R21X412

PENDIENTE EL PASO A PASO DE ENGRASE EN FORMA MANUAL Y VERIFICAR EXISTENCIA DE CAMIÓN

APLICACION LIXIVIACION SULFUROS MEDIANO PLAZO
DRT - PROYECTO LUBRICADOR

CÓDIGO: 4600021657-03600-
PROCEDIMIENTO
ESTADO DEL DOCUMENTO PROMD-00022
N° de Estado de Revision VERSIÓN:
FECHA: 18/04/2022
1 Sin observaciones.
ATENCIÓN DE EQUIPOS EN TERRENO 0
2 Con observaciones menores, el trabajo GPRO DISTRITAL DRT
puede proceder sujeto a la Servicio de Producción, Transporte y Acopio de
incorporación de las observaciones. PÁGINA: 1 DE 28
3 El documento requiere mayor Cover Lixiviación de Sulfuros Mediano Plazo
desarrollo, el trabajo no puede
proceder.
4 Solo información.
Las observaciones indicadas son un aporte a
la globalidad, en ningún caso:
- Libera con éstas la responsabilidad de la
calidad de los trabajos encomendados.
- No constituye aceptación o aprobación de
detalles de diseño, cálculos, análisis y
métodos de prueba.
- No libera de su total cumplimiento con las
obligaciones contractuales. PROCEDIMIENTO
Revisado por
Gonzalez Jimenez Jose
OPERACIÓN
Fecha ATENCIÓN DE EQUIPOS EN TERRENO
25-04-2022
(Codelco-Salvador)

N° DOCTO N° de N° SDC Contrato /

SDC Revision SDC Proveedor

REGISTRO DE REVISIÓN Y APROBACIÓN

REVISADO ELABORADO REVISADO APROBADO

Firma

Wiston
Nombre Marcos Cofre Ninoska Villalobos William Calquin
Veragua

Cargo Jefe Calidad Jefe Terreno Jefe APR Administrador de contrato

Fecha 18-04-2022 18-04-2022 18-04-2022 18-04-2022

Revisión Fecha Modificaciones

B 09-03-2022 Emitido para revisión

Sr realiza las siguientes correcciones:

Pag. 1 Se actualiza registro de revisión y aprobación.
Pag. 8 Item. 4 Se corrige definición a Maquinaria Industrial.
C 18-03-2022 Pag. 10 Item. 7.1.2 Se corrige Atención de equipo en Terreno.
Pag. 11 Item, 7.1.11 Se incorpora el dar a conocer HDS .
Pag. 24 Item 8.2 Se corrige Flujograma de Comunicación Powertrak

0 18-04-2022 Se emite para timbre revisión 1 del cliente

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Tabla de Contenidos

1.- Objetivo

2.- Alcance

3.- Responsabilidades

4.- Documentos Aplicables

5.- Definiciones

6.- Recursos asociados

7.- Descripción de la Actividad

8.- Análisis de Riesgo

9.- Formularios aplicables

10.- Anexos

11.-Modificación del Documento

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1.- Objetivo

Establecer la metodología correcta y segura para asegurar la integridad física de los trabajadores y cuidado
del medio ambiente al momento de realizar el trabajo de Atención de Equipos en Terreno lubricación,
chequeo visual, reparaciones eléctricas menores.

2.- Alcance

Este procedimiento es aplicable a todo el personal que desarrolle sus actividades de operaciones de Atención
Equipos en Terreno, ya sea en el área ripios, mina o en cualquier otra área donde se solicite desarrollar algún
trabajo, para el “SERVICIO DE PRODUCCIÓN, TRANSPORTE Y ACOPIO DE COVER PARA LIXIVIACIÓN DE
SULFUROS DE MEDIANO PLAZO N° 4600021657”

3.- Responsabilidades

3.1. Administrador de Contrato

• Aplicar el Sistema Integrado de Gestión de Powertrak

• Cumplir y hacer cumplir lo especificado en este procedimiento.
• Proporcionar los recursos necesarios para la aplicación y buena ejecución de los procesos
• Involucrados.
• Es responsable de la asignación de personal para la ejecución del trabajo de acuerdo a la
aplicación de procedimientos, instructivos, normas y todo lo que tenga relación a la actividad y a
los riesgos asociados a esta actividad.
• Que el personal bajo su mando tenga la capacitación y entrenamiento necesario para la
• ejecución de la actividad.
• Comunicar al Administrador del contrato de Codelco DRT todos los movimientos de acuerdo al
programa presentado y mantenerlo Informado de las desviaciones o retrasos que se puedan
producir.
• Responsable y facilitador de la difusión del procedimiento.
• Es responsable de otorgar los recursos necesarios y adecuados para implementar y aplicar este
procedimiento.
• Realizar un trabajo bien hecho, en todo ámbito, adoptando los controles necesarios y las medidas
de control (Identificación de Peligro y evaluación de riesgos lPER), definidas por
• Codelco y las propias definidas por la experiencia del contratista.
• Implementar y controlar el RESSO definido por la Corporación.
• Adoptar las acciones de manera oportuna ante el levantamiento de hallazgos o desviaciones
propias del RESSO.
• Facilitar y mantener un control permanente de los requisitos documentales que sustenten el
• RESSO.
• Entregar el Programa de Trabajo al Administrador del Contrato de Codelco.
• Entregar al Dueño del Área y/o al Administrador de contratos Codelco los programas y controles
de riesgo en terreno, para las actividades realizadas por las empresas contratista, en particular:
• Procedimientos específicos de las tareas.
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• Controles específicos para situaciones especiales.

• Acreditación de competencias específicas de cargos críticos.

