Memoria CAlculo Pararrayos
Memoria CAlculo Pararrayos
Memoria CAlculo Pararrayos
LA RUCA 110kV
MEMORIA DE CÁLCULO
ESTRUCTURA SOPORTE
PARARRAYOS 110kV
P057-A1-CIV-MC-008 IM-171
2
SE315T003-P-CE-MC-008 100/TT-315-02
INDICE
1 INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 3
2 NORMAS Y ANTECEDENTES.................................................................................................................. 4
6 CONCLUSIONES .....................................................................................................................................11
2
1 INTRODUCCIÓN
La presente memoria de cálculo se refiere al análisis de las estructuras bajas a utilizar en el patio de
la SE La Ruca 110 kV, en particular los Pararrayos de 110kV.
3
2 NORMAS Y ANTECEDENTES
2.1 Normas
2.2 Antecedentes
4
3 PARÁMETROS DE LOS EQUIPOS
- Pararrayos.
o Altura: 172 [cm]
o Centro de Gravedad: 80 [cm]
o Peso del equipo: 160 [kg]
- Estructura de Soporte.
o Altura: 250 [cm]
o Centro de Gravedad: 150 [cm]*
o Peso: 169 [kg]
- Fundación.
o Altura: 200 [cm]
o Centro de Gravedad: 100 [cm]
o Peso: 3.888 [kg
*Se estima el centro de gravedad como el 60% de
la altura de la estructura.
4 BASES DE DISEÑO
Los aceros de los perfiles y planchas deberán ser de la calidad especificada para cada elemento en
los planos de diseño, los cuales deberán atenerse a su normativa en su última edición. Para el
proyecto se contempla:
ASTM A36
Tensión Fluencia (fy) 2531 kg/cm2
Tensión Ruptura (fu) 4078 kg/cm2
Los pernos de conexión serán de alta resistencia calidad ASTM A394 - Tipo 1, diseño tipo
aplastamiento con plano de corte excluido del plano de Cizalle.
5
4.2 Cargas
Para la obtención de los máximos esfuerzos que se generan en cada uno de los elementos que
componen la estructura, así como las reacciones que le son transmitidas a las fundaciones, se
consideran los siguientes estados de carga:
La presión básica de viento considerada es de 100 [kg/m 2]. En general, como el viento no condiciona
el diseño no es considerado.
Corresponde a las tensiones que le son transmitidas por los conductores a los diferentes equipos; y
se considera aplicada en la parte superior de los mismos, 100kg para equipos de tensión nominal
igual o inferior a 245kV, 175kg para equipos de tensión nominal superior a 245kV. Además, la carga
de cortocircuito se obtiene de acuerdo a la siguiente fórmula:
0,0204 ∗ (2,5 ∗ 𝐼𝑐)2 ∗ 𝑙
𝐶𝑜 =
𝑑
Donde:
l :Largo, 8 m (según Plano de Disposición de Equipos).
d: separación entre fases, 2,3 m (según Plano de Disposición de Equipos).
lc: Corriente Cortocircuito, 7,5 kA (según Estudio de Corto Circuito).
Fc: Fuerza de cortocircuito, 24,95 daN.
De acuerdo a información de la subestación, la carga es de 25,44 kg.
En base al peso de los equipos, mediante un análisis estático se obtienen las fuerzas sísmicas
correspondientes, las cuales se aplican sobre la estructura de soporte como un corte horizontal y un
par de fuerzas verticales equivalente al momento volcante correspondiente.
