Hoja de Datos Técnicos

LOCTITE® 271™
Junio-2009

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 100

% Resistencia Total Acero

LOCTITE® 271™ presenta las siguientes características:
Tecnología Acrílico
75 Acero
Tipo de Química Éster de Dimetacrilato
Zincado Bicromatado
Aspecto (sin curar) RojoLMS
Fluorescencia Positivo bajo luz UVLMS 50
Componentes Monocomponente-Sin mezclado
Viscosidad Baja Latón
25
Curado Anaeróbico
Curado Secundario Activador
Acero Inoxidable
Campo de aplicación Fijador de roscas 0
Resistencia Alta 1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h
Tiempo de Curado

Velocidad de curado según la temperatura

LOCTITE® 271™ está diseñado para la fijación y el sellado La velocidad de curado depende de la temperatura. El
permanentes de los montajes de componentes roscados. El siguiente gráfico muestra la resistencia a rotura desarrollada
producto cura en ausencia de aire, entre superficies metálicas con el tiempo, a diferentes temperaturas, en tuercas y tornillos
ajustadas, evitando el aflojamiento y las fugas producidas por de acero de M10, y ensayados según norma ISO 10964.
impactos y/o vibraciones. Las aplicaciones típicas incluyen la % Resistencia Total Acero 100
fijación y el sellado de tornillos y espárragos de gran 40 °C
tamaño (hasta M25).
75
22 °C
Mil-S-46163A
LOCTITE® 271™ es ensayado según los requisitos de lote de 50
la especificación militar Mil-S-46163A.
ASTM D5363 25 4 °C
Cada lote de adhesivo producido en Norteamérica, se ensaya
según los requisitos generales definidos en los párrafos 5.1.1 y
5.1.2 y en los Requisitos Detallados, definidos en la sección 0
1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h
5.2. Tiempo de Curado

Velocidad de curado según el activador

PROPIEDADES TÍPICAS DEL MATERIAL SIN CURAR Cuando el curado es excesivamente lento, o en caso de
Peso específico @ 25 °C 1,1 grandes holguras, la aplicación de un activador sobre la
Punto de inflamabilidad- Consultar la HS superficie acelerará el curado. El siguiente gráfico muestra la
Viscosidad, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP):
resistencia a rotura desarrollada con el tiempo, con el uso de
Husillo 1, velocidad 10 rpm 400 a 600LMS
los Activadores 7471™ y 7649™, en tuercas y tornillos de
acero zincado bicromatado de M10, ensayada según norma
CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE CURADO ISO 10964.

Velocidad de curado según el sustrato 100

% Resistencia Total Acero

La velocidad de curado dependerá del sustrato.El siguiente

gráfico muestra la resistencia a rotura desarrollada con el Activador 7649™
tiempo, en tuercas y tornillos de acero de M10, comparada con 75
diferentes materiales, y ensayada según norma ISO 10964
50
1™
7 47
r

or
do

d
a

va
tiv

25 ti
Ac
Ac
n
Si

0
1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h
Tiempo de Curado
 HDT LOCTITE® 271™, Junio-2009

Resistencia térmica
Ensayada a la temperatura indicada
COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL CURADO 100
Propiedades del adhesivo

% Resistencia a TA
75
Tras 90 minutos @ 22 °C
Par de rotura, ISO 10964:
Tuercas de acero (grado 2) y N·m 8,5 a 25,4LMS 50
tornillos (grado 5) de 3/8" x (lb.in.) (75 a 225)
16
25
Par residual, ISO 10964:
Tuercas de acero (grado 2) y N·m 16,9 a 34LMS

tornillos (grado 5) de 3/8" x (lb.in.) (150 a 300)

0
16 0 100 120 150
Temperatura, °C

Envejecimiento térmico
Envejecido a la temperatura indicada y ensayado a 22 °C
125

