CORPORACIÓN COCA-COLA

CURSO: PROCESO PARA INGENIERIA

INTEGRANTES:

Jasson Lazo Zarate

Marco Antonio Ramos Mayta

Felix Fabriscio Osis Maque

Katia Claudia Yipanoca Zubizarreta

Shamira deisy mamani hancco

Juan Pablo Mamani Manuel

Hernan Narvaez Miranda

DOCENTE: ALBERTO EMILIO LAGOS

AREQUIPA – 2022
 HISTORIA

Esta empresa se creó el 8 de mayo de 1886, en la farmacia Jacobs, en Atlanta. El

farmacéutico John Stith Pemberton comenzó la comercialización de un jarabe ideado
para combatir los problemas de digestión que además aportase energía. Durante los
primeros tiempos, vendía cada día alrededor de nueve vasos, a un precio de 5 centavos
por vaso. Pemberton no tardó en darse cuenta de que la bebida que había creado podía
ser un éxito. Su contable, Frank Robinson, fue quien ideó la marca Coca-Cola y diseñó
el logotipo. En 1891 se fundó The Coca-Cola Company, formada por el también
farmacéutico Asa G. Candler, su hermano John S. Candler y Frank Robinson. Dos años
después registraron la marca en la Oficina de Registro de la Propiedad Industrial de los
Estados Unidos.

PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

Coca Cola, es una bebida gaseosa y refrescante, bebida en tiendas, restaurantes y

máquinas expendedoras en más de doscientos países. Es un producto de Coca-Cola
Company. El Sistema Coca-Cola en Perú cuenta con 8 plantas de producción en puntos
estratégicos del país como Lima, Trujillo, Iquitos, Cusco y Arequipa. Trabajando en
conjunto en los ámbitos técnico, calidad y medio ambiente, así como en la definición de
las líneas generales del negocio como el lanzamiento de nuevos productos, marketing,
publicidad y comunicación

OBJETIVO DEL TRABAJO

El objetivo de este proyecto es dar a conocer las diferentes etapas de producción para
elaborar una de las bebidas gasificadas más cotizadas del mercado, Coca-Cola.
Asimismo, pretendemos brindar información sobre esta empresa, The Coca-Cola
Company, ya que como es una de las empresas que impera en nuestro país debería de
cumplir ciertos requisitos y eso a la vez lo convierte en una empresa legal como lo hemos
visto desde sus inicios. También, identificar los diversos inconvenientes que puede tener
la empresa a lo largo de su producción, la efectividad de algunas herramientas de
mejora y plantear soluciones.
MISIÓN:

• Coca Cola tiene claro sus propósitos como empresa y sirve como el estándar
contra el cual sopesan sus acciones y decisiones.
• Para refrescar el mundo.
• Para inspirar momentos de optimismo y felicidad.
• Para crear valor y hacer la diferencia.

VISIÓN:

La visión de Coca Cola es variada para las diferentes entidades a las que necesita para
tener un crecimiento sostenible y de calidad.

• Personas: Sea un gran lugar para trabajar donde las personas se inspiren para
ser lo mejor que puedan ser.
• Portafolio: Trae al mundo un portafolio de marcas de bebidas de calidad que
anticipan y satisfacen los deseos y necesidades de las personas.
• Socios: fomentamos una red ganadora de clientes y proveedores, juntos
creamos un valor mutuo y duradero.
• Planeta: Sea un ciudadano responsable que marque la diferencia ayudando a
construir y apoyar comunidades sostenibles.
• Beneficio: Maximice el rendimiento a largo plazo para los accionistas al tiempo
que tenga en cuenta nuestras responsabilidades generales.

VALORES:

Los valores sirven como brújula para sus acciones y describen cómo se comportan en
el mundo.

• Liderazgo: el coraje para dar forma a un futuro mejor

• Colaboración: aprovecha el genio colectivo.
• Integridad: sé real.
• Responsabilidad: si es así, depende de mí.
• Pasión: comprometida en corazón y mente.
• Diversidad: tan inclusiva como nuestras marcas.
• Calidad: lo que hacemos, lo hacemos bien.
MODELO PEPSC

PROVEEDORES:

• Graham Packing – México: Abastecedora de envases.

• Indorama Ventures Polymers y DAK resinas - México: Abastecedora de botellas
de plásticos no retornables.
• Far Eastern New Century Corp. – Asia: Provee PET, sobre todo para
• Centroamérica y es uno de sus proveedores a nivel mundial-
• Monterrey – México: Distribuidora de latas atreves de la embotelladora Promesa
• FEVISA Industrial y Glass and Silice: Abastecedora de botellas de vidrio
• PIASA y de Beta San Miguel: Proveedor de azúcar
• JMAF - México: Proveedora de jarabes de Maíz de Alta Fructuosa.

