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Ensayo Durezas

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durezas

La dureza es una propiedad mecánica de los materiales, consiste en la resistencia


que opone a los materiales de su deformación plástica permanente pudiendo ser
superficial por rayado o penetración.
En este informe se concentra en la medición de la dureza por penetración donde el
material ofrece una resistencia a la inserción de un cuerpo más duro y de esa manera
se analiza el comportamiento de las propiedades mecánicas del acero, cobre, bronce
y aluminio.
22FEBRERO

ensayos
BRINELL; VICKERS;
ROCKWELL
ensayos de dureza
BRINELL;VICKERS;ROCKWELL

DEFINIR:
Brinell:
La dureza de Brinell, representa el cálculo de la resistencia a la
penetración en su superficie de una esfera metálica (acero extraduro, o carburo de
tungsteno), producto de una carga estática de contacto, lo que genera el
ahuellamiento en su superficie.
Es posible determinar otras propiedades físicas de los materiales metálicos,
realizando correlaciones con los datos de la dureza, como lo son; la resistencia a la
tracción de falla, la resistencia del desgaste y la ductilidad.
El ensayo de Brinell se realiza en materiales metálicos tales como el acero, bronce,
cobre y aluminio. Aunque no limita su uso en otro tipo de materiales.
HB=2P/pi*D^2(1/1-V1-d^2/D^)

Vickers:
Permite medir la dureza de un gran número de materiales
metálicos independientemente del estado en que se encuentren. el penetrador es
una pirámide de diamante de ase cuadrada. Sus cargas van de 5 a 125 kilopondios (de cinco en
cinco). Su penetrador es una pirámide de diamante con un ángulo base de 136°.
Se emplea para láminas delgadas hasta 0,15 mm, y no se lee directamente en la máquina. Para
determinar el número de dureza se aplica la siguiente fórmula:
Se presiona el indentador contra una probeta. Se miden las diagonales de la impresión cuadrada y
se halla el promedio para aplicar la fórmula antes mencionada.
Este tipo de ensayo es recomendado para durezas superiores a 500 HB. Este ensayo, además,
puede usarse en superficies no planas. Sirve para medir todo tipo de dureza, y espesores pequeños.
HV=2sin68ºF/d^2 = 1,8544F/d^2

Rockwell
Tiene como objeto medir la profundidad de una esfera de acero templado de diferentes diámetros,
El ensayo de dureza Rockwell constituye el método más usado para medir la dureza debido a que es
muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes
escalas que provienen de la utilización de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual
permite ensayar prácticamente cualquier metal o aleación. Hay dos tipos de penetradores: unas
bolas esféricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, ¼ y ½ pulg, y un penetrador
cónico de diamante con un ángulo de 120° ± 30′ y vértice redondeado formando un casquete
esférico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales más duros.
El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la máquina. Se le
aplica una precarga menor de 10 kg, básicamente para eliminar la deformación elástica y obtener
un resultado mucho más preciso. Luego se le aplica durante unos 15 segundos una fuerza que varía
desde 60 a 150 kgf a compresión. Se desaplica la carga y mediante un durómetro Rockwell se
obtiene el valor de la dureza directamente en la pantalla, el cual varía de forma proporcional con el
tipo de material que se utilice. También se puede encontrar la profundidad de la penetración con
los valores obtenidos del durómetro si se conoce el material.
Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestión debe ser al
menos diez veces la profundidad de la huella. También decir que los valores por debajo de 20 y por
encima de 100 normalmente son muy imprecisos y debería hacerse un cambio de escala.
El cambio de escala viene definido por tablas orientativas, puesto que no es lo mismo analizar cobre
que acero. Estas tablas proporcionan información orientativa sobre qué escala usar para no dañar
la máquina o el penetrador, que suele ser muy caro.
Esfera de 1/8 pulgada 150 Aplicaciones análogas al tipo anterior.
nHR(Letra) --> HR= letra correspondiente a cada escala

F
x

y d
Brinell
¿De donde sale la fórmula de Brinell?
La dureza Brinell (HB Hard Brinell), se calcula en función del área del casquete de la huella realizada
por el penetrador y de la carga aplicada
HB=F/S
Como el área del casquete de la huella no es una medida que podamos tomar directamente, la
expresión, en términos de dimensiones que se puede medir:

HB=F/(pi*D/2)*(D-V D^2-d^2)
Siendo:
F: carga aplicada en kg
D: diámetro de la bola en mm
d: diámetro de la huella en mm

Este ensayo de dureza tiene dos limitaciones importantes:


- Sólo es adecuado para materiales de espesor grueso, ya que las huellas que se obtienen son
nítidas y de contornos bien delimitados. Si se aplica a materiales de espesores pequeños se
deforma el material y los resultados obtenidos son erróneos. En estos casos se deberá disminuir la
carga aplicada, con lo que las huellas serán menos profundas y el diámetro del penetrador, para
que el diámetro de la huella quede comprendido entre D/4 y D/2.
D/4<d<D/2
Las fuerzas o cargas aplicadas tiene que ser proporcionales (K, constante de proporcionalidad)a al
diámetro de la bola del penetrador de la siguiente forma:
F=K D^2

Además de las dos limitaciones anteriores, debemos de tener en cuenta:


- No es recomendable para valores de dureza superior a 500HB si la bola del penetrador no es de
carburo de volframio.
- No es recomendable para piezas cilíndricas y esféricas.
- Cuando la deformación es pequeña, se cometen errores significativos al medir el diámetro de la
huella.
- Al variar la carga, es necesario sustituir el penetrador.
- En este ensayo la carga a aplicar depende del material a ensayar y del cuadrado del diámetro de
la bola del penetrador.
p=Eo-Ef/S=AEp/S=m*g(H-h)/S A--> es el incremento
Nomenclatura de
Brinell
La nomenclatura de la dureza Brinell sigue la siguiente estructura:

XXX HB (D/F/t). Ejemplo: 156 HB 10/3000/20


·156 HB: indica la dureza en unidades Brinell.


·10: indica el diámetro (en mm) del penetrador.
·3000: indica la carga (en kp) aplicada.
·20: indica el tiempo (en s) de aplicación de la carga.

Los ensayos Brinell no se utilizan para durezas superiores a 500 (aceros templados) porque se
deforman las bolitas, situación que da lugar a resultados erróneos.

Bien, ahora que sabemos cómo se calcula la HB y cómo se expresa, resulta más que conveniente
ver la resolución de un ejercicio práctico muy sencillo. El enunciado (extraído de AQUÍ) dice así:

Una bola de diámetro D=2,5 mm deja una huella de 0,24 mm de profundidad al aplicarle una
fuerza de 188,5 kp durante 20 s. Calcular la dureza Brinell expresando el resultado según la norma.

En este caso, el ejercicio nos facilita el dato de la profundidad a la que penetra la bola en la probeta,
en vez del diámetro de la huella, por lo que el cálculo de la superficie es mucho más sencillo y
directo.

Siguiendo la nomenclatura comentada anteriormente, la dureza calculada se expresa de la


siguiente manera: 100 HB 2,5/188,5/20.

la HB no se suele calcular mediante la fórmula mostrada anteriormente, sino que su valor es


proporcionado por medio de tablas, donde conocido el diámetro de la huella, se encuentra
directamente el valor de la dureza.

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