Memoria Descriptiva Ok Canalchunchos

PROGRAMA REGIONAL DE MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE
RIEGO MENOR
Expediente Técnico
PROYECTO:
“MANTENIMIENTO DEL CANAL DE RIEGO
CHUNCHOS, SECTOR CHUNCHOS DESDE LA
PROGRESIVA KM 0+000 AL KM 1+200, DISTRITO DE
AMBAR – PROVINCIA HUAURA - DEPARTAMENTO
LIMA”.
AMBAR – ENERO 2020
ÍNDICE
COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR
CAPITULO I: MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.- Ubicación
1.2.- Vías de acceso
1.3.- Objetivos
1.4.- Características de la zona
1.5.- Cultivos Predominantes
1.6.- Descripción de la infraestructura a Rehabilitar
1.7.- Caudal de riego de la infraestructura a rehabilitar
1.8.- Número de usuarios de riego (padrón)
1.9.- Población beneficiada
1.10.- Area beneficiaria
1.11.- Tipo de organización
1.12.- Entidad responsable de mantenimiento de la infraestructura
CAPITULO II: INGENIERIA
2.1.- Metas Física
2.2.- Descripción de las obras a Realizar
2.3.- Diseño y Calculo Hidráulico
2.4.- Presupuesto de ejecución de Obra
2.5.- Costo anual de mantenimiento de la infraestructura no mejorada
2.6.- Costo anual de mantenimiento de la infraestructura mejorada.
2.7.- Cronograma de ejecución física de obra
CAPITULO III: ESPECIFICACIONES TECNICAS
3.1.- Especificaciones técnicas
CAPITULO IV: SUSTENTO E METRADOS
4.1.-Metrados
CAPITULO V: PRESUPUESTO, LISTA DE INSUMOS Y ANALISIS DE COSTOS
5.1.-Presupuesto
5.2.- Análisis de precios unitarios
5.1.- Lista de insumos
CAPITULO VI: PANEL FOTOGRAFICO
6.1.-Panel fotográfico
CAPITULO VII: PLANOS
7.1.-Plano de Ubicación
7.2.-Plano de sección típica
7.3.-Aerofo google Earth
CAPITULO I.- MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. UBICACIÓN

“MANTENIMIENTO DEL CANAL DE RIEGO CHUNCHOS, SECTOR CHUNCHOS
DESDE LA PROGRESIVA 0+000 AL 1+200, DISTRITO DE AMBAR – PROVINCIA DE
HUAURA - DEPARTAMENTO DE LIMA”.
Departamento : Lima
Provincia : Huaura
Distrito : Ámbar
Sector : Chunchos.
Estructura E N
Progresiva Inicio: 0 + 000 246867.00 8812524.00
Progresiva Final: 2 + 000 245228.00 8812380.00
1.2.-VÍAS DE ACCESO
Se puede acceder a la zona del proyecto, desde la ciudad de Lima vía la
carretera Panamericana Norte hasta el Km 153 Huaura, luego ingresando a la
derecha llegando al km 13 de la carretera Huaura-Sayán se ingresa a la
izquierda por el lugar denominado Vilcahuaura, luego continuar por la
carretera huacho- ámbar y llegar al centro poblado de ámbar, de ahí continuar
por la trocha carrozable hasta llegar al sector de chunchos, lugar donde se
encuentra el canal.
TIPO DE
DE A DISTANCIA TIEMPO FRECUENCIA
VIA
HUACHO HUAURA 4.00 km 0.15 h Asfaltada Diaria
ENTRADA A
HUAURA 15.00 Km. 0.35 h Asfaltada Diaria
VILCAHUAURA
ENTRADA A
AMBAR 45..00 Km. 2.00 h Afirmado Hora definida
VILCAHUAURA
AMBAR CHUNCHOS 15.00 Km. 1.30 h Trocha No existe
Fuente: Elaboración Propia
1.3.-OBJETIVO
Mantener los sistemas de riego con una eficiente conducción del recurso hídrico,
cuyo objetivo es contribuir a elevar la producción agrícola en el SECTOR DE
CHUNCHOS.
Teniéndose en cuenta que la topografía en toda la zona andina es muy

accidentada, dificultando la ejecución de canales de concreto (traslado de
materiales, mano de obra, etc) y para facilitar y economizar costos se empleara
tubos HDPE en la zona alto andina.
La actividad de mantenimiento, permitirá la operatividad del canal,

disminuyendo las paralizaciones en el suministro de agua a los cultivos
instalados en la zona, durante las faenas de limpia de acequias.

1.4.-CARACTERÍSTICA DE LA ZONA
El clima en Chunchos es seco. Su temperatura media anual oscila entre los 10ºC
y 15ºC. Al igual que en los pueblos de la serranía peruana, las precipitaciones se
producen entre diciembre y marzo.
1.4.-CULTIVOS PREDOMINANTES
Los cultivos predominantes en el Sector CHUNCHOS son: Palta, Lúcuma,
Chirimoya, Melocotón y Otros de consumo humana. En este sector actualmente
también se cultivan productos de pan llevar como son los cultivos del maíz
morado, vainita, aculantado, alverjas, etc., otros de consumo doméstico (2.20
tn/ha).
1.5.-DESCRIPCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA A REHABILITAR
El canal chunchos en mantenimiento tiene una longitud de 2.0 Km, el mismo que
no cuenta mantenimiento alguno de canal en buenas condiciones, todo el canal es
de tierra natural, la cual viene permitiendo altas perdidas del caudal por
filtración.
El Canal de Chunchos, toma las aguas de la quebrada Anay y Chunchos

mediante una bocatoma natural, ubicada en el Sector denominado Chunchos,
zona donde inicia el canal entre las coordenadas E=246867.00, N=8812524.00 y
termina en las coordenadas E=245228.00.00, N=8812380.00.00.
1.7.-CAUDAL DE RIEGO DE LA INFRAESTRUCTURA A REHABILITAR.
El canal tiene un caudal máximo de 0.0080 m3/seg.
1.8.-NÚMERO DE USUARIOS DE RIEGO.
En total el canal beneficia a 36 usuarios con un área bajo riego actual de 18 ha.
1.9.-POBLACION BENEFICIARIA
La población beneficiaria directa e indirectamente es aproximadamente 180

personas tanto de uso agrícola y poblacional.
1.10.- AREA BENEFICIARIA
El área de riego del canal es de 18.00 has., actualmente y 15.00 has., futura
ampliación.
1.11.-TIPO DE ORGANIZACIÓN
Los usuarios están organizados como Comité de Usuarios, que es una

Organización sin fines de lucro.

1.12.-ENTIDAD RESPONSABLE DEL MANTENIMIENTO DE LA
INFRAESTRUCTURA.
La autoridad responsable del mantenimiento será la comisión de regantes de

ámbar, el comité de usuarios de agua Chunchos-Cochaya y los beneficiarios
como socios del comité.
CAPITULO II. INGENIERÍA
2.1.-METAS
EL MANTENIMIENTO del canal será de 1,200 metros con TUBO HDPE DE 6”.
Esta reparación está comprendida entre las progresivas 0+000 y 1+200.
2.2.-DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS A REALIZAR

 El caudal de conducción será un máximo de 0.0080 lps, y el tramo priorizado
corresponde a la siguiente progresivas:
 Chunchos Progresiva 0+000 a 1+200 km.
 El mantenimiento del canal, en el tramo de interés, será con TUBO HDPE DE

6”, con un diámetro máximo de 6 pulgadas. La sección será circular y sus
características las siguientes:
Diámetro : 160mm
Pendiente : 2.00 ⁰/⁰⁰
Espesor : 6.2mm.

