Unidad 5. Fases y Operaciones de La Cadena Logística

Fases y operaciones de la cadena logística. http://localhost:51235/temp_print_dirs/eXeTempPrintDir_A7g2...
Fases y operaciones de la cadena

logística.
Caso práctico
Carmen se plantea la posibilidad de que
la empresa tenga una red logística propia.
Para ello necesita realizar un estudio de
las necesidades de la empresa. Quizás la
empresa necesita tener un centro de
distribución, que se encuentre ubicado
fuera de Andalucía, para poder atender
más rápidamente los pedidos de la Zona
Norte de España, o tal vez necesite tener
transporte propio, pero será suficiente un camión o es mejor utilizar
otros medios de transportes. Hay que estudiar todas las fases desde
que el producto sale del almacén de nuestro proveedor hasta que
llega al almacén de nuestro cliente. Por tanto, Carmen debe tener en
cuenta todas aquellas partes involucradas, de manera directa o
indirecta en la satisfacción del cliente. La logística no incluye solo a
nuestro proveedor, sino también al transportista, intermediarios e
incluso a los mismos clientes. Nuestra empresa tiene que trabajar en
el sentido de ofrecer a nuestros clientes el producto o servicio, sino la
satisfacción que éstos desean obtener, hay que tener en cuenta que
nuestros clientes son cada vez más exigentes y debemos procurar
que tengan lo que necesiten de la forma más satisfactoria posible, la
cadena logística juega un papel muy importante en este proceso ya
que se ocupa de que la distribución de nuestros productos se realice
de forma correcta. Un funcionamiento eficiente de la cadena de
suministro llevará a nuestra empresa a un incremento de su
productividad, pero habrá que solventar los problemas que se pueden
plantear.
Materiales formativos de FP Online propiedad del Ministerio

de Educación, Cultura y Deporte.
1 de 72 28/9/18 10:44
Aviso Legal
2 de 72 28/9/18 10:44
1.- La función logística en la empresa.
Caso práctico
Carmen informa a Luna, del estudio que la empresa quiere efectuar,
le pide que realice un informe de la actividad logística que se está
realizando en la actualidad en la empresa. Para ello Luna se dirige al
departamento de compras y ventas, al almacén y al departamento de
administración, con el fin de recabar información sobre como la
logística existente en la empresa.
Quizás te hayas preguntado alguna vez ¿qué es la logística? ¿Para qué le sirve a la
mi empresa? La realización de actividades de movimiento y almacenamiento de
productos y mercaderías se remonta a los orígenes de la historia. A pesar de todo,
estas tareas se realizaban por separado hasta que, hace no muchos años, se
comprendió que estaban estrechamente relacionadas. Actualmente la logística
empresarial las incorpora en una disciplina y las trata de forma coordinada.
Por tanto, se puede decir que el objetivo de la logística es conseguir que los
productos y los servicios adecuados estén en los lugares pertinentes, en el
momento preciso y en las condiciones exigidas. Esto supone una nueva clave
competitiva entre las empresas a causa de la rápida evolución de las expectativas
de los mercados (clientes y consumidores).
La definición actual más completa de la logística ajustada a la realidad de

empresarial es la siguiente: "Dado un predeterminado nivel de servicio al cliente,
la logística se encargara del diseño y gestión del flujo de información y de
materiales entre clientes y proveedores (distribución, aprovisionamiento,
almacenaje, y transporte) con el objetivo de disponer del material adecuado,
en el lugar adecuado, en la cantidad adecuada, y en el momento oportuno, al
mínimo coste posible y según la calidad y servicio predeterminados para
ofrecer a nuestro clientes".
Lo destacable la logística se centra en el tratamiento coordinado de todas las

operaciones necesarias para conseguir que los materiales (materias primas,
componentes y productos) estén disponibles en el momento, lugar y cantidad
3 de 72 28/9/18 10:44
precisa al mínimo coste posible, gracias al control de los dos flujos principales: el de
mercancías y el de información.
Dentro de la logística podemos distinguir entre logística interna y logística

externa en función de las operaciones que se realizan:
1. Logística interna: debe analizar y organizar los flujos dentro de la estructura

física de la empresa como son mercancías, fabricación, manutención y
transporte de elementos durante el proceso productivo, análisis de métodos y
tiempos en producción, diseño de infraestructuras en planta, transmisión de
información, acomodación del personal, relaciones laborales internas, etc.
2. Logística externa: analiza y organiza los flujos entre la estructura física de la
empresa y el exterior (empresas proveedoras, distribuidoras, vendedoras,
financieras... e instituciones): elección de proveedores, preparación de
pedidos, aprovisionamiento, expediciones, distribución de los productos,
transporte, almacenamiento, servicio al cliente, etc.
Debes conocer
En el siguiente enlace verás un interesante documento sobre la
evolución de la logística.
Evolución de la logística.
Autoevaluación
La logística se encargara del diseño y gestión del flujo de
y de entre y
, con el objetivo de disponer del
adecuado, en el adecuado, en la adecuada, y
en el oportuno, al mínimo posible y según la
y servicio predeterminados para ofrecer a nuestros
.
Enviar
4 de 72 28/9/18 10:44
2.- Definición y características básicas

de la cadena logística.
Caso práctico
Carlos y Rafael, están de acuerdo con
Carmen, en la necesidad de estudiar la
función logística que se realiza en la
empresa, con el fin de determinar si es
necesario crear una red logística propia o
bien encarga a otra empresa esta misión.
-¿Por donde empezamos?-Dice Carlos.
-Hay que empezar por el agricultor que

obtiene las aceitunas. Después seguiremos con el proceso de
molturado-Dice Rafael.
-Ah, claro y así las sucesivas fases hasta que el aceite llega hasta
nuestro almacén-Dice Carlos.
-Y continuaremos con el proceso que sigue el aceite en nuestro

almacén y la distribución a los clientes-Dice Rafael.
Si te detienes a esquematizar el recorrido que realiza

un producto desde que sale del centro de producción
hasta que llega al consumidor o cliente, obtendrás
una cadena como la que se muestra en la figura.
Este recorrido comienza en el centro de producción,

desde aquí, el producto es trasladado por diferentes
medios de transportes a otros centros intermediarios
donde se almacenarán durante el tiempo requerido
hasta suministrarlo al punto de venta, para finalmente ser vendido al consumidor.
En este flujo de materiales, la logística en la empresa comprende una serie de

actividades entre las que se distinguen:
Una primera fase, que se puede denominar dirección de materiales, en la que

se incluye la preparación de las materias primas y el transporte de las mismas
hasta los centros de distribución.
Una segunda fase, denominada de distribución o comercialización que se
5 de 72 28/9/18 10:44
inicia cuando el producto terminado sale de la fábrica y finaliza con la entrega

al consumidor.
El conjunto de intermediarios y actividades es lo que se denomina cadena

logística. De aquí que la definición de cadena logística sea: un conjunto de
actividades funcionales (transporte, control de inventario, etc.) mediantes las
cuales la materia prima se convierte en productos terminados y se le añade
valor al consumidor.
Citas para pensar
"El secreto para progresar es empezar por algún lugar. El

secreto para empezar por algún lugar es fragmentar tus
complejas y abrumadoras tareas de tal manera que
queden convertidas en pequeñas tareas que puedas
realizar y entonces simplemente comenzar por la primera."
Mark Twain.
La cadena Logística puede ser más o menos extensa según sea el tipo de producto,
localización del mercado etc. Así pues pueden intervenir en la misma:
suministradores, fabricantes, almacenes varios y puntos de venta, hasta que el
producto llegar al consumidor.
6 de 72 28/9/18 10:44
2.1.- Actividades de la cadena

logística.
Tu empresa adquiere productos que después
distribuyes a tus clientes, pero ¿qué actividades
debes realizar entre las operaciones de adquirir los
productos y que éstos lleguen a tus clientes?
Las actividades que conforman la cadena logística

varían de una empresa a otra, dependiendo de la
estructura organizativa de cada una, de la
administración respecto a lo que constituye la cadena logística y de la importancia
de las actividades individuales para sus operaciones.
Las actividades típicas de una cadena de logística son: servicio al cliente,

pronóstico de la demanda, comunicaciones de distribución, control de
inventario, manipulación de materiales, procesamiento de pedidos, apoyo de
partes y servicios, selección de localización de fabricas y almacenamiento,
compras, embalajes, gestión de devoluciones, eliminación de mercaderías
aseguradas rescatadas (desechos) y desperdicios, tráfico y transporte,
almacenamiento y previsión.
Estas actividades se dividen en: actividades claves y actividades de soporte.
Para saber más

En este enlace puedes encontrar los conceptos de actividades claves
y actividades soporte.
Actividades claves y actividades de soporte.
Autoevaluación
Las actividades claves de la logística puedes encontrar:
El almacenamiento.
El transporte.
El manejo de materiales.
7 de 72 28/9/18 10:44
El mantenimiento de la información.
No es correcto, aunque es una actividad de la logística, no es

clave.
Efectivamente el transporte es una actividad clave.
Incorrecto, es una actividad soporte.
No es cierto, en toda actividad hay que estar informado, pero no

es una actividad clave.
Solución
1. Incorrecto
2. Opción correcta
3. Incorrecto
4. Incorrecto
8 de 72 28/9/18 10:44
2.2.- Fases de la cadena logística.

¿Quizás te hayas preguntado alguna vez cuáles son las fases de la cadena
logística? ¿En todas las empresas se dan las mismas fases?
Las fases de la cadena logística, no van a ser en todas las empresas iguales, va a
depender del tipo de empresa que estemos estudiando. Una cadena logística tiene
como mínimo tres fases:
1. El suministro: consiste en cómo, cuándo y dónde se obtienen las materias

primas, con el objeto de poder pasar a la fase de transformación, si es una
empresa transformadora, o al almacenamiento si es comercial.
2. Fabricación/almacenamiento: la fabricación convierte las materias primas en
productos terminados. Mientras más bajos sean los costes de producción,
más barato será el producto. Una vez terminados pasan al almacén para su
posterior venta a los clientes. En las empresas que no son transformadoras no
existe fase de fabricación, pasando los productos directamente al almacén
hasta su posterior distribución a los clientes.
3. Distribución: Traslada el producto final hasta los comercios, factorías y
lugares de venta para que pueda ser adquirido por el consumidor.
Estas fases se pueden dar una o más veces, dependiendo de la empresa:
Aquí puedes observar, que nuestra empresa tiene un proveedor, y éste a su vez
tiene otro proveedor. A la hora de realizar la venta, nuestro cliente tiene además otro
cliente, es así como se forma la cadena logística.
9 de 72 28/9/18 10:44
Reflexiona
La cadena logística debe ser igual en todas las empresas, sea el tipo
que sea.
Mostrar retroalimentación
La cadena logística es diferente en cada tipo de empresa, no hay

dos empresas con las mimas necesidades. Por tanto, la cadena
logística se adapta a las características de la empresa.
10 de 72 28/9/18 10:44
2.3.- Agentes que participan en la

cadena logística.
Seguramente te preguntes ¿Quiénes participan en cada una de las fases de la
cadena logística? Aunque dependiendo del sector empresarial, puede haber
variaciones en los agentes que intervienen en la cadena logística, de manera
general el esquema de la cadena sería: Las materias primas sufren un transporte
primario pasa al centro de producción y se transforma en un producto acabado,
el cual pasa a los Distribuidores (tanto a mayorista como a minoristas) y a partir de
los minorista o puntos de ventas quedan al alcance de los clientes. Este proceso
es el que se refleja en la figura:
Para saber más