6
S/E La Ruca 110 kV
Amortiguamiento (ξ) 5%
Coef. Reducción Respuesta (R) 3
Zona Sísmica III
Aceleración horizontal (a/g) 0,5
Ordenada en el espectro (A/g) 1,060
Coef. Horizontal (Csh) 0,353
Coef. Vertical (Csv) 0,212
ETG-021 4.1.6 4.1.6 4.1.7 4.1.7 4.1.7 4.1.7 4.1.7 min max
Tirón + Carga
de corto
6,220 1,00 126 216,7 531,7 783,7 0,0 0,0
circuito
ETG.A.1.03
Equipo 160,0 56,5 1,720 176,8 0,97 176,8 137,2 566,2 909,3 126,1 193,9
Estructura 169,0 59,7 2,500 130,1 0,91 130,1 178,0 178,0 415,4 133,2 204,8
En el modelo estructural, se aplican las cargas horizontales del nivel del equipo en los puntos de
apoyo de la estructura, y el momento generado se ingresa como un par de fuerzas de igual magnitud
pero sentido opuesto, que provocan un momento equivalente. Las cargas horizontales se aplican en
45° para considerar los mayores esfuerzos en cantoneras, pernos de anclaje y placa base.
7
4.3 Combinaciones de Carga
Viento máximo
COM2: PPE + PPEq + VE + Veq + Co + T Normal
Sismo
COM3: PPE + PPEq + Sh + Sv + Co + T Eventual
COM4: PPE + PPEq + Sh - Sv + Co + T Eventual
A las cargas resultantes se les debe agregar el factor de sobrecarga de 1,7 para cargas normales y
1,3 para casos eventuales.
5 DISEÑO DE ESTRUCTURA
Se debe considerar en el diseño que la rigidez de las estructuras de soporte de los equipos debe ser
mayor a 30Hz o mayor que cuatro veces la frecuencia fundamental de los equipos, para así evitar
las ampliaciones dinámicas en las respuestas de los equipos eléctricos ante solicitaciones sísmicas.
Para el cálculo de la frecuencia del conjunto estructura-equipo se hace uso del programa SAP2000
y con el primer modo de vibración se obtiene la frecuencia fundamental del conjunto equipo-
estructura.
La verificación de los perfiles y pernos de conexión para cada uno de los elementos que componen
la estructura, se realiza con los esfuerzos internos de la envolvente de todas las combinaciones de
carga consideradas en el diseño.
Las tensiones de diseño para solicitaciones axiales utilizadas en la verificación de los perfiles son
las siguientes:
8
5.2.1 Diseño a Compresión
El diseño se realiza de acuerdo a las expresiones dadas para el cálculo de y Fc (Esbeltez y Tensión
de diseño a compresión) del ASCE 10-15 “Design of Latticed Steel Transmission Structures”; capítulo
3.
Para las cantoneras o montantes de esquina se debe diseñar considerando la condición dada por la
curva de pandeo de la ecuación 3.7-4 del código ASCE10-15, la cual considera carga concentrada
en ambos extremos.
Para diagonales y marcos se debe diseñar considerando las condiciones dadas por las curvas de
pandeo de las ecuaciones 3.7-7 y 3.7-8 del código ASCE10-15, las cuales consideran excentricidad
en ambos extremos o que ambos extremos no están restringidos a rotación.
Los rellenos o barras auxiliares se calculan a compresión considerando que deben resistir, al menos,
el 2.5% del esfuerzo máximo del elemento principal que arriostran transversalmente contra el
pandeo. Sólo se considerará que los rellenos restrinjan el pandeo en el plano con que están
colocados si uno de sus extremos está fijado a un nudo de la estructura.
El diseño se realiza con cargas mayoradas, por tanto para el diseño a tracción se considera la tensión
en el área efectiva debe ser menor a:
9
Aef Aneta
s2
Aneta A perfil e ( 3.2mm ) n e
4g
n : Número de perforaciones
e : Espesor del elemento
S : Distancia entre perforaciones en el sentido paralelo a la fuerza
g : Distancia entre perforaciones en el sentido perpendicular a la fuerza
Φ : Diámetro del perno
Tomando en cuenta que el diseño se hace con cargas mayoradas, para el diseño a tracción se
considera que la tensión en el área efectiva debe ser menor a:
En diagonales y marcos también se debe realizar la verificación del bloque de corte, cuando el
elemento tiene 2 o más pernos.
