los números básicos.

5.6 Programa de pruebas de laboratorio y de campo

5.6.1 Control de procesos

Rejas. Determinar el volumen o peso de sólidos retenidos por las rejas para lo
cual se usará un recipiente de 20 litros con el fin de almacenar temporalmente,
medir y transportar los residuos al lugar de disposición final. Los resultados
obtenidos deberán ser vertidos a una ficha de registro.

Tanque Imhoff. Cuantificar el volumen o peso del material flotante para lo cual
deberá usarse un recipiente similar al empleado para almacenar los residuos de
las rejas. Los resultados obtenidos deben ser vertidos a una ficha de registro.

Además deben realizarse las pruebas siguientes:

- pH de las aguas afluentes.

- pH de las aguas del digestor anaeróbico.
- Profundidad de lodos.

Lecho de secado. Evaluar el grado de avance de la deshidratación para determinar

el momento de la limpieza y el mantenimiento del lecho de secado.
Adicionalmente, medir la humedad del lodo húmedo y seco.

Afluente (crudo) y efluente de tanque Imhoff. Las determinaciones a ser

realizadas son:
- Demanda bioquímica de oxígeno (DBO)
- Valor de pH
- Coliformes totales
- Coliformes termotolerantes

Las muestras de agua de los afluentes (crudo) y de los efluentes del tanque Imhoff
se deberán tomar en el momento más representativo y que por lo general se
presenta entre las 10 y 13 horas.

5.6.2 Frecuencia
La frecuencia de los análisis se determinará de acuerdo al comportamiento de
la planta de tratamiento, recomendándose tentativamente lo siguiente:

a) Rejas
Volumen de sólidos Mensual
 b) Tanque Imhoff
Volumen de sólidos : mensual
Profundidad de lodos : mensual
pH de las aguas afluentes : mensual
pH de las aguas del digestor : mensual

c) Lecho de secado
Humedad : Luego de cuarteado el lodo

d) Afluente (crudo) y efluente de tanque Imhoff

Demanda bioquímica de oxigeno : Anual
Valor de pH : Mensual
Coliformes totales : Anual
Coliformes termotolerantes : Anual

5.6.3 Preservación

Los análisis deben ejecutarse inmediatamente después de tomada la muestra y si

el tiempo fuera mayor a las cuatro horas y menor a doce horas, se
preservaría mediante refrigeración. Toda muestra que haya sobrepasado estas
limitaciones deberá ser descartada, procediéndose a la toma de nuevas muestras.

5.7 Registros, operación y reportes periódicos

5.7.1 Registro mensual

Es necesario que el operador registre cada mes los siguientes datos:

 Consumo de energía (de existir)

 Características físico-químico-bioquímico y bacteriológicas.
Afluentes (crudos)
Efluente del tanque Imhoff
Humedad del lodo
 Volumen o peso de sólidos.
Afluente (crudos)
Tanque Imhoff
Lechos de secado
 Población servida y población total

5.7.2 Registros periódicos

A su vez, de ser posible debe preparar reportes anuales considerando los

siguientes aspectos:

- Resumen anual de los datos operativos.

- Resumen anual de los datos de mantenimiento.
- Costos de personal de operación y mantenimiento.
- Costos de materiales varios (limpieza, laboratorio, insumos etc.).
- Registro de trabajo de personal.
- Operación de emergencia.
 Todos estos registros tienen como objetivo evaluar la eficiencia de los dos
principales procesos de tratamiento, lo que permitirá mejorar y optimizar la
operación y mantenimiento de la planta en general.

5.7.3 Formato de registro de análisis

Los datos de campo así como de laboratorio deberán reportarse en formatos

simples y los resultados transferidos a hojas resumen con el fin de evitar
confusión por exceso de papeles.

5.8 Riesgo para el personal

5.8.1 Peligro con instalaciones eléctricas

Previo a la manipulación y desmontaje de cualquier equipo eléctrico que se

trabaje, deberá cortarse el suministro eléctrico correspondiente al equipo. Por
ningún motivo se manipulará equipos eléctricos con las manos húmedas.

5.8.2 Enfermedades de origen hídrico

El operador, auxiliar o cualquier otra persona que trabaje en la planta de

tratamiento, al final de cada jornada deberá lavarse cuidadosamente las manos y
la cara. De ser posible deberá tomar baño con jabón desinfectante. El mismo
cuidado deberá tenerse a la hora de refrigerio.

5.8.3 Equipo de seguridad

a) Operador
- Casco
- Guantes
- Botas de jebe
- Mameluco

Adicionalmente, deberá existir en el lugar un botiquín de primeros auxilios.

7. CONSIDERACIONES PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE
HUMEDALES ARTIFICIALES

6.1 Introducción

Los humedales artificiales son sistemas de fitodepuración de aguas residuales. El

sistema consiste en el desarrollo de un cultivo de macrófitas enraizadas sobre un
lecho de grava impermeabilizado. La acción de las macrófitas hace posible una serie
de complejas interacciones físicas, químicas y biológicas a través de las cuales el
agua residual afluente es depurada progresiva y lentamente.

Los humedales construidos se han utilizado para tratar una amplia gama de aguas
residuales:
- Aguas domésticas y urbanas.
- Aguas industriales, incluyendo fabricación de papel, productos químicos y
farmacéuticos, cosméticos, alimentación, refinerías y mataderos entre
otros.
- Aguas de drenaje de extracciones mineras.
- Aguas de escorrentía superficial agrícola y urbana.
Tratamiento de fangos de depuradoras convencionales, mediante deposición
superficial en humedales de flujo subsuperficial donde se deshidratan y mineralizan

Cuando el agua llega a una estación depuradora, pasa por una serie de
tratamientos que extraen los contaminantes del agua y reducen su peligro para la
salud pública. El número y tipo de tratamientos dependen de las características del
agua contaminada y de su destino final.

Estos sistemas purifican el agua mediante remoción del material orgánico (DBO),
oxidando el amonio, reduciendo los nitratos y removiendo fósforo. Los mecanismos
son complejos e involucran oxidación bacteriana, filtración, sedimentación y
precipitación química (Cooper et al., 1996).

Los humedales eliminan contaminantes mediante varios procesos que incluyen

sedimentación, degradación microbiana, acción de las plantas, absorción,
reacciones químicas y volatilización (Stearman et al., 2003). Reemplazan así el
tratamiento secundario e inclusive, bajo ciertas condiciones, al terciario y primario
de las aguas residuales.

El funcionamiento de los humedales artificiales se fundamenta en tres principios

básicos: la actividad bioquímica de microorganismos, el aporte de oxígeno a través
de los vegetales durante el día y el apoyo físico de un lecho inerte que sirve como
soporte para el enraizamiento de los vegetales, además de servir como material
filtrante. En conjunto, estos elementos eliminan materiales disueltos y suspendidos
en el agua residual (Reed en Kolb, 1998) y biodegradan materia orgánica hasta
mineralizarla y formar nuevos organismos (Hu en Kolb, 1998).
Los humedales tienen tres funciones básicas que les confieren atractivo
potencial para el tratamiento de aguas residuales: fijan físicamente los
contaminantes en la superficie del suelo y la materia orgánica, utilizan y
 transforman los elementos por medio de los microorganismos y logran niveles de
tratamiento consistentes con un bajo consumo de energía y poco mantenimiento
(Lara, 1999).

La fitodepuración, en este caso, se refiere a la depuración de aguas contaminadas

por medio de plantas superiores (macrófitas) en los humedales o sistemas
acuáticos, ya sean éstos naturales o artificiales. El término macrófitas, dado su uso
en el lenguaje científico, abarca a las plantas acuáticas visibles a simple vista,
incluye plantas acuáticas vasculares, musgos, algas y helechos (Fernández et
al., 2004). Constituyen “fitosistemas”, porque emplean la energía solar a través de
la fotosíntesis. Básicamente, se trata de captar la luz solar y transformarla en
energía química, que es usada en su metabolismo para realizar funciones vitales. Al
realizar la planta sus funciones vitales, colabora en el tratamiento de las aguas.

Los humedales artificiales cuando están apropiadamente diseñadas, construidas y

mantenidas, con un sistema adecuado en el tratamiento de las aguas residuales
tienen la característica de poseer una alta capacidad de remoción de carga
orgánica y biológica, y además que no afecta al medio ambiente ni producen
problemas a la comunidad. Las lagunas de tratamiento bien mantenidas pueden
funcionar satisfactoriamente y sin problemas durante muchos años; sin embargo,
el potencial de máxima utilidad de un sistema de humedales artificiales, es
obtenido solamente a través de un adecuado mantenimiento realizado por
operadores debidamente capacitados.

Un buen mantenimiento se justifica de muchas formas, acredita al operador y

subordinados ante la comunidad, presenta una imagen positiva de los operadores
del servicio y provee tratamiento a un mínimo costo y por largos períodos de
tiempo, sin gravar la tarifa del servicio. El área mal mantenida puede llenarse de
maleza, cubrirse de natas y desarrollar malos olores, conjuntamente con la
proliferación de vectores tales como roedores y mosquitos suscitando la protesta de
la población.

6.2 Tratamiento del agua residual en humedales artificiales

6.2.1 Biomasa de los humedales artificiales

Como todo sistema de tratamiento biológico de aguas residuales, el funcionamiento

de los humedales está basado en una acción biológica similar a la que se
presenta en forma natural en los cuerpos de agua. Los organismos necesarios
para la estabilización de la materia orgánica, normalmente no se encuentran
presentes en grandes cantidades en las aguas residuales crudas como para
consumir o degradar la materia orgánica presente en ellas, por lo que en la planta
de tratamiento de aguas residuales deberán existir las condiciones ambientales
necesarias como para que los microorganismos puedan crecer en suficiente
cantidad y estén en condiciones de degradar rápidamente la materia orgánica
presente en el agua residual cruda.

