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Tecno 2

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MAMPOSTERÍA / AISLACIONES / MORTEROS

1. De que depende la resistencia de una mampostería.


La resistencia de la mampostería depende principalmente de la resistencia de la pieza y en
menor grado de la del mortero. Toda mampostería debe ser trabada, es decir que
no debe haber correspondencia entre las juntas verticales de dos hiladas sucesivas lo
que provocaría la aparición de fisuras o grietas, debilitando la pared.

2. Que entiende por aparejo? Enumere las reglas del mismo.


Trabazón o aparejo de ladrillos
Trabazón o aparejo, es la manera como se disponen los ladrillos para la formación de los
muros.

 Reglas generales
De acuerdo con el número de cabezas de que consta la pared

Nro. par de cabezas 1ra hilada :Ladrillos de faja en c/ paramento y de punta los interiores
(muros de 30 y 60cm) 2da hilada: Todos de punta.
Regla general
Nro impar de cabezas 1ra hilada: Ladrillos de faja en un paramento y de punta los demás
(muros de 15 y 45) 2dahilada:Ladrillos de faja en el otro paramento y resto de punta.

 Formación de paredes en ángulo recto


1ra hilada: Se comenzará uno d los muros con 3/4 de fajas como cabezas tenga
Regla general
2da, hilada: En forma análoga se dará principio al otro muro.

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 Comienzo del muro

1ra hilada: Dos 3/4 de punta en cada paramento y en el interior ladrillos de fajas
Regla general
2da hilada: Tantos 3/4 de fajas como cabezas tenga el muro.

 Pilares cuadrados
1ra hilada: Tantos 3/4 de punta como cabezas tenga el pilar en cada paramento.
Regla general
2da hilada: La misma. disposición, pero a 90' con respecto a la primera hilada.

El único pilar que no se sujeta a esta regla, es el de 30 X 30. En la figura puede observarse
otras formas de colocar los ladrillos para pilares rectangulares.

Cabeza: es la punta de la pared o la cantidad de hileras (ladrillos colocados de soga)


necesarios para completar el espesor de la misma.

3. A partir de los aparejos esquematizados en las figuras adjuntas, represente gráficamente


(ambos casos) los siguientes casos:

MURO DE 0,15 m

MURO DE 0,30 m

a) Encuentro a 90º (esquina).

b) Encuentro a 90º (intermedio)

0,15 m
c) Encuentro entre 0,30 m y 0,15 m
0,30 m

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4. Enumere los distintos orígenes que puede tener la humedad en un muro.
Desde afuera hacia adentro: respetando la ley de la gravedad (cuando llueve) Los materiales
no son totalmente impermeables, el agua puede penetrar hacia el interior.
Desde el piso hacia arriba: subiendo por los cimientos, por capilaridad. La cantidad de agua
depende del tamaño de los capilares, de la presión atmosférica, de la altura respecto del nivel del
mar, de la diferencia de potencial eléctrico etc..Es la “humedad ascendente en muros”.
Humedad retenida en los materiales: durante la construcción. Se conoce como “humedades
de construcción”.

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5. Ante la presencia de humedad en un muro existente (por ascenso capilar), que
tratamientos conoce para eliminarla.

6. Cuál es la posición correcta de la capa aisladora horizontal. Fundamente


La capa aisladora horizontal de la mampostería es doble debido a que es allí donde se produce
con mayor fuerza el fenómeno de capilaridad.
Ambas capas se unen entre sí verticalmente formando un "cajón"; todo el conjunto lleva el
nombre de "capa aisladora horizontal bajo muros". En el esquema se detalla su colocación.

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7. Por proyecto se debe construir un subsuelo (entre medianeras) al lado de una
construcción existente. Complete el esquema dotando al subsuelo de la correspondiente
aislación hídrica según las técnicas
corrientes.

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8. En el muro existente proponga la solución correcta contra el ascenso capilar de la
humedad del suelo, teniendo en cuenta el nivel de piso nuevo.

9. Grafique en un corte transversal convenientemente acotado e indicando materiales


intervinientes, un muro doble concebido con la finalidad de aislación térmica e hídrica,
asegurando la ausencia de condensaciones sobre el paramento interior ( invierno ).

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11. Plantee la solución (gráficamente) utilizando un muro “falso” o “postizo” para solucionar
problemas de aislación hídrica en un muro de un subsuelo.

12. Represente gráficamente la secuencia de ejecución de un entrepiso constituido por


viguetas pretensadas y bloques cerámicos.