ENTRADA (5M):

• Materiales: Los materiales o materias primas son de suma importancia para

poder comenzar con la operación de fabricación de cualquier tipo de bien, en
este caso de la gaseosa Coca-Cola. Encontramos agua, dióxido de carbono,
jarabes (está incluido el azúcar), cafeína, coco y el gas carbónico (le da el estado
gaseoso a la bebida).
 • Método: Manual
• Máquinas: Están la selladora, la embotelladora, descapsuladora, equipo de
detección Alexus, entre otros.
• Mano de obra: Trabajadores especializados en cada línea de producción que
supervisan los procesos.
• Medio Ambiente: Fábrica

PROCESOS:

• Tratamiento del agua y de los demás ingredientes: Da inicio con la elaboración

y recepción de las materias primas (azúcar, agua y CO2) son analizados para
empezar con el proceso. El agua realiza un procesamiento de filtrado con el fin
de asegurar de manera correcta el ingrediente más importante. El azúcar, como
edulcorante también atraviesa un proceso de filtración.
• Elaboración de jarabe simple: En esta etapa, una vez ya tratadas los insumos
mencionados anteriormente (agua y azúcar) son combinados llamado jarabe
simple, para que después sea pasteurizado y filtrado para eliminar cualquier
impureza, con el fin de cumplir detalladamente los estándares de elaboración.
• Elaboración de jarabe terminado: Al jarabe simple se le agrega el concentrado,
que contiene el olor, sabor y color. Cada una de las bebidas son supervisadas
por The Coca Cola Company, ya que para cada bebida se utiliza distinta
concentración.
• Carbonatación: El jarabe pasa por el proceso de carbonatación con el fin de
adherir el gas carbónico lo cual logra un burbujeo en la bebida. En esta etapa la
bebida ya está lista para ser envasada a través de nuevos estándares de control.
• Envasado y codificado: La bebida ya lista se coloca dentro de los envases. A la
botella llena y tapada se designa un código donde figura el número de lote, fecha
de producción, hora y minuto.
• Distribución: Las botellas retornables se colocan en los cajones, juntos con las
no retornables se arman paquetes, estos se colocan en un pallet que descansan
no más de 5 días para que distribuya a diferentes lugares. Cada día los camiones
distribuidores que salen de Paresa permiten que Coca-Cola llegue a todo el país,
a veces recorriendo hasta 500 kilómetros
TIPO DE PROCESO

SEGÚN SU JERARQUÍA

La empresa Coca-Cola cuenta con un socio estratégico llamado Femsa, quién se

encarga de la producción y distribución de las gaseosas por toda Latinoamérica y Asia.
Asimismo, tiene relación con el proveedor, con su cadena de suministros interna y su
cadena de suministros externas.

ENFOQUE FUNCIONAL

MACROPROCESO 1 (CLAVE)

ADMINISTRACIÓN DE LA RELACIÓN CON EL PROVEEDOR:

• Tiene la responsabilidad sobre la cadena de abastecimiento, ya que se

encarga de proveer los insumos.
• Selecciona las fuentes y determina las cantidades que es necesario para
adquirir las materias primas.
• Verifica la capacidad de los proveedores y su tiempo de respuesta.
• Hay una relación logística entre la empresa y sus proveedores, debido a
que llegan ser sus clientes.
 • La calidad de los productos son su objetivo en común.
• Cumple con las políticas de distribución.
• Identifica las políticas de la compañía, las políticas de compra, el registro
de proveedores, el catálogo y su actualización.
• Contratos de cumplimiento, tanto en productos como en la cadena de
suministros.

MACROPROCESO 2 (ESTRATEGICO)

ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS INTERNA

TRATAMIENTO DEL AGUA, AZÚCAR Y CO2:

Coca-Cola en un principio tenía como enfoque el tratamiento de aguas

residuales, pero ahora es un requisito dentro del Sistema de la compañía. De
esta manera, se recupera el agua y se reabastece a la naturaleza con programas
de saneamiento de aguas residuales que tiene cada planta embotelladora. El
proceso de elaboración da inicio con la recepción y el control de la materia
primaria. El agua es el ingrediente fundamental de las bebidas de la empresa.
Por ello, pasa por un tratamiento multibarrera o de filtración tales como: el del
filtro de arena, filtro de carbón activado y el filtro pulidor, estas filtraciones permite
la desinfección del agua. Cada una de estas etapas de filtración es supervisada
bajo rigurosidad, para adecuarse a los requerimientos de la Organización
Mundial de la Salud (OMS), a los estándares establecidos por The Coca-Cola
Company, a las legislaciones locales y nacionales. El azúcar y el CO2 también
son analizados antes de ser introducidos en el proceso, debido a que el azúcar
es el edulcorante de la bebida. Pasa por un proceso de purificación, que se
realiza a través de la clarificación por medio de la flotación e intercambio iónico.
Todo este proceso tiene una importancia, ya que se cumple con un control de
calidad antes de complementar estos ingredientes bases con los demás que se
requieren en este tipo de bebida.
PROCESOS CLAVES:

