PROCESO DE LTMPIEZA DE TUBERIAS DE VAPOR PARA CALDERAS

SALOMON LEVY SAPORTAS

LTJIS HERNANDO OBONAGA CUADROS

UnlY¡rcid¡d Autónoma de 0ctidmt¡

sEccmr &ilrolEcA

020318
CORPORACION UNIVERSTTARH AUTONOMA DE OCCIDENTE

DIVISION DE INGDNIERIA

PROGRAIVTA DE INGENIERIA MECANTCA

SANTIAGO DE CALI

1995

Hf
rY' ",""ihlto"o
ililülütüilütütü||ururuilil
PIIOCI'SO DIi I-IMPI ELA D]''I'T'I}ERIAS DI' VAPOR PARA CAI.DIiRAS

SALOI}ION LI}VY SAPOR'I'AS

I,['IS ITEITNANDO OI}ONAGA CTJADTTOS

Trnbnjo tlc grado para o¡rtar el título dc

Ingeniero Mecánico

Director

GTJSTAVO BBRAT

Ingcniero Mecánico

CORPOITACION I.JNIVT|RSI'I'AIUA ATI'I'ONOIVIA DIi OCCIDIIN'I'Ii

DIVISION DB TNGBNIBRIA

PfiOGRAIII A Dlt INGIiN IERI^ ¡U EC¡\N ICA

SAN'T'IAGO DIi CAI,I

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I Nota de aceptación.
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Aprobado por el comité de gredo en

4 cumplimiento de los requisitos exigidos

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por la Corporación Universitnria
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\n Autónoma de occidente pera optar el

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título de Ingeniero Mec¡lnico.
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Cali, Noviembre de 1995

III
 AGRADIiCIMIEN'I'OS

l-os autores expresan sus agradecimicntos :

A el prolesor Custavo l'lcbral por colalroranros como tlirector de tesis.

Especial agradecimiento a cl ingeniero Oscar Valencia por su valiosa colaboración y

su aporte por pcrrnitirnos visitar las instalaciones del INGENIO DIll, CALICA y

brindarnos buena inlbnnación.

Agradcccmos a el ingcnicro llicardo Galvis por su ayuda incondicional en cl

INCENIO PICIIIC]I II.

'['ambién queremos agradccer la colaboración de llamón Vanegas por su trabajo de

lotogralia y edición clc filrninas.

['or último nucstro agradccimicnto a Aric Saportas por facilitarnos el cquipo requcrido

para la transcripcitin c irn¡rrcsión dcl texto.

tv
 DI'DICA'I'OITIA

Con mucho cariño y amor: A mi madre y a nri padre.

Mary Sa¡lortas llazzini.

lsaac Levy l-lálnarvi

A ¡nis hermanas que mc lrrindaron cl apoyo, la dedicación el amor y cariño, doy

gracias porque tne ayudaron a salir adelante.

Beya, Rosy y Diana

A rnis amigos de la universidad que con ellos cornpartí estos cinco aíIos dc estudio

y arrristad.

Salomón l.,cvy Saportns

v
 t)ttDtc^'toRtA

Con sinceridad y a¡nor cledico esta tesis a quienes siempre lran esta<lo conmigo, mi

l'amilia:

A mi nradrc Maria Cuadros

A nri ¡radrc.losé l'leiner Obonaga

A mi hermano Fcrnando Obonaga

Dcdico también cstc triunl'o a mis amigos Gustavo Narvaez y .fuan Aristizabal,

esperando que pronlo alcancen este logro.

l,uis llcrnnndo Obonngn.

vl
 'I'ABI,A DII CON'I'BNI DO

Páginn

QI|IMICA DIEL ActfA B IN'IERPRE'TACION LOS 5

ANALISIS DEL A(;TIA.

t.l ITMTDLEO D[,L t]tEDIDOR PARA LA l0tt -l t8

t.2 LA IMPOR'I'ANCIA DE[, CO2 20

1.3 LA FT'BN'I'E DB AL(]AI,INIDAD. 20

-.
1.4 DISTR|BITCION DB CO37IIC0¡ 23

1.5 toNEs Qt rE TNTERFIEREN. 25

t.6 BFECTO DE LAS IÑIPUREZAS. 28

1.7 LA PRTIEBA DI'L ITIARI}IOI,. 3t

t.8 DI,INDICE DE RYZNAR. 33

t.9 GASI'S DIST'IiT,'TOS. 33

t.t0 IU TN ERA LBS Y CONDI.JC'TANCIA. 35

t.l I IIATERTA SOI-IDA. 36

vtl
 I.I2 SI'S'I'AN(]IASORGANICASSOI,TIIILDS.
38

2 'TRATAMIDNT'OS DB
AGTJA PARA PI,A N'I'AS I'TIRÑI IC'AS.
4l
2.1 CONSBCI'ANC¡AS DTi T'NA I}IAI,'T'RA'TAMIEN'I'O
DEL 42
AGt'A.

2'l'l Incrustnciones sobre las superficies rle

carefacción y accerorios. 4l
2.1.2 Corrosión de tulros. 14
2.1.3 . Suspención de nrrastres. 45
2.2 CARACTI'IUS'T'TCAS DNT, AGIIA. 4(I
2.3 MI'TODOS DE CORRECCION DBI. AGTIA. 48
2.3.1 livaporndores o destilarlorcs.
49
2.3.2 Dcpuración cn frío con cnl y sosa. i0
2.3.3 Depuración cn caliente. 5l
2.3.4 Corrección con fosfatos. 72

2,3.5 Corrccción con ¡icrnrutita sórlica. 54

2.3.6 Corrección con permulita rle hidrógeno. 57
2.3.7 'fratamiento coll cal _
sosa y permutita caliente. 5g
2'3'8 'fratamiento por desminer¿rrizaciírn
(catexer-Anexer). s9
2.4 VIGILANCIA DBI, AGI'A DII ALTMBNTACION.
64

FOTTÑIACION I}B DI'POST'I'OS EN BI, AGI'A Y IiI, 66

vill
 VAPOR.

3.I LOCACIONES. (t6

3.2 DBSCRIP(:IONGI'NT.:RAI,. 68

3.3 FACTORNS CRITICOS. 78

3.4 IDENTIFICACIONDIiT,ASTNCRT.¡STACIONES. 84

3.4.1 Oxidos dc hicrro. 84

3.4.2 Otros metales y sus rixirlos. 88

3.4.3 Snles. 9l

3.s MO¡rF'OLOGIA DB LOS DE,P0SI'I'OS. 95

3.6 EI,IMTNACIONDEINCR¡JSTACTONES. 96

3.7 PRDCAT'C'TONT'S. 97

4 CALDDRAS ACI.IOTTJB[ILAITES. 99

4.1 MA'I'ERIAI,IIS PAITA TIJBERTAS DB VAPOR. 100

4.2 CALDT'RAS IIORTZON'I'AI,ES DE I'UBOS RITC'TOS. t0l

4.2.1 Cakleras de cnbczal rle cajn. t07

4.2.2 Cnklcras dc callczal scccionnl. t09

4.2.3 Cnldcrns de tlomo longitudinnl- t09

4.2.4 Calderas de tlonro trartsiersal. ill

i

4.2.5 Caklcra portatil con ho$ar dc cnja de tubos rectos. ll3

4.3 CALDERAS CON 'I'T'BOS CtIIIVADOS. ils
tx

Autlnom¡ dc &cidrntr
sEccroll 8l8uoTEcA
5 LTMP¡EZA DE I,OS 'I'TIBOS DIi I,AS CAI,DIiRAS 124

ACI.IO'TtIBUI,ARI'S.

5.1 Nili't'oD0ulDfioBt,AS'I'tNc. 128

5.1.1 Dcfinición tlcl proceso. 128

5.1.2 lir¡uipoutiliznrlo. l2t)

.l3l
5.t.2.t Rombn ¡lc ónrbokrs.

5.1.2.1.1 Normas gencrales. 132

5.t.2.t.2 lllantcnimicnto rliario. t38

5.1.2.1.3 Mnnteni¡nicnto ¡rrevcntivo. t39

5.1.2.1.4 Instruccioncs genernles dc ens¡¡mbte. 140

5.1.2.2 ñlangucras. 143

5.1.2.2.1 Medidns generales rle segurirtnd. 144

5.1.2.2.2 Cnusas tle fallns de mangueras. t45

5.1.2.3 Boquillas dc altn presión. 146

5.1.3 Diagnóstico de problemas. 149

5.1.4 Procedimicnto de l:r limpieza. l5l

5.2 ME'r'Orro Qt,tMrco. ts4
5.2.1 Definición del proccso. ts4

5.2.1.1 Dtnpa de linrpieza nrecánice. 155

5.2.1.2 Etapa de limpieza quimicn. ls6

X
5.2.1.3 Dtapa de pnsivnción y neutraliznción. r58

5.2.2 t)quipo utilizn¡lo. t59

5.2.2.1 Rcqucrinrientoslocativos. t59

5.2.2.2 Químicos utiliznrlos. t60

5.2.2.2.1 Químicos pnra cl procpso. t60

5.2.2.2.2 Químicos pnra cl l¡¡borntorio rlel contr'ol rlc c¡lirlnrl. t6l

5.2.3 Proccdimicnto rlc la lim¡liezn. t6l

SBGUTI}ITEN'I'O DE LA AI'LT(]ACTON DE LOS I}IB'I'ODOS t66

DE LtMpiltZA Qt'rMrCA Ir TITDROBLAS'IING.
6.1 I}IAN'Í'TüMINII'N'¡'O DE I.A CALDI'ITA 3 DT'L INGBNIO DIIL l(t6

CAL'CA tDO¡l EL METODO DE Q('|MICOS

DI'SIN(]RT'STANT'BS.

6.l.l Antccedcntcs. 167

6.1.2 Reportc mctalográfico y rcsultatlos dcl nnritisis de formacione.r. 168

6.1.2.1 Comentarios. 169

6.1.2.2 Conclusiones. t7l

6.1.3 Diagnóstico. 172

6.1.4 Desnrrollo rle la limpieza. t75

6.1.4.1 Limpicza nlccánica con ngua a ¡rresión. 175

6.1.4.2 Prccalcntnmicnto dc ngrrn y prrrebn hidrostáticn. 175

XI
6.t.4.3 I'rinrer¡r f:rse quínrica - ttroccso Cusol. l7(t

6.1.4.4 Scgunrln fasc r¡rrimic¿¡' lICl, con ABF c inhibi¡lor rle corrosión. 177

6.1.4.5 Rinsc dc agua. 178

6.1.4.6 Etapa dc ¡rasivación y neutralización. 178

6.1.5 'l'icrnpo fotnl de la lirn¡riczn. 179

(r.1.6 Conclusioncs técnicns. 180

6.1.7 Rccomcndncioncs. l8l

6.2 MAN'TIINTMIRN'TO DIi T,A (:AI,DERA 4 DEI, INGT'NIO I82

PICIIICI¡I POR EL NlliToDo DIi QtrtMtcos

DIISINCITTIS AN'TBS.

(t.2.1 Antecedentcs. t83

6.2.2 Resultados dc los nnálisis de las filrmacioncs- 184

6.2.2.1 Comentnrios. ilf4

6.2.2.2 Conclusioncs. 184

6.2.3 Diagnóstico. t85

6.2-4 ñlétodos tle an¡ilisis y resultados de In linrpieza- t85

6.2.4.1 l,impieza mecánica. Itfs

6.2.4.1.1 Anrilisis rle solubilidnd. 185

6.2.4.2 [,impiezn química - ¡lrimern fase. lSrf

6.2.4.3 Limpiczn químicn - scgun(ln fasc. t97

6.2.4.4 lltnpn pnsivnntc y ncutrnliz.ante. 2ll2

xll
6.2.4.5 'I'icmpo total tle linr¡ricza. 205

6.2.4,(> (jonclusir¡¡rcs y rccorncndacioncs. 205

6.3 MAN'I'DNIMIBNTO DE I,A CALDERA I DEL INGBNIO 206

DEI, CAI,ICA POR I|]L MI'TODO IIIDROI¡I,ASTING.

(r.3.1 Antccctlc¡rtcs. 206

6.3.2 Diagnóstico. 2O(t

6.3.3 Dcsarrollo rlc la limpieza. 206

6.3.4 'fiempo total rlc la lim¡liczn. 207

COIVI PA RACION I'S Y CON(,'LUSIONES 208

xilt
 LISTA DE FIGURAS

Página

FIGURA I. Relación aproximada ente el dióxido de carbono, la 22

alcalinidad y el valor del pH.

FTGURA 2. Distribución de los elementos den la corteza terrestre. 22

FIGURA 3. Varación de la distribución de los iones carbonato 24

bicarbonato.

FIGURA 4. Efecto del cambio en el pH sobre la distribución de diferentes 24

iones relacionados con el CO2 en solución.

FIGURA 5. Acidez y diferentes tipos de alcalinidad y sus rangos de pH. 27

FIGURA 6. Neutralización del agua alcalina con H2SO4. ZT

FIGURA 7. Solubilidad del CaCO3 en sistemas calientes y fríos. 30

FIGURA 8. Determinación del pHs y del indice de Langelier. 30

FIGURA 9. Esquema de una instalación depuradora del agua de 53

alimentación en frío por cal y sosa.

XIV
I'IGURA f 0. Esquema de la depuración en caliente con cal y sosa. 53

FTGIJRA I t. Sis6tema de depuración de caliente con cal y sosa. 60

FIGURA 12. Diagrama del proceso de depuración con cal y permutita 60

caliente.

FIGURA 13. Esquema de la instalación "Catexer". .63

FIGURA 14. Transición en la ebullición durante el incremento de la 70
temperatura de pared.

FIGURA 15. Capa delgada de óxido en un tubo del economizador. 72

FIGURA 16. Capa de hematita fragmentada en la superficie interna de un 73

economizador.

FTGURA 17. Parches de magnetita exfoliada en un tubo del supercalentador 74

primario.

FIGURA f8. Pantalla del arranque en una turbina de conexión fina. 75

FIGURA 19. Alabes corroidos severamente por el estado de alta presión del 76

condensado en una turbina.

FIGURA 20. Depósitos en los alabes de una turbina antes de la limpieza. 77

FIGURA 21. Secciones de tubos virtualmente tapados con depósitos. 79

FIGURA 22. Depósitos ricos en hidróxidos de sodio en un tubo de la pared 80

del hogar.

FIGURA 23. Cobre elemental en un tubo de la pared de una caldera de alta 85

xv
 presión.

F|GURA 24. capa de magnetita negra, tenaz y lisa en un tubo de una g6

caldera bien protegida.

FIGURA 25. Marcas de depósitos de óxido de hierro particulado. g7

FIGURA 26. cristales de magnetita negra liberada en la superficie interna g9

de un tubo de la pared.

FIGURA 27. Parches de cristales de magnetita liberada, asociada con ros 90

sitios de corrosión cáustica.

FIGURA 28. Depósitos de carbonato cálcico. 93

FIGURA 29. Analcita formada por el arrastre de sulfato de aruminio del 94

clarificador.

FIGURA 30. Caldera horizontal de tubos rectos. 104

FIGURA 31. caldera horizontal de tubos rectos con cabezal de caja. 104

FlGtlRA 32. Caldera horiz-ontal de tubos rectos de cabezales seccionales y 105

domo longitudinal.

FIGURA 33. Circulación del agua en la caldera horizontal de tubos rectos. 105

FIGURA 34. Cabezal de caja para caldera horizontal de tubos rectos. 108

FIG[IRA 35. Domo longitudinal de una caldera horizontal de tubos rectos. l0B

FIGURA 36. Caldera horizontal de tubos rectos. ll2

FIGURA 37. Caldera horizontal de tubos rectos. ll2
FIGURA 3& caldera de tubos de agua rectos tipo paquete. I 14

xvl
FIGURA 39. Caldera acuotubular de tubos curvados. rt4
FIGURA 40. Caldera de tres domos de altura reducida. lt8
FIGURA 4I. Caldera de dos domos tipo "O". il9
FIGURA 42. Caldera de tres domos tipo "A' . t20
FIGURA 43. Calderas de dos domos de tubos inclinados. 120

FIGTIRA 44. Planta de paso abierto. 122

FIGURA 45. Mamparas deflectoras de los gases de combustión en una r23

caldera de cuatro domos.

FTGURA 46. circulación del agua en las calderas acuotubulares. 123

F|GURA 47. Ensamble en la bomba de émbolos BUTTERW0R'IH. 84

FIGURA 48. Esquema general de'una bomba de émbolos. 135

F'IGURA 49. Instalación del sistema de alimentación para una bomba de 136

émbolos

FIGURA 50. Boquilla de chorro hacia atras. r38

FIGURA 51. Boquilla de chorro hacia al frente. t48

FIGURA 52. Resultados del porcentaje de hierro en el ácido clorhídrico Vs t96
tiempo.

FIGIIRA 53. Resultados de la concentración del ácido clorhídrico Vs 196

tiempo.

XVII
 I,ISI'A DIi'I'ATtLAS

Págirra

TABLA I Cornparación cle los lnétoclos tle inlbrme de los análisis del 7

agua.

TABI,A 2 Equivalcntes a carbonalo cle calcio (CaCOr) rlc algunas 9

sustancias conlt¡ncs.

.TABI,A
3 Acidez nrineral Vs ptl.
l7
'fAIII,A 4 Alcalinidad cáustica Vs pll.
l8
'l'AI|t.A 5 Matcria orgánica cn cl ergua, prucbns no cspecíficas.
39
'I'ABLA 6 Calidad agua de alirnentación según ASME. 67
.I'ABLA
7 clo¡rductividad térrnica dc algunos matcrialcs y alcacioncs.
83
'I'AIILA 8 Pari¡¡nctros de control de cali<Jad det agua.
167
.I'ABI,A
9 Resr¡llados obteniclos e¡r et análisis de solubiliclatl.
t87
'T'ABI,A IO Resultndos olrtenidos en la primera lhse química, porcentaje
de t89
hicrro Vs tienr¡ro.

XVIII
'¡'AtlLA I I Rcsultados otrtcniclt¡s en la prirncra l-asc quinrica, ¡xlrcerrtaje tle 193

I lCl, Vs ticrnpo.
'l'ABl.A l2 Resultaclos otrtcnidos crr la lirrr¡riczn quínrica, primcra fase pll 197

Vs ticrrrpo.

'l'AlfL,A 13 Resultarlos obtenidos crr la linrpieza química, segunda fase 198

porcenta.je de I;e Vs tiempo.

'IABLA 14 Resultados otrtenidos en la lirnpieza quimica, segunda lase lg9

porccrrta.jc dc I ICL Vs ticmpo.

I'AIILA l5 Resultados otrtcnidos cn la lirnpiez.a quinrica, seguncla lase 201

porcorla.je densidad Vs tienrpo.

'I'ABLA t6 Resr¡ltados cle In alcalinidatl P y M Vs tiempo. ZO4

xrx

Univ¡sid¡d Autúnoma de &cid¡¡b

SECCION BIBLIOTECA
 Iilistf MttN

El proyecto consisle en la elaboración de un proceso para el lavado dc tubos de vapor

cn calderas. Se pretcnde hacer un estudio acerca tle los procesos de timpiez.a

r¡tilizaclos actualmente. l3speclficamente el método hiclroblasting y el ¡nétodo con

químicos dcsincrustanlcs, antbos procesos prctendcn el mismo rcsultado, ttcsincruslar

¡nateriales adhcridos a la su¡rcrficie intcrior de los tubos, lales como: sllice,

particulas lnetálicas, óxidos corrosivos, etc.

Sc dcfinirá cada mótodo <lc lirnpiciza, cl cquipo a utilizar, parárnctros para manejo,

normas, rendimientos, vcntajas y precaucioncs.

Al finalizar sc detcnninará cual de los ¡nétodos es ¡nás conveniente, eslableciendo

conrparaciones según economí:r y resultados técnicos.

XX
 tN't'RoDUCCtON

Uno de los problernas pctiódicos r¡rrc prcsentan las caldcras ncuolutrularcs, es la

lbr¡nación cle dcpósitos crt la superlicie interior de sr¡s tubos. Airn las caldems c¡uc

incluyen en su tratarnierrto de agua la más alla tccnologia y técnicas para su calidnd, y

t¡ue tienen un funciorramiento adecuutlo a sus condiciones tle diseño, presentan

protrlcnras de formación dc depósitos, aunquc a periodos más largos de tiernpo. La

fornración de depósitos cs el resultaclo de una serie dc reaccioncs c¡uirnicas producidas

por agentcs oxidantes, una alta alcalinidad dcl agua, particulas rnineralcs disucltas cn

cl agua de alimenlación, ¡naterias orgánicas insolubles de la durez¡ dcl agua

(cs¡rcciahncnte cl carborrato cálcico, CaCOI ).

l,as calderas tiencn un limite cst¿rndariz,ado dc la cantidad dc l'onnacioncs máxima

permisible para las diferentcs prcsiones nominales dc trabajo. Cuando las

formacioncs exccdcn los lírnitcs permisiblcs, las caldcras l'uncionnn incorrectamenlc,

sc presenlan slnlonras de irregularidad en la presión de trabajo quc se soluciona

 2
autnentando el consunro de conrtrustitrle, la ellciencia baja, la tenr¡reratura de los

l¡unlos a la salida aurncnta, la carga vnria, y cuando las condicioncs sc agravan los

tubos sc ¡rucdctr r()rlrpcr, fi¡rrdir o clr c<urdicio¡rcs cxlrc¡nas taponar y explosionar

cr¡anclo las presioncs son attas.

l-ixisten dos tipos de mantenimiento para la l'onnación de depósitos en los tubos de las

calderas, el prirnero se lrafa de un mantcnimiento preverrtivo que se realiza a diario y

coltsiste en el conlrot dc cnlitlad tlcl agua de nlimcrrtaci(rn y clcl v¿rpor, se requicre

entonces tener un arrrplio conocirnierrto de la quínrica del agua, sus nnálisis e

interprelaciones; el segunclo nranteni¡nicnto es dc tipo corrcctivo, se trata de la

lirnpieza de los tubos y el carnbio de las secciones que no olrescan gnrantía en su

tra[rajo. Para cslc rrranl.cnimic¡rto existcn varios nrétodos clc lirnpiez.a, errtre los cualcs

los más el"ectivos y urtilizados son el método l-llDROllLAS'l'lNC y el método

QUtMtCO.

El nrétodo I IIDROBLASI'ING sc lrasa en altas ¡rresiones de agua ( 10000 a 15000 PSI)

¡rara fograr la limpiezil, y cl rnótodo QUIMICO se lrasa en reaclivos químicos

especf l'icos para cada ti¡ro de ltrr¡ttación. Este documento trala clc rur cslu<lio cje esios

dos métodos, con el Íin de hacer r¡na idcntificación tletallada de su apticabilidad y

factibilidacl.
lln el clocunrento se exponen seis capilulos, organizatlos de fornra tal c¡ue lo r""u"n"il
pcrmitc dcsde la visualización dcl problcma hasta las solt¡cioncs Inas adecuadas.

A<licionalnrente sé ha ancxado cl ca¡rítulo sictc que rcsurnc algunas com¡raraciorres y

conclusiones, ya irrcluidos dcntro del nrislno [c.rlo.

El capítulo uno, tratn sobre la quírnica dcl agua e intcrprctaci<i¡r de. los análisis det

agua, cn esle, sc dan totlas las bascs para conlprerrdcr cl confrot quc sc renliza nt agua

de alirncrrtaciirn cn una plnrrta.

I3l capítulo dos, expone los tipos de tratarnientos de agua para plantas térmicas, los

esquemas de los dil'crentcs sistetnas, y las consecuenci¿rs cle t¡na rnal lralamiento del

agua. F.ste capítulo pcrrnitc tcltcr una amplia idca de la conveniencia dc dcterminad<¡

sistema de tratarniento para una aplicación especílica.

l'il capítulo lres, ntucstra los <lilbrcrrtcs tlcp(lsilos ¡ror el agua y vapor, sc lrala dc ulrir

ex¡rlicacióll nlas cortcrcla y una itlentilicación nrediante fotogralias dc los ¡rroblcrnas

r¡uc ocacio¡ran Ios dc¡r(rsilos cn la caldcra.

[:l cnpltulo cualro, exp()ne los difercntes lipos de cnlclcras ncuolubularcs co¡r cl lin clc

idcntificar cuales cle ellas por su discño brinclalr la ¡lositriliclad cle realizar ct

ntantenimiento dc lirnpicza por los rnéto<Jos expuestos. Adcmás, ¡ncdia¡rte los diltujos

sc ¡rucde ltacer una apreciitci(ln tle las zonas quc más se af'ectan por la fornlaci(¡n de
 4

dcpósitos, y tarntriélr sc cs¡rccifican itlgunos tlatos técnicos para clasilicnr el ¡náxi¡ntl

valor pcnnisible de densidad de f<¡rlnación de depósitos en lils caldcras.

Dl capitulo cinco, tratu los dos ¡rrétodos tle lirrrpiez.a expuestos, dcsdc su delinición,

cquipos eirrpleados y nortr'las, lrasta el ¡rrocedilnielrtg del nlótodo.

lil capítulo seis, prcscnta el seguinl¡cnto clc la aplicación dc tos ¡rtótodos de lirnpiczn

cn la caldcra I y 3 dcl lrrgcnio dcl Caucn y la caldcra 4 clcl lngcnio l'ichichí. [.']l

ca¡ritulo ¡lrcscnta urr trabnjo r¡uc rclaciona a todos los ca¡rítulos alttcriorcs, se haccn

análisis de los problcrnas presentados en estas calcleras y sus respectivas soluciones.

 I QTIIMTCA DEL AGUA B TNTBRPRETACION DB

T,OS ANAI,ISIS DTII, AGTIA

F,l dcnominador co¡nún clc la nrayor partc dc los problcmas dcl agua es la durcza. La

dureza es uno clc los lér¡ninos lrcrcdados del pasado y que se origina clr cl uso casero

del agua para lavado. Se encontró quc algunas ilg,uas eran dr¡ras para utilizarlas al

realizar el lavado dc la ropa fia¡niliar. Se necesitaba mas jabón para producir es¡lunra

cn cstas aguas, tanto <¡uc en algunas casas tenian barrilcs o cislernas para recoger el

agua clc lluvia para el tavado. Esta relación entre la dureza y la espurna resuh.ó tan

l'urrdarnental quc los quirnicos han desarrollado una solución estandar dc jabón, la cual

sc utilizó durante ¡rruchos años para dclenninar la durez¿ del agua. Ilor lo lanto, la

tradición dcfinc la dureza como In ca¡racidad de co¡rsumo de jab(rn por el agua. C'on

lines ¡rrácticos, es cl contcnido dc calcio y magnesio del agun, aunque los lnelalcs

pesados como cl hicrro y cl nrangancso tanrbión consumen jabón.

[?.ntonccs, la durez.a es la soluciirn en agua tanto dc calcio como dc magnesio en lbrma

 6
dc calitlttcs, indc¡rclrdicttlcnrc¡tlc dc la nalr¡ralcz.a ttc los ¡r¡rioncs
¡rrcscnles. Esl.a se 6a
cxprcsado, por lo gcltcral, cn fi¡nció¡r <lcl carbonalt¡ <le calcio, CaCO.r. Ilsta es una

clecciólr lortuita ¡rueslo quc el peso rnolecular del CaCOr es 100 y su peso equivalente

cs 50, proporcionando t¡na unidad conveniente dc irrtercarntrio para exprcsar a todos

los iones en agua, en vez de mostrar a cada uno de ellos con su propío peso

et¡uivalcnte. Esto cs corlrparable a tener el dotar co¡no unitlad convenienle <Jc

intercambio de lnoncda irtternacional, en vez rle trarar con una ¡nczcla dc marcos,

libras, pcsos y francos.

llxis(cn varias lor¡nas tle dcscribir los an¿ilisis clcl agua, (l) mecliarrte cl corrccplo de

cquivalcncia a carbonato cle calcio, (2) clescribir los iones en la lbrnra en que exislen

clr re¿tlidad, gencraltncntc ctt PPM o Mg/l-; (3) algunos químicos prescntarr los

colnponenles iólricos elt equivalcntes ¡ror nrillón, a los cuales sc llega tonralrdg la

conccntración de ca<J¿r uno de los ioncs cn ppm, y dividienclo esle vaklr entre et peso

cquivalcnte.

lin la tatrla I se comparan estos tres ¡nótodos clc presenlar u¡r análisis de agun. l-in ta

colunrna dos, la st¡lna dc toclos los alriones tlcternrina<Jos ¡nediantc cl anírlisis cs 4,91.

Llsto excede ligcramente a los cationcs totates detenninados mediante et análisis, 4,91.

Itt¡csto t¡ttc el agua dctre scr clcctricnrngrtc ncutril, la st¡nr¿r de tos cationcs clcbc scr

igual a. la su¡ra dc los attioncs; pcro no cs rflro cncontrar una

¡reqrrcña difcrcncin,

dcbido casi siernpre a conrpoltc¡rles en poca canti<lad, lal vez<Jc anronio ( un catión
)
 7
en estc caso, que no se i¡rforman, o dcbido a las limitaciones de las pruetras
ilrdivitlu¿rlcs para los io¡rcs.

TABI,A I. COMPARACION DE LOS METODOS DE INFORME DE LOS

ANALISIS DE AGT'A

COMPONF.N'IE mg / l(rr EPM(z' nrg/ICOMO

CaCO.,(t)

Calcio 46 2.30 il5

Magnesio 14 l0t5 57
Sodio 32 t039 75$
Potasio 2.7 0.07 NR
Cationes totales NR 4.91 247
Bicarbonato 154 2.s2 126
Sulfato (t7 t.40 70
Cloruro 34 0.96 48
Nitrato 3.6 0.06 3
Aniones totalcs NR 4.94 247
Düreza total 172
Sólidos disueltos 31)4
Conductividatl 483
(pohrns)
pl-lf 7.5
Sílicc (cotno S¡O2 ) 8.3
I lierro (como lte ) 0.03
Magnesio 0.0
(como Mn)
Colofl 15

NI(: no infor¡nado
(l) : Método de GS de los l3U, origirralmcnte el PPM.
(2) : I3quivalerrtcs por rnillirn: en el cjernplo dcl calcio, cpm : 46120 (pcso
equivalente) : 2.30
:
(3) Forma cquivalcntc en CaCO.r, rng / | conlo CaCo.r
$ : Por difcrcncia
f pl I en unidades de pl.l, color en unidades API'IA.

I;ue¡rtc : Vickslrurg, rio Mississippi, Manual del agua, NALCO.

 8

En el lnétodo iólrico clc prescntar los resultados, general¡nenle la

sílice, el hicrro y el
Inanganeso no se dan e¡r lbnna iónica. Estos materiales suele¡r ser coloidales.

l'lablando estrictamc¡tte, en el agua de un pozo

¡lrofundo cscasa dc oxígeno, el hierro y
cl nrangancso estarr s.lubilizados en la fbrnra reducicla 1l;e'r y Mnrr) y dcbcn
prescntarsc como cationcs si sus c<l¡tccrrtraciones forman una parrc importante clcl

lotal. I-a silice puede scr un catión a concentraciones supcriores a

50 rng/|.

La convención conti¡n de utitiz¿r ta fornra equivatcntc a CaCOr

es no lo¡nar en cuenta

cl ¿rnálisis del so<Jio y ttel potasio y prescntar esros iones junros corno sotlio,

deterltlinado cotno la rlifcrencia entre In suma de los arriones totatcs y

la dureza del
agua. Esto nranticnc la neutralidatl cléctrica tlcl sistema. (Si sc rlctcnnina amonio,

dcbc prescntarsc colllo cl catión, y cl conterrido de sodio se dctennina

mcdiante la

dilerencia reducida de furma adecuada).

Un método convcnic¡rtc de convcrtir una fornrn analitica en la otra sc prcscnla

cn la
tabla 2.

'lhl vcz el conccplo mas l't¡ndamcnlal para comprcnder la química dcl agua cs la

relación de acidez-alcaliniclad. I3l prinrcr paso hacia la comprc¡sión

cs cntcnclcr la

disociaci(rn de la lttolc(cula de agua en si nrismn en ioncs cle hidrtigeno e io¡res

hidróxilo, de acuenlo con la ccuaci¡in:

 ll2O --- | In r' Ol l'
K: [r'lx[ott-]:¡e-ta

'I'AllLA 2. EQt,lvALItNTEs A CARBONATO

Dri CAl.Clo (CaCO¡) DB
A I,G [INAS STIS'I'ANCIAS COM I'N Ti.S.

Susla¡rcia a liquivalcntc a
equivalentc CaCOr de la
tle CaCOr sustancia
l)cso pcso (rnultiplicarse (multiplicarse
l;tirnrula lnolecular er¡uivalente por ) por)

Conrpucstos
Sullhto
alurninio
(nnhidro)
Sulfato de At2(SO{h t4 600.0 100.0 0._5 2
alurninio l-f2o*
(hidratado)
I lidróxido de AI(OI t)., 79.0 26.0 1.92 O.Sz
fltumtnto
Oxido de Al2O3 | 0t.9 17.0 Z.g4 0.34
aluminio
(alúrnina)
Af umirrato dc Na2Al2Oa 163.9 27.3 l.g3 0.55
sooto
Sulfato de tlaSO,¡ 233.4 | 16.7 0.43 2.33
0ano

Bicarbonato Ca(l ICOI)2 162.1 g l. I 0.62 l.62

ue catcto
Carbonato dc CaCOr 100. I 50.0 1.00 1.00
calcio
Cloruro de CaCl2 || 1.0 55.5 0.90 l. | |
calcio

Ilidróxido dc ca(oH)2 74.1 37.r r.35 0.74

calcio

Univonid¡d AulÚnoma de Oaidcnt¡

sEcclofl ElBLloTEcA
 t0
Sustancia ilEc¡uivalcnte a
ec¡uivalcnlc CaCOr dc la
clc CaCOr st¡stancia
Peso Peso (rnull.iplicarse (rnultiplicarsc
Fór¡nula rnolccr¡lar cquivalcnlc por ) por)

Conruuestos
Oxido de CaO .5(r. | 28.0 |.79 0.57
calcio
Suf fato de CaSO,r 136. | 68. | 0.74 1.36
calcio
Srrffato de CaSO,¡2ll2O 172.2 86.1 0.58 1.72
calcio
(ycso)
Fosfato de Ca.1(PO,¡)2 310.3 51.7 0.97 1.03
Calcio
Suf f ¿tto Fez(SO,rh 399.9 66.7 0.75 1.33
lcrrico
Sullato FeSO¿ 15 1.9 76.0 0.66 |.52
fbrroso
(anhidro)

Oxido dc MgO 40 3 20.0 2.48 0.40

rnagnesio
lSicarbonato Mg(l-lCOr)2 146.3 73.2 0.68 1.46
de nragnesio
Cartronaro MgCO¡ 84.3 4z.z t. 19 0.94
dc magncsio
Cloruro dc MgCl2 95.2 47.6 1.05 0.95
magnesio
I lidróxi<lo Mg(OI l)2 58.3 29.2 1.7 | 0.58
de magnesio

Foslato de Mgr(PO,r)z 262.9 43.8 l.l4 0.88

magnesio
Sulfato de MgSOa 120.4 60.2 0.83 l.2O
rnagnesio
(anhidro)
Sulfato dc MgCO,¡ 7l-l2O 446.5 123.3 O.4l 2.47
magncsio
sales de
cpson
 ll

Suslarrcia a ljquivalente a
ec¡uivalenle CaCOr de la
clc CaCO.r sustancia
peso Peso (rnultiplicarse (rnultiplicarse
Ftirmula ¡nolecular equivalcnte por ) por)

Cloruro de MnCl2 125.8 62.9 0.80 1.26

manganeso
llidróxido Mn(OI I)2 89.0 44.4 t. t3 0.89
de
Inangancso

loduro de KI | 66.0 166.0 0.30 3.32

¡xrtasio
L-loruro dc AgCl 143.3 143.3 0.35 2.87
¡llata
Nitral.o de AgNO.1 169.9 169.9 0.29 3.40
plata
Silice si02 60. I 30.0 1.67 0.60
Ilicarbonato NallCO.r 84.0 84.0 0.60 t.68
de soclio

Cartronato NazClO.r r06.0 53.0 0.94 |.06

cle soclio
Cloruro de NaCl 58.5 58.5 0.85 l.t7
sodio
l-lidróxido NaOll 40.0 40.0 |.25 0.80
de sodio

Nitrato dc NaNO.r 85.0 85.0 0.59 1.70

sodio
I;osfato Nall)o4 t64.0 54.7 0.91 |.09
trisódico
(nnidro)
 t2

Sustancia a Equivalcnle a
equivalente CaCO.r de la
dc CaCO.1 suslancia
Peso Pcso (nrulti¡rl icarsc (multiplicarsc
F(rrmul¿r ¡nolccular cquivalcntc por ) por)

Fosfhto Na2l'lPOa l2l'120 358.2 0.42 2.39

disódico
Fos[ato Na2l ll)O,¡ 142.0 1.06 0.95
disódico
(anhidro)

Foslato Nal-l2l'Oa ll20 138. I 46.0 1.09 0.92

rnonosódico
Foslato Nal'l2POa 120.0 40.0 1.25 0.80
rnonos(ldico
(anhidro)
Metaloslato NaPOr t02,0 34.0 1.47 0.68
de sodio
Sulfato dc Na2SO.¡ 142.1 7t.o 0.70 t.42
sodio
Sulfito de Na2SO2 126.1 63.0 0.79 t.26
sodio
 t3

Suslanci¿t a liquivalente a
equivalcnte CaCO.r de la
dc CaClOr sustancia
Peso Peso (multiplicarse (multiplicarse
l?órmt¡la nrolccular cquivalotlc por ) por)

Cnmnnestos

lones nosilivos

Ahrrrrinio Al'r 27.0 9.0 5.56 0. t8

Atnonio Nil,r+ 18.0 l8.0 2.78 0.36
llario lJa*2 137.4 68.7 o.73 t.37
Calcio Cat'2 40. I 20.0 2.s0 0.40

Cotrre L-ut2 63.6 31.8 |.57 0.64

I lidrdrgcno lln 1.0 1.0 50.0 0.02
llierro Itet3 55.8 t8.6 2.69 0.37
lcrrico
I licrro Itc ''2 55.8 27.9 1.79 0.56
[erroso
Magnesio Mg'' 24.3 12.2 4. t0 0.24

Manganeso Mn.,.2 54.9 27.5 1.82 0.55

l\rtasio KU 39. l 39. I 1.28 0.78
Sodio .
Na* 23.0 23.0 2.t8 0.46
Iistroncio Srt2 87.6 43.8 l.l4 0.88
Zinc Z.nt'2 65.4 32.7 t.53 0.65
 l4

Sustancia a Equivalente a
equivalente CaClOr de la
cle CaCO.¡ sustancia
Peso Ileso (multiplicarse (rnultiplicarsc
F(rrnrula nrolccular equivalenle por ) por)

Cornpuestos

Iones neriativos
Bicarbonato l lCOs- 61.0 6 t.0 0.82 1.22
Crrrbonato co.r-2 60.0 30.0 |.67 0.60
Cloruro cl- 35.5 35.5 t.4l 0.71
Cromato CrO,¡-z l16.0 58.0 0.86 t. t6
ljluoruro F- lg.0 t9.0 2.63 0.38

Ioduro r- 126.9 t26.9 0.39 2.s4

I'lidróxilo ot r- t7.o t7.o 2.94 o.34
Nitrato NO¡- 62.0 62.0 0.8 | t.24
Fosfato Poo-3 95.0 31.7 1.58 0.63
(tribásico)
Fos[ato FII)O¿-2 96.0 48.0 1.04 0.96
(dibásico)

Fosfato I l2PO4- 97.O 97.0 0.52 |.94

monobásico
Sullato SOo-t 96. I 48.0 t.04 0.9ó
Bisulfato I ISO4- 97.l 97.1 0.52 l.e4
Sulfito sor-' go.l 40.0 l.2s 0.80
Risulflto I ISO1- 8 t. I 8l.l 0.62 1.62
Sulfuro S'2 3Z.l 16.0 3. t3 0.32
*Fórnlula elnpiricn del alumbrc
co¡ncrcial

Fuenlc: Mant¡alrJcl agua, NALCO:

 t5
l,a ¡rol.ncion dc ¡rll.

l)ucsto quc la constrntc clc clisociaci(¡n es Inuy pequeñt (10-14), err la neutrali<lacl en

<lo¡rdc hay el lnistrro ¡túrnero de io¡rcs hidrtigcno e hidróxilo, solo hay (10-7) moles por

litro de cada t¡no de ellos. [sto es igual unicarnenle a (10-4) mili¡noles por litro, que

corresponde fl una concentración real de 0.0001 mgil de iólr ll+', equivalente a 0.005

lng/l de CaCO.r. Dcbido a que se esla trallajando con números tnn pequeños en la

clisociaciórr dcl agua cn sus iones, es nrás convenienle sustituir una expres¡ón .n

dondc sc trabajc con potcncias dc 10. llsta cxprcsión sc dcllne como pt l, y la retaci(rn

es:

I
¡lll:log :-logll''
tt t.l .

l.,a constalttc dc disociaciórr K, carnllia co¡r la tcrrr¡rcratura y csto dclrc considcrarsc

cuando sc interpretcn los datos c¡uc incluyen los iones l'l+ y Oll-. I'or ejenrpkr, muchas

operacioncs de lratanlicnto dc aguas se llevan a cabo a tenrperaluras elevaclas, y Ins

¡nuestras quc sc to¡tran para ól a¡rálisis sc suclcn cnlriar antcs de rcalizarlas. l-as

concentracioncs de ll'¡'Oll- elr la mueslra enfriatla, ailn cuando sean dilerenles dc

aqucllas cn cl sistc¡na calicntc, sc utilizan cn forrna gencral para cl control. Silr

cmbargo, ult fisicotlt¡í¡nico t¡ttc ttcccsilc conocer las condicioncs quc prcvatccclr en cl

sistc¡na cll calicnte dcbe utiliz.ar la constante de disociación para la tcrnperatura cle cse

siste¡na.
 t6
[,4 co¡rcentraciir¡r dc itin hidrirgeno puede medirse.con un nretlidor de pl-1. Tanrtrien

¡lucdc titularse cuando la concentración es lo bastante gran<le para que sea detecta<la

¡trcdialtle el análisis <¡uítttico. Pucsto que cl pl I cs t¡r¡a fu¡rcidlrr tognritmica, la

concenlración dc i(rn hidrtigeno auntcnta en factt¡r de l0 por cacla uni<lacl cle recluccitin

del pll.