• Supervisión de terreno.
• Recibir el área de trabajo y comunicar (a través del Administrador de contratos de Codelco) al
dueño del área de Codelco, cualquier cambio o desviación relevante en los riesgos evaluados
respecto de la situación del área al momento de la entrega, suspendiendo los trabajos en la
medida que esta desviación relevante de los riesgos ponga en peligro la seguridad y salud de los
trabajadores. la suspensión deberá mantenerse hasta que el dueño del área de Codelco ordene
lo contrario.
• Mantener el área de trabajo recibida limpia, que resguarde la seguridad, la salud y el medio
ambiente de todos los trabajadores bajo su responsabilidad.
• Comunicar de forma inmediata al Administrador de Contrato de Codelco, la ocurrencia de un
accidente del trabajo y/o de enfermedades profesionales diagnosticadas o resueltas.
• Participar en la investigación de accidentes y enfermedades profesionales ocurridos con ocasión
de su contrato.
• Evaluar e Informar mensualmente del avance del RESSO conforme a los registros aplicados en los
Centros de Trabajo en donde ejecute sus actividades, dejando registro escrito de ello.
• Entregar mensualmente las actas de reuniones de los Comités Paritarios de Higiene y
Seguridad o de Faena.
• Facilitar la asistencia de sus trabajadores a las actividades definidas por el Comité Paritario de
Faena. Participar activamente de las actividades de seguridad definidas por los centros de Trabajo
de Codelco.
• Conformar un Departamento de Seguridad y Salud en el Trabajo cuando el contrato ocupe cien
o más trabajadores, el cual será dirigido por un experto en la materia, el que deberá cumplir con
los requisitos establecidos en la legislación nacional vigente (DS N.º 40), lo cual es independiente
de lo solicitado en las bases de licitación.
• Entregar mensualmente, la Información estadística de accidentabilidad (E 200).
• Las actividades de coordinación de este Administrador están dadas por las reuniones y visitas del
administrador Codelco.
• Las empresas contratistas y subcontratistas, a través de su administrador de contratos estarán
obligadas a adoptar y poner en práctica las medidas de prevención que les indique el
Departamento de Prevención de Riesgos de Faena en el ejercicio de sus atribuciones.

3.2. Jefe de Maquinarias

• Aplicar el Sistema Integrado de Gestión de Powertrak

• Coordinar los trabajos con los jefes de Turno o jefes de departamento informando el área que se
va a intervenir con el fin de solicitar las autorizaciones correspondientes.
• Solicitar la colaboración del Encargado de Prevención de Riesgos, para realizar los trabajos
correspondientes.
• Difundir el procedimiento a todo el personal que participa en la actividad.
• Verificar el cumplimiento de los estándares de seguridad y realización de la charla de 5 minutos
las que son de carácter obligatorio.
• Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
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• Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de este
procedimiento.
• Revisión en terreno de ART (Análisis de Riesgos)
• Participar en la confección y actualización del Procedimiento.
• Comunicar las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.
• Gestionar permisos y autorizaciones para la ejecución de los trabajos (según correspondan).
• Coordinar los respectivos movimientos de maquinarias con las empresas transportistas o con
medios propios de Powertrak.

3.3. Jefe Departamento Prevención de Riesgos

• Aplicar el Sistema Integrado de Gestión de Powertrak

• Es responsable de asesorar a la línea de mando y trabajadores respecto del tratamiento de los
riesgos asociados a esta actividad en la zona de trabajo.
• Liderar y controlar las actividades asociadas a las tareas encomendadas a los trabajadores
• Mantener actualizado el presente procedimiento y comunicar cualquier modificación del mismo.
• • Verificar en terreno que se cumplan los requerimientos exigidos en el presente procedimiento
y en el estándar de Aislación, Bloqueo y Permisos de trabajo de Codelco Radomiro Tomic.
• Proponer técnicas de prevención de riesgos, reglamentos, normas, disposiciones u otras
actividades que inciden, en forma directa o indirecta en el cumplimiento efectivo de las funciones
de prevención de riesgos.
• Revisar el presente procedimiento de trabajo en materias de Identificación de peligros,
evaluación de riesgos y medidas de gestión/control de riesgos.
• Mantener actualizadas y efectuar análisis de las estadísticas de los accidentes, aconsejar
• respecto de la tendencia e informar mensualmente a la Administración del Contrato.
• Colaborar con el administrador de contrato y los jefes de turno de operación en la confección,
preparación, actualización y revisión de los inventarios de peligros, (procedimientos, análisis de
riesgo del trabajo (ART), inspecciones, reconocimiento de riesgos, investigaciones y análisis de
Incidentes y otras herramientas de gestión y control de los riesgos.

• Asesorar en actividades propias de prevención de riesgos, en la adquisición de los elementos de

protección personal adecuados, como también en la adopción de medidas de higiene, medio
ambiente y seguridad que deben ser exigidas a los trabajadores y/o subcontratistas de la
empresa.
• Participa en la Implementación y aplicación del RESSO conforme a los lineamientos entregados
por la Dirección de Seguridad y Salud en el Trabajo de Codelco.
• Asegura el debido cumplimiento de la normativa de higiene y seguridad tanto de su contrato
como subcontratos.
• Asesora al Comité Paritario de Higiene y Seguridad propio o de Faena cuando éste lo
requiera.
• Presta asesoría a los Comités en la investigación de los accidentes del trabajo que ocurran en los
Centros de Trabajo, manteniendo un registro de los resultados de las investigaciones y del control
de cumplimiento de las medidas correctivas.
• Mantiene un registro actualizado de las estadísticas de accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales acontecidas en los Centros de Trabajo, debiendo determinar a lo menos, las tasas
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de accidentabilidad, frecuencia, gravedad y de siniestralidad total y otros que pueda requerir el

Centro de Trabajo.
• Coordina la implementación de las actividades preventivas y las medidas definidas por los
• respectivos organismos administradores de la Ley N.º 16.744, o las acciones que en la materia
hayan sido solicitadas hacia su contrato o subcontrato.

3.4. Trabajadores

• Realizar ART antes de iniciar la actividad.

