Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

Examen 2

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 5

GASPAR CORSINO, JOLSEN

1. ¿Cuales Son Los Pasos Para Darles Valor Agregado A La Rocas?

2. ¿Cuál Es La Clasificación Genética De Las Rocas?

Una clasificación genética que refiere al origen externo o interno de las rocas
las divide en Rocas Exógenas, que son aquellas que fueron formadas en la
superficie de la tierra, y las Rocas Endógenas, que son las que se formaron en
el interior de la tierra (o al menos en parte). Según esta clasificación las rocas
exógenas incluirían a las rocas sedimentarias y las residuales (poco
importantes), y en las endógenas incluirían a las ígneas y metamórficas.
3. ¿Cómo Se Pueden Clasificar Las Rocas?

Las rocas pueden ser clasificadas en tres grandes grupos: rocas sedimentarias, rocas
ígneas y rocas metamórficas.
Rocas sedimentarias
Rocas originadas por el trasporte y deposición de materiales como consecuencia de la
acción del viento, el agua, el hielo o depositadas químicamente a partir de un fluido
acuoso.
Rocas ígneas
Son rocas generadas por el enfriamiento de una masa líquida de composición
solicitada que procede del interior de la Tierra. Esta masa fundida se encuentra a altas
temperaturas. Cuando se enfría y solidifica durante su ascenso hacia la superficie de la
Tierra, en zonas cercanas a la superficie (corteza terrestre) da lugar a las rocas
plutónicas, mientras que cuando se enfría y solidifica en la superficie da lugar a las
rocas volcánicas.
Rocas metamórficas
Las rocas metamórficas se generan a partir de rocas prexistentes que, como
consecuencia de sufrir un aumento importante de temperatura y de presión por
procesos geológicos (enterramiento, intrusión de magmas, etc.), sufren reajustes. Este
reajuste ocasiona cambios en sus minerales y composición química de forma que la
roca original (sedimentaria, ígnea o metamórfica) se transforma en un nuevo tipo que
llamamos roca metamórfica.

4. ¿Dónde Se Forman Las Rocas Y Los Minerales?

El origen de muchos minerales se encuentra en la roca fundida (magma) que se


encuentra en el interior terrestre a temperaturas entre 650-1250 ℃. Estas masas
líquidas pueden en algunos casos ascender hacia lo superficie lo cual produce
su enfriamiento según ascienden.
5. ¿Cuáles Son Las Operaciones Mineras?
6. ¿Cuáles Son Los Pasos Para Desarrollar Un Proyecto Minero?
7. ¿Cuáles Son Los Principales Pasos De Un Proceso Metalurgico?

Concentración del mineral, que consiste en separar el metal o compuesto


metálico del material residual (ganga) que lo acompaña en el mineral. Puede
hacerse por gravedad, por flotación, o por separación magnética.
 
Tostación o calcinación: Tiene por objeto trasformar el mineral en óxido para
después proceder a su reducción.
      Tostación: se realiza cuando el metal es un sulfuro
     Calcinación: se realiza cuando el metal es un carbono o un hidróxido.
 
Reducción: Una vez está el mineral en forma de óxido, la reducción tiene por
objeto separar el metal, en estado libre, los óxidos correspondientes a los
metales de pequeño potencial de oxidación, se reduce mediante carbón,
hidrógeno u otro metal. La reducción requiere de operaciones previas como son
la calcinación o tostación para transformar a la mena en un compuesto
susceptible de reducción; así el mineral se convierte en un óxido. Una vez
realizado esto, se reduce empleando sustancias capaces de quitarle el oxígeno
como es el carbono en forma de carbón vegetal o coque. Si se emplea el
aluminio como reductor o el magnesio los procesos se conocen como
aluminotermia y magnesiotermia respectivamente.
Afino: Proceso destinado a eliminar las impurezas de los metales y purificarlos
Tanto para la concentración como para el refinado se emplean tres tipos de
procesos: mecánicos, químicos y eléctricos. En la mayoría de los casos se usa
una combinación de los tres.

8. ¿Qué Es El Hierro Mineral Y Para Qué Sirve?

9. ¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones Del Hierro?