Las lagunas de estabilización son colonizadas naturalmente por una gran variedad de
organismos, la mayor parte de ellos invisibles al ojo humano. Los principales
grupos encontrados son:
6.2.1.1 Bacterias

Compuesto por microorganismos que pueden asimilar la mayor parte de la

materia orgánica. Ellos eliminan al medio ambiente productos de descomposición
bajo la forma de dióxido de carbono, metano y material soluble. Existen dos tipos de
bacterias:

- Anaeróbicas que pueden desarrollarse en ausencia de oxígeno; y

- Aeróbicas que necesitan oxígeno para vivir.

En los humedales artificiales las bacterias anaeróbicas, las primeras son

encontradas en las capas más profundas y en el lodo, mientras que las bacterias
aeróbicas predominan en las capas superficiales de la laguna. E l oxígeno
necesario para la respiración de las bacterias es suministrado principalmente por
la actividad fotosintética de las algas y en menor grado por la acción del viento. En
cambio, en el caso de las lagunas anaeróbicas, las bacterias encargadas del
desdoblamiento de la materia orgánica, obtienen el oxígeno a partir de los
compuestos orgánicos, lo que normalmente conduce a la generación de
sustancias como hidrógeno sulfurado, amoníaco, mercaptanos, índoles entre otros
compuestos mal olientes.

6.2.1.2 Algas

Las algas son plantas microscópicas y como toda planta contiene clorofila y a
ellas se debe el color verde de las lagunas aeróbicas y facultativas. La clorofila
hace posible el uso de la luz solar como fuente de energía y a este proceso se le
conoce como fotosíntesis. Las algas durante la luz del día asimilan el bióxido de
carbono y las sales minerales del agua para producir oxígeno y liberarlo dentro
de la masa de agua de la laguna aeróbica y facultativa.

De esta manera, las algas son las principales productoras de oxígeno en las
lagunas de estabilización del tipo aeróbica y facultativa, y esta producción tiene
lugar en la capa superficial del agua comprendida entre los 20 a 50 cm.

Por la alta carga orgánica y la presencia de sustancias inhibidoras, no es posible

la supervivencia ni la reproducción de las algas, por lo que al no existir acción
fotosintética no es posible la presencia oxígeno y por ende de las bacterias
aeróbicas, predominando en el reactor condiciones de anaerobicidad.

6.2.1.3 Zooplakton

Este término designa a todos los animales pequeños o microscópicos que viven
en los humedales y compuestos por microcrustáceos tales como la daphnia que
se alimenta por filtración de los sólidos suspendidos como es la materia orgánica,
bacterias y algas. Cuando ellos se desarrollan en estaciones cálidas y en
lagunas de baja carga, su actividad puede ser muy intensa contribuyendo
particularmente a la remoción de la carga orgánica y a clarificar el agua. Bajo
condiciones extremas puede conducir al desbalance en el suministro de oxígeno
afectando el funcionamiento de los humedales o de maduración como
consecuencia de la falta de algas.
6.2.1.4 Macrophyta

Este término se aplica a todas las plantas acuáticas presentes en los

humedales artificiales y se definen dos tipos:

Plantas radiculares, con raíces enterradas y que sirve de soporte a bacterias,

algas y zooplakton.
TOTORA (Scirpus californicus) es un hierba acuática perenne, de escaso porte y
fasciculada, que puede llegar a medir hasta 4 m de altura, de los cuales al menos la
mitad está sumergida bajo el agua y la otra parte se halla por encima de la
superficie, posee un tallo erecto, liso, flexible, liviano, rollizo, triangular, similar al
césped y sin tuberosidades en la base.
Esta planta juega un papel muy importante en el proceso de purificación,
asimilando el nitrógeno y el fósforo en particular, pero su excesiva proliferación
puede alterar el correcto funcionamiento de los humedales.

6.2.1.5 Mecanismos de purificación

La carga orgánica es descompuesta de diversas maneras y está íntimamente

interrelacionado y tienen efectos complementarios. En la figura 3.1 se presenta
en forma gráfica los mecanismos de purificación de las aguas residuales crudas por
medio de lagunas de estabilización. Los compuestos de utilidad en el tratamiento de
las aguas residuales son:

6.2.1.6 Sales minerales

Pequeñas cantidades de sales minerales son asimiladas por los diversos

microorganismos tales como algas, bacterias, protozoos, helmintos, así como por
el fitoplankton que pudiera desarrollarse en las aguas de las lagunas de
estabilización.

6.2.1.7 Materia orgánica

La materia orgánica disuelta en el agua es descompuesta por las bacterias,

propiciando el desarrollo de las mismas, los que a su vez sirven de alimento al
zooplankton. En el caso de las lagunas de estabilización del tipo facultativa, los
compuestos orgánicos e inorgánicos producidos por la descomposición de las
bacterias contribuyen al crecimiento de las algas.

6.2.1.8 Sólidos suspendidos

Del total de sólidos suspendidos que contiene el agua residual cruda, una
parte tiende a sedimentar en el fondo de las lagunas en donde queda retenido y
otra parte queda en suspensión y es asimilada por las bacterias y el zooplakton.
El sedimento es biológicamente activo, por lo que el proceso de estabilización de la
materia orgánica continúa a este nivel y en forma independiente de lo que sucede
en la fracción líquida. Una
 parte importante de la fracción soluble que se produce en el sedimento se difunde
hacia la columna de agua en donde se integra a la existente.

La naturaleza de los sólidos suspendidos presentes en los efluentes de las lagunas de

estabilización, son diferentes a los encontrados en las aguas residuales crudas
y están representados principalmente por pequeñas cantidades de materia orgánica
suspendida, bacterias, algas y zooplakton.

6.3 Clasificación de humedades artificiales

Los humedales artificiales pueden ser clasificados según el tipo de macrófitas que
empleen en su funcionamiento: mácrófitas fijas al sustrato (enraizadas) o macrófitas
flotantes libres.

Sintetizamos los distintos tipos de humedales artificiales

Humedales artificiales de flujo superficial

Los sistemas de flujo superficial (conocidos en inglés como surface fl ow

constructed wetlands o free water surface constructed wetlands) son aquellos
donde el agua circula preferentemente a través de los tallos de las plantas y está
expuesta directamente a la atmósfera. Este tipo de humedales es una modificación al
sistema de lagunas convencionales. A diferencia de éstas, tienen menor profundidad
(no más de 0,6 m) y tienen plantas (figura siguiente).
En términos de paisaje, este sistema es bastante recomendable por su capacidad
de albergar distintas especies de peces, anfibios, aves, etcétera. Pueden
constituirse, en lugares turísticos y en sitios de estudio de diferentes disciplinas por las
complejas interacciones biológicas que se generan y establecen.
 Figura 2. Humedal artificial de flujo superficial con totora.

Cuadro 3. Contaminantes importantes de interés en el tratamiento de las aguas

residuales

CONTAMINANTES IMPORTANCIA
Los sólidos suspendidos pueden llevar al desarrollo de
depósitos de lodo y condiciones anaerobias, cuando
Sólidos suspendidos
los residuos no tratados son lanzados al ambiente
acuático.
Compuesta principalmente por proteínas, carbohidratos
y grasas. Por lo general, se mide en términos de DBO y
Materia orgánica DQO. Si es descargada sin tratamiento al medio
biodegradable ambiente, su estabilización biológica puede llevar al
consumo de las fuentes de oxígeno natural y al
desarrollo de condiciones sépticas.
Los organismos patógenos existentes en las aguas
Microorganismo patógeno
residuales pueden transmitir enfermedades.
Cuando son lanzados en el ambiente acuático, puede
Nutrientes llevar al crecimiento de vida acuática, puede
contaminar el agua subterránea.
Compuesto orgánico e inorgánico seleccionado en
función de su conocimiento o sospecha de
Compuestos tóxicos carcinogenicidad, mutanogenicidad, teratogenicidad o
elevada toxicidad. Muchos de esos compuestos se
encuentran en las aguas residuales.
Esta materia orgánica tiende a residir los métodos
convencionales de tratamiento de aguas residuales.
Materia orgánica refractaria
Ejemplo típicos incluyen detergentes, fenoles y
pesticidas agrícolas.
Los metales pesados son normalmente adicionados
mediante actividades humanas. Tienen una alta
Metales pesados
persistencia en el ambiente, lo que incrementa su
posibilidad de acumulación y toxicidad.
Componente inorgánicos, como calcio, sodio y sulfato,
deben ser removidos si se vá a usar nuevamente el
Solidos inorgánicos disueltos
agua residual. Por ser potenciales degradadores del
suelo.
6.1 Características de la especie vegetal propuesto para el humedal artificial

El papel de la vegetación en los humedales está determinado fundamentalmente por

las raíces y rizomas enterrados. Las plantas son organismos foto autótrofos, es decir
que recogen energía solar para transformar el carbono inorgánico en carbono
orgánico.
Tienen la habilidad de transferir oxígeno desde la atmósfera a través de hojas y tallos
hasta el medio donde se encuentran las raíces. Este oxígeno crea regiones aerobias
donde los microorganismos utilizan el oxígeno disponible para producir diversas
reacciones de degradación de materia orgánica y nitrificación