En la siguiente presentación encontrarás información a cerca los
agentes que intervienen en la cadena logística.
Resumen textual alternativo
Autoevaluación
La cadena logística se inicia con:
El transporte.
Los clientes.
Los proveedores.
La transformación de las materias primas.
No es correcta, el transporte es un agente importante, pero no

inicia la cadena logística.
Incorrecta, los clientes son los que cierran la cadena logística.
Efectivamente, es el agente que inicia la cadena logística.
11 de 72 28/9/18 10:44
No es cierto, la transformación de materias primas es una fase

intermedia.
Solución
1. Incorrecto
2. Incorrecto
3. Opción correcta
4. Incorrecto
12 de 72 28/9/18 10:44
3.- Sistema informático de trazabilidad

y gestión de la cadena logística.
Caso práctico
Luna se pregunta ¿es suficiente el
sistema informático que hay implantado
en la empresa para llevar la gestión de
almacén para llevar la gestión de la
cadena logística y el seguimiento de la
trazabilidad del aceite? O ¿quizás hay
que implantar un nuevo sistema
informático? Luna le realiza estas
preguntas a Rafael, que es el encargado de la coordinación del
sistema informático de la empresa.
-Tienen que estar relacionados y el sistema que tenemos para la

gestión de almacén nos servirá de gran apoyo, pero hay que ampliarlo
con otras prestaciones que nos permitan saber en cada momento de
donde proviene el aceite y en que lugar se encuentran los pedidos
que realizamos-Dice Rafael.
Seguramente alguna vez te hayas preguntado ¿qué es la

trazabilidad? ¿Para que se utiliza? La trazabilidad es la
recopilación de datos relevantes de un artículo, desde
su nacimiento hasta que llega al consumidor final. La
trazabilidad incluye los métodos para obtener dichos datos
y la lógica para los datos de origen del artículo.
Siguiendo la evolución de las nuevas tecnologías, hoy en

día el RFID juega un importantísimo papel a la hora de
conseguir la trazabilidad de los productos a lo largo de la cadena de suministro.
Hoy se escanean códigos de barras manualmente millones de veces cada día para
entrar datos al los ordenadores y poder registrar los indicios que necesita la
trazabilidad. Hoy, la cadena de suministro es extraordinariamente dinámica, donde
las mercancías y las transacciones fluyen en ambos sentidos; dónde lo que se
busca es proporcionar al cliente lo que desea, cuando lo desea tener y dónde el
quiera. El RFID dinamiza la cadena de suministro, al conseguir entregar más rápido,
personalizando los pedidos, disminuyendo stock y con la cadena inversa
preparada. Hoy por hoy, el RFID da respuesta a los retos planteados en una
economía global; sin olvidar cumplir con las legislaciones vigentes en materia de
trazabilidad.
13 de 72 28/9/18 10:44
En cuanto a los sistemas informáticos para la gestión de la cadena logística, cada

empresa, dependiendo de sus características y necesidades implantará el que más
le convenga. Pero en todo caso hay que tener en cuenta, que sea flexible, que
permita cambios en tiempo real, que permita el seguimiento de la trazabilidad de los
productos.
Para saber más
Logística en la empresa
Resumen textual alternativo
14 de 72 28/9/18 10:44
4.- Calidad total.
Caso práctico
Rafael plantea a Luna la siguiente
cuestión:
-¿Qué podemos hacer para que nuestra

empresa se distinga de las demás
empresas que ofrecen los mismos
productos que nosotros?-Dice Rafael-
-Ofrecer productos de calidad es una buena herramienta.-Dice Luna-
-Si, efectivamente, ofrecer productos de calidad nos abre mercados,

pero no es suficiente. La calidad de los productos hay que
cumplimentarla con otros aspectos.-Dice Rafael-
-¿A qué te refieres?-Dice Luna-
-Me refiero a que tenemos que ofrecer calidad en todos los aspectos:
atención al cliente, relación con los proveedores, cuidar el medio
ambiente, etc....-Dice Rafael-
-Ah, ya entiendo, hay que considerar todos los elementos de la

empresa conjuntamente y todos deben tener calidad.-Dice Luna-
-Eso es, no basta con que el producto sea de una calidad excelente,
tenemos que buscar la excelencia en todos los elementos que
componen la empresa.-Dice Rafael-
Quizás alguna vez te hayas planteado ¿qué es la calidad

total de la empresa? ¿Hace referencia solo a los
productos?
Debido al rápido proceso de cambio y a la competitividad

global, las empresas actuales se sitúan en un entorno
diferente a los de décadas precedentes. Esta actualidad
está caracterizada, principalmente, por la globalización
económica y porque los clientes cada vez exigen mayor
calidad en los productos y servicios, precios razonables y excelencia en la atención.
Frente a este panorama las empresas deben desarrollas nuevas estrategias para
adaptarse a la competencia y conseguir mantenerse en los mercados. Una de estas
15 de 72 28/9/18 10:44
estrategias es la calidad total que se proyecta como un nuevo sistema de

gestión empresarial y factor de primer orden para la competitividad.
El concepto de la calidad total hace alusión a la mejora continua, con el

objetivo de lograr la calidad óptima en la totalidad de las áreas de la empresa.
Es un concepto que explica como ofrecer el mayor grado de satisfacción a un
cliente por medio de un bien o servicio.
Es importante comprender que la calidad total no solo se refiere al

producto o servicio en sí, sino que comprende todos y cada uno, de los
aspectos de la organización e involucra y compromete a todas y cada
una de las personas de la organización.
La calidad total tiene dos objetivos principales:
1. Directo: satisfacer al cliente.

2. Indirecto: obtener lucros permanentes. Mayor penetración de mercado.
Aumento de utilidades por disminución de costes.
Y junto a estos, tiene otros objetivos secundarios:
Mejorar el ordenamiento de los procesos.

Mejorar la productividad y eficiencia.
Incrementar la facturación a las obras sociales.
Disminuir los costes.
Mejorar la calidad de la vida laboral.
Reflexiona
¿Por qué es importante la calidad total para una empresa?
La calidad total es importante por el elevado coste que implica

hacer las cosas mal, reiterar labores, corregir trabajos continuos,
no evitar el despilfarro, etc. Por la ventaja competitiva que
produce brindar a los clientes la calidad en bienes y servicios que
ellos reciben como tal y por lo que significa lograr un mayor
rendimiento de la inversión para hoy y siempre.
16 de 72 28/9/18 10:44
4.1.- Calidad total para la organización

y para el cliente. Cultura de la calidad
total.
¿Es la calidad una forma de vida? ¿Podemos educarnos en la cultura de la calidad?
El concepto de calidad total desde la óptica de la organización, involucra las

siguientes variables que se encuentran interrelacionadas:
1. Ambiente propicio: Debe consolidarse un ambiente adecuado para el

desarrollo de la calidad total, lo cual implica lograr una cultura uniforme,
compartida por toda la organización, actividad no imposible, pero muy
laboriosa.
2. Management: Es el corazón del sistema, el cual de un modo obsesivo está a
la búsqueda de incrementar la eficiencia y la productividad.
3. Empleador: El cual posee un excesivo respeto por el ser humano y por sus
potencialidades; formalizando un compromiso de hierro con el personal,
motivándolo y reconociéndole sus esfuerzos y exitosas intervenciones.
4. Procesos y herramientas del sistema: No la posibilidad de un correcto y
eficiente funcionamiento, sin la asistencia de dos factores concurrentes:
sistema y pasión. A veces se tiene el sistema, pero no la pasión suficiente, y
ello no alcanza; o bien a veces se pone mucha pasión y no se tiene el sistema
adecuado.
5. Planeamiento y control estratégico: calidad total implica un cambio en la
estrategia empresaria y luego en la estrategia competitiva; lograda ambas es
sustancial la medición del desempeño, para que existan mejoras continuas.
6. Proveedores: la calidad total es la suma de los valores agregados a lo largo
del proceso, y el proveedor es la parte de esa cadena perfectamente
eslabonada que no puede romper, dado que él sabe lo que significa romperla;
para lo cual se requiere que el mismo vele tenga excesivo cuidado por
entregar calidad certificada a lo largo del tiempo.
7. Personal: es una de las variables más importantes, por el grado de
involucramiento que asume, demostrando lealtad, identificación y
colaboración permanente.
8. Consumidor: no se justifica el diseño de la calidad total si éste no se planifica
a partir de la perspectiva del cliente, protagonista central.
Calidad total para el cliente: la calidad total se da

para el cliente cuando el producto o servicio llega
a satisfacer sus necesidades y expectativas. Entre
los valores que más influencian tienen los niveles de
satisfacción de los clientes se encuentran aquellos en
los cuáles el rendimiento es igual o superior a las
expectativas creadas.
Cultura de la calidad total. La calidad total no sólo se entiende como un método o
17 de 72 28/9/18 10:44
una forma de gestionar una empresa sino que también se entiende como una
cultura o ideología la cual busca como principales funciones: satisfacer al cliente y
obtener lucros permanentes, se debe tener una actitud de mejoramiento continuo
de la calidad, de lo contrario deja de ser un proceso.
Cultura de la no calidad: La cultura de la no calidad total se debe a varios factores,

entre los más relevantes:
1. No considerarla como una función directiva y gerencial, pero sí como una

función técnica de un sector de la empresa, a veces también inexistente.
2. No evaluarla en términos económicos, comerciales y estratégicos
competitivos.
3. Por desconocimiento de sus costos.
4. Por asumir que es inaplicable.
5. Por no saber por donde comenzar la transformación.
6. Por no saber percibir qué es lo que el cliente exige, cada vez más
enfáticamente.
Autoevaluación
Si no se percibe qué es lo que el cliente exige, se habla de…
Cultura de la calidad total.
Cultura de la no calidad.
Calidad total para el cliente.
Calidad total para la empresa.
No es correcto, la calidad total tiene que percibir lo que exige el

cliente.
Efectivamente, este es uno de los aspectos de la cultura de la no

calidad.
No es cierto, si ocurre esto no hay calidad total para el cliente.
Incorrecto, tienes que leer mejor.
Solución
1. Incorrecto
2. Opción correcta
18 de 72 28/9/18 10:44
3. Incorrecto
4. Incorrecto
19 de 72 28/9/18 10:44
4.2.- Costes de la calidad total.

