OP-PR-0292-001 (Rev.0) Instalacion de Faenas
OP-PR-0292-001 (Rev.0) Instalacion de Faenas
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: OP-PR-0292-001
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PROCEDIMIENTO DE CALIDAD TERRENO Proyecto: “EPC-001 Contrato
“Instalación de Faena” Electromecánico Instalaciones
cota 3.700”
INSTALACION DE FAENAS
OP-PR-0292-001
Ignacio Uribe C
Elaborado por:
Jefe de Terreno
Fecha: 05/07/2022
Atco Sabinco
Firma
Priscila Carvacho
Revisado por:
Asesor en Prevención de Riesgos
Fecha: 05/07/2022
Atco Sabinco
Firma
Responsable
N° Revisión Fecha Modificación Motivo
del Cambio
00 05-07-2022 Para Revisión Proyecto Barrio Cívico N/A
Contenido
1 OBJETIVOS.............................................................................................................................................4
Código.: OP-PR-0292-001
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PROCEDIMIENTO DE CALIDAD TERRENO Proyecto: “EPC-001 Contrato
“Instalación de Faena” Electromecánico Instalaciones
cota 3.700”
2 ALCANCE...............................................................................................................................................4
3 REFERENCIAS.........................................................................................................................................4
4 DEFINICIONES........................................................................................................................................4
5 RESPONSABILIDADES.............................................................................................................................5
5.1 Administrador de Contrato..............................................................................................................5
5.2 Jefe de Terreno...............................................................................................................................5
5.3 Jefe HSE Proyecto............................................................................................................................5
5.4 Encargado de Calidad......................................................................................................................5
5.5 Supervisor.......................................................................................................................................5
5.6 Trabajadores...................................................................................................................................5
6 METODOLOGÍA.....................................................................................................................................6
6.1 Listado de equipos y herramientas..................................................................................................6
6.2 Elementos de Protección Personal..................................................................................................6
6.3 Difusiones, documentación diaria y tomas de conocimiento...........................................................7
6.4 Reconocimiento de terreno y evaluación del entorno.....................................................................7
6.5 Descripción del paso a paso.............................................................................................................7
7 ANÁLISIS DE CONTROL DE CALIDAD.....................................................................................................11
7.1 Recepción de Materiales...............................................................................................................11
7.2 Matriz de Riesgo del Negocio........................................................................................................11
8 ANÁLISIS DE RIESGO, SEGURIDAD Y SALUD..........................................................................................11
9 ANÁLISIS MEDIO AMBIENTAL..............................................................................................................13
10 COMUNICACIONES..............................................................................................................................13
10.1 Comunicación Interna...................................................................................................................13
10.2 Comunicación externa...................................................................................................................13
11 REGISTROS ASOCIADOS.......................................................................................................................13
12 ANEXOS...............................................................................................................................................14
12.1 ANEXO 1: Flujograma de Comunicaciones de Emergencias Cartera Andina Vicepresidencia de
Proyecto........................................................................................................................................14
12.2 ANEXO 2: Flujograma de Comunicaciones de Emergencias ATCO Sabinco S. A...............................15
12.3 ANEXO 3: Formato ART (Codelco)..................................................................................................16
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PROCEDIMIENTO DE CALIDAD TERRENO Proyecto: “EPC-001 Contrato
“Instalación de Faena” Electromecánico Instalaciones
cota 3.700”
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“Instalación de Faena” Electromecánico Instalaciones
cota 3.700”
1 OBJETIVOS
Establecer la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los trabajos y/o actividades de
Montaje y Puesta en marcha de la Instalación Faena, con las directrices de Calidad, Seguridad y Salud en el
Trabajo y Medio Ambiente establecidas por ATCO Sabinco S. A.
Mantener informado al personal sobre la metodología de los trabajos a realizar, con el fin de lograr un producto
que cumpla con los requisitos acordados satisfaciendo las expectativas del cliente para el contrato “EPC-001
Contrato Electromecánico Instalaciones cota 3700 CONTRATO N° 4600021294” del cliente Salfa Montajes S. A.