Cuadro Resumen las características de las tres especies más utilizadas en los humedales
artificiales.
Nom Distanc Penetració Salinid
Características Temperatura C
Nombre Famili ad p
bre sobresalientes ia de n de raíces Des Germi
Científico a eabl nación ppt H
(s) siembra en grava
Perennes e de
Scirpus spp com semill
ún
Crecen en grupo as
Plantas ubicuas 60 cm por lo
(es) que es
Crecen en aguas recomendabl
Ciperác costeras, 4
Totora interiores salobres e para 18 - 2
ea 30 cm sistemas de –
y humedales flujo 27 0
Crecen bien en 9
subsuperfici
agua desde 5 cm al
hasta 3 m de
profundidad

6.2 Características generales de la totora

El tipo de humedal artificial al que nos referiremos en es de flujo subsuperficial, por lo

que nos centraremos en la descripción de las plantas que se usan en dicho tipo de
humedal: las helófitas y en particular la totora.
La helófitas son plantas adaptadas a condiciones de saturación de humedad e
inundación, siempre que el agua no las cubra completamente (fi gura
6). Es decir, soportan una fuerte limitación en la disponibilidad de oxígeno en el suelo.
Comprenden una parte debajo del nivel del agua, y otra parte aérea.
El papel de las helófitas en los humedales artificiales se resume en los siguientes
aspectos:
- Servir de filtro para mejorar los procesos físicos de separación de partículas.
Asimilación directa de nutrientes (en especial Nitrógeno y Fósforo) y metales, que son
retirados del medio e incorporados al tejido vegetal
Actuar a modo de soporte para el desarrollo de biopelículas de microorganismos, que
actúan purificando el agua mediante procesos aerobios de degradación
Transportar grandes cantidades de oxígeno desde los tallos hasta sus raíces y
rizomas, donde es usado por dichos microorganismos.

6.3 Manejo de la totora en los humedales

El manejo en los humedales se puede centrar en tres aspectos centrales:

implantación, operación y control de plagas y enfermedades.
 La implantación en los humedales artificiales (figura) se efectúa usualmente por
división de mata. Es recomendable que las plantas madres procedan de poblaciones
naturales de la zona, a fin de asegurar su adaptación al lugar

Figura. Totora implantada a densidad óptima.

Las plantas se desarraigan del sustrato, se fraccionan de modo que cada porción lleve
en su parte subterránea rizomas. Se implantan individualmente en el sustrato o fango
del humedal en primavera o épocas calurosas, porque el frío puede matarlas. El
tamaño de los rizomas debe ser de 10 cm de largo y tener brotes en el extremo del
corte. La raíz debe colocarse a 5 cm por debajo de la superficie del medio. Los tallos
de las plantas pueden ser recortados antes del trasplante Posteriormente, el lecho
debe inundarse con agua hasta la superficie o rociarse con frecuencia, pero siempre
se debe tener el cuidado de que el nivel del agua no sobrepase la altura de las plantas
cortadas. Si las plantas se recubren de agua antes que desarrollen las raíces, se
pudrirán Es importante que las raíces se desarrollen dentro del medio. Las
profundidades características a las que las plantas echan raíces van de 18 a 36 cm.
Después de la implantación inicial, el nivel de agua debe descender, de manera que
las raíces se extiendan hacia el fondo del medio.
La densidad de siembra óptima es cada 0,5 m. En cualquier caso, se debe permitir
que la vegetación crezca de 3 a 6 meses antes de que empiecen las aplicaciones
regulares de agua residual

6.3.1 Operación

La operación básicamente consiste en la cosecha y el deshierbe y varía según el tipo

de humedal (figura 14). En humedales de flujo superficial la cosecha o corte se realiza
para evitar la incorporación de materia orgánica adicional al agua y el reciclado de
nutrientes absorbidos por las plantas. En humedales subsuperficiales de flujo vertical
se debe hacer el deshierbe durante el primer año. Una vez que las plantas están
establecidas, esta operación deja de ser necesaria. En otoño de cada año se debe
segar y evacuar la parte aérea de las plantas. La evacuación permite evitar su
acumulación en la superficie de los filtros (En humedales de flujo horizontal, se
mantiene la misma recomendación del deshierbe, pero no así la del segado, porque
los restos de vegetales muertos no dificultan el funcionamiento hidráulico del humedal;
es más, permiten aislar térmicamente el sustrato, lo que es útil en invierno.
 Sin embargo, en caso de que las especies superen su capacidad de retención de
contaminantes, se procederá al corte de la parte aérea y eliminación del humedal. Se
debe tener en cuenta que la época en la que los rizomas tienen menos reservas es
hacia finales del verano, por lo que si se efectúa la siega, el vigor de las plantas se
verá afectado. En épocas más tardías, (de marzo en adelante, y antes de la brotación)
ya no es probable que el corte comprometa el crecimiento de la planta.

6.4 Plagas y enfermedades

Fernández et al., (2004) indica que son plantas muy rústicas de las que no se tiene
referencias de plagas y enfermedades en su aplicación en humedales artificiales.

6.5 Prueba de implantación de totora en grava

Al ser los humedales construidos una tecnología nueva en el área de proyecto, es
también prácticamente nueva la propagación de la totora en medio compuesto por
grava. Por esta razón se realizará una prueba de implantación de totora en dicho
sustrato (similar al de los humedales subsuperficiales), aplicando técnicas basadas en
recomendaciones y experiencias previas registradas en la bibliografía consultada, con
el objetivo de evaluar sus características de adaptabilidad y la respuesta a este tipo de
transplante.

Medio de implantación

La totoras se plantara en 4 cilindros metálicos (de 50 cm de altura y un diámetro

aproximado de 60 cm) cuyo interior fue llenado con grava (figura). Dichos recipientes
contaban con una salida a la que fue conectada una manguera, con el fi n de controlar
el nivel del agua.

Implantación

Las plantas serán fraccionadas de manera que cada deberá tener un rizoma de 10 cm
de largo y la parte aérea se plantara en uno de los extremos del corte. La raíz fue
colocada a 5 cm de profundidad dentro del sustrato. Se llenaron los recipientes hasta
que el agua alcanzará las raíces, pero no afloró a la superficie.
En dos cilindros cortados se plantaron totoras provenientes de los humedales
naturales próximas a la zona de proyecto, se dejarán los recipientes en las cercanías
de la planta de tratamiento de Centro Poblado intervenido.
8. PERSONAL, RESPONSABILIDADES Y EQUIPAMIENTO ADMINISTRATIVO

7.1 PERSONAL NECESARIO

En la determinación del personal para la operación y mantenimiento de las plantas

de tratamiento de aguas residuales se debe tener en cuenta el tamaño de la
instalación, los procesos de tratamiento y el tipo de desecho a ser tratado. Todo
esto con la única finalidad que la planta de tratamiento de aguas residuales opere
con el personal idóneo y de manera adecuada y que además presenten las mejores
condiciones técnicas, estéticas y operacionales.

Al efecto, en el cuadro se presenta los requerimientos de personal para las

actividades de operación y mantenimiento y para diferentes capacidades de
plantas de tratamiento de aguas residuales. Sin embargo, no se descarta la
posibilidad de la necesidad de contratar con personal adicional para labores
complementarias y/o especiales, principalmente durante las épocas de retiro del lodo.

9. PROTOCOLO DE MONITOREO DE LA CALIDAD DE LOS EFLUENTES DE

LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
DOMÉSTICAS

7.2 OBJETIVOS

7.1 OBJETIVO GENERAL

Estandarizar la metodología para el desarrollo del monitoreo de la calidad del agua

residual tratada (efluente), de las plantas de tratamiento de aguas residuales
domésticas o municipales (PTAR). Además es aplicable al agua residual cruda
(afluente) que ingresa a la PTAR.

7.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Determinar el procedimiento y criterios técnicos, para establecer parámetros de

evaluación, puntos de monitoreo, frecuencia, toma de muestras, preservación,
conservación, transporte de muestras y el aseguramiento de la calidad para el
desarrollo del monitoreo de la calidad de los efluentes de las plantas de tratamiento
de aguas residuales domésticas, municipales y habilitaciones urbanas privadas para
el cumplimiento de los Límites Máximos Permisibles (LMP).

Determinar la calidad del agua residual cruda (afluente) para verificar la

consistencia de los valores de la calidad de los efluentes, determinando la eficiencia
de la PTAR y relacionándola con los procesos de tratamiento aplicados.
MARCO LEGAL

El Protocolo de Monitoreo es un instrumento de gestión ambiental de cumplimiento

obligatorio para efectuar el monitoreo, supervisión y fiscalización ambiental, así como
para la verificación del cumplimiento de los LMP y de los Instrumentos de Gestión
Ambiental aprobados, de conformidad con lo establecido en el Artículo 4 del Decreto
Supremo N° 003-2010-MINAM que aprueba los límites máximos permisibles para los
efluentes de Plantas de Aguas Residuales Domésticas o Municipales. También es
de obligatorio cumplimiento para la evaluación y seguimiento de la eficiencia de
 las PTAR. En este sentido estas acciones están vinculadas a la aplicación e
implementación de las siguientes normas:

7.3 ALCANCE Y APLICACIÓNDELPROTOCOLO

El Protocolo de Monitoreo es de cumplimiento obligatorio para todas las entidades

públicas y/o privadas titulares de las PTAR Domésticas o Municipales en el territorio
nacional; con excepción de las PTAR con tratamiento preliminar avanzado o
tratamiento primario que cuenten con disposición final mediante emisario submarino,
de acuerdo con el numeral 3.2 del artículo 3del D.S. N° 003-2010- MINAM. Este
Protocolo de Monitoreo puede también ser aplicado para los efectos de control
operacional de los titulares de las PTAR, así como en los efluentes de las PTAR
con tratamiento preliminar avanzado o tratamiento primario que cuenten con
disposición final mediante emisario submarino sin tener el carácter de obligatorio.