• Cumplir con la totalidad de las normas, reglamentos, procedimientos o estándares que apliquen
a este trabajo.
• Ejecutar sus tareas conforme a este procedimiento, cumpliendo totalmente todas las
instrucciones entregadas por el supervisor, aplicando los pasos a seguir descritos en este
documento, como también de aquellos relacionados y afines.
• Comunicar al Encargado de Obras Civiles si existe algún equipo o elemento que no se
• encuentre en buenas condiciones para realizar el trabajo, condición Insegura o subestándar.
• Utilizar todos los Elementos de Protección Personal, que el trabajo requiera.
• Mantener el orden y la limpieza antes, durante y después de terminar el trabajo.
• Participar y aportar experiencias y conocimiento en los procesos de evaluación de los riesgos, ya
sea en la elaboración de las respectivas matrices o en la evaluación diaria.
• Informar a su supervisor de cualquier incidente, por menor o leve que este parezca.
• Desempeñar su trabajo con disciplina probidad y dedicación en el cumplimiento de sus
obligaciones laborales
• Prohibición de realizar actividades, poner en marcha u operar equipos o maquinarias para los
cuales no ha sido capacitado.
• Declarar y participar en la investigación de incidentes cuando sea testigo o se vea involucrado
directamente con un evento.
• Desempeñar su trabajo con disciplina, probidad y dedicación en el cumplimiento de sus
obligaciones laborales

3.5 Jefe de Terreno

• Coordinar los trabajos con los jefes de Turno o jefes de departamento informando el área que
se va a intervenir con el fin de solicitar las autorizaciones correspondientes.
• Solicitar la colaboración del Encargado de Prevención de Riesgos, para realizar los trabajos
correspondientes.
• Difundir el procedimiento a todo el personal que participa en la actividad.
• Verificar el cumplimiento de los estándares de seguridad y realización de la charla de 5 minutos
las que son de carácter obligatorio.
• Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
• Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de este
procedimiento.
• Revisión en terreno de ART (Análisis de Riesgos)
• Participar en la confección y actualización del Procedimiento.
• Comunicar las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.
• Gestionar permisos y autorizaciones para la ejecución de los trabajos (según correspondan).
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• Coordinar los respectivos movimientos de maquinarias con las empresas transportistas o con
medios propios de Powertrak.

Mecánico

• Realizar el trabajo en el sector asignado y autorizado a trabajar.

• Recibir instrucciones claras sobre la actividad a desarrollar y solicitar aclaración cuando existan
dudas.
• Cumplir en su totalidad el procedimiento y aceptar sus normas y aplicar en su totalidad el
presente procedimiento.
• Antes de iniciar los trabajos se deben identificar todos los riesgos presentes, para lo cual usará
su ART identificando los peligros y sus medidas de control efectivas.
• Utilizar todos los Elementos de Protección Personal, que el trabajo requiera.
• Comunicar al supervisor de taller si existe algún equipo o elemento que no se encuentre en
buenas condiciones, para realizar el trabajo.
• Mantener el orden y la limpieza antes, durante y después de terminar el Trabajo.
• Informar al jefe de Turno Taller inmediatamente si existe alguna anormalidad o situación que
pudiese provocar la no ejecución de los trabajos o pudiese ser causante de algún tipo de
incidente con daño a personas o a equipos.
• Intervenir con el equipo las áreas definidas y coordinadas con el supervisor de Powertrak.
• Verificar por medio de checklist que el equipo se encuentre en condiciones de operación,
además radio deberá permanecer encendida en la frecuencia que corresponda y con volumen
adecuado para escuchar.
• Verificar que el personal entienda las instrucciones respecto a la tarea.
• Informar a su jefe directo las anomalías detectadas en el trabajo y/o del equipo.
• Revisar el área de trabajo para detectar rocas sueltas en los taludes o grietas en los bordes de
la plataforma de trabajo.
• Indicar si no se encuentra física o emocionalmente en condiciones para trabajar.
• No intervenir si detecta condiciones subestándares como rocas o material susceptible de
deslizarse desde el talud, grietas en el piso o hundimiento de plataforma, que puedan afectar
su seguridad.
• En todo trabajo se debe actuar en forma segura y prudente. No realizará acciones temerarias
y no sobrepasará la capacidad del equipo. Es obligación del personal de conocer y dar
cumplimiento cabal al Procedimiento especifico.
• Cuando sea necesario para inspeccionar el equipo deberá hacerlo mientras éste se
encuentre detenido y bloqueado. Al subir y bajar del equipo SIEMPRE deberá realizarlo,
utilizando la técnica de los "3 puntos de apoyo".
• Cuando no se encuentren las condiciones de trabajo seguro para ejecutar la actividad,
deberá levantar tarjeta verde DRT.

AYUDANTE MECÁNICO

• Conocer y aplicar las normas, procedimientos e instructivos establecidos para la ejecución de

las tareas o actividades asignadas, haciendo presente a su supervisor cuando no disponga de
los conocimientos y habilidades para tal efecto.
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• Participar y aportar experiencias y conocimientos en los procesos de evaluación de los riesgos,

ya sea en la elaboración de las respectivas matrices o en la evaluación diaria y rutinaria que
obligatoriamente debe efectuarse antes de ejecutar una tarea.
• Cumplir estrictamente las disposiciones de Seguridad, Salud y Medio Ambiente contenidas en
la normativa legal, directrices y acciones preventivas establecidas en los estándares de
CODELCO.
• Respetar y cumplir todas las reglas, normas, estándares y políticas que le correspondan, las
cuales haya recibido como instrucciones u órdenes.
• Cumplir con lo establecido en procedimiento de trabajo seguro y ART de la actividad.
• Prohibición de operar, poner en marcha equipos para las cuales no ha sido capacitado ni
entrenado.
• Informar a supervisor directo respecto a cualquier condición subestandar detectada en el
trabajo y/o del equipo. Además, deberá dejar por escrito en el report de éste cuando no se
encuentren las condiciones de trabajo seguro para ejecutar la actividad, deberá levantar tarjeta
verde DRT.

4.- Documentos Aplicables

4.1. Norma ISO 9001 / 14001/ 45001.
4.2. Ley 16.744.
4.3. DS N°594
4.4. D.S. 132 Reglamento de Seguridad Minera.
4.5. Estándar de control de fatalidad Nº1 "Aislación, Bloqueo y Permiso de Trabajo"
4.6. Estándar de Control de fatalidad N°2 “Trabajo en altura física”.
4.7. Estándar de control de fatalidad Nº3 "Maquinaria Industrial"
4.8. Estándar de control de fatalidad Nº5 "Equipos y herramientas portátiles y manuales"
4.9. Estándar de Control de fatalidad N°8 “Guardas y protecciones de equipos”.
4.10. Estándar de Control de fatalidad N°11 Control del terreno.
4.11. Estándar de Control de fatalidad N°12 “Incendio”.
4.12. Riesgo Critico N"1 "Contacto con equipos energizados"
4.13. Riesgo Critico N°2 “Caída distinto nivel por trabajo en altura”.
4.14. Riesgo Critico N°4 “Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada (neumática,
hidráulica, térmica, mecánica, potencial, química)
4.15. Riesgo Critico N°5 “Caída de rocas, derrumbes, colapso de talud, falla de pilas mina por falla de
terreno.
4.16. Riesgo Critico N°6 “Incendio”.
4.17. Riesgo Critico Nº7 "Conducción de vehículos o equipos"
4.18. Riesgo Critico N°9 “Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles”.
4.19. Riesgo Critico N°12 “Exposición a polvo con contenido de sílice sobre límite permisible”.
4.20. Reglamento Interno de Conducción Tránsito y Transporte.
4.21. Reglamento de Emergencia División Radomiro Tomic.
4.22. Manual de Servicio.
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5.- Definiciones

5.1. Polvo en Suspensión: cantidad de polvo que se encuentra flotando en el aire, dificultando la
visibilidad en el tránsito de equipos y vehículos, además de provocar cierto grado de contaminación.
5.2. Polvo: Término general para designar a un aerosol sólido producido por desintegración.
5.3. Partícula: Partícula sólida o liquida finamente dividida.
5.4. Respirador medio rostro: Pieza facial que cubre boca, nariz y mentón.
5.5. Filtro: Dispositivo purificador del aire, destinado a retener contaminantes específicos contenidos
en el aire.
5.6 Hipoacusia: Es la disminución de la capacidad auditiva por encima de los niveles definidos de
normalidad. Para la población adulta v en particular expuesta a ruido, se define
disminución de la capacidad auditiva sobre los 25 Dbhl.
5.8. Hipoacusia Sensorio neural Laboral (HSNL): Es la hipoacusia Sensor lo neural producida por la
exposición ocupacional prolongada a niveles de ruido que generan un trauma acústico crónico con
compromiso predominantemente sensorial por lesión de las células ciliadas externas, también se ha
encontrado a nivel de c41ulas ciliadas Internas y en las fibras del nervio auditivo, alteraciones en
mucha menor proporción.
5.9. Exposición Ocupacional a Ruido: Exposición a ruido de los trabajadores en sus lugares de
trabajo, producto del desarrollo de sus actividades laborales.
5.10. Radiación Ultravioleta (definiciones de Guía técnica MINSAL): Es un tipo de onda
electromagnética considerada no Ionizante que cubre el intervalo de longitudes de onda de too a
400 nm. Se divide en tres tipos: UVA, WB, uve.
5.11. Índice UV (IUV): El IUV es una medida sencilla de la Intensidad de la radiación ultravioleta
proveniente del sol, sobre la superficie terrestre. Es un indicador de los riesgos de la UVB en la salud
humana.
5.12. Factores que Inciden en la Radiación UV: Puesto que la RUV se origina en el sol, para alcanzar
la superficie terrestre debe cruzar la atmósfera y en ese trayecto puede ser afectada por varios
factores que la absorben y dispersan.
5.13. ART : Análisis de Riesgo del Trabajo
5.14. ECF: Estándar de control de Fatalidad
5.15. IPER: identificación de peligro y evaluación del riesgo.
5.16. EST: Estándares salud en el trabajo.
5.17. RC: Riesgos Criticas
5.18. HDS: Hojas de Datos de Seguridad
5.19. OM: Orden de Mantención
5.20. Mantenimiento: Existen dos tipos de actividades relacionadas al mantenimiento preventivo.
• Mantenimiento Preventivo: Aquel que se realiza de manera anticipada con el fin de prevenir
el surgimiento de averías. Algunas acciones de este mantenimiento son: ajuste, limpieza,
análisis, lubricación, calibración, reparación, cambio de piezas, entre otros.
• Mantenimiento Correctivo: Aquel que se realiza con la finalidad de reparar fallas o
defectos que se presenten en los equipos. Es un proceso que consiste básicamente en localizar y
corregir las averías o desperfectos que están impidiendo que la máquina realice su función de
manera normal.
5.21. Partes móviles: Es toda pieza o componente que tiene rotación o movimiento que genera una
fuerza de trabajo o energía.
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5.22. Protecciones: Medida de control que impide el contacto con el riesgo con una fuente capaz
de provocar una lesión.
5.23. Puntos de bloqueo: Lugar físico donde se realiza el bloqueo de energías para prevenir la
liberación descontrolada de estas.
5.24. Puntos con riesgos de atrapamiento: Lugar con probabilidad de enganchar o atrapar a una
persona (correas transportadoras, harneros, aspas, rodamientos).

6.- Recursos asociados

6.1.- Equipos, Herramientas y Materiales

• Candado color gris (nombre, Rut y número de llave).

• Pinzas.
• Tarjeta.
• Libro de Bloqueo.
• Retroexcavadora.

7.- Descripción de la Actividad

7.1 MODO OPERATIVO

7.1.1 Antes de proceder a realizar el trabajo, se debe realizar el ART, el cual debe ser visado posteriormente
por el jefe de Taller o mecánico líder si el trabajo es en terreno, lo que el supervisor debe acercarse a
terreno a validar definitivamente este documento. Junto con lo anterior, deberá identificar los Riesgos
Críticos que aplica a la actividad y aplicar sus debidos controles, para lo cual deberá utilizar la Guía de
Control en Terreno para Supervisores y Trabajadores.

7.1.2 Todo equipo que requiera de una atención en Terreno, ya sea, de mantenimiento, reparación o
evaluación de un aspecto mecánico o eléctrico, deberá ser debidamente segregado antes de intervenir.

7.1.3 Cuando se trate de una mantención programada, el jefe de Turno de maquinarias deberá coordinar
con el jefe de terreno POWERTRAK, el horario para efectuar la mantención respectiva del equipo.

7.1.4 El equipo a intervenir debe ubicarse en los lugares destinados para ello, los cuales estarán
claramente señalizados. El área estará previamente segregada con conos y cadenas de manera de evitar
el ingreso de personal no autorizado al área.

7.1.5 Una vez que el equipo se encuentre en el sector, se procederá de la siguiente manera.

• Acuñar equipo cuando se requiera.

• Bloqueo del equipo a intervenir.
• Confección del ART en donde participan todos los involucrados en la tarea. El ART deberá
contemplar el paso a paso de las tareas más críticas y aquellas que no aparezcan en el presente
procedimiento, como lo son, radiación UV, energías presentes y residuales, números de emergencia
y procedimientos involucrados en la tarea.
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7.1.6 Los vehículos de servicios como camiones lubricadores o petroleadores, deberán situarse en el lugar
establecido para estacionar. Desde ahí deberán acceder al equipo ya sea el Cargador frontal o la
excavadora.

7.1.7 En el caso de la planta seleccionadora de áridos, cuando requiera lubricación o carguío de

combustible, los equipos de apoyo se deberán situar a un costado de la planta, previa solicitud de
autorización de ingreso al área.

7.1.8 En el caso de las reparaciones o mantenciones eléctricas menores (pértiga, baliza, instalación de
radios, cambio de focos, sensores, tomas de voltaje, etc) el equipo se deberá situar en un lugar claramente
segregado. Para aquellas mantenciones que requieran que el equipo se encuentre energizado se deberá
adoptar lo señalado en el procedimiento INTERVENCIÓN DE EQUIPOS CON MOTOR FUNCIONANDO O
ENERGIZADO.

7.1.9 En aquellos casos en que el equipo no pueda trasladarse a los lugares definidos para la mantención,
la intervención se realizará en el lugar en donde haya quedado el equipo. De igual forma se segregará el
área con conos y cadenas, se realizarán las coordinaciones correspondientes y se procederá de la forma
indicada en los puntos anteriores.

NOTA: Si no existe algunas de las condiciones mencionadas en los puntos anteriores, NO debe permitirse
el ingreso y el trabajo quedará en espera de solucionar las condiciones detectadas.

7.1.10 El ingreso de equipos menores (camiones lubricadores, camiones de atención de neumáticos,

camión abastecedor de combustible y camionetas) se deberá realizar por la vía de circulación de vehículos
menores, y para realizar los servicios deberán estacionase en las zonas de estacionamiento para vehículos
de mantenimiento, quedando protegidos entre pretiles.

7.1.11 El personal de mantención antes de lubricar debe revisar las HDS, la cual se debe dar a conocer a
todo el personal involucrado, de los lubricantes y revisar si cuenta con los elementos para contener
derrames. Como también deberá realizar ART y verificar los riesgos críticos que se relacionan con su
actividad.

7.1.12 Una vez que el equipo a intervenir ya se encuentre estacionado, se procederá a detener el motor,
el Operador del equipo al descender de éste utilizará sus 3 puntos de apoyo. Debe acuñar el equipo antes
de retirarse y deberá caminar por el costado del equipo y pasar por paso de peatones entre pretiles al
sector de vehículos livianos para abordarlos.

7.1.13 En el caso de mantención de neumáticos, antes de comenzar con la atención del equipo, se deberá
tomar la temperatura de los neumáticos, esto se realizará con un pirómetro láser a una distancia de 3 a 5
metros dirigiendo el láser al testigo del neumático el cual está ubicado en la banda de rodado. Si la
temperatura es menor a 60 grados celcius se podrá ejecutar la tarea. Si la temperatura es mayor a 60
grados celcius, el personal se retirará del área y dará aviso a jefe de Taller el cual coordinará la asistencia
de personal técnico de neumáticos o en su efecto debe aislar el camión.

7.1.14 Se procederá a cortar la corriente general, se instalará el sistema de Lock-out, se comprobará

energía cero.
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7.1.15 Para efectuar la lubricación, mantención o reparación del equipo, el equipo debe estar estacionado
en una playa con el baden correspondiente, si el baden no se encuentra con la pendiente correspondiente,
se deberá instalar cuñas.

7.1.16 Para realizar pruebas del equipo, área será delimitada, se instalará letrero de advertencia "Prueba
con Equipo Energizado", no ingresará personal que no participe en actividad.

NOTA: Los mantenedores deben poseer radios internas para mantener constante comunicación
entre ellos.

7.1.17 El camión lubricador deberá estar acuñado en todo momento de la operación de lubricación. Al
momento de realizar el abastecimiento y despliegue de manguera, el mantenedor deberá adoptar las
posturas correctas de manera de evitar el sobreesfuerzo y las posturas forzadas, previniendo dolores
lumbares.

7.1.18 El movimiento de los equipos para re-iniciar la operación, solo se realiza después de finalizada la
mantención, reparación o lubricación, previa autorización del lubricador o mantenedores.

7.1.19 Intervención de equipos o maquinaria industrial fuera de servicio en rutas (caminos mineros): En el
caso de necesidad de intervención de equipos en caminos mineros o rutas, se debe seguir lo siguiente:

• Solicitar al jefe de Turno Planta la segregación si se requiere, del equipo a intervenir.

• Se debe solicitar instalación de pretil de seguridad delante o detrás del equipo (según ubicación y
pendiente).
• El pretil de seguridad para equipos en ascenso se debe instalar en las posiciones 3-4, en descenso
en la posición 1 y en el plano en las posiciones 3-4 (además se colocarán contra cuñas en
neumáticos posición 5-6) y su altura mínima debe ser un metro.
7.1.20 El operador deberá girar neumáticos en ascenso y descenso hacia la izquierda. En plano
se deberá girar neumáticos hacia la izquierda (cuando sea posible).

7.1.21 En atención de equipos se utilizarán 2 cuñas por parte de mantención.

7.1.22 Se debe solicitar instalar pretil a unos 50 metros detrás del equipo, utilizado para alertar a los
operadores del circuito presencia de equipo en Panne. Este pretil (el material debe tener la capacidad de
retención) debe tener balizas intermitentes durante turno de noche; se deben instalar dos balizas en el
pretil de advertencia y una baliza delante del equipo lado derecho. En el caso turno día se debe instalar
conos de seguridad en vez de balizas.
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NOTA Nº1: LOS MECÁNICOS MANTENEDORES, NO PODRÁN INTERVENIR EQUIPOS SI NO CUENTAN CON LO
INDICADO EN EL PUNTO ANTERIOR.

NOTA Nº2: EN CASO QUE LAS CONDICIONES ANTERIORMENTE EXPUESTAS NO CONTROLEN LOS RIESGOS
PARA LA INTERVENCIÓN DE EQUIPOS, SE SOLICITARÁ EVALUACIÓN EN TERRENO POR LAS PARTES
INVOLUCRADAS, HASTA GENERAR LAS CONDICIONES SEGURAS DE ATENCIÓN DEL
EQUIPO.

7.3. Subida y Bajada del Equipo

7.3.1 Antes de subir al equipo usted debe colocarse el respirador. Una vez en éste debe dar contacto y
esperar la recirculación del aire en el interior de la cabina. Pasado unos segundos usted podrá retirar su
respirador y operar el equipo.
7.3.2 En TODA la jornada de trabajo está estrictamente PROHIBIDO abrir ventanas del equipo y dejar las
puertas abiertas cuando se baje de éste. Esto para impedir el ingreso de material particulado al interior
de la cabina.
7.3.3 Verificar que las escaleras de acceso al equipo estén libres de riesgos en las superficies de
apoyo que impidan una adecuada adherencia, tanto de las manos como del calzado (Hielo, barro, aceites,
grasas, peldaños gastados, sueltos o falta de ellos, pasamanos en mal estado, superficies resbalosas, otras
similares, etc.),
7.3.5 Bajar o subir siempre por la escalera, pisaderas y agarraderas diseñadas para tal efecto, utilizando
siempre los tres puntos de apoyo.
7.3.6 Bajar o subir de frente al equipo, aplicando la técnica de los tres puntos de apoyo para sostenerse
más aún si hay pisos o escaleras congeladas
7.3.7 Cuando se requiera subir o bajar algún objeto que impida utilizar las dos manos para subirse, se debe
utilizar bolso y terciar éste al hombro.
7.3.8 Nunca saltar al piso desde una altura superior al alcance del pie.
7.3.9 Nunca apresurar la maniobra de subir o descender del equipo.
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8.- ANALISIS DE RIESGOS

ACTIVIDAD RIESGOS ASOCIADOS A LA TRATAMIENTO SEGURO

ACTIVIDAD
1 Lubricación de equipos. 1.1. Quemado por aceite, 1.1.1 Antes de intervenir verificar
petróleo caliente o que las temperaturas de los
refrigerante. líquidos hayan bajado.

Usar protección de las manos de

acuerdo a la HDS de la sustancia.

Nunca abrir tapa de enfriador

de refrigerante cuando el equipo
esté con temperatura.

1.2 Caída al mismo nivel 1.2.1 Confección herramientas

preventivas (ART, Check list),
evaluación del entorno del
trabajo, área limpia y ordenada.
Tránsito por áreas habilitadas y
señalizadas.
1. Manipulación 1.1 Contacto de la piel con 1.1.1 Utilizar los EPP según lo establece
de mangueras de aceite o petróleo la HDS de la sustancia a tener
lubricantes o contacto.
combustible.
1.1.2 Despresurizar los sistemas por las
energías que pueden estar
contenidas.

1.2 Sobreesfuerzo 1.2.1 Mantener posturas adecuadas

en la manipulación manual de
cargas. No se deben
manipular manualmente cargas
sobre 25 kg.

1.2.2 Utilizar medios mecánicos para

manejo de cargas sobre 25 kg.

3 Intervención de 3.1 Atropello o aplastamiento 3.1.1 No exponerse en la línea de

equipos por desplazamiento no trayecto de los equipos.
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controlado de equipo o 3.1.2 Antes de intervenir un equipo, se

componente. debe solicitar realizar los pretiles
de seguridad (contención), luego
se deberá bloquear y verificación
de energías cero.

Asegurar la instalación de cuñas.

3.1.3 El operador deberá girar
neumáticos hacia la izquierda
Mantener área segregada del
equipo a intervenir.
Señalizar con balizas sobre el
pretil de referencia en caso de
polución.

4 Aislación y Bloqueo de 4.1 Contacto con energía 4.1.1 Confección herramientas

equipos eléctrica, mecánica, preventivas (ART, check list y
hidráulica, etc. permiso para trabajos eléctricos.

4.1.2 Utilizar dispositivos de bloqueo

de seguridad cuando sea
necesario.

4.1.3 ECFN°1 Aislación y bloqueo y

permisos de trabajo.
Contar con procedimientos que
regule el uso y aplicación de los
bloqueos, aislamiento y
verificación de energía cero.

4.1.4 Los bloqueos deben considerar

los controles de energización de
equipos e instalaciones, locales y
remotos.

4.1.5 Cumplir conRCN°4 “Contacto con

energías peligrosas.

4.1.6 C1 Competencias del personal

involucrado en la maniobra.

C.2 Aislación y bloqueo

C3 Dispositivos de contención.

C.4 Segregación y aislación

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C.5 Dispositivos de lectura de

niveles de energía.
4.2.1
Movimiento inesperado Aplicar RC Nº4 "Liberación
4.2 del equipo. descontrolada de Energías".
equipo
4.2.2
Aplicar ECF N°1 Aislamiento,
bloqueo y permiso de trabajo:
4.2.3
Para aislar y bloquear equipos,
máquinas y sistemas, debe estar
entrenado, registrado y
autorizado.
4.2.4
Contar con un procedimiento que
regule el uso y aplicación de los
bloqueos, aislamiento y
verificación de energía cero.
4.2.5
El área debe documentar el inicio
y término de toda intervención
que requiera bloqueo de equipos
e instalaciones, tanto de la
instalación como los retiros de
éstos.
C.3 Los sistemas de bloqueos
deberán cumplir con ser
personales y tener llaves únicas,
no ser anulados por una llave
maestra y estar claramente
identificados durante todo
momento.
4.2.6
En caso de equipos energizados
se debe poner letrero de
INTERVENCIÓN DE EQUIPO
ENERGIZADO.
4.2.7
Verificar que el equipo esté
debidamente acuñado.
4.2.8
Mantener segregada el área del
equipo a intervenir.
5 Acceso a equipos. 5.1 Caídas a distinto nivel 5.1.1 Verificar el estado de los accesos
(menor a un metro a los equipos
ochenta) y mismo nivel
5.1.2
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Verificar las condiciones de las

barandas del equipo
5.1.3
Subir y bajar de los equipos
utilizando siempre los tres puntos
de apoyo.

5.1.4 Uso de guantes en buen estado

para subir y bajar de los equipos
principalmente que estén secos
y libres de materiales
hidrocarburos que puedan
generar resbalamiento de la
mano de apoyo.

5.1.5 El área de trabajo (tránsito), debe

estar libre de materiales,
herramientas u objetos, y libre de
derrames de lubricantes.
Mantener en todo momento el
orden y aseo del lugar de trabajo.

5.1.6 Mantener el orden de

herramientas u otros objetos que
puedan entorpecer el tránsito por
el área.

5.1.7 Uso de guantes en buen estado

para subir y bajar de los equipos
principalmente que estén secos y
libres de materiales
hidrocarburos que puedan
generar resbalamiento de la
mano de apoyo.

5.1.8 Evaluar permanentemente las

condiciones del área de trabajo
durante la actividad
(nivel del terreno, presencia de
objetos, superficies, etc.).
6 Detención y entrega de 6.1 Caídas a distinto menor a 6.1.1 Confección de herramientas
equipo al final de un metro ochenta y preventivas (ART, checklist),
turno. mismo nivel utilizar Equipos de protección
contras caídas.

6.1.2 Cumplir con ECF N°2 Trabajos en

altura física.
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6.1.3 RC N°2” “Caída de distinto nivel

por trabajo en altura”.

6.1.4 C.1 Sistema personal de

detección de caídas (SPDC), si
fuese necesario.

6.1.5 C.2 Certificación de plataformas

de trabajo/puntos de anclaje,
cuerdas o canos de vidas y líneas
de vida).

6.1.6 C.3 Capacitación/especialización.

6.1.7 C.4 Segregación con conos,

cadenas, señalización con cartel.

6.1.8 No efectuar trabajos en altura sin

utilizar sistema de protección de
caídas Norma intransable N°2.
7 Implementación 7.1 Exposiciones prolongadas 7.1.1 Implementar Protocolo de
controles de agentes a ruidos sin medidas de Exposición Ocupacional a Ruido,
físicos en los lugares de mitigación. del Ministerio de Salud.
trabajo.
7.1.2 Implementar programas de
vigilancia ambiental y de salud.

7.1.3 Capacitar a los trabajadores sobre

la exposición al agente ruido.

7.1.4 Uso de elementos de protección

personal (EPA) tapones, y fonos.

7.1.5 Aplicar EST N°1 “Gestión de Salud

en el Trabajo”, EST N°2 “Vigilancia
Médica Ocupacional”, EST N°3
“Higiene Ocupacional”, EST N°5
“Salud Compatible, Exámenes
Preocupaciones y
Ocupacionales”.

7.1.6 Operador debe Cuidar y mantén

en buen estado tus Equipos de
Protección Auditiva (EPA).
Operador debe cambiar su EPA
7.1.7 cuando estos estén deteriorados
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por golpes, caídas,

envejecimiento o mal uso.
8 8.1 Exposición Trastornos 8.1.1 Implementar Protocolos de
Musculoesqueléticos de Vigilancia de Trabajadores
las Extremidades Expuestos a Factores de Riesgo de
Superiores (TMERT-EESS). TMERT EESS.

81.2 Realizar pausas activas antes

durante la ejecución de las
actividades diarias de trabajo.

8.1.3 Realizar Curso de capacitación

sobre el Manejo de la Norma
TMERT-EESS.

8.1.4 Adoptar buena postura

ergonómica frente a las tareas
que se ejecutan.

8.1.5 Aplicar EST N°1 “Gestión de Salud

en el Trabajo”, EST N°2 “Vigilancia
Médica Ocupacional”, EST N°3
“Higiene Ocupacional”, EST N°4
“Ergonomía”, EST N°5 “Salud
Compatible, Exámenes
Preocupaciones y
Ocupacionales”,
9.1 Exposición a Sílice 9.1.1 Implementar Protocolos de
Vigilancia de Trabajadores
Expuestos a Sílice.

9.1.2 Cursos de capacitación expuestos

a sílice.

9.1.3 Humectación de caminos y áreas

donde se esté expuesto agente
SILICE.

9.1.4 Se deben instalar señalizaciones

sobre el uso de protección
respiratoria y advertencia de que
la exposición a sílice puede
generar silicosis, la cual es una
enfermedad irreversible e
incurable.

9.1.5 Se debe entregar al trabajador

expuesto a SILICE protección
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personal "Respirador Doble

Filtro" P100 U en su defecto
Mixtos".

9.1.6 Aplicar EST N°1 “Gestión de Salud

en el Trabajo”, EST N°2 “Vigilancia
Médica Ocupacional”, EST N°3
“Higiene Ocupacional”, EST N°5
“Salud Compatible, Exámenes
Preocupaciones y
Ocupacionales”.