Cuando el pl I dcscicrrdc hasta a¡rro.xi¡na<larnerrle 5, el ión hiclrtigcno empieza a

alcanz.ar los nivelcs rlc nrg/|, lo suficicntcnrcntc concentrado parn dcterminarse por

titulación, utilizando cl ilrdicador orgírnico correclo. tjl indicador qulnrico quc al

prilrcipio se sclecciono pnra cstc fin fr¡c cl naranjn dc mctilo, quc cambia de color n un

pll <lc 4.2-4.4. El canrtrio <le color dc este indicaclor es tan sutil, nnrarrja cn el lado

alcalino a salmtin cn cl lado ácido, quc los investiga<torcs lruscaron un sustituto quc

diese t¡n canrbio de color nras pronunciado. El indicador que desarrottaron produce

ttn color azul en la parte alcalina y rojo en la parte ácicla, con un color gris en el punro

final. Aún cuarrdo este indicador espccial ha rcernplazarlo al nararrja dc mctilo, el

quírnico cle aguas airn sigue dcfi¡ricndo la alcalinidad conro la alcalinidad con naranja

de ¡nctilo (alcalinitlad "M") que existe por arriba de un rango aproximado tle pl-l de

4'2-4'4' La aciclez "M"es t¡na acidez ntincral fucrtc quc existc por <lcbajo cJc cstc

rango de pll. [Jna rclaci(rn aproxitna<la enlre el vator dcl pl-l y ta aci{ez lnineral se
rnucstra en la tabla 3.
 t7
lintonces, la dctcrrninaciir¡r del ¡ll I corr un ¡rrcdidor dc pl | (o rncdiantc un compnrador

calori¡nétrico adcc¡rado) puede ser mr¡y valiosa para determi¡rar las concenfracio¡res

dc iones hidrógcno c hidróxilo crr el rarrgo dc pl'l arriba <le 4.2-4.4. 'lambién pucdc

tutilizarse por detrajo de este pl'l en ausencia de reactivos para llevar a cabo la

titulación ácida real.

'I'AIII-,4 3. AC:lDI}Z MINBRAL * Vs plI

I1", nrg/l como CaCO.r pl'l

2-3 4.3
4-5 4.0
6-7 3.9
8-9 3.8
t0-tl 3.7
t2-13 3.6
t4-16 3.5
t7-20 3.4
2t-25 3.3
26-30 3.2
3 t-40 3.1
4t-50 3.0

* La aciclcz mineral cs la ¡rrcsencin dc iones I l* en concenlracio¡res de mg / l.

 l8
-l
t.l ti¡r,tI'LBo Dnt, tltEDtDOR PAtr^ LA lotl

Puesto que la constantc dc disociación dcl agua es a¡rroximadatnertlc lO-la, y el ¡ltl se

ha definido como -log[{''J, tarnbien puede delenninarse lR concentración de iones

hi<lróxilo con un nredidor dc pll pucsto quc sc ticnc la siguientc relacirin:

¡rOll : 14-pFl

pOll : Log I/(OII-)

Cunndo el pll del agua aunrenta y cxccde aproximadarncntc 9.6-9.8, cntpicza a

apflrecer una concerrtración nredible de ioncs hiqlróxilo. l.a alcalinidnd hidroxllica

(tlcalinidad cítt¡stica u Ol-l) puede tlelcnninarse utilizando u¡l nredidor rle pl'l (o el

corn¡rarador calorirnétrico equivalente) o rnedia¡rte titulacidrrr. En la fabla 4 se ¡nueslm

la relación entre la alcalinidad hidroxllica y el pl-|.

'TABLA 4 ALCALINIDAD CAIJSTICA Vs pll

Oll. ms/ I como CaCO3_ pu

2-3 9.7
q-s t0.0
6-7 l0. t
8-9 to.2
t0-tl t0.3
l2-13 t0.4
t4-t6 10.5
17-20 | 0.6
2l-25 10.7
26-30 t0.8
3 t-40 t0.9
4 l-50 il.1
l-is ncccsario ente¡rclcr cstos concc¡rtos para colocilr las relaciones ¿" o"i¿"1]

alcali¡ritlad en pcrspcctiva. Para cl c¡uílnico tc<irico, un pll dc 7 indica la neutralidad;

¡rara el c¡uílttico de aguas, un ¡rl I dc 7 signilTca nluy poco. I)cbc conocer quc
alcalinidad total y cuanto COz libre o combinado estan presentes. Iintonccs, para el

quítrtico de aguas el purrto divisorio entre la acidez y la alcalinidad no es el pll 7, sino

cl punto llnal de Ia alcalinidad "M", que corresponde a un pll de a¡rroxirnadarne¡rte

4.4.

lll químico dcl agua también esta intc'resado en la alcalinidad "["'(alcalinidacl

tlctcrminada con lc¡rolltalci¡ra), quc exislc cuando cl pllcstá por enci¡rra de un rango

cntre 8.2-9.4, que corresponclc nl canrbio clcl indicaclor fenolllalcina clc incoloro abajo

dc 8.2 a rosa o rojo arritra de 8.4. lln la mayor parte dc los surninistros acuil'cros

naturales, el pl l es merror <Jc 8.2, de for¡na que no ticne alcalinidad "l)". Muy pocas

aguas naturales tienen un pl I inlerior a 5.0 aproximadamente, de forma que rara vez

sc cncucntran ácidos rnincralcs hrertes en el agua dulce. El rango de pl'l entre el

punto lirtal "M"y cl purtto firtal "P"dclinc cl rango dc alcalinidad clr ácidos debiles,

cntre los cuales el rnas inrportantc es cl ácido carbónico, dióxido de carbono en

solución.

Un¡ucrs¡d.d Aut6noma de Oc¡id¡ntr

sEccror StELrotEcA
 20
1.2 I.A IMPOII'I'ANCIA DtiI, CO2

l-as aguas que se han filtrado a travcs de zorras ricas en CO2 {c dicz a
¡rucdcrr conlener

varios cientos de mg/l <lc CO2 disucltos.

Cuando el CO2 se disuelve en el agua, reacciona con ella pnra fonnar ácido car$ónico,

el cual se clisocia en iones hitlrógeno y el ión lricarbonaro, siguicnclo la rcacción:

CO2 t' l'lzo --- | l2COr --: ll* .1. t-tCOr-

Si se satura agua dcslilacla corr CO2, sc clisr¡elven aproximaclamenle 1600 mg/l en cl

agu¿t, y cl pl{ descicndc ltasta aproxirnadanrcnte 4. l.a cantidad cquivalentc clc un

ácido li¡erte como llrso,r reducirá el pl'l lrasta aproxi¡nacla¡nerrte 2.5, indicanclo el

caractcr debil <lel ácitlo carlrónico.

I.3 I.A FTJEN'I'B DIi AI,CAI.INIDAD

La alcalinidarl de la tttayor pnrte <le los recursos acuíl'eros naturates cs causacla pn, in,
salcs dc bicarbonato (tlCO.¡-) disucltas. l.,as siguienles rcaccir¡rrcs ¡nucstran como et

agtla qtle contiene CO2 dc la atnróslera y dc la rcspiración de los organismos det suelo

disuelve al rnagnesio y at calcio de un ¡nincral cornún, la dolomita (CaCOr MgCo¡),

para producir la dureza y la alcalinidad subterranea:

 2l

I I2O r- CO2 -r- Mg COr --- Mg(ilCor)r -:: Mg" .r 2(ilCor-)

I l2o -r CO2 + CaCOr -- Ca(l{CO,¡, '-:: Ca{'2 + 2(llCOr-)

lln el rango de pll enre q.q-g.Z,e.riste un bularrce entre et CO2 en exceso y los iones

bicarbonato,quese¡rriclcnreclia¡rleel valorclel plI cornose¡nueslraenlafigura |.

llsta ltttlestra que un agui¡ <¡ue corrticrre I nrg/l tle CO2 y l0 rngll <lc alcaliniclacl tiene cl

rnisnro pl-l que urra que co¡ttiene l0 rngll dc CO2 y 100 mg/l de alcalinidacl. En el

primer caso, la aclit:ión dc I nrg/l clc CO2 producirá t¡rr canrbio signilicativo en el plt,

micntras que en el scgundo caso, el ¡nismo I rng/l <le CO2 aclicionado no producirá un
calnbio notorio- La alcalilriclad ntoderna o "tampona" (bufl'ers), el calrrbio
en el pl{, y

la alcaliniclad se conoce como un tanrpón (buffer).

lil agua ataca y disuclve nruchos otros minerales en la litósfera, además de la

tlolonrita. En la figura 2 sc mucstra la distribr¡ción dc los elcmcnlos en la corteza

lcrrestre. Los tres mas importanles eslán en lonna de ó.xidos, sio2, Al2o.r y Fe2o.¡,
los

cualcs son muy p<lctl solutrlcs cn agua. l-os siguientes etemcntos en importancia,

calcitt, sodio, potasio, y tnagnesio son los cationes rnas importantes presenres
en la
nrayor parte de la lucntcs de agua dulce.
 fr cor r Jr¡owta. c C.tO¡
fl COr mo CO'x I la-Cq oo CrCOr

tJiv?to lrl a.l .tu. Frrr.r- a t

i.lÉt L. b a'¡<.1- I
L. ¡¡boa!. ad ra{a F tr.úr ñr-r.
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 23

t.4 DTSTR!RIJC|ON Dti (ior= / ttcor-

l,a nrnyor partc dc las aguas naluratcs conticnc alcaliniclad pro<luci<la por cl

bicarbqnato y tiene un pll menor de aproximadamente 8.2-8.4. Arriba <le este pl.l, el

CO2 dcja dc cxistir crl calrtidadcs ¡nc<litrlcs, y cl i(ln carbonnto crnpicza a aparcccr. 1,r

rcacción en el equilibrio es la siguiente:

llCO.r- --: 6'9.r-2 + | Ir'

Mtlchas aguas tratadas co¡t c¿tl tiencn un pl'l arriba dct punro llnal con fcnolllalcinn;

cslo cs, colttiene alcalillitlad "P". Iln el rango de pt I de 8.2-9.6, los i.lres 6icar6onnlo

y cartxlltato existctl jurrt<ls en ausencia de dióxirlg de carbotro e iones hi¿rrixilo

nrediblcs. La distritruciólr cntrc los iones carbonato y bicarbonato pueclc dcternrinarse

aproxirnadamente nrc<liante la retaci(rn que se muestra en la ligura 3. También

pucdctt calcularse después de medir las alcalinidades "P" y "M" de acuerdo con las
si guierrtcs reaccio¡lcs.

,COr:2xP
I'ICO¡:M-COr:M-2P

I-a distribución de todas las lirrntas de iones rclacionados corr el CO2 se nrueslra en la

ligura 4. [::tt csla ligtrra, el C0¡ librc es CO2 gaseosoi el llCO¡- se refiere nt

¡rarcialmcrrte e¡rttzntlo CO2 y cl CO.r- al CO2 c¡rlazatJo.

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rer¡l;f-1 s j.onr,:$ rr!l írr;:i (.,t'líirr.lrtti c(rrr rJJ. flt'I2 en r¡oIt.trjj ún.

Fuerrte: Mnnr.ral r.lr-:l arqrra. NALfj0.

 25

Al aumentar el pl I arritra rle 9.6, la alcalinidacl lridroxílica sc vuelve medilrle. Su

conccnlracirin pucdc clcterminarsc ¡ncdiantc u¡t lttcditlor dc pl l, co¡tro se ¡nucstra c¡t la

tabla 3, o puede calcularse la <Jistribución entre et cartronato y cl hidróxilo tlc la

siguiente maner¡r:

co¡ :2(M - P)

OII-:2P-M
llco.t-:9

l3stas aproxitnacioncs son muy útilcs para irttcrprelar la tnilyor partc de los análisis dc

agua. En la ligura -5 se presenlan los clil'crcntes regimenes clc aciclcz y alcalinidacl.

l.s roNBS QUE INTERFTEREN

Estas aproxinraciones estarr su.jctas a algurras i¡rterl'creltcias, espccialttleltte en las

aguas conlaminadas. Las intcrlerencias conlunes so¡r amonlaco y aniones alcalinos

difbrentes al c¿rrbonato y tiicarbonato como st¡llitro, fbsl'ato y borato.

Eslas relacitxres l, y lvl ticnen r¡na larga historia dc ust¡ e¡r el tralalniento de aguas. Por

ejetnplo, la nrayor parte de los datos industrialcs que sc relaciott¿ttt con los rcsultados

dul ublanrJarnicnto colr cal cstan basados cn estos collvclticlltcs ctálculos. Illlas trazalt
 26

su lristoria hasta las curv¿rs dc titulaci(rrr de Na2COr y NaOll agrcgados al agua y

nct¡traliza<los con ácido, ligura 6.

Sin enrbargo, cstas rclacioncs no son consistentes con la distribución tcórica entrc

I lCOr y COr lrasada en las constantes de disociació¡r. La distritrución teórica etttre

estos iones (figura 4), indica que a un pll tan alto co¡no 10.3 por ejenrplo, en donde la

alcalinidad Oll es aproxinradamcnte l0 rng/l corno CaCOr, hay cantidacles igualcs de

I lCOr ) CO.r prcsentcs.

El exarncn de relacio¡rcs dc acidcz-alcalinidacl en cl agua revcla quc la solubilidad dc

minerales como carbonalo cle calcio e hiclró.xido de nragncsio cs mas complicada de

¡rrcclccir dc lo quc sugiirc cl conccpto dc producto dc solubilidad. Por e_jcmplo, cn el

caso dcl calcio quc preci¡rita dcl agua con'ro carbonato de calcio, resulta hoy clar<l que

existen dilerentcs rcacciones de equilibrio que ocurrcn en el agua, aleclanclo las

intcrprctación dc los sencillos datos quirnicos. Por csta razon, los quírnicos del agua

suelen confiar en los clntos enrpíricos basados en los infiormes dc las experiencias

industriales para calcular los resr¡ltados dc una reacción de prccipitación.

[:n la ligura 7 se ¡nuestrirn los datos c¡ue por lo gencral sc emplean pnra predccir In

solubilidad del cartronato tle calci<1, relacionacla especilicamente con la precipitación

cn una opcraciórr dc abla¡rdarrricnto con cal. La dif'crcncin cn los rcsultados cnlrc cl

proceso en caliente (arriba tle aproxinta¡Jamente zlTF,l00oC), y en el proceso en frío

 27

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rr.l.r:rrf j.l'ri.d¡rd t'l4tr rlrr 'r0 nrr¡/L ).
Frlnnbe: Mcrrru;,rI clrrl ;rt¡rr;'r. NALC0.
(tcnrperaturas <lel agua de los rios) se alc.la mucho de la prcdicha ¡necliante los sirnples

<latos dc solubilitlacl, los cualcs muestra¡r un decrc¡ne¡lto de t¡¡rica¡nente 2 rng/l en la

solubili<lad a la lcnr¡rcratura ¡rras alta. lll efccto crn¡ririco dc la tcnrperatura dcbe scr

produci<lo por otros factorcs, como la velocidad de la reacción (que, como regla

empirica, se duplica ¡ror cada aurnento en la lernperatura de | 8nF, l0tC), la naturaleza

del precipitado cristalino o a¡norfo, y el posible electo de la coagulación de nraleriales

orgárricos a la ternperatura mas elevada.

I.6 EITEC'I'O DE I.AS III,IIDIIITBZAS

Si el rnagnesio se precipit:r con carbonato cle calcio, el calcio residual en la solución

pucde aumcntar. l,¿r inclusidln dc otras impurezas, como cl estroncio, tarnbién

ar¡mentan la solubiliclad del carbonato de calcio. Entonces, parccería que los datos

enrpíricos de dilerentes inclustrias clclren utilizarse con precaución al considerar lo qrrc

sc dctrc cspcrar cn Lrna situación tlatla. si los cálculos incluycn cl tratarnicnto con cal

de t¡na fuente dc agua dcsconocida y los niveles de contanlinación no están

complclanrentc delinidos, n<¡ lrny sustitulo alguno para la prueba real de labornlorio

para <Ietcrmirrar la respuesl:r dc csa agua al trnlamicnto con cal.

La solubilidad del tnagrtesio es lan tlificil tle preclecir como la solubilidad clel calcio y

¡ror las lnistnas raz.oncs gcncralcs. Sc lra inlurmado quc la solubilidacl dcl hidrtixido

cle nragncsio estit en cl iango clc 30-40 rng/l a 77"F (25"C). Dcbido ¿r csla difcrencia cn
 29
las relaciorrcs dcl ¡rroducto dc solubilidad,

KCa: [Co'"j x [Co.-21 Knrg- ltr¡g''l x [OIt-12

La concentración dcl tnagncsio se ve albctada lrrás por los calntrios en la

concentracitin de hiclróxilos que la del calcio por los canrbios en la concentración de

carbonatos. Cualquier aurnento cn los carbonalos ¡rrodrrce un deciernento

corrcspondiente cn cl calcio, pcro un aumcnto en la conccntracióll dc hidróxilos alecta

la concentración dc rnagttcsio en ftrrnra dc una relación cuadrírtica. Por lo lalllo, al

duplicar los Ol-t- el Mg*2 disminuirá hasla t¡na cuarta parte dc su valor original.

Cuan<lo sc atrlandn cl agua con cal, en cl rango de pl-l dc 9.5-10.5, el magncsio

precipita como el hidróxido y cl ¡lrecipitado esta cargado positivarncnte. En cl nrislno

rango de pl l, cl CaCO.r preci¡rila cargado negntivanrcntc. Mas aútr, la silicc suele eslnr

¡trcscnte en el sistclna como un cloitlc rnuy cargado rrcgativarnclrte. Ill aluminato dc

sodio puede introducirsc en el sistema como un cornplejo a¡liónico fuerte. Todo esto

cxplica la copreci¡ritacirin dcl nrngnesio con cl calcio, la fucrte adsorción clc la sílice

sotrre el precipitado dc Mg(Ot l)2 y cl bajo magncsio residual que se obticne con
Itccuencia en el tratalnicnto de agua con nlt¡¡rrinato de sodi<l aclemás dc la cal.

lltt las opcracioncs convenciortalcs dc atrlandarnicnlo, es cntonccs usual lnostrar quc

el trat¿unielrto de agua lrcsca con cal produce una solt¡bili<Jad del CaC]O.r dc

lhiu¡rld¡rl lutónona de Occid¿ntr

sEcctot¡ BtEuoTECA
 30

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(OvO C'CO

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¿O.OCOm
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FIf;lJnA 7. Snlrrll.i. I i rlrrrJ rle flaC0'¡ ctr l;i sl;r:tnaÍ¡ r;nJ i L-nl;r¡s V f'r f ns, rlaLr:rs
nnt¡ r.[rir:os lrariarloq (!n ttn L i.rrnr¡rn rlu rnaer:j.ón y trrr l,icnr¡rrr rlo snrlí.lnqrrLaeirir¡l
clrl f'll-l-9tl nri rrul,r:s .

Fr-rerrl:e¡ Malrr.ral rlel. aqlia. NALC0.

.t

^.ñ.

50{) .oo 300 ?oo too I B

Ourr¡r C¡. m9/l como C¡COr V¡tor d¡l pll ln l¡ utur¡crln lptlr I

EJE MPTO
Crlcro on rl rgur 3|n Irotrr - 2,lO mg/l
Alc¡hnrd¡d - | 90 mg/l
9ll - 08
fnmpcrrturr - 7dF
Oo la grCfrcr pll. - 73
Indrco rJc trrrglhrr -08-73--O5

flGl lllA B. Dnl:nr'¡niltru;irí¡lr rJe.l. ¡rll., y rlr.'-1. .[llrl icn rJn Lnrrqo]inr a lra¡. l;ir tlrl
Ia rlu¡:oza, n.l.r;rrl.ilrir:l'rrl y l:r;rn¡reral;rlrn.
Funnl;e: Manr.laI cle.l nrttta. NALC0.
 3t
aproxi¡nadanrcntc 35 nrg/l cn l¡'io y 25 tngll crr calic¡rtc, y una solubilidad dcl
hidróxido dc rttitgrtcsio rcsidual dc aprcxirnadarncnlc 3-5 rng/l cn frio y 2-3 rng/l en

calic¡rte.

El cartrolrato de calcio y el hidróxido de rnagnesio se precipitan durante la operación

de ablan<Ia¡niento con cal; sin embargo, eslos también pueden precipitar en el agua

inestable; esto es, un agua que conticne estos materiales en una condició¡r
supcrsaturada, si se lc hace algo al sistcma que nltcre el cquilibrio. Esto pucdc scr un

at¡nlento en la lelnpcratura, un dccrcmcnto en la prcsiólr, turtrulencia, o cl conl¿tcto

con sttpcrficies quc sicnrtrren la preci¡ritación quírnica. El proclucto más co¡nún de

irrestabilidad dcl agua chilce es el CaCO¡, en el agua dc mar, el precipitado mí¡s

común es Mg(Oll)2 o una <lc sus sales complcjas de carbonato e hi<Jrdrxi<lo.

I.7 LA PRTIERA DEL IIIARMOL

Pucde evaluarse un agua en su estabilidad dcl CaCOr mediante prebas o llrediante

cálcrrlos teóricos a partir dc los dalos conociclos. I.a prucba del nlánnol, aunt¡ue se

tltiliza con poca fiecucnci¡r con fincs de conlrol, es unÍr pnteba valiosa para ilustrar los

principios dc la estabilidad <lcl carbonato tJc calcio. Si se sobrcsatura un agua

incstable, entonces la acliciórr de un márrnol finarnente lnolido (CaCOr) fl una muestra

dcl agua hnrá quc cl cartroltato dc calcio ¡rreci¡ritc y cubra nl lnárrnol. Ill clccto se

lnidc mctliantc una rcducci(l¡r dc la durez¡ y dc la alcalilridad dcl agua, ¡ncditlas

 32

dcs¡rués cle c¡uc la susperrsidr¡r se lra secti¡ncntado y cl agua se ha ñltra<lo. Tarnbién lray

r¡¡r dccrc¡ncnl¡r c¡r cl pl I dcl a¡lua puesta cn ctlntact¡l co¡t el ¡nárnrol, dcl c¡rre se dice

ticne un írrdice de saturación positivtt.

Por otra parte, si la nruestrn de agua no está saturadil con respecto al CaCO¡, esto es, si

es una agua agresiva y corrosiva, parte det mánnol fina¡nenle molido agregado a la

muestra se {isolvcrá, aurnentando la dureza, la alcalinidad y el pll. Se dice que esta

agua tienc un índicc dc saturación ncgativo

Al trabajar con los v¿rlores de CnCOr err el equilibrio, que incorporalt los lactores de

disociación para cl ¿iciclo carbórrico, tricarbonalo y carbonato, y hasaclos en la

solubilidacl tcórica rlcl CaCOr a tlil'Crcntes tcmperaturas, esta se ve afbctada por la

salinidacl clel agua, l,angelier desarrolló un lrrétodo para predecir el pll a saturaci<in

(ll:rrnatlo plls) dc cullcluicr agual. Si el pl I real del agun est:i por dcbajo dcl nivcl

calculado (plls), el agua ticne un índice de l.,angelier negativo y rlisolverá al CaCO-r,

cs pro$able que el agua lirrnre depósitos. Cuanto mayor es la desviación del pl'l real

dct pl..ls, nrás pronulrciacla cs la incstabiliclad. l3l plls a saturacirin y cl í¡rdice de

I-angelier puedcn <lctcnninilrsc a ptrlir del aniilisis de agttas con rcf'crcncia a la

figura 8.

Irrdicc dc Langclicr == pll - ¡rl ls

 33
I.8 NI, INDICI' DIi ITYZNAR

Con base en los estudios dc las concliciones i¡rfonna<Jas de dcpósito y corrosión en

tliferentes sistenras rrrunicipales, Ryznar modilicó el indicc de Langclier para predecir

ell una fonrra lnás segura la probabilidad de forrnació¡r de depósitos o de que suceda la

corrosión, con base en el pl'l y en el ¡rl ls, utilizando su índice de estabilidad.

Indice dc estabilidad (lS): 2pl ls - pll

Al utilizar este ínclice, sc cbnsidera qlre un agua es corrosiva cuando ínclice dc

estabilidad excede aproximaclil¡rterrle 6.0, y pnra que sea forrn:rrlora de depósitos en el

indice delre ser mcnor <le (r.0.

I.9 GASBS DISUBLTOS

[Jll estudio más pro[urrdo del ínclice de Langelier proporciona infonnación acerca de

la naturaleza y elcctos clc los gascs disucltos en el agua. Itor cjcnrplo, el dióxido dc

carbono se disuclve para lbrmar ácido carbónico, que se ioniza para proclucir iones Ilt
y l'lCO¡-. Otros gases que sc ionizart incluyen el tlirixido <le azulie, cl sulfuro dc

hirlrógeno y el ácido cianhídrico, los ct¡ales ti¡rrnan írcirlos <lébiles cuando se disuelven.

cn agua. Dcbido a cslc clt'cto, la adicitirr dc un ácido fucrtc al agua quc conlicne cstos

gases lorzará el equilibrio hacia la izquicrda, elinrinantlo básicalnente la porciórr

 34
itlnizada, dc fclr¡tra c¡ue totlo el gas se encuentre en la forma molecular y pueda escapar

clcl agua como moléct¡las gÍ¡scosns. por cjclnplo, corr CO2:

CO2 + l-lr9:- tJzCOn:--- ¡1-F + HCOr

La adición de io¡res ll'ts mediarrte la adición cle l¡2SO4 desplazará la reacción hacia la

izquicrda.

Iln el otro laclo de la csc.ala sc cncuentra el arno¡ríaco, que se disuelvc y se ioniza para

l'onnar una base débil. dc acucrdo con la ecuación:

N['l.t -t l-l2Q ::: Ml l.rol-l :-- Nl lo

t -r- Ol.l-

Opucsto a los gases ácidcls, quc se convierten en la forma molecutar mediante la

adición de un ácido li¡crte, cstá cste caso, cn dt¡nde la adición rle un álcali fucrtc,

colllo el hidróxido de sodio, clesplazará la reacción hacia la izquicrcla produciendo

a¡noniaco molecular, quc podrá escaparse en lornra clc molécuta gascosa.

I'lay otros gascs (luc sc <Jisuclven en agua, pero no sc ionizan. Entre estos se encuentra

el oxlgeno, cl nitrrigeno y el rnctano. El más importante cle cstos, por su efecto sobre

los sistclnas ÍIcuosos, es cl oxígeno. Si el agua ticne r¡n lndice tlc l,angelier ncgativo

(un índicc de cstabilidad positivo) sc consitlcra agresiva y sc cspcra que haya

corrosiÓn. Sin enrbargo, cstit corrositin suele ser caus¿rda por el oxigeno <lisuclto, el

ct¡¿rl sc enct¡elllra librc para atacar_ In supcrlicic ¡netálica clcsprotegida cuando cstá

hulnedccida con un ¿rgua quc tro pucclc f'ornrar una pclicula o cle¡rtisito prolector de

carbonato de calcio. UIr c.ienrplo dc esto se encuentra en el condensado en una planta

de vnpor: en un sisfetna cerraclo libre de oxigeno, se utilizan con éxito las tuberias de

acero al carbono para menejar cl condensa<lo sin denrasiados problcmas de corrositin;

si entra oxígeno en el sistc¡na a trar,ós de las válvulas o cle fugas cn las bombas, cl

condcnsado sc vuclve extrcnr¿¡d¿unclrtc ngrcsivo y ocurrc la corrositin, ¿¡ nlcnos c¡uc cl

lnetal pueda protcgcrse lncdiantc un inhibitlor de la corrosi(rr lor¡na<lor dc pclículas.

I.IO ÑIINI'TTAI,ES Y CONDTIC'T'ANCIA

[Jn punlo importante err la quírnica clel agua es la concluctiviclarJ eléctrica. Cuanlo

nlayor es el contenido rlc ¡rrinerales dcl agua, rlrayor será su conduclividad. Esto fiene

varias consecuencias ilnportantes. Prirnero: cuanto Innyor es la concluctividarl, más

librcnrente podrá lluir la corricrtte eléctrica a lravés clel agua y nrás rápida es la

velocitJnd de corrosión si las clcnrás condiciones la lavorecen. Segun<lo, cuanlo mayor

es la condt¡ctividatl, mcnos ionizndos estar¿in los rninerales disuclkls en el agua, pero

los itlnes eslátt clttpacados cn lirr¡na más estrccha y clrocan con mayor liccucncia.

Esto disrninuye el coeficiente rle actividad, o libertad, aurnerrtanrJo la solubilidad del

CIaCO¡ y otros tttatcrialcs ligcramcntc solulllcs. Conro rcsultado, cl CaCO¡ cs lnás

soltlble clt cl agua dc tnar quc c¡r cl agua dulce bajo las mismas conrliciones de pll,
 3(r
alcal i nidad y tenrperalur¿r.

llay diversos factorcs incluidos en et proceso de corrosión, entre los cr¡ales los

principalcs son cl pl'|, la conductivitlad, la lcrnperatura y el oxígcno disuelto. Otros

f'¿rctores im¡rortattlcs cn cl nrecarrisnro de corro.sión son la prcscrrcia de rnetales

dilcrelltes en el sislen't¿I, con cl más anridico dc ellos sicnclo corroido, y las <liferencias

cn la cstruclura metali¡rgica de un ¡netal único en el sistelna. [J¡r e.jemplo <le esio es cl

z,inc en cl bronce, en do¡rdc ¡rarl.c de la superficic rnetálica, los cristales cle zinc, sc

vr¡clve a¡ródica en relaci(l¡r co¡r la parte catódica adyaccrrle, al cotrre.

'l'odos cstos mecanislnos clc corrosidrn puedcn

ngrandarse ¡nedia¡rtc la prcsencia dc

tnatcria strspcndidn, <le mancra especial si las velocidades son vnias y el material se

cleposita para t'ormar una cclCa clc concentración, o si las velocidades son

extremadalnente altas y una conrbitración de erosiórr y corrosi(ln aumcnla los cficct.s

irrdividuales dc cadu uno para producir una alta vclocida<l ctc ntac¡uc.

I.I I NIATIIRIA SOLIDA

l,a ¡naleri¡r.stilida al)ilrccc crt la mayor partc <lc las aguas ur lirrnra clc.stilidlrs

suspen<licltls y lllayoria coloidal. I-a concentración de los sólidos en suspensirirr sc

dctcrlnina lnediantc lillrado, sccando y ¡lcsando los sólidos rccogiclos cn la mcnrbrana

dc [iltración. Aqrrcllos sólidos cn suspcn.sión quc son grandes y pcsados se llama¡

 _17

sóli<los scdi¡nentablcs, y pue<lcn clctcr¡rri¡rursc volunrétricarncntc crl un co¡ro dc

scdirncntación corno una prueba dc corrtrr¡l sc¡rcilla y tatnbiúlr, puedcn secarsc y

pcsarsc. l.os sdrliclos qr¡c r¡ucclan en cl ngrra sobrcnad¿¡ttlc arriba dc la rnalcri¿t

scdimcnlada son rnuy finos y ¡rroclucen la turtridcz.

La turbidez en el agua se ¡nide ¡nediante el efecto dc las ¡rartículas finas en suspensi(rn

sobre un lraz tle luz. Los rnétodos analiticos de interfercrrcia lurninosa se clasilican

como ncfclométricos, y un sisterna dc nredición de la turbidez utiliza las r.rnidades de

turbidcz nefclonrétricas (U'IN). El nrétodo nefelométrico original utiliza una fuenle

It¡nrinosa eslandarizada, c¡ue proporciona los rcsultados en urridades de turbidcz clc

Jackson (UTJ). Los estándnres de turbi<Jez se prepariln con lbnnazina para las
dcter¡nilraciones en un tulro de comparación, lo cual da lugar a una tcrcera unidad dc

turbidez, la U'l'F.

I-a UTJ se mide nlediantc un haz luminoso transrnitido, ¡nicntras que la UTN se

dctennina rnediantc la dispersión de la luz.

En algunos casos, la nralcria coloidal on cl agua cs hnélic¿r, y en otros c¿¡s<ls cs

peligrosa. l,os coloidcs lrcnélicos son aqucllos c¡ue ¡rroporcionan un cl'ccto

dispcrsantc al actuar conro coloides dc protección. En una suspensión rJe arcilla o

cieno en el agua, las particulas más pcqueñas suelen lcner una cargn ncgativa. Si estas

cargas ncgativas sc ncutraliz.an, las partículas se coagulan; sin cmbargo, si se

 38
introducen cargas rrcgativas aclicio¡ralcs cn cl sistcrrra dc In¿r¡rsril <lclitrcrarJa, ¡ruc<lc

cvitarse la setlilnc¡ttaciti¡1. Probablc¡ncntc, cl silicato dc sodio fr¡nciona clc csta

¡llallera; talntrién lo ltacc¡t otras lrtalc¡'ias orgárricas c¡r et agua, c()rno las ligninas y los

taninos que apareccn en la.s luentes de agua muy colorida.s. La silice puede resuttar

problenrática, y lorntar un depósito muy dr¡ro cua¡rclo se deposita sobre las superficíes

transnrisoras del caklr; por ello se utilizan adsorbentes para la eliminación de estas

tttaterias coloidalcs en cl agua cuando exceclcn los lllnites accptablcs de

concetltración. Muchos dc los lnetalcs pcsados están prcscntes cn ltrrnra coloidal y se

clirninan del agua ¡rtcdianlc coagulación, llltración, aclsorción, o un¿¡ cornbinacidln <Jc

estos.