7.4 METODOLOGÍA

PUNTOS DE MONITOREO

Los puntos de monitoreo deben guardar concordancia, respecto a la evaluación del

efluente residual, según lo especificado en el instrumento de gestión ambiental.

Los puntos de monitoreo serán dos: en la entrada de la PTAR y en el dispositivo de

salida de la PTAR, pudiendo incorporarse un punto adicional, entre el dispositivo de
la salida de la PTAR y el punto de vertido ante la posibilidad de la incorporación o
conexión de otras descargas, lo cual quedará a criterio de la autoridad sectorial
ambiental competente.

Agua residual cruda (afluente), entrada a la PTAR

Se ubicará un punto de monitoreo en el ingreso del agua residual cruda a la

PTAR, después de la combinación de los distintos colectores de agua residual que
descargan a la obra de llegada a la PTAR o, en su defecto, al ingreso a cada módulo
de tratamiento, según sea el diseño del ingreso a la PTAR. En todos los casos el
punto de monitoreo debe ubicarse en un lugar que evite la interferencia de sólidos
de gran tamaño en la toma de muestras, por lo que debe ubicarse preferentemente
después del proceso de cribado de las aguas residuales.

Agua residual tratada (efluente), dispositivo de salida

Se ubicará un punto de monitoreo en el dispositivo de salida del agua residual tratada

de la PTAR. En el caso de que la PTAR contara con más de un dispositivo de
salida se ubicarán los puntos de monitoreo en cada uno de ellos, asegurando el
monitoreo del total de los efluentes de la PTAR monitoreada. Este dispositivo de
salida, puede ser el medidor de flujo, caja de registro, buzón de inspección u otra
estructura apropiada que cumpla con las características.

Identificación del punto de monitoreo

Los puntos de monitoreo, deben ser identificados y reconocidos claramente, de

manera que permita su ubicación exacta en los muestreos. En la determinación de la
ubicación se utilizará el Sistema de Posicionamiento Satelital (GPS), el mismo que
se registrará en coordenadas UTM y en el sistema WGS84.Una vez establecidos
 los puntos de monitoreo se debe colocar una placa de identificación para el
reconocimiento de su ubicación.

El punto de monitoreo, no deberá cambiar a menos que se modifique su ubicación

por alguna razón justificada. Se debe reportar la ubicación de los puntos de
monitoreo y aplicar los procedimientos para su modificación, Ver asimismo el Anexo
N° I. Ubicación del Punto de Monitoreo.

Características del punto de monitoreo

Los puntos de monitoreo deben tener las siguientes características:

Permitir que la muestra sea representativa del flujo; estar localizados en un punto
donde exista una mejor mezcla y estar preferentemente cerca al punto del aforo; para
la medición del afluente, el punto de monitoreo debe estar antes del ingreso de agua
de recirculación, si existiera; ser de acceso fácil y seguro, evitando caminos
empinados, rocosos, vegetación densa y fangos; contar con una placa de
identificación incluyendo la denominación del punto de monitoreo.

Si no existe un lugar apto para la toma de muestras, el titular de la PTAR instalará la

infraestructura necesaria para que el punto de control cumpla con estas
características.

7.5 PARÁMETROS DE CALIDAD

Los parámetros sujetos al monitoreo de los efluentes de las PTAR son los indicados
en el D.S. N° 003- 2010-MINAM para los cuales se fija los Límites Máximos
Permisibles. Estos son los siguientes:

- Aceites y Grasas
- Coliformes Termotolerantes
- Demanda Bioquímica de Oxígeno
- Demanda Química de Oxígeno
- pH
- Sólidos Totales Suspendidos
- Temperatura

Estos parámetros se monitorearán en el agua residual cruda (afluente) y en el agua

residual tratada (efluente), tomando en todos los casos muestras simples.

El Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento podrá disponer el monitoreo

de otros parámetros que no estén regulados en el D.S. N° 003-2010-MINAM,
cuando existan indicios razonables de riesgo a la salud humana o al ambiente.

7.6 FRECUENCIA DE MONITOREO

La frecuencia de monitoreo se establece para medir los cambios sustanciales que

ocurren en determinados periodos de tiempo, a fin de realizar el seguimiento
periódico respecto a las variaciones de los parámetros fisicoquímicos, orgánicos,
microbiológicos ligados al agua residual cruda y tratada de la PTAR.

En el Anexo N° II. Frecuencia de monitoreo se establece la frecuencia de

monitoreo para cada parámetro en función al caudal de operación actual de la PTAR
 (promedio diario). Esta frecuencia de monitoreo es aplicable siempre y cuando el
instrumento de gestión ambiental aprobado de la PTAR no requiera una frecuencia
mayor. De otro lado, el MVCS podrá modificar esta frecuencia cuando existan
indicios razonables de daño a la salud o al medio ambiente.

7.7 DESARROLLO DEL MONITOREO

El Monitoreo se desarrollará conforme al presente documento y será realizado por

Laboratorios acreditados ante el Instituto Nacional de Defensa del Consumidor y de
la Propiedad Intelectual – INDECOPI. El trabajo de campo se inicia con la
preparación de materiales (incluido material de
laboratorio), equipos e indumentaria de protección. Asimismo, se deberá contar con
las facilidades de transporte y logística para el desarrollo del trabajo de campo.

Preparación de materiales y equipos

Tiene como objetivo cubrir todos los elementos indispensables para llevar a cabo un
monitoreo de forma efectiva, por lo que es importante preparar con anticipación los
materiales de trabajo, solución amortiguadora de pH, formatos (registro de datos de
campo, etiquetas para las muestras de agua residual y cadena de custodia).
Asimismo, se debe contar, sin carácter limitante, con los materiales y equipos de
muestreo operativos y debidamente calibrados, que se señalan a continuación.

Materiales

- Fichas de registro de campo

- Cadena de custodia
- Papel secante
- Cinta adhesiva
- Plumón indeleble
- Frascos debidamente etiquetados (ver Anexo N° V)
- Cajas térmicas (pequeña y grande)
- Hielo u otro refrigerante
- Bolsas de poliburbujas u otro material de embalaje adecuado
- Piseta
- Agua destilada y/o desionizada
- Solución amortiguadora de pH
- Preservantes químicos a emplearse en el campo para la preservación de las
muestras para la determinación de DQO, aceites y grasas, etc.
- Pipeta
- Cronómetro
- Reloj
- Cinta métrica
- Vaso o probeta graduado de 1 L
- Papel aluminio
- Cuerda de nylon de 0,5 a1 cm de diámetro de longitud suficiente para
manipular los baldes de muestreo en los puntos de monitoreo

Equipos

- GPS para la identificación inicial del punto de monitoreo

- pH-metro con función de registro de temperatura
- Cámara fotográfica

Indumentaria de protección

- Botines de seguridad
- Gafas de seguridad
- Guantes de jebe antideslizantes con cubierta de antebrazo
- Guantes de látex descartables
- Casco
- Arnés para profundidades mayores a 1,50 metros
- Respirador con cartucho para gases y polvo
- Mascarilla descartable
Precauciones durante el monitoreo

Se establece las siguientes consideraciones para prevenir daños personales y de

materiales y equipos durante el desarrollo del monitoreo de los afluentes y efluentes
de la PTAR:

Si el acceso al punto de muestreo es profundo (mayor a 1,50m), está prohibido el

ingreso para la toma de muestra. En tales casos, recoger las muestras con ayuda de
un brazo telescópico o con un recipiente con lastre sujeto a una soguilla pero
guardando las medidas de seguridad (uso de arnés, chalecos flotadores, máscara
antigases, etc.).
Si el punto de muestreo está confinado es necesario ventilarlo antes de realizar la
toma de muestra en un período mínimo de una hora. Es necesario, además, usar un
equipo de respiración autónoma.
Utilizar zapatos antideslizantes y cascos.
Después del monitoreo, es necesario cambiarse la indumentaria utilizada durante el
mismo, para prevenir contaminación a terceros.

En general se debe tener conocimiento de lo siguiente:

El peligro de explosión causado por la mezcla de gases explosivos en el sistema

de alcantarillado.
El riesgo de envenenamiento por gases tóxicos, por ejemplo, Sulfuro de Hidrógeno
(H2S) o Monóxido de Carbono (CO).
El riesgo de sofocación por la falta de oxígeno.
El riesgo de enfermedades causadas por organismos patógenos presentes en
las aguas residuales.
El riesgo de heridas físicas debidas a caídas y deslizamiento.
El riesgo de ahogamiento.
El riesgo de impacto causado por objetos que puedan caer.

Muestreo

El objetivo del muestreo es tomar una muestra representativa del afluente y

efluente de la PTAR, para analizar los parámetros establecidos.

Al llegar al punto de monitoreo, se deben realizar las acciones que se describen a

continuación.

Ubicación del punto de monitoreo

La toma de muestras se realizará únicamente en los puntos de monitoreo

debidamente marcados con las placas de identificación.

Cuidados y acondicionamiento

En canales o albañales, se debe tomar la muestra a un tercio del tirante de la

superficie, evitando tomar las muestras cerca de la superficie o del fondo.