¿Ofrecer calidad total tiene costes para mi empresa? ¿Pero
tal vez el no ofrecerla también tiene costes?
Los costes asociados a la calidad y a la no calidad son de

cuatro tipos:
1. Costes de Prevención. Se producen para evitar que

se cometan errores. Es decir, son los derivados de las
acciones que ayudan a la organización, a sus
departamentos y empleados, a hacer bien su trabajo
a la primera. Se incluyen en este capítulo todas las medidas tendentes a
prevenir los fallos. Los costes de prevención pueden ser considerados
como costes de calidad, ya que la inversión en los mismos tiene por objeto
reducir los costes que pueden ser catalogados como de no calidad.
2. Costes de evaluación. Son resultado de la evaluación del producto ya
acabado (o del servicio una vez que ha sido entregado). En otras palabras,
supone todo lo gastado para determinar si el resultado de un proceso se
ajusta al estándar, si es conforme con la calidad especificada. La razón de que
se realicen estas actividades de evaluación es porque la organización no está
segura de que los recursos invertidos en prevención hayan sido totalmente
eficaces.
3. Costes por fallos Internos. Se pueden definir como aquellos en los que
incurre la organización como consecuencia de errores cometidos durante sus
procesos y actividades, pero que han sido detectados antes de que el
producto o servicio sea entregado al cliente. Se refiere al coste que se comete
antes de que el producto o servicio sea aceptado, debido a que no todo el
personal hizo bien su trabajo todas las veces.
4. Costes por fallos Externos. Están asociados a los defectos que se hallan
después de que la prestación (producto o servicio) haya sido entregada al
cliente. La organización soporta estos costes porque el sistema de evaluación
no detectó.
Reflexiona
¿Por qué los costes de prevención pueden ser considerados como
costes de calidad?
El hecho de que no se produzcan fallos en los diferentes

departamentos de la empresa no lleva a la calidad total de la
20 de 72 28/9/18 10:44
empresa.
21 de 72 28/9/18 10:44
4.3.- Sistema Justo a Tiempo (Just in

time).
Quizás te preguntes ¿debo tener siempre productos
en almacén, o existe algún método que me permite
no tener almacén? ¿Es esto posible?
El Sistema Justo a Tiempo o Just In Time (JIT) es

una forma de administración de la cadena de
suministro de materiales, de origen japonés (al igual
que el sistema de calidad total), debido a las
circunstancias económicas y logística particulares que han prevalecido en este país.
El sistema justo a tiempo puede definirse como: una filosofía donde la cadena
entera de suministro se encuentra sincronizada para responder a los
requerimientos de operadores o clientes.
El JIT busca responder a los clientes con precios cada vez más bajos y calidad
cada vez mayor, promoviendo que las unidades de mercancía lleguen justo cuando
son necesarias. El JIT es una herramienta excelente para ayudar a los directores
de operaciones valor añadido eliminando derroches y variabilidades no
deseadas, es decir, costos asociados a inventarios innecesarios mejorando el
rendimiento y respaldando estrategias de respuesta rápida.
Los conceptos básicos del JIT son:
Reducción de desperdicios: se define como desperdicio cualquier cosa que

no produce valor añadido, como productos almacenados, en proceso de
inspección, que llegan con retraso, en espera en la fila, defectuoso.
Reducción de la variabilidad: se define la variabilidad como cualquier
desviación del proceso óptimo que produce productos perfectos, a tiempo y
de forma sostenida en el tiempo. La variabilidad es consecuencia de tolerar
desperdicios o de una gestión deficiente.
Concepto Pull: esto es, sistema en los cuales se lleva un suministro cuando
haga falta y donde haga falta.
El JIT busca disminuir el movimiento de los productos (un tipo de desperdicio)

debido a que este no produce valor añadido. Las distribuciones en JIT tratan de ser
flexibles para reducir movimiento de material y de1 personal, y se busca llevar el
material directamente a los lugares donde es necesario procesarlo. Igualmente los
puntos de entrega de materiales se deben diseñar próximos a la línea de montaje y
así evitar entregar primero al departamento de recepción en otros lugares de la
fabrica y luego moverlo a otros sitios después.
Al reducir espacio y desplazamientos, se eliminan espacios disponibles para

almacenar en el inventario, lo cual obliga que las unidades de producción estén
siempre en movimiento y esto obliga a que los productos defectuosos no se
remplacen por otros del inventario, por lo cual es fundamental hacer bien cada
22 de 72 28/9/18 10:44
etapa del proceso a la primera vez.
Estas configuraciones no son posibles cuando se trabaja con enormes lotes

económicos o máquinas de grandes volúmenes que ejecutan una sola operación,
con lo cual permiten adaptarse a cambios de volumen de producción, mejora del
producto y nuevos diseño.
En el JIT el inventario es el mínimo necesario para mantener un sistema en

perfecto funcionamiento, es decir, que garantiza el inventario llega en cantidades
exactas en el momento en que se necesita, ni un minuto antes ni un minuto
después. Para esto se utilizan las siguientes tácticas:
Utilizar sistema pull para mover el inventario.

Reducir tamaño de los lotes.
Desarrollar sistema de entrega con el proveedor.
Realizar entregas en puntos de utilización.
Trabajar de acuerdo con lo planificado.
El JIT busca reducir el inventario para permitir descubrir los problemas de retrasos
en la entregas, averías en de maquinaria, rendimiento del personal, entre otros. En
los sistemas de producciones reales, es prácticamente imposible mantener el
inventario casi a cero, tal como es la meta de la filosofía JIT, sin embargo lo
importante a resaltar en los sistemas productivos es que deben trabajar por obtener
el inventario realmente necesario.
Autoevaluación
El busca responder a los clientes con cada vez más
y cada vez , promoviendo que las
unidades de mercancía lleguen cuando son .
Enviar
23 de 72 28/9/18 10:44
5.- Gestión de la cadena logística en la

empresa.
Caso práctico
Carmen está observando que últimamente se producen retrasos en
las ventas, quiere evitar esto, porque origina para la empresa costes
innecesarios. Hay que sincronizar la demanda de los clientes con los
productos que tenemos almacenaos y por tanto, esto nos llevará a
sincronizar nuestros pedidos a los proveedores, con los de nuestros
clientes, así evitamos tener productos almacenados
innecesariamente.
¿Puede una buena gestión de la cadena logística

reducir costes en mi empresa? ¿Cómo puedo realizar
esto?
La gestión de la cadena logística consiste,

esencialmente, en la gestión del flujo de materiales y
del flujo de información. El objetivo perseguido es,
que cualquiera de las empresas integrantes de la
cadena (intermediarios, minoristas, productores o
proveedores) pueda acceder a los datos necesarios para tomar mejores decisiones
de cara a aumentar el servicio al cliente.
Cuando las necesidades y los suministros se sincronizan, todos los agentes del
canal logístico ganan: los clientes consiguen antes el producto deseado, los
mayoristas y minoristas venden el producto justo almacenado, los fabricantes
utilizan mejor su capacidad y en general los costes disminuyen y aumenta la
satisfacción.
Fabricar, o almacenar productos que no se venden, no añade valor, sino que origina
costes. Por esta razón es fundamental conocer y atender las necesidades del
24 de 72 28/9/18 10:44
cliente con rapidez. Desde este punto de vista la información es la base de una
mejor gestión en la cadena de logística. Cuánto más rápido se conocen las
necesidades del mercado antes se atienden. A más rapidez, más valor añadido. Por
el contrario, si la información transcurre más lenta, los inventarios aumentan y el
servicio empeora.
Para que la información sea eficaz debe reunir los siguientes requisitos:
Agilidad: es fundamental que la información pueda obtenerse fácilmente ("es

más útil un dato a tiempo que diez con retraso").
Fiabilidad: la información debe ser correcta, por tanto, es conveniente que la
base de la información sea única y venga del propio sistema central de la
empresa.
Eficacia: debe obtenerse solamente aquella información que aporte datos
significativos para el seguimiento de la actividad. Un exceso de información
puede ser tan perjudicial como la falta de la misma.
Autoevaluación
Cuando las necesidades y los suministros se sincronizan, todos
los agentes del canal logístico ganan porque…
En general aumentan los costes.
Disminuye la satisfacción del cliente.
Los fabricantes infrautilizan su capacidad.
Los clientes consiguen antes el producto deseado.
No es correcta, por lo general los costes disminuyen.
No es cierto, justo lo contrario aumenta la satisfacción del cliente.
Incorrecta, los fabricantes utilizan mejor su capacidad.
Efectivamente, este es uno de los efectos que se producen

cuando las necesidades y los suministros se sincronizan.
Solución
1. Incorrecto
2. Incorrecto
3. Incorrecto
25 de 72 28/9/18 10:44
4. Opción correcta
26 de 72 28/9/18 10:44
5.1.- Red logística propia.

Quizás te preguntes ¿es necesario para mi empresa
tener una red logística propia?
El diseño de la configuración de la red logística

involucra la definición de la función, capacidad y
localización de cada uno de sus elementos (plantas,
almacenes, etc.), así como cuándo hacerlo.
Se debe considerar la estrategia de la empresa, la

misión y objetivos del sistema logístico, así como las
metas en el nivel de servicio al consumidor establecidas.
El diseño de la red constituye una cuestión estratégica por el alto montante de

inversión que supone para la empresa, por su impacto en el nivel competitivo a
largo plazo, y por el alto nivel de incertidumbre que acompaña su análisis.
En particular, el diseño de la red se guiará por los siguientes conceptos:
Minimizar el costo total de la red (inversión y coste operativo).

Optimizar o satisfacer un nivel de servicio al consumidor establecido.
Reflexiona
Siempre es mejor tener una red logística propia que acudir a otra
empresa.
El tener una red logística propia supone una gran inversión para
la empresa, hay que tener en cuenta las características de la
empresa, para poder establecer que es lo más conveniente. Pero
no siempre es la mejor opción.
27 de 72 28/9/18 10:44
5.2.- Centros de distribución.