 En el diseño hidráulico se ha tenido en cuenta las condiciones actuales del
canal, sobre todo la altura de la sección para evitar erosión en las partes
superiores de los taludes y la pendiente para evitar la sedimentación de los
materiales en el fondo del canal.
SECCION – CIRCULAR
Datos: Asumiendo según criterio algunos de ellos.
o Caudal de diseño Q = 0.0080 m3/s
o Diámetro d = 0.16 m
o Talud Z =0
o Rugosidad n = 0.013
o Pendiente S = 0.002
Calculo:
Ecuación de Manning
A = b.Y + Z.Y2 Área hidráulica A . R 2/3 . S1/2
2 0.5
P = b + 2.Y. (1+Z ) Perímetro mojado Q=
n
R = A/P Radio hidráulico
Resultados:
o Tirante de agua Y = 0.1300 m
o Velocidad V = 0.4587 m/s
2.3.-DISEÑO Y CALCULO HIDRAULICO

Calculo con el programa Hcanales:

2.4.-PRESUPUESTO DE EJECUCION DE OBRA
DESCRIPCION
COSTO DIRECTO S/. 93,898.00
GASTOS GENERALES S/. 00.00
TOTAL GENERAL S/. 93,898.00
El aporte de los beneficiarios será con la aportación de la mano de obra calificada y

no calificada, de los materiales y equipos que sean necesarios para la ejecución de
las actividades de mantenimiento y reparación en el canal.
2.5.-COSTO ANUAL DE MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA SIN

MEJORAR.
El costo anual de la operación y mantenimiento del canal CHUNCHOS es de S/
1,580.00, tal como se detalla en el siguiente cuadro:

COSTO ANUAL DE MATENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA A REHABILITAR
RUBRO UNIDAD VECES/AÑO CANTIDAD PRECIO UNITARIO PARCIAL COSTO TOTAL
COSTO DE OPERACIÓN 620.00
Supervicion (controlador) jornal 2.00 1.00 100.00 200.00
Vehiculo (gasolina) glb 2.00 1.00 60.00 120.00
Gastos de gestion administrativo glb 1.00 1.00 300.00 300.00
COSTOS DE MANTENIMIENTO 960.00
Limpeza y desbrose del canal jornal 2.00 12.00 40.00 960.00
COSTO ANUAL 1,580.00
Fuente Propia
2.6.- COSTO ANUAL DE MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA

MEJORADA
El costo anual de la operación y mantenimiento del canal CHUNCHOS es de S/
660.00, tal como se detalla en el siguiente cuadro:
COSTO ANUAL DE MATENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA REHABILITADA

RUBRO UNIDAD VECES/AÑO CANTIDAD PRECIO UNITARIO PARCIAL COSTO TOTAL
COSTO DE OPERACIÓN 460.00
Supervicion (controlador) jornal 1.00 1.00 100.00 100.00
Vehiculo (gasolina) glb 1.00 1.00 60.00 60.00
Gastos de gestion administrativo glb 1.00 1.00 300.00 300.00
COSTOS DE MANTENIMIENTO 200.00
Limpeza y desbrose del canal jornal 1.00 5.00 40.00 200.00
COSTO ANUAL 660.00
Fuente Propia
2.7.-CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA
La obra será ejecutada en un periodo de 90 días calendarios, debiendo para ello

realizarse 03 cortes de agua durante 20 días calendario para la realización de los
trabajos correspondientes y 02 reposiciones de agua de 15 días calendario, para el
regadío de los cultivos existentes, durante el periodo de ejecución de la obra.

CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA
OBRA : MANTENIMIENTO DEL CANAL DE RIEGO CHUNCHOS, SECTOR CHUNCHOS DESDE LA PROGRESIVA KM 0+000
AL KM 1+200, DISTRITO DE AMBAR-PROVINCIA HUAURA - DEPARTAMENTO LIMA
SECTOR : CHUNCHOS
DISTRITO : AMBAR
PROVINCIA : HUAURA
DEPART. : LIMA
NUMERO DE DIAS
PART DESCRIPCION UNID
METRADO 20 DIAS 15 DIAS 20 DIAS 15 DIAS 20 DIAS
01 O B R A S P R O VIS IO N A LE S
01.01 Ca rte l de Obra de 2.40 m x3.60 m glb 1.00
01.02 Ca m pa m e nto P ro vis io na l de Obra glb 1.00
01.03 Mo viliza c io n Y De s m o viliza c io n De Equipo s Y He rra m ie nta s glb 1.00 R R

E E
02 C A N A L ( TUB ER IA S ) P P
0 2 .0 1 TR A B A J O S P R ELIM IN A R E S
O O
02.01.01 Lim pie za y De s bro c e m² 720
S S
02.01.02 Tra zo , Nive la c io n y R e pla nte o m² 1,200.00 I I
C C
2 .0 2 M O VIM IEN T O D E T IE R R A S I I
02.02.01 Exc a va c io n e n M a te ria l S ue lto m3 144.00 O O
02.02.02 Re fine y Nive la c io n de Za nja m 1,200.00 N N
02.02.03 Ca m a de Apo yo e =0.10 m m 1,200.00
D D
02.02.04 Re lle no C o m pa c ta do c o n Ma t. P ro pio s e le c c io na do m3 252.00
E E
02.02.05 Elim ina c io n de M a te ria l Exe de nte m3 144.00
A A
03 TUB ER IA S Y A C C E S O R IO S G G
03.01 S um inis tro e Ins ta la c io n de Tube ria HDP E DN 6" ml 1,200.00 U U
03.02 P rue ba Hidra ulic a a Za nja Abie rta e n Tube ria s ml 1,200.00 A A
04 F LE TE
04.01 F le te Te rre s tre glb 1.00
05 M O D ULO D E C A P A C ITA C IO N
05.01 Ca pa c ita c ió n Té c nic a de R e c urs o hidric o glb 1.00

CAPITULO III. ESPECIFICACIONES TECNICAS
3.1.-ESPECIFICACIONES TECNICAS
Extensión de las especificaciones

Estas especificaciones son generales y válidas para las diferentes estructuras que forman
parte del proyecto: “MANTENIMIENTO DEL CANAL DE RIEGO CHUNCHOS,
SECTOR CHUNCHOS DESDE LA PROGRESIVA 0+000 AL 1+200, DISTRITO DE
AMBAR, PROVINCIA DE HUAURA, DEPARTAMENTO DE LIMA”, donde se describen
los procedimientos que regirán en cada uno de los trabajos a realizarse en la construcción
y/o mejoramiento de las obras.
Para las especificaciones no anotadas en este documento, por el Ing. Responsable de obra, se
referirá al Reglamento Nacional de Construcciones y otras normas legales.
Planificación
Es necesario realizar un reconocimiento previo de la zona de trabajo para familiarizarse con
la ubicación de las estructuras, áreas de préstamos, accesos, condiciones del terreno, etc y
con la finalidad de organizar un plan de organización y desarrollo de labores.
Errores u omisiones
De los errores u omisiones que puedan encontrarse en el proyecto, serán resueltos
conjuntamente con los Ing. Supervisores e Ing. Residente.
Iniciación de obra
Se recomienda iniciar la obra a partir del mes de junio es decir en pleno periodo aceptable
para ejecutar la obra, con el previo consentimiento de la instancia pertinente.
Personal
Se han proyectado las obras pensando en la participación de los beneficiarios en la
ejecución de las mismas; sin embargo, quienes tengan a su cargo la dirección técnica
deberán acreditar su experiencia acompañando el currículo respaldando con
documentación. Se sugiere que la ejecución del proyecto esté a cargo técnicamente de la
Municipalidad Distrital de Ámbar.
Equipos, herramientas e implementos
Todos los equipos, herramientas e implementos necesarios para la correcta ejecución de la
obra, deberán ser previstos por la comisión de regantes beneficiaria. Teniendo presente el
siguiente parámetro:
1.- La región Lima proveerá con todo el cemento requerido por el proyecto.
2.- Los beneficiarios aportaran con el 100% de mano de obra y el 100% de materiales y el
Gobierno Regional de Lima aportara la cantidad de bolsas de cemento precisados en el
Expediente Técnico.

Normas técnicas y requerimientos a adaptarse en la construcción
La construcción de las obras se efectuara de acuerdo a las siguientes normas:
 Normas ASTM
 Normas ACI-83
 Reglamento Nacional de Construcción del Perú
Los materiales a emplearse en construcción de la obra, serán nuevos y de primera calidad.
Asimismo, la inspección ordenara el control y revisión periódica de los materiales de
construcción como; agregados, concretos, maderas, etc.
Ing. residente
La obra deberá estar a cargo de un Ing. Residente que deberá formar parte de los empleados
técnicos de la Municipalidad Distrital de Ámbar quien calificara al personal mano de obra
no calificada necesario para la ejecución correcta de la obra.
Medidas de seguridad
El Ing. tomará las medidas de seguridad necesaria y suficiente para reducir al mínimo la
posibilidad de accidentes personales y posibles daños a las propiedades y terrenos.
Servicios de primeros auxilios
En el campamento, el Ing. residente deberá disponer de un botiquín provisto de
medicamentos e instrumental mínimo para la atención de los accidentes y enfermedades del
personal de la obra.
Supervisión
estará a cargo del ing. Supervisor designado por la instancia correspondiente, quien
supervisara y controlara los trabajos, plazos de ejecución, la cantidad de los materiales,
revisión de las instalaciones y colocación de las mismas.
Programa de trabajo
El contratista o residente de iniciar la obra, someterá a la aprobación del Ing. Supervisor, un
programa detallado del orden de secuencia y el método que se propone seguir para la
ejecución de los trabajos.
Limpieza final de la obra

Después de terminada la obra, deberá efectuarse la limpieza de todos los residuos de los
materiales, deshechos, etc de toda la zona antes de proceder a la entrega de la obra.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.00 OBRAS PROVISIONALES

1.01 Cartel de Identificación de Obra de 2.40 x 3.60M.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las
operaciones necesarias para la confección e instalación de los elementos de identificación de
la obra, según los planos o las instrucciones del Ingeniero Supervisor. Asimismo, comprende
el mantenimiento y conservación de dicho elemento durante la ejecución de la obra.
Se construirá un cartel de madera según las medidas, diseño y contenido señalados en el
formato del cartel de obra adjunto al anexo del expediente técnico.

El cartel será instalado en un lugar de visibilidad predominante que señale el Ingeniero
Supervisor y deberá quedar firmemente empotrado en el terreno.
Medición y pago
El cartel se medirá por global (GLB).
El pago se efectuará sólo después que el cartel haya sido instalado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario contratado.
1.02 Campamento Provisional de Obra.

Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para realizar las construcciones e instalaciones de almacenes,
depósitos, y otros ambientes requeridos. Se incluye su equipamiento para el almacenamiento
y cuidado de los materiales, herramientas y equipos durante la ejecución de la obra.
Se efectuará el abastecimiento de la energía y de agua, así como el mantenimiento y
conservación de dichas construcciones e instalaciones durante la ejecución de la obra y su
demolición y/o desarmado al final de la misma.
De ser posible se podrá alquilar alguna(s) edificación (es) que sirva (n) como campamento(s)
de acuerdo a lo que estime conveniente el Supervisor.
El campamento estará ubicado en un lugar apropiado y cercano a las zonas de más intenso.
La clase y dimensiones definitivas de cada uno de los ambientes serán establecidas por el
Ingeniero Residente en base a los requerimientos de la obra.
Se podrán emplear materiales recuperables en todo o parte de las construcciones e
instalaciones, ya que éstas serán desarmadas y/o demolidas al final de la obra.
Medición y pago
El campamento se medirá por global (GLB).
El pago se efectuará sólo después que el campamento haya sido instalado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario contratado.
1.03 Movilización y desmovilización de equipo y herramientas.

Comprende el suministro y disponibilidad del equipo y maquinaria pesada, materiales y otros
necesarios para la ejecución de los trabajos del proyecto, y que requieren vehículos
especiales para su transporte desde el lugar donde se encuentren hasta el lugar de la obra,
de acuerdo a la relación de equipo mínimo que se exige presentada en su oferta.
Se suministrará equipo y maquinaria en perfectas condiciones operativas, el mismo que
deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor podrá ordenar la realización de operaciones de prueba para
verificar el correcto funcionamiento de la maquinaria y equipo y efectuará las
recomendaciones necesarias para mejorar su eficiencia de operación bajo las condiciones en
que se realizarán los trabajos.
Medición y pago
La Movilización y Desmovilización se medirá en forma global (GLB). El costo que demande
esta partida será pagada 50% cuando todo el equipo se encuentre en obra y el 50% restante
cuando se haya retirado totalmente el equipo de la obra.
Medición y pago
La movilización y desmovilización se medirá por global (GLB).
El pago se efectuará el 50 % al iniciar la obra y el otro 50% al culminar la obra, aprobado
por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario contratado.
2.00 CANAL (TUBERIAS)
2.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE
Descripción
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas donde se desarrollara la construcción, de
acuerdo al replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas
operaciones en áreas que conforman el Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre
de toda roca suelta y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.
La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la
limpieza en el lugar indicado por la Supervisión.
Método de construcción
La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la roca suelta, y demás
materiales orgánicos indeseables, hasta una profundidad de 0.20 m., en el caso de basura o
despojos se deberá retirar totalmente de la zona de trabajo. Se requerirá limpieza en todas
las zonas de construcción de las obras civiles permanentes, en las zonas donde se efectuarán
excavaciones para los diversos tipos de estructuras y rellenos proyectados y en las áreas
para las instalaciones provisionales, definitivas. En las zonas donde los suelos sean
fácilmente erosionables, la limpieza será efectuada en el ancho mínimo compatible con la
construcción de las obras, con el fin de mantener en la mayor superficie posible, la cubierta
vegetal existente, como medida para evitar la erosión.
En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de evitar en
lo posible la dispersión del material en partículas.
Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación indicada en la
partida de Eliminación de Material Excedente.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el
suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará
hasta obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.
Medición y pago
La Limpieza y Desbroce se medirá en metro cuadrado (m2) con aproximación de un decimal.
Para tal efecto, se determinará la proyección horizontal de la superficie del terreno limpiado
dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Supervisor.
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado.
02.01.02 Trazo, Nivelación y Replanteo.

Los trabajos de medición requeridos para la ejecución de las obras de acuerdo a los planos,
serán llevados a cabo por el Contratista como parte del proceso de construcción. Las
mediciones deberán referirse a la topografía básica y a los puntos de referencia indicados en
los planos.
El contratista suministrará a su propio costo, estacas y otros materiales y prestará toda la
ayuda, incluyendo personal especializado, que pueda ser requerido por el Supervisor para
realizar los trazos y comprobar las marcas de gradiente.
Las líneas de medición puntos y cotas requeridas, serán fijados por el contratista, debiendo
en el caso de curvas y desviaciones replantearse estas. Los puntos de medición perdidos y
que se consideren necesarios, deberán ser reubicados correctamente a costo del contratista.
La denominación o designaciones similares en los puntos acotados deberán ser durables; los
puntos de referencia deberán estar protegidos en forma adecuada durante el transcurso de
los trabajos de construcción y serán entregados al Supervisor una vez terminados éstos.
Todos los trabajos serán construidos de acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones
mostrados en los planos originales o complementados, o modificados por el Consultor
El contratista marcará los puntos de replanteo en una forma adecuada que permita el control
por parte del Supervisor, quedando establecido que el contratista es enteramente responsable
por la colocación, el mantenimiento y la medición de estos puntos.
El contratista encargará los trabajos topográficos solo a personas que por su experiencia
tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de los
trabajos a realizar.
El contratista deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y
levantamientos topográficos, en o cerca del terreno, durante las labores de replanteo; los
mismos que previos al trabajo deberán ser comprobados.
El contratista será plenamente responsable por la exactitud de los trabajos topográficos que
se realicen y por la actividad del personal encargado de los mismos.
El costo de estos trabajos debe formar parte de los Gastos Generales del Contratista.

2.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.02.01 Excavación en material suelto
La partida comprende todos los costos necesarios para realizar la excavación de aquellas
partes de la obra, que por sus características no pueden ser excavadas en forma masiva.
Todas las excavaciones serán realizadas por el Contratista sujetándose estrictamente a las
progresivas y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Ingeniero Supervisor.
Los materiales excavados serán colocados al costado de las zanjas para su posterior
utilización en el relleno de las estructuras.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales
inestables, los trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del
Ingeniero Supervisor.
Medición y pago
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos (M3). Para tal efecto, se determinaran los
volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las
estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y
desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor.
El pago se efectuara según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado
2.02.02 Refine y nivelación de zanja.

Todas las excavaciones serán realizadas por el Contratista sujetándose estrictamente a las
progresivas y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Ingeniero Supervisor.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobaría la presencia de materiales
inestables, los trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del
Ingeniero Supervisor.
Se realizarán los trabajos de excavación a lo largo de los trazos señalados en los planos, y/o
a las instrucciones del Supervisor, sobre una franja o sección de terreno limpia y
desbrozada. El Contratista empleará el procedimiento constructivo más conveniente. El
material excavado en el caso de plataformas que sea útil para su empleo en rellenos
contiguos deberá ser distribuido a lo largo de la plataforma en cantidad suficiente para su
posterior compactación. El material excedente será colocado en el lugar y forma que señale
el Supervisor.
Prestaciones Incluidas
Las prestaciones incluidas, además de lo mencionado anteriormente, son las siguientes:
Protección de la obra durante la ejecución de la misma contra aguas superficiales y
ablandamiento de suelos.

Almacenamiento intermedio de las cantidades de suelos que se usarán para rellenos de
construcción y/o para su evacuación.
Alisado de superficies de excavación.
Sobre excavaciones en el caso de errores de replanteo imputables al Contratista, incluyendo
su evacuación sin límite de distancia.
Excavación y evacuación de piedras singulares hasta un volumen de 0.1 m3 (igual a una
esfera de aproximadamente 0.6 m de diámetro), incluyendo el relleno y apisonado de los
hoyos causados por tal excavación si fuere el caso.
Cambio de los suelos en caso que haya un ablandamiento de las superficies de excavaciones
causado por aguas superficiales imputables al Contratista, incluyendo excavación,
suministro y transporte del material necesario.
Medidas de seguridad con referencia a estructuras, bienes y personas que podrían ser
puestos en peligro por las excavaciones.
Se incluye la eliminación del material excedente hasta una distancia promedio de 400 m.
El refine comprende el suministro de la mano de obra y herramientas necesarias para
realizar el refine de los taludes y fondo de caja de canal, el refine se efectuara hasta llegar al
nivel del revestimiento del canal indicados en los planos.
Los materiales excavados, serán colocados en las inmediaciones del área de trabajo hasta
una distancia mínima de 25 m., de preferencia en los bancos de escombros; para luego ser
utilizados como material propio.
Medición y Pago
Las excavaciones de material suelto se medirán en metros cúbicos (m3). Para tal efecto, se
determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas
extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno
limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado.
02.02.02 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MATERIAL ZARANDEADO

Descripción
Una vez aperturada la zanja se inicia con el tendido de la cama de apoyo con material
propio zarandeado, en este caso se ha considerado un espesor de cama de apoyo de espesor
mínimo de 0.10 mts. Por debajo, costados y encima de la tubería, de acuerdo al ancho de la
zanja.
Unidad
La unidad de medida para esta partida será por metro lineal (ml).
Forma de Pago
El pago por este concepto será el que resulte de multiplicar el metrado ejecutado expresado
en la unidad de medición por el precio unitario indicado en el presupuesto.
02.02. 03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá a las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el contratista
deberá contar con la autorización de la supervisión. El relleno podrá realizarse con el
material de la excavación, siempre que cumpla con las características establecidas en las
definiciones del "material selecto" y/o "material seleccionado". Si el material de la
excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por "material de préstamo", previamente
aprobado por la supervisión, con relación a características y procedencia.
Material selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que debe cumplir con
las siguientes características:
Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos ó material compresible ó destructible, el
mismo que no debe tener piedras ó fragmentos de piedras mayores a 3/4” en diámetro,
debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente. El material
será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada del cual no más del 30% será
retenido en la malla N º 4 y no menos de 55 % ni más de 85% será arena que pase la malla
Nº 4 y será retenida en la malla Nº 200. Químicas: Que no sea agresiva a la estructura
construida ó instalada en contacto con ella.
Material seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las
estructuras, debiendo9 reunir las mismas características físicas del material selecto, con la
sola excepción que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del
30%.
Material propio
Es un material selecto y/o seleccionado transportado a la zona de trabajo para remplazar el
material existente en ella, que no reúne las características apropiadas para el recubrimiento
y el relleno.
Compactación del primer y segundo relleno
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura
(tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave del tubo. Será de material selecto. Este
relleno, se colocara en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de
no dañar la estructura.

El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base, se harán por capas no
mayor de 0.15 m de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos
vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de
compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 AASHTOT 180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, el constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo
efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. En el caso de zonas de
trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará comprendido entre
el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
Unidad de Medida
Se medirán por metro cubico (m3)
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
2.02.05 Eliminación de material excedente.

Comprende el suministro de mano de obra, equipo necesario, transporte de material
excedente no utilizable proveniente de las excavaciones, cuando la distancia entre el lugar de
origen del material y el lugar de utilización o colocación final es mayor de 200m.
En este trabajo no se incluyen las operaciones de carga, transporte y descarga de materiales
cuando la distancia de transporte es menor de los 200 m., las mismas que constituyen el
acarreo libre en todos los trabajos de movimiento de tierras.
Se considera en esta partida el material excedente aquel material constituido por tierra,
piedras, desechos de demoliciones y/o rocas de mayor dimensión que deben a juicio del
Supervisor eliminarse mas allá de los 200 m., hasta los botaderos o zonas indicadas por el
Supervisor.
En caso de existir depresiones topográficas dentro de los 200 m., y sea posible colocar el
material excedente adecuadamente, la presente partida no será considerada.
Medición y pago
La distancia de transporte será medida en kilómetros desde el centro de gravedad
aproximado del lugar de origen o procedencia hasta el centro de gravedad del sitio de
utilización o banco de escombros, según la ruta más corta posible, o aquella que autorice el
Supervisor.
La unidad de medida es el metro cúbico kilómetros (m3-Km) y se valorizara con los metrados
obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor, se pagara de acuerdo al precio unitario
de la partida “Eliminación de Material Excedente Distante 200 m”.

3.00 TUBERIAS
3.01 Suministro e Instalación de Tubería HDPE 6”
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo, armado,
colocación, anclaje de tubos de polietileno de alta densidad (PAD o HDPE), para el paso de
agua superficial, desagües pluviales transversales y conducción de aguas de riego que
cruzan el camino. La tubería tendrá los tamaños, tipos, diseños y dimensiones de acuerdo a
los alineamientos, cotas y pendientes mostrados en los planos o expediente técnico.
Comprende, además, el suministro de materiales, incluyendo todas sus conexiones o juntas,
accesorios y cualquier elemento necesario para la correcta ejecución de los trabajos.
Comprende también la construcción del solado o la cama de asiento a lo largo de la tubería;
las conexiones de ésta a cabezales u obras existentes o nuevas y la remoción y disposición
satisfactoria de los materiales sobrantes.
Materiales
Los materiales para la instalación de la tubería HDPE deben satisfacer los siguientes
requerimientos:
(a) Tubos de Polietileno de Alta Densidad (HDPE)
Es una tubería estructural con superficie interior lisa integrada y pared exterior corrugada.
El interior debe ser liso, circunferencialmente rodeado de costillas circulares formadas
simultáneamente en la fabricación. Debe cumplir con la guía AASHTO, clasificación tipo
“S”.
Los tubos de PAD deben cumplir con los requerimientos de métodos de prueba, dimensiones
y marcas encontradas en las especificaciones técnicas del AASHTO M252; M294 y MP-7-97.
Los tubos y sus piezas especiales deben ser fabricados con resina virgen de PAD, conforme a
los requerimientos de la ASTM D3350, clase 335420C.
El valor mínimo de rigidez, según la prueba de platos paralelos, hechos de acuerdo con la
ASTM D2412 para:
 Diámetro 160 mm
(a) Calidad de los Tubos de Polietileno de Alta Densidad (PAD)

Antes del inicio de los trabajos, el Residente deberá entregar al Supervisor un certificado
original en donde indique el nombre y marca del producto y un análisis típico del mismo
para la tubería y para cada lote de materiales.
Además, le entregará el certificado de garantía del fabricante estableciendo que todo el
material que suministrará satisface las especificaciones requeridas, que llevará marcas de
identificación, y que reemplazará, sin costo alguno para el MTC, cualquier metal que no
esté de conformidad con el análisis, resistencia a la tracción, espesor y recubrimiento
galvanizado especificados.
Ningún tubo será aceptado, sino hasta que los certificados de calidad de fábrica y de
garantía del fabricante hayan sido recibidos y aprobados por el Supervisor.
(b) Inspección, muestreo y rechazo del material
El Supervisor deberá inspeccionar el lote de materiales llegados a obra antes de su
ensamblaje. Queda a potestad del Supervisor el muestreo del material para la realización de
ensayos que acrediten el cumplimiento de las especificaciones, en laboratorio reconocidos y
a costo del Residente. Los ensayos serán de una muestra como máximo por lote de
materiales.
Todas aquellas unidades que presenten deformaciones irrecuperables, fisuras, quemaduras o
defectos, serán rechazadas por el Supervisor.
No se podrá ensamblar ningún tubo, con piezas no aceptadas por el Supervisor.
(c) Material para cama de asiento
Se denomina cama de asiento a la capa de material granular que estará en contacto con el
fondo de la estructura.
La cama de asiento estará constituida por arena gruesa, la cual será conformada en capas
de 0.10 m de espesor, y a todo lo ancho de la excavación.
La cama de asiento y la sujeción lateral se construirán con material propio o de préstamo de
acuerdo a lo especificado en el proyecto.
Equipo
Se requieren, básicamente, elementos para el transporte de los tubos, para su colocación y
ensamblaje, así como los requeridos para la obtención de materiales y transporte.
Requerimientos de Construcción
623B.05 Preparación de la cama de asiento del Tubo
Previa a la colocación del material de base se deberá verificar las cotas de
cimentación, asimismo, que el fondo de la excavación se encuentre perfilado, compactado y
libre de raíces, piedras salientes, oquedades u otras irregularidades. No se permitirá la
colocación del material de base si los trabajos anteriores no cuentan con la aprobación del
Supervisor.
El asiento del tubo será construido en capas de 0.10 m a todo el ancho de la excavación.
El espesor estará entre 0.10 m y 0.30 m, no se admitirá espesores menores a 0.10 m. Esta
capa de material granular (afirmado) será colocada sobre cualquier tipo de suelo de
fundación, con excepción de suelos de baja capacidad portante o rocosos, en cuyo caso el
espesor será de 0.30 m.
Cualquier reemplazo de material por debajo del nivel de 0.30 m, para efectos de
mejoramiento, no forma parte del material de la cama de asiento.
Armado y Colocación de Tubería

La Tubería de polietileno de Alta Densidad será armada de preferencia en las
cercanías del emplazamiento final, siguiendo las instrucciones de ensamblaje del
fabricante.
El transporte y manipuleo de la tubería se realizará de manera que no se abollen o rompan y
en ningún caso se permitirá el arrastre sobre el suelo.
Una vez ensamblados la tubería será colocada en su posición mediante equipo de izaje
adecuados y con la seguridad del caso.
La tubería se colocará cuidadosamente sobre el material de base o asiento, siguiendo el
alineamiento indicado por dos estacas en línea, cuya colocación será visada por el
Supervisor; de igual manera el Supervisor verificará y dará su conformidad a las cotas de
cimentación. Toda Tubería de polietileno de Alta Densidad mal alineado, indebidamente
asentado o dañado en su colocación, será retirado y recolocado o reemplazado sin derecho a
compensación alguna.
INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS EN HDPE
Descripción
La industria de materiales plásticos se ha desarrollado por alrededor de 100 años, pero el
polietileno (PE) fue descubierto en la década del 30. Los primeros PE eran de baja densidad
y se utilizaron principalmente como conductores de cables.
Los polietilenos de alta densidad (HDPE), utilizados hoy día en sistemas de tuberías, fueron
desarrollados en los años 50.
Los sistemas de tuberías de HDPE ofrecen la oportunidad de utilizar ventajosamente las
características tan particulares de este material y ocuparlas para resolver antiguos
problemas y diseñar sistemas para aplicaciones donde los materiales tradicionales son
inadecuados o demasiado costosos. Las tuberías de HDPE ofrecen mayores alternativas de
diseño garantizando una larga vida útil, economía en instalación y equipos, minimizando los
costos de mantención, cuando las condiciones de operación están dentro de las capacidades
de temperatura y presión del material.
El desarrollo de técnicas especiales de proceso y el mejoramiento de los equipos de
producción han permitido obtener cada vez mejores resinas, con las cuales se logran
productos terminados únicos para la industria, tanto en calidad como en funcionamiento.
Ventajas
Cuando se comparan con materiales tradicionales, los sistemas de tuberías de polietileno de
alta densidad (HDPE) ofrecen significativos ahorros en los costos de instalación y
equipamiento, mayor libertad de diseño, bajo costo de mantención y una larga vida útil para
la mayoría de estos sistemas.
Estos beneficios, ventajas y oportunidades de disminución de costos se derivan de las
propiedades y características únicas de las tuberías de HDPE.
Resistencia química

Para todos los propósitos prácticos, las tuberías de HDPE son químicamente inertes. Existe
sólo un número muy reducido de fuertes productos químicos que podrían afectarlas. Los
químicos naturales del suelo no pueden atacarlas o causarles degradación de ninguna forma.
El HDPE no es conductor eléctrico, por lo cual no son afectadas por la oxidación o
corrosión por acción electrolítica. No permiten el crecimiento, ni son afectadas por algas,
bacterias u hongos y son resistentes al ataque biológico marino.
Servicio a largo plazo
La vida útil estimada tradicionalmente para las tuberías de HDPE es superior a 50 años
para el transporte de agua a temperatura ambiente (20ºC). Para cada aplicación en
particular, las condiciones de operación interna y externa pueden alterar la vida útil o
cambiar la base de diseño recomendada para alcanzar la misma vida útil.
Estas conclusiones son respaldadas por más de veinte años de experiencia real.
Bajo peso
Las tuberías de HDPE pesan considerablemente menos que la mayoría de las tuberías de
materiales tradicionales. Su gravedad específica es 0,950, flotan en agua. Son 70-90% más
livianas que el concreto, fierro o acero, haciendo más fácil su manejo e instalación.
Importantes ahorros se obtienen en mano de obra y requerimiento de equipos.
Coeficiente de fricción
Debido a su gran resistencia química y a la abrasión, las tuberías de HDPE mantienen
excelentes propiedades de escurrimiento durante su vida útil. Gracias a sus paredes lisas y a
las características de impermeabilidad del PE, es posible obtener una mayor capacidad de
flujo y mínimas pérdidas por fricción. Para los cálculos de flujo bajo presión, se utiliza
comúnmente un factor «C» de 150 para la fórmula de Hazen-Williams. Cuando el flujo es
gravitacional, se utiliza un factor «n» de 0,009 para la fórmula de Manning.
Sistemas de unión
Las tuberías de HDPE se pueden unir mediante termofusión por soldadura a tope, por
electrofusión o bien por soldadura tipo soquete. El sistema de soldadura a tope es reconocido
en la industria como un sistema de unión de gran confiabilidad, es costo efectivo, no requiere
coplas, no se producen filtraciones y las uniones son más resistentes que la tubería misma.
Las tuberías también pueden unirse por medios mecánicos, tales como stub ends y flanges,
coplas de compresión o uniones tipo Victaulic. No se pueden unir mediante solventes o
adhesivos.
Resistencia/flexibilidad
La gran resistencia de las tuberías de HDPE es una importante característica derivada de
las propiedades químicas y físicas tanto del material como del método de extrusión. La
tubería no es frágil, es flexible, por lo que puede curvarse y absorber cargas de impacto en
un amplio rango de temperaturas.
Esta resistencia y flexibilidad permiten a la tubería absorber sobrepresiones, vibraciones y
tensiones causadas por movimientos del terreno.

Pueden deformarse sin daño permanente y sin efectos adversos sobre el servicio a largo
plazo. Esto permite que sean instaladas sin problemas en terrenos con obstáculos, ya que
pueden colocarse en forma serpenteada, respetando ciertas tolerancias de curvatura (radios
mínimos). También se pueden colocar en zanjas estrechas, pues las uniones pueden
efectuarse fuera de ella.
La resistencia a la ruptura por tensiones ambientales es muy alta, asegurando que no hay
ningún efecto en el servicio a largo plazo si se producen rayas superficiales de una
profundidad no mayor a 1/10 del espesor durante la instalación. La resistencia extrema de
las tuberías de HDPE es una de sus características excepcionales que permite innovar en el
diseño de sistemas de tuberías.
Resistencia a la abrasión
Las tuberías de HDPE tienen un buen comportamiento en la conducción de materiales
altamente abrasivos, tales como relaves mineros. Numerosos ensayos han demostrado que
las tuberías de HDPE con respecto a las de acero tienen un mejor desempeño en este tipo de
servicio en una razón de 4:1. Han sido probadas en la mayoría de las aplicaciones mineras,
con excelentes resultados.
Estabilidad a la intemperie
Las tuberías de HDPE están protegidas contra la degradación que causan los rayos UV al
ser expuestos a la luz directa del sol, ya que contienen un porcentaje de negro de humo, que
además, le otorga el color negro a estas tuberías. El negro de humo es el aditivo más
efectivo, capaz de aumentar las características de estabilidad a la intemperie de los
materiales plásticos.
La protección, que incluso niveles relativamente bajos de negro de humo imparten a los
plásticos, es tan grande que no es necesario usar otros estabilizadores de luz o absorbedores
UV.
Si el negro de humo no es correctamente dispersado, algunas áreas permanecerán
desprotegidas contra la exposición ambiental, convirtiéndose en puntos débiles donde el
material se degradará más rápidamente. En estas áreas el material se torna frágil y podría
ser el punto de partida para una falla. Por lo tanto, es vital lograr una buena dispersión para
una protección homogénea, lo cual se asegura cuando el negro de humo es adicionado en
equipos apropiados para tal efecto.
Ensayos de estabilidad indican que las tuberías de HDPE pueden estar instaladas o
almacenadas a la intemperie en la mayoría de los climas por períodos de muchos años sin
ningún daño o pérdida de propiedades físicas importantes.
Estabilidad ante cambios de temperatura
La exposición de las tuberías de HDPE a cambios normales de temperatura no causa
degradación del material. Sin embargo, algunas propiedades físicas y químicas de la tubería
podrían cambiar si la temperatura es aumentada o disminuida. Para proteger el material
contra la degradación a altas temperaturas que podría ocurrir durante la fabricación,
almacenamiento o instalación, se utilizan estabilizadores que protegen el material contra la
degradación térmica.
Aplicaciones
Área sanitaria
Las tuberías de HDPE presentan claras ventajas sobre otros materiales (acero, cemento
comprimido, etc.), especialmente en su utilización en arranques domiciliarios y en zonas de
napa freática alta, en las cuales se facilita su instalación al efectuar las uniones fuera de la
zanja, sin necesidad de evacuarlas en el momento de instalar la tubería.
Algunos ejemplos son:
• Redes de agua potable*
• Alcantarillado
Además, por sus características de flexibilidad, bajo peso, resistencia a aguas salinas, y
además por no permitir el crecimiento de algas u hongos propios de la biología marina, son
ideales para su utilización en medios subacuáticos en diversas aplicaciones, tales como en
emisarios submarinos.
• Para la identificación de redes de agua potable, se utiliza el sistema de coextrusión de
rayas azules a lo largo de la tubería.
03.02 PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIA HDPE

Descripción
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos,
su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga.
Este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas, la parcial y la prueba final.
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su
posición definitiva todos los accesorios, válvula y grifos que debe llevar la instalación se
procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramo 300 a 500 metros. Como
máximo en promedio. El tramo de prueba, debe quedar parcialmente rellenados, dejando
descubiertas y bien limpias todas las reuniones.
El tramo de prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor presión, de manera de
asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El trato
en prueba debe quedar llena de agua y sin presión durante 24 horas consecutivas antes de
proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario para que se sature la
tubería si es el caso de tuberías de Asbesto Cemento o PVC.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el
tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la
tubería y se examina las uniones en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja,
sino se hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se
elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba, en esta etapa, la presión debe
mantenerse constante durante un minuto, sin bombear por cada 10 libras de aumento en la
presión.

La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de
150 libras por pulgada cuadrada, Se considerará como presión normal de trabajo, la presión
media entre la mínima y la mínima de la instalación, en nuestro medio, y mientras no se
determine lo contrario, dicha presión será equivalente a 60 libras por pulgada cuadrada y la
presión mínima de comprobación a la que debe someterse a la instalación será equivalente a
dos y media (2 ½) veces la presión normal del trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase.
La prueba se repetirá tantas veces como sea necesario hasta conseguir resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad estipulada
a continuación., en litros por hora según la siguiente fórmula:
N.D.VP
F=
410x25
F = Filtración permitida en litros / hora
N = Número de juntas
D = Diámetro el tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Ejemplo para:
N = 100
D = 12"
F = 1801 lbs/pulg2 = 126 m de agua
NOTA: Los valores de F de la tabla siguiente son para N = 100 uniones en una hora.
DIÁMETR PRESIONES DE PRUEBA

O mm. DE FUGAS
75 7.5 10 Kg/cm2
Kg/cm2
100 7.90
6.30
150 10.05 15.05 20.05
8.39 25.05
200

12.59 30.05
250 16.78
20.98
300
25.17
Para diferente N° de uniones multiplicar el valor de F por el factor (N/100)

Se considera como pérdida por filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la
tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba específica, después que la
tubería ha sido completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente.
El agua necesaria para la prueba será proporcionada por el Residente. Para el control de la
prueba en obra se llevará los formularios correspondientes, debiendo el Residente recabar el
certificado de cada prueba.
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos, bocas de riego, descargas, etc., y
se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a
presión; si fuera posible es conveniente empezar la carga por parte baja dejando correr el
agua durante cierto tiempo por los grifos, bocas de riego, etc. hasta estar seguro que estas
bocas, no dejan escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la
zona más baja.
En la prueba final, no será indispensable someter la instalación a una sobre presión, pero si
será indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o
sea la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.
DESINFECCIÓN DE LAS TUBERÍAS
Antes de ser puestas en servicio cualquier nueva línea o sistema de agua potable, deberá ser
desinfectada con cloro o similar. Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por
orden de preferencia podrá seguirse para la ejecución de este trabajo.
Cloro líquido
Compuestos de cloro disueltos en agua.
Compuestos de cloro seco.
En los casos "a" y "b" es necesario un lavado preliminar. Antes de la clorinación toda
suciedad y materia extraña deberá ser eliminada inyectándose agua por un extremo y
haciéndola salir por el otro por medio de un grifo contra incendio u otro medio. Esto deberá
hacerse después de la prueba de presión, ya sea antes o después del relleno de la zanja.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido, por medio
de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro, con aparatos
adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en
toda la tubería. Será preferible usar el aparato clorinador de solución.
El punto de la aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería y a través de una
llave, "Corporation".
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppin.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos
de cloro tal como el hipoclorito de calcio o similares cuyo contenido de cloro utilizable sea
conocido. Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "PERCHLORON",
"DESMANCHES", etc. Para la dicción de estos productos se usará una solución de 5% en
agua, la que será inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en cantidad tal de que
de un dosaje de 40 a 50 ppm. de cloro.
El periodo de retención será por lo menos de tres horas, al final de la prueba el agua deberá
tener un residuo por lo menos de 5 ppm. de cloro.
En el proceso de clorinación, todas las válvulas nuevas y otros accesorios serán aperturados
repetidas veces, para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de
cloro. Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la
tubería con el agua dedicada al consumo antes de poner en servicio esta tubería, se
comprobará que el agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos de agua
potable de la localidad, para lo cual se hará los análisis químicos y bacteriológico
correspondientes.
Si estas condiciones no fueran totalmente satisfactorias la clorinación deberá repetirse.
Cuando no sea posible usar los procedimientos antes señalados, podrá usarse el siguiente
procedimiento:
Una dosis calculada del compuesto de cloro a usarse será esparcida dentro de la primera
unión de la tubería a desinfectarse y a intervalos calculados, preferentemente en cada unión,
durante el proceso del trabajo.
Para el dosaje se tomará como base la adición de 75 gr. de hipoclorito de calcio de 70% de
"Cloro disponible" por cada metro cúbico de capacidad de la tubería. Se podrá usar otros
compuestos y otros porcentajes de "Cloro disponible" calculando la cantidad a base de los
anteriormente especificados. Una vez terminados el tendido de la tubería, para proceder a la
prueba se rellenará ésta muy lentamente con agua, para evitar el arrastre del compuesto en
polvo hasta el extremo de la tubería.
El periodo de retención. Manipulación de válvulas, lavado y análisis, se hará como se
especifica en puntos anteriores.
MÉTODO DE MEDICIÓN.- Se hará por global (glb).
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será el que resulte de multiplicar el metrado ejecutado expresado
en la unidad de medición por el precio unitario indicado en el presupuesto.
4.00 FLETES
4.01 FLETE TERRESTRE
Descripción

Comprende las operaciones necesarias para transportar tanto los materiales y herramientas
a la obra, desde el lugar de abastecimiento hasta el almacén central de obra con la
utilización de camiones de carga.
El transporte de materiales entre el lugar de origen y el lugar de colocación final será
previamente aprobado por el Supervisor. Dicho transporte será realizado a través de la ruta
más corta posible debiéndose construir los caminos de acceso o empalme necesarios para
estos fines.
Prestaciones Incluidas
Las prestaciones incluidas en esta partida son las siguientes:
• Carguío, transporte y descarga de cualquier tipo de materiales en distancias mayores
de las especificadas entre los centros de gravedad del volumen a cargarse y descargarse
respectivamente.
• Todos los materiales de consumo necesarios.
• Conseguir todos los permisos necesarios, y los costos que estos originen.
Unidad de medida
El transporte de materiales será medido en Kg como porcentaje del material transportado
hasta la fecha de valorización.
Forma de Pago
La valorización se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario para las
partidas del presupuesto, y sólo después que los trabajos donde interviene el transporte del
material hayan sido completados según los planos o las órdenes del Supervisor.
La valorización y el pago se efectuarán basándose en el precio unitario correspondiente,
considerando la distancia total de transporte para cada operación y en ningún caso se
efectuarán valorizaciones parciales por descomposición de la distancia total en distancias
menores. Se calculara el porcentaje de carguío de materiales y se aplicara el factor por el
costo global especificado en el costo unitario.
5.00 MODULO DE CAPACITACION