2 ALCANCE
El alcance del presente procedimiento de Instacion de Faenas es aplicable a todos los trabajadores de ATCO
Sabinco S. A. que realicen estas tareas para el contrato “EPC-001 Contrato Electromecánico Instalaciones cota
3700 CONTRATO N° 4600021294” del cliente Salfa Montajes S.A.
3 REFERENCIAS
Norma ISO 9001:2015 “Gestión de Calidad”
Norma ISO 14001:2015 “Gestión Ambiental”
Norma ISO 45001:2018 “Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo”
QAQC-PL-292-002 “Plan de Calidad de Terreno”
QAQC-PL-292-003 “Plan de inspección y ensayo de Terreno (P.I.E.)”
Reglamento de Seguridad Minera, D.S Nº 132, que modifica al D.S. Nº 72. (2002) (Últ. Ver. Jun-2003)
Ley 16.744, Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. (1968) (Últ. Ver. Ene-2019)
Reglamento Interno de Orden e Higiene y Seguridad de Atco Sabinco S. A.
Ley Nº 21.012 Garantiza Seguridad de los trabajadores en situaciones de riesgo y emergencia.
Planos y especificaciones técnicas del proyecto.
4 DEFINICIONES
INN: Instituto Nacional de Normalización
IME: Instrumento de medición y ensayo
PIE: Plan de Inspección y Ensayo.
INSPECCIÓN: Examen de un producto (Proceso).
Comunicación: Transmitir un mensaje o idea en forma clara consciente y precisa.
Comunicaciones Internas (CI) Información interna de Atco Sabinco
Comunicaciones Externas (CE) Comunicación hacia SALFA
Calibración: Es el procedimiento metrológico mediante el cual se elimina error de medición en
un equipo
Ajuste Llevar a cero el error en un equipo, comparado con equipos trazables.
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5 RESPONSABILIDADES
5.6 Trabajadores
Cumplir a cabalidad lo establecido en el presente procedimiento, bajo las directrices de su Supervisor.
Deben preparar y revisar los equipos, materiales y herramientas a su cargo.
Informar de inmediato a su Supervisor y al Asesor en Prevención de Riesgos cuando se detecten condiciones
sub estándares en procesos, equipos, sistemas y herramientas que puedan causar errores técnicos y
accidentes con lesiones a las personas, medio ambiente, materiales y equipos.
Usar correctamente los elementos de protección personal indicados en el procedimiento.
No realizar acciones inseguras y/o subestándar que puedan colocar en riesgo su integridad física y las de sus
compañeros.
6 METODOLOGÍA
Elementos de Protección Personal especiales, requeridos para ciertas etapas de los trabajos
Lente cubre óptico claro
Protector respiratorio de medio rostro con filtro P100
Traje de buzo desechable tipo Tyvek
Arnés de seguridad tipo paracaidista, con doble cabo de vida
Careta facial
Rodilleras
donde van situadas las fundaciones de cada módulo de oficinas y bodegas, dichos ejes son marcados
mediante estacas de fierro debidamente cubiertas y señalizada con cap o cubiertas de madera, para
posteriormente generar niveletas de madera las cuales indicaran los ejes finales y altura de
fundaciones.
Se instalarán las lienzas para ubicación final de fundaciones, de acuerdo a planos instalar una
cuerda (lienza) con plomo, que finalmente nos permitirá indicar la posición final de los ejes en donde se
instalaran las fundaciones. Para este proceso es de especial cuidado la circulación con el equipo según
lo indicado por fabricante, al igual que al momento de posicionar esta estación de trabajo evitando la
exposición de extremidades en sus partes móviles.
c.- Montaje de módulos.
Se inicia la jornada laboral con la respectiva charla de seguridad, en donde se dan a conocer las
actividades a ejecutar los riesgos presentes y las medidas de prevención asociadas a las maniobras de
izaje a realizar.
Una vez llegados el o los camiones al área de ingreso, deberán ser escoltados por personal de ATCO
Sabinco S.A., hacia una zona segura de espera, para su descarga.