% Resistencia inicial a TA
Tras 24 horas @ 22 °C
Par de rotura, ISO 10964: 100 °C
Tuercas de acero (grado 2) y N·m 16,9 a 34LMS 100
tornillos (grado 5) de 3/8" x (lb.in.) (150 a 300)
16 75
120 °C
Tuercas y N·m 4,5 a 14,1LMS
tornillos cadmiados de 3/8" x (lb.in.) (40 a 125)
16 50
Tuercas y tornillos zincados N·m 4,5 a 14,1LMS 150 °C
de 3/8" x 16 (lb.in.) (40 a 125) 25
Tornillería de acero de M10 N·m 17 a 40
(lb.in.) (150 a 350)
0
Par residual, ISO 10964: 0 100 500 1000 3000 5000
Horas
Tuercas de acero (grado 2) y N·m 22,6 a 40LMS

tornillos (grado 5) de 3/8" x (lb.in.) (200 a 355)

16 Resistencia a Productos Químicos/Disolventes
Tuercas y N·m 16,9 a 34LMS Envejecido en las condiciones indicadas y ensayado a 22 °C.
tornillos cadmiados de 3/8" x (lb.in.) (150 a 300) % de resistencia inicial
16
Tuercas y tornillos zincados N·m 16,9 a 34LMS Medio Operativo °C 100 h 500 h 1000 h
de 3/8" x 16 (lb.in.) (150 a 300) Aceite de motor 125 85 85 75
Tornillería de acero de M10 N·m 23 a 40 Gasolina sin plomo 22 100 100 95
(lb.in.) (200 a 350)
Gasolina con plomo 22 100 100 100
Líquido de frenos 22 100 100 100
Etanol 22 95 95 95
Acetona 22 95 95 95
1,1,1 Tricloroetano 22 100 95 95
RESISTENCIA TÍPICA MEDIOAMBIENTAL
Curado durante 24 horas @ 22 °C Agua/glicol 50/50 87 100 85 85
Par de rotura, ISO 10964:
Tornillería de acero de M10 INFORMACIÓN GENERAL
Este producto no está recomendado para uso con oxígeno
puro y/o sistemas ricos en oxígeno, y no se debe elegir
como sellador de cloro u otros oxidantes fuertes.
Para información sobre seguridad en la manipulación de
este producto, consultar la Hoja de Seguridad (HS).
Cuando se utilicen soluciones acuosas para la limpieza de las
superficies, antes de la adhesión, es importante comprobar la
compatibilidad entre la solución limpiadora y el adhesivo. En
algunos casos, estas soluciones acuosas podrían afectar al
curado y comportamiento del adhesivo.

Henkel Americas Henkel Europe Henkel Asia Pacific

+860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810
Para acceso directo al dpto. comercial y servicio técnico locales, visite: www.henkel.com/industrial
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Normalmente, no se recomienda este producto para su uso en Almacenamiento

