Código PL MT 01 01

Revisión 0
Definición de criticidad de Equipos y Estrategia de Mantenimiento Fecha
Página 1 de 2

Item 1 Item 2 Item 3 Item 4 Item 5 Item 6 Item 7 Item 8 Item 8

Riesgo
Funciona-
Impacto en la Impacto en la Impacto en la Equipo Stand- Frecuencia de Equipo de MTTR o seguridad o
miento
producción calidad merma By Fallas Reserva Substitucion medio
Contínuo
ambiente

Conclusiones
> 6 fallos > 120
Alto 10 Alto 10 Alto 10 Si 0 Si 10 10 Si 0 10 Si 10
año Min
> 2 fallos 60 - 120
Referencias Medio 5 Medio 5 Medio 5 No 10 No 0
año
5 No 10
Min
7 No 0

< 2 fallos 30 - 60
Bajo 0 Bajo 0 Bajo 0 - - - - 0 - - 4 - -
año Min

- - - - - - - - - - - - - - < Min 1 - -

relativo 10

relativo 10

relativo 10

relativo 10
relativo 2
relativo 4

relativo 3

relativo 2

relativo 2
Impacto

Impacto

Impacto

Impacto

Impacto

Impacto

Impacto

Impacto

Impacto
Peso

Peso
Peso

Peso

Peso

Peso

Peso

Peso

Peso
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Estrategia de Mantenimiento
Sector No. Descripcion TOTAL Clase Observaciones
P1 I1 P2 I2 P3 I3 P4 I4 P5 I5 P6 I6 P7 I7 P8 I8 P9 I9 MP EL IP RI LU IOA
1 Caldera-Vap.Saturado I 10 10 10 10 10 10 4 0 3 10 2 10 2 0 2 10 10 0 370 A X X X DT X X X PL
VAPOR

2 Tanque Agua-Cond.-Recep.Agua 10 0 10 0 10 5 4 10 3 10 2 5 2 0 2 7 10 0 144 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

4 Edificio-S.Cald.-Operaciones 10 0 10 0 10 0 4 10 3 10 2 0 2 10 2 10 10 0 110 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
5 Edificio-S.Lab.-Autocontrol 10 0 10 0 10 0 4 10 3 10 2 0 2 10 2 10 10 0 110 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

VAPOR Q4 5.5 Caldera-Vap.Saturado II 10 10 10 10 10 10 4 0 3 10 2 10 2 0 2 10 10 0 370 A

24 Compresor-NH3-Tornillo N1 10 10 10 5 10 0 4 0 3 0 2 5 2 0 2 10 10 10 280 B x u$ X X DT X X X PL
25 Compresor-NH3-Tornillo 4 10 5 10 0 10 0 4 0 3 0 2 5 2 0 2 10 10 10 180 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
26 Condensador-NH3-Evap. 1 10 10 10 10 10 5 4 10 3 10 2 5 2 10 2 7 10 10 464 A X X X DT X X X PL
GENERACIÓN DE FRÍO

27 Enfriador-Glicol-Casco/Tubo 10 5 10 10 10 10 4 10 3 10 2 5 2 10 2 4 10 10 458 A X X X DT X X X PL

28 Detector de Fugas-de Amoniaco 10 0 10 0 10 0 4 10 3 10 2 5 2 10 2 7 10 10 214 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