El hierro se utiliza en su inmensa mayoría para la fabricación de acero


destinado, entre otros, a las estructuras de construcción, a la fabricación de
automóviles e incluso a la fabricación de herramientas de cocina como las
cacerolas.
Edificios e infraestructuras
Más de la mitad del acero que se produce anualmente en todo el mundo está
destinado a la construcción de edificios e infraestructuras como puentes,
gasolineras, aeropuertos, puertos, estaciones de tren, túneles o vías férreas (que
pueden durar entre 30 y 35 años).
Equipamiento mecánico
La construcción de maquinaria es el segundo uso más importante del acero.
Incluye (entre muchas otras aplicaciones) maquinaria pesada (excavadoras,
pavimentadoras, tractores, grúas…), maquinaria que fabrica y mecaniza otras
piezas (como piezas para automoción) y herramientas manuales como martillos
y palas.
Automoción
De los 1.500 kg de media que pesa un automóvil, unos 900 son de acero, según
la World Steel Association (WSA). Alrededor de un tercio se usa en la
estructura de la carrocería y el exterior (incluyendo las puertas), un cuarto en el
tren de transmisión y sobre un 12% está en la suspensión.
Artículos metálicos
Este segmento de mercado del acero abarca los productos de consumo como
mobiliario (estanterías, armarios, fregaderos…), envases para alimentos y
bebidas, artículos pequeños como cuchillas de afeitar o tijeras, etc.
Otros transportes
La automoción es el medio de transporte que más acero utiliza actualmente,
pero no debemos olvidar que el resto (barcos, trenes, aviones -sobre todo en
motores y tren de aterrizaje-, etc.) también se fabrican con grandes cantidades
de acero. Según la WSA los barcos hechos con acero transportan el 90% de las
mercancías mundiales.
Pequeño y gran electrodoméstico
Cada casa alberga centenares de kilos de acero. Las cocinas, los microondas,
las neveras, las lavadoras, los lavavajillas, etc. contienen grandes cantidades de
acero (tres cuartas partes aproximadamente). Según
Equipo eléctrico
Las aplicaciones en la producción y distribución de la electricidad son el último
de los grandes usos del hierro en forma de acero. Generadores eléctricos,
motores eléctricos, cables reforzados con acero, transformadores, etc.,
contienen este metal.
Mecanizado de piezas de hierro
En Ferros Planes fabricamos y mecanizamos tubos de acero para la mayor
parte de aplicaciones citadas en este post, desde grandes estructuras para
construcción hasta mobiliario doméstico, aunque trabajamos especialmente
para automoción. Para más información, puedes contactarnos aquí.
10. ¿Qué Es Un Horno Metalúrgico?

Un horno metalúrgico es un dispositivo que permite generar calor y


mantenerlo dentro de un cierto compartimiento para generar la fundición de
nuestro metal.
11. ¿Cómo Funciona El Horno Alto?

FUNCIONAMIENTO:
La mezcla se funde y el hierro, más pesado que la escoria, cae al fondo del
horno y se extrae. Por la parte superior salen gases que limpian sus impurezas
en los serpentines y calientan el alto horno.

12. ¿Cuáles Son Los Metales Que Se Pueden Soldar?

Metales que se pueden soldar:


Los aceros
Aceros inoxidables.
Aluminio y sus aleaciones.
El níquel y sus aleaciones.
El cobre y sus aleaciones.
El titanio y sus aleaciones.
Hierro fundido.

13. ¿Qué Es Correcto Suelda O Solda?

Se suelda. Siempre según el DRAE


14. ¿Cuál Es El Tipo De Soldadura Más Fuerte?

La soldadura fuerte consiste en un proceso de cruzar dos metales a través del


penetramiento de estos y la posterior adición de un metal de aportación, el cual
debe tener una temperatura de fusión superior a 450° C y menor al del metal
base. Este material de aportación se colocará en el hueco que dejan las dos
partes a unir y se distribuirá entre las superficies de unión por atracción capilar.
Este tipo de unión es muy común en la industria y sirve para unir la mayoría de
los metales y aleaciones que encontramos en el sector de la metalurgia.
15. ¿Cuál Es La Soldadura Más Difícil?
16. ¿Qué Amperaje Se Usa Para Soldar 7018?

Amperaje:
MIN: 140
MAX: 200
17. ¿Cuál Es El Objetivo De Los Ensayos No Destructivos?

El propósito de estos ensayos es detectar discontinuidades superficiales e


internas en materiales, soldaduras, componentes e partes fabricadas. Los
métodos de END, permiten el control del 100 % de una producción y pueden
obtener información de todo el volumen de una pieza, con lo que contribuyen a
mantener un nivel de calidad uniforme, con la consiguiente conservación y
aseguramiento de la calidad funcional de los sistemas y elementos. Además,
colaboran en prevenir accidentes, ya que se aplican en mantenimiento y en
vigilancia de los sistemas a lo largo del servicio.
18. ¿Cuántos Tipos De Probetas Para Ensayos Mecánicos Existen?

En general hay tres tipos de probeta:


a) plásticos rígidos y semirrígidos.
b) Plásticos no rígidos
c) Materiales compuestos reforzados

19. ¿Qué Significan Las Siglas Ndt?

NDT son las siglas en inglés de Ensayos no destructivos. Esos ensayos


consisten en realizar pruebas con un producto sin dañarlo. Algunos ejemplos de
NDT son las pruebas visuales, las pruebas de ultrasonidos, las pruebas
radiográficas y las pruebas de fugas. Las pruebas NDT se oponen a las pruebas
destructivas, que incluyen pruebas de flexión, rotura e impacto. En
combinación, todas esas pruebas aportan muchísima información. Kiwa puede
llevar a cabo en su nombre pruebas NDT y pruebas no destructivas con una
gran variedad de productos y materiales.

20. ¿Cuáles Son Los Tipos De Ensayos Destructivos Más Empleados?

ensayos destructivos metalúrgicos


ESTÁTICOS: dureza, tracción, compresión, cizalladura, flexión, pandeo,
torsión, desgaste, fatiga, resiliencia.
TECNOLÓGICOS: soldabilidad, forjabilidad, chispa, embutición, doblado o
plegado, conformado, templabilidad, maquinabilidad

21. ¿QUE ES ENSAYO AL FUEGO?

El Método de Ensayo al Fuego consiste en producir una fusión de la muestra


usando reactivos y fundentes adecuados para obtener dos fases líquidas: una
escoria constituida principalmente por silicatos complejos y una fase metálica
constituida por plomo, el cual colecta los metales de interés (Au y Ag); que
posteriormente serán sometidos a Análisis Químico o determinación
gravimétrica, según condiciones finales de la muestra.
22. QUE ES REVULO?

También podría gustarte