UNIVERSIDAD NACIONAL

JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGICA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE ING. METALURGICA

METALURIGIA EXTRACTIVA I

TEMA:

CONVERSIÓN DE MATA

ALUMNO:

DUEÑAS CIPRIANO, WILLIAMS FILÓLOGO

ESTRADA LEON, JOSUE DAVID

FLORES MUÑOZ, BRANDON SCOTT

DOCENTE:

ING. FLORES BRICEÑO, RANULFO

HUACHO – PERÚ

2020
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INDICE

I. INTRODUCCIÓN.................................................................................................................3

OBJETIVOS..........................................................................................................................4

FUNDAMENTO TEORICO................................................................................................4

PRINCIPIOS DE LA FUSION PARA MATA..................................................................4

1. PROPIEDADES QUIMICAS......................................................................................5

2. PROPIEDADES FISICAS...........................................................................................5

TIPOS DE CONVERTIDORES..........................................................................................5

1. CONVERTIDOR PIERCE SMITH............................................................................5

2. CONVERTIDOR HOBOKEN....................................................................................6

II. CONVERSION CONTINUA Y SEMI CONTINUA........................................................7

CUESTIOANARIO DE CONVERSIÓN DE MATA (LABORATORIO)......................7

OBJETIVO........................................................................................................................7

FUNDAMENTO TEORICO............................................................................................7

III. CONCLUSIÓN.................................................................................................................10

REFERENCIA........................................................................................................................10
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I. INTRODUCCIÓN

Las matas obtenidas en el proceso de fusión de sulfuros generalmente están constituidas de

cobre, hierro y otros metales como níquel, cobalto, oro, etc.

Para poder extraer el cobre se lleva a otro proceso llamado conversión donde se elimina el

hierro y se obtiene el cobre blíster. Para la operación se hace uso de diferente tipo de hornos

tales como los convertidores Pierce Smith, mediante un proceso de oxidación selectiva

(conversión) se elimina la mayor parte del fierro, azufre y otros elementos contenidos en la mata.

Así obteniéndose cobre blíster de 98.5 % Cu, el cual es moldeado en ánodos y enviado a la

refinería de cobre. Algunos metales aparecen en forma de vapor en los gases del horno, Entre los

componentes de la carga se presentan otros materiales que permiten la fusión de la carga y

permiten la formación de las escorias, se llaman fundentes.

La operación se realiza eligiendo una determinada escoria en cuanto a su naturaleza y

composición y fijando una determina presión de oxígeno y temperatura con la finalidad de que

los elementos indeseables de la carga se incorporen a la escoria, al speiss, o a la fase vapor.

OBJETIVOS.

Es una operación en las cuales los componentes de la carga solida de un horno se separan al

estado fundido en dos o más fases metalúrgicas.

Tiene el objetivo de eliminar Fe, S y otras impurezas desde la mata para producir cobre

metálico “blíster” de 98,5–99,5 % Cu.

Conversión se realiza en dos etapas química y físicamente distintas que involucran el soplado

de aire a la fase de sulfuro fundido.

FUNDAMENTO TEORICO

Los minerales de sulfuro de cobre y cobre níquel son tratados en atmósferas poco oxidante

para oxidar la ganga y obtener los sulfuros de cobre, sulfuro de Hierro y sulfuros de nique

llamado matas y se realizan en hornos de cuba y hornos de reverberación.

También en la naturaleza los metales se encuentran formando minerales de diferente

composición, como sulfuros, óxidos, carbonatos silicatos, etc. La mata enriquecida se tostaba “a

muerte” para obtener un óxido el cual luego se llevaba a una fusión reductora para obtener cobre

negro, que posteriormente se afinaba.

PRINCIPIOS DE LA FUSION PARA MATA

La fusión de concentrados de cobre, que pueden estar parcialmente tostados como se

mencionaba o sin tostar, con adición de fundentes va a generar dos fases fundidas: la mata, que

es la fase más pesada y que contiene la mayoría de los sulfuros y que es el producto de

concentración del cobre y la escoria, que contiene una fase oxidada y ferrosa.

La reacción de producción de mata y escoria podemos representarla por:

Concentrado + Fundentes + Energia Mata + Escoria + Gás

1. PROPIEDADES QUIMICAS

El cobre es un metal de transición perteneciente al grupo del oro y la plata en la tabla

periódica con estados de oxidación +1 y +2 que forma compuestos coloreados. El Cu2+ es el

estado de oxidación más estable a relativamente baja temperatura. Por encima del 800ºC

predomina el Cu1+, lo cual es importante para los procesos pirometalúrgicos.

2. PROPIEDADES FISICAS

Las propiedades físicas dependen de su pureza y esta de la mena y del proceso de obtención.

Las impurezas pueden formar soluciones sólidas o fases segregadas en los bordes de grano

debidas a los tratamientos del metal, lo que altera sus características.