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13. Grafique la colocación de un piso de madera entarugado.

14. Represente gráficamente la secuencia de ejecución de un cielorraso armado con metal


desplegado sobre estructura de madera.

El armazón se sostiene con vigas maestras (A) ubicadas a 60 u 80 cm entre sí y amuradas (con
mezcla reforzada) a una profundidad de 5 cm, y cuya sección dependerá de la luz a cubrir.

Las mismas estarán colgadas a la estructura soporte cada 2 m mediante alambre negro
doblemente dispuesto (B), los cuales se enroscarán a fin de nivelar el armazón.

En caso de que la madera este curvada, se la nivelará mediante puntales de madera (C)
colocados a presión entre la madera y la losa.

Bajo las vigas maestras, van clavados los listones de 1” x 1” (D) a una separación de 24,5 cm
entre sí, procurando su coincidencia con los bordes de la pared

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15. Explique (grafique) los distintos pasos para materializar un revoque completo exterior.

Indique en cada caso las dosificaciones correspondientes.

SOLADOS
Parte integral del piso, compuesto por no menos de dos capas de diferente material, llegando en
gran cantidad de ocasiones a conformarse de cuatro o cinco capas diferentes. Es el cierre inferior
del local, destinado a recibir el tránsito. Las capas esenciales y siempre presentes son el piso,
el contrapiso y las distintas carpetas (de nivelación, hidrófugas, aislantes térmicas y
acústicas, etc.).

ENCOFRADOS:

1. Función de los encofrados. Requisitos que deben cumplir. Tipos de cargas que
actúan en los encofrados (breve descripción de cada una de ellas). Materiales
empleados en los encofrados.

Función de los Encofrados, Requisitos que deben cumplir

Permiten obtener las formas y medidas que indiquen los respectivos planos.

Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en el diseño y la construcción de encofrados:

- Seguridad
- Precisión en las medidas
- Economía

De estas tres exigencias la más importante es la seguridad, puesto que la mayor parte de los
accidentes en obra son ocasionados por falla de los encofrados. Principalmente las fallas se
producen por no considerar la real magnitud de las cargas a que están sujetos los encofrados y la
forma cómo actúan sobre los mismos; asimismo, por el empleo de madera en mal estado o de
secciones o escuadrías insuficientes y, desde luego, a procedimientos constructivos inadecuados.

La calidad de los encofrados también está relacionada con la precisión de las medidas, con los
alineamientos y el aplomado, así como con el acabado de las superficies de concreto.

Finalmente, debe tenerse en cuenta la preponderancia que, en la estructura de los costos de las

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construcciones, tiene la partida de encofrados. El buen juicio en la selección de los materiales, la
planificación de la reutilización de los mismos y su preservación, contribuyen notablemente en la
reducción de los costos de construcción.

Tipos de cargas (breve descripción de cada una)

- Peso del Hormigón: en tanto el Hº no alcance las resistencias mínimas exigibles para proceder a
desencofrar, los encofrados tienen que ser suficientemente resistentes para soportar el peso del
concreto. Esto ocurre en los encofrados de vigas y techos. Un metro cúbico de concreto pesa
2.400 / 2.500 kg

- Peso de los ladrillos (en techos aligerados)

- Cargas de construcción: corresponden al peso de los trabajadores que participan en el llenado


de los techos y al del equipo empleado en el vaciado. Es usual adoptar, como equivalente, una
carga uniformemente repartida en toda el área de los encofrados. Para encofrados convencionales
y vaciados con equipo normal se suele tomar el valor de 200 kg/m2, magnitud que debe sumarse
al peso del Hº. Cuando se prevea vaciados con equipo mecánico motorizado el valor indicado
debe aumentarse prudencialmente en 50%, es decir, que en este caso la magnitud equivalente a
las cargas de construcción será de 300 kg/m2.

- Peso propio de los encofrados: En encofrados de madera, el peso propio de los mismos tiene
poca significación en relación al peso del Hº y cargas de construcción. En el caso de encofrados
metálicos - por ejemplo, encofrados de techos con viguetas metálicas extensibles - el peso que
aportan debe tenerse en cuenta.
El peso propio de encofrados de techos con viguetas metálicas es aproximadamente 50 kg por
metro cuadrado de techo. El peso exacto debe establecerse a partir de la información que
proporcionen los proveedores de este tipo de encofrados.

