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02 Cadena de Sumnistro - 2021 - Texto

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UNJFSC-FIISI-E.P.

Ingeniería Industrial DISTRIBUCIÓN FÍSICA INTERNACIONAL (DFI)

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRION


FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL, SISTEMAS E INFORMATICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Sesión 02:

CADENA DE SUMINISTRO (SCM)


Por: Mag. Víctor Silva Toledo

Huacho-Perú

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INTRODUCCIÓN

La Cadena de suministro es un tema muy importante hoy en día para cualquier


organización que busca acercarse y entrar en contacto con un sistema que puede
manejar el flujo de la información y de los materiales, desde los proveedores hasta el
punto de consumo del producto o servicio y viceversa.
También incluye todas las actividades de gestión y logística y por ello está presente en
cada fase del proceso. Permite una gestión efectiva y, a través de los flujos de
información, mejora el servicio al cliente y de la cadena de valor.
La cadena de suministro abastece y regula las operaciones de fabricación, distribución.
Marketing, ventas, diseño de productos, finanzas, tecnología.
Las actividades de abastecimiento de la cadena de suministro suelen transformar los
recursos naturales. Por eso en algunos sistemas más sofisticados, los productos
utilizados son reciclables, lo que indica que pueden volver a entrar a la cadena de
suministro en otro punto de su proceso. Cuando este tema se integra en la cadena de
suministro se habla de productos reciclables o retornables.

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1. DEFINICIONES
Según el Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP), la autoridad más importante
en la materia a nivel mundial, quien establece como Cadena de Suministros lo siguiente; “La Cadena
de Suministros eslabona a muchas compañías, iniciando con materias primas no procesadas y
terminando con el consumidor final utilizando los productos terminados”.

Es la descripción el conjunto de procesos de producción y logística cuyo objetivo principal es la entrega


de un producto a un cliente. Esto quiere decir, que incluye las actividades asociadas desde la obtención
de materiales para la transformación del producto, hasta la colocación en el mercado.
La Cadena de Suministro, conocida en inglés como "Supply Chain", es una cadena de proveedores,
fábricas, almacenes, centros de distribución y detallistas a través de los cuales se adquieren las
materias primas, se transforman y se envían al cliente
La cadena de suministro como la integración de las funciones principales del negocio desde el usuario
final a través de proveedores originales que ofrecen productos, servicios e información que agregan
valor por los clientes y otros interesados.
Internamente, en todas las empresas, la Cadena de Suministros conecta a toda la Organización pero
en especial las funciones comerciales (mercadotecnia, ventas, servicio al cliente) de suministros de
insumos para la producción (abastecimiento), productivas (control de producción, manufactura) y de
almacenaje y distribución de productos terminados (distribución), con el objetivo de alinear las
operaciones internas hacia el servicio al cliente, la reducción de tiempos de ciclo y la minimización del
capital necesario para operar.
Una Cadena de Suministros no es más que todas las actividades relacionadas con la transformación
de un bien, desde la materia prima hasta el consumidor final.

2. OBJETIVOS:
2.1 Objetivos generales
(Pullido C., 2014), resalta de la siguiente manera; “Suministrar los materiales necesarios en cantidad
necesaria, calidad y tiempo requeridos al costo más bajo posible, lo cual será traducido al mejor servicio
al cliente”.

Optimizar la gestión de los flujos de materiales, administrativos y de información durante el transcurso


de la cadena logística integrada, es decir, desde los proveedores hasta los clientes finales.
Garantizar una eficiente gestión en los procesos de la empresa de tal manera que la dinámica entre
sus proveedores y el procesamiento de la materia prima hasta obtener bienes finales, permitan
satisfacer plenamente al cliente.
(Turmero Astros), asegura lo siguiente:

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 Dar un mejor servicio al mercado.
 Tener menos inventario
 Siempre tener lo que el mercado final quiere, en la tienda que lo quiere y en el momento que
lo quiere.
 No perder ninguna venta al mercado final, por ausencia de inventario

Dentro de los factores que conforman el objetivo de la Cadena de Suministros se puede decir que
tanto la cantidad, calidad, tiempo y costo son factores dinámicos, y que viene a depender de la
demanda, y esta no es constante, las exigencias de calidad cada vez son mayores, los tiempos de
entrega son variables, e igualmente varían los costos. Esta dinámica dificulta la gestión por lo que es
necesario el uso de la tecnología de información y así facilitar la toma de decisiones.