I.I2 SIJS'I'ANC-IAS 0R(;ANI(]AS SOLTIBT.ES

Mientras que el tanitlo y la lignina están gerreralrnente presentes corno suspensiones

coloidales en el agtta, ¡nuchos com¡rucslos orgánicos son solubles en agua. Existe una

catrtidad increiblc dc compucslos orgánicos en cl agua pucslos ahí, lanlo por la

naturlleza como ¡rr el hombre. Es raro que en un anírlisis de aguas se indiquen loclos

eslos matcriales orgánicos cn lonria <Ie componenles moleculnrcs indivicluatcs, dcbiclo

a la gran variedad de cllos. Si el analista c¡uiere saber que se encuentril presente (por

cjernplo, el detergcrrtc alquil bencil sutfonato, AIIS), to puetlc cncgntrar: pero cn

auscncia dc estc tipo de inlbrnracirirt dcbe conliar en una scric tlc pruebas ng
 39
cspecíficas. Las ¡rrucbas qt¡c se ntucslran cn la tabla 5 in<Jic¿r¡r la presencia dc
rnateriales quc c<tttlicttc¡t carlxr¡to, pcro no se puetlc clisringtrir
entre ellos. Ilsros son
rllétodos dc colllrr¡l razonablenrcrrlc scncillos y bararos. por lo gerrcral, l¿r

ilrlcrpretación es cornplicadn; r¡o es e,rtraño e¡rconlrar un i¡rcrcmcnto

cn u¡ra dc la.s

pruebas, corrro DlJo, junto con un clecremento e¡r

olra de tas prueSas, como cor.

'T'ABI,A 5 MA'T'I],IrTA OITGANIC:A EN IiI, AGtIA, PRTIEBAS NO

IiSPECIITICAS

PRUEBA DESCRIPCION

DBO De¡nancla lliológica dc oxígeno. Mide la capacidatl de las bacterias

cornunes para digerir la ¡nateria orgánica, gencrahnenre en
un
periodo de incubación de 5 dras a 20"c, analizanclo la
disminución
tle oxígeno. Esta nride ra materia orgánica biodegradabre.
[ixprcsatla coluo 02.

ECC Extracto dc cartrón-clorofornro. Las susrancias orgánicas se

adsorben sobrc un cartucho dc carbón activaclo y se Istrae,
clcl
cartltin con clorolormo. r]l estracto se pesa o sc analiza.

ECA E.rtracto de carbón-alcohol. Las sustancias orgánicas adsorbidas

sotrrc un cartucho de carbón activado se extraen del carbón
con
alcohol ctílico. (Esta sc llcva a cabo dcspucs dc la extracción
con
clorolbnno en la nris¡na columna).

DQo Denranda quírnica dc oxígcno. Mide ra capacidad dc una

soh¡cit'rr
clc ácido crómico calicntc <lc oxidar a tn inatcria organica.
Esta
analiza tanto la nrateria orgánica biodcgradable como la-que
no lo es
(rcliactaria). Expresada como 02.

Color color. Est¿r es una rredida aproximacla rlcl ranino, lignina y

otros
maleriales dcl humus e¡r las ¿rgrÍrs superficiates
/
desccho, corro cl desech' de Ins despuipadoras. Áeporta<rns
algunas de
en
r¡nidadcs APt lA, rclaciona<las con el cstándar dc platino.

llnlwrid¡d Aul6nom¡ de (hcidcntr

sEccloll BIELIoTECA
 40
_rzuEE _
PDQ p
:rg,u¿lsc evapora iniciallnente a sec¡r:cdad y se pcsa. Entonces, los
stilidos se calientan al rojo vivo y se vuelven a pesar. La diferencia
cntrc los dos ¡rcsos es la pérdida durante el quernado. El paso dcl
qucrnado quema toda la materia orgánica, pero tarnbién afecta a la
conrposición mineral, como cuando los carlronatus sc dcscomponen
hasta óxidos, dc fbrrna que la pentida no es unicalne¡rtc orgánica.

Or Oxígcno consurnido con permanganato. Micle la susceptibili<Jad de

consumido la materia orgárrica en una mueslra a la oxitlacirin con KM¡rO¡. No
cs un oxi<Jantc lan li¡erlc como cl írcido cró¡nico. Ils antcrior a la
prucba de la DQO y aun rcsulta una prucba dc control útil. Descrita
corno 02.

Extracción Pr¡eden exlraerse. Mide la rnaleria orgánica que puede exlrnerse

con directanrente clcl agua, utilizando generalmente hcxano, aunquc
tlisolventes tanrhién se utilizan el CCLa y el Cl'lCl.¡.
COT Cartrono orgánico total. Mide el CO2 ¡rroducido por los organismos
cu¿rrrdo una rnuestra dc agua sc atonliz¡ en una cámara de
combusti(rn. El equivalente cle CO2 a la alcalinidacl puede eliminnrse
inicial¡ncntc, o pucdc rcslarse cste equivalcntc del CO2 tolal para
detcrminar cl carbono orgánico. Dcscrito como C.
 2.'TRA'I'AITIII'N'I'O DIi, AGI.IAS I'ATIA PI,AN'T'AS'T'ERMICAS

El tratanriento dcl agua p¿rra gcneraci(rn de vapor es unfl dc las ramas ¡nás elaboradas

de la qgímica clel agua. [,a comprensión de los principios fi¡¡rdamentales de la

quilnica del agua dc calclera es escncial para el ingcrriero en ellcrg,ia, el cual se

esfuerz¡ continsa¡lcrrte por nume¡rtar la cf icicncia dc las caldcras y del equipo que

usa vapor dcntro de su planta.

[,a presión y el {iseño cle una caldcra dcterminan la calidad del agua c¡uc requicre para

la gcneración dcl vilpor. l3l agua rnunicipal o dc alguna planta, que sea de buena

cali<la<l para uso doméstico, rara vez es lo baslante buena conlo agua de alilnentaciólr

dc caltlcra. Estas lr¡cntes dc recmptaz-o sc tratan casi siernpre para reducir los

contaminantes hasta nivcles aceptables; además, se añaden productos químicos

correctivos al agua trata<la para contrarrestar cualquicr cÍccttl a<lvcrs¡r dc los

conlalninantes quc nirn c¡rredcn en estado de trazas. La sccttcncia de tratatnicnto

dcpcnclc dcl tipo y conccntraciórr dc los conlatninantcs hallndos en cl abastccimicnto

 42
de agua y <le la calidad dcscada <lcl agua tcrnrinada con el fin <le evitar los tres

¡rlayo¡cs probletnas cn los sislc¡nas dc caldcras: <lcpósitos, corrosirilr y arrastres.

Generallncnle las ¡rlarttas térrnicas nbastecen su sistcma de alirnentación con aguas

¡rrovenienles de ríos, lagos y pozos, de los cuales se exlr¿le err eslackl natural, con gna

scric dc caractcríslicns quc vnrian scgrin cl mcdio clonde sc obticnc. ll.s nsí quc In

cotrsect¡ción de un agua t¡uírnica¡nenle plrra es dificil.

2.I CONSECUENCIAS DI' TIN IVIAI, TRA'I'A$IIT'N'TO DEL AGTIA

2-l.l Incrustacio¡res sobrc las su¡rerficies dc cnlefaccion y accesorios. I-gs

depósitos, ell particular las incrrslaciones, sc ¡lueden fbnnar sobre cualquier

superficie dc ull equi¡ro lavado con agua -especiahncnlc c¡r los tubos de las caldcras--

cn cuanto las condicioncs <lc cquilibrio en cl agua cn c<lntacto co¡r cstns superficics

sean perturtradas por una f uerza exlerna, como el calor. Cada contarrrinante licne una

solrrbilidad detinicla en agua, y se preci¡ritará cuanclo aquélla sea cxce<lida. Si el agua

cstá en contacto con una superficie calicnte y la sotutrilidad clc los conlanrinantes es

nrenor a mayorcs tenrperaturas, el ¡rreci¡ritado se l'trrnlará sobrc la superlicic, causfln{o

una incrustación. l,os cornpo¡rerttcs rnás comuncs cle los depósitos cle calclcras solr

loslato de calcio, cartronato de calcio (err las calderas cle bnja prcsión), hiclró.xido <le

tttagnesio, silicato de magncsio, varias lirnnas de óxido de hierro, sílice adsorbida en

los prccipitad<ls antcs nrcncionados, y alúrninn. Si se usan salcs tle losfhto cn cl

 43

tratamiento del agua de la caldcra, el calcio preci¡ritarir preferentetne¡rte como fosfato

antcs rJe precipitar corno carbonato, y cl fosl'ato dc calcio se convertirá cn la

característica nrás irnportattte dcl depósito.

A las elevadas ternperaturas quc se encuentrart en una caldera, los depósitos

constituyen un serio problcma, y caus¿ln una rnala lrans¡nisitin clcl calor y un potencial

para la ruptura de los tutros. cle la cal<lera, lln las catdcras dc baja presión, con bnjas

lasas dc transl'erclrcia dc calor, pueclen lormarse dcp(rsitos hnstn un punto eD quc

ocluyen totalmcntc los tubos dc la calclcra. A tasas mayorcs dc translbrencia tle cnlor,

y en caldcras de alta ¡rrcsiórr, el protrlcma es más scvero: a tcmperaturas cn el

intérvalodc!)00-|350"l;(482-732'Cl), cl aceroal carbóncomicnzaaclcleriorarsc. A

partir de los 800"t; (427"C), sc presenta una eslbroidizacitin dcl carbón y canrbios

sucesivos en la eslrucrura de los aceros al carbón. [,as temperaturas clentro dcl horno

de la caldera están nruy por cncima <le csle intérvalo crítico de tcmpcratura. El agua

<¡ue circula a través <le los tutros, nonnalrnente alcja el calor tlcl Inetal, cvitando que el

tubo alcance este itrtórvalo. Los depósitos aislan el tubo y reduccn la tasa a la que

¡ruedc quitarse eslc calor. Si cl dcpósito no es lo bastanle grucso conro para causar lal

ruptura, todavía pucdc causar una importante pérdida en la eficicncia asi conro uno

intcrrupcirin de Ia c¿¡rgil dc tr¿rnslbrencia <Jc calor en otras scccioncs dc la cal<lcra.

l,os depósitos ¡lucdcn scr i¡rcruslnciorrcs, prccipiladas in situ sobrc unt supcrficic

calcntada, o sustancias c¡uinric.as precipitatlas previame¡rte, con frect¡encia en forma de

 44
lodtls. Est<¡s se scp¿¡r¿t¡r clcl agua cn las ¡ireas dc [ra.la velocidad, cornpactúnctose parir

lbrmar un aglotncrado clcnso scrnejante a la irrcrustación, ¡rcro mantcnicnd<l las

caracleríslicas de los ¡rrccipitaclos originales. lln la operación dc la mayor parte de las

calderas industrialcs, pocas vcccs cs posiblc evitar In lormación de algún tipo dc

precipitado en cierlo ntotnento. Casi sicrnpre hay algunas particulas en el agua dc

circulación de la calclcr¿t, que ¡ruedcn dc¡rositarse cn las seccioncs dc baja vclocidad,

colllo el tanquc dc ltxlo. I.a exccpcirirr serian los sistc¡tras de alla purcza, co¡no las

caldcras dc los scrvicios, las quc se manlicnen rclativamcnte librcs dc partículas

cxccpto cn algutttts co¡ldicioltcs cn las c¡ue el sistc¡na pucdc perturbarse en I'onn¿r

lcrrrporal.

2.1.2 Clorrosión tlc los trrllos. Elinrinar la corrosión va u¡rido a la purga de oxígeno

y del ácido carb(lnico disucltos. l,a principal defensa contra la corrosirin por oxígeno,

consistc cn dcsaerear por complcto cl agua de alimentnción, mcdiante un calentador

dc ventilacidln o un poz.o de condensado ventilado de un condensador de superlicie. Si

quedasen traz¡s dc oxigeno lodavia, sc suelen climinar añadiendo sulfito al agua cn la

aspiración dc la bonrtra dc alimentacíón. Ta¡ntrién es nccesario para protcger tas

superlicics <le la caldcra, el . rttanlener la conccnlración cle hidrogcniones (pl l)

convcnie¡rtc cn el inlcrior de la cnldcra.

 45

I'uesto que el pl I es una nrc<lid¿r dc acidcz o de la alcalinidad, sc pue<lc utilizirr parzt

preclccir la tc¡rclclrcia n la corrosió¡r. 'l'odos los ¡netales son más o mcnos solublcs al

agua y al disolversc en clla for¡natr carg¿rs eléctricas, y la facilidad para disolvcrsc

dcpendc, sin ernbargo, dc ln carrtidad de ioncs lridróxilo ( Oll- ) dcduciéndosc que

cualquicr condición <¡uc tienrJa a disnrinuir tales ioltes detcndrá la corrosión. Tarnbién

la sotr¡cirin puedc stturnrsc cvenlualnrentc dc Fc(Ol l)2, hidróxido fcrroso y el hicrro

no podrá entrar en solución, no obstante, si existe oxígeno disuelto se verilicará.

I frO -t 2Fc(OI l)z t % C)2 ..- 2l¡c(OI l)1

Y cl l;c(Oll).1, lriclróxi<lo lérrico, rclativamente insoluble, quitará Oll dc la soltlción.

I;,¡r cstc caso no sc dcticnc la concc¡rtracidrn dc hidrogcnioncs, pcrtt si habr¡i un¿¡

fornración continuil dc hitlróxido fúrrico.

Con el tratalniento c¡uírnico que se le da al agua de alirnentación, se dará en esta utt

¡lcc¡ucño cxceso clc sosa ( cartronalo sódico ) quc da un valor rclativanrente clcvado al

pl-l, gcncral¡nortc supcrior a nucvc, y sc lra obscrvaclo quc con cstc valor, la ligcrit

alcali¡ridad reduce sensiblemente la tendcncia a la corrositin.

2.1.3 Suspcnción de arrastrcs. lll contenido dc sólido del'agua de la caldera

colrsiste en salcs que se ioniz.¡n en solt¡ció¡t cliluicla, por lo cual la conductiviclad del

tgua de conrJensado tlcl vapor sc rclaciona directamcnte con cl contcnido clc s(llidos
 46
en el agua' a utl pronrcdio de l'0 microhonrio <Jc co¡rductancia corrcs¡rn¿en 0,02
grados hidroti¡rrét¡'it:os <lc sólitlos
disucltos. [Jn rcgistro continuo dc la con<luctancia
cs el i¡ldicaclor dcl arraslrc y se usn para
la protccción clel recalcntaclor y tlc la turl.rirra

contra la lonnacitin de dcp<isitos clc

silice.

2.2 CARATIIRISTICAS DIII, ACT,A

l'ns lucntcs dc lotna tlc agun pilra scr tratnda

son gencrfllrnentc ríos, fngos y pozos, clc
la cual sc extrae elt cstaclo narural pflra ser so¡nctida
al ciclo necesario segirn las
exigencias de la ¡rlalrla y los parárnetros térnricos dct vapor. E¡rtre las principntes

inrpurezas que tierrc el agua nalt¡ral

se tienen:

- Inrpurezas en lbnna clc gases.

- I)artículas dispersas ( con nrcclidas hasta

tle l0-5 on )
- .Soluciones coloid¿rlcs ( partículas hasla l0-7 cln )
- otras soluciorres ( con partícuras hasta r0-s c¡rr,
o sea nrorécuras e iones).

El contcnido de tlll¿l st¡stnttci:t crralquicra en cl agLra, vienc expresacla por

concentraciones, eslas prrcden ser:

Concentracirin mírsica ( rng/Kg, lnKg/Kg, mgr'L

).

Clonccntración nonnnt ( mg_cquivatcntc/!,

nrKg_eq/l. ).
 47
- Partcs por nrilltin dc soh¡ci(r¡r ( t'.P.M. ) LJna ¡rarlc por milkin ec¡uivalc a un

nriligrarrro ¡xrr litro. ( 'l'ócrricarnct¡tc cs la rncclida lnas utilizlda ).

Dntre los parÍrmetros r¡uc <letcnninan r¿¡ cali<la<l del agua se tienen:

- Contcllido dc sílice. Sc caracteriza por et conteniclo total de silicio, generahnente

ell fbnna dc SiC)2, S¡O.r, el cual ocasiona fr¡crtes scdilncnlos incrustaciones.

espcciulnrcnte qr los recalcntndores y drtatrcs clc tas turbinas.

- Clontenido de sales. El porcentaie dc sales es un inclicador cle la cl¡reza

dcl ngua
(sales en cstado soluble - nragncsio y cnlcio
). Estas impurczas ¡ninerales traen conro

consecucncia formacirin dc k¡dos e incrustaciones.

- Contenido de oxígeno. Caracteriza el contenido de impurczas oxidantes, psr to

gencraf se lnide cl contcnido de oxígeno, normalrncntc a ll3 mglL.

- Alcalillidad. Son cotnpuesto.s ncutratiinntcs dc ácidos prcscnles en el agua y

general en agtlns natttralcs, está ctado ¡rr la prcsencia dc bicarbonatos,

carbonatos, fosfatos, y otros. l,a alcalinidad sc manticne con dosis dc socla, loslntos

de sodio y nlgutros casos nmoníaco.

 48
- f)ureza. Rel'eri<Jo al conlenido dc cartronalo ciilc:ico CO.rCa, irrcluyendo con las

convc¡tie¡ttes equivalcllci¿ts los otros cornpucstos tlc calcio y lnhgtrcsio c¡ue pudicralr

hatrcr. Sc ex¡rrcsa ctt gratlos lridroti¡nétricos rc¡rrcsenlativo tlcl ¡rrinrcro <tc nriligrarnos

<lc carbonato de calci<¡ prcsenlc cn un litro dc agua.

- Valor pll. Es la concentración dc hidrogc¡riones ( Oll- ), el cuai representa la

lracción de hidrógelxl ionizado presente, y debe mantenersc en un nivcl irrtcr¡nedio

ya que un pl I demasiado bajo ace lera la co¡rositin, I-a lórmula para c¿rtcular el pll cs
:

pll == -l-gCll

Donde Cl l : es la concentraciirn dc áto¡nos de hidrógeno

plt> 7 agua básica ( alcalina).

pl"t<Taguaricida

pl'l=Taguaneutra.

2.3 NIDTODOS DI' CIORRT'CCION DIiI. AGTIA

llan tenido éxito los siguientc métodos para ct tratamicnto dcl agua cle alimcntaci(rn

[ivaporadorcs.
 49

De¡ruración en calicnlc: con corrccción cxtcma por fbsfato

con corrccción i¡rtcrna por foslato.

De¡ruración en fiío.

Depuracitin con pcrnrutilas: pernrutita de so<lio

¡rcrrnutita de hidrógeno.

2.3.1 Evnporntlores o destilndores. lJtiliza<los ct¡nndo el ¡rorcenta.fe del agua cle

alirrrentnción a lralnr ( agua nucva i¡rlrodr¡cidn cn el ciclo) es pcr¡ucño ( clcl | ¿tl 4V" l.
Con nrayores calrtidatles la instalaciirrr resultarla menos econ(ltnica t¡ue con tttros

tipos de corrección. l,os ciclos de centrales ténnicas modcntas tienen perdi<las

inevitablcs dc conclensado, por cl sopla<lo del hollin, l'uncionanricrrto de las válvulas

de seguridad, infiltracitin de los prcnsaestopas, etc.

Un cvaporador mantenido en traba.io moderado produce vapor extremadatrtente puro.

I..as sustancias ¡ninerales cli.sueltas en el ngun brut¿r, siendo de naturaleza no volátil

qucdan cn cl líquido, sc conccnlran y lorman lorJos e incrustaciortcs. De vcz cn

cuando se inyccta agua l'ría, que arraslra las incrustaciones hacia el dcsagiie. A

nlenudo se usa un prelratamienlo dcl agua lrruta para los evaporadores cuando ésla

forma incrustaciones co]l denrasiada facilidad con lo cual la lirnpieza del evaporador

lfnir¡nidad Aut6noma de Occid¿nt¡

sEcc|oil EIBLIoTECA
 50

se puede lraccr rrras tlc tardc en tarcle y con mcnos tlilicultad.

2,3.2 Dcpuració¡r en frío co¡r cal y sosa. Iil ¡rroccso de depuración en frio con cal y

sosa consistc cn la adici(ln, cn correcta pro¡lorción, dc sosa (Carbonato sódico) y cal

(hidrato cálcico) al agua lría. b}r la instalación dc tipo intermitcnte el agua y los
procluctos quírrricos sc mczclan y sc clcjan rcposar durantc 3 l¡oras o nrás. Para

climinar la masa dc ¡rrccipitado que se forma.

El lodo está constituiclo principahnerrte ¡xrr carbonato cálcico (CaCOr) c hidrato

lnagnésico. El agua clecantada sé ljltrn para elirninar las i¡ltinras trazas de malerias e¡t

suspensión, dando clilninaciólr tlc la clureza clcbida al cartronato prinritivamertlc

presenle, y convicrtc la clurez.a de los no carbonadt'rs en sales de sodio.

I-a dureza dcl agua filtrada depcncle de varios factores:

Exactitud en la pro¡rorción de cal, sosa y agua.

'l'icrnpo requcrido para la rcacción y prccipitación.

'l'enrperatura clcl agun (cuanlo Inás alta, ¡nás rápida scrá In renccitilt).

Si sc trabaja con agitador mccánico o sin ó1.

Generalmente se añaden productos r¡uimicos en exceso y el agua corregicla liene una

dt¡reza dc 4a7 grados lridroti¡nótricos. Por lo común el dcpurador incluye una

 5l

cámara cle Inezcla y un tarrque tle scdinrentación con una purga <le precipita<lo'
filtrándose <lcspués el agua corregida a¡ltcs de usarla'

Iln las instalacioncs nrírs nrodcrnas, dc mayor capacidad, se emplca en general urt

tanque dc reacción con urr agifador o irnptrlsor de paslas, tutros de descarga y

compartinrientos cle cottcentracitin <le larlos que trabajan scgún cl principio dc

las propiedades de
contacto de loclos. Iiste tipo dc instalaciones presenta la ventaja rle

una balsa de pasta, unir superficic reducida dc tanque, una

profundidacl moderatla del

misrno y el podcr llcvar el lodo a partcs retlucidas dcl tanc¡tte, dott<le no pueclc

irrtcrfcrir con la lt¡lrci(rtr clarillcadora.

ncumática de las
La ligura 9 muestrn un csql¡ema de una gran instalaci(ln con descarga

c¡r sccO
vagonctas dc procluctos quítnicos. La alinrcntación sc rcgula por dosilicadores

para scr filtrada y

al tanc¡ue de precipitación. F.l agua clara fluye por cl rebosadero

usada, lnientras que cl prccipitado se cxpulsa o se cotrcctrn y sc tttcsta para recupcrar

la cal.

que en la
2.3.3 Dcpurnción cn cnlicnte. se utilizan los Inismos productos c¡uímicos
punto de cbullición'
dcpuración cn liío, pcro todo cl tratamicnto sc realiza ccrca dcl

dc cstc ¡rroccdimicnto son que el equipo es menos voluminoso y

quc la
l..as vcntajas

'l'odo sc lrasa en el hccho de que cl

dureza del agua clisminuye consitlcratrlemente.

y cl Mg(Ol'l)1 son ligcramcnte solu$les. l-.a reacción quílnica es unas ochg

CO.rCa
 52
veces más riipida a la tcniperatur¿r de cbullici(ln quc en frio, cvi<lcnlemcnte, cl proccso

es Inas econó¡nico cn tienr¡r y cn capilcitlad del cqui¡lo. ti,l precipitado en caliente es

nrás gnrcso y sc clcposita nrás ¡rrorrlo, por lo cr¡ál los lflnqucs clc prccipitación dcbcrr

ser dc mcnor tanraño.

lJsanrlo un exceso dc prorluctos quírnicos sobre la cantitlad indispensablc rec¡ucridu,

puecte otrtenersc un agua liltrada dc poca dr¡reza ( rncnos dc 3 grados hidrotinrótricos).

Iin la ligura l0 sc vé un depurador dc agua en calicnte con cal y sosa, conrbinado con

desaircación y l'iltración. El agua lrruta entra en el dcpurador a través de purgador dc

aire, inlroclt¡ciénclosc una cantidad de productos químicos proporcional a In del agua

de alimentación. F.l agua se pulveriza y calienta en la parte supcrior del depurndor y

cae lentanrente hacia el fonclo: lucgo, por la zona interior sc succiona, se purga dc

gases y filtra. Actualmente el principio del contacto de lodos ha si<lo aplicado a

depuradores dc este tipo, corr resultadoi impresionarrtes en el traramiento y

rcndirrricnto en la elinrinació¡r de silice. En los retonros de condensado tarnbién puede

clinrinarsc cl aire por separado, rnezclarsc el condensado con el agua dc alimenlncitin

desaereada y [iltrada.

2.3.4 Correccién con fosfntos. I-os fosfatos se usan en tratanricnto directo, o como

auxiliar en las de¡ruraciones con cal y sosa, en filo o en caliente. se pueden llevar

<lircctamente a la aspiración de las lrombas de ali¡nentación, en fbrma de monol'osfato

 53

. Do t ot Todo¡

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Cictte .otoliYo ¿a rocio
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,oñ¡. Jr,.Gti,o.

FI GLfnA 10. Esquon¡a r-le l¿r do¡ruracif"rrr en caI j.Bnüe con cal y r'rosa.
Fu¡sn L,e : Monual cJeI agua . NALCO.
 54

g cle metafbsfato, pucs anrtras tic¡rcn propie<ltdes alcalinorreductoras y convierten la

dt¡rcza rcsidual dcl ¡rroccso c¡r calicntc ctt un prccipitado no adlrcrentc y facial dc

cli¡nitrar. l)ctrido a sr¡ tc¡ldclrcia n ¡rrcci¡rilar, los lirslatos sc i¡tlrtxlucclt gcttcraltttclttc

por una bomba o difcrcncial hidráulico ccrca <lcl regulador dc alimcnlación dc la

caldera principal.

l.os fosfatos posccn otras propicdades que los haccn aconsejables, pues mantienen las

condiciones quc irnpidcn la lirnnación de incrustacioncs sin cxccsiva alcalinidad.

Las aguas dr¡ras pucdcn lratarse cconórtricanrenle por una combinación dc cal, sosa y

losfhto, pero el agua blanda (dc durcza no su¡reri<>r n2 o 3 grarlos hidrotimétricos) se

trata más econ(rnricalncnl.e solo co¡r fosfato. Sucle inyectarse sulfito sódico en cl

calcntador de desaereaciórr para c¡ue elirnitrc los (rltimos restos dc oxígeno.

2.3.5 Corrcción con lrcrmutitn srirlica. Con los nombre de "pernrutitas" o "zet)lilas"

sc desigrran cicrtos colnpuestos ¡nilrcrales c¡ue tienen la propicclatl dc inlercnlrtbinr las

$ases. cuando clrtra clr corrt¿rclo un agul clura con ¡rcrnrutita s(ldica, ésta canlbin su

base sódica por tas cálcicts o magnésicas conteni<las en et agua. Mientras que ta

expresión pcrnrutita (Zcolita) sc aplicó originalmente a mincrales dc origen natural,

lalcs corno la glauconila., cn la aclualidad se ha convcrtido cn una exprcsión más o

Inenos genérica aplicable a una gran variedad cle materias cle carnbio, tales como

silicatos rlotrles hitlratados dc origcn artilicial, cartroncs sullonatlos y malcri:ts

 55

resinosas que posecn las propiedarlcs de carnbio rlcseadas y ctpaces de una

rcgclrciaciórr y cxtrarcciórr rcpctida. la lrcnnutil¿t cs clt rcalidacl t¡n silicato dolllc

hidratado con la ftirmula gcncral (S¡O2 Al2O.¡ Na2O) t (1120)n

El ¿e¡lura¿or consislc en un depósito c¡ue lleva un lectlo de pennutita activa,

extendido enci¡na tle gtro <le grava de grano dccreciente, entre los sistemas colector y

al distribuidor dcl agua. Aunquc se pueden emplear los sistemas tle alimentación por

gravcdad o por presión, el últi¡no es el nras usatlo c¡r las celttrales dc crrcrgia.

Las reacciones que tienen lugar en el colcctor tlc perntutita, usanclo cl sílrrbolo Pc ¡rarn

cl l.adical ¿e la pcrmutita y considcrnn<lo las varits sales <Je calcio y rnagnesio que se

suelcn cncotttrar, sc cxpresaran asi:

(CO.lll)z Ca-t I'eNa2---- PeCa I 2COrllNa

SO¿Ca +- PcNaz ---- PcCa l SO¡Naz

ClzCa {- PeNa2 --- PeCa -t- 2ClNa

( NOr )zCa + PeNa2 -:--- PeCa r 2NO.rNa

(COll'l)2Mg t. PeNa2 ----- I'eMg t. 2COrl lna

SO.¡Mg 'l- I'eNa2 ----- PcMg F SO'rNaz

(NOr) Mg t- I'cNit2 -t 2NOrNa

-- PeMg
OrllNa -| Calor tlc la caldcra ---- NaOll t COr
lis inrportante idcntificar cuando la capacida<l absorbente de la capa dc permutita está

agotada. Itara ello, se tonra una muestra de agua corregida y sc le so¡ncte al ensayo

hidrotinrétrico dcl .iabólr, quc indica dircctanrentc la dureza rclativa. Si exccdiera rJe

1,5 a 2 grados hidrotimétricos, se dcbe conrenzar el proceso de regencración. F,l

primer paso corrsisle elr lavar en sentido inverso, con corriente capaz de rentover la

capa de ¡rcrmutita. Este prinrer paso elinrina las impurezns que estuvieran clepositadas

sotrre la permutita, acunlutaclas durante la corriente normal hacia allajo. Entonces se

inyecta una calrtidad dcterminada dc soluci(rn dc sal común (ClNa) con un cycctor

hidráulico que forma partc dcl equipo. [,a sal reacciona con la pcrmutita y sc lleva cl

calcio y el nragnesio e¡r for¡na de cloruros y restituye el sodio a la pennutita. El

úttinro pnso de la rcgcneración consisic en juagar cl exccso de sal y cloruros de calcitr

y rnagnesio, por nredio de una corriente de agua de baja velocidad, siendo eliminados

estos nratcriales.

[,as reacciones de regeneración por sal colnútn, son:

Pc Ca + 2ClNa PcNa2 +'Clz

( exceso )

PeMg t-2ClNa ItcNa2-r Clz MB

( cxccso)
 57

l-os filtros ctc pennutita <lctrcn cstar sclcccionados con capacidad suficicnte, que no

haga l-nlfa rcgcncrarkrs durt¡rtc pcriockls <lc traba.io o clc carga ¡náxima. Pucdc

cxceptuarsc cl caso dc la curva dc carga con periodos de baja carga, en los quc cs

posibte la regerreracitin, sí se ha ¿tlnrnccnado previamente el agua corrcgida nccesariu.

Muchos ingenieros consicleran aconsejable instalar filtros coll el doble de la

ca¡racidad necesaria para asegurar el funcionamiento. El periodtl total de regeneración

si ct operador es hírbil, no ¡rasará dc 30 a 40 llriltutos. Cuando el agtla ticne un alto

contenirlo dc bicarbonafus, ¡rucde usarsc el tratalrriento conrbinado, primcro con cal y

luego con ¡rermutila.

Los sóli<Jos disgcltos disnrinuyen por la sosa y la cal y luego el ngtra se termin¿r de

corregir en el filtro cle pcrrrrulita.

2.3.6 Corrccciírn co¡l permutitn dc hidrógcno. Las dificultadcs dc la alcalinidad

irregulable han sido vencidas con pennutita sintética, tales como cartrón sulfirnado y

resinas de poliestireno, que resislcn cl ácido, y que cuandtl se regcnerall coll ácido'

puede, por consiguientc, cambiar cl hirJrógeno por los metales de las sales disueltas.

Las reacciones son las sigtticntes:

(COrll)2 Ca I- Pcl-lz ---- PcCa {' 2COil 12

SO¿Ca r- PeHz --- PeCa + SO¿llz

Cl.rCa t' I'cl12 ----- I'eCa l- 2Cll I

 58

Itegcncración: PcCa l- SO4l12 ---- I'cl-12 -¡SO,rCa

Clgrrigiendo con pennulila cle hidrógeno se clismilruye la durcza, se aunlenta el

bióxi<lo dc carb<lng por la forrn¡rci(ln dc ácido carbónico, y cl cloruro sc convicrtc en

ácido clorhidrico. tjl ácido se neutraliz.a agregan<lo sosa cáustica o mezclundo agua

ircida con agua cndurccida por la pcnnutita sólicla.

El bióxiclo dc carbono (gns) sc extrae dcl agua cn una torrc dcsgasilicadora.

El agua resullaltte se exlrae del clcp(lsito de la torre o ¡xrz.o lirrrpio' y se envía al

calcntador dc purgn ¡rara elirninar los illtimos rcstos dc trióxiclo de cnrtrono y de

oxígeno disuelto. F.ste tratamiento se usa con éxito con el agua rica en carbonatos y se

crec quc es el único adccua<lo para talcs casos. El precio dcl cqui¡ro dcpurador para el

tratamiento total, no dil'icre denlasiaclo clel proceditniento en lrio, compitiendo ambos.

Debe notnrse que la depuraciórr ¡rredianle ¡rcnnutita no reduce el co¡llenido de sílice

dcl agua.

Ln ligura I I ¡nucstra t¡n sistcnra cle dcpuración con pcrmulitas <lc sodio c hitlrÓgcno.

2.J.7 Cnl-sos¡ cnlic¡rte y pcrmutita calicntc. Se trata de un proceso combinado, en

cl cual cl agua dura pasa primcrarncntc a lravés dc un dcpurador cn calicntc cn el quc

nredianto tralanric¡rto con cal lri<Jratada o cal clolo¡rrltica sc re<Juce la alcaliniclad, sc

rcducc la sílice y ¡rartc dc la tlurcz¿r cs cli¡r¡i¡racla. la rnayor parrc clc la tlurcz¿r dcl

carbollato cs elilninatla y con cllo sc rcdt¡cc la alcaliniclacl ohlcniémcftrsc una reducciórr

electiva de sílice. El agua que salc pasa a urr depurador de permutita lleno con una

resina de estireno quc resistirá la acción del ngua caliente con ulr elevado pll lll
proceso de esta segun<la lase elimina todo el calcio y nragnesio resi{uales. Se

interponen en general filtros entre el dcpurador dc cal-sosa y el de permutita.

Para la regeneraciirn en la pennutita, se lrace un lavado por inversión corr agua

depurada cnlieltle, qlrc se devuelvc a la sección clc tanques <le decanlación clcl

dcpurador de primcra fasc, Tanrbión, la perrnutita se regenern con salnrucra e¡ la

lbnna corricntc.

l,a figura 12 ¡nuestra un esquema tle este sistcma. Entre las ventajas c¡ue presenta

cstc sistelna lenelnos: Inenor coslo por ¡rroductos c¡uílnicos, alcalinidad nrás ba.ja y un

total de productos sólidos en menor calllidad.

No se necesila ácido y el agua resulta unifiormemenle depurada. Este proceso pucde

aulomatiz¿rse total lncntc cn I uncionamicnto normal.

2.3.8 'l'ratnmicnto dc ngun por rlcsmincralizncion ( (lrtexcr - Ancxer). til

Catcxer, camtriador de cationes regenerados por ácido cuando trabaja basándose en el

Univcrsitl¡d Autónom¡ de oaidcnt¡

sEccloil ElBtloTEcA
 60

t.¿.<a¿o.r dof ¡uro ?e.^útr,a ¿.

?o¡avltlo t&lco
^rd.ó9Fo
|tg¡n rqi&,
Coa toliila

Orrgo'firoda

t.olodo <oa
vlilo t&ico

FIGURA "1 1. Esqt.tr:ltna de tln ni.nLelna rJe tlept.rrac.if¡tl crrrr fJernlt.ltj.ba rJr¡ sorJ-io
e lridrógotrrr.
Fuonbe: Malrual clel agua. NALCO.

Dtpwodv
r¡ tofie¡lr-
dc lo"odo Ft i¡nni&t

Agn bloodo
'depwodo

Dc¡ótito dc
ae¡<lo de <ol
Po¡o tcgc¡cro,
l¡c,aolilo c¡
<oll¿qr.

FIGLIRA 1?-. Diaqrarrra doI rtff.r6;¡¡ss cle cleplrraci.ón colr cal. y flrrmtrli. l;a ca-
Iiente.
Ftterrbe: Cal j., Celtbrales de va¡rr:r, ASTING ( SfruA)
 6l
i¡Lercalntrig total <tc hidr(lgcno, canrtrit el tridrógctro por calcio, nragnesio y sodio

prescntcs en cl agua c¡tte lo alraviesa.

Colrro rcsrrltado, cl agua salic¡ltc co¡rlicttc ¡icido carbó¡¡ico, cquivalcntc a la calltida<l

dc los carbonatt¡s o lricartronatos de calcio, rnugncsio y sodio c¡ue quedan librcs al

aerearse, y que forrna áci<los sullürico y clorhidrico aproxittrada¡nente equivalente en

ca¡ticla<l a los sulfatos o cloruros dc cnlcio, magnesio y sodio c¡ue originalmente se

lratlnban presentes en cl agua. F.n la figura | 3 se muestra un diagrama cle clicho

siste¡na.

El Anexcr ( absorbcclor clc aniones regcnerados por sosa cáustica) absorbe los ácidos

sulfúricos y clorlrídricos cn el agua caliente rlel Clatexcr, protlucicndtl agua ncutra

prácticarnente litrre de srili<los disucltos. Con un material adccuado para el cambio de

¿uriones, la sllice talntrién puede reducirse a una pcqucña fracción. El agua

y
sunrinistrada a este equipo clcbe estar libre dc suciedad o dc matcrias cn suspensión'

la capacirJad dc la instalaci(ln sc basa cn el lratatnicnto dc agtrn dc dctcrminadns

caractcristicas.

La instalación Catcxer - Ancxcr comprentle uno o más dcprisitos soldados a presitin

para cl malcriat C¿rlcxer, y uno o mírs dcprisitos similares para cl matcrial Ancxcr.