• ELABORACIÓN DEL JARABE SIMPLE:

Para la elaboración del jarabe simple se necesita que el agua sea
purificada (previamente visto), una vez que se halla hecho eso, el agua
se mezcla con el azúcar en cantidades proporcionales para seguir con
las especificaciones de la fórmula y es así como se genera el jarabe
simple. Además, este jarabe pasa por una etapa de pasteurización y de
filtración a baja presión, con el objetivo de que se eliminen cualquier tipo
de impurezas y de contaminación.

• ELABORACIÓN DEL JARABE TERMINADO:

Este tipo de jarabe se deriva o desprende del compuesto entre el jarabe
simple y el concentrado (dicho concentrado es diferente en cada bebida
y es el que le da el sabor, color y olor que todos percibimos), todo esto
es supervisado por la propia empresa The Coca Cola Company.

• ELABORACIÓN DE LA BEBIDA TERMINADA

La bebida terminada se obtiene al diluir el agua tratada al inicio y el jarabe
terminado. Esta mezcla por medio de una bomba es trasladada a un
estanque conocido como carbonatador, porque es allí donde se va a
combinar con el gas carbónico que le dará esa peculiaridad de una
bebida gasificada (burbujas de gas). La bebida terminada sale por una
cañería y es depositada en la llenadora.

ENVASADO

En este último proceso es donde ya está lista la gaseosa Coca-Cola, pero antes
de ser envasada pasará por varios y nuevos controles de calidad que permiten
una regularización de este producto al momento de querer lanzarlo al mercado.

DESPALETIZADO Se depositan las cajas con botellas vacías que

previamente se han adquirido, para que sean llevadas de manera
ordenada a la cinta transportadora de envases y así el operador de des
paletizado pueda suministrar a la máquina.

DESENCAJONADO Una vez que las botellas se ubiquen en la cinta

transportadora de cajas, se trasladan a la máquina desencajona dora que
cumple con la función de sacar dichas botellas de sus respectivas cajas
para ponerlas en otra cinta que los transportará hacia otra máquina. Para
ello, se utilizarán equipos electrónicos como la descapsuladora
(encargada de sacar las tapas de las botellas que se suministraron),
equipo de detección Alexus (inspecciona las botellas por el olor y si
encuentra algún componente nocivo, lo elimina).

INSPECCIÓN PRE-LAVADO Aquí se utiliza una lavadora especializada

que se encarga de lavar y esterilizar los envases (esto solo será en el
caso de las botellas de vidrio). En primer lugar, el lavado es a una presión
regular, sin detergente, con agua tibia y limpia, para eliminar cualquier
impureza. En segundo lugar, pasan a unos estanques que contienen
agua, soda cáustica al 2 % a una temperatura de 50°C y en el tercer
estanque se da la sanitización de los envases. Por último, se enjuagan
con agua limpia y estéril para no ensuciar las botellas previamente
lavadas.

INSPECCIÓN POST-LAVADO El encargado de la lavadora supervisa

minuciosamente cualquier error producido por las etapas anteriores
realizadas en la inspección pre-lavado. Por ende, el operario debe de
estar bien capacitado para dicho rol. Si encuentra botellas dañadas,
botellas sucias, diferentes a lo que se requiere u otro tipo de
inconveniente, él los separa y retira de la máquina donde seguirán las
demás botellas para la siguiente función que es el del llenado. Además,
se utilizan máquinas inspectoras electrónicas tales como Ovnivición 900
y Miho (son las que verifican si hay envases dañados o cualquier tipo de
índole que afecte el proceso).
LLENADO Y TAPADO La bebida terminada (bebida con gas) que está en
la llenadora es vertida en las botellas desinfectadas, pero antes de eso
se tiene que nivelar las presiones de las botellas con la de la llenadora y
así poder llenar en cada envase hasta un cierto tope. Luego, los envases
son sellados con tapas de material hermético, así no pierden sus
propiedades y se conservan.

INSPECCIÓN DE POST-LLENADO Se monitorean las botellas llenas o

sea el producto final a través de pantallas iluminadas para saber si se han
llenado o no como debe ser, cumpliendo con los parámetros establecidos
de la empresa.