2.2 Objetivo estratégico


Aumentar la capacidad de los participantes para tomar decisiones, formular planes y delinear la
implementación de una serie de acciones orientadas:
• Al mejoramiento significativo de la productividad del sistema logístico operacional,
• Al incremento de los niveles de servicio a los clientes,
• A la implementación de acciones que conlleven a una mejor administración de las operaciones y a
un desarrollo de relaciones duraderas de gran beneficio con los proveedores y clientes claves de la
cadena de suministros.
“En el futuro, la competencia no se dará de empresa a empresa, sino más bien de Cadena de
Suministros a Cadena de Suministros.”
Michael E. Porter
Ph.D., Harvard University
3. CARACTERÍSTICAS DE LA CADENA DE SUMINISTROS
 Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las diferentes
etapas.
 El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental de las
cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
 Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y productos.
 Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas,
mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas.
 Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos, información y
fondos
 No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de suministro

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 El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de
las funciones que desempeñan las etapas que abarca.

4. PARTES

Una cadena de suministro consta de tres partes: el suministro, la fabricación y la distribución.


4.1 Suministro
Se concentra en cómo, dónde y cuándo se consiguen y suministran las materias primas para
fabricación.
En primer lugar, partamos de la definición etimológica: el vocablo suministro deriva del latín
“subministrare” que significa sub (bajo) y “ministrare” servir, y se entiende como “proveer lo necesario”.
Doctrinariamente, podemos definir al suministro como un contrato de ejecución o tracto sucesivo,
periódico y continúo destinado a la entrega de bienes materiales, en la que el “Suministrante” o
proveedor (que puede ser una persona natural o jurídica) está obligada a entregar continua o
periódicamente bienes y la persona que los recibe “Suministrado” a pagar el precio. Según su
realización, podemos señalar que el Suministro es un contrato por medio del cual una parte
“Suministrante”, se compromete a cumplir con prestaciones periódicas o continuadas frente a la otra
parte “Suministrado”, durante un tiempo determinado o cuando el “Suministrado” según sus
necesidades las solicite, a cambio de un precio. Legalmente, se entiende que “por el Suministro, el
“Suministrante”, se obliga a efectuar en favor de otra persona, prestaciones perió- dicas o continuadas
de bienes”. El Suministro constituye el acuerdo de voluntades destinado a la entrega de cosas
materiales en forma de tracto sucesivo y por el pago de un precio, es decir, es oneroso. Es un contrato
de prestaciones recíprocas y diferidas que produce la transmisión del dominio en la medida en que el
objeto sea consumible y que esta traslación no se da cuando se proporciona un bien en uso o goce; y
es de carácter oneroso, empero se puede pactar que sea a título gratuito sin quedar por ello
desnaturalizado. En su forma principal, el Suministro es un contrato por el cual una de las partes se
obliga a entregar a la otra a medida que las necesidades lo requieran, por un precio invariable, no
obstante, sus oscilaciones en el mercado, las mercaderías determinadas en el contrato, para que las
consuma o las incorpore a otras, o las transforme a fin de fabricar otras mercaderías. Es el contrato
por el cual una de las partes se obliga mediante un precio, a ejecutar a favor de las otra prestaciones
(periódicas o continuadas) de cosas.
Hay contrato de Suministro cuando una persona se obliga a entregar o promete entregar a otra, en
épocas fijadas de antemano o a fijarse generalmente en diversos periodos, y mediante el pago de un
precio a establecerse sobre uno o varios precios por unidades, cosas en propiedad y, eventualmente,
sólo para su uso o goce, en cantidad o extensión conforme a las necesidades del cliente o la posibilidad

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de producción del proveedor, u otras referencias similares; por lo cual siendo éstas inciertas en su
acaecimiento, de no ocurrir las obligaciones de ambas partes no se cumplirán parcial o totalmente.
Es un contrato bilateral de prestaciones recíprocas, oneroso, sin duda el más mercantil de los contratos
regulados por las Leyes Civiles, concebido y tratado tangencialmente por la tradición jus-filosófica
humanista que privilegia el aspecto personal sobre el patrimonial, sin meritar las implicancias del plano
económico-social y la práctica comercial para definirlo como la entrega de bienes o prestación de
servicios en forma periódica o continuada a título oneroso o a cambio de un precio y por excepción
puede celebrarse a título gratuito. Por último, semánticamente, es la provisión consistente en facilitar
lo necesario para un fin o para fa satisfacción de una determinada necesidad.
4.2 La Fabricación
Convierte las materias primas en productos terminados. Mientras más bajos sean los costos de
producción, más barato será el producto.
4.3 Distribución
Se asegura de que dichos productos finales llegan al consumidor a través de
una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se dice que la cadena comienza con
los proveedores de tus proveedores y termina con los clientes de tus clientes.
Traslada el producto final hasta los comercios, factorías y lugares de venta para que pueda ser
adquirido por el consumidor. Se asegura de que dichos productos finales llegan al consumidor a través
de una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se dice que la cadena comienza con
los proveedores de tus proveedores y finaliza con los clientes de tus clientes o mejor dicho hasta que
el producto deje de ser existente, es decir la cadena de suministros va de tierra a tierra.
5. ELEMENTOS
Los cinco (5) elementos que integran una Cadena de Suministros son:
 Proveedores
 Transporte
 La empresa
 Los clientes
 La comunicación
6. IMPORTANCIA
Las organizaciones logren una ventaja competitiva significante por la forma en la que confirman y
manejan las operaciones de la cadena de suministro. (Chase, Aquilano, & Jacobs, 2002)
7. VENTAJAS COMPETITIVAS
 Mayor eficacia en las negociaciones.
 Mayor control en la gestión con proveedores. Disminución del tiempo de aprovisionamiento
 La integración de una cadena de suministro reduce costes operativos entre un 20% al 30%.

