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    PPAP

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    oscar charles
    Este documento describe los requisitos para el proceso de aprobación de partes para producción (PPAP). Incluye realizar una corrida de producción significativa, y proporcionar documentación como registros de diseño, documentos de cambios autorizados, diagramas de flujo de proceso, planes de control, estudios de sistemas de medición, resultados de pruebas y estudios de procesos iniciales para demostrar que el proceso de producción es capaz de cumplir con los requisitos.

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    PPAP

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    oscar charles
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    Este documento describe los requisitos para el proceso de aprobación de partes para producción (PPAP). Incluye realizar una corrida de producción significativa, y proporcionar documentación como registros de diseño, documentos de cambios autorizados, diagramas de flujo de proceso, planes de control, estudios de sistemas de medición, resultados de pruebas y estudios de procesos iniciales para demostrar que el proceso de producción es capaz de cumplir con los requisitos.

    Descripción original:

    programa de planteamiento

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    Este documento describe los requisitos para el proceso de aprobación de partes para producción (PPAP). Incluye realizar una corrida de producción significativa, y proporcionar documentación como registros de diseño, documentos de cambios autorizados, diagramas de flujo de proceso, planes de control, estudios de sistemas de medición, resultados de pruebas y estudios de procesos iniciales para demostrar que el proceso de producción es capaz de cumplir con los requisitos.

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    PROCESO DE APROBACION DE

    PARTES PARA PRODUCCION


    REQUERIMIENTOS PARA UN PROCESO DE PPAP:

    2.1 Corrida de producción significativa.


    2.2 Requerimientos para PPAPs:
    • Registros de diseño.
    • Documentos de cambios de ingenieria autorizados.
    • Aprobación por ingenieria del cliente.
    • Diagramas de flujo del proceso.
    • Plan de control.
    • Estudios de analisis de sistemas de medición.
    • Resultados dimensionales.
    • Registros de resultados de pruebas de materiales /
    desempeños.
    • Estudios de procesos iniciales .
    OSCAR ALEXIS CHARLES GUAJARDO DISEÑO Y LANZAMIENTO DE NUEVOS PRODUCTOS
    2.1 CORRIDA DE PRODUCCION SIGNIFICATIVA

    Segun la AIAG debe realizarse en el numero de piezas que se obtengan de 1 a 8 horas de producción.

    Para que sea efectiva debe cumplir con lo siguiente:


    • El diseño debe ser entragdo en la fecha pactada con el cliente, no esta permitido aplazar las fechas.
    • El producto debe ser elaborado por el mismo personal que estara bajo su produccion final.
    • Los materiales involucrados en la fabricacion de las partes debes ser los mismos de la produccion
    final, no se pueden usar muestras.
    • No se pueden usar herramientas prototipos, todas las herramientas deberas ser utilizadas desde su
    inicio hasta el final
    • Se debe cumplir con los metodos y exigencies del cliente.
    • Para validar todos los procesos se emplearan metodos de medicion
    • Finalmente, la corrida de validacion debe realizarse
    en el ambiente final de la produccion.

    OSCAR ALEXIS CHARLES GUAJARDO DISEÑO Y LANZAMIENTO DE NUEVOS PRODUCTOS


    2.2 REQUERIMIENTOS PARA PPAPs

    • Registro de diseño

    Se debe contar con el registro de diseño de todas las piezas o partes, incluye tambien el diseño
    de los componentes internos o detalle del producto.

    • Documentos de cambios autorizados de ingenieria y aprobacion del cliente

    Se deben tener todos los documentos de autorizacion de cambios de ingenieria cuando aun no
    esten contemplados en el registro del diseño y que ocasionen alguna modificacion en el
    producto, incluye materiales, tamaño, numero de piezas, etc.

    La aprobacion del cliente debe de estar evidenciada junto al registro del diseño.
    OSCAR ALEXIS CHARLES GUAJARDO DISEÑO Y LANZAMIENTO DE NUEVOS PRODUCTOS
    • Diagramas del flujo del proceso

    Se debe incluir una copia del flujo del proceso, indicando todos los pasos y la secuencia en
    el proceso de fabricacion, incluyendo los componentes entrantes.

    • Plan de control

    Una copia del plan de control, revisado y firmado por el proveedor y el cliente. El plan de
    control sigue los pasos PFMEA, y proporciona mas detalles sobre como los “problemas
    potenciales” son verificados en el proceso de montaje de calidad de entrada, o en las
    inspecciones de productos terminados.

    OSCAR ALEXIS CHARLES GUAJARDO DISEÑO Y LANZAMIENTO DE NUEVOS PRODUCTOS


    • Estudios de analisis de sistemas de medición

    Contiene el estudio r&r de las caracteristicas criticas, y una confirmación de que los
    indicadores utilizados para medir estas caracteristicas son calibrados

    • Resultados dimensionales

    Una lista de todas las dimensiones registradas en el dibujo. Esta lista muestra la caracteristica de
    producto, la especificación, los resultados de la medición y la evaluación de la muestra si esta
    dimension esta “bien” o “mal”.
    OSCAR ALEXIS CHARLES GUAJARDO DISEÑO Y LANZAMIENTO DE NUEVOS PRODUCTOS
    • Registros de resultados de pruebas de materiales / desempeños.

    Un resumen de cada prueba realizada en la parte. Este resumen por lo general se encuentra en la
    forma DVP&R (Design Verification Plan and Report), que enumera cada prueba individual, cuando
    se llevó a cabo, la especificación, los resultados y la evaluación de la aptitud/fallo. Si hay una
    especificación de ingenieria, por lo general se observa en la impresión.

    • Estudios de procesos iniciales.

    Esta sección muestra todos los graficos estadisticos de control de procesos que afectan a las
    caracteristicas mas importantes del producto. El propósito es determiner si el proceso de
    producción es acceptable para producer producto que cumpla los requerimientos del cliente.
    OSCAR ALEXIS CHARLES GUAJARDO DISEÑO Y LANZAMIENTO DE NUEVOS PRODUCTOS

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