¿Si tu empresa distribuye productos por una amplia
zona del país qué piensas que puede hacer para
mejorar la distribución? Una estrategia que puede
adoptar es tener un centro de distribución.
Un centro de distribución es una infraestructura

logística en la cual se almacenan productos y se
embarcan órdenes de salida para su distribución al
comercio minorista o mayorista. Generalmente se
constituye por uno o más almacenes, en los cuales
ocasionalmente se cuenta con sistemas de refrigeración o aire acondicionado,
áreas para organizar la mercancía y compuertas, rampas u otras infraestructuras
para cargar los vehículos.
Las compañías suelen definir la localización de sus centros de distribución en

función del área o la región en la que éste tendrá cobertura, incluyendo los
recursos naturales, las características de la población, disponibilidad de fuerza de
trabajo, impuestos, servicios de transporte, consumidores, fuentes de energía, entre
otras. Así mismo esta debe tener en cuenta además las rutas desde y hacia las
plantas de producción, y a carreteras principales, o a la ubicación de puertos
marítimos, fluviales, aéreos, estaciones de carga y zonas francas.
Para saber más

Te proponemos que visites el siguiente enlace donde encontrarás
información sobre uno de los centros logísticos de Mercadona.
Centro de distribución.
28 de 72 28/9/18 10:44
5.3.- Red de almacenes propios o

arrendados.
Quizás te preguntes ¿Qué es más ventajoso para mi
empresa un almacén en propiedad o arrendado? ¿Qué
motivos me pueden llevar a adquirir un almacén? ¿O por
en contrario a arrendarlo?
Disponer de un almacén en las condiciones adecuadas

supone una fuerte inversión y origina costes de
almacenamiento de los productos y costes mantenimiento
de las instalaciones. La implantación de la filosofía JIT es
bastante compleja. Las alternativas de almacenamiento que tiene una empresa son
las siguientes:
1. Almacenes propios. Consiste en que la propia empresa dispone de un

almacén, que dependiendo del tipo de empresa, puede ser una simple nave, o
por el contrario un almacén más complejo. El tener un almacén en propiedad
tiene ventajas e inconvenientes para la empresa:
a. Ventajas: tener personal propio para manipular los productos,
adecuación del recinto a las características de los productos y control
total de las funciones que se realizan en el almacén.
b. Inconvenientes: el principal inconveniente es la inversión.
2. Almacenes arrendados. Supone disponer de un almacén mediante alquiler.
Podemos alquilar solo el recinto, o también tenemos la posibilidad de alquilar,
además del recinto la realización de todas las tareas de almacenamiento
(empaquetado, envasado, conservación de productos…).
a. Ventajas: la principal de ventaja es que no se requiere inversión.
b. Inconvenientes: la poca flexibilidad en cuanto al lugar y al tipo de
almacén.
Reflexiona
¿Qué es mejor para la empresa, tener un almacén en propiedad o
arrendado?
Ambas opciones presenta ventajas e inconvenientes. A la hora de

decidirnos por uno u otro, debemos tener en cuenta las
necesidades de la empresa, para una empresa la opción del
alquiler puede resultar mejor que no el tener el almacén en
29 de 72 28/9/18 10:44
propiedad y para otras empresas es más beneficioso lo contrario.
30 de 72 28/9/18 10:44
6.- Los costes logísticos: costes

directos e indirectos, fijos y variables.
Caso práctico
Carmen pide a Luna, que ayude a
Alejandro en la clasificación de los
costes generados en la empresa en el
mes anterior debidos al proceso
logístico.
-¿Por donde empezamos?-Dice Luna-
-Debéis empezar recopilando toda la

documentación de los gastos del mes.-
Dice Carmen-
-Después, debéis determinar que costes pertenecen a la cadena

logística.-Dice Carmen-
-Y terminamos clasificando esos costes. ¿No es así?-Dice Alejandro-
-Si, efectivamente.-Dice Carmen-
Seguramente alguna vez te hayas preguntado ¿qué tipo de

costes se generan en el proceso logístico que se realiza mi
empresa? ¿Puedo realizar una clasificación de estos
costes?
Desde un aspecto puramente contable, se denomina

coste al conjunto de gastos, consumos y sacrificios que se
realizan en un proceso productivo. Atendiendo a este
aspecto se distinguen los siguientes tipos de costes:
Costos fijos: son los que se generan de una forma continua o periódica,
independiente del nivel de actividad del almacén, por ejemplo: seguros contra
incendio, amortizaciones de equipos, alquileres, nomina de personal fijo.
Costos variables: Se generan en función de las actividades realizadas, tales
como consumo de energía, personal contratado por horas y material
empleado.
Costos directos: Son los que imputan directamente a un determinado
proceso u operación, ya que están íntimamente relacionados con ella, como
31 de 72 28/9/18 10:44
puede ser el coste de la materia prima, amortizaciones de equipos

específicos, consumos directos, etc.
Costos indirectos: Son gastos generales que hay que imputar a los procesos
productivos en función de unas cuotas calculadas, según determinados
criterios de equidad o proporcionalidad, por ejemplo el sueldo de los
empleados de administración.
Pero desde el aspecto logístico se entiende como costes logísticos los que
agrupan todos los costes adheridos a las funciones de la empresa, que gestionan y
controlan los flujos de materiales y de información asociados.
Los conceptos sobre los que se aplican los costes logísticos son, a grandes rasgos,
los siguientes, según la secuencia del flujo:
De aprovisionamiento, representados por el coste de los pedidos.

De almacenaje, representados por los costes de espacio, de las
instalaciones, de la manipulación y de tenencia del stock.
De distribución, representados por los costes de transporte a larga y a corta
distancia.
De la información asociada, representados por los costes de la
administración de logística.
Y junto a estos existen otros costos denominados costes ocultos, los cuales
producen pérdida del valor real y que están asociados a varias situaciones, como:
Utilización de modelos obsoletos que no están adaptados a las nuevas

tecnologías.
Rotura de stock.
Manipulaciones que producen deterioros.
Disminución de existencias motivadas robos u otras causas.
Falta de control que repercute en devoluciones excesivas y rectificaciones.
Retrasos, urgencias y mala gestión de tiempos.
Autoevaluación
Ejercicio de relacionar
Tipo Relación Ejemplo de Costes
Fijos 1.- Materia prima,
Variables 2.- Sueldo personal administración,
Directos 3.- Nomina del personal,
32 de 72 28/9/18 10:44
Tipo Relación Ejemplo de Costes
Indirectos 4.- Consumo de energía,

Enviar
Ejemplo de cada tipo de costes.
33 de 72 28/9/18 10:44
7.- Control de costes en la cadena

logística.
Caso práctico
Después de la clasificación de los costes
realizada por Alejandro y Luna, Carmen
les realiza la siguiente pregunta:
-¿Para qué nos sirve esta clasificación

de costes?-Dice Carmen.
-Podemos conocer los diferentes costes,

dónde se generan el importe de cada uno.-Responde Luna.
-Esto nos ayuda a controlar los costes de la cadena logística, al saber

de donde viene cada coste.-Termina Alejandro.
Quizás te preguntes, ¿es necesario realizar un control de

los costes de la cadena logística? Evidentemente sí, en los
últimos años se ha puesto de manifiesto la necesidad de
mantener un control riguroso sobre los costes y
rentabilidad de las diferentes fases que componen la
cadena logística, por la obvia razón de que no todos los
productos van a tener las mismas características físicas y
comerciales y esto conlleva a que cada producto implique
esfuerzos y costes muy diferentes en función de su
tamaño, peso seguridad, presentación comercial, etc.
Por esta diferencia de costes que se da entre productos, se hace necesario poder
medirlos con el fin de evitar los efectos negativos que pueden tener sobre la
empresa, como podrían ser perdidas de rentabilidad o de clientes.
Cada uno de los procesos que componen la cadena logística lleva implícitos unos
costes los cuales se pueden clasificar y describir de la siguiente manera: si las
condiciones sobre las que se basa el cálculo se consideran óptimas, se habla
de un estándar ideal. Si las condiciones se consideran normales, se denomina
estándar base.
La diferencia entre el coste estándar y el coste real proporciona una

desviación, cuyo análisis determinara todas las ineficiencias detectadas en los
procesos.
34 de 72 28/9/18 10:44
Cada empresa establece el sistema de gestión que más se adapte a sus

características. De forma genérica se puede emplear los siguientes ratios:
También podemos calcular el ratio logístico relativo en cuanto a las unidades

vendidas.
Obtenemos un valor relativo, que podemos comparar a lo largo del tiempo, más
práctico que un valor fijo que en sí no nos diría nada.
Estos ratios son a modo de ejemplo, cada empresa establece de forma más
pormenorizada cuantos ratios crea oportunos para realizar un mejor control del
proceso.
35 de 72 28/9/18 10:44
Ejercicio resuelto
La empresa Andalucía Vende, presenta los siguientes datos, referidos
al mes anterior:
Gasto logístico correspondiente al mes: 10.000 €.

Se han adquirido 100.000 litros de aceite.
La facturación correspondiente al mes ha sido 300.000 €.
Calcula el ratio logístico relativo y el ratio logístico de la empresa.
Ratio logístico relativo:
Ratio logístico de la empresa:
Este resultado, por si solo no nos indica nada, son

simplemente unos números. El valor viene al compararlos con
los ratios de otros periodos de tiempo, entonces tendremos la
oportunidad de poder comprobar la evolución de los mismos.
36 de 72 28/9/18 10:44
7.1.- Costes de almacenaje y stock.

¿Crees que el tener unos productos en almacén
genera costes? Evidentemente si, solo por el hecho de
poseer unos productos ya está generando unos
costes.
1. Por el hecho de poseer en sus almacenes unos

artículos, la empresa incurre en dos costes. Uno
de ellos está ligado al valor de los artículos
almacenados y el otro, a las primas de los seguros que cubren los riesgos
sobre esos artículos.
2. Como sabes, desde hace tiempo existe en las empresas una tendencia
generalizada a reducir, en gran medida, sus stocks. El origen de esta
tendencia es el conocimiento del capital invertido, e inmovilizado, en forma de
materiales y mercancías.
3. Si este capital inmovilizado estuviera libre, podría emplearse en otras
inversiones. Por ejemplo, la empresa podría depositarlo en una entidad
financiera y obtener un interés por ello, también podría dedicarlo a inversiones
que rindieran mayores intereses, o comprar equipo adicional para ampliar su
capacidad, etc.
4. Al decidir crear un stock, la empresa excluye la posibilidad de invertir su
capital de otro modo. La no posesión de los rendimientos proporcionados por
esta otra inversión significa un coste, que es denominado "de oportunidad".
5. Otro componente adicional y que puede llegar a ser de importancia, a
considerar en los costes de tenencia de un stock, es el que corresponde a las
primas de los seguros que cubran riesgos directos sobre los productos
almacenados.
Autoevaluación
Se producen costes de almacenaje y stock:
Por el simple hecho de poseer productos almacenados.
Porque el capital aunque, estuviera libre no se podría invertir en

otra cosa.
Las primas de riesgos que hay que pagar por tener asegurados
los productos almacenados.
37 de 72 28/9/18 10:44
Porque la tendencia actual es a incrementar el volumen de los

productos almacenados.
Solución
1. Correcto
2. Incorrecto
3. Correcto
4. Incorrecto
38 de 72 28/9/18 10:44
7.2.- Coste de operaciones auxiliares

de conservación y mantenimiento.
Seguramente te pregunte ¿Si tengo productos
almacenados, estos necesitan ser conservados
adecuadamente, por lo que se generaran unos
costes.
Este tipo de coste está vinculado a tres grupos de

tareas ligadas a la administración del stock:
Tareas relacionadas con las entradas