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 Mejoras en la gestión de inventarios. La información en línea de suministros en almacenes permite
prever las necesidades de producción y optimizar la gestión de stocks.
 Seguimiento de fechas de entrega de suministros, plazos de producción, y fechas de embarque,
lo cual garantiza una mayor capacidad de reacción frente a la demanda del mercado.
8. FUNCIONES DE LA CADENA DE SUMINISTROS

El funcionamiento eficiente de la cadena de suministros implica tener una eficiente operación en cada
uno de los pasos que permiten conseguir las materias primas, transformarlas en los productos, anticipar
y planear la demanda, una perfecta distribución, siempre satisfaciendo los requerimientos de los
clientes en forma rápida, flexible y económica.
8.1 Administración del Portafolio de Productos y Servicios (PPS)

Es la oferta que la compañía hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se diseña y ejecuta para
soportar esta oferta.
8.2 Servicio a Clientes (SAC)

Es responsable de conectar la necesidad del cliente con la operación interna de la compañía. Los
sistemas transaccionales permiten que la organización visualice los compromisos derivados de las
órdenes procesadas, pero en términos simples, si existe inventario para satisfacer la demanda del
cliente, SAC, pasa sus instrucciones directamente a Distribución; si hay que producir, pasa sus
instrucciones a Control de Producción.

8.3 Control de Producción (CP)

Derivado de las políticas particulares de servicio que tenga la compañía y de la Administración de la


Demanda, se encarga de programar la producción interna y, como consecuencia, dispara la actividad
de Abastecimiento de insumos.
8.4 Abastecimiento (Aba)

Se encarga de proveer los insumos necesarios para satisfacer las necesidades de Producción (Materia
prima y Materiales) cuidando los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de
insumos.
8.5 Distribución (Dis)

Se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en algunas organizaciones solo producto
terminado), hacerlo llegar a los Clientes y/o a su red de distribución, que puede incluir otros almacenes
ó Centros de Distribución (CD) ó no.

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9. IMPLEMENTACIÓN

La primera recomendación para un ejecutivo que busca mejorar el desempeño de una cadena de
suministro es simplificarla. Eliminando todos los pasos no indispensables para satisfacer al cliente.
Estos son los puntos críticos a seguir:
Simplificar: limitar el análisis a las operaciones básicas de la cadena, enfocándose a descubrir las
áreas de oportunidades mayores.
Colaboración entre “Socios” comerciales: promover la colaboración entre las empresas
participantes de la cadena, por ejemplo, desarrollar alianzas estratégicas para limitar al máximo los
inventarios en la cadena o para reducir tiempos de respuesta.
Servir al Cliente: es importante enfocarse en entender y satisfacer las necesidades del cliente,
encontrar las causas que generan insatisfacción, ineficiencias y costos, trabajar en equipo para
erradicarlos. No conformarse con simplemente reducir los efectos.
Dominio de Procesos: el primer reto es que todos los miembros de la cadena dominen los procesos
básicos de la cadena, tales como; cotizar, comprar, almacenar, producir, planear, distribuir, transportar,
entregar pedidos, etc.
Estrategia de la Cadena: desarrollar estrategias integrales que generen valor, incluir a los
involucrados, enfocadas a satisfacer al cliente con beneficios atractivos para todos los participantes.
Apoyos en la Tecnología: la cual puede ser un gran aliado para facilitar la comunicación y
coordinación entre los socios de la cadena.

10. FASES DE DECISIÓN EN UNA CADENA DE SUMINISTROS.

Las decisiones que se habrán de tomar en una cadena de suministro se dividen en tres categorías o
fases:
10.1 Diseño de la Cadena de Suministros.

La compañía decide cómo estructurar la cadena de suministro.


Se toman decisiones acerca de cómo se distribuirán los recursos y los procesos
Se hacen decisiones a largo plazos pues modificarlas a corto plazo sale caro. Se debe tomar en cuenta
la incertidumbre en las condiciones previstas del mercado.
10.2 Planeación de la Cadena de Suministros.

Se consideran decisiones de un trimestre.


La configuración de la cadena de suministro es fija.
Se configuran las restricciones dentro de las cuales debe hacerse la planeación.
La meta es maximizar el superávit manteniendo las restricciones.