En la toma de muestras se debe evitar partículas grandes, sedimentos y/o material

flotante que se haya acumulado en el punto de muestreo. En caso no sea posible
tomar las muestras después del proceso de cribado, se debe tomar la muestra
evitando recolectar los sólidos de gran tamaño.
Medición de parámetros en campo y registro de información

Los parámetros de campo son: pH y temperatura, además de la medición y registro

de caudal. A fin de obtener la confiabilidad de los datos se requiere:
Equipo portátil calibrado (pH-metro), con registro de la calibración y mantenimiento.
Debe realizarse la verificación del equipo antes del inicio del trabajo de campo y
calibrar el equipo, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante.
Las mediciones no deben ser realizadas directamente en el flujo de aguas residuales,
se debe tomar una muestra simple en un recipiente apropiado y limpio. La
determinación de pH y temperatura, debe realizarse en forma inmediata a la toma de
muestra.
Realizar la medición y registro del caudal del afluente y efluente durante el
período de muestreo.
La información recabada de la medición de parámetros de campo, así como el
caudal del afluente y efluente se debe ingresar en el formato de Registro de Datos
de Campo que se muestra en el Anexo N° IV. Registro de Datos de Campo.
Registrar las características del agua residual (sólidos, color, olor, etc.), así como
eventuales características anómalas delos puntos de monitoreo, en el formato del
Anexo N° IV Registro de datos de campo. Esta información puede complementarse
con una foto.

Toma de muestras de agua, preservación, etiquetado, rotulado y transporte

La toma de muestras simples de agua residual debe ser realizada por laboratorios
acreditados ante el INDECOPI. Las muestras serán recolectadas y preservadas
teniendo en cuenta cada uno de los parámetros considerados. En este caso seguir
las instrucciones generales de preservación, embalaje y transporte de las muestras,
mostradas en el Anexo N° III. Requisitos para toma de muestra de agua residual
y preservación de las muestras para el monitoreo, así como las instrucciones de
etiquetado mostradas en el Anexo N° V. Etiqueta para muestras de agua residual.

Se recomienda etiquetar o rotular los frascos preferentemente antes de la toma de

muestras de agua.

El personal responsable deberá colocarse los guantes descartables antes del inicio
de la toma de muestras de agua residual y desecharlos luego de culminado el
muestreo en cada punto; es importante los cuidados en el manejo de los reactivos
de preservación por tratarse de sustancias peligrosas.

En todo momento evitar tomar la muestra tomando el frasco por la boca.

Toma de muestras de agua residual

Las características de los recipientes, volumen requerido (dependerá del laboratorio)

y tipo de reactivo para preservación de la muestra se contemplan en el Anexo N° III.
Requisitos para toma de muestra de agua residual y preservación de las
muestras para monitoreo.

Se recomienda utilizar frascos de plástico o vidrio de boca ancha con cierre hermético
y limpio. El tipo de frasco dependerá del parámetro a analizar.

Se debe preparar los frascos a utilizar en el muestreo, de acuerdo con la lista de

parámetros a evaluar.

Preservación de muestras
Una vez tomada la muestra, se deberá incorporar, en caso que el parámetro lo
requiera, el reactivo de preservación que se agregaría preferentemente in-situ
después de la toma de la muestra de agua. Ver Anexo N° III. Requisitos para
toma de muestra de agua residual y preservación de las muestras para el
monitoreo.

Etiquetado y rotulado de las muestras de agua

Los frascos deben ser etiquetados y rotulados, con letra clara y legible. De
preferencia debe usarse plumón de tinta indeleble y cubrir la etiqueta con cinta
adhesiva transparente conteniendo la siguiente información:

Nombre de PTAR y denominación del punto de monitoreo.

Número de muestra (referido al orden de toma de muestra).

Fecha y hora de la toma de muestra.
Preservación realizada, tipo de reactivo de preservación utilizado.
Operador del muestreo.

Ver formato para las etiquetas de muestras, Anexo N° V. Etiquetas de muestras de

agua residual.

Llenado del formato de Cadena de Custodia

Llenar el formato de cadena de custodia indicando los parámetros a evaluar, tipo de

frasco, tipo de muestra de agua (agua residual cruda, agua residual tratada),
volumen, número de muestras, reactivos de preservación, condiciones de
conservación, operador del muestreo y otra información relevante. Ver el Anexo N°
VI. Cadena de Custodia.

Conservación y Transporte de las Muestras

Las muestras de agua residual recolectadas, preservadas y rotuladas, deben

colocarse en una caja de almacenamiento térmica con refrigerante (ice pack), para
cumplir con la recomendación de temperatura indicada en el Anexo N° III.
Requisitos para toma de muestra de agua y preservación de las muestras para
el monitoreo. En el caso de utilizar hielo, colocar éste en bolsas herméticas para
evitar fugas de la caja donde se transportan las muestras de agua. Asimismo, se
debe evitar roturas en el caso de frascos de vidrio durante el transporte de muestras,
utilizando bolsas de poliburbujas, de embalaje o de cualquier otro material.

El envío de muestras perecibles (coliformes, DBO5 y otros) al laboratorio para su

análisis, debe cumplir con el tiempo establecido en las recomendaciones para la
preservación y conservación y éstas deben ir acompañadas de su respectiva cadena
de custodia (ver Anexos N° III y VI).

Transportar las muestras hasta el laboratorio, adjuntando el formato de cadena de

custodia.

Al finalizar las actividades de muestreo, los equipos deben mantenerse en óptimo

estado de limpieza y en buenas condiciones de funcionamiento. Debe contarse con
un registro de mantenimiento de cada instrumento, a fin de llevar el control del
equipo, reemplazo de baterías y cualquier problema de lectura o calibración irregular
al usar las sondas o electrodos.

Es importante considerar los tiempos desde el inicio del muestreo hasta la llegada al
laboratorio con el objetivo de cumplir con el tiempo requerido según los Requisitos
 para Toma de Muestra y Preservación (Anexo N° III. Requisitos para toma de
muestra de agua residual y preservación de las muestras para el monitoreo).

Método de ensayo

Los métodos de ensayo para el producto agua residual deberán estar acreditados
por el INDECOPI- SNA o cualquier Organismo de acreditación firmante de
acuerdos de Reconocimiento Multilateral (MLA) de la Cooperación Internacional de
Acreditación de Laboratorios (ILAC) o que pertenezcan a un Instituto Nacional de
Metrología que participe satisfactoriamente de las intercomparaciones reconocidas
por el BIPM (Bureau International des Poids et Measures). Preferentemente,
mientras no exista una norma nacional, los laboratorios a ser utilizados deben contar
con acreditación de los ensayos según el Standard Methods for the Examination of
Water and Wastewater, APHA – AWWA – WEF 22ndEdition, o su actualización.

7.8 SEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

El aseguramiento y control de calidad son parte esencial de todo sistema de

monitoreo. Comprende un programa de actividades (capacitación, calibración de
equipos y registro de datos) que garantizan que la medición cumple normas
definidas y apropiadas de calidad con un determinado nivel de confianza. Puede
ser visto también como una cadena de actividades diseñadas para obtener datos
confiables y precisos. Se aplicará la Norma NTP-ISO 5667-14, Guía para el
aseguramiento de la calidad del muestreo de agua del ambiente y su manipulación.

Plan de aseguramiento de la calidad del monitoreo

El plan de aseguramiento de calidad del monitoreo de la entidad titular de la PTAR

debe contener, como mínimo:

Organización y responsabilidades de la Unidad o Laboratorio encargado del

monitoreo (personal responsable de asegurar la ejecución de mediciones válidas).
Procedimientos del muestreo en el campo, registro y tipos de control de calidad.
Procedimiento de medición de parámetros de campo que incluye la calibración de los
equipos de campo.
Registro de datos de campo y procedimiento del llenado de la cadena de custodia.

Recolección de muestras

La etapa de recolección de muestras es de trascendental importancia, para lo cual

se deberán adoptar los cuidados necesarios para el equipamiento y
acondicionamiento del material de muestreo, así como el procedimiento para la
medición de parámetros de campo como temperatura y pH. Los resultados de los
mejores procedimientos analíticos serán inútiles si no se recolecta y manipula
adecuadamente las muestras.

Los laboratorios acreditados deberán asegurar la correcta recolección de muestras

que debe incluir:

Que los frascos de muestreo sean los apropiados para cada parámetro (ver
Anexo N° III. Requisitos para la toma de muestra de agua residual y
preservación de las muestras para el monitoreo).
Todos los registros y formatos para el monitoreo (registro de datos de campo,
registro de cadena de custodia, etiqueta para muestra de agua residual, etc.),
debidamente llenados con letra clara y legible.
 Mantener los registros de control actualizados de los equipos, para asegurar el
mantenimiento y calibración de los mismos (bitácoras).

7.9 CONSIDERACIONES ESPECÍFICAS

MEDICIÓN DE CAUDAL

Las PTAR deben contar obligatoriamente con un dispositivo de medición de caudales

de sus afluentes y efluentes según lo señalado en la Norma Técnica OS.090, Plantas
de Tratamiento de Aguas Residuales, y el articulo 136 del D.S. N° 001-2010-AG,
respectivamente. Para efluentes de la PTAR se pueden usar medidores de régimen
crítico o vertederos. Para afluentes de las PTAR solo está permitida la medición
mediante medidores de régimen crítico.

Para la determinación del caudal, las PTAR pueden utilizar sistemas de medición del
nivel de líquido sobre el medidor (transductores ultrasónicos, de presión sumergidos
o por ondas de radar) o de tecnologías que midan la sección y la velocidad en forma
simultánea (método por efecto Doppler con ondas ultrasónicas, método
electromagnético o método por radar), para tal efecto, en lo que corresponda, se
recomienda utilizar la NTP 410.001 del año 2010, Balance Hídrico de Descarga
Sanitaria. Determinación del factor de descarga de aguas residuales a la red de
alcantarillado.

Sólo en el caso de PTAR pequeñas (caudal menor a 100L/s) y en situaciones

debidamente justificadas, para los efectos de determinar el caudal de operación, se
podrá usar métodos de medición indirectos como el de sección-velocidad. Si
existen condiciones de descarga libre del efluente y sólo para caudales menores a
5 L/s, se podrá aplicar el método de medición volumétrico. En el Anexo N° VII.
Métodos de medición de caudales se describen estos métodos de medición.