29 Tanque de Almacenamiento-NH3-Horiz. N°1 10 0 10 0 10 5 4 0 3 10 2 0 2 0 2 10 10 10 200 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
30 Condensador-NH3-Evap. 2 10 0 10 0 10 0 4 0 3 0 2 10 2 10 2 7 10 10 154 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
31 Compresor-NH3-Tornillo N°3 MYCOM 10 10 10 10 10 5 4 0 3 10 2 5 2 0 2 10 10 10 410 A X X X DT X X X PL
32 Tanque-Glicol-Homogenizado 10 0 10 0 10 0 4 0 3 10 2 0 2 10 2 4 10 0 58 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
33 Tanque de Almacenamiento-NH3-Horiz. N°2 10 0 10 0 10 0 4 0 3 0 2 0 2 0 2 10 10 0 20 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
34 Tanque-Glic-SisBom-Bomba-de Glicol1 10 10 10 5 10 0 4 0 3 0 2 5 2 0 2 10 10 0 180 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
35 Edificio-GeneraFrío 10 0 10 0 10 0 4 10 3 10 2 0 2 0 2 10 10 10 190 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
36 Torre-Enfriamiento 10 5 10 0 10 5 4 0 3 10 2 5 2 0 2 10 10 0 160 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
37 Tanque-Agua-Fría Almacenamiento 10 0 10 0 10 5 4 0 3 10 2 0 2 0 2 7 10 0 94 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
48 Compresor-Aire-N°1 10 10 10 10 10 5 4 0 3 10 2 10 2 10 2 10 10 0 340 B x u$ X X DT X X X PL
AIRE COMPRIMIDO

49 Tanque Pulmón-Aire-Seco 10 5 10 0 10 5 4 10 3 10 2 0 2 0 2 4 10 0 178 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

50 Compresor-Aire-Tornillo Nº2 10 5 10 0 10 0 4 0 3 0 2 5 2 10 2 10 10 0 100 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
51 Compresor-Aire-Tornillo N°3 ZR3 10 5 10 0 10 0 4 0 3 0 2 0 2 10 2 10 10 0 90 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
52 Secador-Aire Compr. 10 0 10 0 10 0 4 0 3 0 2 5 2 10 2 10 10 0 50 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
53 Compresor-Aire-Alternt. N°4 10 0 10 0 10 0 4 0 3 0 2 10 2 10 2 10 10 0 60 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
54 Edificio-Pta. Aire 10 0 10 0 10 0 4 10 3 10 2 0 2 10 2 10 10 0 110 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

1. Impacto en la produccion P: Peso MP= Mantenimiento Preventivo

2. Impacto en la calidad del producto I: Impacto EL= Estandard de Limpieza
3. Impacto en la Merma IP = Inspeccion Predictiva
4. Existe equipo stand-by RI= Rutina de Inspeccion
5. Funcionamiento continuo LU = Lubricacion
6. Frecuencia de fallas IOA = Inspeccion Operativa Autonoma
7. Existe equipamiento de reserva
8. Tiempo medio de reparacion o de substitucion (estimativa)
9. Riesgo de seguridad o medio ambiente

Preparó Revisó Aprobó

Coordinador de TPM Central Gerente de Mantenimiento y Producción
Copia Controlada Jefe de Ingeniería de Mantenimiento
 Código
Revisión 0
Definición de criticidad de Equipos y Estrategia de Mantenimiento
Fecha 24/8/2004
Página 2 de 2

1. Rendimiento para la producción 10 Alto = 10 Medio = 5 Bajo = 0

2. Impacto en la calidad 10 Alto = 10 Medio = 5 Bajo = 0
3. Impacto en pérdidas 10 Alto = 10 Medio = 5 Bajo = 0
4. Existe equipo stand-by 4 Sí= 0 No = 10
5. Funcionamiento continuo
3 Sí= 10 No = 0
6. Frecuencia de fallos 2 >6 fallos/año = 10 >2 fallos / año = 5 <2 fallos/año = 0
7. Existe equipamiento de reserva 2 Sí= 0 No = 10

8. Tiempo medio de reparación o de substitución (estimativo) 2 <30 min =1 30 - 60 min = 4 60 - 120 min = 7 > 120 min = 10

9. Riesgo de seguridad o medio ambiente 10 Existe Alto = 10 Medio = 5 No existe= 0

CRITICIDAD= Sumatoria (Peso x Impacto)

= A : mayor o igual a 350
= B : 250 a 349
= C : 0 - 249
 Definición de criticidad de Equipos y Estrategia de Mantenimiento