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Incluye tomar decisiones sobre cuáles mercados serán abastecidos y desde qué ubicaciones, la
subcontratación de fabricación las políticas de inventario que se seguirán y la oportunidad y magnitud
de las promociones de marketing y precio.
Las compañías deben incluir en sus decisiones la incertidumbre en la demanda, las tasas de cambio
de divisas y la competencia durante este horizonte de tiempo
10.3 Operación de la Cadena de Suministros.

El horizonte de tiempo es semanal o diario


Las compañías toman decisiones acerca de los pedidos de cada cliente
La configuración de la cadena de suministro se considera fija y las políticas de planeación ya se han
fijado
La meta de las operaciones de la cadena de suministro es manejar los pedidos entrantes de los clientes
de la mejor manera posible
Las compañías distribuyen el inventario o la producción entre cada uno de los pedidos, establecen la
fecha en la que debe completarse el pedido, generan listas de surtido en el almacén, asignan un monto
a un pedido particular de transporte y envío.
11. ENFOQUE DE LOS PROCESOS EN UNA CADENA DE SUMINISTROS.

Una cadena de suministro es una secuencia de procesos y flujos que tienen lugar dentro y entre
diferentes etapas y se combinan para satisfacer la necesidad que tiene el cliente de un producto.

11.1 Enfoque de Ciclo.

Los procesos se dividen en series de ciclos, cada uno realizado en la interface de dos etapas sucesivas.
Todos los procesos se pueden dividir en cuatro ciclos de proceso siguientes:
• Ciclo de pedido del cliente.
• Ciclo de reabastecimiento.
• Ciclo de fabricación.
• Ciclo de abasto.
Cada ciclo ocurre entre dos etapas sucesivas de una cadena de suministro. Cada ciclo cuenta con seis
subprocesos.
Dentro de cada ciclo, la meta del comprador es asegurar la disponibilidad del producto y lograr
economías de escala con el pedido.
El proveedor trata de pronosticar los pedidos del cliente y reducir el costo de recibirlos.
El proveedor trabaja para surtir el pedido a tiempo y mejorar la eficiencia y precisión del proceso de
surtido de pedidos.
El comprador trabaja para reducir el costo del proceso de recepción.
Los flujos inversos se manejan para reducir el costo y cumplir con los objetivos ambientales.
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El enfoque de ciclo es muy útil cuando se consideran las decisiones de operación, ya que especifica
con claridad la función de cada miembro de la cadena de suministro.
La descripción detallada del proceso de una cadena de suministro en el enfoque de ciclo obliga a
considerar la infraestructura requerida para apoyar estos procesos.
11.2 Enfoque de empuje/tirón.

Los procesos de dividen en dos categorías dependiendo de si son ejecutados en respuesta de un


pedido del cliente o en anticipación a éste
La ejecución de la producción es anticipada a la demanda del cliente
En el momento de ejecución d un proceso de empuje la demanda no se conoce y se debe pronosticar
Los procesos de empuje se pueden llamar procesos especulativos pues responden a la demanda
especulada o pronosticada en lugar de la demanda real.

12. MAPEO DE LOS PROCESOS DE LA CADENA DE SUMINISTROS

13. GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS

La gestión de la cadena de suministros (SCM por sus siglas en ingles, Suply Chain Management), está
surgiendo como la combinación de la tecnología y las mejores prácticas de negocios en todo el mundo.
Las compañías que han mejorado sus operaciones internas ahora están trabajando para lograr mayores
ahorros y beneficios al mejorar los procesos y los intercambios de información que ocurren entre los
asociados de negocios.
La Gestión de la Cadena de Suministro es la planificación, organización y control de las actividades de la
cadena de suministro. En estas actividades está implicada la gestión de flujos monetarios, de productos
o servicios de información, a través de toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar, el valor del
producto/servicio entregado al consumidor final a la vez que disminuimos los costes de la organización.

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13.1 Diferencia entre Gestión de la Cadena de Suministros y la Gestión de Logística


El Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) realiza una diferenciación al
respecto y afirma que la Logística implica el planeamiento y control de todas las actividades
relacionadas con el suministro, fabricación y distribución de los bienes y servicios de una empresa;
mientras que la Cadena de Suministros es la que eslabona a todas las compañías (proveedores de
bienes y servicios y clientes), desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto
terminado.
La Logística es la parte del proceso de la Cadena de Suministros que planea, implementa y
controla eficiente y efectivamente el flujo y el almacenamiento de bienes, servicios e información
desde el punto de origen hasta el punto de consumo, para satisfacer las necesidades del cliente.
También se puede decir que logística es una serie de actividades con el fin de colocar una
cantidad determinada de productos en el lugar y en el momento que se necesite a un mínimo costo.
También se puede decir que logística es una serie de actividades con el fin de colocar una
cantidad determinada de productos en el lugar y en el momento que se necesite a un mínimo costo.
Para algunas autoridades reconocidas en este campo como son Donald Bowersox y David Cross, se
requiere en la logística una coordinación de todas las partes involucradas y de muchas actividades
que controlan y rodean el transporte considerándolo como fundamental en la Gestión Logística:
Diseño de Red de Contactos: Donde las compañías se organicen a ellas mismas y con otras,
para así lograr una mejor red logística.
Información: Se requiere de la mejor información y la más necesaria en el objeto de coordinar
las operaciones logísticas.
Transporte: En la logística el transporte juega un papel elemental ya que es necesario para el
movimiento físico de los bienes que se producen.
Inventario: importante para el almacenamiento de los bienes, aunque se debe tener control de
este, se debe tener solo lo que se necesite y no excederse.
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Deposito: manejo y material de empaque. Para llevar a cabo la organización de una empresa
se debe manejar un conjunto de medios y métodos, donde cubra la gestión y planificación de las
actividades de los departamentos de compras, producción, transporte, almacenaje, manutención
y distribución.
Únicamente la logística no es llevar cosas donde se necesiten que estén, esta se ha de
materializar en un ambiente de competencia, donde la meta principal es alcanzar un nivel deseado
de satisfacción al cliente a un mínimo costo posible. La expresión común de la Logística: “es efectiva
y eficiente”, indica que existen unos estándares donde se evalúa la efectividad y la eficiencia donde
se incluye la confiabilidad, velocidad, flujo de información, costo y control. Los objetivos principales
de la logística según Donald Bowersox son:
Respuesta Rápida: Toda organización debe estar en la capacidad de reaccionar rápidamente
a los cambios y avances, para la búsqueda de la satisfacción del consumidor. Dar a los
proveedores de lo que necesiten en el momento preciso, es la clave en esta área, además que
garantiza futuras compras.
Desviaciones mínimas: se refiere a reducir al mínimo el tiempo a lo que atender al cliente se
refiere, como por ejemplo los tiempos de entrega, al igual que todos los mecanismos que se
requieren para ello.
Consolidación de movimientos: para poder reducir los costos en transporte se deben
consolidar los pequeños envíos en uno grande y con menos frecuencia.
Calidad: no solo los productos deben ser de calidad sino los servicios de logística deben cumplir
con los estándares de calidad.
Soporte del Ciclo de Vida: abarca la necesidad de no solo entregar el producto, además se
debe manejar las devoluciones del mismo. Estas devoluciones pueden ser porque el producto
esta defectuoso, o para reciclarlo, tanto el producto como el material de empaque. Esto abarca
el estudio de la logística inversa.
Otro concepto de la Logística lo impone El Council of Supply Chain Management Professionals
(CSCMP), quien define “Logística” como: “Proceso de planear, implantar y controlar procedimientos
para la transportación y almacenaje eficientes y efectivos de bienes, servicios e información
relacionada, del punto de origen al punto de consumo con el propósito de conformarse a los
requerimientos del cliente.”
Por lo tanto la Logística es el proceso por el cual el producto o servicio llega al consumidor final
pasando por proveedores.
13.2 Modelos para la Gestión de la Cadena de Suministros
Teniendo en cuenta todo lo comentado hasta el momento a continuación se exponen algunos
modelos conceptuales desarrollados por diferentes autores, los cuales permiten llegar a la

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implementación de la filosofía cadena de suministro en cualquier sistema logístico objeto de estudio.
Estos modelos son:
Modelo Conceptual para la gestión de la cadena de suministro (2000).
El modelo conceptual para la gestión de la cadena de suministro aparece ilustrado.
En el mismo se aprecia como una cadena de suministro puede ser imaginada como una tubería
mostrándose el flujo direccional de la cadena de suministro (productos, servicios, recursos
financieros, información asociada con estos flujos, y el flujo de información sobre la demanda
y los pronósticos).
Las funciones del negocio tradicional del mercado, ventas, investigación y desarrollo,
pronóstico, producción avituallamiento, logística, información sobre tecnología, finanzas,
servicio al cliente y manejar y llevar a cabo estos flujos desde el suministrador del
suministrador, a través del cliente del cliente para por último proveer satisfacción y valor al
cliente, también muestra el papel crítico del valor del cliente y la satisfacción para alcanzar la
ventaja competitiva y las utilidades para las compañías individuales en la cadena de suministro
y la cadena de suministro como un todo.
La coordinación entre socios incluye: el cambio funcional dentro de la cadena de suministro, el
papel de varios tipos de proveedores como terceras partes, como deben ser manejadas las
relaciones entre compañías y la viabilidad de diferentes estructuras de la cadena de suministro.
Finalmente se examina cómo todos estos fenómenos varían en diferentes ambientes globales
y su relevancia

Modelo de tres estados. (1998)