Ya en zona segura de esperar para su descarga, el Supervisor indicará al conductor lugar a situarse y
deberá informar su prohibición de descender del vehículo hasta finalizadas las descargadas de las
unidades.
El supervisor en conjunto con todos los trabajadores que participarán en la maniobra de izaje deberán
confeccionar ART, permisos de trabajos (cuando corresponda), inspección de los elementos de izaje
dejando registro en el respectivo check list de estos elementos. Mientras que el Rigger en conjunto con
operador deberá inspeccionar equipo a utilizar, elaborar plan de izaje, instalar elementos de izaje
necesarios para la operación y delimitar con conos y cadenas el área a trabajar, toda comunicación
bilateral entre ambos deberá ser por radio de comunicación y/o señales con las manos de
conocimiento universal para cualquier maniobra.
El equipo de izaje procederá a posicionarse para iniciar la descarga y posicionar módulos.
Una vez ya autorizados, equipo posicionado e implementados todos los controles necesarios para
operación, ingresara el camión al área del montaje para su descarga, siempre guiado por el señalero o
el Rigger para iniciar la maniobra.
Se deberá garantizar que no exista interacción hombre máquina, con riesgo de atropellamiento.
Para lograr el posicionamiento final de los módulos se deberán utilizar de 2 a 4 vientos según
condiciones del viento durante la maniobra. Además, se podrán utilizar herramientas manuales como
pértigas para evitar la exposición de extremidades de los trabajadores considerando esta
intervención antes de que la unidad alcance la altura de seguridad para intervención (30 cm) para
lograr la posición definitiva del módulo, evitando los riesgos de exposición innecesaria de manos
(cuando sea necesario) y lograr las distancias adecuadas entre unidades para posteriormente realizar
las uniones sin inconvenientes. Cuando se trate de unidades modulares que debido a su estructura para
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el montaje según plano, requiera de posicionamiento adyacentes (plantas libres, unidades corchetes),
se deberá sacar todos muros de transporte que la unidad mantiene para su traslado, y que evita
posibles daños en su traslado , dichos retiros se deberán realizar entre dos o más trabajadores,
trasladando el material que compone el muro de transporte (planchas OSB, acero liviano estructural) ,
disponiendo en zona de acopio de material designado y autorizado por línea de mando, para su
posterior retiro y/o reutilización en otras actividades, cabe destacar que se podrán utilizar banquillos
de madera previamente elaborados en terreno ( bajo memoria de cálculo para asegurar la estabilidad
e integridad del trabajador) con planchas fenólicas de 18 mm, destacar que para el uso de tipo de
escala se deberá contar con un cinturón porta herramientas, permitiendo el uso libre de manos para su
accenso y descenso, la escala no debe ser utilizada por más de un trabajador en forma simultánea y
esta debe ser revisada de manera previa por el supervisor o encargado de la actividad en cuestión.
Definiendo los siguientes requisitos para realizar trabajo en altura física:
Trabajadores deben contar con examen de altura física aprobado.
Credencial de Autorización para Trabajo en Altura Física validado por Codelco.
Difusión y evaluación del procedimiento de trabajo en altura física.
Difusión y evaluación de este procedimiento.
Curso de trabajo en altura física, teórico-práctico dictado por OTEC , la cual debe estar
respaldada por Chile Valora.
Aprobar curso online de Altura Física exigido por Codelco VP.
Elementos de protección contra caídas certificados por ISP:
Arnés de 3 argollas tipo paracaidista.
Doble cabo de vida.
Equipo retráctil (Sistema Personal para Retención de Caídas).
Casco con barbiquejo.
Línea de vida horizontal acerada de ½”.
Prensas Crosby ½”.
Guarda cabo ½”.
Guarda Canto para proteger líneas de vida de las aristas de los módulos / contenedores.
Cuerpos de andamios.
Memoria de cálculo de la línea de vida que soportarán un máximo de 2 trabajadores.