Matriz de criticidades de equipos

Criticidad
CODIGO SAP N° Equipo tipo
TAG

11119527 1 Caldera-Vap.Saturado I A BO04382201020100-SBO

11119589 2 Tanque Agua-Cond.-Recep.Agua C BO04382201060100-WAT

11119560 3 Caldera-Vap.Saturado SKG C BO04382201020200-SBO

11119596 4 Edificio-S.Cald.-Operaciones C BO04382201920100-BUI

11119604 5 Edificio-S.Lab.-Autocontrol C BO04382201920200-BUI

5.5 Caldera-Vap.Saturado II A BO04382201020200-SBO

11119744 24 Compresor-NH3-Tornillo N1 B BO04382501010100-COM

11119761 25 Compresor-NH3-Tornillo 4 C BO04382501010200-COM

11119784 26 Condensador-NH3-Evap. 1 A BO04382501020100-COND

11119852 27 Enfriador-Glicol-Casco/Tubo A BO04382501050100-COO

11119839 28 Detector de Fugas-de Amoniaco C BO04382501030100-DFUG

11119810 29 Tanque de Almacenamiento-NH3-Horiz. N°1 C BO04382501080100-TAB

11119796 30 Condensador-NH3-Evap. 2 C BO04382501020200-COND

11171979 31 Compresor-NH3-Tornillo N°3 MYCOM A BO04382501010300-COM

11119864 32 Tanque-Glicol-Homogenizado C BO04382501070100-TAN

11119828 33 Tanque de Almacenamiento-NH3-Horiz. N°2 C BO04382501080200-TAB

11119873 34 Tanque-Glic-SisBom-Bomba-de Glicol1 C BO04382501070101-PUMP

11119879 35 Edificio-GeneraFrío C BO04382501920100-BUI

11172151 36 Torre-Enfriamiento C BO04382501120100-CTW

11172202 37 Tanque-Agua-Fría Almacenamiento C BO04382501090100-WAT

11171761 48 Compresor-Aire-N°1 ZR90 B BO04382301010300-COM

11120007 49 Tanque Pulmón-Aire-Seco C BO04382301030100-BUF

11119972 50 Compresor-Aire-Tornillo Nº2 C BO04382301010100-COM

11171781 51 Compresor-Aire-Tornillo N°3 ZR3 C BO04382301010400-COM

11120000 52 Secador-Aire Compr. C BO04382301020100-ADR

11119987 53 Compresor-Aire-Alternt. N°4 C BO04382301010200-COM

11120013 54 Edificio-Pta. Aire C BO04382301920100-BUI

11165097 55 Compresor-NH3-reciprocante-2-MYCOM A BO04382401020100-COM

Mantenimiento Planeado 07/25/2021

 Código
Revisión 0
Definición de criticidad de Equipos y Estrategia de Mantenimiento
Fecha 20/4/
Página 1 de 1

area / Isla: Servicios

Máquina / Equipo: Caldero LOOS ###
Ejecutante de la evaluación: ###
Fecha de revision: ###
DEFINICION DE CRITICIDAD DEFINICION DE ESTRATEGIA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Estrategia de Mantenimiento
CODIGO Descripcion P I P I P I P I P I P I P I P I P I
TOTAL Clase
MP EL IP RI LU IOA

11119546 Sistema de Combustión 10 10 10 10 10 10 4 10 3 10 2 5 2 10 2 10 10 10 520 A X X X DT X X X PL

11119528 Estructura 10 10 10 0 10 10 4 10 3 10 2 0 2 10 2 10 10 10 410 A X X X DT X X X PL

Sistema de intercambio de calor 10 10 10 0 10 10 4 10 3 10 2 0 2 10 2 10 10 10 410 A X X X DT X X X PL

11119555 Sistema de Alimentación de Combustible 10 10 10 0 10 10 4 10 3 10 2 0 2 10 2 10 10 10 410 A X X X DT X X X PL

11119558 Sistema de purga 10 0 10 10 10 10 4 10 3 10 2 0 2 0 2 1 10 10 372 A X X X DT X X X PL

Comando / Tablero Fm / Señalización / Sensores
11119530 10 10 10 0 10 0 4 10 3 10 2 0 2 0 2 1 10 10 272 B x u$ X X DT X X X PL