Padm 0.6 Av Fu At Fy
Av = t x (a + 2 x b) y At = c x t.
10
La conexión a las fundaciones se diseña mediante placas base con sistema de pernos de anclaje
preinstalados. La conexión entre las cantoneras de la estructura y la placa base se diseña mediante
conexión soldada.
6 CONCLUSIONES
De acuerdo con los antecedentes anteriores, el objetivo principal consistente en exponer el diseño
de la estructura correspondiente al Pararrayos 110kV se ha cumplido satisfactoriamente,
determinando las dimensiones de los perfiles, el diámetro de los pernos de conexión, y frecuencia
de la estructura.
11
ANEXO 1. CÁLCULO ESTRUCTURAL
Altura: 250 cm
Ancho: 50 cm
Largo: 50 cm
12
Detalles Barras Lateral y Marco.
13
Escuadría Elevación y Marco
14
Esquema de Cargas de T, Co, Sh y Sv [Kg, m].
15
A1.2 Verificación Frecuencia Fundamental
16
En consecuencia, con lo anterior se obtiene lo siguiente:
17
A1.3 Verificación Estructural
A continuación, se muestra la verificación de factores de utilización de acuerdo a metodologías descritas en el presente documento.
Diseño Cantonera
(Perfiles Compresión)
Pu AREA Lpar Lmin rpar rmin E Fy Fc Adm Nadm
BARRA COMB PERFIL par min ACERO Ce /Ce ESTADO RATIO
(kg) (cm2) (cm) (cm) (cm) (cm) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg)
12 1266 COMB3.m L80x80x6 9,01 16 16 2,49 1,52 6,41 11 11 A36 2,0E+06 2531 126,1 0,08 2.522 22719 OK 0,06
11 1492 COMB3.m L80x80x6 9,01 75 75 2,49 1,52 30,07 49 49 A36 2,0E+06 2531 126,1 0,39 2.336 21044 OK 0,07
10 2248 COMB3.m L80x80x6 9,01 75 75 2,49 1,52 30,07 49 49 A36 2,0E+06 2531 126,1 0,39 2.336 21044 OK 0,11
9 2575 COMB3.m L80x80x6 9,01 84 84 2,49 1,52 33,67 55 55 A36 2,0E+06 2531 126,1 0,44 2.287 20598 OK 0,13
(Tracción - Pernos)
DATOS GENERALES DATOS PERFIL DATOS MATERIAL PROPS. PERFIL PROPS. PERNO ÁREAS PERFIL ÁREAS PERNO σ PERFIL σ PERNO DISEÑO PERNO DISEÑO PERFIL
F sol e E Fy Fv Fu N° Pernos N° PERNOS D A total A neta A efec A cizalle A apl S perfi ef S apl S ciz
N° COMB PERFIL ACERO Cizalle Aplast RATIO
(kg) mm (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) Dis.Perno Dis.Perfil PERNO (cm2) (cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
13 -105 COMB4.m L80x80x6 6 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 1 5/8 9,01 7,86 5,90 1,98 0,95 18 110 53 OK OK OK 0,01
14 -115 COMB4.m L80x80x6 6 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 1 5/8 9,01 7,86 5,90 1,98 0,95 19 121 58 OK OK OK 0,01
15 -95 COMB4.m L80x80x6 6 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 1 5/8 9,01 7,86 5,90 1,98 0,95 16 99 48 OK OK OK 0,01
16 -78 COMB4.m L80x80x6 6 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 1 5/8 9,01 7,86 5,90 1,98 0,95 13 82 40 OK OK OK 0,01
17 -2748 COMB4.m L80x80x6 6 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 1 5/8 9,01 7,86 5,90 1,98 0,95 466 2886 1389 OK OK OK 0,18
18 -2425 COMB4.m L80x80x6 6 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 1 5/8 9,01 7,86 5,90 1,98 0,95 411 2546 1225 OK OK OK 0,16
19 -1644 COMB4.m L80x80x6 6 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 1 5/8 9,01 7,86 5,90 1,98 0,95 279 1726 831 OK OK OK 0,11
20 -1401 COMB4.m L80x80x6 6 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 1 5/8 9,01 7,86 5,90 1,98 0,95 238 1471 708 OK OK OK 0,09
21 -103 COMB4.m L80x80x6 6 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 1 5/8 9,01 7,86 5,90 1,98 0,95 18 108 52 OK OK OK 0,01
22 -116 COMB4.m L80x80x6 6 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 1 5/8 9,01 7,86 5,90 1,98 0,95 20 122 59 OK OK OK 0,01
23 -93 COMB4.m L80x80x6 6 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 1 5/8 9,01 7,86 5,90 1,98 0,95 16 97 47 OK OK OK 0,01
24 -79 COMB4.m L80x80x6 6 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 1 5/8 9,01 7,86 5,90 1,98 0,95 13 83 40 OK OK OK 0,01
18
Diseño Diagonales
(Perfiles)
Pu AREA Lpar Lmin rpar rmin E Fy Fc Adm Nadm
BARRA COMB PERFIL par min ACERO Ce /Ce ESTADO RATIO
(kg) (cm2) (cm) (cm) (cm) (cm) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg)
40 325 COMB3.m L40x40x4 2,94 98 98 1,23 0,74 79,34 132,7 132,7 A36 2,0E+06 2531 126,1 1,05 1.261 3703 OK 0,09
33 323 COMB3.m L40x40x4 2,94 98 98 1,23 0,74 79,34 132,7 132,7 A36 2,0E+06 2531 126,1 1,05 1.261 3703 OK 0,09
47 250 COMB4.m L40x40x4 2,94 90 90 1,23 0,74 73,16 122,3 122,3 A36 2,0E+06 2531 126,1 0,97 1.340 3936 OK 0,06
54 245 COMB4.m L40x40x4 2,94 90 90 1,23 0,74 73,16 122,3 122,3 A36 2,0E+06 2531 126,1 0,97 1.340 3936 OK 0,06
44 221 COMB3.m L40x40x4 2,94 90 90 1,23 0,74 73,16 122,3 122,3 A36 2,0E+06 2531 126,1 0,97 1.340 3936 OK 0,06
37 217 COMB3.m L40x40x4 2,94 90 90 1,23 0,74 73,16 122,3 122,3 A36 2,0E+06 2531 126,1 0,97 1.340 3936 OK 0,06
55 142 COMB4.m L40x40x4 2,94 90 90 1,23 0,74 73,16 122,3 122,3 A36 2,0E+06 2531 126,1 0,97 1.340 3936 OK 0,04
49 136 COMB4.m L40x40x4 2,94 90 90 1,23 0,74 73,16 122,3 122,3 A36 2,0E+06 2531 126,1 0,97 1.340 3936 OK 0,03
42 107 COMB3.m L40x40x4 2,94 90 90 1,23 0,74 73,16 122,3 122,3 A36 2,0E+06 2531 126,1 0,97 1.340 3936 OK 0,03
35 106 COMB3.m L40x40x4 2,94 90 90 1,23 0,74 73,16 122,3 122,3 A36 2,0E+06 2531 126,1 0,97 1.340 3936 OK 0,03
52 82 COMB4.m L40x40x4 2,94 98 98 1,23 0,74 79,34 132,7 132,7 A36 2,0E+06 2531 126,1 1,05 1.261 3703 OK 0,02
