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    Sistemas Flexibles

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    Barbara Sotelo Gonzales
    Este documento describe los sistemas flexibles de manufactura (FMS), incluyendo sus definiciones, aplicaciones, tipos, máquinas CNC y otros componentes. Un FMS es un sistema integrado de máquinas herramientas enlazadas por un sistema automatizado de manejo de materiales que puede producir diferentes productos de forma simultánea. Los FMS se usan comúnmente en la industria automotriz y de ensamblaje para mejorar la flexibilidad y eficiencia de la producción. Existen diferentes tipos de FMS según el número y tipo de máquinas

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    Barbara Sotelo Gonzales
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    Este documento describe los sistemas flexibles de manufactura (FMS), incluyendo sus definiciones, aplicaciones, tipos, máquinas CNC y otros componentes. Un FMS es un sistema integrado de máquinas herramientas enlazadas por un sistema automatizado de manejo de materiales que puede producir diferentes productos de forma simultánea. Los FMS se usan comúnmente en la industria automotriz y de ensamblaje para mejorar la flexibilidad y eficiencia de la producción. Existen diferentes tipos de FMS según el número y tipo de máquinas

    Descripción original:

    administracion

    Título original

    SISTEMAS FLEXIBLES

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    ING.

    FAUSTO ACUÑA

    SISTEMAS FLEXIBLES DE
    MANUFACTURA (FMS)
    contenido
    Definiciones
    Aplicaciones
    Tipos
    Máquinas CNC
    Manipuladores
    Robóticos
    Transporte y
    Almacenamiento
    Simuladores
    ING. FAUSTO ACUÑA
    DEFINICIONES
    FMS (Flexible Manufacturing Systems)
    Es un sistema integrado por máquinas-herramientas
    enlazadas mediante un sistema de manejo de materiales
    automatizado operados automáticamente con tecnología
    convencional o al menos por un CNC (control numérico por
    computarizado).

    ING. FAUSTO ACUÑA


    APLICACIONES
    Un FMS es llamado flexible debido a que es capaz de
    realizar distintas piezas o productos diferentes de forma
    simultánea en sus estaciones de trabajo. Dependiendo de la
    demanda es capaz de variar entre diferentes tipos de
    productos y la tasa de producción de los mismos.

    ING. FAUSTO ACUÑA


    APLICACIONES
    Industria Manufacturera

    ING. FAUSTO ACUÑA


    APLICACIONES
    Industria Automotriz

    ING. FAUSTO ACUÑA


    APLICACIONES
    Ensamblaje Automotriz

    ING. FAUSTO ACUÑA


    APLICACIONES
    Ensamblaje

    ING. FAUSTO ACUÑA


    APLICACIONES
    Paletizado

    ING. FAUSTO ACUÑA


    FLEXIBILIDAD
    Manufactura- Capacidad de
    producir diferentes productos
    con una misma maquinaria
    Manufactura Operaciones Operaciones- Eficiencia en
    elaborar productos unicos y
    altamente personalizados
    Cliente-Satisface las
    FLEXIBILIDAD necesidades y pedidos del
    cliente en el tiempo minimo
    Capacidad- Se puede aumentar
    Capacidad Cliente o disminuir facilmente la
    cantidad a producirse.
    ¿ CUANDO EN FLEXIBLE ?
    1. Prueba de variedad de partes.
    ¿Puede el sistema procesar diferentes partes de un
    producto en modo de producción no-serie?
    2. Prueba de cambio de progamación.
    ¿Puede el sistema aceptar cambios en la programación
    de la producción?
    3. Prueba de recuperación de errores.
    ¿Puede el sistema recuperarse de fallas y daños,
    mientras la producción no es detenida por completo?
    4. Prueba de nuevas partes.
    ¿Pueden nuevos diseños ser introducidos a los
    existentes con relativa facilidad?
    VENTAJAS

    • Reduce inventario, debido a la precisión en la


    planificación.
    • Reduce errores.
    • Tiene la habilidad de aumentar o disminuir fácilmente la
    cantidad a producir.
    • Mejora la calidad en producción debido a que el proceso
    es automatizado.
    • La flexibilidad logra ser la ventaja competitiva para la
    empresa.

    ING. FAUSTO ACUÑA


    DESVENTAJAS
    • Su inversión inicial es alta.
    • Requiere una buena planificación.
    • Problemas de adaptación con la tecnología nueva.
    • La maquinaria es limitada para crear diferentes mezclas
    de productos.

    ING. FAUSTO ACUÑA


    TIPOS

    Según el tipo de trabajo que realiza.


    • Sistemas para fabricación.
    • Sistemas para montaje o ensamblaje

    Según el número de máquinas.


    • Celda de una única máquina (SMC)
    • Celda de fabricación flexible (FMC)
    • Sistema de fabricación flexible (FMS)

    Según el nivel de flexibilidad.


    • Sistemas de fabricación especial o FMS dedicados.
    • FMS de orden aleatorio.
    • Operaciones de montaje o ensamblaje

    ING. FAUSTO ACUÑA


    TIPOS
    • Sistemas de fabricación para piezas prismáticas.
    En las industrias, los sistemas de fabricación para piezas
    prismáticas son más comunes que los sistemas para piezas
    rotativas, entendemos por piezas prismáticas a un objeto
    cuadro o prismático.

    ING. FAUSTO ACUÑA


    TIPOS
    • Sistemas de fabricación para piezas rotativas.
    En sistemas rotativos, las piezas tienen una estructura
    simétrica circular y no es necesaria una ubicación determinada

    ING. FAUSTO ACUÑA


    TIPOS
    • Sistemas de montaje o ensamble.

    ING. FAUSTO ACUÑA


    TIPOS
    Celda de una sóla máquina (SMC).
    Consiste en una máquina de CN combinada con un sistema de
    almacenamiento de partes para operaciones sin antender.

    ING. FAUSTO ACUÑA


    TIPOS
    Celda de manufactura flexible (FMC).
    Consiste en dos o tres estaciones de procesos (normalmente
    maquinaria tipo CNC) y un sistema de transporte

    ING. FAUSTO ACUÑA


    TIPOS
    Sistema de manufactura flexible (FMS).
    Tiene cuatro o más estaciones de proceso conectadas
    mecánicamente por un mismo sistema de manejo y
    electrónicamente por sistema computacional distribuido.

    ING. FAUSTO ACUÑA


    TIPOS
    Sistema de Fabricación especial o FMS dedicado.
    Diseñado para producir una variedad limitada de estilos de
    partes y la cantidad de piezas. También se le denomina
    sistema de manufactura especial o transferencia de línea
    flexible

    ING. FAUSTO ACUÑA


    TIPOS
    FMS de orden aleatorio.
    Es más apropiado cuando la familia es muy grande y hay
    variaciones substanciales en las configuraciones de partes.
    Habrá nuevos diseños de partes introducidos al sistema y
    cambios ingenieriles en las partes cuando se producen y la
    programación de la producción está sujeta a cabmios diarios.

    ING. FAUSTO ACUÑA


    ING. FAUSTO ACUÑA
    fvacuna@espe.edu.ec
    Fono: 098336590

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