Transporte de Traslado de Conducción por Colisión, Choque, Realizar Check list vehículo
personal personal personal no Volcamiento, Atropello, previo a su uso.
interior y vehículo autorizado / Aplastamiento
exterior trasporte capacitado Contar con licencia de conducir
proyecto personal y/o acorde al equipo o vehículo a
vehículo operar, poseer la aprobación y
(camionetas /
buses) liviano por licencia interna para conducción
áreas de de vehículos
instalaciones.
Presentarse en condiciones
óptimas para conducción de
vehículos.
Atención a condiciones de
caminos durante conducción de
vehículos.
Atención a presencia de
peatones en caminos y cruces
de calles, basándose en el
procedimiento de CODELCO
Gestión Vial.
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Respetar segregaciones y
señalética del área.
Prohibición de uso de
herramientas por personal no
Traslado y Traslado de autorizado.
manejo de herramientas Prohibición de usar
materiales, Golpeado por/contra/ entre herramientas hechizas, sólo de
materiales y
herramientas. equipos fábrica y certificadas.
Coordinar trabajos simultáneos
con otros equipos de trabajos en
la misma área (Incluir en ART).
No exponerse a la línea de
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fuego.
Uso de herramientas en buen
estado (check list). Uso de EPP
en buen estado (check list).
Aplicación ECF N°5 “Equipos y
herramientas portátiles y
manuales”.
Uso de guantes.
Aplicar Tarjeta Verde cuando
corresponda.
Trabajos
topográficos Revisión diaria de equipos y
herramientas (Aplicación ECF N°
5).
No exponerse a línea de fuego.
Segregación de áreas de trabajo
y restricción acceso. Sólo
personal autorizado.
Manipulación Uso de guantes.
inadecuada de
Golpeado por/contra/ entre Aplicar Tarjeta Verde cuando
equipos corresponda.
topográficos
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ocupacional/ocupacional).
Curso de trabajos en altura
según ECF N°2.
Aplicación Procedimiento
Trabajos en Altura.
Difusión y evaluación
Procedimiento Trabajos en
Altura. Verificación
cumplimiento ECF Nº2 “Trabajo
en altura física”.
Confección de ART y check list
asociados a trabajos en altura.
Mantener las superficies y
plataformas de acceso y de
trabajo limpio y despejado.
Proteger y señalizar aberturas
en piso, vanos y shaft.
Prohibición de acopiar
materiales y herramientas sobre
plataformas de andamio.
Prohibición de realizar trabajos
altura altura en la misma vertical.
Segregación y señalización de
trabajos en altura en niveles
inferiores y nivel de piso.
Considerar radio de seguridad
debido a proyección de objetos
al caer y golpear otras
estructuras.
Uso de materiales y
herramientas afianzados en
altura.
Uso de morrales para traslado
de materiales en altura.
Andamios deben contar con
rodapiés.
Excavaciones deben contar con
sistema de contención para
evitar caídas/rodados de
objetos.
Prohibición de acopiar
materiales a menos de 50cm del
borde de excavaciones y zanjas.
Uso de sustancias Contacto con sustancias Cursos de acuerdo a ECF N°9.
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Aplicación Procedimiento
Manejo de Sustancias
Peligrosas.
Difusión y evaluación
Procedimiento Manejo de
Sustancias Peligrosas.
Verificación cumplimiento ECF
Nº9 “Sustancias
Peligrosas”.
Confección de ART y check list
asociados.
Respetar señalética, segregación
y restricciones de acceso a
áreas.
Almacenar sustancias peligrosas
y cilindros de gases de bodegas
autorizadas y habilitadas.
peligrosas peligrosas Retirar sustancias y cilindros
desde bodega, solicitar HDS de
estos.
Traslado de sustancias
peligrosas a terreno en
recipientes autorizados.
Contar con HDS de sustancias
peligrosas en terreno. Difundir
HDS de sustancias peligrosas al
personal involucrado mediante
registro de capacitación.
Conocer procedimiento de
emergencia en caso de
derrames y fugas de sustancias
peligrosas y gases.
Contar con estación de
emergencia y ambiental en el
área.
Evaluación de salud (examen
pre ocupacional/ocupacional y
psicosensotecnico). Portar
Transporte y Transporte de licencia municipal y licencia
Conducción por Choques, colisiones, interna de conducir, vigentes.
descarga de materiales
personal no atropellos y Cursos teórico-prácticos según
materiales hacia
autorizado/ volcamientos de carga por ECF N°3 y N°21 aprobados.
(módulos, faena y área
capacitado mala estibación Certificación de competencias
equipos, etc) de trabajo
de operador/conductor.
Certificación de operatividad de
equipo/vehículo de transporte
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por Rigger.
Aplicación Procedimiento
Maniobras de Izaje.
Difusión y evaluación
Procedimiento Maniobras de
Izaje.
Aplicación ECF Nº3 “Maquinaria
Industrial Automotriz”.
Aplicación ECF Nº7 “Izaje
Mecanizado de Cargas”.
Aplicación EST N°6 “Fatiga y
Somnolencia”. Aplicación EST
N°8 “Alcohol, Drogas y
Tabaco”. Confección de ART y
check list diarios.
Respetar señalética, segregación
y restricciones de acceso a
áreas.
Contar con radio de
comunicación entre Operador y
Rigger, además de señales de
mano.
Segregar y señalizar área de
maniobras de izaje
considerando cono de caída de
la carga.
Sólo personal involucrado en la
maniobra dentro del área
segregada.
Contar con plan y permiso de
izaje autorizado.
Prohibido exponerse bajo ó
cercano a la carga suspendida.
Aplicar RSV N°3: Yo siempre
respetaré la segregación en
cargas suspendidas o maniobras
de izaje.
Aplicar Tarjeta Verde cuando
corresponda.
Desplazamien Evaluación de salud (examen
Operación por pre ocupacional/ocupacional y
Traslado y to y
personal no Choques, colisiones, psicosensotecnico).
operación de operación de
autorizado/ atropellos y volcamientos Portar licencia municipal y
equipos equipos en
capacitado licencia interna de conducir,
áreas de
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trabajo vigentes.
Cursos teórico-prácticos según
ECF N°3 y N°21 aprobados.
Certificación de competencias
de operador/conductor.
Certificación de operatividad de
equipo/vehículo de transporte.
Check list diario de
equipo/vehículo por
operador/conductor.
Aplicación Procedimiento
Operación de Equipos Pesados.
Difusión y evaluación
Procedimiento Operación de
Equipos Pesados. Aplicación
ECF Nº3 “Maquinaria Industrial
Automotriz”. Aplicación ECF
Nº21 “Vehículos de Transporte
de Personas y de Cargas”.
Aplicación ECF Nº12 “Incendio”.
Aplicación EST N°6 “Fatiga y
Somnolencia”.
Aplicación EST N°8 “Alcohol,
Drogas y Tabaco”. Aplicación
NCC N°40 "Seguridad Contra
Incendios". Se define que
maquinaria industrial
automotriz y vehículos de
transporte de personas y de
cargas en áreas en Superficie
(caminos industriales y área
Mina Rajo), deben contar con
sistema de extinción de
incendios portátil (extintor 10
Kg). Confección de ART y llenado
de encuesta diaria de fatiga y
somnolencia.
Operador/Conductor debe
realizar control "access point"
en Policlínico cada 48 hrs.
Conocer y respetar Reglamento
y Plan de Tránsito del área.
Manejo a la defensiva y respetar
señales y normas del tránsito.
Respetar señalética, segregación
y restricciones de acceso a
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áreas.
Solicitar autorizaciones de
ingreso a áreas, cuando
corresponda.
Estacionar en lugares
habilitados y autorizados, uso de
cuñas.
Contar con radio de
comunicación con canal caminos
industriales/área mina rajo para
coordinaciones, informaciones y
solicitudes durante tránsito.
Aplicar RSV N°10: Yo siempre
estaré atento antes y durante la
conducción de equipos
vehículos.
Aplicar Tarjeta Verde cuando
corresponda.
Prohibido exponer manos y
dedos a puntos de
atrapamiento durante
maniobras. Utilizar siempre
perlones vientos guía para
direccionamiento y
posicionamiento de la carga.
Respetar segregaciones y
Maniobras de
señalética del área. No
izaje para Montaje de Trabajos con
Aprisionamiento de cuerpo/ exponerse a la línea de fuego.
montaje de módulos equipos o cargas
extremidades Contar con paletero/señalero
módulos (conteiner) en movimiento
para el desplazamiento de
/ conteiner
equipos. Contar con radio de
comunicación para mantener
distancia de seguridad.
Mantener distancia de
seguridad durante la operación
de equipos. Uso de guantes.
Aplicar Tarjeta Verde cuando
corresponda.
Evaluación de salud (examen
pre ocupacional / ocupacional y
psicosensotecnico).
Aplastamiento por caída de Cursos teórico-prácticos según
carga suspendida ECF N°3 y N°7.
Certificación de competencias
de Operador y Rigger.
Certificación de operatividad de
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cota 3.700”
equipo de izaje.
Check list diario de equipo por
Operador y accesorios de izaje
por Rigger.
Aplicación Procedimiento
Maniobras de Izaje.
Difusión y evaluación
Procedimiento Maniobras de
Izaje.
Aplicación ECF Nº3 “Maquinaria
Industrial Automotriz”.
Aplicación ECF Nº7 “Izaje
Mecanizado de Cargas”.
Aplicación EST N°6 “Fatiga y
Somnolencia”. Aplicación EST
N°8 “Alcohol, Drogas y
Tabaco”. Confección de ART y
check list diarios.
Respetar señalética, segregación
y restricciones de acceso a
áreas.
Contar con radio de
comunicación entre Operador y
Rigger, además de señales de
mano.
Segregar y señalizar área de
maniobras de izaje
considerando cono de caída de
la carga.
Sólo personal involucrado en la
maniobra dentro del área
segregada.
Contar con plan y permiso de
izaje autorizado.
Prohibido exponerse bajo ó
cercano a la carga suspendida.
Aplicar RSV N°3: Yo siempre
respetaré la segregación en
cargas suspendidas o maniobras
de izaje.
Aplicar Tarjeta Verde cuando
corresponda.
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cota 3.700”
Peligrosas.
Difusión y evaluación
procedimiento Manejo de
Sustancias Peligrosas.
Verificación cumplimiento ECF
Nº9 “Sustancias
Peligrosas”.
Confección de ART y check list
asociados.
Respetar señalética, segregación
y restricciones de acceso a
áreas.
Almacenar sustancias peligrosas
y cilindros de gases de bodegas
autorizadas y habilitadas.
Retirar sustancias y cilindros
desde bodega, solicitar HDS de
estos.
Traslado de sustancias
peligrosas a terreno en
recipientes autorizados.
Contar con HDS de sustancias
peligrosas en terreno. Difundir
HDS de sustancias peligrosas al
personal involucrado mediante
registro de capacitación.
Conocer procedimiento de
emergencia en caso de
derrames y fugas de sustancias
peligrosas y gases.
Contar con estación de
emergencia y ambiental en el
área.
Evaluación de salud para altura
física (examen pre
Trabajos
ocupacional/ocupacional).Curso
sobre
de trabajos en altura según ECF
1,3 m (sobre
Trabajos en Trabajos en altura N°2.Aplicación Procedimiento
cubiertas,
altura, armado sin SPDC Trabajos en Altura. Difusión y
techumbres, Caída a distinto nivel
y desarme de aprobado y evaluación procedimiento
andamios plataformas, autorizado Trabajos en Altura. Aplicación
armado y
ECF Nº2 “Trabajo en altura
desarme de
andamios) física”. Confección de ART y
check list asociados a trabajos
Código.: OP-PR-0292-001
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F. Revisión: 07-07-2022
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Trabajos en Altura.
Difusión y evaluación
procedimiento Trabajos en
Altura.
Aplicación ECF Nº2 “Trabajo en
altura física”.
Confección de ART y checo lista
asociados a trabajos en altura.
Mantener las superficies y
plataformas de acceso y de
trabajo limpio y despejado.
Proteger y señalizar aberturas
en piso, vanos y shaft.
Prohibición de acopiar
materiales y herramientas sobre
plataformas de andamio.
Prohibición de realizar trabajos
en la misma vertical.
Segregación y señalización de
trabajos en altura en niveles
inferiores y nivel de piso.
Considerar radio de seguridad
debido a proyección de objetos
al caer y golpear otras
estructuras.
Uso de materiales y
herramientas afianzados en
altura.
Uso de morrales para traslado
de materiales en altura.
Andamios deben contar con
rodapiés.
Aplicar RSV N°2: Yo siempre
estaré alerta a las condiciones
de trabajo al realizar tareas en
altura. Aplicar Tarjeta Verde
cuando corresponda.
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cota 3.700”
y restricciones de acceso a
áreas.
Retirar materiales inflamables y
combustibles antes de realizar
trabajos en caliente.
Uso de biombos, pantallas,
mantas y/o carpas para control
de proyección de partículas.
Contar con extintor PQS 10 kg
en el área de trabajos en
caliente.
Realizar check list de equipos,
herramientas y extintores
asociados a trabajos en
caliente. Para trabajos con
equipo de oxicorte:
Como medida de seguridad:
para apagar el soplete hay que
cerrar primero la válvula de gas
propano y a continuación la de
oxígeno. Para encender el
soplete hay que abrir primero
ligeramente la válvula de
oxígeno y después la de
acetileno en mayor proporción.
Luego, encender la mezcla y
regular la llama.
Evitar el contacto con la ropa
sucia por grasa, disolvente u
otras sustancias inflamables.
Verificar válvula anti retroceso
manómetros y soplete, proteger
mangueras de las partículas
incandescentes con mantas
ignífugas en caso de quedar
expuestas.
Trabajos Trabajos con Trabajos Problemas objetivos de Aplicación EST N°1 “Gestión de
transversales presencia de específicos con cuidado, requieren la Salud en el Trabajo”.
en terreno Sílice exposición a atención de un Aplicación EST N°2 “Vigilancia
polvo de sílice especialista y Médica Ocupacional”.
seguimiento médico, Aplicación EST N°3 “Higiene
alta probabilidad de Ocupacional”.
enfermedad profesional Aplicación EST N°5 “Salud
Compatible”. Aplicación
Plan Salud Ocupacional.
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cota 3.700”
Aplicación Programa
Gestión PLANESI.
Aplicación Programa Protección
Respiratoria.
Uso de lentes semi-herméticos.
Portar respirador medio rostro,
doble vía con filtros P100 en
área mina rajo.
Uso correcto de respirador
medio rostro, doble vía con
filtros P100 durante trabajos
con exposición a polvo.
Aplicar Tarjeta Verde cuando
corresponda.
Aplicación EST N°1 “Gestión de
Salud en el Trabajo”.
Aplicación EST N°2 “Vigilancia
Médica Ocupacional”.
Aplicación EST N°3 “Higiene
Ocupacional”.
Aplicación Plan Salud
Trabajos Ocupacional.
Trabajos con específicos con
Aplicación Programa Gestión
Presencia de exposición a
Radiación UV. Publicación diaria
Radiación UV presencia de Quemaduras solares, cáncer
a la piel, insolación. del índice de radiación UV.
de origen radiación
Instruir al personal sobre el
solar U.V. de origen
daño acumulativo de los rayos
solar
UV. Implementar estaciones de
hidratación. Uso de legionario,
bloqueador solar y manga larga.
Aplicación guía técnica de
radiación UV Solar. Hidratación
constante. Uso estaciones de
sombra. Uso de lente de
Trabajos con Trastornos Problemas objetivos de Aplicación EST N°1 “Gestión de
Factores musculo cuidado, requieren la Salud en el Trabajo”.