(creación de etiquetas de ubicación, identificación de las mercancías llegadas,
control de calidad y cantidad de esas mercancías, etc.).
Tareas relacionadas con las salidas y expediciones (confección de
albaranes, facturas, paking list y otros documentos que deban acompañar a
las mercancías.
Edición de órdenes de extracción y órdenes de picking para las carretillas.
Control de calidad de las expediciones, etc.).
Tareas relacionadas con el control de las existencias.
En algunos casos, y dependiendo de la naturaleza de los productos, pueden

alcanzar especial relevancia otras tareas, tales como:
La organización y el control de los transportes, tanto si son realizados por

medios propios como si lo son por empresas proveedoras.
El tratamiento de las devoluciones.
Las reubicaciones los movimientos internos dentro del mismo almacén.
Autoevaluación
Los costes de las operaciones auxiliares de conservación y
mantenimiento están ligados a tareas relacionadas con
, con y y con
el .
Enviar
Los costes de las operaciones auxiliares de conservación y

mantenimiento están ligados a tareas relacionadas con las
entradas, con las salidas y expediciones y con el control de
las existencias.
39 de 72 28/9/18 10:44
40 de 72 28/9/18 10:44
7.3.- Coste de transporte, recogida y/o

entrega de las mercancías.
Seguramente alguna vez te hayas preguntado ¿Cuándo
realizo recogida de productos que he adquirido, los costes
generados son solo los de medio de transporte? Además
de la inversión en el medio de transporte la
recogida/entrega de la mercancía genera otros costes,
principalmente debido a la especialización que requiere
este tipo de transporte, ya que el conductor debe
conocer bien los productos transportados, las rutas, las
facturas, los albaranes, la calidad y caducidad de algunos
productos, el cambio y devolución de mercancías, etc., el transporte de distribución
es habitual que sea realizado con personal y/o medios de la propia empresa.
En este caso, el coste del transporte está compuesto por el coste del personal
conductor y el de funcionamiento de los camiones utilizados que, por ser de menor
tonelaje (4 a 6) la inversión requerida es menor: pero por sus características de
funcionamiento, los costes de mantenimiento son más elevados.
Cuando este tipo de transporte es contratado, y por las razones de especialización

expuestas anteriormente, suele hacerse a autónomos que trabajen de forma
exclusiva para la empresa.
Reflexiona
Es mejor que el transporte de los productos los realice personal
cualificado de la empresa.
Esto debe ser así cuando son productos transportados, por sus
características, que requieren un perfecto conocimiento de los
mismos, por ello es mejor que el transporte los realice personal
cualificado de la empresa.
41 de 72 28/9/18 10:44
7.4.- Costes de manipulación de la

mercancía.
¿Una vez que los productos han llegado al almacén siguen
requiriendo manipulación esto genera costes? Piensa en la
carga, descarga, preparación entre otros.
Se entiende por coste de manipulación el que corresponde

a los recursos empleados, tanto humano como técnicos,
destinados a cubrir esta labor en el almacén.
Dentro de los medios técnicos se incluyen las carretillas

elevadoras, carretillas de preparación de pedidos,
transpaletas, así corno cualquier otro equipo que incida directamente en una mejora
de resultados en manipulación y manutención, tale; como caminos de rodillos para
preparación o traslado de mercancía, máquinas de embalar, enfardar, etiquetar, etc.
La utilización de estos medies técnicos tiene por objeto mejorar y racionalizar los
sistemas, con repercusiones positivas en la consecución de tiempos más
adecuados de manipulación.
Suelen formar parte de este capítulo los costes correspondientes a:
Amortización.
Financiación.
Alquileres.
Reparaciones y mantenimiento.
Todos estos puntos referidos a los medios técnicos utilizados en la manipulación de

las mercancías.
Autoevaluación
Forman parte del coste de manipulación de los productos:
La amortización de los almacenes.
Los alquileres de los almacenes.
Los costes de los medios técnicos utilizados en la manipulación
de las mercancías.
Reparación y mantenimiento de los medios de transportes
externos.
42 de 72 28/9/18 10:44
No es correcta, es la amortización de los medios técnicos.
No es cierto, es el alquiler de los medios técnicos.
Efectivamente estos forman parte de los costes de manipulación

de productos.
Incorrecto, lo correcto es los costes de reparaciones y

mantenimiento de los medios técnicos.
Solución
1. Incorrecto
2. Incorrecto
3. Opción correcta
4. Incorrecto
43 de 72 28/9/18 10:44
8.- Logística inversa.
Caso práctico
Un cliente nos informa de que ha habido un error en el pedido
enviado, y ha recibido garrafas de cinco litro, en lugar de latas de un
litro, que es lo que necesita. Rafael, comprueba que se ha producido
un error en la distribución de los pedidos, entregándole a este cliente
el de otro. Rafael, informa al cliente que a lo largo del día un
empleado de la empresa pasará por su tienda para recoger el pedido
equivocado.
¿Qué debo hacer si un cliente me llama para informarme que quiere devolver unos
productos por alguna circunstancia como por ejemplo: deterioro, caducidad, o
simplemente porque no los necesite en ese momento?
En el momento que un cliente quiere devolver un pedido o parte de él, se pone en

marcha la logística inversa. La logística inversa es el proceso de proyectar,
implementar y controlar un flujo de materia prima, inventario en proceso, productos
terminados e información relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de
origen de una forma eficiente y lo más económica posible con el propósito de
recuperar su valor ó el de la propia devolución.
Las causas que originan la logística inversa pueden ser:
Mercancías en estado defectuoso.

Retorno de exceso de inventario.
Devoluciones de clientes.
Productos obsoletos.
Inventarios estacionales.
44 de 72 28/9/18 10:44
Las razones que justifican la logística inversa están en la gestión del retorno
de las mercancías en la cadena de suministro, de la forma más efectiva y
económica posible. Se encarga de la recuperación y reciclaje de envases,
embalajes y residuos peligrosos, así como de los procesos de retorno de excesos
de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios
estaciónales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con objeto de darle
salida en mercados con mayor rotación.
Además, directivas comunitarias obligan o van a obligar próximamente a la

recuperación o reciclado de muchos productos - bienes de consumo, envases y
embalajes, componentes de automoción, material eléctrico y electrónico-, lo que va
a implicar en los próximos años una importante modificación de muchos procesos
productivos y, además, una oportunidad como nuevo mercado para muchos
operadores de transporte, almacenaje y distribución.
Dentro de las razones o justificaciones para la logística inversa, se destacan tres en

las que se fundamentan:
1. Consideraciones de coste-beneficio: recuperación del valor de envases,

empaques, embalajes y unidades de manejo reciclables.
2. Requerimientos legales: derivados de la protección a la salud y del
ambiente, de consideraciones por costos de procesamiento de residuos,
etcétera.
3. Responsabilidad social: generalmente impulsado por organizaciones no
gubernamentales y asociaciones de consumidores que apoyados en su poder
de compra buscan productos más seguros y ambientalmente amigables;
obviamente las firmas nunca pierden dinero, detrás hay un posicionamiento
mercadotécnico en un segmento "premiun" orgulloso de consumir de manera
"correcta".
Autoevaluación
La logística
inversa es el de ,
y un flujo de materia prima,
inventario en proceso, productos terminados e información
relacionada desde el hasta el
de una forma eficiente y lo más económica
posible con el propósito de recuperar su valor ó el de la propia
devolución
Enviar
La logística inversa es el proceso de proyectar, implementar y

controlar un flujo de materia prima, inventario en proceso,
productos terminados e información relacionada desde el punto
45 de 72 28/9/18 10:44
de consumo hasta el punto de origen de una forma eficiente y

lo más económica posible con el propósito de recuperar su valor
ó el de la propia devolución.
46 de 72 28/9/18 10:44
8.1.- Elementos claves en la dirección

de la logística inversa.
¿Cómo crees que puedes mejorar los procesos de
logística inversa que se pueden dar en tu empresa?
Se identifican diez elementos claves en pro de una

adecuada dirección en logística inversa. Estos
elementos son los que se describen a continuación:
1. Filtrado de entrada.
2. Ciclos de tiempo.
3. Sistemas de información de la logística inversa.
4. Centros de devolución centralizados.
5. Programa de devoluciones "CERO".
6. Reparación y reforma.
7. Recuperación de bienes.
8. Negociación: caducan serían destruidos.
9. Dirección financiera.
10. Outsourcing.
Debes conocer
Elementos claves en la dirección de la logística inversa.
Autoevaluación
El programa de devoluciones CERO, consiste en:
Controlar la mercancía defectuosa.
Contratar a una firma externa la gestión de las devoluciones.
Recuperar las unidades deterioradas, para su posterior venta.
En no aceptar devoluciones.
No es correcta, hay que controlar las mercancías defectuosas,

pero esto no es el programa de devoluciones CERO.
47 de 72 28/9/18 10:44
No es cierto, aunque se contrate una empresa externa sigue

existiendo devoluciones.
Incorrecta, aunque se recuperen hay devoluciones.
Efectivamente, así se elimina la posibilidad de que el cliente

realice una devolución.
Solución
1. Incorrecto
2. Incorrecto
3. Incorrecto
4. Opción correcta
48 de 72 28/9/18 10:44
8.2.- Tratamiento de las devoluciones.

Seguramente te hayas preguntado alguna vez ¿qué hago
con los productos devueltos por los clientes?
Como te he explicado anteriormente, una de las causas

importantes que generan logística inversa de productos
son las devoluciones. Aquellos productos que, por
distintos motivos, no satisfacen las necesidades del cliente
son susceptibles de devolución, generando de esta forma
flujo de productos desde el cliente al fabricante.
Cierto es que además de las devoluciones se pueden dar otras causas que de igual
modo originen logística inversa (reutilización, refabricación, reciclajes). Todas ellas
tienen en común que son rigen del proceso inverso, la diferencia entre ellas va a
hacer el tipo de tratamiento se le dará al producto retornado, es decir que tipo
de las actividades asociadas con la logística inversa es la más adecuada para ese
producto retornado, la empresa debe de decidir si debe ser reparado, renovado,
reciclado, reprocesado, reutilizado, reutilizar algunas partes (canibalizado) o
simplemente asignado para su disposición final (vertedero).
Debes conocer
En el siguiente enlace encontrará información sobre el tratamiento de
los productos y materiales retornados.
Tratamiento de los productos retornados.
En el caso de las devoluciones se va a tener una gran variedad de causas que dan
lugar a las mismas. En la siguiente tabla se detallas las causas más importantes que
originan devolución:
Causas más importantes que originan devolución
Tipo Causas
Producto a reparar
Mantenimiento
Reparación o Servicio
Error en el pedido comercial
Error en pedido (material erróneo)
49 de 72 28/9/18 10:44
Tipo Causas
Error en el proceso de entrada

Error en el envío de material
Faltan productos en la entrega
Faltan cantidades en la entrega
Envío duplicado
Pedido duplicado
No existe pedido
Faltan partes
Defectuoso en partes visibles

No funciona
No Operativo o Defectuoso
Defectuoso, no actúa correctamente
Recuperación (Recall)
Roturas durante el transporte

Otros
Varios
Como consecuencia de esta diversidad de circunstancias se hace muy difícil

establecer una relación exhaustiva de opciones de que dispone la empresa para
gestionar estos productos devueltos. En cualquier caso, podemos mencionar las
siguientes:
1. Devolución al fabricante (por defectos, retornos del mercado,

obsolescencia o exceso de existencias).
2. Venta como nuevo (en caso de que el producto no haya sido usado o
abierto).
3. Venta con descuento.
4. Venta en un mercado secundario.
5. Donativo.
6. Reprocesamiento o la renovación.
7. Eliminación.
Existe gran disparidad en la elección entre la opción por que la empresa optar para
el tratamiento de productos devueltos, entre otras cosas, porque depende del
sector al que pertenece la empresa, si ésta se trata de fabricante o minorista, etc.
50 de 72 28/9/18 10:44
8.3.- Costes afectos a las

devoluciones.
Seguramente en alguna ocasión te hayas preguntado ¿qué
costes generan la devolución de productos?
El proceso de devolución supone la realización de una

serie de actividades las cuales conllevan un conjunto de
costes. Entre las principales actividades causantes de
costes en el proceso de devolución se encuentran:
La identificación de la causa de la devolución.