Esfos depósitos est¿itr revcsti<los de un recubrinriento resistcnte al írcido y llevan las

lutrcrlas irrtcriorcs arlccuadas, cl Catcxcr y Anexcr necesarios y bnses dc apoyo, lodas

las tubcrías colrtiguas, válvulas, tabuladoras y contadores ¡lara la rcgulac¡ón de la

circulaciórr <lc irgua dr¡ranlc la o¡rcración y ciclo dc rcgcneracitilt, ctluipo para diluir cl

áciclo y rnanejarlo, junto con la tubcría necesaria para utilizar en el proceso de

rcgcrrcración clcl Catcxcr, y un cc¡uipo ¡rarn la solt¡ciólr de sosa cí¡t¡stica y su nranejo,

iunto con las tubcrias necesarias pura ser utilizadas en la regeneración del Anexer.

Catexer es la designaci(rn genética para materias de cambitl de cationes que, cuando

se regeneran con suliciente áciclo sulfürico para otrtener un carnbio cornpleto de

lridrógeno, carnbian cl hidrógcno por cl calcio, nragncsio y sodio prescntes en el agua

que lo atraviesa. Anexer es una designación sirnilar para el calnl¡io de aniones o

rcsinas absorbcntes que elimilran los ácidos y cuando es nccesario, la sllice dcl agua

que sale clcl Cate.xer, produciendo un grnn agua prácticamcnte librc dc stilidos

disueltos.

Se cmplcan eyectorcs para rcgener¿rr cl Catexcr con ácido cliluido y para regenerar cl

Anexer con sosa cirustica diluida. Se emplea un ventilador en el aereador pilra

eliminar el óxido de carbono y un dispositivo conductor con un relé y válvula

accionada por electroirnán para cl cierre automálico, cuando el total dc stilidos

disueltos sotrrepasa el máximo,para el cual sc halta regularta. A<lemás, el relé también

dcscarga el agua strcia al sohrante hasta que la purez.a rcc¡ucritln es obtcnida,

co¡secuencia <le la regeneración. Este siste¡na puedc fluncionar atttomát¡calnente por

ln acción dc controlcs.
 63

- Oe oá¡ito nrc,¡¡dio
fuai¡''r¡o dt cv¡icntc d?,orwjol

¡¡r;lodo,2
al

G li ai^o< íri,r
toaüo¡ doüh¡ d¡ ilict

F I GLIRA 1] . Esqtrema clo Ia i.rrsLalar::irfn ttCatox€rtt, círculación en Ia

y elilrj.nÍrcitJrr rlo sf.l.i.cs.
rJopuraci.ún
.Friente: CaIj., Ct'rtrLralss cle vapor, ASTING (sENA).
 64

Vistgs ya lgs dil'crcntcs sislcnras clc tratanríc¡rto clel aguit de alimcrrtaci(ln se dctrc

tcner cn cucntn la calidacl final rec¡uerida del agua. I.a <lcsrnincralizació¡r con

elinri¡ración dc silice {a los lnc.lores resultados, le sigue la dcsmineralización, a

continuación el tratamiento con sodio y permutita de hidrógeno, pero a la misma

altura que el proccso en caliclrte e¡r dos escalones por lo quc se refiere al lrataltrieltto.

2.4 VIGIT,ANCIA DBL AGI,IA DE AI,TI}IBN'I'ACION

para una correcta vigilancia del agua de alirnentación, el ingeniero usa de ciertos

análisis para comprobar las conclicioncs dcl vapor y dcl condcnsado durante el ciclo'

éstos son:

- Colector cle mt¡óstras e¡r el grilo cle vaciaclo o gri[o rnas bajo de agtta. (para sólidos).

- Colcctor de ¡nuestras en el conducto de vapor saturatlo al recalentador (para los

arrastres).

- Colcctor de muestra, o r"¿¡.lor de la conductividacl cle la tubería de admisióti de l¿r

turbina ( para los arrastres).

- Mcdidor tlc la conductividad e¡l cl poz,o dcl condcnsndor. ( Conrprobador dc la

hermeticidad del conclesador).

 65

Se aclnlite que es ¡recesaria la vigiluncia tle pl't en la caldera y en la bomtra de

alilnentación. l,a elección tlel ¡naterial constitutivo dc la bo¡nba de alilnentación

dc¡rcndcrii c¡rtcrarrre¡rte dc las condicioncs dcl ag.rrr al e¡rlrar. l,os coleclores de

muestra (serpcntilres rclrigcrados con agua), los medidores eléctricos dc pl l, son

indispensatrles, y el anátisis completo del agua es indispcnsable para la debida

vigilarrcia.

t.n tatrla 6 espccilica la calidarJ dcl flgua rcconrendnda por la ASME en In

alimentaciólr de la caldera, según la prcsión de operación'

.I'AIILA (I. CALIDAD AGIJA DE ALIIUT],N'IACION SI'GUN ASMB'

AGUA DE ALIMI]N ACION CALDERA

l'resion domo Llierro Cobre Durez¡ total Sllice Alcalinidad total

PS¡G PPM PPM PPM PPM PPM (l)
0-300 0. t00 0.050 0.300 150 700
301-450 0.050 0.025 0.300 90 600
451-600 0.030 0.020 0.200 40 500
601-7s0 0.025 0.020 0.200 30 400
75 l-900 0.020 0.0l5 0.100 20 300
90 I - 1000 0.020 0.015 0.0-50 I 200
l00l-1500 0.0 | 0.01 .no 2 0 (2)
<lctectable
| 50 l-2000 0.01 0.0 | no I 0 (2)
dctectable

Nota:(l) La alcalinidarl total no dcbc cxccdcr el l0% dc la conductancia cspecilica

(2) l,,a alcalinidad ticnde a ccro(O).
 3 DI}I'OSI'I'OS DTi ITORÑIACTON BN VAPOR Y AGTIA

3.I LOCACIONIiS

Los depósitos puedcn ilparecer en cualquier lugnr clonde hay agua o vnpor prcsentes en

una caldera, ¡rrientras kls tubos dc parcd y cle pantarllas son u-sualmente los mas

afbctados, como tan¡bién krs tutros clcl piso y tccho. Supcrcalentadores y

recalcnladorcs frccuentemenle contienen rlepilsitos que son formados en otras partes y

son transportados por el sistctna de agua dcntro de la caldera. [il vapor no cs

usualmente lormado ett los economizadores. Los dcpósitos en estos lt¡bos son

formadas por productos dc corrosión rcnrovidos de sus sitios originarios.

l.,a dcposición puedc scr substancial durantc In gcneración tlc vapor la orientación tlc

los tubos pueden influir en In locación y cantidarJ de depósitos. t,os depósitos solr

usuallnente mas pcsados c¡t los lodos trras cnlicntcs dc los tubos gcncradorcs de vapor.

Dcbido a la ctnaliz¡ción dcl va¡ror, las acumulacioncs so¡r mas quc todo pcsadas
 67

sobre las porciones superiores rle los rutros bisela<los

y horizontales' Adernás la
cne el vapor poi los anillos de
deposigirin gencralrnclltc rrnrrc innrccliatamentc

res¡mldo sol<lnclos circu¡tl'crctrcinlmcnlc, quc disturban

el fluio y están cn sitios

lavorables para la obstrucción clel vapor. Debiclo

a la tcndencia de depósitos a

concentrarse en las regiotrcs ¡nas calietttes de

los tutros generadores de vapor' estos

parrilla
tutros cerca a la pilrcd trasera inferior de calderas que uson cargador de

articulada, y ttrbos de pantalla son susceptibles a la cleposiciólr' l'a maieria de

htlriz'ontales y dondc la
partlculas robustas cs comúrntncntc encolrtratla en <luctos
están diseñados pnra
vclocidad dc flujo es ba.ia. l-,a rnayoria cle los econo¡niz¡<lores

operfir sin producir vapor. Los depósitos traidos ¡lor

el agua ttsualnrenle entran nl

econOmizador de las fucntes, nsi como el condcnsado cle retorno (suahncnte no

de oxígcno
pulido). C)xidos ftrrnraclos corn() resultaclo de eleva<las concentraciones
y <lc¡rositados en el evaporndor'
antes o dentro del ccononrizaclor pucclcn ser nrovidos

que los
l,,os domos de vapor y el lodo colnúlnmente contienen tlepósitos' Debido a

dotrros sotr cle fácil acceso, utta inspección

visual puecle proveer nrttchos dctalles sotrre

la quimica {el agua y el proccso {e dcposición'

I'or cjemplo, crislales de magnetita

rJc va¡ror ct¡nndo cl hiciro es

negra liberarlos pucdcn precipitarsc en los dtlmos
orgánicos'
libcrado ¡ror la tlcscolnpocicit¡n rlc agcntcs complcxores

por su continuidad cn el ngtrn dc la

Dcpósitos cn los sobrccalc.ntntlores so¡t causados

c¡rldcra, algunas vcc.cs ¿tsociadtls colt los rltos

nivelcs dcl agua, talcs dcpósittlS estarán
usualnrente concentr¿rdos cerc¿r a la entrada dcl supercalentedor o cerca a las curv¿rs en

"U" suspendidas. El agua rlo aternpcracitin contaminada también puede agregar

dc¡rtisitos inmecliatanrcrrlc cac cl vapor clcl ¡lrrrto de introclucci(ln. l,as partlcr¡las dc

óxido cxl'oliadas y en gran escala puetlen llegar hasta el supercalentarlor,

acumulándose en los suspcrtsores curvados en "u", o aún rnas seriamente, puedetr ser

arrastrados dentro de lits turbinas.

3.2 DESCRIPCION GENBRAL

El tennino depósitos se rcficre a nrateriales que se originan en otras pnrtes y son

arrastrados a un sitio de deposición. Los dcpósitos no pueden ser dcfinidos como

productos cle corrosión formados cn cl sitio, si bicn los productos dc corrosión son

I'or¡nados en otra partc y su depositación si se calilica. los óxidos lbrmados del metal

de la caldcra no son depósitos, al ¡nenos que ellos lrayan sido movirlos de sus sitios

originales. Esta distinci(rn es lilndamerrtal.

Los depósitos dc la caldcra proviencn dc cuatro servicios:

Mincrales dcl agua dc alimcntación.

Quírn icos dc lratarn iento.

Productos dc corrosión ( antcs dc la caldcra y cn la caldera).

 69
Conla¡ninantcs.

l.os depósitos de cstos servicios puedcn intcraccionarse para incrcrne¡rtar la rata cle

deposición, para prorJucir una mayor tenacidad en la capa, y para servir co¡no sitios de

nucleación para lbrrrración de depósitos. 'l'ales es¡recies incluyen óxido de rnetal,

cobre, ftlsfalos, carbonakls, silicatos, sullatos, y c<lntaminantes, usí co¡no una variedad

dc componcntes orgárricos e inorgánicos.

Un proceso dc dcposicid¡n involt¡cra la concentración de espccics solutrles e insolublcs

en ttnfl clelgada pclíctrla llmite de tn su¡rerficie clel ¡netal durante la lorrnació¡r de

burbujas dc vapor (Figurn l4). La segregaciir¡r clc materialcs de la interfase agua-

vapor, nrucvc consigo la intcrlhce, y cS dcpositado cn la base dc la burbuja como los

culrivos de burbujas. Otros rnecanisrnos dc depósitos involucra precipitación dc la

solución y un posicionamiento clc mntcria de particulas grandcs. Inversamerrte la

tcmperaturn de solubilidad dirige a ln de¡nsición donde la translbrenci¿r de calor es

grande.

La tendencia a fbrmar depósitos csla relacionada con la localización <Ie la entrada dc

cal{rr, la turtrulcncia dcl agu¿I, y la com¡rsición dcl agua en las pnrcdes de los tubos.

Cuando una burbuja dc vapor escapa de la pared del lubo, los dc¡xisitos estan m<ljados

con agr¡¡l. l.a rata a la cual los dcprisitos trabajan depcndc de la rata dc fonnación dc

burtrujas y la efectiva solubilidad de cl depósito. En casos de alta entrada de cator,

thlurnld¡d Aut0nom¡ dc fttid¡ntr

sEcct0r 8|8UoIECA
 70

Aumenbo en Ia enLracla cJe calor

Agua de cal.clera
\/apor sa turado

tu
J Llqt.riclo Vapor
or so bleea l-en tado
(lt sobreca lerr t aclo
'{o
1'
o
erFicie de
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J

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rl- -:---.-. _____

Ca lenh,amienbo -----.--_
uarenr,amienbo
+ tuutticion--=1
f
-c il s t rg n 8,1 B s
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"*f-- c
" A
gu I t
f ¿f ! [ o_-u-e-----
+rg tJr tle r $ff _{
FIGUflA 14- Transición en ra oburlici.ón duranb,e er úncrsmento
la bomporabura de parorJ. ds

Fuentel Anallsis de Fallas en caldorasr gr-ria do NALCO

 7l
una estable i¡rterfcrc¡rcia del vapor ¡rucdc fi¡r¡n¿rr y causar conccntración de rnaterial

soluble al agua. Los <lcptlsibs quc i¡rterfiercn cl vapor no se rcdisuelven, debido a que

la superlicie no sc ¡ruedc tuojar nricnlr¡s csta obsLruida (figura l5). La iulerfcrc¡rcia

del vapor también cs resultado de irregularidades superliciales, con tlisturtrios en el

ÍIujo de agua. l-a reducció¡r de vnpor de tales irregularidades, ba.ia presión en areas,

son fonnadas, Favorecienclo la concentraci<in y consecuentemente la formación de

<le¡úsitos.

Los depósitos son usualnrentc ricos en hierro. El óxido de hierro es ¡rroducido en el

sistema de precaldera o cs fonnado en ulr mismo economizador (figurns | 5 y l6). Las

presioncs térmicas nyuclan a despegar cl óxido. La e.xfoliación de los rixidos formndos

térmicamcntc cn supcrcalcntadorcs y recaicrrtadores pucdc causar acumulacidrn dc

incrustaciones dobladas en U. y largos ductos horizontales (figuras 17 y l8). Los

depósitos del agua de alimentación puedcn a<lemás acumularse dcbitlo a la entrada de

agua con espunra.

l3s¡recies solutrlcs cspeciales pueden scr arrastradas a través de los supercalentadores y

depositados en las turbinas. Si clorhuros y sulfatos están presentes, la hidrataci(rn

pucde causar sevcra corrosión dcbid<¡ a la hidrólisis ( figuras l9 y 20).

F If_¡IHA r5 | 2rrá ñFInana ñtr nYrñO gn un tubo del econornizador. La
mayor parte def hierro fue arrastrado hasta e1 econorni.zador desde
c I s isf.pma dc nrecaf dera.

Fuente¡ Cal-i. Rnátisis de fal--Ias en las r:aldpri¡s- Crria de NALC0.

fTllllRA 11,. llana de l'i enatita flranmentada en la suDcrFici¡r inf.ern^
I J.rj rruHu4 r,rucarrO

de un economizador. La mayorja del óxido fue flormada en eI hogar

pero una part.e flue movida como fragment.os y viruta$.
Fuente: CaIi, Análisis cJe l'aJ-las en .l-as caf deras, Guia de NALC0.
TIGURA 17. Parches de magnet,il,a exfoliada en un Lubo de,l. superca-
f entador [-rr j.mario. Las viruLas de magnet ita ¡ueden ser removi das
hasLa las lurbinas y causar daños severos.
Fuente: Ca,Ii, Aná1isi.s de l'allas en fas calderas, Cuia de NALC0.
IiClJRA 18. Frant.al]a cjel- arranqLre en una Lurbj na rje conexión
flina.
Las piezas cle óxido exf.olj.acJo de-l enbubado del sr rperca-Lentadc¡r
j-ncrr-lslaclas drrranbe la operacion rJe so¡l
la panta-lj
fuente: cari, Rnátisis de rarras err fas c;r-rderas, Guia de NALc0.
FICtIRA 19 A.l¡rltes corroi dos severarnente por cl esl.ado de all-.a pr:e-
.
sión en una l-urbirra. Los 11e¡rósi Los f L.rer:on r:enrov j drrs
cJel. conr-j¡-,Trr:ado
cc¡mo .l,c reve.llt e l aLaque,
Fuerrl.e: C:rJ.i , An;íli rj s rJe l¡l. las en fas c:al.ri.-ras, Guia rie irlALC0.
FICtIRA 20. Dc¡rc5s j.tos en .los alabes de una turbi na antes de la Ii_m_
¡ti eza.

Fuente: CaJi, Aná.Lisi s de Faflas en fas calderas, Guia de NAt-C0.

 78
J.3 IrAC:'t'()tilts ctil'l'tc()s

l,a rala a la cual los <lepósitos sc forma:r sobrc las superficics <te lranst'crcncia cle calor

es controlada principalnrcnte por la solubilida<l y tcnaci<lad llsica dc los clcpósitos y la

cantidad de drenaje de agua que ocurre dorrde el vapor es generado. l,a solutrilidad,

tenacidad, y drenage clel agua, en ordcn, depende de otros lactores tales com¡r

concenlración <le sólitlos clisueltos , lernperaturas de formacirin rnorlologla de

aglorncrnción y turtrulencia. sin enrbargo, cl lactor ¡rrerrequisito para una lonnación

dc dcpósitos significativa es usualrnente la fonn¿rción dc vapor. En realidad los

dcpósitos pueden l-ormarse aú¡r cuando la l'ortnación de va¡ror es lraja ( figura 2 | ).

T'nnto como la lluclención cbulla es la oct¡rrenciir, la transfcrencia <te calor es

ctlntrolacla pot la conductividad tér¡rrica de depósilos y paredes del tubo y por la

tenrperalura del lado dc los gnses. La conductividad térrrrica de varios depósitos de la

caldera y las alcaciones cstan nrostra<las en la tatrla 7 .

Las sales lieltelt una solubilidacl inversa a la tenrperatura depositándoce facilnrente

sotrre lás superficies de translcrcncia de calor. Por e_jemplo, depósitos de sulfato de

calcio y lbsfhtos de calcio prcfbrencialmcntc en las árcas calicntcs con incremenlo'de

tcmperatura. Evcntualmcnte ocurrc interlbrencia dcl vapor y evaporación a sequc<lad

causando'concentración de cs¡rccies tenienclo solubilidad a tem¡reratum nonnal (figura

22). Frccucntc¡nenle, los depósitos dc los nratcriales mas insoluhlcs son cncontrados

cn tubos cnlriados con agua y tcnicrrdo mas alta transfercncia dc calor, talcs como los
 rlt F'
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FIGLInA ,1 1. Ser:c.iones cjr., l-,ubos virbuafrnenl-e l.a¡r::rJos crrn iJe[]risi t-ns.

f f tul¡o jc,l. -l arln dcrr,,r;lro es rJc Llna cal (lera rlr: lr¡l .jl ¡rrt.rsi¡5n y su
r

sucii:dad es rlc c¡¡r'boTr¡lt.o de calr: io casj lr¡ro. f L Lrbr¡ del crnl.rn

conticne sj licat.os, l'osf'atns y' o1-ros cornponenLes; r,rl slrciedarl se
¡:roc1t-rjo en ser\/-i r:jos discorrtinuos. La secc; ión rle 1a izqriierda cst¡l
ccrmf)Lterrl-.a ¡rr'r rut Ztt/, rlc T rrLr rn r--lenrcnl-¡l , Dc¡rós i l-.os l.¡¡n dlrns Irrndon
octn:r.ir rrrrl:rrrr,.nl.c cuando ia:r J,resionr¡s inl,elnas srrn fra.jzrs.
Fuenl-e: [--aJ..i, Aná],jsir ilr: [a]lris en las calrleras, Gtria de NlALC0.
 I

ú,., t'+-
f,ffit...,,

TlGURA ?_?. DepósiLcr s rj.cos en hirJróxidos de sodio en Lln l.u[¡o de

-Ia pared clel trogar. Caldera de 600PSI. NoLese eI ¡andeo deb j-do a
Lrn fargo sobrecalentami ento.
Fuenbe: cali, Análisis de fal-las en las calderas, Gui.a de NALC0.
 8l

tubgs dc la ¡rarrtalla. Cuiurdo la cva¡roraci(rn ocurrc a scc¡ucdad, amtros dep(lsit0s

solublcs c insolublcs so¡t tlst¡¿rlnrentc encontrados jutttos.

Aún, una relativa pequcña cantidatl de deprisitos pucden causar temperaturas en las

paredes a un increnrento consicleratrle. Como los incre¡nentos de tem¡reratura e¡r las

paredes, la tendcncia de interl'crencia de vapor también Se aumenta. las

incrustaciones clccrecen et llujo rlc calor polencialmcnte, causando

sobrccalentam icnto y ruptura.

La calida{ clcl agua aclenrás tiene ur'¡a significante irrfluencia sotrre los depósitos. Ln

cali<lacl clel agua de alimentació¡r aceptable es una función tlc la presión de opernción

dc la caldcra.

l,os efectos <le aislanlicnto dc clcpósitos surge a nlcnor tolcrancin conlo aumenttl de la

prcsión, <lebitto a que el sobrecalentanriento es mayor. Los sólidos disueltos

recomerr<taclos decrccen por un laclor dc 100 cuando las presiorres aumcntan de 100

IrSl a 2000 IrSl. Los niveles dc silice ¡rcrmisibles tlccrecen fxlr un factor de 250 y los

sólidos suspcndidos por ull factor dc 500.

Una regla gcneral dc lirnpicza de tubos sugicre qtte las calderas a alta presión

(prcsioncs mayorcs quc l800PSl ) son consideradas rclativamcntc lirnpias si mcnos

que l5 mg/crn, ( l4 grlft') de <lepósitos cstán presentes en los tubos enlriados por agua.
 82

Esta carrticJad dc de¡r(rsito es tipica cle c:asi to<los los tipos cle cal<leras limpias. E¡r

algunas caldcras, las capas dc magnetita porosa hasta tl mg/cm' no produce

¿rlteración de la trnnsfcrcncia dc cal<¡r.

Los tubos de la cakJera moderadarnentc st¡cios contienen desde l5 lrasta 40 nrg/cm'

(14 a 37grlft') de depósitos, y tubos de la caltlera obteniendo más <le 40 nrg/cm'z (37

g/ft'z) son considerados muy sucios.

La transferencia <le calor es reducirJa severamentc cuando los depósitos surgen

excesivarnente, A rrna grnn cnldera industrial sc le recorrricnda la lirnpieza a los

32rn{cm2 para calcleras de baja presión de operaci(rn.

 83

'l'ABL,A 7. CONDtIC'l'l\/lDr\D 'I'ttRMt(:A DD Al,GllNOS MA'I'EIUALBS Y

AI,BACIONES

Co¡rdr¡ctivid¿¡d tór¡rrica
__ALEAC ION_E_S___ lllt (¡n1¡'Gl- B'IU¡ ¡!/l!¡ ft'¡'D-
Accro 304 22(500"C). t6 ( t000"c) | 2. 5 1l.t z"r'¡, 9.4 (2 | 2'F)
Accro 4 l0 28(400"C)-"s( | ooo"(') | 6. | (7 52 "l: ), | 4 4(21 2d1¡)
Alcación de accro (0.34 C,0.55Mn. 3(r* 2l+
0.78 Cr, 3. 5lN¡,0.39Mo,0.05Cu)
Cobre 420* 240*
Acero al cartron (0.2-'l(1,().64fr'lrr) 55* 32+
Ah¡¡ninio 235'! | 36r'
r)EPOSI't'OS
Oxido de aliu¡ninio (AI2O3) 3.60 2.1
Analcita (Na2O-A120-r-4 Si()1 -21 l2()) 0. t9 0.76
Carbonalo dc calcio (Ca(:0.1) 0. r4 0.56
l:oslhto dc calcio ((:nl(l)Oa)2) 0.55 2.20
Sulfato de calcio (CaSOa) 0.21 0.81
Oxido lbrrico (Fe2O3) t).09 0.17
Oxido rlc rnagnesio (tt{gO) 0. 17 0.(r9
Fosfhto dc nrngrresio (tr,lg3(l'O4)2) 0.31 1..'r0
Magnerira (Fc302) 0.45 t.8
Ir,lal criales l)orosos 0.01 0.06
Qunrtz (SiO2) o24 o.97
Scr¡renr iI a (3 MgO-2SiO 2-2t l20l O. l(r 0.61

* 'l'cnrpcratura dcl cuarto

l?t¡ente: Manual dcl agua. NAI-CO.

 84
3.4 IDI'N IFICACION DE I,AS INCITTIS'I'AC]IONTiS

l,os quf rrricos dc lratarnicrrlo dc la caldcra, la cotnposici(l¡r clc agua clc alilncnlaciórr y

la entrada de calor ticncn cfecto cn los dep(lsitos. A prcsioncs <le 2500 PSI ( 174,2

MPa) o más, la lridraxina es usacla nonnalttrente. [,a desnritrcralizaciólr y cl

c<lndensudo pulido son otros comunnrcntc r¡sndos cn las ¡rrírcticas dc trirliurticltto tlc

agua. tisto significa quc los depósitos parcitlos o sirrrilares co¡rlo cua¡rclo cottticrtett

sola¡nentc óxido dc hierro produsido ¡ror la corrosirin dc la supcrlicics intcrnas, y

posiblcnrelrtc cotrrc, nic¡ucl, y otros nrctales y contarninantcs (ligura 23). nunca los

quínricos clc lralarnicnlo dc agua o sus productos clc rcaccitirr scrán rror¡tral¡treltle

encontrnclos. A nrns ba.ias prcsi<)nes, una varicclad de espccies pueden ocr¡rrir.

3.4.1 ()xirlos rlc hierro. [.fna capa dc rnagnctit¿r dc¡rsn, [cnaz, ncgr¿r y suavc

¡raturalrncnle crese solrre cl acero rc<lt¡cicrrdo las con<licioncs encontra<lns en la

supcrlicie del latlo del agua de la caldcra (figura 24 ). l.as lirrnraciones de mngnetitn

es dcbido a la reaccirin dirccta dcl agua con el lnelal del tubo. lin las calderas de altns

¡rresioncs, la rnagnctita corrticne 2 capas, las cunlcs originarianrcrrtc pucdcn ser vistas

solarnentc por exÍInrencs con microscopios. l,os óxidos de hicrro pueden depositarsc

sobrc la supcrlicic dc la suave capa dc nragnctita fonnada térmicamenÍc, si

posicionándose, las ralas son altas y / o si la ebullición es accplable (figura 25)

lJsualnrente. la rnagnctila cle particulas lrurclas no esrarán aclheridas tenaz.mente a ta

superficie al mcnos c¡uc csté mezrlada con otros dcpósitos. Litrcrírndose la magrrctita
tIGllRA ?,J. Collre efemental en un Ltlbo de Jir pralcd cle una c,.rlrjera
do ¡ll-¡ n¡ocirlrr

Fuenbe: Cali, Anál.jsis clc flallas en.Las cafderas, Gui.a cJe NiALC0.
 ¡' i'"'t.
.ttt'tl, gr¡
l;"¡p{f ¡

FICURA 21r. C;:¡ra r1u nragnet,ita negra, Lertaz- y 1j sa en uTr t,utto de ulta
cal.clera Lrien ¡trobeqida.

FLlent.e: Cali , Anál j s-is de fla1las en J.as cal.deras, Cuia rle NALC0.
 -s.
EÉ
E
p
n
ffi
il

f IGIJRA ?,5. Marr::¡s de rJeprísitos cJe óx_i,do de lri elrf o

Ref'1ej¡rd. cofr la locali zacitln cJe J,rregu-laridades enflart.ic(Jlar:lo.
1a pareci
externa def Lubo. Las irreguraridades expLresr-as concentran er.
ca1or, causanclo mas grancles rabas de generac.i-ón cie vapor y de
depósitos de h-idróxicjo de sodio, estos al-canza. a marcar fluerbe_
menLe.la maqnel-ita.
[r-re.te: cal-i, An¿1 ,L,isis dc [a],las en l-as c¡¡f deras, Gr-ria cie \rALc0.
 88

dc cristnles lnas grandcs, ncccs¿rria¡ncnte serii¡r mas c¡ue las prescntes cerca a los sititls

dc corrosión cáustica. l,os cristalcs tle magnctita si¡nilarcs pttcdcn algunas vcccs

producir u¡ra litrcración clc las fonnaciorrcs dc la supcrficic o cn dotnos dc vapor y

tubos (figuras 26 y 271. Quitantlo las pcqueñas cantidades de este material de la

su¡lerficie y ex¡rorricnclo estas partículas a un magnelo, usualttre¡rtc indica que tartto

hierro está ¡rresentc.

l,a lbrmación dc hcrnatita, ¡ror otra partc esla lavorecitJa por las bajas tcrrrpcraturas y

rnás altas co¡rsenlraciones dc oxigcno. [¿ hernatitil cs r,rri nglonrerante espccial c¡uc

lic¡rdc a aculrrular y rctener olros malcriales en cl dcpósito. I-a lre¡natita pucclc scr r<l.ia

si cs lirr¡na<Ja clonclc las conccntrnciones dc oxigcno son altas, la hcmatita estr¡

prcscnte en ccono¡niz.adorcs, cn con_iunlo con corróxido dc oxígcno (l'igura. ló).

3.4.2 Otros mctnlcs y srrs óxidos. El cobre csta dopositado tanrbicn ¡ror itrtcrcnmbios

dircctos con hierros o por reduccitin del ilxido de cobre con hidrdrgeno iltvolucra<lo

rluranle la c<¡rrosión. l-is cornun cl ver urr tinte rojiso y grande de cobre elcnrenlal

i¡ltermezclado con protluctos de cornlsión c¡iustica. Causado por la generacidln de

hidrógeno asociaclo con el ataque (ligurn. 23). Iil color rojizo superficialmcnle rescña

la hcnratita. lll cobrc cluncnlal puctlc cstnr lhcilrncntc dcscrinrinaclo dc olro rnatcrial

con una prucba de lritrato de plata. [Jna sola caicla de nitrato de plara scrá precipitacla

con cristales tle plata casi innrediatanrcnle si el cotrre clemental esta presenle. I-il

rixiclo dc cotrre lbnnado bajo corrcliciones de li¡ caklcra cs negro y no rnagnótico. l.,a
f lCllRA ?(., Ct-isl.a1cr ¡lc m¿rq¡rcit.it-rr nrlgr¡i Ijberarla en 1a srr¡,crf i,::ie
i.rrl.erna de rn l.uIro clr: ]a ¡nr:er1 . L,os cf r r:1.¿¡f es e.,;l.arr formarlos ¡or
preci.pjtarrjrin cn las FrinerF.i t:ies, o son t.r¡tnsport.arlas rlesLle lrrs áre-
as de flrecafci,tra.
Fuent;e: cali, Análisis de [a-l]as en firs cerlcJe i:as, Guia cle NALC0.

Untvers¡l¡Ll AiriÓnorn; ic l,,r¿rOrnl!

st0,J ¡Oti tiltiLl0 i EtA
f ICURA 27. Parclres de cri::[.af es de maqnetiba liberada, asociada
r:on fc¡s sitios rle ccrrrosjón cáusbica. Tales crisl.a_les sureen cerca
a.Ios sitios de corroeión cáustica v ácidos.
Fuente: Cali, Análisjs cle fal-las en las ca-1de-.ras. Guj.a Lle j'rjAl.Ic.
 9l
corros¡Ón galviirrica asociada corr los dc¡rtisitos dc cotrrc (cuak¡uicr cobre ele¡nenlal o

(rxido) cs str¡na¡nerrle rara c¡r caldcras [ricn pasivadas.

l-,os óxidos de zillc v rri<¡ucl sc cncorrtrarán alguna.s veces junto con lt¡s deprisitos dc

cobre. Esto es dc es¡rcrar, ¡ruesto que el ünc y el níqucl estan a ¡nenudo preselrlcs e¡

el lattin y cobre-níc¡ucl usados en et conclcnsado y tos catenra<lgres <lcl agua cle

alilncntaciti¡t. [Jsual¡nc¡ttc, estos elc¡rruilos estarr clcpositatlos a Inas [ra.las

conccntracioncs quc cl cotrrc. l::l (rxido rJc níqucl ha sido indicaclo co¡to urr
contpoltcntc cotnpaclador, proporcionando clepósitos tenaccs. Sin erntrargo. el rrí<¡ucl

csta ¡rrcscltlc clt concclltracio¡tcs rclativarncrrtc bujos y pucdc no scr dctcctaclo

¡ror cl

anárlisis c¡uímico usanclo rayos X por diliacción o lluorcscencia.

J.4.3 Salcs. l,os contponcntcs nrcnos solublcs son los ¡rrimeros tlc¡isitos cua¡r<lg

ocurrc la ebulliciólt. [.os cartronatos de calcio se clcpositan rápiclanrcnlc, lgrma¡rclo un

dcpósito blanco, t¡uc será efbrvcscente cuando se expongn a ácido clorhitlrico (lig 2g).

lll sulfato dc calcio requiere un allo grado cle conccntraciórr rJc depósitos de

carbonalr¡. l,a prcscnci¡r dc foslhlo prrctle algunas veces cstar infcri<lo

¡lr ¡lsi$cs
dcpósitos (pero nrenorcs (lue los carbonatos de calcio).

El loslhto dc ntagltesio es t¡rt unidor quc pucdc prorlucir mucha cturcza y rlcpositos
acllreritlos. l,a mayoria dc los dep(rsitos de fosfato de magnesio son nlcflos coloridos.

I'ero se presentnn de color ro.io, calb o negro cuando eslan conlaminados con dlxidos
 92

de hierro.

l,os silicatos insolr¡hlcs csl¡irr prcsenlcs cn algunas calclcras. Algunos silicatos son

rnuy duros y son casi insolublcs en ácidos exccpto por el lluorhidrico. Los silicatos

corrrplejos tales como la analcita ( Na2O-Al2O.r-4SiOr-2ll2O), acrttila (Na2O-lTe2O.¡-

2Si02), o sodalita (Na2O- 3Al20r-SiO¿-2NuCl) l)uedcn scr evidencia de ln

interl'erencia del vapor, ¡ruesto que en el intcrnrerlio los cotn¡rorrerrtes de sodio son

solublcs. I.a analcita flrecr¡cntcnrc¡rtc sc fornra si cl aluminio cs arrastraclo dc las

clari licadores (figura 29).

L:rr gcncral, los dc¡r(rsitos s<llublcs c¡r agun pucdcn scr rctcnidos s<¡larnenlc si kls

mecanismos dc conccrrtraci(rn localiz¡dos son severos. Por lo tanto, la prescncia dc

cspccics tal conro cl lridr(rxido dc sodio, firslato dc sorlio, y sulfiuto dc sodio dcbcríur

cstar considcrados urr¿r cvidcncia dc evaporación. a sec¡uedad. I la sido concluido quc

cl fucrtc olor de cl sullito dc hidrógcno cs debido a la dcscomposición dcl sullito quc

I'uc dctcctado ccrca a la caldcra en sitios calicntes clonde estuvieron presenlcs.

I-as sales hidrolíticas tales corno MgCl puederr gnnar la cntrada al agua cle la caldera a

lravós dc l'ugas cn conclcnsatlos. l,os cloruros cstarán conccrrtrrdos cn dc¡xrsitos

porosos c hidrolizados para firrnrar ácirlo clorhídrico. La descrurrposición del aceile,

grasÍ¡, y otros conlarlrinantcs urgátricos pucdcn adctnás producir condicioncs ácidns.

 ;ii
,'|'t

i#,
.¡i
1a.t:

FiClinA 2t. A¡r¡r.li,-iLa ior'n,aij¿i ¡ror e1 ?rrrfirsl.r¡; cje srr,l.iabo de al Lrmini.o

deI c.Ia¡ il -i c¡'lrrr'.

flrenle: Cir1i., An¿ll,ir,;is rJc l-a.ll::r; en las calrlr:ras, Cuia de NA I rn

FTCtlnA 28. De¡ri'rsiLos de carLlonabo cál.ci co.

[-uenl,e: Ca.li, Aná]j sis cJe fal.-las en las calderas, GLrja de llAlC0.
 95

3.5 MORITOLOGIA DE I,OS DEPOSI'T'OS

Muc¡os {c las {iscusiqncs ¡rrcccclicnlcs ittvolucralt l¡r itlcntificación dc depósilos

trasado solarnente cn la n¿rturatcz;r quirnica individual. Sin emhargo, los mas reales

dcpdlsitos de una caldcra conlienen algunos conlponetltes tnez¡lados. La nrorlología

¿e los deprisitos puede influenciar las espccies (lue son encontradns y dan indicios

talcs como la enlrada de calor, con<liciorres del agua, y mecattistnos de corrosión bajo

Ios cualcs lueron fornrados.

Clualquier clepósito <¡ue resista a t¡¡r lavndo es especiallncnte poc.o posiblc- lln

particglar, los dcpósitos pcnncables c insolutrles talcs como nralcrii¡l de particrrlzrs clc

cuarz.o son rnuy dañinas. l:illas pcrmitcn la c¡rnccntrnción dc más cspccics solubles cn

sr.rs poros. Asi, el lri<lróxiclo dc sodio puedc ser encontraclo intennezclado con los

poros, en cspecies irrsolutrles. t,os clcpósitos de especies porosas por lo general

prcdicen la concentración dc mas cs¡lccies solublcs.

ljn gencral, la eclacl <lcl clcposito, la dureza dc csle y una mayor tenacitlnd clan

¿rctherencia a la pared del tubo. Con la edad de los dcpósilos, ellos llenan st¡s

intersticios con lnalcria srilitla, rcsullantlo un incremcnto de la ¡nas¡l, clcnsidad, y

dureza.
 i
9ó

I-lay excc¡rcioncs para csta rcgla, y cstos juicios so¡l n¿ttur¿tlluc¡ttc cont¡rrobados. A

pcsar dc csto, ta ¡lrcscnciir tlc dcpósitos tcrrascs y tluros gcnerallnetrtc itrdicon c¡ue ln

clepositación ha sido oct¡rrida lxlr un largo ticnrpo a tllas lctnperatttras del mctal.

La estratificación dc rlepositós i¡rdicn carnbios ctt la t¡uínlica tlcl ilgttíI, cntrada dc

calor, etc. lista cs otra posibilidad cle idcntilicar depdtsitos lorltlados dttralllc diferentcs

programas dc tralalnicnto de agua a tlavós de un¿r cuidadosa irrspcccidln y arrálisis du

lm cscalas laminarcs. til ordcn en cl cual los dcp(lsitos irparecen, usualmcnte puedert

st¡rnirristrar una historia dc la dcpositacióll oronológica.