Ergonómicos esquelético atención de un Aplicación EST N°2 “Vigilancia
especialista y Médica Ocupacional”.
seguimiento médico, Aplicación EST N°3 “Higiene
alta probabilidad de Ocupacional”. Aplicación EST
enfermedad profesional N°4 “Ergonomía”.
Aplicación Plan Salud
Ocupacional
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Ocupacional.
Aplicación Programa Gestión
PREXOR.
Aplicación Programa Protección
Auditiva.
Portar respirador medio rostro,
doble vía con filtros P100 en
área mina rajo.
Uso correcto protectores
auditivos ó tipo fono, según
corresponda.
Aplicar Tarjeta Verde cuando
corresponda.
Problemas objetivos de
cuidado, requieren la
atención de un
especialista y
seguimiento médico, Aplicación EST N°1 “Gestión de
Trabajos alta probabilidad de Salud en el Trabajo”. Aplicación
específicos con enfermedad profesional Plan de Salud Ocupacional.
Trabajos con
exposición a Realizar luxometrías periódicas.
presencia de
presencia de Instalación de torretas y/o focos
baja
ruido en el de iluminación en áreas de
luminosidad trabajo y trabajo.
ambiente Aplicar Tarjeta Verde cuando
corresponda.
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“Instalación de Faena” Electromecánico Instalaciones
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la capacidad máxima de
pasajeros en buses y asientos en
zigzag. Sanitización de equipos,
vehículos, instalaciones y
oficinas. Uso de separadores en
vehículos livianos y buses.
Observaciones de conducta e
inspecciones en
terreno/oficinas. Aplicar Tarjeta
Verde cuando corresponda.
Disponer del informe
meteorológico para la jornada
de trabajo.
Comunicación y coordinación
con personal Codelco por
condiciones y alertas
meteorológicas.
Contar con termo anemómetro
para medición de temperatura
Exposición a ambiental y estimación de
sensación térmica. Uso de ropa
Trabajos en temperaturas
Estrés por frío térmica cuando las condiciones
ambientes a extremas en el climáticas lo ameriten.
temperaturas ambiente
Instalaciones deben contar con
extremas
pararrayos.
De acuerdo al cuadro de alertas
definido por Codelco, evacuar al
personal a zona segura cuando
corresponda. Cumplir
Reglamento y Plan Operación
Invierno en las fechas definidas
por Codelco.
Se debe mantener el área limpia y ordenada, aplicando en todo momento lo establecido en el procedimiento.
Debe hacerse periódicamente un control de vectores no invasivo, ni para la flora y fauna, ni para los
trabajadores que pertenezcan al proyecto.
Todo el personal deberá velar por el cumplimiento del documento Plan Ambiental.
10 COMUNICACIONES
10.1 Comunicación Interna
Toda comunicación interna se realizará de la siguiente manera:
a) Toda información pertinente al Ciclo de Gestión de Riesgo para el SGI entre los diversos niveles y
funciones de la organización, incluyendo los cambios en el proceso será a través de correos.
b) Asegurar de que sus procesos de comunicación permitan a los trabajadores contribuir a la mejora
continua.
10.2 Comunicación externa
Toda comunicación hacia el cliente Salfa Montajes S. A. se realizará de acuerdo a lo establecido en el
Procedimiento Control de Documentos N° QAQC-PL-289-001.
11 REGISTROS ASOCIADOS
QAQC-RG-292-02 Listado de equipos de inspección, medición y ensayo (IME).
QAQC-PG-292-02 Programa de calibración de equipos de medición y pruebas.
12 ANEXOS
12.1 ANEXO 1: Flujograma de Comunicaciones de Emergencias Cartera Andina Vicepresidencia de Proyecto.
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10.- ¿La línea de vida debe ser instalada por qué personal?
A) Trabajadores B) Supervisor C) Acreditado con la debida certificación D) HSE
11.- ¿Al utilizar un equipo para trabajos en altura (andamios) debo asegurar?
A) Estar los andamios con tarjeta roja B) Tener curso de trabajo en altura física
C) tener realizada mi ART y chequeo de herramientas y equipos D) solo B Y C
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