Toda la burocracia relacionada con la gestión de
la autorización.
La entrega de la mercancía por parte del cliente.
El transporte principal.
Mover el producto hasta el centro de logística.
Devolución de costes o reemplazamiento de la mercancía.
Frente a esto las empresas disponen de herramientas que les permiten reducir
estos costes, como pueden ser.
Adaptar su red logística y de transporte a los retornos.

Integrarlos como un componente más de la cadena.
Llevar a cabo una gestión y optimización de los stocks, lo que derivará en la
reducción o, incluso, la eliminación, de las vueltas a fábrica. Así, los
distribuidores que adoptan programas de logística inversa ahorran entre el 1-3
% de los costos en sus ventas, reducen mucho tiempo y dinero dedicado a la
gestión de retorno de recursos, transporte y reconciliaciones en la facturación.
La logística inversa puede suponer para las empresas grandes oportunidades como
menores costes, potenciales beneficios, nuevas oportunidades de negocios,
iniciativas de calidad, etc. Aún más, desde el punto de vista de la demanda, la
empresa podrá generar diferencias competitivas a través de una estrategia de
posicionamiento, buscando una imagen de empresa medioambientalmente
responsable, que fabrica productos reciclables, a partir de materiales recuperados,
en los que se minimiza la generación de residuos y la utilización de materias primas
no renovables, empleando tecnologías limpias e integrando a la cadena de
suministro en su estrategia medioambiental (proveedores, suministradores,
distribuidores y clientes). Y por el lado de la oferta la recuperación de materiales y
productos fuera de uso supondrá la sustitución de las materias primas y
componentes originales por estos artículos recuperados, lo que podría generar una
disminución en los costes de fabricación y/o en el precio de venta de estos
productos.
De esta forma, las empresas encontrarán en estas actividades formas de lograr

ventajas competitivas sostenibles y con ello la consecución de sus objetivos
51 de 72 28/9/18 10:44
empresariales.
Autoevaluación
En la logística inversa, la empresa dispone de una serie de
herramientas para reducir costes, como son:
Adaptar su red logística y de transporte a los envíos.
Llevar una gestión y optimización de stocks.
No integrar las devoluciones como una componente de la
cadena logística inversa.
No llevar una gestión y optimización de stocks.
Incorrecta, hay que adaptar la red logística y de transporte de

retornos.
Efectivamente así es.
No es correcta, es justo lo contrario.
No es cierto, como has comprobado la respuesta correcta es la

contraria.
Solución
1. Incorrecto
2. Opción correcta
3. Incorrecto
4. Incorrecto
52 de 72 28/9/18 10:44
9.- Elementos del servicio al cliente.
Caso práctico
Nuestra empresa está interesada en
ofrecer a los clientes, el mejor servicio.
-Tenemos que conocer cual es la

efectividad de la cadena logística-Dice
Carlos-
-Si nuestra cadena logística es efectiva,

nuestros clientes obtienen un mejor
servicio.-Dice Rafael-
-Si, pero para poder ofrecer un buen servicio, hay que realizar una
buena actuación, antes de la venta, durante y una vez realizada la
venta.-Dice Carlos-
-Estoy de acuerdo, para ofrecer un buen servicio al cliente no basta

solo con que seamos eficiente a la hora de la entrega de los pedidos.-
Dice Rafael-
Quizás te hayas preguntado alguna vez ¿qué puedo realizar para que mi cliente
tenga un mejor servicio? ¿es suficiente con la entrega de los pedidos se realice
eficientemente?
El Servicio al Cliente se puede definir, en sentido amplio, como la medida de

actuación del sistema logístico para proporcionar en tiempo y lugar un producto o
servicio.
El nivel de servicio al cliente está directamente relacionado con gestión y efectividad

de la cadena logística. Cuanto más efectiva sea la gestión de la cadena de
suministro, mayor valor añadido incorporará al servicio prestado al cliente.
Estos elementos se enumeran en la siguiente figura:
Debes conocer
53 de 72 28/9/18 10:44
Los elementos del servicio al cliente se distinguen de acuerdo con el

momento en el que ocurre la transacción entre el proveedor y el
cliente.
Mostramos una figura en la que se enumeran diferentes elementos del

servicio al cliente clasificados según el momento de la transacción.
Como se describe en la figura, estos elementos se agrupan en las categorías de pre

transacción, transacción y pos transacción.
1. Elementos de pre transacción: establecen un ambiente adecuado para un

buen servicio al cliente. Mediante una declaración escrita de la política de
servicio al cliente, así como del tiempo en que serán entregados los bienes
una vez que se levante el pedido, el procedimiento para manejar devoluciones
y órdenes atrasadas, y los métodos de envío, el cliente conocerá el tipo de
servicio que habrá de esperar. El establecimiento de los planes para casos de
huelga u otras causas que afecten al servicio normal, así como la capacitación
y manuales técnicos para el cliente, también contribuyen a buenas relaciones
proveedor-cliente.
2. Elementos de transacción: son aquellos que dan por resultado directo la
entrega del producto al cliente. El establecimiento de los niveles de inventario,
las formas de transportación y la implantación de procedimientos para el
procesamiento de pedidos son ejemplos de ellos. Estos elementos, a su vez,
afectan los tiempos de entrega, la precisión del cumplimiento de pedidos, la
condición de los bienes por recibir y la disponibilidad de inventario.
3. Elementos de post transacción: representan al conjunto de servicios
necesarios para mantener el producto en el campo; proteger a los clientes de
productos defectuosos; proporcionar la devolución de empaques (botellas
retornables, cámaras reutilizables, tarimas, etcétera), y manejar las
reclamaciones, quejas y devoluciones. Estos servicios se presentan después
de la venta del producto, pero deben planearse en las etapas de pre
transacción y de transacción.
Autoevaluación
54 de 72 28/9/18 10:44
La sustitución temporal del producto es un elemento que

pertenece a la:
Pre transacción.
De transacción.
Post transacción.
Trazabilidad.
No es correcto, si aun no se a entregado el producto no puede

ser sustituido.
No es cierto, aun no se ha producido la entrega del producto.
Efectivamente, es aquí donde se puede sustituir un producto.
Incorrecto, durante la trazabilidad no se produce sustitución del

producto.
Solución
1. Incorrecto
2. Incorrecto
3. Opción correcta
4. Incorrecto
55 de 72 28/9/18 10:44
10.- Optimización del coste y del

servicio.
Caso práctico
Carmen necesita conocer todos los
costes generados en los servicios que se
dan a los clientes. Se dirige a Luna para
que busque los costes ocasionados por
este motivo durante el mes pasado.
-Luna saca un resumen de los costes

logísticos del mes pasado-Dice Carmen-
-Todos los costes.-Dice Luna-
-Los que tienen relación con el servicio que damos al cliente.-Dice

Carmen-
-Tenemos que optimizar los costes.-Dice Carmen.-
-Optimizar los costes quiere decir gastar menos.-Dice Luna-
-No, optimizar quiere decir sacar el máximo provecho a los costes que
realicemos, sin que por ello el servicio a nuestros clientes se vea
mermado.-Dice Carmen-
-Ah, entiendo.-Dice luna.
Quizás te hayas preguntado alguna vez ¿es posible

que realizando unos determinados costes pueda
ofrecer a mis clientes un nivel de servicios óptimo? O
¿El nivel de servicio supone unos gastos elevados?
Siempre que se quiere comercializar o vender, ya sea

un producto o un servicio, debes de analizar muy
detenidamente las variables que influyen en cada
nivel de actividad que se desarrolla en la logística de
cada proceso u operación, para poder determinar la rentabilidad que puede ofrecer
ese producto o servicio, sin dejar aun lado, el objetivo de cumplir con las mayores
expectativas, exigencias y necesidades del cliente. Esto nos lleva a definir que el
servicio logístico al cliente como el resultado del establecimiento de niveles de
actividad logística, por ello debe existir en la cada de organización una
56 de 72 28/9/18 10:44
identificada relación entre el valor del servicio logístico (energético,

económico, etc.) realizado y los costes, que estos a su vez influyen en el
precio del producto final que es entregado al consumidor. Una vez que
conozcas, en general la relación ventas-servicio, se hará corresponder los costes
con el servicio.
A medida que los niveles de actividad aumentan para cumplir con las exigencias del
cliente, los costes también se incrementarán a un ritmo creciente. Este es un
fenómeno normal a nivel global, que se observa en la mayoría de actividades
económicas, cada de vez que éstas son forzadas por encima del punto máximo de
eficiencia.
La optimización del coste y del servicio la logramos con el equilibrio entre: el coste
de inventario, el coste de fabricación y el coste de transporte, con el coste que
supondría la pérdida de la venta.
Reflexiona
Siempre debemos dar el mejor servicio al cliente, aunque esto
suponga un coste elevado.
Esto no es así, si bien debemos buscar la máxima satisfacción de

nuestros clientes, ésta no debe ser a cualquier precio. Tenemos
que buscar el equilibrio entre lo que nos cuesta esa satisfacción y
el beneficio que nos genera.
57 de 72 28/9/18 10:44
11.- Responsabilidad social

corporativa en la logística y el
almacenaje.
Caso práctico
Luna se pregunta ¿nuestra empresa debe tener como único objetivo
obtener beneficios? ¿qué puede realizar la empresa por el resto de la
sociedad? Ella piensa que si bien la empresa crea riqueza en el
entorno donde está ubicada, también tiene que tener otras
responsabilidades.
Quizás te pregunte ¿qué puede hacer mi empresa por la

sociedad? ¿Cómo empresario, sólo debo preocuparme de
que mi empresa sea rentable y no debe influirme lo que
ocurra fuera de ella?
La Responsabilidad Social Corporativa (RSC), se define

como la contribución activa y voluntaria al mejoramiento
social, económico y ambiental por parte de la empresa,
generalmente con el objetivo de mejorar su competitividad
y su valor añadido. El sistema de evolución del conjunto de la organización en estas
áreas se conoce como el Triple Resultado, que hace referencia al progreso de una
empresa expresado en tres dimensiones: prosperidad económica, calidad ambiental
y justicia social.
La responsabilidad social es la capacidad de respuesta que tiene una empresa o

una entidad frente a los efectos e implicaciones de sus acciones sobre los
diferentes grupos con los que se relaciona los llamados stakeholders o grupo de
interés (accionistas, inversores, colaboradores, clientes, proveedores, comunidad,
gobierno). De esta forma, las empresas son socialmente responsables cuando las
actividades que realizan se orientan a la satisfacción de las necesidades y
expectativas de sus miembros, de la sociedad y de quienes se benefician de su
58 de 72 28/9/18 10:44
actividad, así como también, al cuidado y preservación del entorno.
La inclusión de la RSC en la empresa lleva asociados unos costes de la gestión de

su implantación, como sucede con cualquier norma o estándar. De aquí, que
despierte una natural resistencia por parte del empresario para ser incorporada en
la organización. Pero la RSC genera también unos beneficios para la empresa,
beneficios que son más cuantiosos que los costes:
1. La RSC, más que hacer nuevas cosas lo que plante es hacer lo mismo de una
manera diferente: de una manera socialmente responsable.
2. La RSC, más que valorar el coste/beneficio a corto plazo, propone una visión
a medio y largo plazo. Este énfasis está completamente alineado con las
tendencias de un consumidor cada vez más informado, más crítico y
selectivo. Las tendencias que revelan las investigaciones recientes es que el
mercado está dispuesto a pagar un extra coste por productos y servicios
gestionados en un marco de responsabilidad social.
En base a estos dos aspectos, se puede enumerar una serie de beneficios

específicos que las empresas obtienen de la adopción y mantenimiento de una
gestión en base a un enfoque de RSC.
Para saber más

En el siguiente enlace encontrarás información a cerca de los
beneficios que obtienen las empresas cuando son RSC.
Beneficios RSC.
Reflexiona
La responsabilidad social corporativa (RSC), supone para la empresa
un gasto.
Probablemente suponga unos gastos, pero los beneficios

generados son mucho mayores que estos gastos.
59 de 72 28/9/18 10:44
Anexo I.- Evolución de la logística.