11119538 Sistema de seguridad 10 10 10 0 10 0 4 10 3 10 2 0 2 0 2 1 10 10 272 B x u$ X X DT X X X PL

11081667 Lazo de Presion 10 10 10 10 10 0 4 10 3 10 2 0 2 0 2 1 10 0 272 B x u$ X X DT X X X PL

11119551 Sistema de Distribución 10 0 10 10 10 0 4 10 3 10 2 0 2 0 2 10 10 0 190 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11119532 Sistema de Bombeo 10 10 10 0 10 0 4 10 3 10 2 0 2 0 2 1 10 0 172 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11119542 Sistema de Control/Instrumentación 10 10 10 0 10 0 4 10 3 10 2 0 2 0 2 1 10 0 172 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11119557 Sistema de Economizador 10 0 10 0 10 0 4 10 3 10 2 5 2 0 2 10 10 0 100 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

P: Peso MP= Mantenimiento Preventivo

1. Impacto en la produccion X = Planeamiento obligatorio segun DT MT 11 I: Impacto EL= Estandard de Limpieza
2. Impacto en la calidad del producto X u$ = Planeamiento segun analisis costo-beneficio IP = Inspeccion Predictiva
3. Impacto en la Merma XPL = Planeamiento segun implementacion de Mantenimiento Autonomo RI= Rutina de Inspeccion
4. Existe equipo stand-by X DT = Planeamiento según Documento Técnico relacionado LU = Lubricacion
5. Funcionamiento continuo
IOA = Inspeccion Operativa Autonoma
6. Frecuencia de fallas
7. Existe equipamiento de reserva
8. Tiempo medio de reparacion o de substitucion (estimativa)
9. Riesgo de seguridad o medio ambiente

Preparó Revisó Aprobó

Coordinador de TPM Central Gerente de Mantenimiento y Producción
Copia Controlada Jefe de Ingeniería de Mantenimiento
 Código
Revisión
Definición de criticidad de Equipos y Estrategia de Mantenimiento
Fecha
Página 1 de 1

area / Isla: Servicios

Máquina / Equipo: Caldero BOSCH ###
Ejecutante de la evaluación: ###
Fecha de revision: 01/11/15 ###
DEFINICION DE CRITICIDAD DEFINICION DE ESTRATEGIA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Estrategia de Mantenimiento
CODIGO Descripcion P I P I P I P I P I P I P I P I P I
TOTAL Clase
MP EL IP RI LU IOA
Sistema de Combustión 10 10 10 10 10 10 4 10 3 10 2 5 2 10 2 10 10 10 520 A X X X DT X X X PL
Estructura 10 0 10 0 10 0 4 10 3 10 2 0 2 10 2 10 10 10 210 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
Sistema Economizador 10 0 10 0 10 0 4 10 3 10 2 0 2 10 2 10 10 10 210 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
Sistema de Alimentación de Combustible 10 10 10 10 10 10 4 10 3 10 2 0 2 10 2 10 10 10 510 A X X X DT X X X PL
Sistema de purga 10 0 10 0 10 0 4 10 3 10 2 0 2 0 2 1 10 10 172 C x u$ X X u$ x u$ X X PL
Comando / Tablero Fm / Señalización / Sensores 10 10 10 5 10 0 4 10 3 10 2 0 2 0 2 1 10 10 322 B x u$ X X DT X X X PL
Sistema de seguridad 10 10 10 0 10 0 4 10 3 10 2 0 2 0 2 1 10 10 272 B x u$ X X DT X X X PL
Lazo de Presion 10 10 10 10 10 0 4 10 3 10 2 0 2 0 2 1 10 0 272 B x u$ X X DT X X X PL
Sistema de Distribución 10 5 10 5 10 5 4 10 3 10 2 0 2 0 2 10 10 10 340 B x u$ X X DT X X X PL
Sistema de Bombeo 10 10 10 5 10 5 4 10 3 10 2 0 2 0 2 1 10 0 272 B x u$ X X DT X X X PL
Sistema de Control/Instrumentación 10 10 10 5 10 5 4 10 3 10 2 0 2 0 2 1 10 0 272 B x u$ X X DT X X X PL
Sistema neumatico 10 0 10 0 10 0 4 10 3 10 2 5 2 0 2 10 10 0 100 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