3.6 til.tMlNACloN Dlt lNCRt.lS'|'ACIONlis

'l'oclos los clepósitos ultinradanrcnte rcsultan de las ¡lropiedades quírrticas dcl agua o

las prácticas de opernción do la caldcra. Un tratatnicnto clc agua apropiaclo pucde

rcducir lar dcposicitin. l,as rcglas generalcs tlcl apropiado tratanricnto dc agua son

otrvias. Las ¡rerturbaciones c¡uirnicas del agua y los cantllios de operaciórr debclt ser

minirnizados.

l.a de¡xlsilacitin sc pucdc evitar operando a condiciont:s dc discño o ligcramcnlc ¡ltlr

abajo de ellas, y asegurálrdose dc quc t<lclos los cotttponclltes de la caldcra cstélt

funcionando apropiadarnente. I-as caractcrlsticas dc o¡rcraoiótt de la caldcra

influencian en la dc¡rositación, Adernás, la clinrirración de las partes calientcs, u¡t

 97
correcto nron¡torco dc los nivelcs de agua, y cl nrantcninricrrto clc,una conslante círrg¿r

son nccesarios para evitar los dcpósitos. Adicionalnrcntc, u¡ra corrcctn posición clc los

qucrnadorcs, ajustcs clc cornbusritllc lricn considcrattos, y r¡n adcct¡ado tiro

contribuycn a rcducir los dc¡l<isitos.

3.7 PRIICATICIONIiS

Los dcpósitos raranrcnte conticncn un solo corn¡roncntc, cl análisis quimico cs

gcncralmente nccesario para dcter¡ninar la cantidad y variedad del alcance <lc las

especies c¡uínticas. Las espccics solubles so¡r l¿rvadas cuan<Jo la cnldera csta fr¡cra tlc

scrvicio y liín. Se rnucslra algunas veces en los rcsr¡ltaclos dc ¿rnálisis clc l¿rboratorio

t¡uc las conr¡rosicit)ncs cn scrvicio 1lo sorl un rcllc.jo preciso, cs r¡sualmcnl.c scguro dc

asunrir c¡ue las concentracioncs de cspccics allanrcnte solt¡blcs son sobrcrreporladas

en el análisis dc laboratorio. La prcsencia dc algún matcrial altamcnte soluble cs

usualrnentc suficicntc para provccr dcsviacioncs dc cbullición dc nuclcación.

La cantidad, contposición y cstractilicacitin de <Icpósitos son los que Inas provocan

sitios de ru¡rlura, cscapando los lluidos y rcrnoviur<h los rlcpósitos prírxinros a lir
ruptura. Ocacir¡n¿rl¡nenlc, los productos dc co¡¡rbustiólr clcl lado dcl litcgo pucdcn

cncontrar la lilnna tlc entrar a la superficie inlcrna por cl lado de la nrptura. l.as

dclcnni¡racit¡ncs dc pcso para dcpósitos próxirnos a taflonarsc o superllcics rotas son

usualmcntc subcstimaciones de los actuales valores en servicio.

 98

l-os ¡rroductos dc corrosiól¡ puctlcn scr co¡rti¡¡¡didos con clcpósitos. Llsrc cs;

espccialtrre¡tlc cicrt<¡ cn los su¡rcrcaturtack¡res, sutiicndo un licrrrpo <Jc corrosió¡ por

oxigeno, dondc cl crecimient<l tr¡bercular es rnr,¡cho nrás conluntlido ct¡n el ocacionud'

¡ror l<ls sólidos del agua de l¡r caltlera. l-a rrragnetita está ¡¡ecesaria¡¡enle asocia¿a c'rr
cl ba.io pl'|, ¡rudicndo arlclnús eslar confundida con el crccinrienro dc partículas tlc

hierro en cl sisterna de la precal<tera.

 4 CALIIBR¡\S ACLfO'¡'tf l¡tlt,Altlis

Las caldcras acuolutrul¿rres son intercatnbiadores clr: calor corrr¡ruestas Flor tuhos y

donros; los lr¡tros, que sirven para inlcrconectar los dornos, quedan localizados

invarial¡lcmentc cn la partc exlcrior con rclación a éstos. Los do¡nos ticnen la rnisión

de al¡rracenar agua y vapor; y ya que no ncccsitan ninguna su¡rerficic tr¡bular dc

c¡¡lefacción, pueclcn fatrricarsc en mt¡chos mcnorcs diá¡netros c¡ue los cilinchos tlc lls

c¿rldcras de tubos dc hu¡no y, por consiguierrlc, puedcn conslruirsc para soport:rr

¡rrcsiones más altas. La superlicie de calefaccirin r¡ucda circurrscrita exclusivamente ¡r

los tubos. Ilstas c¿rldcras tiencn circulación n¿rtural dc agua, con cxccpcidtn de los

discños hccllos cspccialrncntc ¡rara circulacitin lbrzada o ct¡ntrolada.

l)ara presioncs superiores a los 10,55 kg/cnr'(l5Olb/¡lg'z) y ca¡racidades dc más dc

6.804 Kg/h ( 15.0001.[r/lr) <lc vÍrpor, so crnplca casi cxolusiva¡nente la caltlcra

acuotullular. Sc c¡rcucntran tarnbién caltlcras acuotr¡llulnres pcc¡ucñas dc baja

¡rresión(l Kg/cnr'z- l5Lb lpg') qucscutilizrneninstalaoioncsdecalefacción. E¡r

las centralcs tcnnocléctricas, la presión de trabajo suclc scr hasta dc 35 1,5 Kg/crrr'

(5.000l-b/plgr).

UniY¡nid¡d Autúnom¡ do &ridrnh

sEcclor BrBUoTtcA
 100
l.as calclcras acuotubularcs dc tutros dc acero sc c:lasilican tlc la m¿l¡lcra siguientc:

- Calclera ltorizontal dc tr¡tros rectos. (a) clc catrcz;rl dc caja o catrczal scccional; (b)

donro longitudinal o transversal (cruzado); y (c) portátil, corr lrogar de caja.

- Do tt¡lros curvatlos. (a) de cuatro ,ln,rrnr; (b) de tres <lonros; (c) de cabezal bajo y

tres do¡nos; (d) de dos do¡nos, cle tubos verticales; (c) de dos dornos de tubos oblicuos;

(l') dc tres donros, cn lbrma dc "O".

l..os clili:rcrtlcs nrodclos de calclcras clc tulxrs ct¡rvaclos con rrrc.jorcs caractcrísticns de

presión y tcmpcraturn, hfln ido desplazando gradualmcnte a l¿r caldera de tubos rectos

en los scrvicios de alto rendinricnto, de mancra quc en la actualidad estc tipo de

caldera se lta gcneralizado ert la in<lustria produclora de fuerza; Logrando, sin la

adición dc supercalenta<Ior y econornizador alcanz¡r elicicncias del 78 y 80 %.

4. I I}IA'TT'RIAI.I'S IDARA'fTJ I}ERIAS DD VAIDOII

I..a sección I rlc código ASA para tuberí¿rs a prcsirin es arrr¡rliamente utilizacla colno

guía para la sclccción tlc tutrcrías y válvulas para sistemas dc vapor en plantas tlc

proceso.
 t0l
Normalnrentc, para estc scrvicio se rec¡uicre ¿rgua dc una gran purcz¿r, con el li¡r dc

cvitar cualc¡uicr tipo <lc conlanrin¿rción. Dn cstos casos sc utiliza agua tratatla y

dcsrnincraliz¡rcla o condcrrsada sin contarninar. Cuanclo rro sc precise agua clestil¿rd¡¡ o

dc altu purcza, ol agua pucdc scr torrrada tlc poz.os o dc servicio gcncral.

Los nrateriales cornunes utilizados son:

'l'ubería ; 2" y Inenores, acero galvaniz.ado o hicrro.

3" y rrrayorcs, accro.

Acccsorios: 2" y rnenoros, rosca¡lt¡s dc hierro nralc¿rble o ¿lceK).

3" y rnayorcs, de accro para soldadura a lopc.

Válvulas: l.,alón, bronce y hicrro fundiclo con partes irrlcrnas no ferrosas.

4.2 CALDERA IIORIZON'T'AI, DE'I'III}OS RIIC'I'OS

La caldera horizortlal dc lubos reclos (figura 30), cubre el huoco qr.re queda enlrc la

caldera tlc tubos de humo y las de las grandcs ccnlrales tcnnocléctricas, por l¿r escala

que abarcan sus capacidades y sus presiones. Se ha ufilizado hasta hace poco tiem¡xl

en la ntayorla dc las instalilcioncs industrialcs ( excluycnrlo las unidadcs inrlustrialcs

muy pequcílas y las plantas más grandcs), princi¡ral¡ncnte para vapor de procesos,
 t02
ocasionalmcntc para calcfacciórr y algunas vcccs para gcncración dc fuerzr.

La caldcra lroriz.ontal acuotubrrlar clc tt¡trt¡s rcotos, tic¡re r¡rra ¡rroducción lirnitacla clc

4,536 Kg/h ( 10.000 Lb/h) dc vapor por cada J05 tnrn ( lpic) de ancho dc la calderil, su

discño es sencillo, la uniclad se ensarnl¡la usual¡¡rentc en la obra <Jcbido a su lácit

léc¡rica tle nrontajc, las pérdidas cn el liro so¡r bajas y st¡ ancho fluctí¡a entrc 2 y 4

rnctros.

I'lstas caldcras alca¡rzaron una ¡rronta y sólida po¡rularida.l tr r sus costos do

producciórr y Irrontaje l'avorablcs, así co¡no porsu adaptabilidad a,la estandarizaciórr y

a la técnica dc producción e¡r seric. Adcmás prcsenlan vcntujas particularcs talcs

como:

- Pérdida de tiro baja.

- VisibilidarJ dc cada tubo cle exfremo a exrremo ernlcs y dcspués de la limpicz.a

inlerna.

'l'ubos fiáci I mcnte rcemplazablcs.

Poca altt¡ra de cuarto cle calderas.

- Acccsibilidatl a lodos los componcnlcs para su irrspccción y limpicz.t manual dc

lado dcl fogón, trabajos pasibles clurante la operación, si es nccesario.

 t03

Algunas dc las desvcntajns pro¡rias dc cstas caldcras so¡r las siguicntcs:

- Su Írcocso rct¡tricre lnr¡cho licnrpo, ¿¡si co¡n<l nl¡tno dc obra y costos ctlnsiclcrablcs,

por los m¡chos rcgistros de mano quc hay que rcmovcr, rcpttnicndtl los elnpaques

para ilprclarlos nucvanrcnte ( cl tlisciro inadccuarJo y la t'abricaciórr dcf'cctuosa rlc li¡s

tapas de los rcgistros ocasiona nrucltos escapes, lo que significa unu continua

molestia para el operador).

- t,¿r supcrlicie tirnitada para la libcracirin dc vapor, <liliculta la scparación correcta

del agua y el vapor durallte los consutrlos oltos.

- Ill cocficicntc dc evaporació¡r cstá eslrcchamcntc limilado Jxrr la circulación inlcrna

relativa¡nerrte baja y por la mala distn¡buciolt circulatoria.

l.a caldcra dc tubos rcclos (ligura 3l y 32 ) está construitla dc grupos dc tubos, quc por

lo general se ctisponell de fornra alternada; los tubos tielten ulla inclinación ( en un

ángulo de 5" a l5o ) para facilitar la circulación intcrior y cn los extrcmos cstán
inscrtados elr los cabczales y sujetos a ellos por avcllanado. El cabczal (ya sea tle una

sola picza, dcl tipo dc caja o scccional), pro¡xrrciona la supcrl'icic neccsaria para la

intcrconexión de los tubos. El cabezal se conecta con el dolno por medio de tubos clc

circulación ( tutros de tra.indn para alinrentar agu¿r a los tutros, tubos tle subida para

acarrear agua y vapor a los tubos ); tamtrién sc puedcn ltacer; cslas conexioncs a
l'If;LIRA.rU. CirIrkIl't) lrtrri zotrl.¡tI rlg Lrllrr¡l¡ t'tlt:Ltltl . Du L rr:s rr.rl"tlrttrrs;
fj¡rl¡ezal r¡r¡r:c it:ttitl , tlonlr¡ L rottsvtt rsal, c;ttpt: rt:nIt:Ill-al(loI' nlrLrr: Itrs Lulrrrs,
rrr.!n ÍJcot tt¡trt-i.zitr.ltlr .

Ft¡errl;e: C¿rlj., Calcleras tiJ.ros, caracLerisl,icas y stls ftlrtciotles

ASTINc(SENA).

l' IGIJRA I1. ll¡rl.rlsr:r horizonl"¿¡rl. tle t ul¡os recttts, cr¡ll t--abn zalus rle ca Jlr .
Fuerrbe¡ CaIi, CalrJerars tiJrost ca rac t, c ri. sl- icas y suc fr.rncj.trrres
AsTING srNn) ' (
 ¡¡l¡a¡ Cnll¡ ¡¡ .. Cnilr I rlhul¡
ll ruc tlr¡k'fd l¡llir - rari|rl

sis-\-s
"l I iit-'
f IGtlRA 12. fl;.r.l.rlera fr¡.rri z¡rrrl;¡rl rle Lr¡lro$ r.'rlr;l:r.rs, 11c r;;rtre::nLes socc j o1rÍ'r.1.(!s
y (.lorno J.rrrrrl.i l;rrrl.i rra.l

l:ucltLo: Culi ¡ Ctrl.clerar¡ l" i¡.ro, c¿rract.r¡r j.sLir.:as y $lr1; lulrciorres

ASTTNG ( serun ).

ta¡r a -r

=E

=l
F I GUNA 33. Ci rct¡lación del agua en -la caldera hr¡rizonbal de bubos
rec L os. Cal¡ozales sj.nr.rosr¡s Grn secciones, rk¡ donro long.iLudinal.
Fuont e: CaIi., Calderas bi.po, caracLsrisLicas y sus f r.lncio¡res
ASTTNG (srrun).
 t06

nrancra cle so¡rortcs huccos con planclras de accro. tll donro ¡lucde ser longiludinul o

transvcrsal (cruzado ), con rclación al c.ic dc los tutros dc la caklcra. Algunas caldcras

cstáll clotaclas dc un lrogar portírtil dc caja, llcvando una bdlvccla colno cá¡rrara de vapor

y plre{es de agua cn cl fogón cn vez dc dtuno. El cxtrelno rnás alto c¡ucda

gencralrnente dcl lado dcl lrogar.

Il¡ los catrezales, al laclo o¡ruesto de las tcrminales de los lubos, se colocan registros

dc mano de tamaño sul'icientcmente arnplia para perrnitir l¿r rcmoción o renovacitin

cle los tubos, o pcr¡¡ cepillarlos y lirnpiarlos anteriorrnenlc. l.,os registros dc ¡nalto stllt

de lolna elíptica, maquinados pilríl proporcionar un asiento plano y liso y llcvan tnpas

de acero forjado (tofugas).

Se pueden instalar supercalentaclores para unri elcvación nráxima de temperatura dc

38.C (l00oF). Itccibcn la denominación de superpucslo o intcrcalado, dcpendicndo

esto de su localización en la caldcra.

Iln cuanlt¡ a circulación, cl vnpor y el agua sc elcvan a lo largo de los tubos inclinados

lracia los cabczales ltontales, ascendiendo por cstos para elevarse por los tubos de

circulación hasta cl domo. De aquí pasa el agua a través de los tubos de bajada hacia

los cabezales posteriores, de dondo entran a los tubos paril conrpletar el ciclo (figura

33).
 t07

[,a caftlcra hgrizontal rje tutros rectus, cs aclaptalrlc pnra su o¡rcración con accilcs

colnbusti5les, g,¿ls, carbón, bagazo o lcila. Los lrtétodos rJc colnl¡ustión pucdcn incluir

r1ucmarlorcs clc accitc o g,as y alimc¡iración ¡nanual o trtccánica. El carbó¡t pulvcriz;t<ltr

es uliliz.ado muy rarír vez. l,a combustión es usuallnentc tle contrtll tnanual.

Dcntro de los <lil'erentes tipos de caldcras trorizorrtalcs de tutros reclos se puedett

anunciar las siguientes:

- Caldera dc cabezal tlc caja.

- Caldcra dc cabezal seccional.

- Calclera cle donro longitudinal.

- Caldera de donro lransversal.

- Caldera portátil con hogar dc caja dc tubos rectos-

4.2.1 Cal¿cr¿¡ dc cabcznl de cajn. Esta calclera se caracteriza por sus cabez¡les

asccndcnlc y rlcsccndentc en filnna dc cuja, formado por cl espejo de la placa dc

registros de Inano o contraespejo (liguras 34 y 35). Los catreznles de caja

pr6¡rorcion¿¡l una rncjor circul¿rción inlerna c¡ttc los cabez¡lcs seccitlnales y clcbcn

preferirse para operar a altas capacidades ( dcntro de sus linritaciones prácticas).

Las calcleras de catrezal de caja tiencn capacidades que lluctúan entre 1.814 y 7.680

Kgft (4.000 a 50.000 l,b/h) de vapor, aunque ocasionalmente se fabrican unidades

hasta cle ll.248 Kg/h (90.000 Kb/h) de vapor. Sus limites clc presión se erlcuentran

t07
Ff GUnA Cal:ozal. de ca ja ¡rara caJ.tlera lrr.rr j zortt.a.l. rle tLlllos recLos.
l4 .
De consLrr.rt:cirJrl remachada, rnosLranrlo l.r:s agtt.jcros tlo regisLrr¡ de nl¡'ttro
y Ios Lornillos de l.as l"orbttgas.
FL¡ente: Cali, Calderas t,j.¡ro, caracbeirisLjoas y sr-rs f'unciones
ASTTNG (Srrun).

FIGURA 15. Donro Iongit:urlinal cle una caldora lror.i zorrtal de t,ubos recLos

Fuerr L e : CaIi, Calderas L j.¡ro, caracl"erisLicas y sus l"urrciones

AS't-rNG (serun).
 109

cntrc 11,25 y 17,56 Kglcm'(160 a 250 l.[r/¡rlg'), pcro pucclen cncontrarsc unidatlcs

dcsrlc I hast¿t 42.2Kglcnr'( l5 hasta ó00 lb/¡rlg') tlc presitin.

4.2.2 Caklera rlc cabczal scccionnl. Ill discño dc catrcz¡¡l scccional sc cotn¡xrnc dc

cierto númcro clc cabezalcs intercarnbiablcs dc acero forjado, cn los cuales se Frjan los

tubos por rncdio dc rol¿rtlo. Cada sccción co¡recta una o mas lrilcras vcrticalcs dc

tubos.

Una bateria de tubos consistc cn una o nrás seccioncs paralclas, cada una dotada dc

catrezales lrr¡ntal y poslerior. Cacla sccción liene u¡r rJispositivo de tapn sencilla, doble

o triple (figuras 36 - 37). Cada sccción está coneclada con cl domo por un tutro

sencillo de bajacla y uno de subida, con excepción de l¿rs calderas tle tapas múltiplcs,

que pueden tcner niplcs para conectrr los calrczales ert ¡rosicirin vcrtical.

Los exlremos infbriores de los cabezales de bajada, se conectan por medio de niples

con un cabez¿l pequeño al que se le da el nombre tle donto. El colector tlc

scdimentos, cotno su nornbre lo indica, sirvc de cárnarn clc recoleccidln para los
sedimentos sólidos on suspensión o fangos (lue puedt conlener ol ngua de la caldern.

Está provislo dc una concxiólr tle purga.

4.2.3. Caklcras dc rlo¡no longitudinal. Ijn estas caldcras (ligura 33) el dorno de

vapor cstá colocado longitudinalrncnte a los tr¡bos y cn la partc supcrior dc los

Íil,s¡¿.d ¡rtónoma de Occidcotr

sEcclolt ElELfofEcA
 ll0
nrisnros. En las instalaciones grandes suclen colocarsc rlos o nrús domos. El domo se

c<¡loca cn posici(ln hr¡rizontal, aunt¡uc cu trlgurros c¿tsos, cicrta¡nc¡ttc rilros, sc colocit

inclinado, es decir, paralelamentc a los tutros.

l-os tubos para la circulaciórr de vapor y dcl agua se concolan en hileras radiales nl

dorno. Esta disposiciórr limita el número dc secciones que sc pueden conectar a un

domo sencillo. [Jn rlomo dc 1.219 mrn cle diárnetro (48 plg) puede conectarsc hasla

co¡r catorcc sccciones. Para nrás tlc catorce secciones sc acostunrbra usar domos

rnúltiples. A consccucrrcia du csta lirnitación, la caldera cle do¡no lorrgituclinal cs

ccr¡ntlnric¿uncntc corrvcnicnlc solo ¡lnra ¡rlarrtas clricas (corr ¡rrcsioncs limitndas), cn

las cuales puede scr dcseable contar con capacidades de domo relativ¿rnrente grandcs.

En la instalaci<in de domo horizont¿rl, el dcsfbguc de los gascs de combustión cstá

localizado cn la parte posterior, abajo dcl mismo. Con la instalación de donro

inclinatlo, se h¿rce nccesaria unfl conexión especial (traglnle de hurno) colocada

laleralmente o en la parte superior, para el escape de los gases.

[.a superlicie de calefacción fluctú¡a entrc 92,9 y 929 rn'(1.000 a 10.000 pies2), y la

capacidarl entre 768 y 36.288 kg/h (5.000 a 80.000 lb/h) tlc vapor. Sc discñan parl

presiones de | 1.5 a22,85 Kg/crn'z( 160 a 325 Lb/pl!).

 ill

4.2.4. C¿¡klcr¿r dc donro transvcrsal. L.a caldcra dc do¡no lrrnsvcrsal (liguras 30, 36,

y 37) corntrina la corrstrucción econórrrica con un diseño vcntajoso del fbgón.

Rcquicrc menor cspacio tlc altura quc la dc domo lorrgitu<linal. Su construcci<in

permite mayor a¡rclrur¿r ( y capacidacl), rnccliantc un alargarnictrto dct dotno. Los tubos

dc circulació¡l dc ¿lguo y vapor sc concct¿rn al <lonx¡ ert lrilcras longitudirralcs. No hay

lilnitación alguna pu'a cl n(rmero tJc tubos dc interconcxión. l.os gases dc combustió¡r

son dcscargados, ya se¿r por la partc superior del dotno o por la parte de abaio tlel

nrismo, scgún lo pennitarr Ins condiciones tlc altura y del espacio disponillle.

tjl discño clc la culdcrn de tJomo transversal presenta muy anrplias posibilidadcs elt

cuanto al lnonto y disposición de la superficie de calef'acción para satisfacer

condicioncs específicas dc capacidad, cficiencia, rrredidas totales, localización dc la

salida tle los gascs de la conrbustión, adaptaciólr cle supercalenladorcs,

recalentumiento, derivaciones dc la chimenea y pérdirla de tiro.

[.a su¡rcrficie rlc calcfacción dc la caldera dc domt¡ cruz.ado, lluctúa cntre 92.9 y 2.323

nr2 ( 1000 a 25.000 pies'). Sus capacid¿xlcs sc uncucntran enlrc los límitcs úe2.268 y

238.140 Kg/h (5.000 - 525.000 l.b/h ) dc vapor y prcsioncs dc diseño cntrc | | .25 y 102

Kg/cm'( ló0 a 1450 Ltt/plg').

 l12

'fr'tr:¡ rt:Lortttls,
FIGURA16. C¿ll.dora ltnrizonLal r.le Lr.ll¡os ¡.'ecLtrs. rlt¡ntn
Lransvers:rI, cabezal. sRcci.oflaI, conrltt-lsLi.dn cls acB.il"e.
FuerrLe: CaIi, Calcloras t,ipo, caracLor isLicas y sLls l'rLtrc;i.ones
AsrrNG (srmn).

FIGIJRA t7 , Calclera hor j.zontal de br¡bos ¡ecLos. De Lres rebornos ' dcrlno
LransversaJ., cal¡ezales seccionales cor¡ sttpercalentaclor orriba de Ioe
Lr-lbos, con l'ogón cle pareclos cle agtta y br5rredet ¡:osLerior alargada, alimert-
t,ador de Jrarri IIa via.jera.
Fuente: CaIi, Calderas Li.¡ro, caracterisl,icas y Erus f unciones
ASt'rNG (SrUn).
 il3

4.2.5 Caldcrat portrtil con lrogar rlc cnjr dc fubos rcctos. liste tipo dc caldcra sc

caractcriza por su fogón rodcado de parcdcs de agua ( cxccpto cn cl lado dcl piso), y

va provista de tubos dc agua horiz.ontalcs colocados a lo largo dc su partc superior.

(ligura 38).

Estas caklerns se construyen tanto para baja presió¡r de I Kg/crrr2 ( 15 l.b/plg2) para

instalacio¡tcs de calcfaccióu , como para gencración de fi¡crza ( con prcsiones hasta dc

f 7.ó Kg/cm2 (250 lb/plg'z)); se fabrica en larnaños quc fluctúan entrc 14.7 a232 nt2

(158 a 2500pies'z) de superl'icie de calefacción. Es u¡la unidad eficiente, colr

capacidacl arnplia dc solrrecalentamicnlo, con nruy poca pér<lida de cficienci¿1. Conro

tto se pueden formar depósitos de hollín (cl exterior del tt¡bo solo perrnite un limitado

acumulamiento), ¡nanticne su eliciencia co¡r una rrrirrinra labor de linrpicza. Es de

vaporización rápirla por su volumen dc agua rcducido y ticne una circulación intcrna

intensa, la liberación rJc vapor es grande.

En cuanlo a st¡ discño, están compuestas de una placa extcrior envolvehte y una

cubiertn que forma la bóveda tlel logón; cn la parte supcrior del cuerpo de la caldera

se encugnlra cn esPacio para de¡xrsitar agúa asi conro la cárnara de vapor. los tubos

cle agua (colocatlos cn progresión alternada con los gases calienlcs), van sujetos en la

parle frontal y posterior de dos cabezales clel tipo de caja.

 il4

FIGURA lB. CaIdt¡ra de LLll¡os de argr-ra recLos, Li¡:o ¡rat¡ueLe. De caja clo
Fogón ¡rorLirl;iJ., con qr.remadc¡r rJe acej.L,e coml.rr.rsLible y venLj. Iarlor de l"i¡'o
induci. rlo .
Ft.rerrbe: C¿rl.rloras bi.¡:osr c€tt'flcLBrjsl"j.c¡.rs y 5t-ls furrc.i r¡nes
ASTTNG (serun).

FIGUnA 19. Cal.dr:ra acuot ubular de Lut¡os cLrrvados De dos dunrns, de

flogón enFriado por agua con revesLj.miorrbo reFracl-ar.i.o, colr alinlnnt:arlor
de conrlrr.¡sLiL¡Ie por aspersitlrr y perrril.la v.i.a.jor:a: Capaci.rlacl z 2268,O lk¡/lt
(foooOt-t¡r/l r) tJo \rírl)or a 11 . 25 l(g/r:nr¿ y 19'l aC clcr Lerrr¡.reraLtrro rle Lrerl.ra.jrr
FuenLo: Cali, calderas Lj.¡ro, caracteri.sLicas y sus flunci.ones
ASTTNG (Srrun).
 I r5

CuantJo se utilizan conrtl¡stitrlcs sóliclos, se colocit un allar coll enfrialnicnto de agua,

a mÍrncra clc pucntc para lirnitar la acción de las fla¡nas dc la conrbustión cn la partc

f¡'ontal clc la caldcra, alriis dcl ¡rltar sc coloc¡r urrit lrattr¡ta p¡rra ccnizas vol¿¡tttcs. l'¡tra

el accionalniento con quemadores de accite, se utiliz.a In totalidad de ln cámara de

colntrusliórr, acom<ldando l¿rs rnanlp¿rras ¡rara los trcs rr:tor¡ros de ucuerdo con csla

dis¡xrsición. [,irs unidades opcrndas con aceilcs combustibles, pucdcn llcvar cl

quemador en el frc¡rte o en el lado de atrás.

[,a calclcra ad¡nitc la instalación dc u¡r inci¡rcrador o <le parrillas para quetlrnr c¡trbtin

en caso tlc enrergencia, dispositivos que sc pueclcn aco¡noclar cn el lado posterior clcl

Inrgo fogón. l-os scrpcntines parar scrvicios tlomésticos clc agui'r calienie, sc opcran por

inmersión en cl agua dc la caldcra.

4.3. CAI,DTIDRAS CON'I'TJ I}OS CURVADOS

I-a caklera de tubos curvados oliece, liente a la cle tubos rcctos, trrt¡cltas venta.ias,

enlrc las que dcstacan las siguientcs.

l. Mayor eoono¡nía cn su labricacitin y o¡rcración, dctrido ¿tl uso tlc soklatlura,

conslrr¡cción dc paredcs de agua y nucvas técnicas de fabricación .

 il6
2. Mcjor acceso ¡rara inspccción, lirn¡ricza y servicios dc mantcnimicnto.

3. 'l'ralraja con tnayor cflpacid¿¡d dc cvap<lraciótt y cnlrega v¿tpor nras scco.

Los elcmcnlos primordiales de quc sc cornpone la calder¿r acuotubular con tubos

curvados ( y diseños que se dcrivan de la misnra), cslán l'onnactos escncialnrente por

dornos ( o dornos y catrezales) intcrconecta<los por tnedio dc tubos curvados (figura

39). Dotada de un togón con enfriamicnto de agua, los tubos curvados sc colocan tlc

tnanera que circundcn cl lrogar, incorporiindolo como utta ¡rnrte intcgral rlc la caldcra.

Muchos cle tos diseños importantcs tlc las caldcras tnodcrnas, esliin ¿rnotados dentro de

esta clasilicación, incluyendo todas las cal<Jeras destina<Jas a las r¡ni<Jadcs modernas dc

tutros curvados, la capacidad se ¡na¡rtienc cn una proporciótr nrcnor de29.756 Kg/h de

vapor por nretro de ancho dc caldcra ( 20.0001.b/h) por pie de ancho de caldcra,

considcrando exclusivamente la supcrlicie que atrsorbc cl caltlr radiantc).

Las calderas pequeñas de tubos <lc agua curvados hatr sido bastanle bicn

estandarizadns rcdr¡ciéndolas a un ¡ri¡mero rclativame¡rte escasos dc ti¡ros.

La caldera cs de parecles rcfractarias o enfriadas por agua, las que en algunas

ocasioncs sc conslruyen de accro, a ntanera dc caja, para opcrarsc sin prcsión.

 lt7
[,as calclcras ¡nás popularizadas; son las dc dos y tres dolnos, tle altura rcth¡cida (ligura

40), las inclinadas dc clos domos, las dc tipo "O" tlc dos tloltros (ligura 4l ) y las de trcs

cl<¡llros tipo "A" (figura 42), así conro las dif'crentes coltstruccitxtcs de tipo pac¡uete.

El tnodclo estandarizad<¡, ¡lc anrplia a¡rlicación crr instalacioncs industriales, se

obtiene en el rrrt:rcado en capacidades hast¡r de 45.360 Kg/h ( 100.000 Lb/h ) de va¡xrr.

Las presiones de diseño varian de 11.25 a 58,4 Kg/cm'( 160 a ll25 l,b/plg'z), con

tcnr¡reratura hasta 454"C ( 850T;).

l,as c¿rlcleras ¡noclernns contiencn en el lrognr las parcdes dc agtttt, las cualcs aminoran

los costos dc mantcrri¡nienlo y evitan el acostramicnto dc la caldcra, gcneran también

vnpor, proporcionan una excelcntc circulación y ayudan a obtcncr mayorcs

ca¡raci<lacles. 'l'anrbién se alcanz.an elicicnci¡rs rnás altas, dcbiclo al alto porcentaje dc

supcrl'icie de calcfacción directa (calor radiantc).

Ilrr cuanto al diseño tos tubos ¡rueden estar inclilrados (ligura 43 ) o dispuestos en

seccigrrcs verticales denlro cle la cámara dc corrrbustión (cspacio dc combustitin), o

bicn, pueden fbrmar paredes de agtta, apoyados sobre muros reliactarios.

El t¡bo cr¡rvado lrennite unfl griln flexibilidad en cl diseño, sobre to<lo en relación con

la clis¡losicitin dcl domo, ya (lue sc inscrta radialmentc a cstc. El tubo curvado pertnitc

tanrbién la libre expansión y contrnoción.

 lltl

1T'¡..\

FIGTJRA ¿rtl . CaI.tjr:na rle b.res ctonrns cle al. l',ttri¡ rer.ltlr: iclir , Arln¡:lcjtr snlire
h¿rsL.irJor ¡lrr:rvi ri.i.ott¡¡I lraFí! su l,rans¡tnr'l:e.

Fuo¡rt:e: CaIi, Calderas Li¡ros, caracLerisLicar: y st-ls fu¡rcj.ones

AsrrNG (srrun¡.
 lt9

FIGURA q'l C¿rldera do rJr¡s dr¡ntos, Li¡rorr0'r. Fogtfn cle corlsLrucción do

nr¿rberiírI rel-r¿rcLario errf'riarJo pcrr agtra, cor't disposiLj.vo de combustj.órr
do reLort,a silrl)Ie, de aJ.inrenLación nlecánica ¡:or alla.irr.
Fuente: CaIj., Calderas bi¡ros, carocLeristicas y sus Ftjnciones
ASrrNc (srrun).

Uniwrid¡dAutónome dc Occ¡rtcntt
sEccrolt BIBL|oTÉCA
 120

FIGURA ¿l 2. C¿rlclera de tres donros del LipottAtr Cimerrtación de matr¡rial

ref'racLarit¡, attnazón de acero, para combt¡sL j órr o gas, con su-
rJe acei Lo
percalentatlor.

FIGURA 4t. Caldera de dos domos de Lubos irrclinarJc¡s. Fogón de

maberial reFracLario enFriado ¡rnr agLra, Flu.io hc¡rizontal do f os gases
de cornbusbSón, d¡¡ Lres retornos, a bravés de Ia sunerl'jcie de cr:lnveccjrJn.
 t2l
l,as unida{es dc gran capncidatl con supcrcalcntatlorcs tlc su¡rcrlicics cxtremadame¡ltc

grarrdcs, suclcn tcncr unt sccción pcqucira rlc su¡rcrlicie tlc co¡¡vccción que protcgc al

su¡rercalentador colrtra la tempcratura <lel hogar. Esta construcción da origerr a la

denor¡inació¡ "caltlcra de paso abicrto", rofiriéndose n la forma en quc fluyen los

gascs de la cornbustión, anlcs de su erttratla a los pasos de la convccción (ligura 44)

Las mamparas para la cleflcxitin de los gases se disponen en mucltas forlnas dif'erentcs'

conducientlo el llujo de los misnros, transvcrsal o longiturlinal¡ncnte a través o a lo

largo de los tubos, en uno o varios p¿tsos (ligura 45).

l-,a circulación tle lus cal<leras dc ttlbo cuwado se explica cn la ( figura 46)'
 122

tlltDl lrt
tcror0Illr'Dot

tnr DA rL
tc0r0llIADO¡

Doift DtI.
^tfl?Et
¡u?ftc LtttADOt

TAUDI Dtt
$rcrc,rurrADOr
OUEIADOiIT D¡ rf!.rur¡üttrÍO

¡ttr¡fr^Dotrr Dtt
rtclt¡rTlDol
¡ u¡a DrL
rtr¡¡'lErltn|ltr

fnrEilorll D3
ITTTADA DCL
l|-rItrtADOtE ATfrlttlDol
DlL rtt ttfl 00l

?uLYfillarDo|tft

PlonLa de ¡raso abierto, con f'oqúrrr enf'ri¡rrlo por aglrÍ¡, con

FIGLIRA ¿tll .
vaciador cle ascorias, capaciclarl de tt21.84n Kg/¡ cle vapor a 14O.(¡ l(q/cnz,
con telnperal,ura tle 't6tt. 59C.
Fuent:e: Calí, Calderas bi¡:o, caracLcrisbicas y st.,s Ftltrciortes
ASTTNG ( srrun) .
 t2l

fIGURA 45. Manparas deFlecLoras rJe los gases de conrl¡usLiórr err una
caldera de cuabr-o dr:mos. Con su¡rercalor.lLaclor inLerrnecli.o; economiza-
dor y calentarJor cJe aire.
FuenLt¡ ¡ Cali , calderas ü j pos, caractelr. j.sL.i.cas y srtri Fr¡nciones
AsrrNc (srrun).

Gr.Dtr^ 0l rln rA ¡r. c¡lo¡r Ytlltc^t ot

Ouctor m tifr ooror Doror cor tocot oi

A¡r¡ :
3
I¡

*tot*r,ori
Ilfl oo"or cALD¿t^ 0¡ cu^rro
00I0t
F I GUNA 46. Circulación cls agua Bn las cal_deras acuo b ulrulares.
Fuenbe: Cal.i, CaLcleras tj.pos, caracteri_stj.cas y sr.ls Funci.ones
ASTTNG (srrun).
 5 I.IMI'ItIzA DF.I,OS 'I'TJT}OS DI', I.AS CAT.DEITAS A(;TJOTI.'I}ULARIiS

Dn el diseño de una calclera ¿¡ct¡otubular deben incluirse previsiones para la lirnpieza

perióclica tle los tubos, si la longitud cs dc alta ca¡racidad o se rct¡uicrc un largo

periotlo para slt arranque. Es vcntajoso re¡Jt¡cir al ntíniltro las incrustaciolles elt los

tutros de la cal{cra. l-.as salcs comuncs de las ag,uas dc la caldcra, tlo lorlnariln

incruslacio¡es cn li¡s unicladcs correctanrcntc disoña<las (nc¡tlcllas con circulación

amplia, sin gtrstáculos y tutros inclinados dcbidarncntc); dc todas nrancras sc lbrnr¿rrán

incrustacio¡res que provienen clc la ¡rrescncia dc ciertas ilnpurezas dcl agua ert

carrti{ades irrsignilicantes y c¡ue lienen una baja solubiliclad. lin las áreas dc alt¿r

absorción dc calor, utl¿l c¿lpa <lc ittcrustación dc 0,25 mm dc grttcso (0'l pulg'), puc<lc

causar cale¡rtanriento y deterioro cle los tubos.

En particul¿tr, son los str¡rercalcntadores los lnás propctlsos i¡ qtlcmarse a consecucnciit

;

dc la incrustación. No obstairte que el vagxlr solumcnte ctxttictlc aproximadamcnlc I

pprn de sólidos, una unidad l¿e ZZO.8O0 Kg/h ( 500.000 lb/lr) de vapor, tcndrá ttna
I

aculnulación dc 454 g ( | l,b) dc adhcrcncias cada dos horas cn cl supercalcntador.

 12.5
La rc¡noción ocasiotral clcl incruslarlriellto clc rcsiduos scdinlcnlarios, pueclc scr

lograda por lirrrpicza rncciinica, a basc tlc protluctos c¡uilnicos, por lirnpicza

ultrasónica y por agua a allas prcsiorres.

* Limpieza p<lr rnedios lltccániccts: ctt las calderas

¡rc<¡ucñas los tubos ¡rucdclr scr

limpiados mecánic¿rnrentc p<lr rncdio clc un proceso dc ri¡natlg,

o por mcrlio dc
lirnpiadores tlc tulns- tJlra tinrpicza ¡trccánica dc las su¡rcrficics cn conlacto con cl

agua de las caldcras gratrdes, es algo cconónricamcnte irn¡rosible

por las siguicntcs
razones:

I Es mucho liempo cl qtre sc rcc¡uiere para dcsmonlar y

reponcr Ias partes internns dcl

domo, caPas dc ¿rislamicnlo térmico, aisladorcs ténnicos li.jos,

divisioncs dc tabiqucs,

registros de rnano de los cabczarcs, y ros registros clcr <tom..

2 El diálnetro rlel tub<l tcnctría que scr mayor dcl quc se rcquicr¡
clc olra mancra.

3 [Jna longitud dc tubos de 21,34 nrelros ( 7Opics o nrás, es

) escncialmcntc necesaria
par¿r proporcionar una resistencia suliciclrtemente atta al fltdo, para quc el
supcrcalcntador pucda clbctuar una distribuciirn unilbrmc
dcl vapor.

4 La disponibiti¡latr dc mano dc obra cs csc¡lsa, pucs a ra hora

dc ra parada, cl
pcrsonal cs ncccsitado para otros probtcmas de reparación
y ¿c mantcnimicnto.
 t26

* Lirn¡liczer por rnctlios quítnicos: cn la rneryoría dc las calcluras grandcs, la limpicza

sc hacc nrcdiarrtc ócido hi<lroclórico inhibido. lll ¿iciclo sr¡|ft¡rico ¡lo sc us¿r, poKlue los

i¡rhibidores comcrc¡alcs no proporcionan los grados bajos dc corrosión de todas las

aleaciones r¡ue vicrrcn al caso.

Agentcs pelicularcs están sicntlo investigados y considcrados para aplicaciones

específicas. Se obtiencn algunas venta.jas con cl uso tlc cicrtos ácidos orgánicos, talcs

conlo cl ácido fórntico y cl citrico ( cn soluciorres irrhibidas).

Se han creado algunos compucslos cledica<los a la limpieza inicial de la caldera rccién

instalada. Estos procluctos químicos se utilizan primordialrncntc para eliminar cl

lrollín y el accite adhcriclos a las supcrñcic.s de los tt¡bos, nsí conro para recubrir los

nrismos corl una película preventiver contra oxidación.

* l,inrpieza por rnedios uhrasótticos: Sc han eslado t¡sando las ondas ultrasónicas clc

atta lrccuencia para rompcr y <lcspcgar las incnrstacioncs dc los tubos. l.,os resultados

harr siclo satislactorios en las caldcri¡s dc cuurpo dc accro (luc opcran con agu¿l cruda

sin tratamicnlo alguno, con una durcz¡r nrcdiana, a prcsioncs dc 31,6 Kg/cm'?(450

Lb/plg'z). Las ondas ultrasórricas se trans¡niten al agua cle la caldera a lo largo de un

tubo. El transnrisor dc disco mctálico (frccucncia de 28.000 ciclos ), opera unas trcs

vcces por segundo con una duración tlu una rnilúsinra dc scgu¡rdo cada vcz. tin la
 127
operación normal se tolcra la incn¡stación hasta <¡ue. alcanzr el grueso del cascar(ln de

ttrl ltucvo. Ilntol¡ccs cs rlcsintcgrada a fragmcnlos r¡ue bajan a un punto tlc

rccolección. Es ilnpclrtantc c¡uc la encrgía ultrasónica sc a¡rlic¡uc con prudencia parir

evitar la tlcstruccitin rle la pclícula protcctora de la cscoria dc larninación cn la

superlicie de acero.

* Lirnpieza por ag,ua a altas presiones: Las calderas mudcrnns con la disposicirin de

sus tubos intercarntriadores facilitun la linr¡ricz;r intcrrra tlc los tubos por medio de

equipos y dis¡lositivos para agua a alta prcsión; así cl nrótodo I llDItOBt.AS'l'lNC

utiliza boquillas para dtr salida a hilos cle agua a alta prcsión y velocidad, actuan<lo

como hcrramienl¿r cle corte sobrc la lilnnación de incrusl¿rciones de los lubos.

L3l cquipo utilizarlo para limpieza con ngu͡ t alta prcsirin rcquiere dc un programa de

nlantcnimicnto prctenlivo nruy cuidadoso; ya quc dc prcsentarsc problcnras cn l¿r

bo¡ttbn, tn¿lngucrÍ,rs, válvulas, bocluillas u otro elcmento, dcl equipo habrán pérdidts dc

tiempo por lnantettinriento correctivo y en nlgunos casos serios ricsgos de seguridad

industrial.

ljn gcncral cste proccso lrrinda buenos ¡csultados lécnicos y disminuyc

considcralllemente los tiernpos de para<la de la caldcrn. lil ¡rroceso se utiliza

preferiblerncntc cn calderas con capas dc incrustacioncs gntcsas, dcbido a quc su

ejecución es muy rápida y al mismo ticmpo drena las fornracioncs desincrustadas.

 lztl
5.1 MltToDo iltDRoBLAs'I'tNG

5.I.I DB¡TINTCION DIiL PROCI'SO

Como se mcltciolró anteriornlcnte, la fbnnaciri¡r de incruslaciones en los lutx¡s de

vapor vienen relacionadas con la calidad tlcl agua obtcnida cn cl lratatniento, adomírs

de influir otros lbctorcs talcs conro las caracteristicas fisicas de la caldcra

(distribuciólr en el hogar de la caldcrn), el correcto lünciona¡nicnto dc los equipos

auxiliarcs (tal corno los dcsaercadorcs) y la pro¡rorción clc quírnicos adicionales que sc

aplican al agua cn la l¡omba clc alirncntación y al vapor en cl calcntaclor clc

desacrcnción. Cuanclo las conclicioncs son propici:rs par¿l una lbrmación tlc

incruslaciortcs, estas pucdcn alcanz.ar dirrrunsiones fisicas consitloratllcs por cfcclo dc

corrosión, atllresión y abrasión; consiguicndo clis¡nint¡ir considcrabtc¡nente cl

diánrctro cfcctivtl del tubo y alcanzarrdo la consistencia que le da la durcz.a y

rcsistcncia propias de un lnineral compuesto y rígido.

Inicialmenlc sc eru¡rlearon métodos de linrpieza mecánica para lograr desprcndcr las

lilrtnaciones, pcro los rcsultaclos técnico-cc<lnómicos nxlstrrnrn grandesitaliencias

lalcs colno lirnilacioncs dc aplicacitin (tlcbido a las longitudcs <Jc tos tulxls), dosgastc

excesivo de hcrrantientas, daños inprcvistos cn cl cquipo, claños en las superficics

intcrnas dc ltls lubos, exccsivo consumo dc cncrgía, licmpos lrruy largos dc proccso y

por último la gran <lificultad dc rec¡ucrirse el desmontajc de los tubos así conro r¡n
 129

seccionanricnto por sus gründcs lorrgitutles.

Visto entonccs quc cl ¡lroccso rnccirnico ¡ror utat¡uc colt ltcrrulnic¡llas cril tut¡y
linlitado, sc ha optaclo por procesos (lue pr'esentett las vcntajas técnico-econónricas

mns pr<l¡ricias para In industria.

Así, el proceso I llDItOtlt,As'l'lNG aprovccharr<ft¡ st¡s boncladcs sc hn convertido cn

una opción principal para realizar este tipo de tratrajos. Mediante un equipo es¡rccial

dc alta presión sc inyccta agua por dispositivos, quc tlan lu condición de herramienta

dc cortc ¿r un hilo <Jc agua, la cual por cf'ccto dc su ¡no¡ttcnlurt o vclocidad del chorro,

alaca directame¡rlc la lor¡rración y scg(rrr su ángtrlo dc incli¡raciórt corta la formaciótt,

o corla e inrpulsa ltagmentos de esl¿r.

La lrrctodología y los ¡rrinci¡rios fisicos aplicaclos cn este proceso representa vetttnias

cn el ¡nantcnimient<¡ cle las tuberías de vapor dc las caldcras, disrrrinuyerrdo cl tienrpo

dc paracla y consiguicndo una limpieza técnic¿ultcrrtc elicicntc. Pcnt por mrnctcristic¿ts

dcl equi¡lo utiliz¡do, también existen algutras lirnitaciones en su a¡llicación, y es

obligatoriatncnte ncccs¿rrio sujctarsc ¿r una scric dc nornlas, sugcrencias, prcvencioncs

y metodologia para disminuir los riesgos tle daño corporal, dcl equipo y haccr uttit

o¡rtirnización del proccso.

5.t.2 tiqui¡ro utilizado. til ec¡uipo ulilizado en f lII)ROI]|.,AS1'¡NG conri¡ntnenlc csla

so¡nctitlo a condicioncs cle alta presión y luncionamiento continuo, lo cual hacc

lhlülnidd lutúnoma de (hcidcntc

sEcctoil 8r8ltoTEcA
 ri0
neccsar¡o (lue tanto c(lrripo c()mo repr¡csl()s sean correclilnrcnlc selcccionitdos y

adccuadamcntc instalados para cvilar lirllas t¡uc co¡nprornetart su lfuncionamiento y la

seguriclad del pcrsonal.

En general, ol ec¡uipo utiliza<lo para l'llDltOllLAS'l-lNC consiste clc:

- LJna bomba de elnbolos para lIr¡idos. (con ca¡racidatl de ¡rresitin elrtre 500 y 15.000
t,st) .

- Un ranquc o rleptlsito para al¡nacenarnicrrto de agua prssurizada.

- Filtros parÍr ag,u¿r en l¿r succión clc la bonrba.
- Válvulas de cicrra rápida.
- Mcdidorcs dc prcsidln rnanométrica.
- Mangueras de alta presión con ruptura hast¿r de 30.000 PSI.
- [Jn riflc dc scguridad con válvula de scguridacl automática.

- Lanzas accraclas o flcxibles.

- l]oquillas ( con salida del clrorro hacia atras dc 4-5o, cltorro h¿rcia al lrente y boquillas

con chorro a 90".

- Ec¡uipo dc seguridad personal ( casco, casco visor, nronogalits, tapones para oídos,

impcnnealrle, za¡ratos con puntcra dc acero y suela arrtidcslizantc, botats, y guantcs

impcrmeables antipurwantes).
 nl

5.1.2.1 llomlla rlc éml¡olos. La bo¡nba utilizada plra cl proccso IIIDI{OBLAS'I'|NG

cs un e<¡uipo dc clcsplazamienlt¡ ¡xlsitivo c¡uc tienc la capaciclad de alcanzar valores clc

prcsión hasta dc 15.000 PSI. Siendo sornctidas a tratra.io continuo y ¡rcsndo. Por ltr

tnlto sc doben atcndcr las nornras de ensartttrlc, tnantcttilnicttto, prevcnción y

dctcoción ttc fallus, asl corno pr<lporciotr¡rr unir lubricaciórt adcct¡udu a las ¡rartcs dc la

már¡uina.

La figura 47 lnueslra un¿r bonrba BLJ'l"ItiltwoRl't'l de rell'rencia 't-375 M dc

latrricacirin anrcricana con la idcntific¿¡cirin rle sus partcs e insrrucciones generales de

ensamble.

P¿rra la espccilicación dc nornras, diagnosticu dc problcntas y otros aspectos, sc ha

tolnado cotno basc las bornbas BI.JTTERWORTI I ya rrtencionadas, puesto que las

lxrmtlas correspon<licntcs a otros lubricantes ticncn kls mistnos comptlncntes

principales

f,as partes principalcs dc la bornba son:

[,a carcaza, pistrin, biela, cigueñal, concctorcs de pistón y acccsorios adicionales, lÍl

figura 48 muestra el esquema básico de la bonrlra.

 t.12

5.1.2.1.1 Nornras gcncralcs.

- l,a veloci¿ad clc un cftorro clc agua a alta prcsión cs llltly dcstrucliva y cnusa dai-los a

ttxlo clcrrrerrlo ¿uri¡n¿rtlt¡ o inrnimado. Por lo l¿rnto una uniórl t¡uc csté filtrando pucdc

fb¡nar otro clrorrr) y cs ilrr¡mrtanlc írscgurirrsc dc t¡rrc lotlos los aco¡rles cslán bicn

ajustados.

- l)ara evitar accidenlcs al tocar los conectorcs dc pistorros cn tnovimicnto y los

pisfotres, ta borlrba csta equipada con ttna cubierta. lista debc sietnpro pcrnranccc

ccrrada exccpto cuando se lc está hacicndo tlrnlllcnilllicnlo.

- Utiliz.ar unicarlrcntc ¡rro<tuclos lirbricatlos parrt pK)pulsidln tlc agua a itll:r prcsitirr.

LJti I izar repuestos origi nales.

- No sc dcbcn utiliz¡r ¡rarrlcs nvcriadas o rcserrtidas, sc detlen rcvisur los acccsorios

antes de usarlos.

'li¡dos los produclos cleben utilizarse para cl

- No se dcSerr ntotlificar los ¡rroductos.

uso que fi¡cnrn diseñados.

- LJtilizilr agua salada o aguÍr ltcsca lirnpia y liltrada n mcnos dc I lOoF.

 r33

- Para la lirnpieza sc rtcbc utiliz¿r la prcsión nrininra rcc¡ucrida.

- F,l nrantc¡rimiclrto y las reparaciorrcs <tcbe scr rcaliz.ado por personal calificado.

- lmpulsores: Los mós cornunes sorr los. rnotores estáticos diesel y eléctricos. [-a

fuerza se puerle transmitir a la bo¡nba desde et irnpulsor a lravés de la correa

dcl

irnpulsor, reducción cle velocidad, tras¡rlisión o impulsor lridráulico'

- Ascgurarse de que el cigueñal está giran<to en la dirccción correct¿t de actterdo cr)n

las flechas indicacloras que aparecen en el annazón dcl motor. Si la bornba se nlucve

en la dirccción incorrcctn rentlrá una mala lubricación y no hrncittnnrá bien'

- Alimentación: Se debe conttr colr suficiente llujo de lluido. La sttcció¡l nriniltta

rec¡uerida por la lronrba es 20 PSI' esta se detre mcdir dcspués dc colocar ltls

irnplclnentos tales como manguera, tubo rígitlo, tnnques de agua e ilnplcmentos dc

filrración. Ver la figura 49 para la ali¡nentación de succiórl rcconrendada, utilizando

tanques de agua a Presión.

El flujo dc fluido rcco¡nendado cs 1.5.a 2.0 vcces la cantidad neccsitada. Sr:

recomicncla suficicnte fluido para proteger In tromba de in¿rnicitin, y¿l
qtle la seqtredad

dañará la bo¡nba.
 |]4

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FuertLe: Cal j. , Manuales llUTTEnL,t0nTll .IETTING SYSTEMS INC.

 1.1.s

BieIa Carca¿a

lao L ado r
de Pa sado r CigueñaI
pisLón

f IGTJRA 4fi. Er;qrrerner general rle lrna [rornb.'-l clc érnl¡oIos.

FuenLe: Marruales t-ltlITERWORIIl JE'f TINc SYSTEMS INC.

 n6

f.t[ D I DOn

Y l.lrr f'.i
ll-rrr r.r r:r.¡l;-t¡hrl mi.t:rntnúLricr.¡
TANOUE ets rcrrJrJelitltl cltrl;ur.'l t:ll L;rrrc'¡tlcr y lir
l0 goIones I.li¡lrtll,t.
pt'esuri.zadc¡
[.] crrlerrlor .':i ettt¡,rrrt ¡recÍ!f-le e.¡ -tlrl
li. ILro dr: Lalnaiir¡ lni.crc¡nróLricr: en
la If¡re¡r ,Jt.r ¡lrlrrrt.
FI LTRO l-r.tr-ln I,onrl,¡ ¡4rrr_l i ._

r!re urr lnndi drrr rlr¡

VALV[ILA rer; i órt on I a sr tr:r: i -
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HtDID0n

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prss j.ót't rlc¡ alimerlLac j rJrr on rooo
la su¡cción ort el. nredi.clr¡r
tnarca X ¡roi dr.lba.ir.r tJo 20 llSl B0t'lB,t
Bn la srlLradtr de Ia If rrr¡¿l .

FIGUnA 49.I¡sLaI¡¡ciól¡ tjel. sisLelna de al. j.tlrenLat:i.r.1rt ¡rara Llna lromlJa da

rllnbo Ic¡s.

Fr_rBnbe: cer.l j, Manuales BLI'['fERW0nTll JETTING SYSrEMS INC.

 137

Las ntancras para lograr la prcsión pucde ser: Utilizando la presión local

(alirnenfación clirccta) o un tanquc a prcsión, si cstos son i¡tsulicientcs para la prcsión

requerida poclrá necesitarse u¡ra lromba cle inrpulsión, esta lrolnba de irnpulsión es

rec¡uerida {e la mis¡na capacidad mi¡lilna de bolnbeo ( 1.5 a 2.0 veccs cl llu.io

rcc¡uerido).

- t,íquido: ISste tipo de bomba puede utiliz¡r agua fresca o salada a una temperatura

hasla de l80ol¡. lil uso dc cualquier quimico o solucitin dctrc consultarsc con cl
lhbricantc.

Iil agua dctrc cslnr línrpia y libre cle ¡rarticulns sólidas, cl tarnlño nráximo rlc las

partículas no dclre excedcr clc 50 micras, si cs nccesario sc utilizan dos o trcs filtrtls cn

serie; es importante saber quc entre nrás limpia esrc el agua más cluración tenclrá la

bomtra. [,as partcs c¡ue más sc alectan con la limpieza del agua son: la válvula de

succión/asicntos, válvulas dc descargue, ¡rislones o énrbolos, cmpaques de pistoncs, y

anillos de bronce (bdes).

- GRADTJADOR Para prolegcr la bomba de scca¡niento o dcl consiguientc daño sc

debe instalar un graduaclor o srvich de baja presión, csto permitc rtna cuirladosa

observación {e la presión cuando está en I'uncionanlicnto. Si la presión flttctúta por

dcbajo de la presión lttínima rcquerida, cl srvich dc baja prcsión apagnrá

automáticamcnte cl irnpulsor dc la bomba.

 t38

5. 1.2.1.2 ]}lar¡tcnimiento rliario.

- Sc <Jube rcvisar cl cstaclo dc los crnp¡rqucs clcl ¡rislón potticltdtl c¡r fu¡tciottanricnlo la
bgmtra a la prcsión dc opcraciórr, micntras sc obscrva la circulacidln tlel agua entre la

entrada al pistón y el casquillo. Si el agua se esta descargando ntielttras las líneas dc

enfriamicnto lracia los cmpac¡ues cslán cerrados, entonccs se dcben cambiar los

empaques.

- Rcvisar que tro hayan objetos extraños en rnangucras, tuberias, filtros y unioncs. Si

la manguera registra pulsacioncs, lray quc catnbiar las válvulas lsiclttos y resortes dc

succión de descargue para pulsaciones lateralcs.

- llevisar el rnedidor de accite.

- Revisar y lirnpiar los filtr<ls de agua en la tubería de succión, colador y filtros

micrón.

- I-irnpiar y vaciar la bornba muy lrien para que las partíctrlas sueltas salgan.

- Si la presión cle la bomba lluctúa rápidamente durante su tfuttcionamieltto, es porqtte

se están prcscntando fallas. Se dcbc apflgar intnediatamcnte para corrcgir las

dcficicncias cn cl st¡ministro dc agua.

 t39

5. 1.2. 1.3 Mantcninticnto ¡lrcventivo.

- tic dcbe ascgurar un bucn sunrinistro dc agua. l-it sct¡uctlad clc la botnba pucdc

ocasionar daños graves.

- [,os entpilqucs y anillos dc cmpac¡ues deben ca¡nbiarse ct¡ando el ticmpo de vida

es¡recificado por el l?rbricantc se cunr¡rl¿¡ o cuando se presente goteo. Lo que primcrn

se prcscnle, así se evitarán daños mayores.

- Las parcclcs intcrrras del cilinclro de fluidos ( cuanclo la btllrrba sc compra pnr.l

l5.000PSI) han sido tratados a presión para reducir la fatiga dcl metal y aumcntar su

vida i¡til. Cuatquief rayón con lnctalcs u otro elemento duro o hcrramicnta ccltará ¡r

pcrder este Inanteni¡niento y reducini la vida de st¡s partes.

Al manipular se dcbe hacer con mucho cuidado para no dañar la su¡rert'icie.

- I.,os fittros de agua y aceite se dcben revisar y carnbiarse si cs ¡recesario.

- 'l'o{os los pernos tlcbcn tort¡uearse dc ¡nancra unifonne etnpezando en el centro y

avanzando progresivan'iente hacia afuera. Esto se detre hacer diariamente.

Uo¡vc¡s¡¿ad Aütónom. de occ¡dcntr

sÉoclor $8tlorEcA
 l.l0
- Realizar un ¡nantcnimiento menor ( Cambio de accitc y lirnpieza) de la bonrba

dcspués dc las prinrcras 100 horas dc lir¡lciona¡niento y cada 500 horas (o trcs mcses)

a ¡rartir de ahí.

5.1.2.1.4 Instruccionos gcncr'¿¡lcs de c¡¡s¡rnrblc. Las ¡rartcs dc la máquirra

observadas cn la ligura 47 son:

l- Carcaza.

2- Cnia de cigueñal.

3- T'a¡ra de la caja dcl cigueñal.

4-'l'ornillos dc cabcz¿r hexagonal 3/8 pg - l6 UNC x 3/4 pg.

5- Prensaestopas.

6- l-árnina tlc ajustc.

7- l'ornillo dc cabeza hcxagonal 5/8 pg - l I UNC x | %pg.

8- Cigueñal.

9- Rodamientos de cigueñal.

l0- Scllo dclaceite de cigucñal.

l | - Ensarnble de la biela.

l2- Casquetes.

l3- Tucrca de cabez.a lrexagonal l l/8 pg - 7 [JNC.

l4- Anillo de pistón.

 t4l
l5- Tornillo cle cabcza ltcxagonal 5/16 ¡rg - l8 LJNC x lVa pg.

16-17- 'for¡rillo prisionero hcxagonal 3/8 pg - l6 UNC.

| 8- l'istón.

l9- Adaptatlor dc pistón.

20- I)laca dc diafiagrna selladoras de aceite.

2l- Scllo de dialragrna en lámina,

22- Borcle clc carcazra.

23-'l'uerca concctora.

24- Abrazaclera de m¿lngo.

25- Boquilla de pi¡ra I pg * % pgNl)'l'cn bronce.

26- Clodos % pg NP'f

27- Mctliclor dc nivel tlc aceilc.

28- Pasador %pgx | % pg t.C.

29- Caja de cubicrta.

30- 'tornif lo dc cabeza hexagonal '/n pB- 20 UNC x Vz pgLC

3 l- Purga dc la caja clcl cigueñal.

32- Magncto de potencia final ( no mostrada ).

3l-'['oma para la pipa l % pg NI''l-

34-'lbma para pipa I pg NP'l'

35- Cubicrta del cigucñal.

36-'lubcría acodada cle 3/8 pgxlápg.

 t42
37-'l'onra para pipi % NI"l'

38- l'onra para pipa 3/4 pg Nl''f

39- Pcrno I l/8 pg - 7 I.JNC Il7 x 5 pg l-G-

40- Boquilla,3l4 pg.NPT xY,Pg.

Se ¿e5en telrer err cue¡rta las siguientcs i¡rslruccioncs dc ensa¡nl>le general.

I Anotar l¿r oriclrlación dc todas las pcrforaciones ltlbricantes en r¡l cnsalnblc bicla-

¡rislón.

A- El agujcro del lubricante dcl pistón sc encuentra cn h parte de arriba; este

coincide con un agujcro perlbrado ctr partc supcrior dc la c¿rcaza quc lubrica los

pasadores.

B-'Io{as las l¡iclas cstirn instalatlas con un a$Úero para lubricación dcl pasador por

la parte superior.

C- L<ls ni¡mcros tlc i{entilicación cn la tricla y sello dcbcn hacerse cn el lado

supcrior.

2 Los agujcros para lubricación dc rodamicntos dcbcll coincidir con los agujcros cntrc

cucrpos rodanlcs Y tapa.

 t4l
3 Manejar los rodamientos con cuidado. Ellos han siclo cutricrtos con una pelicula de

lubricantc rJe disult'uro dc ¡nolibdcno. Eslo provec rnejorada lubricación cn cl pcriodo

clc h¡rrcio¡ranrient<¡ dc los roclanticntos.

4 Las chunraceras dcben ser lubricadas con un TOVI dc grasa con disulfuro dc

mol ibrleno durante funcionalniento.

5 El torc¡ue cn cl extremo dc la bicla se lrace con tornillos hasta 85 libra-pic,

lubricados.

ó l,lenar el cigueñal con 5 galones dc ¡rccitc de extrcma presitin, para nmbiente cnlrc

32 - t20."C.

5.1.2.2 lVlangucrns. Las lrrangueras utilizadas en el proceso IIIDROBLASTING

debcn aguantar prcsiones por cncirna dc la tle trabajo ( | 5.000 l'SI). Existe una anrplia

galna clc milngueras de las cuales se debc hacer una correcta sclecció¡r tomandtl en

cucnla los siguierrtes puttttls:

- Prcsión m¿ixima dc trabajtl recomcndada para la manguera.

- Ca¡nrna de tem¡reraturas recomendada para la manguera.

- Si la nrilnguera se rcconrienda o no pora servicio en vacío.

 t44

- l-a compatibilidacl de la nrarrguera con cl lluiclo que sc va a utilizar.

Iis irn¡rortanlc tener en cucrltn pnra la sclecciólr otros pariitnctrtrs como volunrc¡r dc

flu.io en la mang,ucr¿r Y diirrnetro para acoples. Asi cttmo el alnbiente dondc

se

trabajará con la nranguera.

[Jna mangucra de alta ¡rrcsión consla de varias capas. Eslas son:

- Iirr la ¡rartc nras interior un tubo liso muy rcsistente scguiclo por un refuerzo de malla

o refuerzo cle alta presión y postcrionnenle u¡ra cubierla resistente al desgastc

abrasivo.

5.1.2.2.1 Mcrlirlas generales de scgurirlad. Se dcben tcner cn cuenta las siguierrtcs

reco¡nendacioncs:

- Siernpre se debcn colocar avisos de prevención alrédedor de las areas de trabajo.

- Rcvisión clcl esta<Jo cle la lnalla o rclt¡crzos de alta presión. Utilizando cinta de teflón

en el trensado macho anlcs rJc conectarlo. No sc dcbe prcrrnitir que la punta de la cinta

se sobreponga.
 r45

- Ascgurarsc dc r¡uc las co¡rcxioncs cstén ajustadas y la tubcria no cstc torcida.

- Urr¿r lalla cn la lnangtrcra pucde crcar un cltorro dc agua a alta prcsión, c¡uc pcnctra

et cucrpo humano si lo t<¡ca. Antcs de poncr en luncionutnicnto ¡rornral cl equipo,

debe asegurarse que las ¡rartes esté¡r lricn ajustadas y no sr; prcscntcn filtraciones. l]n

caso dc oc¿¡sionar atguna hcritln, por pequcña quc est¿l scit, se dcbc consultar al

médico.

tlt chorro pucdc hacer c¡uc ingrcse aire cn la corriente sanguinea causando daños

mayores o la muerte. Se le debc i¡rfbrnrar al rnéclico quc la lrcrida fue causada por un

chorro de agua.

5.1.2.2.2 Causas dc fallas cn las mangueras. Las principulcs causus dc firllas dc

mangucras se pucden clasilicar en cinco grupos:

- Aplicaciórr incorrecta; el uso de una rnanguera no apro¡riada para el trabajo segirn

cspccillcacit¡ncs clc lluido, prcsión y tcnr¡rcraturet.

- Ensamtrlajc e instalnción incorrcctos; quc pucde consistir en cl uso de una concxión

incorrecta y una instalació¡t inadecuada.

 l4tr
- l)año cxtcrno; pucdc scr oc¿lsionado por abrasión, corrosió¡r o por habcr rccibidt¡ ull

ilnpacto. tjstos probtcnras sc rcsuelvcn, normallncntc, al itlcntilicar la causa c¡uc los

origina. Se puedc instalar la rnarrguera por otro sitio, utilizanclo stlportes, abrazacleras,

placas, o mangos aislantes.

- Ilquipo defiectuoso; las lallas prcrnaturas o muy frecuentos de una mangucra pucdcn

ser el sintoma de un dcfecto en el equipo. l]ste es un factor importante que merece

consideración espccial.

- Manguera clcfectuosa, Inuy rara vez la causa de f¡¡llas puede tener su origen en la

manguera nrisma. l3s posible quc la manguera sca muy arntigua. Rcvisar la fecha de

labricación cs aconsc_lable para tal caso, así como tcncr cn cuenta las considcracioncs

antcriores.

5.1.2.3 Boquillas dc ¿rlta prcsién. La boquilla cs el clcmento final del equipo,

encargacla de clar la direccion y fornta del chorro <le agua. Generalmenle los

<liánrctros cle tos agujcros <Ie una boquilla r¡o cxccdcn du 1.5 nrili¡nctros y stt

inclinación debe ser infierior a 45" hacia atras. Las boquillas son fatrricadas en acero,

de sección circular, se dcbc cumplir quc las ¡rerforaciones seatr estrictamente

Salanceadas, tener alta prcsición y bucn diseño de distribución. De lo contrario hnbrá

desequilibrio dcbirlo a un desbalartceo cle fiterza de los chorros de agua ocasionando

golpeteo cn la tuberia y posibles daños, o tamtrién una limpieza no hornogénea de las

 147

supcrficies.

Existen una varie<Jacl cle boc¡uillas, las cualcs cle act¡crdo a st¡s dinrensio¡res y fbrnra

facilitan el trabajo dr: lirnpicz.r. Para tullos rcctos dcstno¡ttatllcs sc puede lograr utta

eficie¡rte lirnpieza; tijándolos cn posiciórr horizontal, y Inediante un acople tlc

boc¡uilla, lanza mctálica y un motor de baja velocidad, se inicia el proceso con

rotación de la boquilla dentro del tubo- Esta rotación y una baja velocidacl de avance

proporciona una bue¡ra calidad dc limpieza en los tubos.

lln las calcleras modcrnas las caractcristicas dc los tutros, asi como las fornraciones dc

incrustuciones, limitan la utilización de las boquillas a dos tipos generales. (figuras 50

vsl).

l.a boquilla rle la figura 50 por su característica de chorros de agua hacia atras, crea

una lucrza tle crnpqje proporcional a la prcsión de trabajo, l¿rcilitando cl ingreso dc la

boquilla y la nranguera en el tubo. Adernás, al iniciar el relorno de la boqtrilla los

clrorros clc agua hacia atrás crcan una prcsión a l¿t nrczcla dc agua c incrustacioncs,

lbrzando su salida lracia el domo superior y ¡rcrmitiendo así visualizar el desarrollo de

la lirnpicza dc tr¡bo.

La boquilla dc la figura 5l es directarncnte acoplada al rille para haccr la limpiczn a

su¡rerficies de lácil acceso. 'l'a¡nbién cs utilizada, cuando la lbnnación no pcrmite la

 148

FIGURA 50. Boquilla de chorro hacia atrás.

FIGURA 5l. Boquilla de chorro hacia al frente.

 l4e
continuiclad cle ingreso dc la boquilla clc chorm hacia atrás e¡r cl tubo. Su condicitin

dc cht¡rro hacia cl licnte dcsincrust¿r l¿r lbnnación c¡uc rcstringc cl acccso tlc la

boquilla arrlcrior pcmritiendo la continuiclad cn el trabajo.

5.1.3 Diagnóstico tlc problcntas.

- Problcrna: Cavilación de la bornba.

Posible causa: A- Insuficiente suministro de agua.

Soluciórr: llcvisar y lirn¡>iar k>s llltros cliaria¡nerrtc. F,vitar los codos cn las tt¡bcrias.

La bonrba necesita dc un suministro mínimo de 1.5 a 2.0 veccs se salida a un minimo

de 20 PSl.

I)osiblc causa: B- Filtración de aire en la fuente cle succión.

Solución: Rcvisar y njustar todas las conexioncs de las mangucr¿rs y la tubcría. El aire

cn el agua daña gravenrcnte la bornba.

Posiblc causa: C- Asientos dc succión y vólvulas rolas.

Solución: Ilcvisar y canrbiar. [,os filtros dcben pcnn¿rnecer limpios y rcnova<los, sc

prefiere un ¡náxitno de 50 microns.

lhircrid¡rt Aut6noma de Occidcntc

sEcclol ElEL|oTECA
 | _50

- I'roblenra: Ruiclos extraños en cl porvcr end dc la.[romba.

l'osiblc c¿nrs¿r: A- Pasaclorcs dcsgastaclos.

Solución: Revisar y cambiar, arreglar lo quc rcquiera reparación.

posible causa: B- Soporte dcsgastado.

C- Conectores de pistones suellos.

Solución: Quitar el concctor dcl pistón. Aplicar cl pegarrtc rccomcndado por cl

l'abricantc a las lriladas y volver a colocar el pistón.

- Problema: Presión de descarga muy bnja.

I'osible cm¡sa: A- El ernpaque del pistón esta gastado y liltra.

Solución: cambiarlo.

l'osible caus¿r: Il- Dcficicntc suntinistro de agua.

Solución: Revisar y lirnpiar los filtros diariarncnte. Eliminar los codos de l¿r tubería.

l'osiblc cilusa : C- Válvulas o asie¡ttos rotos o corroídos.

Solución: Cambiarlos. Utilizar agua filtrada ú¡nicarncnte.

 r5l

Posiblc c¿uls¿l : d- lSoc¡uillas dilatarlas o cuartiadas.

Soluoión: Carnbiarlas.

5.1.4 Proccrlimicnto dc ln linrpicza. Atttes dc iniciar el ¡rroceso dc lilnpieza dc la

caldcra, csta dctrc cunrplir con un¿ls condicioncs ncccsarias, talcs como:

- Estar lucra dc funcionalnicnto y lotalmerrte drenada.

- llaberse enlriado a tempcratura aceptable para realizar cl trabajo.

-'l'cner los donros destapados y la bancada dc ltls domos <lcsarlnadas.

- [laccr una li¡rril¿rción dcl arca clc trntrajo y restricción ¿I pcrsonill no autorizndo.

Curnplidas las condiciones, sc inicia el trabajo con una ins¡reccitin en el dtxntl

superior para verificar su estado y hncer una estinración dc c¡uc tan afcctados está¡t los

tubos de la caltlcra.

Sc localiza una toma de aguat¡uc garantise cle 1,5 a 2,0 veces cl caudal rec¡uerido por

la bolnba y con una ternper¿¡tr¡ra inl-erioi a ll0"I1. sc revisan t<¡tlos los aicesorios y

equipo antcs rJc usarlos y se lracc la concxiórr de las mangueras dc alta presión desdc

la bom$a hasta los rillcs ( algunas bombas ticncn salidas para trabajar

simultáneamentc hasta 4 rifles).

 ts2
Postcriomrcntc sc opcra la txlmtra a brrja velociclad para expulsar cl clcshecho quc esté

cn cl sistcrna antes dc adaptarsc la bot¡uilla ( a n"lcnos tlc 500 l'Sl ), sc para la bomba y

realizan ajustcs si es ncccsario. Si la bornba esla lratra.ianclo bicn, se au¡ncnta l¿t

vclocidad lentamcnte l¡asta alcanzar la presitin tle operacitin apropiada.

Para realizar las laborcs de propulsión sc rec¡uicre un nrinimo de dos operarios ¡xrr

línea de flujo. un operario debc controlar la presión del agua dcsde el rifle, mientras

que el otro debe mancjar la manguera que sc adapta del rille a la boquilla.

Sc inicia la lilnpica clcl clorno superior, utiliza¡rclo el rifle con su correspondiente

boquilla e incrementan<Jo la presión hasta lograr un buen desprendimiento de las

incrustaciones, asi mismo se ajusta la presidln requericla para el trabajo.

'I'er¡ninada la lirnpieza del clomo, se proccdc a linrpiar sin moditicar el er¡uipo, para

todos los tubos, aproxinradamcntc unos 20 cn¡ dc prol'urrdidad tlc l¿r longitutl dcl tubo.

Lucgo,. de acucrdo con la distribución y longitr¡des de los tutros del [ranco principal,

lcclto y dcmás, se hacen los acoples de las mangucras a los rifles, junto con una

bo<¡uilla con chorro de 45" hacia atras. Cada lírrea se irrtroduce en un tubo y se

prcsuriza de cl rille accionando cl gatill, para quc por la accidtn de cmpujc dc los

chorros de agua dirija la línea al otr<l extrcnro dcl tubo ( d<¡trro inferior). La penlida cle

empuje en la mangucra indica su salida dcl tubo, dcbido n la libcrtad dc la boquilla al

no tcncr supcrficies a su alrcdcdor. Lucgo sc climina la prcsitin y sc hala la manguera

 t5l
hasta la b¡¡ca clel tubo, presurizindola nucvame¡rte y lralánclola lcntanrc¡rte, realizattdo

la lirnpicza clcl tubo y dantlo cl ¿rvancc según la observación dc la sucietl¿rcl suspenditla

en el agua.

Se puetle dar el caso de que al introducir la nrangncra se prescnle una obstrucción

impidicndo el paso de la lroc¡uilla. l)ara s<¡lucir¡nar cstc problcnra sc dcbe eliminar la

prcsión en la linea, recoger tar manguera y carnbiar la boquilla por otra que adernás de

clrorro a 45o tenga chorro al frcnfc, la cual rorrrpc ta obstrucción ¡rcro disrninuye la

acción rlc crnpujc sol¡rc la línca.

La manguera debe tener una guía cercana a la boquilln para dar preaviso de su

proxirnidad, así como de la finalización tle la limpiez.a del tubo. También se evitará

cualquier tipo dc acciclente al salir del tubo una boquilla co¡r la línea presuriznda.

'l'erminada la lirnpieza del tubo, sc proccclc dc igual mancra al siguiente tubo. Si al

cambiar, el grupo de tubos sorr mas larrgos, etrtonces sc hrccn las conexioncs

ncccsarias aumentando la longitud de la ¡nangucra.

Si algúrn tubo clrena solamcnle agua durante su lirnpieza, esto indica que el resto del

tutro o no ticnc incrustacioncs o su cantidad es muy baja, dc ser así, se dcbe suspendcr

la operación e ir al siguicnte tubo, o se cstará atacando dircctarncnte cl tubo.

 r54
s.2 ME'I'ODO QUTMTCO

5.2.1 Dcfinición rlcl proccso. La lirnpieza dc los tubos de las calderas acuotubulares

mcdiantc el mótodo c¡uírnico consislc cn atacar las incrustacioncs con solucioncs (luc

reaccionan c¡uímicamente con los componentcs dc la frlrrnación, disolviendo cl

carbonato cálcico y los cornpucstos dc nragncsio, hicrro, az.ufrc, carbonatos y silicc.

Una vcz cnftiada la caldcra, sc sacarr mucstras rlc incrustacio¡rcs de tubos del banco

principal y dcl tcclr<l de la caldcra, o do los lugarcs que por irrspccción parccen estar

afectados por las incrustaciones. Estas ¡nuestr¿rs sorr analizadas en laboratorios para

idcntificar la cornposición y los porccntajes de los elenrentos constituyentes.

Así, de acuerdo a estos parámetros, los encargados de diagnosticar los qulmicos para

la lirnpieza l"onnularr los paquetes dc químicos, su proporcio¡res en la solución y cl

tierrrpo requerido para una ó¡ltirna linrpicza industrial.

lJl proceso se divide básicanrente en tres etapas:

- Etapa de limpieza rnecánica.

- Etapa de limpieza quírnica.

- Elapa de pasivación y neutralización.
 t -55

5.2.1.1 lütapa dc limpicza ¡nccánica. l3l objetivo dc esta ctapa consistc en rcmovcr

mecá¡rica¡ncnte tanto corno scir pr.lsiblc loclos, rlcpósitos c i¡rcrustacioncs c¡uc se

cncucntr¡l¡r sucltas dcntro dc la caldcra por mcdio dc agua a prcsión.

I.a lirnpieza mecánica brinda las conclicioncs prra podcr haccr un cxamen.visual dcl

estado dc los tubos, cambio dc tubos si cs nccesario, la prucba hidrostática y por

últirno disrrrinuir consicleratrlcrncntc la dcnsidad dc la lbrrrración para nrejor¿rr la

solubilidad en la etapa quimica.

Una vcz analizadas las mucstras dc incrustacioncs y diagnosticado cl paqucte y

proporción de c¡uímicos en la solución, se realiza la prueba de solubilidad. Se toman

dos solucio¡res sirnilares a las ftlnnularlas'para las dos lases dc la lirnpieza quimica,

asi nrismo sc tornan varias sub¡nucstras dc las incrustaciones analizadas y sc somctcn

independientemente en la solución de la primera lirse clurantc varias horus, liltrando la

solución se recupera la lbrmación no disueha, se scca y se eslinra el porcentaje dc

pcso perdido cn la primera f'ase. Posteriornrentc, se sonrete el material recu¡rerado a la

solución de la segunda lase durante un tiem¡ro menor al anterior, se fillra, seca y pesa.

Dc esla tnanera se ar¡aliza la solubilidatl dc la nrczcla y se haccn modificacioncs si cs

nccesario.
 l5(t
Si cl porcenta.je de nratcrial no disuclto es btjo, perra la scgurrda l'asc dc la linrpicz.a

r¡uimica sc mejora la solubilidad al rncjorar las conclicioncs con la circulacidrn

inlenniLculc de la solución.

5.2.1.2 Dtapa dc lim¡licza químicn. Esta segunda eta¡ra cstá flundamentada cn el

análisis (luc sc lracc ¿r las nrucstras dc inrust¿rcioncs rlc los tubos dcl tcc.ho y banco

principal, con las cualcs se identilica la composición, parr¡ así diagnosticar los

químicos nccesarios y cl ticrnpo para su rcaccitin en la lirnpicza industrial.

La lirnpieza química se lleva a catro en dos l'ases, para anrbas se utiliza el misrno

paquelc de conrpucstos quírnicos, con la excepción de c¡ue para la scgunda fase sc

¿rclicionan otros c¡uímicos que facilitan el arrastre de partículas hacia las purgas.

Los procluctos quírnicos atacan directanrente las incrustaciones, descomponicndo

compuestos <Ic Mg, Ca, Fe, S, Cu y otros, logran<lo una eficicnte limpieza siempre y

cuando se realice el proccso involucrantlo un aclecuado control de calidad, corl

parámetros de leotura c¡ue rnuestren cl ava¡rcc cn tiempos prograrnados dcl elbcto tlc

los químicos.

l.os parámelros dc control pcriódico sort: El porcentaje de hicrro en ácido, porcentajc

cle cobre en ácido, concentración de ácido clorhldrico, pl.l y dcnsidad en la solución.

 t57

La scgunda fase dcl lavado c¡uírnico se lracc co¡r circulación intcrmitcnte, la cual

a{cr¡rás {c au¡nct¡tar cl cli¡ctt¡ tk: la rcacciórt, ¡rcrtttitc to¡nar valorcs ¡¡tis ct¡nfiablcs dc

los parámetros cle control y analizar los rcsultados clcl lavado- La circulación forzada

tarnbién suspende los arrastres hacia las trampas y domos, fucilitando su extracción

periódicanrente para que no interfiera en los valores de los parámetros de control.

Según el tiempo esti¡rulado err el análisis de solubilidad y el scguimiento dc los

parámetros tle control para la.primera lase tle la limpieza química, sc determina la

finaliz¿rción lraciéndose un drenaje cornpleto y una limpicza rJe los depósitos en las

purgas y tranr¡ras dc ln caldcra.

postcriormcntc se inicia la segunda fase rnedia¡rte circulación intermitente de la

solución. En ticmpos <le una hora o menos, al mismo ticmpo que se efectúa el control

¿ct lavaclo nrc{iantc análisis ¿r nrucslras de la solucidln. l.a tinaliz.nción de la segunda

lasc sc asu¡ne tomando en cucnta cl análisis dc solubilidad y los resultados dcl control

de calidad.

Es importante actarar que durante la ctapa química se logra disminuir hasta más del

90% tlcl carbonalo dc calcio y cotnpucstos cquivalcntcs, adcmás de acabar con

cornpuestos tle hierro, cobre ionizados y a veces ataca la sílice, ya que esta queda sin

disolvcrsc y solo sc trata cn la ctapa ncutalizalltc o pasivantc (dcpendicndo dc la

formación).
 lstl
El punto linal cnrplcild(t en las valoracioncs clc ncutralizacidr¡r csla lrasado cn la nilitlcz

dc los catnbios dc pll c¡uc ticnc lugar cn ler proxirni<lad dcl purrto dc cc¡uivalc¡rci¿r

r¡tiliz¿ndo urr inclicaclor ácido - trasc para obsenar clicho canrtrio.

5.2.1.3 Etapn dc ¡rasivación y ¡¡cutrnliz¡rción. l3l ¡lro¡lósito rle esta tercera cta¡ra

consistc en inhibir la corrosión ocasionacla por la acidcz cn las dos ctapas antcriorcs,

así como también ¿rtacar la sílice y disolverla. I-a mezcla ticne la propie<lad de fonnar

una especie de pclicula protcctora en la superFrcie interna de los tubos dc la caldera.

Esta mezcla se ticne en co¡rtacto con la caldcra por un ticmpo máxilno de tres horas.

Los compucstos de la mczcla utilizados cn la ctapn de pasivación comúnmcntc son:

soda ASI I (Nn2CO.¡), soda cár¡slic¿¡ (NaOI l) y nitrito cle sodio (NaNO2). Iln algunos

pac¡uetcs quínticos las ctapas de linrpieza t¡uimica y neutralizaciil¡r con pasivacitin sc

realizan si¡nultáneatnente, en estos sc adicionan ácidos orgánicos como el fórrnico y

citrico, y últimarnente sc está utilizando el ácirlo crómico como pasivador.

Ill corrtrol clc caliclacl <le esta tcrcera etapa se llcva a cabo torrranclo muestras dc la

soluciólr cacla hora para hacer la nrcclición <lel pll y la alcalimidad. El pll dcbe estar

Inuy cercano a sietc cuando sc ncutraliz.a la solución; además la alcalinidad debe bajar

de proporciórr.
 159

Finaliza¡rdo la etapa , la cakleril se somete a un lavado, rccirculando y haciendo

análisis dc pll cada 30 rninutos lrasta obtcncr rcsullatlos satisl¿rctorios c¡uc sc ajustcrr

al rango de la caliclad clél agua rec¡uerida.

5.2.2 lir¡uipo utilizndo.

5.2.2.1 Rcquerim icntos locativos.

- Tubcría ternporal que es dcfinida en vista técnica junto con las conexiones cn la

caldcra y tanquc de rrrczcla, drenajcs, sistcrrra de inyección dc oxígeno ( debc estar

ubicad<¡ en los puntos más bajos de la caltlcra) y sistemir tlc inyccción de vapor p¿rra

calentar las soluciones.

- Grúla o montacargas para descargue y movilización dc acccsorios, tuberias y

quimicos.

- Tanques para el almacenamiento de los fluidos del tratamiento para cl

calentamicrrto.

- lnstalación de sistema de iluminación, ventilación y facilidades para el trabajo en

altura.

lfniY¡rsidad Autúnom¡ do Oaidmh

sEcclox El8tloTlcA
 160

- Combustible ACPM y aceite necesario ¡rara el cquipo de bontf¡ctl

- Bomba de alt¿r catreza, con succión positiva y resistcnte a[ atac¡ue de los químicos.

Ade¡nás dcbe resistir el ataque erosivo y abrasivo dc las partículas cn suspcnsión.

- Disponitrilidarl de agua y vapor suficiente para el calenta¡nicnto de las soluciones

para obtener la temperatura adecuada.

- Equipo para limpiez¿ ¡necánica, con agua a alta presión.

- Equipos dc laboratorio para mediciones en el control dc calidad.

5.2.2.2 Quínricos utilizarlos.

5.2.2.2.1 Químicos para cl proccso. Algunos de los químicos más utilizrdos en la

lirnpieza química son:

- Disolventes de cobre. lJro¡nato amoniacal, Complexores de cotrre ( T'hiourea)

- Billoruro dc arnonio ABF.

- Acido clorhídrico I'ICL

- Agentes pasivadores. Soda cáustica (NaOI'l), nitrato de sodio (NaNOz)

 r6l
Soda ASI | (Na2CO.¡), hidrazi¡l¿r, ácido lirrmico, ácidr¡ cítrico, ácido cró¡nico.

- Surlactanlcs.

3.2.2.2.2 Químicos para laboratorio dc cr¡ntrol dc calid¿rd. Sc utiliza un ec¡uiptl dc

laboratorio químico junto con los siguientes compuestos:

- I lidróxido de sodio (NaOI l) 0.5N exccnlo de cartrono.

- Agua destilada.

- Ftalato ácido de potasio KHCBI-I.¡O.¡

- l¡enoltaleina.

- Alcohol etílico.

- Acido sulfirrico 0.02 N

- lndicador ntixto.

5.2.3 Proccdimicnto dc la linrpieza. Una caldera que prcsenta fallas debido a la

Ibrmación de incrusl¿rcioncs puerJc rcquerir de una limpieza química si las

características de la fornració¡r así lo exige. Existen ¡nuchos tipos de lavados

quírnicos, cacla uno dc ncr¡ercJo a los conrponenles de las incruslaciones.

Para tomar la tlcsición dc haccr una limpicza química sc realizan prucbas sobrc los

tubos incrustados. Éxisten clos tipos de pruebas o exámenes empleados, para

dctcrminar la prcsentación clc los constituycnles elcmentalcs y cristalinos cn la

 r62
formación y cl contenido tle depósitos en el tubo. Una dc las pruebas consistc en

sclcccionar un tra¡no dc tubo rnucstra y scccionarlo a una mcdida estanrlarizarJa;

Irrediantc cc¡ui¡xl de laboratorio dctcr¡rrinar la cornposicidr¡r, clcnsidad y dureza de la

formación, y de acucrdo a estos parámctros decidir si se requicre la limpieza y el tipo

de formulación a utilizar. La otra prueba quc se puede realizar consiste en un análisis

de difracción de rayos X (XRD) sobre la formación, se obtienen resultados muy

similarcs a los anteriorcs.

Antes dc iniciar la lirnpieza química en una caldera es necesario asegururse dcl

curnplimiento de algunas condiciones tales.como:

- Los rcquerimienlos locativos.

- Que el diseño de la caldcra permita una adccuada circulación en todr¡s sus tubos y el

drcnaje total de los fluidos.

- l-a caldera debe eslar fuera de servicio, totalmente drenada y enlriada a ba.ia
temperatura (cntre 40 y 100 grados centígrados, scgún lo requicra el proceso).

- Las válvulas dc vapor deben estar total¡nente cerradas pana formar un ciclo cerrado

en la caldera.
 ló3
. I.,r¡s domos dcben estar dcstapados para hacer la etapa de lirnpiezr mccánica. Si los

tubos dcl hogar rec¡uicrcn dc la lirnpicz¿t rttccánica se dcbcn clcstapar los cabczales

para realimr el trabajo.

Cunr¡lliclas estas con<liciones se inicia la etapa mecónica. Mediante un sistenra

preoperacional con equipos pÍrril agua a prcsiórr se renrucve mecánicamente tant<l

como sca posiblc, lodos, depósitos e incrustaciones tlue se encuentran sueltos dentro

<le la caldcra. De esta forma se clisminuyc obstensiblcmentc la dcnsidad dc la

formación para pcrrnitir mayor solubilidad cn la etapa quírnica.

Luego de recoger los cleshechos, se cierran los domos y los cabezales y se llcna

completamcntc la caldera con agua (semitratada ) para rcaliz.ar la prucba hiclrostática,

con la cual se comprueba el estaclo dc los tubos y reparaciones necesarias. Se drena

completamente la caldera y se procede a rcalizar ta etapa química, para la cual sc

prepara la solución en tanques tlc almncenamiento y se calienta a la temperatura

seleccionada en la prueba de solubilidacl, mediante el sislenta cle inyección de vapor.

Se realiza la instalación de la tubería tem¡roral adecuanclo una bomba especial y cl

tanc¡ue de atmaccnamiento; lbrmando un circuito ccrrado cn la caldera, se inicia cl

llenado {c l<ls tubos. La solución se dcja reaccionar durante un tiempo determinado

por el análisis de solubilidad de la primera fase y haciendo cl programa de control dc

calida{ del proceso. Tcrminada la primera lase se drena la caldcra por desagücs de
 r64

uno de los cabezalcs.

Postcriormcnle sc llcnarr los lub<¡s con la solución dc la segunda fnse c¡ultnica,

rccirculando por tiernpos intermitentes dc una lrora para agilizar el proceso dc

solubilidatl y arrastrar nraterial hacia las purgas y lranrpas. Para el tiempo de la

segunda lase se tiencn en cuonta krs rnismos aspeclos que cn la primera. Algunos tiptls

dc linrpieza quírnica requieren inyección dc oxígeno para mejorar las reacciones, csta

se lrace en ticmpos y proporcioncs cstimadas cn las pruebas dc laboratorio.

Finalizada la lirnpieza química, se drena cornpletame¡rtc la calclcra y se realiza urt

"rinse" o lavado con agua caliente a una lemperalura de 150"C para lavar el ácido

remanentc en la caklcra. Este lavado se rcaliz¡ con recirculución continua durante

tiempos de meclia hora, drenanrlo el contenido por el desagiie de uno de los cabezales,

y dcterminando su finalización cuando el agua drcnada tenga una apariencia limpia.

La ultima etapa de la limpieza química " pasivación y neutralización" se realiza con la

caldera prendida a una presión inferior a la mitad de la capacidad de la cakJera y a uno

temperatura diagnosticada según las pruebas <Je laboratorio. Ltcvando un control del

pH y la conductivitlad se dctcrmina el ticmpo dc finalización de la etapa ( cl pl'l ticnc

que aproximarse a sicte ). Tenninada la tcrcera etap¿1, se drena la caldcra y se llena

nuevamente de agua tratada, recirculando cl lluido hasta lograr alcanzar la calidad del

agua requerida ( análisis de pl'l cada 30 minutos ); lograda la calidad del agua se da
 ló5
por linalizada la linrpieza.
 6 SI'GTJIMIEN'T'O DI' LA AI'LICACION DD LOS MDTODOS

DII LIMIDtIIZA QTJIMICA It IITDROITLASTING

En esle capitulo se estudian algunos mantenimientos dc lirnpicza química y limpieza

hidroblasting realizados en el ingcnio del Cauca y el ingenio Pichichí.

Se hace énfasis cn los antecedentes de la caldera, el tipo de lratalniento de las aguas

<le alimentación, los parámetros de fi¡ncionamicnto dc la caldera, cl seguimiento dc

los parámetros de control de calidad dcl proceso y sus análisis correspondientes;

adernás se lracen co¡nentarios técnicos acerca dc las causas que acarearon algunos

problemas adicionalcs en los tubos dc las caldcras, asi como las rccomendacioncs para

evitar que se repitan los problemas presentados.

6.I MAN'I'IINIIVIII'N'IO DB T,A CAI,DItrRA 3 DIiT, INGIiNIO DEI, CAT'CA

POR EL TVTETODO DE QUTMICOS DESINCRUSTANTES

A continuación se enuncia el informe de la limpieza quírnica dc la caldera 3 dcl

INCIINIO DllL CAUCA, realizado a partir del 8 cle nrarzo de 1994,

 IttT
6.1.1 Antcccdcntcs. La caldera nútncro 3 del tngenio dcl Cauca es una cal<lcra

motlclo acuolubular industrial, tipo "O", con circulaci(rn r¡alural (cle agua), con
una

capacidatl tlc 200.000 L,b/tlr, prcsi(rn cle 650PSI, tipo A-2145, fabrica¿a por
DISTRAL, con quema dc combustiblc de parrilla móvil, discñada para combustión

con bagazo.

Ill tratarnicnto de agua utilizaclo cs una planta clcsnrineralizattor¿r con regcncración

automática clcctrónica, la cual tiene los parámetros enunciados cn la tabla g.

t'AllLA 8. PA¡rAME"I'ROS Dtt coN't'RoI, DE CAI_,IDAD DEL AGU¡I.

CARACTERIS'I'ICAS ALIMEN'|ACION CAI-DERA 3 (PPM)

pl| pll 7.5 | 0.0 9.5 -- t0.5
I'O,l l?osfatos 15 -- 40
SOr Sulfitos t0 -- 20
D Dureza 0l
Fe licrro
I
0 -- 0.60
SiOz Sílice 0 --30
Solidos disueltos 30 -- 70 600 -- t500
P Alcaliniclad t50 -- 250
M Alcalinidad 250 -- 350
Ol l Alcalinidad 50 t50
Fuente: lngcnio del Cauca,laboratorio quinrico, 1995

La cal<lera presentaüa problemas dc ¡rérdida de presión, sobrecalentamiento,

abombamiento y fisuras en la tubería del hogar y excesivo consumo
de combustible;

lo ctlal representaba estar paran<lo su funciona¡niento constantemcnte (entre 6 y l0

días), para realizar operaciones de manteni¡rriento en los lubos.
 t68

El prolrlema se presentó semanas tlcspués tlc c¡ue sc hizo un nrontajc o atlccuaciÓn dc

un sistc¡na dc co¡nbustión ¡nra qarbón cornbi¡tado con el yá cxistcnte (para bagazo).

Dcbiclo a los problcmas enunciados se seleccionaron muestras de la tubería del hogar

para verificar el estado de esta. Un exartre¡r visual, mostratra el estado crltico de la

tubería, altamente obstruida por fornracioncs rle incrustaciones con unas

características de alta dureza y densidad. Estas condicioncs obligaban ha buscar

ascsoría de especialistas para haccr un análisis mctalográlico y de las formaciones de

i¡rcrustaciones, un diagndstico rlel problcrna y determinar c¡ue tipo dc lirnpiezn

requeria la caldera.

6.1.2 llcportc mctalográfico y rcsultados rlc los análisis tlc las formnciones. El

reportc metalográlico marcd una pronurrciada grafitizacitín del material dcl tubo

y la presencia de fosfato de calcio (Cas(POr)¡(Ot{)).

El análisis de formaciones se llevó a cabo por difiacción rle rayos X (XRD). Primero

se expuso la formación para determinar la nrayor presentación de los constituyentes

elementales y cristalinos, los resultados ft¡eron:

Foslbto de calcio [Ca5 (POa)3Ol{]

Silice (SiO2)
 ró9

El scgundo análisis dc rayos X llevado a catro para clcternlinar el contenido tlc

dcpósitos. Mostró los siguicrrtcs rcsultados cn porccntajc:

EI,I]MENTO SIMBOLO %

Magnesio (Me) 3

Silicio (si) l3

Fósfbro (P) 5

Azulre (s) 3

Calcio (ca) t0

Cobre (cu) t8

I lierro (ltc) 3

llasaclo en el reporte metalográfico y los resultados del alrálisis de la formación

correspondicnte a la muestra dcl tutro scleccionado, se cnuncian los siguientes

corncntarios y conclusioncs, tcniendo cn cucnla los anteccdentes dc la caldera.

6.1.2.1 Comcnt¡rrios.

- Gran sobrecalentamiento térmico: Como una de las conclusiones más rcvclantes dcl

reporte, se cstablece que los abombanrientos sobre la tubería fueron el resultado clc un

sobrccalentamicnto, que produjo sobre el metal temperaturas por encima de 900"F,

por un largo período de tiempo (varias semanas), este fcnómcno es conocido conlo

lhivcrsidrd Artónoma de oaidcnt¡

sEcctor BlELloTEcA
 170
"gran sobrccalentamiento térnrico". Dl sobrecalentamient<l al mismo ticmpo produ.jo

grafitización sobrc cl ¡natcrial, lo quc finalrncntc c¿rusó lisuras y craks cn la tubcria,

csl<¡ ú|tirno deno¡ninaclo "l'irtiga por corrclsión".

- Fatiga por corrosión. La latiga de un nraterial es un proceso en el cual el metrl sc

fractura prenraturamente dobirJo a condiciones repetitivas rle alta carga ténnica.

Como aparece tnencionado en el punto anterior, la latiga del material es una

consecuencia cle todo cl proccso dc sobrccalentamiento prolongado al que cstuvo

expucsto el ¡netal.

- Inlcrlbrencia del vapor, como consecucncia de una excesiva carga térmica

("sobrecalentamicnto"), sobre el material se presenta intcrmitente¡nente una

evaporación a sequedad del agua; esto se conoce conro "interl'erencia del vapor".

Cuan<lo ocurrc cstc flcnórncno todos los sólidos contenidos en cl agua se depositan

sobre la zona que esta recibiendo cl llujo elcvado de calor. Esto cxplica porque en la

zona calierrte del tubo existe un nivel considerable de depositos (384 grlft2 contra un

valor permisible de 40 grlfl'), mienlras el lado lrío de tubo sc encontró limpio (24,5

grlfl'). De otro lado la presencia de sodio (Na), considerado el elemento más soluble

en el agua, quiere dccir c¡uc la evaporación fuc a sequcdad y por cndc sc produjo la

tle¡rcsitación de otros cotnpucstos Incnos solubles en el agua como l<l son las salcs de

calcio y magncsio y un nivel alarmantc de óxidos dc hierro y cobrc siendo este últinro

crítico por la cantidad de equipos de cotrre cn el area de elatroración c¡ue generan

 t7l
dichos arrastres.

6.1.2.2 Conclusiones. Basándosc en el análisis dc las lbrrnaciones y las

consccucncias cn los tubos dc la caldera. Adcmás tcnicndo en cucnta las condicioncs

de trabajo de la caklera se pudo concluir:

I Evidcntcmente cl cambio dc combustible dc bagaz.o a carbón para la catdcra.3 no

responde al diseño de la misma, y cstc, combinado con un bajo porccntajc de $agazo,

el cual es quemado gracias a la inycccitin de aire precalcntado a través de tiros

tangenciales, afectaron la circulación de gnses en el hogar generanclo zonas de elevarJa

tern¡reratura que llegarorr incluso a causar la grafitización dcl ¡netal.

2 Corno consecuencia del sobrecale¡rtamicnto se pro<lujo una depositación excesiva

de sóliclos c¡rre originaron Lrn aislarniento clc los tubos reclucicndo el flujo de agua y

por endc la rcfrigeración dc éstos.

Cabe anotar quc cl dcscmpeño dcl programa se puede corrolx¡rar en la inl'ormación

contenida cn el análisis metalográfico, la cuat indica la presencia cle fosfatos cte

calcio, lo c¡uc ratilica la [ruc¡ta acción dcl tralamiento at contrarreslar ta durcza dcl

agua.
 172
3 Final¡nente el resultado dc los clos fenónrenos comcntados anterionnente
ocasionaron un dcbilita¡nicnt¡r progresivo tlcl ¡nctal hasla prodr¡cir la falla del tubo.

6.1.3 Dilgnóstico. Para dctcrnrinar cl nrcj<lr tratamicnto parri la limpicza dc la

caldera 3 se anali¡aron los reportes rnetalográficos y de forrnarciones. Existe una gr¿rn

varicdad dc depósitos, los cualcs rcc¡uiercn dc u¡r tipo dc solvcnlc o un tratamicnto c¡uc

sea capaz de disolver el arnplio rango dc dcpósitos dcterrninado.

La alta densidatl (384gr/ft'z) y los altos porcentajes de depósitos de cobre, silica y

calcio indican para su remosión de una lirnpieza mecánica y un tratamiento con dos

etapas qulmicas.

El propósito dc la limpieza mecánica será el <le disrninuir la alta tlensidad del <tepósito

y f'avorecer la efectividad de las etapas quírnicas.

Pritnera etapa quimica: El alto porcenta.je de depósito de cobre ( l8%) reportaclo en el

ingenio, inclica una ctapa química para su disolución. Para atc¿urzar cse objetivo se

disponen tres alternativas:

- Proceso "Cusol".

- titapa adicional lrromato amoniacal.

 t7l
- Incorporación al ácido de un agcnte tlisolvente (conrplcxor) dc cobre con'¡o la

thiourca.

El proccso "Cusol" inclica ser cl tratamienlo sugeri<lo por que oftece las siguicntes

ventajas respecto a los otros rnétodos:

- El proceso "Cusol" ofrece el uso de una fasc oxidante gaseosa menos coslosa y de

fácil consecución local. Básicamente el proccso Cusol consiste simpleménte en ta

inyección de oxígcno por clifcrcntes puntós dc la caldera clurante una etapa a¡noniacal.

- Químicamente el proceso Cusol es más reactivo para disolver grandes cantidades de

cobre como la reportada en la muestra.

- Usualrnente en trabajos donde se rec¡uicrcn disolver altos porcentajcs cle cobre los

métodos de disolución como el bromato y la lhiourca son más costosos.

Segunda etapn r¡uírnica: I)c acucrtlo al lngcrri<l un tralamicnto con una etapa clc

l'lCL con bifloruro cle amonio (ABf) y una etapa oxidante dc sirnilares características

al proceso "Cusol", mostró scr cfcctiva, obtcniendo cxcelentcs rcsultaclos en la prueba

de solubilidad.
 174
El anólisis no idcntilica dcpósitos dc nrateria orgánica, los cualcs solamcnte serían

clist¡eltos por utta solución dc soda cáustica o una etapa oxidantc corno cl proccso

Cusol al inicio del tratamiento.

Las pruebas de solutrilida<I f'ueron tlevadas a cabo rJc <los frlnnas dilerentcs, una etapa

oxi<lante a¡noniacal y una etapa de tlCL con el 3Yo ¡Je thiourea obteniéndose en

ambos casos un tubo limpio.

El tratamicnto reco¡nendado se dividc básicamente en 6 etapas, todas ellas con

diferente propósito, con el fin de lograr la limpieza de la calctera, las cuales se

relacionan a continuación:

- Linrpiczn de tipo mecánico (agua a alta presión).

- l)recalentamiento de agua y prueba hidrostática.

- Primcra fase química - proceso "Cusol".

- segunda fase quírnica - I ICL con ABF e irhibidor de corrosión.

- Itinsc dc agua.

- Etapa de neutralización y Pasivación.

 175

6.1.4 Dcsarrollo rlc lar limpicza.

6.1.4.1 Limpicza mccánica con agua a prcsión. Dc acucrdo a la atta ctensictad dc

depósito y a limpiczas anteriores se realizó esta etapa sobre cl banco principal de la

caldcra. Ya quc sc ha obscrvaclo c¡uc cxiste mayor dcnsidacl dc ctcpósito,cn cl banco

gencrador que cn las parcdes del lrogar dc la caldera.

Ulta buena relnoción dcl dcpósito se logni pasando la boc¡uilla por un rnismo tubo 3

veces. El tiempo reqtterido fué entre 4 y 6 nrinutos por tubo, dependiendo del grn<lo <te

incrustación que en cstos casos no es tan prerlecible.

6.1.4.2 Prccalentarnicnto dc agua y prucha. hirlrostritica. Después cle realizar una

prueba hidrostática, esta nrostró que existían varios tubos en mal estado los cuales

fucron neccsariamente carnbiados. l,ucgo de realizar los cambios se comprobó la

circulaciórr de la caldera, la cual era dcficiente.

Especilicaciones:

Caldera 3

Ticm¡ro dc la ctapa : 2 horas hasta quc cstuvo lirnpia el agua dc retorno.

Agua utilizada: Desmineralizada

 176
Temperatura dcl agua : ( 160 - I 80 )" F.

6.t.4.3 Printer¿¡ fase quínrica - I'roccso Cusol. Se aplicó una solución acuosa <lc

bicarbonato dc amonio similar a los otros solvcnlcs amoniacalcs co¡ncrcialcs.

Se incorporó la inyccción de oxígeno como agentc oxidante, paro promovcr l¡r

oxidación dcl cobre.

Espccificacioncs:

Tierrrpo de mezcla y circulación: T horas con 25 ¡ninutos.

'fcmperatura : (120 - t30)'F.

Inyección de 02: cada circuito de l0 minutos por cada hora.

Cau<lal de inyección :20 pies 3 por minuto ¡xrr circuito.

Puntos de inyección : Cabczales inferiores.

Control : En el laboratorio del ingcnio sc analizó la cstabilidad del Cu.

Descripció¡r de la solución :

- ISicarbonato dc amonio (Nl l.rl lCOr) O,l6Vo dc la soluciólr por cada 0,1 % {e Cu.

- Agrra a¡nonia l,60 yo de la solución por cada 0,1 % de Cu.

- Oxigeno 4.000 SClt por cada 10.000 galones de solt¡ción.

 t77

6.1.4.4 Scgundar fasc qufnrica - llCl, cr¡n Allli c inhil¡irlor dc corrr¡sión. En csta

etapa se incorpxrraron productos i¡¡hibidores dc corrosión y un agcnle humeclante para

prolongar cl ticnrpo dc contacto cn cl ócido hasta que las pruebas clc laboratorit¡

indicaron cquilibrio ácido. [.a concenlración clcl hicrro en cl ácido cn esta etapa sc

aproxinró a su máximo valor, lo cual sc dcbc a la rcacción dcl LICL con óxido dc

hierro (hcmatita y rnagnetita) producicndo cloruro férrico. Este material disociado cn

agua forma ioncs férrico e ioncs dc cloruro. El ió¡r férrico cn cada trabajo reacciona

con el hicrro causando lo que es ltamaclo corrosión <lel ión ferrico.

Espccificaciones:

Ticmpo de mezcla y circulación : l2 horas.

Tcmperatura : (145 - 155) "F.

Circulación : 5 minutos por cada media hora.

Control : En el laboratorio se analizó la estabilidad del ácido y el porcentaje clel

hierro disuelto en el ácido.

Descripción de la soh¡ción:

- Acirlo clorhídrico 8,0 Yo en volumen.

 t78
- Bifloruro de amonio 0,5 oA en peso.
- Inhibidor dc corrosión 0,2 o/o
en volu¡ncn.

- Agentc humectante O,l yo en volumerr.

6.1.4-5 Rinsc dc ngun. Después dc reatizar el lavado ácido se hizo el rinse a 130"F.

Es ncccsario cstc lavado para dcsalojar cl ácido rcmancntc cn la cal<tcra.

Especificacioncs:

'l'icnr¡ro: 4 horas.

T'ernperatura : ( 130- 150) 'lt.

Control : En el laboratorio se analizó el pH.

6.1.4-6 lltapa dc pasivación y ncutratización. Este paso fue requeri¿o para

recupcrar la capa cle óxido protectora dc los tt¡tros, llamada magnctita y neutralizar
cornplclamentc el ácido que pudo quedarse en la cattlera.

lispccilicaciones:

Tiempo: 8 horas.

Condiciones de operación : Caldcra prcndida a 100 pSL

'['crnperatura : 180"F.
 179

Control : Dn cl laboratorio sc hicicron clrcqucos dc alcalinidatl y conch¡ctividad tlc la

solución.

Descripción de la solución:

- Soda cáustica loá en peso.

- | lidrazina 200 l)PM.

6,1.5 Ticnrpo tofnl de In linrpicza.

Limpicza con agua. 53 horas

Precalentamiento de agua y prueba hidrostática. 2 horas

Primera l'ase química - proceso "Cusol". 7 horas 25 minutos

Seguntla fhse química - I{CL con ABF e inhibidor de corrosión. l2 horas

Ri¡rse de agua. 4 horas

Etapa tlc ncurralización y Pasivación. 8 horas

total 86 horas 25 minutos

Univusidarl Autónoma de 0aidcnb

sr.cclot 8r8uorEcA
 ¡80

6.1.6 Conclusioncs tócIticas. Basán<Iose c¡r el arrálisis tle las fonnaciones y las

consccuencias cn los tubos de la caldera. Además tenien<lo en cucnta las concticiones

de tratrajo de la calclcra sc pudo concluir:

l. Evidcntemcnte el camlrit¡ tle cornbustiblc de bagazo a carbtin para la calclcra 3 no

respondc al discño dc la misnra, y estc, combinado co¡l un lrajo porcentaje {e lrag¡zo,

cl cual es c¡uelnado gracias a la inycccitin de aire precatcntado a través <le tiros

larrgencialcs, albclaron la circulación dc gases en el lrogar gerreranclo zonas de etevacla

lemperatura que llegaron inclus<l a causar la grafitización ¡let metal.

2. Como consecuencia dcl sobrecalentamicnto se produjo una rte¡rositación excesiva

de sólidos que originaron un aislamiento cle los tubos reduciendo el flujo de agua y

por ende la relrigeración de estos. Cabe anotar que el desempcño del programa se

ptlede corroborar en la inftrrmación contenida en el análisis metalográlico, la cual

indica la presencia de fbsf'atos de calcio (Ca5(PO.¡)3(OH)), lo que ratifica la buena

acción del tratatnicnto al contrarrestar la dureza det agua.

3. Finalmcnte el resullado de los dos fcnólnenos comentados anteriormente

ocasionaron un debilitamiento progrcsivo del metal hasta prodr¡cir la falla del tubo.
 t8l

6.1.7 ltccomcn¡lacioncs. Para evitar luturos problemas y tlar una solución inme{iata

a la prcselrcia clc firllas c¡t ltls tubos clc la calctcra 3, sc ttctrcn tencr cn ct¡enta las

si guicntes recomendaciones:

l. Solicitar a los fabricantcs dc la caldcra una nrinuciosa rcvisión dcl discño y

opcración de los quemadores y dc los Liros tangcnciales. lls posible que para gases ¿c

combustión provcnientes dcl carbón exista la nccesida{ de cli¡ninar ylo ¡noditicar los

tiros tangenciales de aire precalentado, o trien, moclificar la orientación de los

quemadores.

2. Con el fin tle verificar la cantidad cle calor generada en el hogar y para detectar
zonas especificas de sobrecale¡rtanriento, se recomicncla rnedir temperaturas en

dilerentes zonAs del hogar, pcro directamente sobre el metal, cs tlecir, cn ta parcd dcl

tubo. Se sabe de la tendcnciu de un pirómetro cligital, el cual ¿rún no ha si¿o usad6

para este fin por falta de calibración. Esta infornración es de gran utili{acl para
identificar zonas de sobrecalentamiento en el hogar.

3. Debido a que los limites de especilicaciones para los nivetes de hierro y cobre en el

agua de ali¡ncntación son bastante estrictos y se lracen nrayor riguroso en la medida

qtle aumenta la presión de operación (ver labla de la ASME se recomiendan

), las

sigttientcs acciones tendientcs a reducir los niveles de hicrro y cobrc, t<¡s c'alcs
 t82
apareccn como pr<lductos de cormsión dc los cr¡uipos dcl írrca dc claboración (taclros,

evaporadorcs, líttcas y lanc¡ucs dc al¡nacc¡ra¡nicnlo dc cr¡rrdcnsados): I Inslalar un

prrlidor dc condcnsados <¡ttc pcrrnita rctcncr las particulas dc hicrro y cobrc presenlcs

en los condensados principahncntc durantc paradas y arranqucs dc la tábrica; 2

hnplenrelttar la técnica de análisis de cobre en cl agua de alinre¡rtación conro u¡a

medida de control y desde luego continuar nridierrclo hicrro en el agua; 3 Drenar los

fondos de los tanques de almacemamicnto cle co¡rdensaclos a¡rtes de los arranques de

lábrica con el objeto dc evacuar los óxidos dc hicrro y cobre rctcnidos cn estos. Esto

ayrrdará a aliviar la operación clel pulitlor, y por úttimo,4. Se resalta la importancia ¿e

utilizar las tablas de dosificación de quírnicos para situaciones clc contingencia como

son las incursiones de dureza en el agua, adicionalmente sc reconrienda antes y

después de carla parada (un turno antcs y uno después <tcl arranquc), duplicar la

dosifrcación del polímero dispersante con el lin de clispersar todo el hierro y

complemcntar con mayores reginrcnes de purga para evitar la excesiva concentnrción

dc cstos cn el agua ¡le la caldera y su postcrior incrustación.

