CONCRETO ARMADO

01.04.01. CONCRETO F’c=175KG/CM2 EN CAMARA DE CAPTACION TIPO TOMA

LATERAL, EN RESERVORIO APOYADO, EN CASETA DE VALV-RESERVORIO, EN CRUCE
AEREO, EN LAVATORIOS MULTIUSOS Y EN CAMARA ROMPE PRESION T-7

LOSA FONDO Y TAPA - CONCRETO EN CAPTACION TIPO TOMA

01.01.04.01 m3 LATERAL
F'c=210KG/CM2
EN CAPTACION TIPO TOMA
01.01.04.04 MURO - CONCRETO F'c=210KG/CM2 m3 LATERAL

CONCRETO F'c=210KG/CM2 m3 EN RESERVORIO APOYADO

01.03.04.01

CONCRETO F'c=210KG/CM2 m3 EN CASETA DE VALVULAS

01.04.04.01
ZAPATAS - CONCRETO EN CRUCE AEREO
01.06.04.01 m3
F'c=210KG/CM2
COLUMNAS - CONCRETO EN CRUCE AEREO
01.06.04.03 m3
F'c=210KG/CM2
EN CAMARA ROMPE
01.07.04.01 CONCRETO F'c=210KG/CM2 m3 PRESION T-7

CONCRETO F'c=210KG/CM2 m3 EN LAVATORIO MULTIUSOS

01.09.04.01

a. DESCRIPCION:

El constructor suministrará un concreto con alta resistencia a la

compresión F'c=210Kg/cm2, según especificada en los planos.
Para ello, someterá para la aprobación, por parte de la Supervisión de
Obra, las dosificaciones que se propone utilizar para los diferentes tipos
de concreto.
La Supervisión de la Obra podrá ordenar los ensayos de laboratorio que
sean necesarios para respaldar los parámetros de diseño de mezclas que
emplee el constructor, en sus dosificaciones del concreto.
El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y
protegido de la humedad.

Cemento
Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para
suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos
agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la
misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es
válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas
para Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin
de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del
mismo.

Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo
cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos
de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias
iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua
potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal
que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos
permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el
artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento
Nacional de Edificaciones.

Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo
en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la
Supervisión podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes
o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del
fabricante. No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos.
Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u
otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del
peso total y en general deberá estar de acuerdo con la norma para
agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras
sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se
recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco,
libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas
de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una
posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero
Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la
granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del
concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque
con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las
normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra
sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a
la compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).
Para el proyecto se está utilizando la norma E 0.60 del RNE, en la cual
recomienda f´c=210 kg/cm2 para estructuras de concreto armado por
condiciones de durabilidad, teniendo en cuenta las tablas 4.1 y 4.2.
 Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un
envase original de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una
cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg. En ningún caso se
aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3
de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva
de los elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación
de la Supervisión la dosificación de cada clase de concreto. Para tal
efecto deberá presentar la información siguiente:
• Calidad del cemento
• Granulometría de los agregados
• Proporciones de la mezcla
• Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos
por seis testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de
pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la
dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la
calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y
medios que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto.
El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30
minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca
posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar
su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores
accionados manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad
adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de
concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado
de funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías
de aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-
309. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la
Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro y características
específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del
concreto en función del equipo con que cuente el Contratista
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa
previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas
con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar
el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente
vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de
trabajo. Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a
gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm
para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas
de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso
su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo
cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá
iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse
interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una
membrana selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del
curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la
norma general ACI-318.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión
podrá ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha
o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de
acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse
resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la
 demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el
rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y
responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente
ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de

carga, así como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si
estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista,
quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos
solares, del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de
golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad
física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados

inmediatamente después del desencofrado. La decisión de cuáles
defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas deben ser
removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar
presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse
las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la
permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento
y de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de
los trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de
todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias
de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en
ellas.
b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:
Los materiales que se puede apreciar son los siguientes:
• Cemento Portland tipo IP I
• Agregado fino
• Agregado grueso
• Agua
• Aditivos
• Herramientas Manuales.