Para obtener una cadena de suministro integrada fue propuesto por Scout y Westbrook. Este
incluye:
 Un estado de mapa o marca para analizar el tiempo de espera y niveles de inventario
a partir de una cadena de suministro y así indicar el estado actual de competitividad de la
cadena y mejoramiento potencial.
 Un estado de posición para identificar oportunidades para colaborar actividades entre
los miembros de la cadena.
 Una selección del estado de acción para aumentar la competitividad de la cadena.
El modelo de referencia del proceso es una serie de funciones de proceso, medida y datos de
benchmarking para ayudar al fabricante a desarrollar una estrategia para el mejoramiento.
Modelo de referencia del proceso (Modelo Supply Chain Council, 2001)
El modelo de referencia de la Cadena de Suministro ayudará a las compañías en la evaluación
de su desempeño en la cadena identificando las áreas débiles y desarrollando soluciones para
su mejora. Está diseñado para ayudar a los fabricantes que se están esforzando por mejorar

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su desempeño competitivo de las cadenas de suministro a través de todo el intervalo, cada vez
más complejo del proceso de Plan, Fuente, Fabricación, Entrega.
El modelo presenta una manera efectiva de apalancar los esfuerzos de reingeniería del
proceso de negocio para tener éxito en una implementación rápida.
La administración de la Cadena de Suministros es un enfoque global que sinergiza el servicio
que puede ofrecerse a los consumidores, eslabón este más importante en cualquier cadena
de suministro.
13.3 Principios para la Gestión de la Cadena de Suministros:
Accenture. (Una de las empresas más grandes en el campo de la consultoría, con más de
10.000 millones de dólares de capital, oficinas en 46 países y cerca de 70.000 empleados) ha
propuesto una lista de 7 principios para la gestión de la cadena de suministros, basados en la
experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de suministros en más de 100 empresas
industriales, distribuidoras y detallistas.
La implementación de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente
servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qué es lo que
los clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de suministros para
satisfacer estas demandas más rápidas, más baratas y mejor.
a) Principio No. 1
Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adapte
la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente.
Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de ventas y
hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento.
Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de servicio,
independiente de a qué industria pertenece y entonces adecua los servicios a cada uno de
esos segmentos.
b) Principio No. 2
Adecue la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos
de clientes.
Al diseñar la red de logística debemos enfocarnos intensamente en los requerimientos de servicio
y la rentabilidad de los segmentos identificados.
El enfoque convencional de crear redes monolíticas es contrario a la exitosa gestión de la cadena
de suministros.
Aun el pensamiento menos convencional acerca de la logística emerge en ciertas industrias que
comparten clientes y cobertura geográfica que resulta en redes redundantes. Al cambiar la
logística para industrias complementarias y competitivas bajo la propiedad de terceras
empresas, se pueden lograr ahorros para todas las industrias.

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c) Principio No. 3
Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la demanda en consecuencia
con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos consistentes y la asignación
óptima de los recursos.
La planeación de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el diagnóstico
oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de cambio en el
procesamiento de órdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la
demanda nos lleva a pronósticos más consistentes y la asignación optima de los recursos.
d) Principio No. 4
Busque diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.
Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronósticos
de ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciación entre los productos en el
proceso de manufactura lo más cerca posible del cliente final.
e) Principio No. 5
Maneje estratégicamente las fuentes de suministro.
Al trabajar más de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales y
servicios, podemos mejorar los márgenes tanto para nosotros, como para nuestros
proveedores.
El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de proceder,
ahora la tendencia es “ganar-ganar”.
f) Principio No. 6
Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros.
Una de las piedras angulares de una gestión exitosa de la cadena de suministros es la tecnología
de información que debe soportar múltiples niveles de toma de decisiones, así como proveer
una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, información y fondos.
g) Principio No. 7
Adopte mediciones del desempeño para todos los canales. (Kpi´s)
Los sistemas de medición en las cadenas de suministro hacen más que monitorear las funciones
internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la
cadena. Lo más importante es que estas mediciones no solamente contengan indicadores
financieros, sino que también nos ayuden a medir los niveles de servicio, tales como la
rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operación, unidad de negocio y en última
instancia, por cada pedido.