P: Peso MP= Mantenimiento Preventivo

1. Impacto en la produccion X = Planeamiento obligatorio segun DT MT 11 I: Impacto EL= Estandard de Limpieza
2. Impacto en la calidad del producto X u$ = Planeamiento segun analisis costo-beneficio IP = Inspeccion Predictiva
3. Impacto en la Merma XPL = Planeamiento segun implementacion de Mantenimiento Autonomo RI= Rutina de Inspeccion
4. Existe equipo stand-by X DT = Planeamiento según Documento Técnico relacionado LU = Lubricacion
5. Funcionamiento continuo
IOA = Inspeccion Operativa Autonoma
6. Frecuencia de fallas
7. Existe equipamiento de reserva
8. Tiempo medio de reparacion o de substitucion (estimativa)
9. Riesgo de seguridad o medio ambiente

Preparó Revisó Aprobó

Coordinador de TPM Central Jefe de Aseguramiento de la Calidad DBA Gerente de Mantenimiento y Producción
Copia Controlada Jefe de Ingeniería de Mantenimiento
 Código PL MT 01 01
Revisión 0
Definición de criticidad de Equipos y Estrategia de Mantenimiento
Fecha 4/20/2010
Página 1 de 1

area / Isla: Servicios

Máquina / Equipo: Filtros UV ###
Ejecutante de la evaluación: ###
Fecha de revision: 01/06/15 ###
DEFINICION DE CRITICIDAD DEFINICION DE ESTRATEGIA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Estrategia de Mantenimiento
CODIGO Descripcion P I P I P I P I P I P I P I P I P I
TOTAL Clase
MP EL IP RI LU IOA

11119668 Estructura 10 10 10 10 10 10 4 10 3 10 2 0 2 10 2 7 10 10 504 A X X X DT X X X PL

11172212 Sistema de Control/Instrumentación 10 10 10 10 10 0 4 10 3 10 2 0 2 10 2 7 10 0 304 B x u$ X X DT X X X PL

11119669 Comando / Tablero Fm / Señalización / Sensores 10 5 10 5 10 0 4 10 3 10 2 0 2 10 2 7 10 0 204 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11171852 Sistema Purga 10 5 10 5 10 0 4 10 3 10 2 0 2 10 2 7 10 0 204 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11172211 Lazo temperatura Nº 1 10 10 10 10 10 0 4 10 3 10 2 0 2 10 2 7 10 0 304 B x u$ X X DT X X X PL

P: Peso MP= Mantenimiento Preventivo

1. Impacto en la produccion X = Planeamiento obligatorio segun DT MT 11 I: Impacto EL= Estandard de Limpieza
2. Impacto en la calidad del producto X u$ = Planeamiento segun analisis costo-beneficio IP = Inspeccion Predictiva
3. Impacto en la Merma XPL = Planeamiento segun implementacion de Mantenimiento Autonomo RI= Rutina de Inspeccion
4. Existe equipo stand-by X DT = Planeamiento según Documento Técnico relacionado LU = Lubricacion
5. Funcionamiento continuo
IOA = Inspeccion Operativa Autonoma
6. Frecuencia de fallas
7. Existe equipamiento de reserva
8. Tiempo medio de reparacion o de substitucion (estimativa)
9. Riesgo de seguridad o medio ambiente