c. MODO DE EJECUCION:
• El mezclado en obra será efectuado manualmente.
• La tanda de agregados y cemento deberá ser mezclado
correctamente.
 • El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un
espesor tal que ninguna concreto sea depositado sobre una capa
endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costura
o planos de debilidad dentro de la sección.
• El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido
combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
• Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
• Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito en la sección, según método
empleado.
• Los muros son de concreto armado f’c= 175 kg/cm2. Se tendrá
cuidado con las juntas de construcción, el concreto ya endurecido
debe picarse a fin de dejar una superficie rugosa, libre de la película
superficial de concreto, quedando apta para recibir el nuevo
concreto.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual y a través de ensayos
de resistencia a la compresión, que será un indicador factible para la
ejecución de los trabajos de acuerdo a la buena práctica y aprobación
del Supervisor.

Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de
concreto se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro
estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta
manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la
desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los
mismos ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c
especificado en el proyecto corresponde a la resistencia característica
resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto
mandatorio después de un mínimo aprobado por el Supervisor de cada
clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma
ASTM C31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de
concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada
clase de concreto. En cualquier caso, cada clase de concreto será
comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de

acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la
prueba al promedio de los dos valores.
 Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres
resultados consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún
testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c
requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el
que constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de
concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.
e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en METROS CÚBICOS (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago para esta partida de concreto será por METRO CÚBICO (m3)
colocado, lo cual constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente, en pago se
efectuará previa autorización del ingeniero Supervisor.

01.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.05.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO, COLUMAS,
VIGAS, MUROS EN CAMARA DE CAPTACION TIPO TOMA LATERAL, EN
RESERVORIO APOYADO, EN CASETA DE VALV-RESERVORIO, EN CRUCE AEREO,
EN LAVATORIOS MULTIUSOS, EN CAMARA ROMPE PRESION T-6 Y T-7, EN
VALVULA DE CONTROL, EN VALVULA DE PURGA Y EN VALVULAS DE AIRE.

EENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN EN CAPTACION TIPO

01.01.03.03 m2 TOMA LATERAL
CIMIENTOS
LOSA FONDO Y TAPA - ENCOFRADO Y EN CAPTACION TIPO
01.01.04.02 m2 TOMA LATERAL
DESENCOFRADO
MUROS - ENCOFRADO Y EN CAPTACION TIPO
01.01.04.05 m2 TOMA LATERAL
DESENCOFRADO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RESERVORIO APOYADO
01.03.04.02 m2
NORMAL
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CASETA DE VALVULAS
01.04.04.02 m2
NORMAL
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CRUCE AEREO
01.06.04.04 m2
NORMAL
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA ROMPE
01.07.04.02 m2 PRESION T-7
NORMAL
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LAVATORIO MULTIUSOS
01.09.04.02 m2
NORMAL
 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS m2 EN VALVULA DE CONTROL
01.10.03.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS m2 EN VALVULA DE PURGA

01.11.03.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS m2 EN VALVULA DE AIRE

01.12.03.02

a. DESCRIPCION:
Esta partida comprende el sistema de moldes temporales o permanentes
que se utilizan para dar forma al hormigón antes de fraguar.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:

Los materiales que se va utilizar son como: maderas, martillos, clavos entre
otros.

c. MODO DE EJECUCION:
El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera.
Los encofrados respetarán fielmente los lineamientos, formas y
dimensiones indicados en los planos de obra. Las uniones de elementos
de encofrados serán cubiertas con cintas u otros productos a fin de evitar
la pérdida de pasta de cemento y la formación de rebabas en las caras
de las estructuras.
Antes de proceder al vaciado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la
correcta disposición de los encofrados. Los elementos del encofrado deben
estar perfectamente estables y ser capaces de soportar las presiones y peso
del concreto que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello