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Prueba de Estanqueidad 1-2

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MAQUINAS NEUMÁTICAS

PRUEBA DE
ESTANQUEIDAD
TUBERÍA DE ½”
TMEC-454
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
INGENIERÍA MECÁNICA – ELECTROMECÁNICA - MECATRÓNICA

1. Introducción.
Uno de los detalles de seguridad más importantes que debe tenerse en cuenta al
momento de concretar un proyecto de instalación de gas o aire comprimido es el
asegurarse de que no haya una mínima fuga en las uniones y en la tubería. Como
es bien sabido, los gases y el aire son invisibles; a diferencia de lo que sucede con
el agua, no es fácil detectar la fuga de un gas o aire comprimido. Para evitar
incidentes es importante realizar una prueba de hermeticidad o estanqueidad de
manera eficiente.

2. Objetivos.
2.1. Objetivo general.
 Realizar prueba de estanqueidad en uniones de tubería PVC con y sin cinta
teflón.
2.2. Objetivos específicos.
 Determinar el número de hilos y la longitud ideal de roscado.
 Conocer los tipos de accesorios de unión y medida.
 Determinar el número de vueltas de cinta teflón.
 Determinar el tipo de rosca.
 Observar y determinar las fugas en el circuito.
 Conocer las herramientas necesarias en una instalación de Aire comprimido.

3. Materiales.
Para realizar el estudiante o el grupo conformado deberá tener a mano los
siguientes materiales acorde al layout mostrado en anexos.
ÍTEM DESCRIPCIÓN medida UNID. CANT.
1 Tubería PVC 1/2" m. 6
2 codo 90 PVC 1/2" Pza. 4
3 Unión universal PVC 1/2" Pza. 1
4 Teé PVC 1/2" Pza. 1
5 Válvula de 1/4 de giro 1/2" Pza. 2
6 Reductor MH 1/2" a 1/4" Pza. 2
Conector a manguera (entronque para
7 1/2" Pza. 1
manguera)
8 Cupla 1/2" Pza. 1
8 Manómetro de 10 bar 1/2" Pza. 1
9 Tarraja para tubos BSP 1/2" Pza. 2
10 Cinta teflón Genebre 1/2" Pza. 10
11 Detergente - Pza. 1
12 Botella PET 2 Lts. - Pza. 1

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Además, cada integrante o por grupo deberá contar con lo siguiente:


ÍTEM DESCRIPCIÓN
EPPS
1 PANTALÓN Y CAMISA DE JEAN (OVEROL)
2 BOTAS DE SEGURIDAD PUNTA DE ACERO
3 GUANTES DE TRABAJO
4 BARBIJO
5 GAFAS DE SEGURIDAD ANTI-EMPAÑANTÉS
HERRAMIENTAS
1 Llave Stilson 2 o 1 por grupo
2 Sierra manual 2 o 1 por grupo
3 Cepillo de acero 2 o 1 por grupo

4. Procedimiento.
4.1. Prueba de estanqueidad sin cinta teflón.
Cortar, tarrajar y ensamblar las piezas según las medidas y posiciones mostrados
en la sección layout sin aplicar cinta teflón en las uniones.
Presentar y evaluar la prueba de estanqueidad del circuito ensamblado a una
presión de 6 bar.
4.2. Prueba de estanqueidad con cinta teflón.
Desensamblar y ensamblar las piezas según las medidas y posiciones mostrados
en la sección layout aplicando cinta teflón en las uniones.
Presentar y evaluar la prueba de estanqueidad del circuito ensamblado a una
presión de 6 bar.

5. Layout

LAYOUT PIPING

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INGENIERÍA MECÁNICA – ELECTROMECÁNICA - MECATRÓNICA

6. CONDICIONES DE TALLER.
 Antes de iniciar con el taller cada grupo debe contar los materiales, la
indumentaria mencionada y con el plano en formato DIN del layout mostrado
anteriormente.
 Una vez finalizado el taller, el grupo debe generar un informe técnico donde
debe incluir el siguiente índice referencial.
1. Resumen.
2. Introducción.
3. Objetivos
3.1. Objetivo general
3.2. Objetivos específicos
4. Memoria descriptiva.
5. Materiales.
6. Especificaciones técnicas.
7. Presupuesto.
8. Evaluación técnica.
9. Conclusiones y recomendaciones.
10. Anexos.
10.1. Planos (en formato DIN)
 Plano Isométrico.
 Planos de montaje.
 Planos de vista y corte.
10.2. Catálogos.
Nota: El presente informe debe ser presentado 7 días después de haber culminado el
taller en formato físico y digital.

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