Preparó Revisó Aprobó

Coordinador de TPM Central Jefe de Aseguramiento de la Calidad DBA Gerente de Mantenimiento y Producción
Copia Controlada Jefe de Ingeniería de Mantenimiento
 Código PL MT 01 01
Revisión 0
Definición de criticidad de Equipos y Estrategia de Mantenimiento
Fecha 4/20/2010
Página 1 de 1

area / Isla: Servicios

Máquina / Equipo: Condensador Evaporativo 1 ###
Ejecutante de la evaluación: ###
Fecha de revision: 01/06/15 ###
DEFINICION DE CRITICIDAD DEFINICION DE ESTRATEGIA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Estrategia de Mantenimiento
CODIGO Descripcion P I P I P I P I P I P I P I P I P I
TOTAL Clase
MP EL IP RI LU IOA

11119791 Sistema de Bombeo 10 5 10 10 10 5 4 0 3 10 2 5 2 0 2 10 10 10 360 A X X X DT X X X PL

11119787 Accionamiento Principal 10 5 10 5 10 5 4 0 3 10 2 5 2 0 2 4 10 10 298 B x u$ X X DT X X X PL

11119790 Sistema de Rociado 10 5 10 10 10 5 4 0 3 10 2 5 2 0 2 10 10 0 260 B x u$ X X DT X X X PL

11119794 Sistema de Control/Instrumentación 10 0 10 0 10 0 4 0 3 10 2 0 2 0 2 7 10 10 144 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11119786 Comando / Tablero Fm / Señalización / Sensores 10 0 10 5 10 0 4 0 3 10 2 5 2 0 2 4 10 0 98 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11119785 Estructura 10 0 10 0 10 0 4 0 3 0 2 0 2 10 2 7 10 0 34 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11119795 Sistema de purga 10 0 10 0 10 0 4 0 3 0 2 0 2 0 2 4 10 10 108 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

P: Peso MP= Mantenimiento Preventivo

1. Impacto en la produccion X = Planeamiento obligatorio segun DT MT 11 I: Impacto EL= Estandard de Limpieza
2. Impacto en la calidad del producto X u$ = Planeamiento segun analisis costo-beneficio IP = Inspeccion Predictiva
3. Impacto en la Merma XPL = Planeamiento segun implementacion de Mantenimiento Autonomo RI= Rutina de Inspeccion
4. Existe equipo stand-by X DT = Planeamiento según Documento Técnico relacionado LU = Lubricacion
5. Funcionamiento continuo
IOA = Inspeccion Operativa Autonoma
6. Frecuencia de fallas
7. Existe equipamiento de reserva
8. Tiempo medio de reparacion o de substitucion (estimativa)
9. Riesgo de seguridad o medio ambiente

Preparó Revisó Aprobó

Coordinador de TPM Central Jefe de Aseguramiento de la Calidad DBA Gerente de Mantenimiento y Producción
Copia Controlada Jefe de Ingeniería de Mantenimiento
 Código PL MT 01 01
Revisión 0
Definición de criticidad de Equipos y Estrategia de Mantenimiento
Fecha 4/20/2010
Página 1 de 1

area / Isla: Servicios

Máquina / Equipo: Enfriador Glicol ###
Ejecutante de la evaluación: ###
Fecha de revision: 01/06/15 ###
DEFINICION DE CRITICIDAD DEFINICION DE ESTRATEGIA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Estrategia de Mantenimiento
CODIGO Descripcion P I P I P I P I P I P I P I P I P I
TOTAL Clase
MP EL IP RI LU IOA

11119853 Estructura 10 10 10 10 10 10 4 10 3 10 2 0 2 10 2 10 10 10 510 A X X X DT X X X PL

11119855 Sistema de intercambio de calor 10 10 10 10 10 5 4 10 3 10 2 0 2 0 2 10 10 10 440 A X X X DT X X X PL

11171806 Sistema de Bombeo 10 10 10 5 10 5 4 10 3 10 2 0 2 10 2 10 10 0 310 B x u$ X X DT X X X PL

11119856 Sistema de seguridad 10 5 10 5 10 5 4 10 3 0 2 0 2 0 2 7 10 10 304 B x u$ X X DT X X X PL

11119863 Sistema de purga 10 5 10 10 10 5 4 10 3 0 2 0 2 10 2 7 10 0 274 B x u$ X X DT X X X PL

11148764 Lazo De Temperatura 10 10 10 0 10 10 4 0 3 10 2 0 2 10 2 7 10 0 264 B x u$ X X DT X X X PL

11148766 Lazo De Temperatura 10 10 10 0 10 10 4 0 3 10 2 0 2 10 2 7 10 0 264 B x u$ X X DT X X X PL

11119854 Comando / Tablero Fm / Señalización / Sensores 10 5 10 5 10 0 4 10 3 0 2 0 2 0 2 7 10 0 154 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11119858 Sistema de Control/Instrumentación 10 5 10 5 10 0 4 10 3 0 2 0 2 0 2 7 10 0 154 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

P: Peso MP= Mantenimiento Preventivo

1. Impacto en la produccion X = Planeamiento obligatorio segun DT MT 11 I: Impacto EL= Estandard de Limpieza
2. Impacto en la calidad del producto X u$ = Planeamiento segun analisis costo-beneficio IP = Inspeccion Predictiva
3. Impacto en la Merma XPL = Planeamiento segun implementacion de Mantenimiento Autonomo RI= Rutina de Inspeccion
4. Existe equipo stand-by X DT = Planeamiento según Documento Técnico relacionado LU = Lubricacion
5. Funcionamiento continuo
IOA = Inspeccion Operativa Autonoma
6. Frecuencia de fallas
7. Existe equipamiento de reserva
8. Tiempo medio de reparacion o de substitucion (estimativa)
9. Riesgo de seguridad o medio ambiente

Preparó Revisó Aprobó

Coordinador de TPM Central Jefe de Aseguramiento de la Calidad DBA Gerente de Mantenimiento y Producción
Copia Controlada Jefe de Ingeniería de Mantenimiento
 Código PL MT 01 01
Revisión 0
Definición de criticidad de Equipos y Estrategia de Mantenimiento
Fecha 4/20/2010
Página 1 de 1

area / Isla: Servicios

Máquina / Equipo: Compresor Tornillo 3
Ejecutante de la evaluación:
Fecha de revision: 01/06/15
DEFINICION DE CRITICIDAD DEFINICION DE ESTRATEGIA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Estrategia de Mantenimiento
CODIGO Descripcion P I P I P I P I P I P I P I P I P I
TOTAL Clase
MP EL IP RI LU IOA

11171982 Sistema de Separación/Filtración 10 10 10 5 10 5 4 0 3 10 2 5 2 10 2 10 10 10 380 A X X X DT X X X PL

11171988 Sistema de Compresión 10 10 10 5 10 0 4 0 3 10 2 5 2 10 2 10 10 10 330 B x u$ X X DT X X X PL

11171986 Sistema de Control/Instrumentación 10 5 10 5 10 0 4 0 3 10 2 5 2 10 2 7 10 10 274 B x u$ X X DT X X X PL

11171984 Sistema de intercambio de calor 10 5 10 5 10 0 4 0 3 10 2 5 2 0 2 7 10 10 254 B x u$ X X DT X X X PL

11171985 Sistema de seguridad 10 0 10 0 10 5 4 0 3 0 2 5 2 10 2 10 10 10 200 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11171980 Accionamiento Principal 10 5 10 0 10 0 4 0 3 0 2 5 2 10 2 10 10 0 100 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11171987 Sistema de lubricación 10 10 10 10 10 0 4 10 3 0 2 10 2 10 2 10 10 0 300 B x u$ X X DT X X X PL

11171981 Estructura 10 0 10 0 10 0 4 0 3 0 2 0 2 10 2 10 10 0 40 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11171983 Comando / Tablero Fm / Señalización 10 0 10 0 10 0 4 0 3 0 2 0 2 0 2 4 10 0 8 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