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13.4 La informática en la gestión de la Cadena de Suministros
En la actualidad existen paquetes informáticos que, de alguna manera, plantean soluciones a
la gestión global de la cadena de suministro. Sin embargo, la determinación de cuál de ellos se ajusta
mejor a la problemá- tica de una empresa específica es un tema que no resulta tan obvio. En la
actualidad existen cientos de paquetes de software que ofrecen soluciones para optimizar los
procesos de la cadena de suministro
Últimamente, varias tecnologías han ganado popularidad debido a la gran facilidad que ofrecen
a los usuarios para compartir el flujo de información y a su fácil accesibilidad para los usuarios. A
continuación se indican algunas de ellas:
Comercio electrónico: Con el auge de Internet y la posibilidad de transferir información de
forma barata y efectiva a todo el mundo, el comercio electrónico se está convirtiendo en una
excelente oportunidad para integrar los requerimientos exigidos en la gestión de la cadena de
suministro.
EDI: El EDI está siendo utilizado en la actualidad como vínculo de unión entre los diferentes
miembros de la cadena de suministro en términos de procesamiento de órdenes de compra,
producción, stocks, contabilidad y transporte. Los beneficios más importantes de este sistema de
comunicación son el acceso rápido a la información, el mejor servicio al cliente, la reducción del
papel, las mejores comunicaciones, la mejora de la gestión general, el aumento de la
productividad, la mejora de las expediciones, la reducción de costos o la ventaja competitiva.
Códigos de barras y scanner: En la actualidad los códigos de barras se han extendido en
todo el mundo y han representado un avance fundamental en la agilización de la captación de
información. No sólo se consigue con estos sistemas aumentar de manera espectacular la captura
de información sino que además permiten hacerlo de formas muy diferentes y con probabilidades
de error muy reducidas.
Data Warehouse: En líneas generales, se puede definir como un almacén de información
procedente de diferentes fuentes, donde esta información se consolida, alimenta una serie de
tablas y se presenta a los usuarios de manera agrupada y con algún tipo de significado.
Internet: Sin duda uno de los hitos más importantes en la última década ha sido la adaptación
de Internet al mundo empresarial y a la comunicación en masa. Permite el acceso rápido a
cualquier tipo de organización mundial y sus fuentes de información son incalculables.
Intranet/Extranet: Básicamente, su filosofía de funcionamiento es similar a Internet salvo que
su acceso está restringido a los miembros de una sociedad corporativa. Es, por tanto, una
excelente fuente de comunicación interna en la empresa y un sistema de recogida de información
de primera magnitud.
Sistemas de apoyo a la toma de decisiones: El objetivo de estos sistemas es proveer de soporte
a decisiones ejecutivas complejas.

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El desarrollo de estos sistemas como herramienta para gestionar de forma adecuada la cadena
de suministro es un hecho novedoso y requieren gran cantidad de información tanto estática como
dinámica.
Existen tecnologías y procesos operativos que pueden ser utilizados para una adecuada
gestión de la cadena de suministro como, por ejemplo, SQL interface, expert system rules,
scheduling algorithms, linear programming capabilities, multisite/multistage scheduling, graphical
user interface, user defined database, available to promise, demand management.
Por otra parte, y una vez aceptada la importancia de los sistemas de información para la toma
de decisiones estratégicas de una cadena de suministro, las empresas deben asumir que de nada
sirven estos sistemas si la información que los alimenta no está actualizada, si es incorrecta o si
no se consigue que fluya de manera rápida y precisa entre los distintos eslabones de la cadena.
13.5 Módulo de gestión integrada
MRP, calcula los requerimientos de compra de materias primas en base a las necesidades de
producción de producto terminado, generando solicitudes de compra. MPS, indica cuanto producir,
cuando producir y que productos fabricar.
A capacidad finita permite secuenciar óptimamente las producciones y optimizar cambios de
formatos de líneas
DRP para todos los niveles de la red, convierte los requerimientos de los mercados en
necesidades de almacenamiento y transporte. Programación de cargas en vehículos, de rutas optimas
de distribución y control de flota Basada en información de POS, despromocionalizada, considerando
otros eventos y promociones sobre la previsión estadística
 Sistemas integración – erp
 Involucran a toda la organización
 Automatiza e Integra todas las operaciones del negocio
Filosofía de sistema de gestión empresarial basada en la integración
 Contesta ¿Que hicimos?
 Procesamiento de transacciones en ON-LINE
 Diseñado para uso interno de la empresa
 No optimiza, sin visibilidad a futuro
 Involucran a socios del negocio
 Contesta ¿Que debemos hacer?
 Promueve el e-business
Definición
Los ERP (Entreprise Resource Planning).
Son sistemas de información que integran aplicaciones informáticas para gestionar todos los
departamentos y funciones de una empresa: contabilidad financiera y analítica, finanzas,

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producción, mantenimiento, logística, recursos humanos, materiales, gestión de activos,
compras y pagos, ventas y cobros, bancos y efectos, tesorería, cartera, gestión de proyectos.
Característica principal
El ERP gestiona de manera integrada y eficiente la información de la empresa, comunicando
e interconectando las diferentes áreas del negocio mediante procesos.
La función principal es organizar y estandarizar procesos y datos internos de la empresa,
transformándolos en información útil para ser analizados para la toma de decisiones.
Por qué utilizar un ERP
Competitividad:
Las empresas para mantenerse requieren, por un lado, de continuas optimizaciones de
sus costos, ya sea de producción, comercialización o administración y, por otro lado,
deben incrementar constantemente su productividad.
Control
Varias empresas tienen un manejo aislado de la información generada en los distintos
departamentos y requieren de una solución global que integre y organice los datos para que
en forma accesible apoye la toma de decisiones.
Integración
Es importante integrar la información en las áreas vitales de la empresa como finanzas,
distribución y manufactura.