Problemas que resuelve la aplicación de la logística
Eslabones
Sin logística Con logística
logísticos básicos
Selección de
Selección de
proveedores en
proveedores en función
función del precio.
de su situación
Compra de
geográfica, calidad y
materias primas en
coste global.
grandes cantidades
Compra de los stocks
con el fin de
necesarios.
conseguir mayores
Reducción de costes
Aprovisionamiento descuentos.
de almacenamiento.
Stocks
Ajuste de los ritmos y
innecesarios.
volúmenes de
Altos costes de
suministro de materias
almacenamiento.
primas para garantizar
Riesgos de
el mantenimiento de la
obsolescencia y
producción al mínimo
caducidad de los
coste.
productos.
Producción "justa" en
Producción en gran función de la demanda.
escala. Organización de los
Desajustes entre la recursos técnicos y
oferta y la humanos.
Producción
demanda. Planificación de las
Exceso de stocks. actividades.
Altos costes de Disminución de costes
almacenaje. en producción y
almacenaje.
Elección del medio Elección del medio de

de transporte más transporte más
Distribución económico. adecuado al producto y
Riesgos de a las demandas de los
deterioro de los clientes.
productos. Planificación de las
60 de 72 28/9/18 10:44
Eslabones
Sin logística Con logística
logísticos básicos
rutas de transporte.
Escasa relación
Situación geográfica
entre situación
óptima de los
geográfica del
almacenes para evitar
almacén y puntos
traslados
de venta.
excesivamente largos o
Falta de
innecesarios y para
planificación de
atender
apoyos
adecuadamente al
comerciales:
mercado.
distribuidores,
Apoyos comerciales
agentes, etc.
adecuados.
Centrado en la
atención al cliente.
Se intenta dar
respuesta a las
No se tiene en exigencias del
cuenta la demanda. cliente/consumidor en
Servicio Post- Escasa atención al cuanto a rapidez en la
venta cliente. entrega de productos,
Se valora como un calidad, precio...
coste innecesario. Se valora como un
servicio imprescindible
para la información de
la empresa y el control
de la calidad.
61 de 72 28/9/18 10:44
Anexo II.- Actividades claves y

actividades de soporte.
1. Actividades Claves: Estas actividades, además de ser consideradas en todo

proceso logístico, son las que contribuyen al coste total de la logística o son
esenciales para obtener una coordinación efectiva y para completar tareas
logísticas. Entre estas puedes encontrar:
a. Transporte: Esta actividad es esencial porque ninguna empresa puede
operar sin el movimiento de sus materias primas o productos
terminados.
b. Administración del inventario: Esta actividad también es esencial
porque normalmente no es posible, o no es práctico, proveer de
productos instantáneamente al cliente, o asegurar tiempos de entrega.
Sirve como amortiguador entre la oferta y la demanda, de manera que se
pueda mantener de la disponibilidad del producto necesario para el
cliente, a la vez que haya flexibilidad de producción y logística en la
búsqueda de métodos eficientes de fabricación y distribución del
producto. Tanto el transporte como la administración del inventario son
actividades logísticas importantes porque absorben aproximadamente
en promedio uno o dos tercios de los costes logísticos totales. El
transporte añade valor de lugar a los productos y servicios, mientras que
la administración de inventario les añade valor de tiempo.
c. Procesamiento de pedidos: Sus costes por lo general son menores que
los del transporte o los de la administración del inventarios. Sin embargo
el procesamiento de pedido es un elemento importante en el tiempo total
que se requiere para que el cliente pueda recibir los bienes y servicios.
Es una actividad que une al movimiento del producto con la entrega.
2. Actividades de Soporte: Estas actividades son un número adicional de
actividades que cuando aparecen en la cadena logística, son soportes de las
actividades claves. Entre estas se incluye:
a. Almacenamiento: Se refiere a la administración del espacio requerido
para la retención del inventario, esto incluye selección del lugar, la
determinación del espacio y su configuración. Puede no formar parte de
las actividades logística de cada empresa. Sin embargo, es normal que
se lleve acabo si los productos se detienen temporalmente en su
movimiento hacía el mercado.
b. Manejo de Materiales: Se refiere al movimiento del producto en el
punto de almacenaje incluye seleccionar el equipo de manejo, el
procedimiento y un balance de las cargas de trabajo. Esta actividad está
ligada al almacenamiento y a mantenimiento del inventario.
c. Embalaje de protección: Es una actividad de apoyo al transporte y al
mantenimiento de inventarios, así como al almacenamiento y al manejo
de materiales, porque contribuye a la eficacia con la que se llevan a cabo
estas actividades.
d. Compra: Engloba la selección de la fuente de suministros, la
62 de 72 28/9/18 10:44
determinación del momento correcto para comprar y de las cantidades a

comprar.
e. Programación del producto: Se refiere principalmente a las cantidades
de producto que van a ser producidas también donde y cuando serán
producidas. Tanto la compra como la programación de producto a
menudo se consideran un asunto más de producción que de logística.
Sin embargo, también afectan al esfuerzo general de la logística, y en
especial a la eficacia del transporte y a la dirección de inventarios.
f. Mantenimiento de la información: Ninguna función logística de una
empresa puede operar de manera eficiente sin un buen desempeño de la
información. Dicha información es esencial para la planeación logística y
su control, además de que da un soporte en el manejo de las actividades
claves y de soporte.
63 de 72 28/9/18 10:44
Anexo III.- Elementos claves en la

dirección de la logística inversa.
1. Filtrado de entrada: Es decir, controlar la mercancía defectuosa o que no

cumpliese con los requisitos de devolución.
2. Ciclos de tiempo: Dado que las devoluciones son procesos excepcionales,
por lo que es muy difícil reducir los ciclos de tiempo relativos a las decisiones
en cuanto a la aceptación de un pedido devuelto. Se trata de definir un buen
mecanismo de toma de decisiones, es decir, qué hacer con cada posible
devolución (reventa, reparación, eliminación). También aquí entraría la decisión
de cómo recompensar al personal de la empresa que consiga acortar al
máximo este ciclo de tiempo.
3. Sistemas de información de la logística inversa: Aquí tienes dos opciones:
o bien desarrollar un sistema a medida, o bien implementar y adaptar uno ya
existente (opción más rentable). Este sistema deberá caracterizarse por ser lo
suficientemente flexible como para que permita el manejo de la gran variedad
de casos diferentes que se puedan dar en las devoluciones y por ser lo
suficientemente complejo como para funcionar bien a través de todos los
departamentos de las empresas (que pueden ser numerosos). Por tanto, un
software de logística inversa para que pueda ser exitoso debe reunir
información significativa en el seguimiento de la propia devolución como de
los costes implícitos en ella, y junto a esto, deberá crear una base de datos
con toda la información relativa a ella.
4. Centros de devolución centralizados: Los centros de devolución
centralizados (CDC) son instalaciones dedicadas al manejo rápido y eficiente
de las devoluciones. En ellos, todas las devoluciones son ordenados,
procesados y enviados a sus respectivos destinos. Los CDC se vienen
utilizando hace muchos años, pero últimamente se han visto incrementados
por las siguientes razones: Se logra aumento en los beneficio, se mejora
enormemente el proceso de devoluciones, se mentaliza y forma al
personal hacia este respecto, se ven reducidos los niveles en inventario y
se incrementa la satisfacción del cliente. Si no se dispone de recurso para
tener un CDC cabe la alternativa de adecuar un espacio en las instalaciones
para el proceso de devoluciones y productos retornados a la cadena de
suministro de la empresa.
5. Programa de devoluciones "CERO": el proveedor comunica a sus clientes
que NO se aceptarán devoluciones. En lugar de esto, el proveedor facilitará al
cliente un descuento sobre la factura del pedido general, y entonces,
dependiendo del proveedor, el cliente, o bien destruirá el producto, o
dispondrá libremente de él de otra manera.
6. Reparación y reforma: Existen cuatro categorías: reparación, reforma, uso
parcial y reciclaje. Las dos primeras categorías implican un
acondicionamiento y/o actualización del producto devuelto. El usado parcial
se basa en la recuperación estricta de sólo aquellos elementos o partes aún
funcionales.
64 de 72 28/9/18 10:44
7. Recuperación de bienes: Es la clasificación y disposición de los productos

devueltos efectuada de manera que aumenten los beneficios y disminuyan los
costes. El objetivo principal será el de recuperar tanto valor económico (y
ecológico) como sea posible, reduciendo a su vez las cantidades finales de
deshechos. Principalmente se puede reconstruir, revender, reciclar, re-
empaquetar o destruir estos productos devueltos. La decisión determinará el
diseño de la instalación de procesado, el tipo de formación para los
empleados y los procedimientos específicos en cuanto al manipulado de los
productos devueltos. Los electrodomésticos, por ejemplo, podrían ser
reparados y vueltos a vender en almacenes de descuento, y los productos
perecederos o farmacéuticos que caducan serían destruidos.
8. Negociación: caducan serían destruidos. Es parte clave en la logística
inversa. En el flujo de productos en sentido Proveedor-Clientes los precios son
establecidos por directores de marca o especialistas en marketing. En el
proceso inverso, en cambio, los precios de las devoluciones se establecen sin
ninguna referencia previa. Así, algunos de los participantes de la negociación
no abarcan completa y exactamente el valor real de los productos devueltos,
creando oportunidades a terceras partes que operan al margen. Estas
negociaciones suelen ser flexibles.
9. Dirección financiera: el sistema de contabilidad, en algunos casos,
establecerá automáticamente un precio descuento sobre estos productos, ya
que vienen por el canal de devoluciones, y se les supone caducos, averiados,
defectuosos... Existen programas adecuados que pueden brindar soporte
directo a estas actividades contables, recogiendo y suministrando la
información necesaria.
10. Outsourcing (Contratando el proceso inverso fuera): En este caso la empresa
contrata una firma externa especializada para que le lleve acabo el proceso de
devoluciones. Esta opción tiene la ventaja de que los procesos de logística
inversa más eficientemente y mejor, además de que le permite a la empresa
dedicarse a su actividad principal. Pese a esto, la empresa no debe depositar
toda la responsabilidad del proceso inverso en terceros, ya que el nivel de
éxito en un programa de logística inversa es proporcional al nivel de control
sobre el mismo. Si no se conocen todos los recovecos de la logística inversa,
se corre el riesgo de tener consecuencias negativas por una posible
negligencia de estas firmas.
65 de 72 28/9/18 10:44
Anexo IV.- Tratamiento de los