45 80 COMB4.m L40x40x4 2,94 98 98 1,23 0,74 79,34 132,7 132,7 A36 2,0E+06 2531 126,1 1,05 1.261 3703 OK 0,02
DATOS GENERALES DATOS PERFIL DATOS MATERIAL PROPS. PERFIL PROPS. PERNO ÁREAS PERFIL ÁREAS PERNO σ PERFIL σ PERNO DISEÑO PERNO DISEÑO PERFIL
F sol e E Fy Fv Fu N° Pernos N° PERNOS D A total A neta A efec A cizalle A apl S perfi ef S apl S ciz
N° COMB PERFIL ACERO Cizalle Aplast RATIO
(kg) mm (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) Dis.Perno Dis.Perfil PERNO (cm2) (cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
48 -97 COMB4.m L40x40x4 4 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 5/8 2,94 2,17 1,63 1,98 0,64 59 153 49 OK OK OK 0,02
39 -100 COMB4.m L40x40x4 4 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 5/8 2,94 2,17 1,63 1,98 0,64 61 157 50 OK OK OK 0,02
34 -100 COMB4.m L40x40x4 4 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 5/8 2,94 2,17 1,63 1,98 0,64 61 158 51 OK OK OK 0,02
53 -101 COMB4.m L40x40x4 4 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 5/8 2,94 2,17 1,63 1,98 0,64 62 159 51 OK OK OK 0,02
43 -141 COMB3.m L40x40x4 4 A36 uhhh 2531 3375 4078 1 5/8 2,94 2,17 1,63 1,98 0,64 87 222 71 OK OK OK 0,03
38 -148 COMB4.m L40x40x4 4 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 5/8 2,94 2,17 1,63 1,98 0,64 91 233 75 OK OK OK 0,04
56 -210 COMB4.m L40x40x4 4 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 5/8 2,94 2,17 1,63 1,98 0,64 129 331 106 OK OK OK 0,05
50 -216 COMB4.m L40x40x4 4 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 5/8 2,94 2,17 1,63 1,98 0,64 133 341 109 OK OK OK 0,05
41 -241 COMB3.m L40x40x4 4 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 5/8 2,94 2,17 1,63 1,98 0,64 148 380 122 OK OK OK 0,06
36 -242 COMB3.m L40x40x4 4 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 5/8 2,94 2,17 1,63 1,98 0,64 148 381 122 OK OK OK 0,06
51 -334 COMB4.m L40x40x4 4 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 5/8 2,94 2,17 1,63 1,98 0,64 205 527 169 OK OK OK 0,08
46 -336 COMB4.m L40x40x4 4 A36 2,0E+06 2531 3375 4078 1 5/8 2,94 2,17 1,63 1,98 0,64 206 529 170 OK OK OK 0,08
19
Diseño Marco para Condiciones Globales.
Para verificar que la estructura, y en específico el marco de soporte del equipo, es capaz de resistir los esfuerzos producidos por posibles
amplificaciones de esfuerzo, se modifica el amortiguamiento y el coeficiente de reducción de respuesta, como caso más desfavorable. Para esto,
se considerará un sismo con las siguientes características:
Con estos parámetros, se vuelve a calcular los esfuerzos del marco superior, obteniendo los siguientes resultados.