9.1.7
Aplicar RC N°20 "Exposición a
polvo con contenido de sílice".
10.1 Exposición ocupacional a 10.1.1 Implementar Guía Técnica”
radiación ultravioleta de Radiación Ultravioleta de Origen
origen solar. Solar”.

10.1.2 Se debe implementar en todos los

frentes de trabajo dispensador
Protector solar, que esté al
alcance de uso de todos los
trabajadores.

10.1.3 Mantener en los frentes de

trabajo Sombra y punto de
hidratación y descanso para el
trabajador expuesto a radiación
solar.

10.1.4 Uso de legionario, ropa manga

larga por parte de todo
trabajador expuesto a radiación
solar.

10.1.5 Difundir y Capacitar a los

trabajadores sobre "Exposición
ocupacional a radiación
ultravioleta de origen solar".

10.1.6 Publicar en cada frente de trabajo

Índice de redición UV diaria con
sus correspondientes medidas de
control y Mitigación.

Aplicar EST N°1 “Gestión de Salud

10.1.7 en el Trabajo”, EST N°2 “Vigilancia
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Médica Ocupacional”, EST N°3

“Higiene Ocupacional”.
11.1 Factores Psicosociales 11.1.1 Implementar PROTOCOLO DE
VIGILANCIA DE RIESGOS
PSICOSOCIALES.

11.1.2 VIGILANCIA DE RIESGOS

PSICOSOCIALES.

11.1.3 Aplicar encuesta ISTAS 21 de

riesgos psicosociales a todos y
todas las trabajadores de la obra.

11.1.4 Difundir y Capacitar a los

trabajadores sobre "Riesgos
psicosociales en los lugares de
trabajo".

11.1.5 Realizar actividades lúdicas en

terreno abordando diferentes
temas de seguridad y Riesgos
Psicosociales".

11.1.6 Tener espacios de conversación

entre los trabajadores y línea de
mando, CON EL OBJETIVO DE
MANTENER DIALOGO DE
CONFIANZA ABORDADDO
DIVERSOS TEMAS PERSONALES
DELL TRABAJO ENTRE OTROS QUE
PERMITAN TENER UN CLIMA
LABORAL IDONIO.

11.1.7 Aplicar EST N°1 “Gestión de Salud

en el Trabajo”, EST N°2 “Vigilancia
Médica Ocupacional”, EST N°3
“Higiene Ocupacional”, EST N°7
“Factores Biopsicosociales”.
12 Implementación de 12.1 Exposición en general a 12.1.1 Lavado frecuente de manos.
Protocolos de control agente Covid-19.
COVID-19. 12.1.2 Estornudar o toser con el
antebrazo o en pañuelo
desechable.
12.1.3 Mantener distancia social de un
metro como mínimo.

12.1.4 Evitar tocarse con las manos los

ojos, la nariz y la boca.
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12.1.5 No compartir artículos de higiene

ni de alimentación.

Evitar saludar con la mano o dar

12.1.6 besos.

Mantener ambientes limpios y

12.1.7 ventilados.

8.1 Aspectos medioambiental

Segregación de residuos

De acuerdo a Procedimiento PRO-GG-DMAT-0001 Manejo y Disposición de Residuos la Clasificación, Identificación y

Segregación de Residuos generados en DRT, deben ser gestionadas de acuerdo a los siguientes lineamientos:

a) Domiciliarios y/o asimilables a domésticos:

✔ Segregar en el origen, por lo que no deben ser mezclados con otro tipo de residuos.
✔ Disponer en contenedores dentro de bolsas de basura, evitando así la atracción de vectores (ratones,
moscas) o fauna silvestre, escurrimiento y contaminación.
✔ Si se encuentran correctamente segregados, serán retirados y trasladados al sitio de Disposición Final
(Relleno Sanitario de DRT), autorizado por la Autoridad Sanitaria.
✔ En caso de que este tipo de residuo no se encuentre bien segregado, no se realizará el retiro por parte
de la empresa encargada de esta labor hasta que no se mejore la condición de acuerdo al presente
procedimiento.
Nota: Para esta categoría (domiciliarios), a diferencia de las demás, no es necesario realizar el DTI ni realizar solicitud en
Minimiza por el momento.

b)No Peligroso No Comercializable (NPNC)

✔ Se segregan en el origen.
✔ Se deben disponer en tolvas con características singulares para cada tipo de residuo.
✔ Los despuntes, pueden ser mezclados entre sí, ya que tienen la misma Disposición Final (Relleno
Sanitario de DRT).

c) No Peligrosos Comercializables (NPC)

✔ Se deben segregar en el origen, por lo que no deben mezclarse con otro tipo de residuos (separar
completamente uno de otro).
✔ Se disponen en tolvas con características singulares para cada tipo de residuo.
✔ Se considerará que un residuo está mal segregado cuando, un contendor contenga más de uno de los
residuos en listados (ANEXO N°2 – Residuos NPC), por lo que no serán retirados por la EECC a cargo de
la gestión de los residuos.
✔ Estos residuos, finalmente se trasladan al Patio de Transferencia, hasta que sean comercializados por la
empresa a cargo de la gestión de residuos en (Ver Metodología para el Transporte Interno de Residuos).
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Nota: Para el manejo de residuos por concepto de Covid-19 se dará cumplimiento a lo establecido
en el documento SIGO-EES-01 Estándar de Emergencia Sanitaria COVID-19 v003 Codelco DRT y
conforme a la documentación indicada como referencia en el punto 4.5. Estándar de emergencia
Sanitaria COVID 19.
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8.2 Flujograma de comunicación Powertrak.

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9.- Formularios aplicables

Registro de charla
Tomo conocimiento
ART
Formato de evaluación

10.- Anexos

Registro de charla
Toma conocimiento
Formato de evaluación

11.- Modificación del Documento

Se modifica Procedimiento, de acuerdo a correcciones detalladas en pagina N°1.

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Anexos

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Toma Conocimiento
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