P: Peso MP= Mantenimiento Preventivo

1. Impacto en la produccion X = Planeamiento obligatorio segun DT MT 11 I: Impacto EL= Estandard de Limpieza
2. Impacto en la calidad del producto X u$ = Planeamiento segun analisis costo-beneficio IP = Inspeccion Predictiva
3. Impacto en la Merma XPL = Planeamiento segun implementacion de Mantenimiento Autonomo RI= Rutina de Inspeccion
4. Existe equipo stand-by X DT = Planeamiento según Documento Técnico relacionado LU = Lubricacion
5. Funcionamiento continuo
IOA = Inspeccion Operativa Autonoma
6. Frecuencia de fallas
7. Existe equipamiento de reserva
8. Tiempo medio de reparacion o de substitucion (estimativa)
9. Riesgo de seguridad o medio ambiente

Preparó Revisó Aprobó

Coordinador de TPM Central Jefe de Aseguramiento de la Calidad DBA Gerente de Mantenimiento y Producción
Copia Controlada Jefe de Ingeniería de Mantenimiento
 Código PL MT 01 01
Revisión 0
Definición de criticidad de Equipos y Estrategia de Mantenimiento
Fecha 4/20/2010
Página 1 de 1

area / Isla: Servicios

Máquina / Equipo: Compresor MYCOM CO2 ###
Ejecutante de la evaluación: ###
Fecha de revision: 01/06/15 ###
DEFINICION DE CRITICIDAD DEFINICION DE ESTRATEGIA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Estrategia de Mantenimiento
CODIGO Descripcion P I P I P I P I P I P I P I P I P I
TOTAL Clase
MP EL IP RI LU IOA

11165103 Sistema de Compresión 10 10 10 0 10 10 4 0 3 10 2 0 2 10 2 10 10 10 370 A X X X DT X X X PL

11165102 Sistema de intercambio de calor 10 10 10 0 10 5 4 0 3 0 2 0 2 10 2 7 10 10 284 B x u$ X X DT X X X PL

11165098 Accionamiento Principal 10 10 10 0 10 10 4 0 3 10 2 0 2 10 2 10 10 0 270 B x u$ X X DT X X X PL

11165100 Sistema de lubricación 10 10 10 0 10 10 4 0 3 10 2 0 2 10 2 10 10 0 270 B x u$ X X DT X X X PL

11165104 Sistema de Control/Instrumentación 10 10 10 0 10 10 4 0 3 10 2 0 2 10 2 7 10 0 264 B x u$ X X DT X X X PL

11165108 Lazo De Temperatura 10 10 10 0 10 10 4 0 3 10 2 0 2 10 2 7 10 0 264 B x u$ X X DT X X X PL

11165105 Lazo de Presion 10 10 10 0 10 10 4 0 3 10 2 0 2 10 2 7 10 0 264 B x u$ X X DT X X X PL

11165101 Sistema de Separación/Filtración 10 5 10 0 10 5 4 0 3 10 2 0 2 10 2 10 10 0 170 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

11171922 Sistema de Seguridad 10 10 10 0 10 10 3 0 2 10 1 0 1 10 1 7 10 10 337 B x u$ X X DT X X X PL

11165099 Estructura 10 5 10 0 10 0 4 0 3 0 2 0 2 10 2 7 10 0 84 C x u$ X X u$ x u$ X X PL

P: Peso MP= Mantenimiento Preventivo

1. Impacto en la produccion X = Planeamiento obligatorio segun DT MT 11 I: Impacto EL= Estandard de Limpieza
2. Impacto en la calidad del producto X u$ = Planeamiento segun analisis costo-beneficio IP = Inspeccion Predictiva
3. Impacto en la Merma XPL = Planeamiento segun implementacion de Mantenimiento Autonomo RI= Rutina de Inspeccion
4. Existe equipo stand-by X DT = Planeamiento según Documento Técnico relacionado LU = Lubricacion
5. Funcionamiento continuo
IOA = Inspeccion Operativa Autonoma
6. Frecuencia de fallas
7. Existe equipamiento de reserva
8. Tiempo medio de reparacion o de substitucion (estimativa)
9. Riesgo de seguridad o medio ambiente

Preparó Revisó Aprobó

Coordinador de TPM Central Jefe de Aseguramiento de la Calidad DBA Gerente de Mantenimiento y Producción
Copia Controlada Jefe de Ingeniería de Mantenimiento