20
Mu AREA Lpar Lmin rpar rmin E Fy Y LBT Mn
BARRA COMB PERFIL par m in Z ACERO Ce /Ce ESTADO RATIO
(kg-cm) (cm2) (cm) (cm) (cm) (cm) (kg/cm2) (kg/cm2) (Kg-cm) (Kg-cm) (kg-cm)
57 3.584 COMB4.m C100x50x5 14,2 50,0 293,7 5,9 3,0 8,5 97,9 97,9 33,9 A36 2.038.902 2.531 126,1 0,8 85.752 no aplica 85.752 OK 0,0
58 3.189 COMB4.m C100x50x5 14,2 50,0 293,7 5,9 3,0 8,5 97,9 97,9 33,9 A36 2.038.902 2.531 126,1 0,8 85.752 no aplica 85.752 OK 0,0
59 2.849 COMB3.m C100x50x5 14,2 50,0 293,7 5,9 3,0 8,5 97,9 97,9 33,9 A36 2.038.902 2.531 126,1 0,8 85.752 no aplica 85.752 OK 0,0
60 3.031 COMB3.m C100x50x5 14,2 50,0 293,7 5,9 3,0 8,5 97,9 97,9 33,9 A36 2.038.902 2.531 126,1 0,8 85.752 no aplica 85.752 OK 0,0
1 18.347 COMB3.m C100x75x5 14,2 17,7 293,7 5,9 3,0 3,0 97,9 97,9 45,8 A36 2.038.902 2.531 126,1 0,8 115.796 no aplica 115.796 OK 0,2
2 18.347 COMB3.m C100x75x5 14,2 17,7 293,7 5,9 3,0 3,0 97,9 97,9 45,8 A36 2.038.902 2.531 126,1 0,8 115.796 no aplica 115.796 OK 0,2
3 1.890 COMB4.m C100x75x5 14,2 17,7 293,7 5,9 3,0 3,0 97,9 97,9 45,8 A36 2.038.902 2.531 126,1 0,8 115.796 no aplica 115.796 OK 0,0
4 19.233 COMB4.m C100x75x5 14,2 17,7 293,7 5,9 3,0 3,0 97,9 97,9 45,8 A36 2.038.902 2.531 126,1 0,8 115.796 no aplica 115.796 OK 0,2
21
ANEXO 2. PLACA BASE
Apoyos en SAP2000.
TABLE: Joint Reactions
Joint OutputCase CaseType F1 F2 F3
Text Text Text Kgf Kgf Kgf
21 COMB1.m Combination -59,7 -59,7 -1.116,9
21 COMB2.m Combination -59,7 -59,7 -1.116,9
21 COMB3.m Combination -163,4 -163,7 -3.129,8
21 COMB4.m Combination -161,0 -161,3 -3.064,8
23 COMB1.m Combination -17,2 -7,6 134,7
23 COMB2.m Combination -17,2 -7,6 134,7
23 COMB3.m Combination -35,8 -30,7 70,5
23 COMB4.m Combination -38,2 -28,4 135,5
25 COMB1.m Combination -70,0 -69,1 1.388,9
25 COMB2.m Combination -70,0 -69,1 1.388,9
25 COMB3.m Combination -169,1 -168,4 3.272,8
25 COMB4.m Combination -171,6 -170,7 3.337,8
27 COMB1.m Combination -6,8 -17,3 134,7
27 COMB2.m Combination -6,8 -17,3 134,7
27 COMB3.m Combination -30,0 -35,5 70,5
27 COMB4.m Combination -27,6 -37,9 135,5
Para el diseño de la placa base a tracción se utiliza el nodo 21 Comb3 (3.130 Kg) y para el diseño a
compresión se utiliza el nodo 25 Comb4 (3.338 kg)
22
Diseño Placa Base
Geometría y modelación
23
Verificación Compresión.
24
Cálculo espesor placa base
Obteniendo el momento flector máximo en la placa el espesor mínimo está dado por la siguiente
expresión.
6m
e
0.75 1.33 Fy
Verificación Tracción.
En la siguiente imagen se puede identificar los momentos máximos obtenidos del diseño:
25
Figura 6. Momentos máximos (275 kg cm/cm).
Obteniendo el momento flector máximo en la placa el espesor mínimo está dado por la siguiente
expresión.
6m
e
0.75 1.33 Fy
26
ANEXO 3. VERIFICACIÓN SOLDADURA.
Se realizan los cálculos con la carga de tracción obtenida en el nudo 25 con la combinación
Comb.4.m, considerando una longitud de soldadura equivalente al perímetro de la cantonera
soldada.
27
ANEXO 4. CATÁLOGOS EQUIPOS
28