CODIFICADO Al finalizar el respectivo sellado de los envases con sus

contenidos, se agregan los códigos de lote, fecha de producción, línea de
producción, hora y día del llenado. Según eso, el cliente tendrá una
información del producto que va a consumir.

ENCAJONADO Y PALETIZADO Las botellas son puestas en una

máquina que cumple la función de colocarlas en sus respectivas cajas.
Las botellas retornables los juntan en cajones mientras que las no
retornables son agrupadas en paquetes, ambas en pallets.

ALMACENAJE Después de que las gaseosas sean agrupadas

ordenadamente, son colocadas en varias áreas de almacenamiento para
guardar los productos donde estarán pocos días y así sean distribuidas
en camiones

TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN Sacan los productos del almacén a

través de grúas para luego ser puestos en los camiones, quienes se
encargarán de enviar todas las gaseosas a los comerciantes minoristas
o mayoristas y así se vendan estas bebidas.
MACROPROCESO 3: (APOYO)

ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS EXTERNA

Se encarga de la distribución del producto hacia el mercado con ayuda de vehículos que
constantemente son modificados, lo que genera seguridad al momento de la entrega.
También, se fijan en la política de competición de precios y la calidad.

SEGÚN SU OBJETIVO:

La empresa de Coca-Cola o The Coca-Cola Company tiene un proceso de tipo

administrativo, porque a través de los procesos anteriormente vistos cumple con su
objetivo de satisfacer sus necesidades lucrativas y sociales. Además, el gerente de la
empresa realiza su trabajo eficaz y eficientemente para lograr dicho fin.

SEGÚN LA CANTIDAD Y EL GRADO DE PERSONALIZACIÓN:

Mediante la información recaudada de la empresa The Coca-Cola Company, podemos

decir que forma parte de un proceso en línea donde elaboran los procesos en grandes
cantidades, están bien organizados y en cada operación se realiza el mismo proceso
una y otra vez. Asimismo, es de tipo continuo, ya que los procesos que se efectúan para
elaborar las gaseosas no son interrumpidos, los trabajadores se turnan para poder
seguir con los procesos de producción y así no se generen daños o perdidas de
producto. En ambos tipos de procesos se sigue un patrón para sacar el máximo
provecho de producción en planta
MAPA DE PROCESOS

TIPO DE ENFOQUE

ENFOQUE FUNCIONAL
 ENFOQUE DE PROCESOS

OBJETIVOS ESTRATEGICOS

OBJETIVO GENERAL:

Apuntamos a las todas las personas con una economía independiente, para poner en
el mercado un producto de calidad. Esperamos como organización, Seguir siendo la
marca nacional y mundial de mayor preferencia por al consumidor a través de una
organización.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

• Aumentar el volumen de ventas.

• Extender la cuota de mercado nacional.
• Aumentar al máximo los flujos de dinero a largo plazo.
• Desarrollar y generar el crecimiento de la empresa y por ende la estabilidad
económica de sus empleados.
• Considerar al cliente como si fuese un departamento de la misma empresa.
 FORTALEZAS, OPORTUNIDADES, DEBILIDADES Y AMENAZAS
(FODA)

FORTALEZAS OPORTUNIDADES DEBILIDADES AMENAZAS

• Posicionami • Preferencia de • Producto que • Susceptible a la crítica

ento de la los directamente social de medios
marca. consumidores no está externos de
• Experiencia por nuevos identificado. comunicación o
en la productos y • El sabor no especulación.
comercializa con respaldo fue aceptado- • Competidores que
ción gaseosa de la marca consumidore quieren ocupar el
y derivada. Coca Cola s. primer lugar.
• Moderna • La creciente • Diversificació • Presencia de
planta de la demanda de n de productos.
empresa. agua de mesa producto. • Precios elevados.
capacidad para el • Los • Debido a que el sabor
de oferta. consumo trabajadores no fue aceptador por el
• Participación diario. renuncian al consumidor, peligra el
en diferentes • El diseño de un trabajo riesgo de ingresar a
eventos envase constanteme etapa de fracaso el
arequipeños. ergonómico y nte. producto.
• Estructura una etiqueta • El personal • Competencia de
cultural bien fuera de los desconoce productos similares.
definida en estándares del valores,
cuanto a mercado. misión y
misión, • Pocos visión, código
visión, competidores de conducta
objetivos. • Aumento de desconocido.
• Normas de consumo de
calidad en la agua
elaboración • Las personas
del producto. quieren cuidar
• Perfil de su salud
puestos para • Diferenciación
cada función de producto de
las demás
 empresas al
ofrecer agua
sin gas
• Organización
con gran
apertura a
distintos
mercados
• Conocimiento
del producto
por la mayoría
de los clientes.
• Buena
aceptación por
los clientes por
las diferentes
líneas de
producto Coca
Cola.