- Cargas diversas: Otras cargas que también deben ser previstas y controladas, especialmente
durante el llenado de los techos, son las que se derivan de la misma naturaleza de los trabajos:
Debe evitarse excesivas concentraciones de Hº en áreas relativamente pequeñas de los
encofrados de techos.
Asimismo, otras cargas constituyen potencial riesgo. Entre ellas las generadas por el arranque y
parada de motores de máquinas.
La acción del viento, principalmente en aquellos lugares donde puede alcanzar considerable
fuerza, debe ser prevista proporcionando a los encofrados apropiados arriostramientos.

- Presión del Hº fresco: Al ser colocado en los encofrados, el concreto tiene la consistencia de
una masa plástica. A medida que transcurre el tiempo va endureciendo convirtiéndose finalmente
en un material sólido. En este lapso, desde su colocación hasta su endurecimiento, el concreto
ejerce considerable presión sobre los tableros de los encofrados de muros y columnas.
Si el concreto fresco fuera un líquido perfecto y
permaneciera en este estado durante el vaciado, la magnitud
de la presión en un punto cualquiera del encofrado vendría
dada por el producto de la densidad del concreto por la
altura que hubiera alcanzado el concreto encima de ese
punto.
Generalmente se procede de esta manera para determinar la
presión que ejerce el concreto fresco sobre los tableros de
las columnas, consideración que está plenamente justificada

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por la rapidez con que se lleva a cabo el vaciado de columnas; sin embargo, en el caso de muros,
debido a su mayor longitud y consiguientemente mayor volumen, la velocidad del vaciado se
realiza más lentamente.

El otro factor determinante de la magnitud de la presión es la temperatura del concreto. A bajas


temperaturas ambientales el concreto endurece lentamente desarrollándose presiones muy
grandes; por ejemplo, a temperaturas entre 5°C y 10°C la presión es aproximadamente una y
media vez mayor que la que corresponde a una temperatura ambiental de 21°C. En cambio, si la
temperatura durante el vaciado es de 30°C, la presión máxima será de más o menos 80% de la
producida a 21°C.

Refiriéndose a la velocidad de llenado, cuando ésta es controlada - que no exceda, por ejemplo,
0.60 m de altura por hora - la presión máxima es aproximadamente la mitad de la presión que
cabe esperarse si la progresión del vaciado es de 2 m/hora.

Materiales Empleados en Encofrados

Madera: Debido a sus ventajosas propiedades, la madera es el material que frecuentemente se


emplea en encofrados. Bajo peso en relación a su resistencia, facilidad para trabajarla, su
ductilidad y su textura. Es exigible que la madera no presente notorios defectos que puedan
afectar su resistencia y el acabado de las superficies de concreto, tales como: alabeos,
arqueaduras, grietas, rajaduras, exceso de nudos huecos.
Las especies de madera comúnmente empleadas en nuestro medio para encofrados son: el
eucaliptus, el pino.

Los encofrados pueden construirse exclusivamente con madera y también combinándola con
equipos metálicos estándar, por ejemplo, con puntales y/o viguetas extensibles.

Metálicos: Los encofrados metálicos son empleados como alternativa de los encofrados de
madera, o en todo caso complementariamente con ella; por ejemplo, los fondos, los costados y
los tornapuntas de encofrados de vigas son generalmente de madera, pero los puntales pueden ser
metálicos.

VIDRIOS:

2. Que entiende por “Vidrios de seguridad”, y cuales son considerados como tales en la
actualidad.

Vidrios de seguridad: Son aquellos vidrios que en caso de rotura no tienen potencial para
producir heridas cortantes serias a las personas. Debido a esta propiedad son aptos para usarse en
Areas vidriadas de riesgo. Presentan distintas propiedades y características de fractura.

Los vidrios considerados de seguridad actualmente, son los templados y los laminados.

"Los templados son aquellos que, debido a un proceso térmico, al romperse lo hacen en
pequeños trozos que no poseen filo".

Los laminados "son dos vidrios crudos, comunes, unidos por una lámina plástica de Polivinil
Butirál (PVB) que hace que al romperse sus fragmentos permanezcan adheridos a la misma".

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Los vidrios considerados seguros son aquellos que al romperse lo hacen sin lastimar a las
personas.
El concepto de "vidrios seguros" no refiere a vidrios anti vandalismo o intrusión, sino que
hace referencia a la seguridad de las personas previniendo accidentes.