6.2 MANTENINIIBNTO DE I.A CAI,DERA 4 DEI-, INGENIO PICIIICIII IDOR

EL ñt ETODO QtJ nUtCOS DESTNCRIJSTANTBS

A continuación se enuncia el informe de la timpieza quírnica cle la calclera 4 clel

INCEN¡O l'lclllcl'll, realizada a partir dct l9 de abril dc 1993. Estc se ccntra cn la

presentación del seguimiento mediante análisis para medir la participación del

 t83
dcpartamento dc contnll dc calidad dc Pichichí en la limpicza intlustrial de la caklcra

4.

se hará la descripción de las tres etapas de lirnpieza industrial, a saber:

- Linrpieza nrecánica.

- [,impieza quírnica.

- Etapa de pasivación y neutralización.

Tanrbién se describcn las metodologias, resultados y conclusiones y observaciones de

los análisis realizados para cada unn dc las clapas mencionadas.

6.2.1 Antecedcntes. I.a caklera 4 dcl INGEN|O PICI llClll cs una caldera modelo
industrial dc dos domos y 4 cahezales en el hogar de tubos curvados, con circulación

natural (agua), con uno capacidad de 15.000 lb/hr de vapor, presidrn de operación dc

200PSI, y sistema de parilla viajera. Construida por DISTRAL.

La planta utiliza agua de condensado por lo cual utilizan corrección con socla cáustica

en el conácnsado y fbsfatos en el cvaporador.

I-a caldera presentaba conslantes problemas tal como fisuras en algunos tubos del

banco principal y en el techo. Los problcmas se presentaron semanas dcspués de

 ¡84
realizar una paracla de ¡rlanta y al realiz.ar el arranquc se completrí cl agua dc

condensado con agua ¡t0 tratada.

6'2.2 lkxultado dcl análisis tlc las formacioncs. Iln basc a anátisis dc muestras
dc

los tubos rlel banco principal y dcl techo dc la cattlera 4 para diagnosticar
los tipos ¿e

incrustacioncs prescntes y así <lccidir el tipo clc lirtrpicza a utilizar sc obtuvicron

los

siguicntes resultados de la cornposición cre ras incrustacioncs:

ttl,IiMliN'l'o SINIIIOI-O POITCUNI'AJI.]

MAGNESIO MG I

SILICIO Si t0

CAI,CIO Ca 27

IIIERRO Fe I

AZUFITE S I

6.2.2.1 Comentarios. Debido al gran porcentaje dc compuestos cátcicos la

forntación adqrririó gran consistencia y dureza. Aclcmás se realizó un análisis cle la

densidad de la fbrmaciórr la cual arrojo alros varorcs de esta

6.2.2.2 Conclusioncs. Segirn los antecedcntes y las lormacioncs de la caldera se

pudo concluir que esta ft¡é ocasionada por un no muy eficiente sistema de

lralalnienlos de aguas. Adelnós, la calclera rec¡uería un manleninrienlo con mucha mas

 t85
anticipación, lo cual incrc¡ncnlo los problenras de incrust¡rcion en esta.

6-2.3 Diagnóstico. Debido a la alta densidacl de la fbr¡rración (98 gr/ftr) y sr¡s

caractcrísticas dc durcz.a sc rccomcndó haccr una limpicza in<lustrial cn trcs ctapas,

así:

- Una limpieza mecánica por medio dc agua a presión.

- Una lirnpicza química rcalizada cn dos fascs.

- [Jna etapa de pasivación y ncutralizacitin.

6.2.4 Métodos dc análisis y rcsultados dc la limpicza.

6.2.4.1 Limpieza mccánica. Sc rcalizó una lirnpieza con agua a prcsión ¿urante 60

horas logrando una gran disminución de la densi<Jacl en la formación cle

incrustaciones. I)c¡sterionnente se realizó la prueba de solubilida<t.

6.2.4.1.1 Análisis de solubilidarl.

Dcscripción del análisis. Este se realizó en subrnuestras clc incrustaciones de

dif'ercntcs características fisicas, toma<las dc los ¡nucstreos rcalizados clcspués

¿c la
limpieza mccánica- Con esta prueba se consiguió metlir la eficiencia de la mezcta

ácida para solubilizar la incrustación.

 t86

' Para realizar la prucba <lc solubilidad, cr¡ cl laboratori<¡ sc silnularon las dos mczclas
utilizadas para rcalizar la lilrrpicza c¡uínrica ácicla cJc la cal<lcra siguicnclo las

l'trr¡nt¡lacioncs cstipuladas para cada urra <Ic lus cla¡ras dc la lirnpicza.

La primera lase de la prucba de solubilidacl se realizo utilizando la

siguientc mezcla:

7,5 Vo ltCL r- 0,2Vo l-lAl 65 + 0,1Vo pENs

IIAI 65 : Inhibidor clc corrosión.

PEN 5 : Surfactante.

Se tomaron cinco muestras de incrustaciones, de las cuales, una es

un compuesto dc

los diferentes tipos de incrustaciones quc sc encontraron cn la cal¿era.

Una vez

¡resadas las muestras, se colocaron en un beaker cle 250 ml donde se habían colocado
previamenle 100 ml de la mez.cla ácida utilizacla en la primcra elapa.
Las muestras se

mantuvieron l0 horas en la ntezcla ircida a una temperalura de ó5

"C. para simular así
la operación.

Despuós de cliez horas, la solución ácicla se fillrdr, y se puso a secar

en la estufa, el
ticrnpo sulTcientc hasfa c¡ue la mucsrra estuvo scca. Luego se pcsri.

Análisis dc ltls rcsultados. I-os rcsultados obtenidos dc porcentajc dcl pcso

pcrdi¿o

dio una idea clara de la eficiencia de la mezcla.

 I87

'l'otlas las lnt¡cstras prcsctttaron rcacció¡r innrctliata y ctxrtinua, cl'crvcscc¡rcia y

bastante fbrrnación de esputna (estos dos'últimos in<Jican un alto contenitlo cle

carbonatos y el ataquc inmediato del ácido).

[-os rest¡llados obtenidos en los análisis dc solubilida<l para la

¡rrimera fase química se

muestran en la tabla 9.

TABLA 9. RtrSULTADOS OBTINIDOS EN LOS ANALTSIS DE

SOLUI}ILTDAD.

MEZCLA -- PITTMERA ETAPA A(.'IDA.

MUEST'RA PESO INICIAI- PESO FINAL % PESO PERDIDO

6.9t 8 3.076 55.53

4.271 1.441 66.26

5.335 1.558 70.79

2.484 0.668 73.09

6.540 2.226 65.96

Después de diez horas dc la prueba, se obscrvo que cada una de las muestras se

desintegró parcialmente y la muestra que se pesó se enconlró tolalmenre pulverizada.

Al filtrado se le atlicionó una pieza de muestra y se observo que atfn estaba acrivo

( reaccionó i nmediatamente, se produj o efervescenci a).

 t88
[,a segunrla fase dc la prueba tlc solubilidatt, se realizó si¡nulanclo la scgunda etapa

ácida. Se colocaron las ¡nucstras c¡uc sc obtuvicron dcs¡lués dc la prirncra clapa cn

l00nrl dc solución. I-a solución utilizada se preparó teniendo en cuenta la

lormulación establecida para la segunda ctapa ácida del lavado químico de la caldera

así:

l,5vollcL -F 0,2vo IIAI65 'r 0,1 %pEN5 'r- 0,5'flllol.JltEA .r- 1,5%ABF.
A una tcmpcratura de 65 nC. durante l0 horas.

El anólisis dc los rest¡llados de esta segunda prucba cs cualitativo, pues dcspués cle la

prueba, lts nruestras quedaron casi totalmente desintegradas.

'l'crnlittada la linrpieza ntecánica se realizó

una prucba hidrostática, la cual <luro I

hora.

6.2.4.2 Limpiezn química - primern fase.

- I'orcent¡tje rle hicrro cn írcido. Según los resultados obtenidos en el laboratorio,

(tabla l0) dc porcentaje de lricrro vs tiempo, se obscrvo quc cl hierro removido clcl

interior de los tubos, aumenló en el tiempo dcbido al ¡rcclcr desincrustante de la

solución ácida, ya que los minerales de Fe son completamente descompuestos en

IICL.
 l8e
En la figura 52 Tanlbién sc obscrvó r¡uc sc paró cl lavado quírnico cuando los

resuf tados dc k¡s allírlisis dc laboratorio alca¡rzó un tlc 0,8 | % y cn los análisis
e flectuarlos anlerior¡nente en las n¡ueslras es del l% <Je Fc.

TAI}I,A IO. REST'I,.I'ADOS OBTENIDOS DN LA PRIIUDRA FAStr QUIMTCA.

PORCENTAJE DIt IIIERRO Vs'tIIiMpO.

l'lora de mucstreo - linea al domo Porcentaje tle I.'e cn I lCI.

0 0.54
I 0.62
2 0.6ó
3 0.68
4 0.69
_5 0.73
ó 0.77
7 0.75
8 0.77
9 0.78
t0 0.73
tl 0.75
l2 0.77
t3 0.74
l4 0.76
t5 0.77
l6 0.78
t7 0.8 |

Conclusiones. Según los análisis cle laboratorio en el INCENIO plCI ilCl-ll se pu¿o

constatar quc la retnoción <lc tlepósitos dc hicrro en el interior <lel tubo, es significantc

cn cl lavatlo quílnico dc la ¡rrintera ctapa, logránttose un bicn renrlimienro en la

limpieza de este compuesto.

lhiversitt¡d Autónoma de Occidc¡t¡

sEccloll EIBLIoTECA
 t90

- Conccntración rlcl ácido clorhídrico.

Dcscripción dcl análisis. Dcl.crminación dc la conccntración dcl I ICL paso a p¿rso.

El punto final crnplcado en las valoracioncs de ncutraliz¡ción csta basado cn la nititlcz

de los cambios de pH que tienc lugar en la proximidad del punto de equivalencia

utilizan<lo un indicatlor ácido - base para observar tlicho cambio.

Se detennina la caracterización del I ICL por titulación del hidróxido de sodio 0,50N.

Reactivos. I lidróxido de sodio NaOl I 0,5N excento de carbonato. Prepflrar un frasco

para el almaccnajc. llervir aproximadamente r¡n litrcl de agua destilada y enfriarlo a

temperatura anrbiente. Preparar un crisol de goch y lavarlo bien. Pesar

aproximadamente 20 g de NaOII en lcntcjas cn un ellennreycr rlc l25ml. Agrcgar

20ml de agua destilada y remover para acelerar la disolución dc la base. Dejar enlriar

y lTltrar a través del crisol de goch para luego recoger el filtrado claro. Verter en la

solución de este en el agua enltiada y mezclar bien. Pasar dc inmcdiato la solución al

frasco dc conservación.

Normalizrción con ftalato ácido de ¡rotasio, KI|CBIl.rOr seoilr a I l0"C cl ftalato entre

una y rlos horas y cnliiar en dcsccador. Iicsar exactanrcntc 0,9g cn un matraz ttc
 t9l
250nrl y {isolver cntre 25 a 50 nrl rlc agua dcstiladn, agreBar dos goias dc fenoltalci¡n

y valorar con la basc al prilncr color rosa c¡uc pcrsista ¡ncdio ¡ni¡tuto.

N_
V(Prnec¡KI{Csl l{O.r )

dorrdc: N : normalidad <le la solución estándar rle NaOl{

g : granos cle Kl ICrl I.rO,r

V : Volumen dc NaOll usados

Pmeq : Peso rniliec¡uivalénte de Kl lcsl l4O4

Indica<tor de fenoltaleina: Pesar de 0,5 a 1,0 dc indicador stilido en una disolución

que tiene 807o en volumen de alcohol etílico.

I)ara todas las rnecliciones de peso se utilizó una balanza analítica con precisión de +

0,000 lgr.

Procedi¡niento. Tomar un litro de mueslra dc ácido de la línea al domo.

I.lomogenizar y tomar aproximadamente lgr de mucstra. Pasar a un ellenmeyer de

25ml que contcnga 25 ml de agua rlcstilada. Adicionar tres gotas dc lbnoltalcina,

agitar y filtrar con sotución estándar cle NaOll0,50N. llegistrar los ml de NaOII

gastados en la titulación.
 t92
Calculo: Calcular la Concc¡rtración dc ácidr¡ conro porcerrta.ic dc I ICL.

VN X PMEQ
o/o llCL: ----------- x 10'z
Wm

donde: V : Volumcn de NaOI{ gastados cn la titulación

N : Normalidad de la solución estándar de NaOI I

PNEQ : Peso rniliequivalente

Análisis dc resultados. Según la figura 53, y la tabla it ttoy un dccrecimicnto dc la

concentración dcl ácido a mcclida que transcurre el tiempo y se debe posiblemente a

que el ItCl, es un disolvcntc mucho mas eficaz que el ácido sulfúrico o nitrico,

reaccionanrlo estc rnejor por la tcndencia dcl hicrro a forlnar complejos lérricos con el

ión cloruro.

El I{CL descomponc por com¡ileto cl carbonato dc calcio. Solo la sílicc pcrnlanccc

sin <lisolvcr. Esta sc trata en la ctapa ncutraliz¿nte o pasivantc.

 t93
'I'AIILA I l. RESUUTADOS Oli't'ltNlDOS EN I,A PIlIlvlEttA I'ASE QIJIMICT\.

POIfCEN'IAJE Dll tlCL Vs'l'lEMl'O.

l'lora de muestrco -- Línea al domo llorccntajc dc llCL

0 4.60
I 5.62
2 4.8s
3 54. t4
4 4.65
5 4.75
6 4.78
7 4.74
8 4.76
9 4.66
l0 4.92
tl 4.80
t2 4.45
t3 4. l0
l4 4.20
l5 4.06
t6 4.14
l7 4. t0

Conclusiones. La determinacidrn <lel ¡xlrcentajc de FICL no es muy exacla porquc cn

esta disolución cstán prescrrtes otros ácidos e inhibidores de corrosió¡t que aportan

iones l'l+ al tlisolvente.

Según el resulta<lo obtcnid<¡ cn la tal¡la I I el ácido tiende a bajar de concentraciórr a

rnedida que el tiernpo aumenta, porque ataca el lrierro presente cn las incrustaciones

de la tuberia de la caldcra.

También es de notar que el ácido preparado no fue el nrisrno r¡ue el descrito un el

 l1)4

progranra prcopcracionírl y¿l (luc los porccntajcs dc la nrcz.cla li¡cron relativamcnlc

modilicatlos, con cl fi¡r tlc rncjorar l¿r accirin dcl ácirlo al ti¡xr clc incrustacitin
analiz.ada previamente en el laboratorio.

- pll.

Descripción del análisis. Deter¡ninación del pll cort un ph-metro. Ilay dos
cantidades medibles dc intcrés relacionaclos con la ncitlcz o basicidad de urra

disolución. La primera, la concentración de t l'' (hidrogeniones) en cl equilibrio o la

concentración dc ión hidróxilo. La scgunda, la acidez o basicidad total, esto cs, la

concentración dc ácido base disponible pnra reacción quirnica.

Instrumcnto: pl'l-metro marca oridn modclo SA 520 + 0,.0 | dc precisiórr.

Encender el ptl-metro por cerca de l0 minutos, proce<ler con la c¿tlibración del ec¡uipo

primero con cl buffer numero l. l¿var el clectrodo con agua tlestilatla, luego medir el

bull'cr numero 2 hast¿t su calibración.

Procedimiento. Enfriar la muestra a temperatura ambicnte, luego procedcr a hncer

lectura con el pl l-metro.

Análisis de resultados: La tabla 12 muestra los resultados obtenidos en el lavado

quftnico primcra etapa del pl'l Vs tictnpo.

 t95
Según los rcsultados obtc¡ridos, el pl-l no varia co¡rsiderablc¡nentc, pcro obscrvamos

quc la acielcz total se mantuvo cn un pl'l lrastantc ácido.

Conclusioncs: Varios tipos dc compuestos de las incrustacíones son afectados por la

concentración del ión hidrógeno del disolvente. El electo del ión común en el cual el

ión hidróxido o el ión hi<lrógeno es uno dc los constituyentes de la incrustación. I)or

ejemplo:

Mg(OI l)z Mg' ¡- 2oll-

En este caso, la solubilidad del hidróxido de magnesio clisminuye con el aumento de

la concentración del ión hidróxilo.

Otro ejemplo, es cuando los anioncs o cal.ioncs rlc la incrustacion son capaces dc

reaccionar con los iones hidrógeno del disolvente.

l.a solubilidad del floruro cálcico aumenta con la acidcz:

CoF2:: Ca 2 -l- 2f + 2¡.¡+:-: 2¡.¡P

Según la grálica 53, del I-ICL, esle porcentaje baja con el tiern¡lo porque cl ácido ha

reaccionado mas con el hierro prcsente. Es posible quc oon el aumento dc la

concentración del inhibidor de corrosión, incremente la acidez.

 P6rcrnlolr tn pero (¡/¡)
o.c 2

0.4

o.t8
o 0.t6
o
! o.7

-r'v/v""/
a

o o.r 2
IJ
o 0.7
!
U
o,66
C
o.ú6
o
o.6 |
o.cl
!
, 0.6

o.5 c

0.5 6

o.51
68tO
llrmpo (horor)
f, t do f. on llcl

FIGURA 52. Resultaclos del porcenta.je de lricrro en ácido clorhídrico Vs ticmpo.

Po¡c¡nl¡lr on ¡cro (p./¡)

5.7
5.6
5.5 -

o
5.. -

5.J
!
t 5.t
o
rJ 5.1
o 5
!u
a.9
a
! ¡.! -
C ¡ ---f:'L-. ¿i_
o a.7 -

o ..5
C
¡.5 -
I
C
a a.a
u
a,J
...2
a.t
,t-

F'|CUI{A 53. Resultados de la concentración de ácido clorhídrico Vs tiempo.

 t97

't'ArlLA 12. RESULTADOS OB'TBNIDOS EN Bl, I,AVADO QI'IMICO-

PRIMERA FASD. plt Vs TIBMPO

I.IORA PH I.IORA PII

0 0.00 8 0.00
| 0.2 9 0.00
2 0.00 l0 0.00
3 0.00 ll 0.1
4 0.00 12 0.1
5 0.00 13 0.00
6 0.00 t4 0.00
7 0.00

6.2.4.3 Limpicza qrrínrica - scgunda fasc.

- Porcentajc dc hicrro cn ácido.

Análisis tle resultados: La tablal3 muestra los resultados del porcentaje de hierro Vs

ticmpo durante la segunda fase de la etapa qulnrica.

Scgún la infonnación contenida en la tabla 13, se observa que hay mayor

desprcndinricnto dc hicrro cuando el ácido es recirculado por los tubos de la cnldcra,

aumentando la concentración de hierro en el áciclo a través del tiempo que cuando el

ácido no es recirculaclo. Los resultados del análisis en la etapa de reposo son relativos
 le8
porquc la honrogeneidad de la solución no es la rnis¡nil que cuando es recirculado. El

' tiernpo dc la scgunrta clapa ácidn dcbió lo¡narsc cn l0 ltoras, sin c¡nbargo, cl

clesprcndimicnto cte lrierro se logro e¡r 6 hr¡ras, y¿r quc cn la primera etapa ácida se

renrovió aproximadarnente 0,8l% tle hierro.

't'AIlt,A t3. lttisl.,t,'fADos oB'l'liNlDos llN l,A t,IMPIEZA Ql.'tMlCA.

SEG[,NDA FASE. -- PORCENTAJE DB Fe Vs TIIIMPO

I lora de muglgee reposq recirculación hora de muestreo fgpgilA rccirculación

0 0.27 4 0.31
l 0.33 5 0.36
2 0.32 6 0.37
3 0.33

Conctusiones. Iln el laboratorio se simuló la segunda etapa ácida y se prepararon las

muestras que se so¡neticron a la primera etapa ácida. La solución utilizada se preparo

tcnicndo en cuenta la tbrmulación establecida para el lavado t¡uímico de la caldcra,

así:

COMPUESTO PORCENTAJE

FICL 7,5

HAI 65 0,2

PEN 5 O,I

TI{IOUEA I,O

AMF I,5
 t99
La reacción que ocurre en la solución es la sigtriente:

HCl. r-Nl-l.rl"lF2 ----2llF + Nl'l4CL

- Concentrnción dcl ricido clorlrítlrico.

Anátisis de rcsultados: La tabla l4 mueslra los porcentaje cle ácido clorhlclrico Vs

tiempo en la segunda fasc de la limpieza química.

'rABt,A 14. RESUI,TADOS OI|TENIDOS liN LA LIMPIEZA QUTMICA.

SEGIINDA FASE - PORCBNTA.IE DE IICL Vs'tlEÜtPO.

Hora de muestreo Reposo Recirculación

0 7.36
I 7.74
2 7.16
3 7.22
4 7.31
5 7.37
6 7.04
7 enjuague

tniciatmentc el ácido preparado para esta etapa era de una concenlración de 7,5 Vo

bajando al cabo de 6 horas a 7,O4Yo. Talnbién se observa que cn la etapa dc

recirculación hay mayor rcacción dcl ácido.

Uniucrsirl¡¡l Autónom¡ de Occ¡daltc

stcctol 8EUoT!CA \
 200

Conclusioncs. En la segunda etapa ácicla, el tiern¡ro prctlcstinado eril dc l0 horas,

pero cn estc caso, l-ue aproximadamente a 6 horas dcbitlo a que el programa de

recirculación dcpendía dc los resultaclos cle los a¡rálisis de laboratorio.

- pl{. El pl{ no se tomó porque la disolución contenía bifloruro de amonio ABF que

ataca el vidrio averiando el electrodo clel pl l-metro.

- Dcnsidarl.

Descripción del análisis. Detcrminación de la densidad con el picnórnetro. La

densidad de la solución ácida sc clctermina a 25oC.

Wpll- Wpv
Densidad:
Vp

Doncle: Wpll : cs el ¡reso en gramos del picnómetro más solución ácida.

Wpv : Determina el peso en gramos clcl picnórnetro vacío.

Vp : lls el volumcn dcl picnómetro.

Procedimiento. Enfriar la mucstra a 25 "C. luego detcnninar la densidad con el

picnómetro
 201
Análisis de resultados. La tabla l5 nrucstra los sambios dc clcnsidacl Vs ticmpo cn la

segunda fase de la etapa quírnica.

TABLA t5 RESUL'IADOS OBTENIDOS EN LA LIMP|EZA QU¡MICA

SIGUNDA FASB. - DIINSIDAD Vs TIEMIDO.

I lora de muestreo Reposo Recirculación

0 t.0t39
I 1.0285
2 | .0419
3 t.0307
4 |.0276
5 r.0336
6 1.0418
7 cnjuague

Ct¡ando se muestra el ácido en el reposo, se nota un altibajo en cl tiernpo durante las

primeras 4 horas, en cambio, en la etapa de recirculación se observa una idea gradual

de la densidad con el tiempo.

En la ctapa de recirculación se observa una mejor homogenciz¡ción dela solución

ácida, pudiéndose oblener mejores datos y me-iores conclusiones.

Conclusiones. Cuando el ácido eslá en rcposo, los valores no son rnuy confiablcs

porque cl ácido no cstá rnuy bíen homogenizado, pcro con los valores obtenirlos dc

densidad en la etapa de recirculación se observa quri a mayor conccntración del ácitlo,

 202
nrayor cs la dcnsidad. Sin cnrbargo, aquí la concerttración dcl ácido disminuyc y

au¡ncnta la rlcnsidad, esto sc dcbc a quc cl ácido lta rcaccionado bajando su

corrcc¡ltraciótr y aurncntarrdo su dcnsidacl causada por el incrcmento de sólidos en la

solución ácida.

6.2.4.4 Etnpa ne¡rtraliztntc - pasivantc"

- Alcalinirlurl a la fcnolftalcina (P).

Descripción del análisis. Detennina la presencia dc hidróxidos y la nritad de los

carbonatos.

I)rocedinriento. Tomar 50 ml de cada una de las muestras de agua de calderas, en

ellenmeyers de 250 ml, agregar 3 gotas de fenolftalcina, si se produce un color rosado

agitar y titular con ácido sulfúrico 0,02 N hasta c¡ue desaparezca ese color.

Calculo: PPM cle alcalinidad P como CaCOr

ml dc ácido X 1000
PPm de CaCO¡ :
ml de muestra
 203
- Alcalinirlad tofal al naranja dc mctilo (M)

Descripción del análisis. Dctcrnrina k¡s hidóxidos, carlronatos y bicarbonatos.

I'rocetlilnie¡rto. Agrcgar a la rrrisrrra rnucstra usada para la clcterlrtinación de la

alcalinidad P, tres gotas dc inclicador mixto, con el que se produce un color azul

intenso.

Sin volver a llenar la bureta co¡rtinuar la titulación con ¿icido 0,03 N hasta que sc

observe un color verde claro.

PI'M de alcalinidatl M como CaCO3

PPM de CaCO¡:20 x ( mls de ácido usados).

Análisis de resultados. I..a tabla l6 muestra las pruebas dc alcalinidad Vs tienrpo en la

etapa pasivante, toman<lo muestras de las clilbrentes purgas de la caldera.

'TAI¡LA 16. RBSULTADOS DE LA ALCALINIDAD P Y lVl Vs TIBMPO.
.
continua
Purga Purria dc fondo I'urga dc condensados

I-lora elc. p Alc. M hora nlc. p Alc. M llora ¡,tcl p Alc. M

0 il8 222 0 76 lt8 0 l0 22
I80il6|132200|6t0
268t0228ót282612

En la etapa de pasivación se utilizó la siguicnte s<llución:

1,0 Vo soda ASH NazCO.r 34 lb/l000g1 dc solución

0,5 Vo soda cáustica 42 lbll000gl de solución

0,5% NaNO2 42lbll0OOgl de solr¡ción

Calentar cntrc ó0 y 150 "p 165"C). Permitir por clos horas el contacto de la solución

con las paredes intenras de los tubos de la. caldera. Ill nitrito ocasiona un color rojo -

café y gas dcl misrno color a medida que sc descompone.

Según las alcalinidades P y M de la purga continua hay una disminución de la

concenlación de hidróxilos, lo cual comprueba la neutralización de los ácidos

restantes en la caldera.

Tcrntinacla la etapa de pasivación se hizo un rinse con agua de condensado durante I

hora.
 205
6.2.4.5 tolal dc la linrpieza.
.'ficnrpo

I-impieza mecánica 60 horas

Prueba hidrostática I hora

Lirnpieza quírnica primera lase 17 horas

Limpieza quírnica segunda fase 7 horas

Rinse con agua 2 horas

Pasivaciónyneutralización I hora

T'otal 88 lroras.

6.2.4.6 Conclrrsioncs. y recomendacioncs. La caldera presentó formación cle

incrustacitin debido al tto control dr:l pl I, el cual bajó considerablemente la alcalinidad

del agua y provocó la sedimentación del calcio.

Definitivamenle el haber añadido al condensado aguas no tratadas, increnrerrtó

obstenciblemente la lbrmación <le incrustaciones en los tubos.

Como recomendación se sugicrc un mayor control de la calidad del agua, cuando se

recuperan pérdidas del condcnsado, ntediante productos para corrección cn l'río y cn

caliente.
 206

6.3 MAN'I'I'NTMIUN'I'O T)D I,A CAI,I)ETTA I DIIL INGNNIO DEI, CAUCA

I'OR EL MIT'I'ODO TIIDITOBLASTING.

Este nranteni¡niento fue realizado a parl.ir dcl 4 de abril de 1994

6.3.1 Antccedentcs. [.a caklcra I dcl INGENIO DEL CAUCA es una caldera
acuotubular tipo "O", nlodclo industrial, con circulación natural (agua) y parrilla

viajera, con una capacidad de 150.000 lb/hr, seric A I I ló lirbricada por DIS'I'RAL.

6.3.2 Dingnóstico. A la caldera I se le realizó un cxamen visual del cslado dc los

tubos del banco principal. Dado qpe la caldera no recibía una limpieza por más de 2

airos y el control de calidad del agua era adccuado no se rcc¡uería de un examcn

quínrico de las lbrmaciones. Decidicndo realizar un mantcnimiento me<liante

IIIDROBLAS'I'ING.

6.3.3 Desnrrollo clc la limpiezn. Se realizó la limpieza del banco principal de la

caldera I con un total de | 560 tubos de aproxirnadamcnte 7 metros cacla f ubo. f)urante

la ejecución de la limpicza se presentaron dos problemas, se reventó la línea de acople

dc la planta y cxistian fugas por los ernpaques del rille. Estos problcmas se

solucionaron carnbiando los empaques dcl riflc y cantbiando la línea de acoplc.

 207

6.3.4 Tiempo total de la limpieza. Limpieza dcl lranco principal ( parcd posterior y

lrontal ) se realizo en 53 horas. La linrpieza de las paredes laterales y los cabezales

infcriorcs y supcriorcs, sc rctlizo cn 5 lroras.

 7 COMPAIIACIONBS Y CONCLUSTONES

Para realizar una lirnpieza industrial en la superlicie interna cle los tubos de las

calderas acuotubulares, existen dos métodos de limpieza que presentan satislactorios

rcsultatlos clc ser utilizados adccuadamente. El rnétodo IIIDROBLASTINC y cl

método QUIMICO.

Para ton'¡ar una acertada decisión clel tipo de rnétodo más convenientc para la limpieza

de una caldera específica, es necesario enfocar diferentes aspectos, tales son: (l) Los

antccedcntes, (2) tipo de caldera, (3) parámctros de control, (4) resultados técnicos y

(5) cconomía y rcndirnicnto.

| [,os antecedentes. F.l método I'llDItOBl-AS'l"lNG es la limpieza convencional más

utilizada prelerencialmente por las industrias para el mantenimiento de las calderas.

Una inrtustria c¡ue implemente

.un
eficicntc control tle calidad del agua, y además, quc

su ec¡uipo de caldera funcione bajo los estandares cle diseño, tenclrá formación de

depósitos en proporción a la calidad del agua. Esta caldcra rcquerirá de una limpicza

periódica, la cual es convenientc de rcalizat por el nlétodo HIDROBLASTING.

 209

Un¿r i¡rrlustria c¡uc tcnga problctnas cn su planta tlc vapor con rcspccto a la calitlad tlcl

agua, o en cuanto a dcsbalance térnrico, puedc acarrear protrlcmas más complicados

tal cotno cl exccso de forrnación de depósitos, arrastrcs y corrositin. Iln el caso dc que

se presente la formación de depósitos, estos pueden adquirir condiciones morfológicas

y de composición, que proporcionen una consistencia y rigidez que debe ser atacada

mediante reactivos quimicos. Se trata de casos extremos en donde la presión máxima

del equipo I{IDI{OBLAS'IING (15000 PSI) no actu¿r con éxito sobre la formación,

rec¡uiriendose de el nétodo QUIMICO para dar solución al problema.

2 Tipo de caldcra. Las calderas acuolr¡bulares de tubos rectos de domo transversnl o

longitudinal, y otras calcleras que son scmcjantcs cn cuanto al discño de la dispnsicirin

de los tubos, cabezales y domos, los cuales son diseños antiguas pero aún utilizados,

tienen circulación natural y no incluyen en su diseño los mecanismos necesarios para

hacer una limpieza química, solo es posible en ellas realizar la limpieza con el método

I-IIDROBLASTING, el utilizar quirnicos irnplica enormcs riesgos, puesto que los

ácidos utilizados se concentran en partes donde no es posible hacer circulación ni

evacuación llegando a atacar directamente el acero.

Las calderas acuotubularcs de tubos curvos pueden presentar obstáculos para realizar

una limpieza por el método HIDROBLAST'ING cuando su diseño incluye demasiadas

curvas o cutvas muy pronunciadas, imposibilitando la continuidad de la boquilla y la

Un¡rcr¡d¡d Aut0noma de Occ¡o¿ntt

sEcc¡ot StELtoTtcA
 2t0
mang,uera cn cl tubo. A vcces, por cstas cr¡ndicioncs dc cliscño, sc lrace necesario

utilizar cl ¡rrétotlo QUIMICO, el cual no e¡rcuc¡ttra obstáculos cn cl cliseño clc cstas

caldcras. Además, en estas, la circulación es muy elicientc por las mismas

condiciones dc diseño.

Las modernas cal<leras acuotubulares son rle tubos curvos, con un diseño mejorado

que incluye una buena distribución de los tubos, una inclinación de los tubos que

facilita la circulación y disminuye la conccntración de fonnación de dcpósitos, las

culvas no so¡r pronunciad¿¡s ni cerradas, la rnorl'ología y las juntas bien terminadas y

adernás de todas estns ventajas, incluyen dc todos los dispositivos necesarios para

adecuar tanto la limpieza por el método I'IIDROBLAS'I'ING como el método

QUTMTCO

3 Par¿imetros de control. Cuando se va ha desarrollar una limpieza con el método

lllDROBt,ASTlNC, se realiz¿r una prucba para determinar la máxima presión

rcquerida en el trabajo. La prueba consiste en someter un lramo de lubo, que es

muestra rcpresentativa cle la sccción más alcctada por formación de depósitos, a una

limpiez:r con el equipo, verilicando los resultados para las difbrcntes presioncs. La

presión máxima seleccionarla,jes el único ymrárnetro de controt de proceso en esta

limpiezn, también dcbe tenerse un buen lialancc de la velocidacl de avance de la

I

troquilla para lograr un buen desprendirniento y dcsarrollar cxámencs visuales en cl

desarrollo del trabajo.

 2tl

El ¡nétodo c¡uinrico rcc¡uicrc pura su a¡rlicación de un conrplcto prograrna dc co¡rtnrl

dc calidad del proceso. Cuanclo se clccidc realizar urra lirnpiczr por este método, cs

neccsario ltncer exánrencs dc la composición de ulgunas mucslras dc lormaciones pars

diagnosticar los ¡raquctes quírrricos a ufiliznr, se hacerr ¡rruebas en laboralorios

simulando la lirnpieza de la caltlera, para luego hacer los ajustes necesarios. Durante

la limpieza se dcbe contar con un coruplcto laboratorio químico para realizar el

control de calidad dcl proceso, midicndo varios parámctros, talcs como: el porccntajc

de minerates rnetálicos en ácido clorlridrico, el porcentaje de ácido clorhídrico, la

clensidad cle ta solución, el pll , la alcaliniclad M y P, todo en fr¡nción del riempo clc

limpiez:n, para así mcdiante análisis de estos prámetros dcsarrollar un buen trabajo.

4 Itesultados técnicos. El mantenimiento industrial de una caldera con el método

IIIDROBLASTINC proporciona a l͡ superficie de los tubos una excclente limpieza y

remoción dc los dcpósitos. La alta velocidad c¡ue desnrrollan los hilos de agua a

propulsión, además de limpiar los depósitos, ataca directamerrte la capa de rnagnetita

protectora dcl tubo, ,"*ouién.lota, haciendo neccsario quc después dc realizada la

litn¡ricza sc dclra sotnctor In caldcra a una clapa quílnica cle neutralización para

recupcrflr la capa protcctora dc magnetita. Al incrcmcntar la presión máxima

establccirla, se ataca la tubcria con mayor velocidacl en el hilo de agua, provocando

rayadtras cn la su¡rcrficic por dcsgastc erosivo.

 212

El mantcni¡nicnto i¡rdustrial dc una caldcr¿r co¡r cl nrétt¡tlo QUIM¡CO ticne algún

grado dc inscrtidumbre en cuanto a rcsultados técnicos tlc lintpicza. La inscrtidunrbrc

está relacionatla con las mucstras dc los tipos <le filrmacioncs, su composición e

intcrpretación. A veces las ¡nuestras arrojan inlornración de concentración dc

fonnaciones muy agresivas, y debc tcnerse un cuidado muy especial, ya que pueden

existir zonas de baja densidad de formación, que durante la limpieza están siedo

alacadas hasta llegarse a afcctar directamente el tubo, este fcnómeno se pucde cvitar

hacienclo buena interprctación dc los parárnetros de control tal como el porcentaje dc

rnineralcs ¡netálicos en cl ácido. Pcro también en los mismos rcsultados dcl control

de caliclad, pucden existir confusiones entre el desprendirnicnto dc material metálico

dcl tubo y el dc la formación sin pcrcibirsc c¡uc el orror provcnia inicialmente dc un

desconocimiento de la irregularidad en la densidad de dilbrcntes partes de los tubos de

la caldera.

5 Economía y rendimiento. En cuanto a rendimierrlo, el rnétodo IIIDROBLASTING

ofrecc menores tiempos de trabajo, ya quc para rcalizar una buena limpiezza, se

delcrnrilra el tiernpo rct¡uericlo para trnbajar en un tubo, y se trata de mantener

unitbr¡ne este tiemp<l para todos los tubos dc igual longitud, logrando asi disminuir cl

tienrpo total de trabajo; en rJefinitiva, el tiernpo se puede reducir hasta 2 veces el

requcrido rncdiantc el método QLJlMlCO, lo cual rcprescnta una gran vcntaja

econórnica.
 2t3

El ec¡uipo utilizadr¡ crr la limpicza con cl métotlo I IIDROBLASTING cs la basc dc

todo el trabajo; contratar este tipo dc lirnpieza resulta mucho más económico quc

contratar una limpieza con cl métoclo QUIMICO, cl cual adcmás de rcqucrir varios

equipos locativos, utiliza una variedad de qulmicos quc una vcz cumplen su ciclo dc

lirnpieza son expulsados a los drejanes, aurnentartlo la co¡rtarninación de las aguas

drenadas hacia los rios, lagos o pozos.

 BIBI,IOGRAFIA

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