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14. ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS:

La administración de las Cadenas de Suministros, es el proceso de planificación, puesta en ejecución


y control de las operaciones de la red de suministro con el propósito de satisfacer las necesidades del
cliente con tanta eficacia como sea posible. La gerencia de la Cadena de Suministros atraviesa todo el
movimiento y almacenaje de materias primas, el correspondiente inventario que resulta del proceso y
las mercancías acabadas desde el punto de origen al punto de consumo. La correcta administración
de la cadena de suministro debe considerar todos los acontecimientos y factores posibles que puedan
causar una interrupción.
Algunos expertos distinguen entre la gerencia de la Cadena de Suministros y a la gerencia de la
Logística, mientras que otros los consideran términos intercambiables. Desde el punto de vista de una
empresa, el alcance de la primera está limitado, en lo relativo a los recursos, por los abastecedores de
su proveedor, y en el lado del cliente, por los propios contratistas.
La administración de la Cadena de Suministros debe tratar los siguientes problemas:
Configuración de una red de distribución: Número y localización de proveedores, instalaciones de
producción, centros de distribución, almacenes y clientes.
Estrategia de la distribución: Centralizado contra descentralizado, envío directo, muelle cruzado, tire
o empuje de las estrategias, logística de terceros.
Información: Integra los sistemas y los procesos a través de la cadena de suministros para compartir
la información valiosa, incluyendo señales de demanda, pronósticos, inventario y transporte.
Gerencia de inventarios: Cantidad y localización del inventario incluyendo las materias primas,
productos en proceso y mercancías acabadas.
La resolución de los problemas de la Cadena de Suministros implica a los niveles estratégicos, tácticos
y operacionales de actividades.
Estratégicos:
 Optimización estratégica de la red, incluyendo el número, localización y el tamaño de almacenes,
centros e instalaciones de distribución.
 Sociedad estratégica con los proveedores, distribuidores y clientes; creación de los canales de
comunicación para la información y crítica.
 Coordinación del diseño de producto para poder integrar óptimos productos nuevos y existentes
en la cadena de suministros.
 Infraestructura de las tecnologías de información con el fin de apoyar operaciones de la cadena
de fuente.
 Donde, qué hacer y toma de decisiones.

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Táctico:
 Contratos de sourcing y otras decisiones de compra.
 Decisiones de la producción, que incluyen la contratación, la localización y la definición
del proceso de planificación.
 Decisiones del inventario, que abarcan la cantidad, la localización y la calidad del
inventario.
 Estrategia del transporte que compete a la frecuencia, las rutas y la contratación.
 Benchmarking de todas las operaciones contra competidores y la implementación de
mejores prácticas a través de la empresa.
Operacionales:
 Planificación diaria de la producción y de la distribución, incluyendo todos los nodos en la
cadena de suministros.
 Planificación y pronóstico de la demanda, coordinando el pronóstico de la demanda de
todos los clientes y con todos los proveedores.
 Planificación del sourcing, teniendo en cuenta la demanda actual del inventario y el
pronóstico en la colaboración con todos los proveedores.
 Operaciones de entrada: el transporte de proveedores y del inventario de la recepción.
 Operaciones de salida: todas las actividades de venta y transporte a los clientes.
 Seguimiento del funcionamiento de todas las actividades.

CONCLUSIONES:
 La Cadena de Suministros no es una función de la empresa, ni un servicio contratado a un
prestatario de servicios logísticos, no es tampoco una aplicación informática, simplemente es un
proceso de funcionamiento cuyo fin es asegurar una gestión y una sincronización del conjunto
de los procesos que permite a una empresa y sus proveedores tomar en consideración y
responder a las necesidades de los clientes finales.
 Una adecuada gestión de la cadena de suministros traería numerosos beneficios, garantizando
la eficacia en las negociaciones gracias a las posibilidades de las nuevas tecnologías en el
intercambio de información con los proveedores. Dichas tecnologías permiten el acceso a un
mayor número de proveedores potenciales y aun mayor número de ofertas de manera rápida,
sencilla y automatizada.
 La integración de una cadena de suministro puede reducir costes operativos drásticamente y
mejorar significativamente su desempeño financiero y su competitividad a través de un espectro
de procesos: Planeación y programación, abastecimiento y administración de información y
materiales y administración de los costos asociados.

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RECOMENDACIONES
 Realizar a menudo el mejoramiento y rediseño que requiere sus procesos de negocio para
adaptarse a los cambios del mercado y a las demandas y preferencias de sus clientes, por ciclos
más cortos, más rápidos y a la vez más precisos.
 Mantener una eficiente gestión de suministros.

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Referencias bibliografícas y Electrónicas


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