plásticos (particularmente los termoplásticos, sobre los Almacenar el producto en sus envases, cerrados y en lugar
que podrían producirse grietas por tensión). Se recomienda a seco. La información sobre el almacenamiento puede estar
los usuarios confirmar la compatibilidad de este producto con indicada en el etiquetado del envase del producto.
dichos sustratos. Almacenamiento óptimo: 8°C a 21°C. El almacenamiento
a temperatura inferior a 8°C o superior a 28°C puede
Modo de empleo afectar negativamente a las propiedades del producto. El
material que se extraiga del envase puede resultar
Para el montaje
contaminado durante su uso. No retornar el producto sobrante
1. Para obtener los mejores resultados, limpiar todas las al envase original. Henkel Corporation no puede asumir
superficies (externas e internas) con un disolvente de ninguna responsabilidad por el producto que haya sido
limpieza, como el producto Loctite 7063, y dejar secar. contaminado o almacenado en otras condiciones distintas a
2. Si el material es un metal inactivo o desconocido, las previamente indicadas. Si se necesita información
pulverizar todas las roscas con el Activador Loctite 7649 y adicional, por favor contactar con el Departamento Técnico o
dejar secar durante 30 segundos. su Representante local.
3. Agitar bien el producto antes de usar.
4. Para evitar que quede obturado el producto en la boquilla, Conversiones
no dejar que la punta toque superficies metálicas durante (°C x 1,8) + 32 = °F
la aplicación. kV/mm x 25,4 = V/mil
mm / 25,4 = "
5. En Orificios Pasantes, dosificar varias gotas de
µm / 25,4 = mil
producto sobre la rosca macho, en la zona de contacto
N x 0,225 = lb
con la hembra.
N/mm x 5,71 = lb/"
6. En Orificios Ciegos, dosificar varias gotas en el interior N/mm² x 145 = psi
de las roscas, en el fondo del orificio. A medida que se MPa x 145 = psi
realiza el montaje, el aire atrapado fuerza el producto N·m x 8,851 = lb·"
hacia arriba y hacia el interior de las roscas. N·mm x 0.142 = oz·"
7. Para aplicaciones de sellado, dosificar un anillo de mPa·s = cP
producto en las roscas de entrada de la conexión macho,
dejando libre el primer filete de rosca. Forzar el material Nota
en las roscas a fin de que llene a fondo los huecos. En Los datos aquí contenidos se facilitan sólo para información, y
caso de roscas grandes o huecos, ajustar la cantidad de se consideran fiables. No se pueden asumir
producto consecuentemente, y aplicar también un anillo responsabilidades de los resultados obtenidos por otros sobre
de producto en la rosca hembra. cuyos métodos no se tiene control alguno. Es responsabilidad
8. Ensamblar y apretar de la forma habitual. Cuando hay un del usuario determinar la aptitud de los métodos de producción
par de montaje establecido, no es necesario un reajuste. aquí mencionados para sus propios fines, y adoptar las
precauciones que sean recomendables para proteger a toda
Para el desmontaje persona o propiedad de los riesgos que pueda entrañar la
1. Aplicar calor localizado al la tuerca o al tornillo manipulación y utilización de los productos. A la vista de lo
aproximadamente a 250 °C. Desmontar mientras esté anterior, Henkel Corporation declina específicamente todas las
caliente. garantías explícitas o implícitas, incluyendo garantías de
comercialización o instalación para un propósito en particular,
Para la limpieza producidas por la venta o uso de productos de Henkel
1. El producto curado puede eliminarse mediante una Corporation. Henkel Corporation declina específicamente
combinación de inmersión en disolvente y abrasión cualquier responsabilidad por daños de cualquier
mecánica, por ejemplo con un cepillo de alambre. tipo, incidentales o derivados como consecuencia del uso de
los productos, incluyendo la pérdida de ganancias. La
Especificaciones de los productos LoctiteLMS exposición aquí ofrecida sobre procesos o composiciones, no
LMS de fecha Agosto-23, 1999. Se dispone de informes de debe interpretarse como una afirmación de que estos estén
ensayo para cada lote en particular, que incluyen las libres de patentes que obran en poder de otras firmas, o que
propiedades indicadas. A fin de ser usados por el cliente, los son licencias de Henkel Corporation, que pueden cubrir dichos
informes de ensayo LMS incluyen los parámetros de ensayo procesos o composiciones. Se recomienda a cada posible
de control de calidad seleccionados, adecuados a las usuario que pruebe la aplicación propuesta antes de su
especificaciones. Asimismo, se realizan controles completos utilización habitual, empleando estos datos como guía. Este
que aseguran la calidad y consistencia del producto. producto puede estar cubierto por una o varias patentes
Determinados requisitos de especificaciones del cliente estadounidenses o de otras nacionalidades, o por solicitudes.
pueden coordinarse a través del Dpto. de Calidad Henkel
Uso de la Marca Registrada
Loctite.
A no ser que se indique lo contrario, todas las marcas
registradas de este documento son marcas de Henkel
Corporation en EE.UU. y en cualquier otro lugar. ® indica una
marca registrada en la Oficina de Patentes y Marcas de
EE.UU.

Referencia 1.4

Henkel Americas Henkel Europe Henkel Asia Pacific

+860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810
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