El Taller y El Robot

El Taller y el Robot
Cambio tecnológico mundial
alumna: Daniela González Zarazúa grupo: 4em4
El taller y el robot
PRIMERA PARTE. TECNOLOGÍAS, MERCADO, ORGANIZACIÓN
En este capítulo Benjamin Coriat nos habla sobre las investigaciones de las tecnologías de la información en la producción
tanto en los talleres como en la industrial y las innovaciones tecnológicas que se han dado con la introducción de una
serie actualizada de medios de trabajo.
En cómo se ha automatizado el trabajo en todos los procesos productivos y de esta manera la producción industrial
Capitulo I. La nueva electrónica del taller
La producción industrial es quien va “disfrutar” de cierta manera la ola de las innovaciones, con una masa en serie de los
medios de trabajo nuevos, pero lo que sucede con la introducción de estos medios es que se van a generar rupturas.
Analizando los medios para la automatización de los procesos de producción, la entrada de la microelectrónica y de la
informática, dio inicio a una 3era ola de innovaciones también llamada la tercera era de la automatización. En la que a lo
desde el renacimiento y a largo de la historia se han presentado grandes cambios, pero con 2 restricciones: la maquina de
vapor como fuente de energía y los recursos de la mecánica. Posteriormente modificando los componentes base, como lo
son:
• motorización
• Transmisión
• Operación
• Control
Siendo estos quien guían los conceptos de un autómata, de esta forma identificando las 3 eras de la automatización.
1. En la década de los 50’s: Se consolidaron 2 innovaciones que son fundamentales: La línea de traslado y la
maquina herramientas de control numérico.
2. En la década de los 60’s a mediados de los 70’s, con la informatización de los controles de los procesos.
3. Y en nuestra década que son quienes sacan provecho de las precedentes, fusionando recursos y proyectando la
automatización en una nueva era: La microelectrónica.
La década de los 50’s:
Siendo década de la floreciente producción en serie, ya que los mercados durante esta época después de un gran
acontecimiento como lo fue la segunda guerra mundial, está haciendo que se volviera importante la organización del
trabajo y la producción en serie, bajo este contexto fue como se efectuó el desarrollo de la automatización, se investigan
los soportes técnicos constituidos por:
• La electricidad
• La mecánica
• La hidráulica
La máquina herramienta como lo son: Torno, fresadora, mandril de calibrar, etc. Este siendo un dispositivo complejo
relativamente, es residir varias herramientas distintas y con ellas desarrollar un programa que permita realizar tareas más
complejas de transformación de la materia.
Aunque viéndolo desde una perspectiva capitalista, el ahorro del tiempo y los costos, el uso de la maquina herramienta
presenta limites, ya que la maquina sigue siendo dependiente de los obreros capacitados, capaces de transformar
especificaciones técnicas y representaciones sobre el papel de las piezas que hay que trabajar.
Sobre esta base, la automatización se desarrolla en dos direcciones conexas y se complementan, aunque aparentemente
sean opuestas.
La máquina herramienta universal está siendo la primera innovación capital de la década de los 50. Se simplifica y se
convierte en una máquina especial, ya que una vez que se reducen las tareas a una operación simple, una serie de
dispositivos electromecánicos llevan a cabo el manejo automático. De allí también está maquina podrá ser alineada y
encadenada sometida en el flujo al ritmo de unas bandas transportadoras esta primera evolución conducir a una línea de
traslado.
Se preserva a la máquina herramienta cuya vocación es realizar operaciones múltiples sofisticadas y de alta precisión. Está
siendo utilizada en algunos sectores qué son quienes trabajan en pequeños volúmenes, utilizaban las funciones de esta
herramienta. Con el objetivo de lograr arrancar de las manos de los obreros esta actividad estratégica de ajuste y manejo
de la máquina, para que de esta manera la hagan efectuar de manera automática después de haber sido programada.
1. “La automatización “Detroid”
La línea de traslado utilizada para la fabricación de monoblock fue la primera innovación en los años 40’s denominada un
“clásico” de la automatización. Que contaba con los dos elementos claves de la automatización, el ahorro de tiempo y
ahorro de control.
Siendo la automatización una línea de traslado que ahorra tiempo y control, Entre los años de 1956 y 1958 fue instalado
por Renault. En el plano técnico la línea de traslado, centralmente, descansa sobre 3 principios:
1. Una banda transportadora va desplazando la pieza
2. No hay ningún obrero que opere si no que son las maquinas quienes operan y transforman.
3. Existe una sincronización temporal entre tiempo y espacio de la circulación de la pieza en la banda transportadora
y la intervención de las maquinas.
En el plano de organización, la máquina de traslado aparece como un dispositivo fordiano, que combina la transportación
automática y operaciones fragmentadas. Siendo un impedimento que la línea una vez instalada y ajustada no puede repetir
las mismas operaciones a un mismo ritmo. Aunque solo esta se vuelve rentable si se utiliza para una gran cantidad de
productos estandarizados y muy idénticos.
Naciendo una automatización integrada, donde solo se obtiene al precio de una rigidez absoluta del proceso de producción,
correspondiente a las necesidades del momento.
2. la maquina de herramienta de control numérico
Siendo la segunda innovación clave de la década de los 50’s , a diferencia de la línea de traslado debido a su rigidez
limitada a las aplicaciones muy precisas, la MHCN no cesa de perfeccionarse. Es un ensamblaje relativamente simple en
donde existe una cabina de control que programa el movimiento de las herramientas para imprimir un bloque de metal, es
una herramienta individual que realiza operaciones complejas y largas adaptada a los pequeños volúmenes de piezas
complejas que deben de tener especificaciones, normas y tolerancias finas extremadamente precisas.
Primera trayectoria. La técnica de programación llamada récord/play-Back (grabación y reproducción). FF consiste en
hacer que una memoria grave trayectoria de operaciones efectuadas primero por un obrero calificado y después la
máquina es quien sea capaz de reproducir automáticamente esa trayectoria.
Segunda trayectoria. La técnica llamada Por son consiste en trasladar a datos informáticos y matemáticos que una
calculadora puede absorber, mediante algoritmos, conectar la calculadora a la máquina herramienta esta es la vía que
designa la expresión de control numérico ya que este es el lenguaje utilizado de las lógicas binarias de numeración.
En la década de los 60’s es en donde se centraron en progresar en las innovaciones anteriores, aquí la gran innovación no
consiste en la automatización de las tareas de fabricación, en el sentido que las tareas de intervención directa de las
industrias de producción a este tipo de industria si no por que consiste en la vigilancia y conducción por medio de la
computadora, la evolución de las cadenas de reacción físico/químicas. El programa teórico no siempre de ha desarrollado
conforme a lo que se espera y el seguimiento de ello se hace según la habilidad de cada uno de los obreros, así es como
se fue introduciendo la informática, la informatización de la conducción y del pilotaje de los procesos en a las industrias
de la propiedad.
De esta manera creándose 2 tipos de automatización
• Producción en serie
• informatización de procesos.
Se fue logrando la conjunción de las tareas e informatización, creando de esta manera una nueva revolución tecnológica
que conmueve tanto a la oficina como en el taller.

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