3. Como se define el “Área vidriada de riesgo”. Grafique las áreas vidriadas verticales
consideradas de riesgo.

Área vidriada de riesgo


Puede definirse como tal a toda superficie vidriada que por su posición relativa en un edificio es
susceptible de recibir el impacto accidental de personas y/o que en caso de rotura impliquen un
riesgo físico a las mismas.
A los efectos de la legislación y normas sobre el particular las áreas de riesgo se dividen en
verticales e inclinadas. Se considera como vidrio vertical aquel cuyo ángulo de colocación es
menor a 15 respecto de la vertical y inclinado cuando el ángulo de colocación es mayor a 15

Las áreas vidriadas verticales consideradas de riesgo son:


 Puertas y los paños vidriados adyacentes que puedan confundirse con un acceso.
 Areas vidriadas con circulación a uno o ambos lados del vidrio.
 Vidrios adyacentes a zonas resbaladizas.
 Vidrios colocados a baja altura respecto del piso (0.80 m o menos).
 Las balaustradas de vidrio son vidrios a baja altura objeto de consideraciones adicionales de
diseño más rigurosas.

CERRAMIENTO DE VANOS:

4. A que se llama “Carpinterías o Aberturas”, que función tienen y cuales son los
sistemas más usuales.

Carpinterías: Junto con la concreción de la envolvente surgen nuevas necesidades a las cuales
debemos atender. La iluminación, la ventilación, la conexión entre ambientes y las visuales que
queremos tener son alguna de ellas. A partir de estas se crean los vanos y las carpinterías que
según su diseño se van a adaptar a las diferentes solicitaciones y funciones que se plantean en
una obra de arquitectura. Los vanos se crearán a partir de perforaciones que se realicen en alguna

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de las partes constitutivas de la envolvente o tabique divisorios. Las carpinterías serán el
elemento que se coloque en el vano para controlar las diferentes situaciones, ya sea el paso
de personas como el ingreso de aire, iluminación, la perdida de calor, etc.

Sistemas más usuales

Dentro de las carpinterías existe una variedad de sistemas que son las más usadas para una
vivienda:

Puertas:
1. De abrir común de una o dos hojas.
2. Corrediza de una o dos hojas.
3. Vaivén de una o dos hojas.

Ventanas:
1. Paño fijo.
2. De abrir común.
3. Corrediza.
4. Guillotina.
5. Banderola.
6. Balancín.
7. Ventiluz.
8. Con brazo de empuje.
9. Pivotantes vertical u horizontal.

5. A que solicitaciones se ven sometidas.

1. Hidrófugas: cuando el agua choca con la hoja, esta puede ingresar gracias a la presión del
viento. Para evitar su ingreso se colocan en las hojas los denominados botaguas que hacen que el
agua se deslice por ellos y caiga fuera del marco. A pesar de los botaguas el agua puede llegar a
ingresar, por ello se realiza una canaleta en el umbral del marco para que esta corra por ella y
salga a través de perforaciones ubicadas en el frente del umbral.

2. Térmicas: el elemento principal que causa la pérdida de calor en una carpintería es el vidrio.
Por ello se han diseñado los dobles vidriados que permiten incorporar dos resistencias
superficiales. Otro punto a tener en cuenta es la entrada de aire que incide en el confort del
ambiente. Para impedir su ingreso se realizan los dobles contactos. También se colocan gomas o
felpas que ayudan a la hermeticidad de la carpintería.

3. Acústicas: del mismo modo que en la solicitación térmica el doble vidriado ayuda a rechazar
las ondas de ruido exteriores.

4. Higrotérmicas: la posibilidad de condensación dependerá en primer término de las


condiciones ambientales internas, temperatura, humedad relativa, magnitud de la renovación de
aire interior. Para evitar la condensación en la superficie de la carpintería es esencial que esta se
mantenga caliente. El doble vidriado va a ayudar para que no se produzca en el vidrio, mientras
que en los marcos y hojas va a depender de los materiales que usemos. La madera será más
cálida que el P.V.C. y este más que el aluminio.

5. Mecánicas: las carpinterías deberán verificar la carga del viento que presiona sobre la
ventana, la deformación diagonal, deberá resistir el alabeo de las hojas. Además de estos

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factores, no debemos olvidar la longitud del cabezal, ya que este podrá flexionar por peso propio.
Lo mismo ocurre con las piernas o parantes verticales, que si sus dimensiones no son las
adecuadas se podrán pandear.