TIPOS DE CONVERTIDORES

1. CONVERTIDOR PIERCE SMITH

El objetivo de la conversión es eliminar el hierro, el azufre y otras impurezas para la

producción de cobre. Aquello se consigue al oxidar el eje fundido con aire enriquecido en

oxígeno y utilizando sílice como fundente.

La eliminación se lleva a cabo en dos etapas. La primera es llamada “soplado de escoria” y en

ella se forma la escoria líquida a partir de la fundición con sílice. La segunda “soplado de

cobre” y tiene como objetivo eliminar el azufre del metal. El resultado de este proceso es la

producción de Cobre blíster (99% Cu), que es llevado a la etapa de refinación.

2. CONVERTIDOR HOBOKEN

Fue diseñado por la fundición hoboken de Bélgica esto hace que difiere con el convertidor

peirce-smith en el sistema de carguío y evacuación de gases. Así como los gases salen por un

sifón en el extremo del convertidor esto hace que se minimiza la dilución del gas manteniendo el

flujo de gas concentrado. Esto hace que se eviten las emisiones fugitivas a través de la boca.
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II. CONVERSION CONTINUA Y SEMI CONTINUA

Conversión continua

Conversión semi – continua

CUESTIOANARIO DE CONVERSIÓN DE MATA (LABORATORIO)

OBJETIVO

Obtener cobre metálico a partir de mata obtenida del laboratorio anterior.

FUNDAMENTO TEORICO

El uso del término conversión deriva de la nomenclatura siderúrgica ya que fue en la

pirometalurgia del hierro donde se desarrolló este proceso.

La formación de la mata (desarrollado en el laboratorio anterior) consistió en concentrar y

enriquecer el cobre. Un segundo paso para la obtención del cobre metálico es la conversión de

mata que se realiza en etapas bien definidas. Una primera etapa consiste en la oxidación con aire

para remover el FE y el S de la mata obteniendo un cobre de alta pureza (98 a 99 %) según la

siguiente reacción:

FeS(meta) +3/2 O2(g) = FeO(Esc.) + SO2(g)

Una segunda etapa de conversión del sulfuro de cobre metálico según la siguiente reacción:

Cu2S(meta) + O2(g) = 2Cu(Blister) + SO2(g)

Las etapas de conversión se observa en el diagrama de Kellogg sobrepuesto para el cobre y el

hierro que se muestra en la figura.

PARTE EXPERIMENTAL

Procedimiento

 Calentar el horno a 1200 °C

 La mata del anterior laboratorio se debe moler y mezclar con los fundentes necesarios

para obtener una escoria fluida.

 Insuflar aire al baño a flujo mínimo determinado por balance.

 Extraer el crisol ‘para variar los productos en una lingotera.

 Registrar los pasos iniciales y finales de los reactivos y productos

Equipos, materiales y reactivos

 Horno

 Crisoles

 Flujometro
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 Pinzas

 Mata de cobre

 Fundentes

Datos adquiridos

Presentar los datos de laboratorio en este resultado.

Cuestionario

Realizar un balance de masa del proceso de conversión.

Datos:

masa

mata: 100g.

composición

FeS: 25%

CuS: 75%

RESOLUCION

MATA=Cu2 S+ FeS

PM:

Cu: 64
Fe: 56
S: 32
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REACCIONES

3
 FeS+ O 2−→ FeO+ SO ¿
2

(escoria)

 Cu2 S+O2 −→ FeO +SO¿ (2)

(blíster)

DATO:

FeS=25 %−→25 g

Cu2 S=75 %−→75 g

ESCORIA:

FeS∗72 g FeO
25 g =20.454 g FeO
88 g FeS

COBRE BLISTER

S∗128 gCu2
75 gCu 2 =60 g Cu 2
160 g Cu 2 S

LEY DE COBRE:

60 g
∗100 %=60 %
100 g

VOLUMEN DEL O2

3
FeS∗ ∗32 g O2
2
25 g =13.64 g O2
88 g FeS
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S∗32 g O 2
75 gCu 2 =15 g O 2
160 g Cu 2 S

m O =28.64 g O 2
2

28.64
n= =0.895 mol
32

V O =0.895∗22.4 L=20.048 L
2

VOLUMEN DEL SO2

FeS∗64 g S O 2
25 g =18.182 g S O 2
88 g FeS

S∗64 g S O2
75 gCu2 =30 g S O2
160 gCu2 S

m S O =48.182 gO 2
2

48.182
n= =0.753 mol
64

V SO =0.753∗22.4 L=16.864 L
2
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III. CONCLUSIÓN

Su objetivo primordial de la fusión es lograr un cambio de estado sólido de los concentrados y

precipitados por medio de calor a fase liquida.

También su otro objetivo es para extraer el cobre y se lleva a otro proceso llamado conversión

en donde se elimina el hierro y se obtiene el cobre blíster.

Para la operación se hace uso de diferentes tipos de hornos tales como los convertidores

Pierce Smith, mediante un proceso de oxidación selectiva (conversión) se elimina la mayor parte

del fierro, azufre y otros elementos contenidos en la mata, obteniéndose cobre blíster de 98,5%

Cu.