Los titulares de las PTAR deben medir los caudales del afluente y efluente conforme
a la frecuencia mínima de medición de caudal establecida en el Anexo N° II.
Frecuencia de monitoreo y deben contar con un registro de caudales promedio
diarios del afluente y efluente. El registro de caudales debe ser almacenado por un
periodo mínimo de cinco años, debiendo estar, el archivo, a disposición del MVCS y
de la Autoridad Nacional del Agua.

7.10 ERIFICACIÓN DE LA EFICIENCIA DE LA PTAR

La verificación de la eficiencia de la PTAR se realiza por comparación de la calidad

del agua residual cruda y tratada y permitirá determinar la consistencia de los valores
del efluente de la PTAR, tomando en consideración los procesos de tratamiento
existentes.

7.11 REGISTRO Y PROCESAMIENTO DE DATOS

El registro y procesamiento de los datos debe hacerse para cada punto de monitoreo
con la frecuencia correspondiente a la PTAR, según lo establecido en el Anexo
N° II (frecuencia anual, semestral, trimestral o mensual). Estos datos deben ser
almacenados y registrados colocando toda la información en una hoja de cálculo o
una base de datos computarizada y serán comparados con los Límites Máximos
Permisibles según D.S. N° 003-2010-MINAM. El titular de la PTAR deberá registrar
cualquier observación relevante respecto del monitoreo realizado por el laboratorio
acreditado.
 Esta información, conjuntamente con los formatos de ubicación delos Puntos de
Monitoreo, de Registro de Datos de Campo, la Cadena de Custodia y los
documentos conteniendo los reportes de los análisis realizados en los laboratorios
correspondientes, deberá ser almacenada por un periodo mínimo de cinco años,
debiendo estar, el archivo, a disposición del MVCS y de la Autoridad Nacional del
Agua.

7.12 REPORTE DE MONITOREO DE EFLUENTES A SER ENVIADO AL

MVCS

REPORTE INICIAL

La primera etapa de registro de información debe contener la información básica de la

PTAR, incluyendo croquis (incluyendo referencias como por ejemplo: vías de
acceso, aeropuertos, ríos, asentamientos humanos, entre otros), ubicación de los
puntos de monitoreo, caudal promedio diario de operación y flujograma, según lo
establecido en el Anexo N° I. Ubicación del Punto de Monitoreo.

Esta información será presentada a la Oficina del Medio Ambiente del Ministerio de
Vivienda, Construcción y Saneamiento en el reporte inicial del titular de la PTAR en
el plazo máximo señalado en la norma que aprueba este Protocolo de Monitoreo y
cada vez que se produzca alguna modificación de los puntos de monitoreo y/o del
caudal. La modificación de los puntos de monitoreo debe ser justificada y comunicada
expresamente a la citada oficina, quien debe aprobar dicho cambio.

REPORTE DE MONITOREO

Los titulares de las PTAR están obligados a reportar periódicamente, al MVCS,

los resultados del monitoreo de los parámetros regulados, incluyendo los
parámetros adicionales establecidos por el MVCS, de ser el caso.

Este reporte contendrá los resultados de las mediciones realizadas, un cuadro

comparativo de los parámetros analizados con los límites máximos permisibles y
otros límites establecidos en el instrumento de gestión ambiental aprobado de la
PTAR, el caudal de afluente y efluente, el nombre del laboratorio acreditado, la
clasificación del cuerpo de agua receptor o el lugar de disposición final(quebrada
seca, suelo, canales de riego, etc.), observaciones derivadas de los resultados de
monitoreo, etc., según se establece en el Anexo N° VIII. Reporte de resultados
del monitoreo de efluentes de PTAR.

Los reportes de monitoreo deben ser presentados a la Oficina del Medio

Ambiente (OMA) del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento con la
frecuencia dispuesta en el Anexo N° II. (mensual, trimestral, semestral o anual), en
un plazo máximo de 30 días después de realizado el monitoreo.

7.13 INFORME ANUAL DE RESULTADOS DEL MONITOREO

El MVCS es responsable de la administración de la base de datos del monitoreo de

los efluentes de las PTAR.

El MVCS deberá elaborar y remitir al Ministerio del Ambiente (MINAM), dentro de

los primeros noventa días de cada año, un informe estadístico a partir de los datos de
monitoreo presentados por los titulares de las PTAR durante el año anterior.

7.14 SUPERVISIÓN Y EVALUACIÓN

 El MVCS evaluará la información reportada por los titulares de las PTAR y verificará
el cumplimiento de los compromisos asumidos en el instrumento de gestión ambiental
aprobado, fundamentalmente el cumplimiento de los LMP. De verificarse el
incumplimiento de uno o más LMP, el MVCS podrá solicitar se realice un nuevo
monitoreo. De persistir la ocurrencia de uno o más LMP superados solicitará un
informe técnico de las causas que generan dicho incumplimiento y las medidas a
ser adoptadas por el titular de la PTAR. De estimarlo necesario el MVCS podrá
realizar una evaluación de la PTAR para efectos de verificación de la información
reportada.

Este procedimiento no inhibe ni restringe que la Autoridad Competente realice

acciones de fiscalización, control, supervisión y sanción que corresponda respecto al
incumplimiento de los LMP.

7.15 GLOSARIO DE TÉRMINOS

Afluente: Agua residual que ingresa a una planta de tratamiento de aguas

residuales o proceso de tratamiento.

Aguas residuales: Aquellas cuyas características originales han sido modificadas por
actividades antropogénicas.

Alícuota: Porciones de muestras individuales recolectadas en un solo sitio de

muestreo proporcionalmente al caudal y mezcladas al final del muestreo para formar
una muestra compuesta.

Cadena de custodia: Documento de control y seguimiento de las condiciones de

recolección de la muestra, preservación, codificación, transporte, esencial para
asegurar la integridad de la muestra desde su recolección hasta la entrega de los
resultados. Es la evidencia de la trazabilidad del muestreo.

Caudal: Es la cantidad de agua residual que pasa por una sección determinada en
una unidad de tiempo.

Caudal medio anual: Promedio de los caudales promedio diarios en un período de 365
días. Caudal Promedio Diario: Es el promedio de los caudales para un período de 24
horas.
DBO (Demanda Bioquímica de Oxígeno): Cantidad de oxígeno que requieren los
microorganismos para la estabilización de la materia orgánica bajo condiciones de
tiempo y temperatura específicos (generalmente 5 días y a 20°C).

DBO soluble: Ensayo de DBO determinada en una muestra que ha sido sometida a
filtración.

DQO (Demanda Química de Oxígeno): Es definido como la cantidad de oxidante que

reacciona con la muestra bajo condiciones controladas. La cantidad de oxidante
consumido es expresado en términos de su equivalente en oxígeno.

Efluente: Agua residual que sale de una planta o un proceso de tratamiento.

Estándar Nacional de Calidad Ambiental para Agua (ECA-Agua): Es la medida que

establece el nivel de concentración de elementos, sustancias o parámetros físicos,
químicos y biológicos, presentes en el agua en su condición de cuerpo receptor,
que no presenta riesgo significativo para la salud de las personas ni al ambiente.
Fiscalización: Facultad de investigar la comisión de posibles infracciones
administrativas sancionables y, si fuera el caso, imponer sanciones por el
incumplimiento de obligaciones derivadas de los instrumentos de gestión ambiental,
así como de las normas ambientales como son los Límites Máximos Permisibles de
efluentes de PTAR.

Frecuencia de monitoreo: Es la periodicidad del monitoreo de calidad del agua

residual, el cual está determinado por el caudal de operación de la PTAR.

Instrumento de Gestión Ambiental: Mecanismos diseñados para posibilitar la

ejecución de la política ambiental, sobre la base de los principios establecidos en la
Ley. Constituyen medios operativos que son diseñados, normados y aplicados con
carácter funcional o complementario, para efectivizar el cumplimiento de la Política
Nacional Ambiental y las normas ambientales que rigen en el país. Incluye, por
ejemplo, Estudios de Impacto Ambiental (EIA) y Planes de Adecuación y Manejo
Ambiental (PAMA).

Límite Máximo Permisible (LMP): Es la medida de la concentración o del grado de

elementos, sustancias o parámetros físicos, químicos y biológicos, que caracterizan
a una emisión, que al ser excedida causa o puede causar daños a la salud, al
bienestar humano y al ambiente. Su cumplimiento es exigible legalmente por el
MINAM y los organismos que conforman el Sistema de Gestión Ambiental.

Monitoreo de la calidad del agua residual: es el proceso que permite obtener

como resultado la medición de la calidad del agua residual, con el objeto de realizar
el seguimiento sobre la exposición de contaminantes a los usos de agua y el control a
las fuentes de contaminación.

Muestra de agua: parte representativa del material a estudiar (para este caso agua
residual cruda y tratada) en la cual se analizan los parámetros de interés.

Muestra simple o puntual: Es la que se toma en un tiempo y lugar determinado

para su análisis individual. Representa la composición del agua residual para un
lugar, tiempo y circunstancia en la que fue recolectada la muestra.

Oxígeno disuelto: Concentración de oxígeno en el agua que depende de la

temperatura y la presión atmosférica, condicionante para el desarrollo de la vida
acuática.

Parámetros de calidad: Compuestos, elementos, sustancias, indicadores y

propiedades físicas, químicas y biológicas de interés para la determinación de la
calidad de agua.

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o Municipales (PTAR):

Infraestructura y procesos que permiten la depuración de los parámetros
contaminantes contenidos en las aguas residuales domésticas o municipales.

Preservante químico: Es una solución química que inhibe y/o estabiliza la muestra
para conservar las características de la muestra de agua residual hasta el momento
del análisis.

Protocolo: Es un documento guía que contiene pautas, instrucciones, directivas y

procedimientos establecidos para desarrollar una actividad específica.

Punto de aforo: Dispositivo o estructura donde se realiza la medición de caudal.

Punto de monitoreo o punto de control: Es la ubicación geográfica de un punto,
donde se realiza la evaluación de la calidad y cantidad (en este caso del agua
residual cruda y tratada) en forma periódica.

ANEXOS

Anexo N° I Ubicación del Punto de Monitoreo

Anexo N° II Frecuencia de monitoreo
Anexo N° III Requisitos para toma de muestras de agua residual y
preservación de las muestras para el monitoreo
Anexo N° IV Registro de datos de campo
Anexo N° V Etiqueta para muestras de agua residual
Anexo N° VI Cadena de custodia
Anexo N° VII Métodos de medición de caudales
Anexo N° VIII Reporte de resultados del monitoreo de efluentes de PTAR
 Anexo N° I

UBICACIÓN DEL PUNTO DE MONITOREO

Nombre de Municipio:
Nombre de PTAR:
Ubicación de PTAR:
Localidad Distrito Provincia Departamento

IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS DE MONITOREO

AFLUENTE
Denominación del
punto de muestreo
(afluente)
COORDENADAS U.T.M. (WGS84)
Norte Este Zona UTM Altitud

CAUDAL DE
Método de medición
OPERACIÓN
(promedio
EFLUENTEdiario)
Denominación del
punto de muestreo
(efluente)
COORDENADAS U.T.M. (WGS84)
Norte Este Zona UTM Altitud

CAUDAL DE
Método de medición
OPERACIÓN
(promedio diario)
Datos del GPS (marca, modelo, número de serie, precisión del equipo)

En páginas aparte:
 Croquis de ubicación del punto de monitoreo 1.
2 fotografías del punto de monitoreo 1 (tomadas a 10m de distancia del punto de monitoreo y
la segunda más cercana al mismo).
 Croquis de ubicación del punto de monitoreo 2.
2 fotografías del punto de monitoreo 2 (tomadas a 10m de distancia del punto de monitoreo y
la segunda más cercana al mismo).
 Flujograma de procesos de tratamiento con la información básica de cada uno de ellos.
 Caudal medio anual de la PTAR, registrado según la frecuencia indicada en el anexo II.
Para el reporte inicial y en caso de ausencia de registros según la frecuencia indicada en el
Anexo N° II, indicar el caudal promedio anual sustentado con resultados de medición según
otra frecuencia o con otro sustento técnico, por ejemplo, información del diseño de la
PTAR. Indicar frecuencia de monitoreo aplicable según el Anexo N° II.

Muñani, ……..de ……………..del 20…

Nombres y apellidos
Responsable de la PTAR
 Anexo N° II

FRECUENCIA DE MONITOREO

Para determinar la frecuencia de monitoreo de la PTAR se debe tomar como

referencia el caudal promedio anual del año calendario precedente.

Rango de caudal promedio Frecuencia de Frecuencia mínima de

anual de la PTAR monitoreo medición de caudal

> 300 L/s Sensual Lecturas horarias, 365 días

Lecturas horarias por 24

>100 a 300 L/s Trimestral horas, una vez por mes

Lecturas horarias por 24

>10 a 100 L/s Semestral horas, una vez por trimestre

Lecturas horarias, por 24

< 10 L/s Anual horas, una vez por semestre

La frecuencia de monitoreo indicada es aplicable siempre y cuando el instrumento

de gestión ambiental aprobado de la PTAR no indique una frecuencia mayor.

El Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento podrá disponer otra

frecuencia del monitoreo para todos los parámetros inclusive que no estén
regulados en el D.S. N° 003-2010-MINAM, cuando existan indicios razonables de
riesgo a la salud humana o al ambiente.
 Anexo N° III

REQUISITOS PARA TOMA DE MUESTRA DE AGUA RESIDUAL Y PRESERVACIÓN DE

LAS MUESTRAS PARA EL MONITOREO

Volumen
mínimo Tiempo
Determinación/Pará Preservación y
Recipiente de máximo de
metro concentración
muestra duración
(1)
Fisicoquímico

Temperatura P,V 1000 mL No es posible 15 min

pH (2) 50 mL No es posible 15 min

DBO5(3) P,V 1000 mL Refrigerar a 4°C 48 horas

Analizar lo más pronto

posible, o agregar
DQO (3) P,V 100 mL H2SO4 hasta pH<2; 28 días
refrigerar a 4°C
V, ámbar
boca Agregar HCl hasta
Aceites y grasas 1000 mL pH<2, refrigerar a 28 días
ancha
calibrado 4°C
Sólidos
suspendidos P,V 100 mL Refrigerar a 4°C 7 días
Totales (SST)
Microbiológico

Refrigerar a 4°C
Coliformes V,
250 mL Agregar tiosulfato en 6 horas
termotolerantes esterilizado
(NMP) plantas con cloración

(1) No hay restricción para el volumen máximo de la muestra.

(2) En el caso de lagunas de estabilización, la medición del efluente debe realizarse

entre las 10:00 y las 11:00 horas para evitar la interferencia del desequilibrio del
sistema carbonatado por alta actividad fotosintética que se da en las horas de
mayor radiación solar.

(3) En caso de lagunas de estabilización, filtrar las muestras de los efluentes (filtro no
mayor a 1 micra de porosidad, lo cual debe ser reportado con los resultados del
ensayo) para eliminar la interferencia de algas, determinando de este modo la DBO
y DQO, soluble o filtrada. No se debe filtrar las muestras si los efluentes son
vertidos en cuerpos de agua lenticos (lagunas, lagos, bahías, etc.).

Leyenda: P = frasco de plástico o equivalente;

V = frasco de vidrio
REQUISITOS PARA TOMA DE MUESTRA DE AGUA Y PRESERVACIÓN DE LOS
PARÁMETROS ADICIONALES QUE DETERMINE EL MINISTERIO DE VIVIENDA

Volumen Tiempo
Determinación/Pará Preservación y
mínimo de máximo de
metro Recipiente concentración
muestra (*) duración
Fisicoquímico

Agregar H2SO4
Fosforo Total P,V 100 mL hasta pH<2; 28 días
refrigerar a 4°C
Analizar lo más
Nitratos P,V 100 mL pronto posible. 48 horas
Refrigerar a 4°C

Analizar lo más
Nitritos P,V 100mL pronto posible Ninguno
Refrigerar a 4°C

Analizar lo más
pronto posible, o
Nitrógeno amoniacal P,V 500 mL agregar H2SO4 28 días
hasta pH<2;
refrigerar a 4°C
Microbiológicos

Variable,
Vibriocholerae V, estéril dependiendo del Refrigerar a 4°C 6 horas
método

Variable,
Escherichiacoli V, estéril dependiendo del Refrigerar a 4°C 6 horas
método

Variable,
Salmonella sp. V, estéril dependiendo del Refrigerar a 4°C 6 horas
método

Variable,
Huevos de Helmintos V dependiendo del Refrigerar a 4°C 6 horas
método

(*) No hay restricción para el volumen máximo de la muestra.

Leyenda:

P = frasco de plástico o equivalente; V = frasco de vidrio

Fuente: Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater 22nd
Edition.
 Anexo N° IV

REGISTRO DE DATOS DE CAMPO

Nombre de la PTAR:

AFLUENTE

Denominación del punto de monitoreo:

Fecha Hora pH Temperatura Caudal afluente (*)

Eventuales observaciones al punto de monitoreo

Características del agua residual

EFLUENTE

Denominación del punto de monitoreo:

Fecha Hora pH Temperatura Caudal efluente (*)

Eventuales observaciones al punto de monitoreo

Características del agua residual

(*) Caudal de afluente y efluente en el momento del monitoreo

………………….., ……..de ……………..del 20…

Nombres y apellidos
Responsable de Monitoreo

Nota: Los laboratorios acreditados ante INDECOPIpueden utilizar su propio formato para el registro de datos de campo.
 Anexo N° V

ETIQUETA PARA MUESTRAS DE AGUA RESIDUAL

La etiqueta de identificación de la muestra debe contener los siguientes datos:

Etiqueta adhesiva para etiquetar los frascos o bolsas de la toma de muestras de 12

cm X 8,5 cm.

Nombre de la PTAR:

Denominación del punto de monitoreo (afluente o efluente):

No. de muestra(orden
de toma de muestra)

Fecha y hora

Ensayo físico químico DBO DQO AyG SST

Ensayo microbiológico CTT

Otros parámetros
Otros parámetros

Preservación

Operador del muestreo

Nota: Los laboratorios acreditados ante INDECOPI pueden utilizar su propia etiqueta
para muestras de agua residual.
 Anexo N° VI
REGISTRO DE CADENA DE CUSTODIA

Nombre de la PTAR:

Parámetro a ser medido

Hora Tipo
Muestra Reactivos
Afluente Efluente Fecha toma de de Volumen Observaciones
No. preservación
muestra frasco
AyG DBO DQO SST CTT

Hora de entrega al medio de transporte

Responsable de la PTAR Operador del muestreo Custodio de la muestra Recepción en laboratorio

Nombre y Institu- Nombre y Institu Nombre y Institu Nombre y Institu

Firma Firma Firma Firma Hora Fecha
apellidos ción apellidos ción apellidos ción apellidos ción

Nota: Los laboratorios acreditados ante INDECOPI pueden utilizar su propio formato de Cadena de Custodia.
 Anexo N° VII

MÉTODOS DE MEDICIÓN DE CAUDALES

A) Método del Vertedero

Este método es utilizado para corrientes de bajo caudal.