CUBIERTAS:

6. Represente gráficamente y describa las características (material, espesor, etc.) de las


partes constitutivas de una cubierta plana (losa de H°A°), donde la superficie transitable
está resuelta con baldosas. Incluya juntas y bordes.

Plano transitable
(baldosas)
Aislación hidraulica.
Mortero de soporte.
Aislación térmica

H° de pendiente >
2%
Barrera de vapor.

Losa o soporte. HºAº

Estas cubiertas, además de su función como tal, se transforman en un elemento visitable y


habitable. Debido a que estas cubiertas son en su mayoría horizontales, es que es principal
menester su impermeabilización.
Para el éxito de la misma, se deben tener en cuenta unos cuantos componentes, sobre todo en
cuanto a su disposición.
Desde abajo hacia arriba podemos enumerar:

1- La losa de Hº Aº, ya sea maciza o de viguetas y bovedilla de ladrillo hueco.


2- Por encima de ella debe colocarse una barrera de vapor no absoluta. Esta evita que el
mismo penetre en las aislaciones, donde podría causar dos situaciones dañosas. Si el
vapor llega a una zona fría, condensará y quitará en forma paulatina la capacidad
aislante por rellenado de la red capilar y porosa. Si por el contrario es verano, y llega
a una zona aun más caliente, aumentara su presión y encontrará una aislación hídrica
superficial a la que presionará hacia arriba y despegará del soporte.
3- Sobre la barrera de vapor, se colocará el Hº de pendiente, el cual no debe sufrir
grandes dilataciones, liviano y lo suficientemente rígido para soportar todo el
conjunto.
4- La aislación térmica que se encuentra a continuación, debe proteger la mayor cantidad
de materiales formadores de la cubierta a los efectos de disminuir los movimientos de

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los mismos por dilatabilidad y reducir la transmisión calórica hacia el interior del
edificio.
5- Se recomienda que sobre la aislación térmica se aplique un enrasado de mortero no
muy rico en ligante para evitar fisuraciones, a manera de soporte de la barrera hídrica.
6- Sobre esta capa se colocará la aislación hídrica con alguna de las innumerables
variantes del mercado.
7- Por ultimo, y siempre que su aplicación sea posible y justificable, se coloca el
revestimiento del plano transitable con un mortero de asiento y sus juntas de
dilatación, las que deberán llegar hasta la aislación térmica.

Juntas y bordes.

Las juntas deben ser tan profundas como los sea el conjunto de capas que están colocadas por
encima de la aislación térmica. Debe calcularse mediante sus respectivos coeficientes de
dilatación la amplitud de las mismas.
Como el material elegido no debe ocupar todo el volumen de la junta, debido a su libertad de
movimientos y a su costo, se utilizará un relleno inerte como arena seca por ejemplo. Sobre esta
se colocara el material elegido cubriendo hasta la superficie. Este material debe adherirse solo a
los bordes, y no al fondo.

En lo que respecta a los bordes, conviene que los mantos impermeables se unifiquen con la
barrera de vapor y ambos se solidaricen con los parapetos mediante algún sistema de alojamiento
por babetas como los de las siguientes figuras:

REVOQUES:

7. Que es y que función tiene el revoque. De cuantas capas consta en su forma más
completa, que función cumple cada una de ellas, indique materiales intervinientes,
dosificaciones y espesores.

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CIELORRASOS:

8. Que es y para que se usa un cielorraso. Como se clasifican los cielorrasos.

Definición y Función
Constituyen el revestimiento superior de las habitaciones y tienen por objetivo:
 Dar terminación arquitectónica al techo de los ambientes
 Mejorar la aislación termo-acústica de los locales
 Modificar la altura de los ambientes
 Ocultar instalaciones debajo de entrepisos

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En función de su forma constructiva se pueden clasificar en:
 Aplicados
Armados junta abierta
Metálicos Lineales junta cerrada
 Suspendidos Bandejas junta perdida
Termo acústicos
Con placas de madera o yeso

9. Como es un cielorraso armado con placas de roca yeso.

En este caso el cielorraso se monta sobre una estructura independiente colgada del techo dejando
un espacio entre ambos.

Elementos componentes:
 Placas de yeso
 Perfiles portantes .
 Perfiles perimetrales.
 Tensores: alambre soporte de los perfiles portantes.
 Regulador de altura: dispositivo para nivelar el plano de los perfiles portantes.
 Aislante termoacústico.
 Etc.

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