05.01 CAPACITACION TECNICA DE RECUSRSOS HIDRICOS
Descripción
Comprende a la capacitación en la parte técnica de manejo y buen uso del agua, a si también
en la capacitación de la Administración y mantenimiento para la sostenibilidad de la
infraestructura después de la culminación de la obra.
Se contara con separatas ilustrativas de la operación y mantenimiento del sistema, como la
parte administrativa.
Unidad de Medida
Esta partida será medida de acuerdo a los talleres que se ha desarrollado en el periodo.
Forma de pago
El pago será por taller concluida con el servicio de capacitación previa verificación del
Residente y verificado por el Supervisor, así como la presentación de la relación de los
participantes y con la conformidad de las autoridades del lugar.
CAPITULO IV.- SUSTENTO DE METRADOS
4.1.-SUSTENTO DE METRADOS

METRADO
OBRA : MANTENIMIENTO DEL CANAL DE RIEGO CHUNCHOS, SECTOR CHUNCHOS DESDE LA PROGRESIVA KM 0+000 AL
KM 1+200, DISTRITO DE AMBAR-PROVINCIA HUAURA - DEPARTAMENTO LIMA
SECTOR : CHUNCHOS
DISTRITO : AMBAR
PROVINCIA : HUAURA
DEPART. : LIMA
PART DESCRIPCION UNID N° V. LARGO ANCHO ALTO SUB TOTAL TOTAL

01 O B R A S P R O VIS IO N A LE S
01.01 C a rte l de Obra de 2.40 m x3.60 m glb 1 1.00 1.0 0
01.02 C a m pam e nto P ro vis io na l de Obra glb 1 1.00 1.0 0
01.03 M o viliza c io n Y De s m o vilizac io n De Equipo s Y He rra m ienta s glb 1 1.00 1.0 0
02 C A N A L ( T UB E R IA S )
0 2 .0 1 T R A B A J O S P R E LIM IN A R E S
02.01.01 Lim pie za y Des bro c e m² 1 1,200.00 0.60 720.00 7 2 0 .0 0
02.01.02 Trazo , Nive la c io n y R e pla nte o m² 1 1,200.00 1200.00 12 0 0 .0 0
2 .0 2 M O VIM IE N T O D E T IE R R A S
02.02.01 Exc a vac io n e n M ate ria l S uelto m3 14 4 .0 0
e xca va cio n m a nua l de za nja 1 1,200.00 0.60 0.20 144.00
02.02.02 R e fine y Nivela cio n de Za nja m 1,2 0 0 .0 0

re fine y nivela cio n de za nja 1 1,200.00 1200.00
02.02.03 C a m a de Apo yo e=0.10 m m 1,2 0 0 .0 0

c am a de a po yo 1 1,200.00 1200.00
02.02.04 R e lle no C o m pa c ta do c o n Ma t. P ro pio s e le c c io nado m3 1 252.00 2 5 2 .0 0

R e lle no y c o m pa c ta do 1 1200.00 0.60 0.35 252.00
02.02.05 Elim inac io n de M ate ria l Exe de nte m3 1 1,200.00 0.600 0.20 144.00 14 4 .0 0
03 T UB E R IA S Y A C C E S O R IO S
03.01 Sum inis tro e Ins ta la c io n de Tube ria HDP E DN 6" ml 1 1,200.00 1200.00 1,2 0 0 .0 0
03.02 P rue ba Hidra ulica a Zanja Abie rta e n Tube ria s ml 1 1,200.00 1200.00 1,2 0 0 .0 0
04 F LE T E
04.01 Fle te Terre s tre glb 1 1.00 1.00 1.0 0
05 M O D ULO D E C A P A C IT A C IO N
05.01 C a pac ita c ió n Téc nica de R e c urs o hidrico glb 1 1.00 1.00 1.0 0
CAPITULO V.- PRESUPUESTO, ANALISI DE COSTOS UNITARIOS Y

LISTA DE INSUMOS
5.1.-PRESUPUESTO

5.2.- ANALISI DE COSTOS UNITARIOS

P ágina : 1
S 10
Análisis de precios unitarios

MEJORAMIENTO DEL CANAL DE RIEGO CHUNCHOS, SECTOR CHUNCHOS DESDE LA PROGRESIVA K M 0+000 A L KM
Presupuesto 1101005
1+200, DISTRITO DE AMBAR-PROVINCIA HUAURA-DEPARTAMENTO LIMA
MEJORAMIENTO DEL CANAL DE RIEGO CHUNCHOS, SECTOR CHUNCHOS DESDE
Subpresupuesto 001 ÑAPROGRESIVA KM 0+000 AL KM 1+200 DISTRITO DE AMB AR-PROVINCIA HUAURA- Fe cha pre s upues to 22/01/2020
DEPARTAMENTO LIMA
P artida 01.01 CARTEL DE OBRA DE 3.60 X2.40 CM.
Rendimiento gl b/DIA 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : glb 982.84
Código Descri pción Recurso Unidad Cuadr illa Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Man o de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 8.0000 21.73 173.84
0101010005 PEON hh 2.0000 16.0000 15.67 250.72
424.56
Materi ales
02041200010005 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3" kg 3.5000 5.00 17.50
02070300010001 HORMIGON DE RIO m3 0.3500 140.00 49.00
0213010001 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) bol 0.7500 23.00 17.25
02180200010004 PERNO HEXAGONAL ROSCA CORRIENTE 3/4 X 12" und 9.0000 2.50 22.50
0231010001 MADERA TORNILLO p2 75.0000 4.20 315.00
02310500010001 TRIPLAY LUPUNA 4 x 8 x 4 mm pln 3.0000 35.00 105.00
0240020001 PINTURA ESMALTE gal 0.4320 25.00 10.80
537.05
Equipo s
0301010006 HERRAMIENTAS MANUALES %mo 5.0000 424.56 21.23
21.23
P artida 01.02 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA
Rendimiento gl b/DIA 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : glb 1,800.00
Materi ales
0292040007 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA glb 1.0000 1,800.00 1,800.00
1,800.00
P artida 01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZA CION DE EQUIPOS Y HERRA MIENTAS
Rendimiento gl b/DIA 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : glb 3,000.00
Subcontr atos
04240100010001 SC MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO glb 1.0000 3,000.00 3,000.00
3,000.00
P artida 02.01.01 LIMPIEZA Y DESB ROCE
Rendimiento m 2/DIA 200.0000 EQ. #######

C osto unitario directo por : m2 2.02
Man o de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.0500 0.0020 21.73 0.04
0101010005 PEON hh 3.0000 0.1200 15.67 1.88
1.92
Equipo s
0.10

P a rtida 02.01.02 TRA ZO, NIVEL ACION Y REPLANTEO
Rendimiento m 2/DIA 120.0000 EQ. #######

C osto unitario directo por : m2 5.09
Cód igo Descrip ción Recurso Unidad Cu adri lla Canti dad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1333 15.67 2.09
0101030000 TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0667 25.00 1.67
3.76
Materiales
02130300010001 YESO BOLSA 28 kg bol 0.0100 12.00 0.12
0231040001 ESTACAS DE MADERA und 0.0200 3.00 0.06
0276010010 WINCHA METALICA und 0.0030 30.00 0.09
0.27
Equipos
0301000002 NIVEL TOPOGRAFICO día 1.0000 0.0083 8.00 0.07
0301000011 TEODOLITO hm 1.0000 0.0667 10.00 0.67
0301000021 MIRA S Y JALONES hm 1.0000 0.0667 2.00 0.13
1.06
P a rtida 02.02.01 EXCAVA CION EN MATERIAL SUELTO
Rendimiento m 3/DIA 7.5000 EQ. 7.5000 Costo unitario directo por : m3 52.65
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 3.0000 3.2000 15.67 50.14
50.14
Equipos
2.51
P a rtida 02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA
Rendimiento m /DIA 40.0000 EQ. 40.0000 Costo unitario directo por : m 3.29
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 1.0000 0.2000 15.67 3.13
3.13
Equipos
0.16
P a rtida 02.02.03 CAMA DE APOYO E=0.10m
Rendimiento m /DIA 150.0000 EQ. #######Costo unitario directo por : m 2.08
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 1.0000 0.0533 15.67 0.84
0.84
Materiales
0292010004 MATERIAL PARA CAMA DE APOYO m3 0.0400 30.00 1.20
1.20
Equipos
0.04

P a rtida 02.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MAT. PROPIO SELECCIONADO
Rendimiento m 3/DIA 12.0000 EQ. 12.0000Costo unitario directo por : m3 20.97
Código Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 1.0000 0.6667 15.67 10.45
10.45
Equipos
0301100001 COMPACTADORA VIBRATORIA TIPO PLANCHA 7 HP hm 1.0000 0.6667 15.00 10.00
10.52
P a rtida 02.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Rendimiento m 3/DIA 18.0000 EQ. 18.0000Costo unitario directo por : m3 43.88
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 6.0000 2.6667 15.67 41.79
41.79
Equipos
2.09
P a rtida 03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE DN 6"
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0800 21.73 1.74
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.0800 17.39 1.39
0101010005 PEON hh 4.0000 0.3200 15.67 5.01
8.14
Materiales
0215010002 TUBERIA HDPE DN 6" m 1.0500 26.00 27.30
27.30
Equipos
0301040004 GRUPO ELECTROGENO DE 10 KW hm 1.0000 0.0800 10.00 0.80
0301040005 EQUIPO DE TERMOFUSION hm 1.0000 0.0800 20.00 1.60
2.81
P a rtida 03.02 PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA EN TUBERIAS
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 21.73 0.70
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0640 15.67 1.00
1.70
Equipos
0301010043 BOMBA MANUAL PARA PRUEBA DE TUBERIA hm 1.0000 0.0320 15.00 0.48
0.57

P a rtida 04.01 FL ETE TERRESTRE
Rendimiento glb /DIA 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : glb 3,800.00
Código Descripción Recu rso Un idad Cuadrilla Cantid ad Precio S/. Parcial S/.
Materiales
0203020005 FLETE TERRESTRE glb 1.0000 3,800.00 3,800.00
3,800.00
P a rtida 05.01 CAPACITACION TECNICA DE RECURSOS HIDRICOS
Rendimiento glb /DIA 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : glb 2,500.00
Código Descripción Recu rso Un idad Cuadrilla Cantid ad Precio S/. Parcial S/.
Su bco ntr atos
0427050001 CAPACITACION EN RECURSOS HIDRICOS INC. PERSONAL glb 1.0000 2,500.00 2,500.00
2,500.00
Fecha : # # # # # # # # # # # #

5.3.-LISTA DE INSUMOS
CAPITULO VI.- PANEL FOTOGRAFICO

6.1.-PANEL FOTOGRAFICO
SECTOR CHUNCHOS

CAPITULO VII.- PLANOS
7.1.-PLANO DE UBICACIÓN
77°30´ 77°00´
                  
                  
                           
             Sancos
Quisuarpata Pupuya Cachona
Hichucan
Chunchos Puchuay Parlacoto
AMBAR
ta bla Chica
Ayarpata
Yato Chinchanga 
Huayamayan Lacuan
  Zapalar
Huancoy Chupan Yoquiocro
Pachangara
SanPedro
Laguna
Cochaquillo
CHURIN de Palpas Suculo Cochaquil lo

Cochaca Baños Termales
Cabracancha Para cancha
Capitana Cutay
        
Arcata Calpa Lacsaura C.C. de Huacho
Huaylan
HUALLAMAJAN SanPedro de Tongos Rapas
Santa Juana Las Minas Jaiva panguay Tulpay Acain Chiuric
Lag. Medio Mundo
Capilla Llaca Llaypaca Colc apampa Huacala Capas Chiuchin Picoy Yura cyacu
Medio Mundo Empedrada Monguete Puñun Maray
Peñico San Juan      JUCUL
Punta Atahuanca Santaa Cruz de Huagar Lutacocha
Lag. Chaviños
Amiral a PACCHO Canin Parquin Yanama
SanCarlos PanPan Yaquin Mina Cara cancha
Bellavista Santa Rosa Muzga Vizcaya
La Perla
11°00´ Primavera Huamboy Chico Huancachuico
VEGUETA Mazo Ventdeiojucholio Casuarinas Churric urral
La Perla
Ruquil a Rontoy Progreso  Yunguy Huamboy Grande Rumichaca
Atarray Pedre gal SANTA cRUZ
La Calera Vilcahuara Tres Montones
HUAURA Caldera Lore to Coto Auquimarca
CALETA DE CARQUÍN HUALMAY CRUZ BLANCA El Carmen
Quintay
HUACHO San Lorenzo Humaya los Angeles Chuquiquintay
Pampa Grande
Punta La Viuda San Jeronimo Quipico
SAYAN
Andahuasi Hunanqui
Playa Chica Casa Vieja
Playa Parais o
Santa Marina
Islotes Choacan Pampa
Pampero San José PROYECTO:
Playa Taratacay Playa Chica Médanos Santa Ana Monserrate MANTENIMIENTO DEL CANAL DE RIEGO CHUNCHOS, SECTOR CHUNCHOS DESDE LA
C°s
Punta Tartacay Paraiso
Luis Pardo Hilarión
Médanos
PROGRESIVA 0+000 AL 1+200, DISTRITO DE AMBAR, PROVINCIA DE HUAURA,
Punta San Juan DEPARTAMENTO DE LIMA
Playa Herradura
Don Alberto PLANO:
Punta Salinas
Pampa el Niño
Las Salinas
UBICACIÓN DEL PROYECTO
Lag. Madre
UBICACION : LAMINA:
Playa Grande SECTOR : CHUNCHOS

P.U.
DISTRITO : ÁMBAR
PROVINCIA : HUAURA
DEPARTAMENTO : LIMA
ESCALA: FECHA:
S/E ENERO - 2020
7.2.-PLANO DE SECCION TIPICA

7.3.-AEROFOTO GOOGLE EARHT
MANTENIMIENTO1,200 ML.

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PROGRAMA REGIONAL DE MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE

AMBAR – ENERO 2020

CAPITULO I.- MEMORIA DESCRIPTIVA

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

Fuente: Elaboración Propia

Teniéndose en cuenta que la topografía en toda la zona andina es muy

La actividad de mantenimiento, permitirá la operatividad del canal,

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

El Canal de Chunchos, toma las aguas de la quebrada Anay y Chunchos

1.7.-CAUDAL DE RIEGO DE LA INFRAESTRUCTURA A REHABILITAR.

El canal tiene un caudal máximo de 0.0080 m3/seg.

1.8.-NÚMERO DE USUARIOS DE RIEGO.

La población beneficiaria directa e indirectamente es aproximadamente 180

1.10.- AREA BENEFICIARIA

Los usuarios están organizados como Comité de Usuarios, que es una

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

La autoridad responsable del mantenimiento será la comisión de regantes de

CAPITULO II. INGENIERÍA

2.2.-DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS A REALIZAR

 El mantenimiento del canal, en el tramo de interés, será con TUBO HDPE DE

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

2.3.-DISEÑO Y CALCULO HIDRAULICO

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

El aporte de los beneficiarios será con la aportación de la mano de obra calificada y

2.5.-COSTO ANUAL DE MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA SIN

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

2.6.- COSTO ANUAL DE MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA

COSTO ANUAL DE MATENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA REHABILITADA

2.7.-CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA

La obra será ejecutada en un periodo de 90 días calendarios, debiendo para ello

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

01.02 Ca m pa m e nto P ro vis io na l de Obra glb 1.00

01.03 Mo viliza c io n Y De s m o viliza c io n De Equipo s Y He rra m ie nta s glb 1.00 R R

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

Extensión de las especificaciones

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

Limpieza final de la obra

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

1.00 OBRAS PROVISIONALES

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

1.02 Campamento Provisional de Obra.

1.03 Movilización y desmovilización de equipo y herramientas.

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

2.00 CANAL (TUBERIAS)

2.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

02.01.02 Trazo, Nivelación y Replanteo.

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

2.02.02 Refine y nivelación de zanja.

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

02.02.02 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MATERIAL ZARANDEADO

02.02. 03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

2.02.05 Eliminación de material excedente.

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

(a) Calidad de los Tubos de Polietileno de Alta Densidad (PAD)

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR

COMITÉ DE USUARIOS DE AGUA CHUNCHOS-AMBAR