Según las características físicas (geometría) de salida de la PTAR, se

puede aplicar el método del vertedero, que consiste en caja de salida de la PTAR
en el cual se instala una placa de geometría definida y que permita el flujo libre.
Se mide la altura de la superficie líquida corriente arriba para determinar el flujo. El
perfil hidráulico de las instalaciones de salida de la PTAR y el emisor, deben
permitir un flujo libre para una medición adecuada de caudales.

En caso de tomar la decisión de utilizar un vertedero de geometría conocida

implica necesariamente que el flujo del vertimiento se dirija sobre un canal
abierto, en cual se pueda conocer la carga (tirante) de agua (H) de la corriente
sobre el vertedero. Con este valor se podrá determinar el caudal en este canal.

En la siguiente tabla se presentan algunas de las ecuaciones y

características de los vertederos comúnmente utilizados.

Tipo de vertedero Diagrama Ecuación

Q = 3,3*L*H1,5
Rectangular con
contracción Q = Caudal en m3/s
L = Longitud de cresta en m
H = carga (tirante) en m

Q= 1,83*L*H1,5
Rectangular sin Q = caudal en m3/s
contracción L = Longitud de cresta en m
H= carga (tirante) en m
Φ = 90°
Q = 1,4*H1,5
Q = caudal en m3/s
H = carga (tirante) en m
Triangular Φ = 60°
Q = 0,775*H1,5
Q = caudal en m3/s
H = carga (tirante) en m
B) Canaleta Parshall

Este medidor es una especie de tubo Venturi abierto, el cual dispone de una
garganta que produce una elevación del nivel de agua en función del caudal. Está
formado por una sección de entada de paredes verticales convergentes y fondo a
nivel, una garganta o estrechamiento de paredes paralelas y fondo descendiente y
una sección de salida con paredes divergentes y fondo ascendente. Las
canaletas Parshall se definen por el ancho de la garganta. Para la determinación del
caudal se precisa de la medición de la altura del líquido, éste se puede realizar de
forma instantánea con solo una medición de altura.

Q = (Ho/k)1/m

Q = caudal en m3/s
Ho= Altura de agua en la zona de medición en m
K, m constantes en función al ancho de garganta de la canaleta

Ancho de la garganta del Parshall (W) m

k
Pulgadas, pies (m)
3” 0,075 3,704 0,646
6” 0,150 1,842 0,636

9” 0,229 1,486 0,633

1´ 0,305 1,276 0,657

1 ½´ 0,406 0,966 0.650

2´ 0,610 0,795 0,645

3´ 0,915 0,608 0,639

4´ 1,220 0,505 0,634
5´ 1,525 0,436 0,630
6´ 1,830 0,389 0,627
8´ 2,440 0,324 0,623
C) Método de Sección - Velocidad

El método de Sección – Velocidad se usa en canales con bajo caudal. Se

deben determinar dos parámetros: la velocidad y la sección transversal

Medición de la velocidad: v (m/s)

 Seleccionar un tramo de flujo homogéneo.

 Se estima una longitud apropiada (L) que representará el espacio recorrido por el
flotador que oscile entre 30 a100 m según el caudal.

 Contar con un flotador visible (bolas de plástico o material sintético).

 Se inicia la operación lanzando el flotador al inicio del tramo seleccionado y

midiendo el tiempo en que recorre la longitud de medición establecida.

 Realizar varias mediciones para descartar los valores errados que permitirá obtener
un valor constante, o promedio de varias mediciones (T).

 La Velocidad (V) se calcula como sigue V=0.8 x (L/T), la unidad de medida más
representativa es m/s.

Medición de la sección transversal: A (m2)

 Medir el ancho del canal.

 Medir las profundidades a lo largo de la sección del canal.

 Calcular el área de la sección del canal.

A = b*h

Donde:

b= Es el ancho del canal

h = Es la altura de agua en el canal (distancia del espejo de agua al fondo del canal
en el eje central)

Medición de Caudal. Q (m3/s)

El cálculo del caudal se realiza al multiplicar el área de la sección

transversal (A) por la velocidad obtenida (V).

Q = v*A
D) Método volumétrico

Este método se utiliza para la medición de caudal en una tubería donde se

permita colectar el caudal por descarga libre, en la cual se puede interponer un
recipiente.

Medición del tiempo: T (s)

 Se requiere de un recipiente de 10 a20 litros con graduaciones de 1 litro para colectar

el agua

 Un cronómetro

 Se mide el tiempo que demora el llenado de un determinado volumen de agua

Medición del volumen: V (L)

 Conocer el volumen del recipiente

Medición del Caudal: Q (L/s)

El caudal resulta de dividir el volumen de agua que se recoge en el

recipiente entre el tiempo que transcurre en colectar dicho volumen.

Q = V/T

Donde:

Q= caudal en L/s

V= volumen en litros

T= Tiempo en segundos

En la siguiente Tabla se muestran algunas condiciones y restricciones para la

utilización de los diferentes métodos de medición de caudal.
 Algunas Condiciones y Restricciones para la Utilización de Diferentes Métodos de Medición de Caudal

Método Equipo o
Condiciones Restricciones Aplicación
de Aforo dispositivo
Recipiente  Corriente con caída libre  Errores con chorros violentos Descargas libres
Volu- de  Caudales pequeños y de poca velocidad  Requiere calibración del recipiente utilizado
métrico volumen
conocido y cronómetro

Vertederos  Todos los vertederos  El porcentaje de error en la medición del caudal La medición se
 Antes de llegar al vertedor el canal de disminuye a medida que la carga aumenta basa
acceso debe ser recto, al menos 10  Existe una mayor exactitud cuando el derrame tiene lugar en el
veces la longitud de su cresta bajo la carga máxima posible dentro de las limitaciones funcionamiento
de cada vertedero de una sección
 La cresta y los laterales del vertedero deben ser rectos hidráulica
conocida y
y afilados
calibrada, de tal
 Aguas abajo del canal no debe haber obstáculos a fin de forma que con
Vertedero evitar ahogamiento o inmersión de la descarga del solo conocer la
vertedor carga hidráulica
 En el proceso de evitar que se ahogue se pierde de operación, se
mucha carga conoce el gasto
 No se pueden combinar con estructuras de distribución que pasa por la
o derivación sección
 Se anulan las condiciones de aforo cuando los sedimentos
se depositan en el fondo, por lo que es necesario realizar
un mantenimiento continuo

Flotador  Velocidad de corriente que  Hay que tomar en cuenta los coeficientes debidos a Canales a cielo
conducen gastos pequeños no la variación del viento abierto, carentes
mayores a 100 L/s  El flotador debe adquirir una velocidad cercana a de estructuras de
aforo (vertederos)
Sección-  Tramo del cauce lo más recto la velocidad superficial del agua
y cuando no sea
Velocidad posible, alejado de curvas y que el  En corrientes turbulentas no se obtienen buenos resultados posible instalar
agua corra libremente  El flotador no debe ser muy ligero ni muy pesado algún otro
 Sección transversal lo más dispositivo
regular posible
 Profundidad suficiente para que
el flotador no toque el fondo
Fuente: “Identificación y Descripción de Sistemas Primarios para el Tratamiento de Aguas Residuales”. Comisión Nacional del Agua de México.
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 Anexo N° VIII

REPORTE DE RESULTADOS DEL MONITOREO DE EFLUENTES DE PTAR REPORTEA

SER ENVIADO AL MVCS-OMA

I. RESULTADOS DEL MONITOREO

Fecha del monitoreo: …………………………………..

Nombre de la PTAR:

Resultado del
Tipo de análisis Eficiencia
Parámetro LMP
muestra PTAR
Afluente Efluente
pH, unidad

Temperatura, °C
DBO5, mg/L 1)

DQO, mg/L1)
SST, mg/L

Aceites y Grasas, mg/L

Coliformes Termotolerantes,
NMP/100 mL

Caudal del afluente, L/s 2) Método de

medición

Caudal del efluente, L/s 2) Método de

medición

Nombre de laboratorio
acreditado

Responsable de la PTAR Fecha Firma

1) Para efluentes de lagunas de estabilización el valor reportado será el de la DBO y

DQO solubles.
2) Caudal medido en el momento del monitoreo para las muestras simples.
Este formato también incluirá los parámetros adicionales que determine el Ministerio
de Vivienda Construcción y Saneamiento, así como los establecidos en el instrumento
de gestión ambiental aprobado.
 Proyecto: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE, DESAGUE Y TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL
CENTRO POBLADO DE VIRGEN DE COPACABANA, DISTRITO DE MUÑANI – AZANGARO - PUNO.

II. OBSERVACIONES

Se incluirá la clasificación del cuerpo de agua receptor, según lo establecido por la

Autoridad Nacional del Agua, o en su defecto, el lugar de disposición final (quebrada
seca, suelo, canales de riego, etc.).

Se hará una evaluación de las eficiencias calculadas sobre la base de los resultados
del monitoreo, así como también un análisis sobre el grado de cumplimiento de los
LMP.

Finalmente se incluirán observaciones derivadas de los resultados del monitoreo

(ejemplo: caudal de operación mayor al caudal de diseño, variaciones de calidad del
afluente, cambios en tecnología de tratamiento, etc.).

III. ANEXOS AL REPORTE

 Formato de registro de datos de campo

 Formato de la Cadena de Custodia
 Copia de los informes emitidos por el laboratorio acreditado

MUNICIPALIDAD DISTRIAL DE MUÑANI

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