productos retornados.
Diferentes prácticas para el tratamiento de los productos y
materiales retornados
Práctica Características Fundamentales
1. Objetivo: Restaurar producto bajo orden, algunos

componentes son reparados o remplazados.
2. Producto esperado: Producto original.
3. Los estándares de calidad son menos rigurosos que
Reparación los de productos nuevos.
4. Se espera una inspección, reparación y remplazo de
partes para extender la vida útil del producto.
5. Desensamblado + remplazo por nueva tecnología +
ensamblado.
6. Objetivo: Inspección y actualización de módulos

críticos, algunos módulos son reparados o
remplazados con actualizaciones.
7. Producto esperado: Producto original en versión
actualizada.
Renovación 8. Implica la reparación y/o remplazo de partes
estropeadas en el entorno del cliente o en centros
especializados.
9. La calidad del producto actualizado es menor que en
un producto nuevo.
10. Desensamblado + ensamblado.
11. Objetivo: la recuperación de materiales contenidos en

los productos retornados.
12. Producto esperado: Materia prima en buen estado;
Reciclaje 13. Se espera obtener materias primas de una calidad
similar a la del mercado a un precio menor.
14. Desensamblado + clasificación + transformación de
materias prima.
Reprocesamiento 15. Objetivo: Manufactura nuevos productos
66 de 72 28/9/18 10:44
Práctica Características Fundamentales
parcialmente de viejos.
16. Componentes.
17. Producto esperado: Nuevo producto.
18. Se espera recuperar el valor de la mano de obra, de
un producto caduco.
19. Desensamblado + clasificación + restauración +
reensamblado.
20. Una pequeña proporción del producto retornado

puede ser aprovechado.
21. Las partes recuperadas son reutilizadas, reparadas o
Canibalización
renovadas para integrar un producto nuevo.
22. Desensamblado + clasificación + Reintroducción en
la manufactura.
23. El producto puede volver a ser usado una vez limpio

Reutilización
o tras una reparación menor.
Vertedero 24. Ultima opción: deposito del material Basura.
67 de 72 28/9/18 10:44
Anexo V.- Beneficios RSC.
1. A nivel interno:
Posicionamiento y diferenciación de marca.

Incremento de notoriedad.
Captación de nuevos clientes.
Fidelización de clientes.
Mejora de imagen de marca.
Mejora de imagen corporativa.
Mejora de relación con el entorno (nuevas estrategias de comunicación,
atracción de medios, etc.).
Incremento de la influencia de la empresa en la sociedad.
Mejora de las relaciones con sindicatos y administración publica.
Descuentos publicitarios.
Apoyo al lanzamiento de nuevos productos.
Acceso a líderes de opinión que influye en la decisión de compra de los
consumidores.
Acceso a nuevo segmentos del mercado.
2. A nivel externo:
Fidelidad y compromiso de los trabajadores.

Mejora del clima laboral, redundando en mejora de productividad y calidad.
Mejora de la comunicación interna.
Fomento de una determinada cultura corporativa.
Realización de ensayos para el desarrollo de innovadoras estrategias
comerciales.
Obtención de desgravaciones fiscales.
Proporciona valor añadido para los accionistas.
68 de 72 28/9/18 10:44
Anexo.- Licencia de recursos.

Licencias de recursos utilizados en la Unidad de Trabajo.
Recurso Recurso
Datos del recurso (1) Datos del recurs
(1) (2)
Autoría: Rosario García Guerra.

Licencia: Uso Educativo no comercial para el
montaje que incluye imágenes con copyright
de Microsoft.
Procedencia: Elaboración propia a partir de las
Autoría: Microsoft.
siguientes imágenes:
Licencia: Copyright.
GLC05_CONT_R03_01_Proveedores.jpg
Procedencia:
GLC05_CONT_R03_02_Flujodeinformacion.jpg
http://officeimg.vo.ms
GLC05_CONT_R03_03_Flujo de productos.jpg
/en-us/images
GLC05_CONT_R03_04_Proveedores.jpg
/MH900071240.jpg
GLC05_CONT_R03_
05_Aprovisionamiento.jpg
GLC05_CONT_R03_06_Produccion.jpg
GLC05_CONT_R03_07_Distribucion.jpg
GLC05_CONT_R03_08_Ventas.jpg.
Autoría: Microsoft. Licencia: Copyright.
Licencia: Copyright. Procedencia:
Procedencia: http://officeimg.vo.msecnd.net http://officeimg.vo.ms
/en-us/images/MH900233588.jpg /en-us/images
/MH90007092.jpg
Procedencia: http://officeimg.vo.msecnd.net http://officeimg.vo.ms
/en-us/images/MH900250548.jpg doc /en-us/images
/MH900056797.jpg
Autoría: Stockbyte.
Autoría: Photodisc.
Licencia: Uso educ
Licencia: Uso educativo no comercial para
comercial para pl
plataformas públicas de Formación
públicas de F
Profesional a distancia.
Profesional a distancia
Procedencia: CD-DVDNum.V07_ BU001815
Procedencia:
.jpg doc.
DVDNum.CD109_stk2
69 de 72 28/9/18 10:44
Autoría: Photodisc.
Autoría: Stockbyte. Licencia: Uso educ
Licencia: Uso educativo no comercial para comercial para pl
plataformas públicas de Formación públicas de F
Profesional a distancia. Profesional a distancia
Procedencia: CD- Procedencia:
DVD_Num._ECD001_051.png. DVD_Num.V07_
BU001827.png.
Licencia: Uso educ
comercial para pl
públicas de F
Procedencia:
Procedencia: CD-DVD_Num.IE008008.png.
DVD_Num.EP006_BSY
.png.
Licencia: Uso educativo no comercial para Autoría: Galería de Me
plataformas públicas de Formación Licencia: By sa.
Profesional a distancia. Procedencia: h
Procedencia: CD-DVD Num. CD109_ /p/83C7g6
stk22494btm.
Autoría: Galería CIMYT. Procedencia:
Licencia: By sa. http://office.microsoft.
Procedencia: http://flic.kr/p/8Y6Pcj /eses/images
/results.aspxqu=propi
ex=1#ai:MC90005623
Procedencia:
http://office.microsoft.
/eses/images
Procedencia: CD-DVD_Num.ECD00025.png.
/similar.aspx#ai:MC90
Autoría: Uso educativo no comercial para Licencia: Uso educ
plataformas públicas de Formación comercial para pl
Profesional a distancia. públicas de F
Licencia: Stockbyte. Profesional a distancia
Procedencia: CD-DVD_Num.ECD001_039.png. Procedencia:
DVD_Num.V43_BU003
70 de 72 28/9/18 10:44
Procedencia: http://office.microsoft.com http://office.microsoft.
/eses/images/similar.aspx#ai:MC900290324| /eses/images
Licencia: Uso educ
Autoría: Rosario García Guerra.
comercial para pl
Licencia: Uso educativo no comercial con
públicas de F
imágenes con copyright.
Procedencia: Elaboración propia.
Procedencia:
Num_V43_ BU004796
Procedencia:
Procedencia: http://office.microsoft.com
http://office.microsoft.
/eses/images/similar.aspx#ai:MC900442090|
/eses/images
doc
Autoría: Stockbyte. Licencia: Uso educ
Licencia: Uso educativo no comercial para comercial para pl
plataformas públicas de Formación públicas de F
Profesional a distancia. Profesional a distancia
Procedencia: CD-DVD Num. IE008_BWO_039. Procedencia: CD-DV
CD109_stk22500btm
71 de 72 28/9/18 10:44
72 de 72 28/9/18 10:44

Unidad 5. Fases y Operaciones de La Cadena Logística

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Unidad 5. Fases y Operaciones de La Cadena Logística

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Unidad 5. Fases y Operaciones de La Cadena Logística

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Fases y operaciones de la cadena logística. http://localhost:51235/temp_print_dirs/eXeTempPrintDir_A7g2...

Fases y operaciones de la cadena

Materiales formativos de FP Online propiedad del Ministerio

1.- La función logística en la empresa.

La definición actual más completa de la logística ajustada a la realidad de

Lo destacable la logística se centra en el tratamiento coordinado de todas las

Dentro de la logística podemos distinguir entre logística interna y logística

1. Logística interna: debe analizar y organizar los flujos dentro de la estructura

2.- Definición y características básicas

-¿Por donde empezamos?-Dice Carlos.

-Hay que empezar por el agricultor que

-Y continuaremos con el proceso que sigue el aceite en nuestro

Si te detienes a esquematizar el recorrido que realiza

Este recorrido comienza en el centro de producción,

En este flujo de materiales, la logística en la empresa comprende una serie de

Una primera fase, que se puede denominar dirección de materiales, en la que

inicia cuando el producto terminado sale de la fábrica y finaliza con la entrega

El conjunto de intermediarios y actividades es lo que se denomina cadena

Citas para pensar

"El secreto para progresar es empezar por algún lugar. El

2.1.- Actividades de la cadena

Las actividades que conforman la cadena logística

Las actividades típicas de una cadena de logística son: servicio al cliente,

Estas actividades se dividen en: actividades claves y actividades de soporte.

Para saber más

Actividades claves y actividades de soporte.

No es correcto, aunque es una actividad de la logística, no es

Efectivamente el transporte es una actividad clave.

Incorrecto, es una actividad soporte.

No es cierto, en toda actividad hay que estar informado, pero no

2.2.- Fases de la cadena logística.

1. El suministro: consiste en cómo, cuándo y dónde se obtienen las materias

Estas fases se pueden dar una o más veces, dependiendo de la empresa:

La cadena logística es diferente en cada tipo de empresa, no hay

2.3.- Agentes que participan en la

Para saber más

No es correcta, el transporte es un agente importante, pero no

Incorrecta, los clientes son los que cierran la cadena logística.

Efectivamente, es el agente que inicia la cadena logística.

No es cierto, la transformación de materias primas es una fase

3.- Sistema informático de trazabilidad

-Tienen que estar relacionados y el sistema que tenemos para la

Seguramente alguna vez te hayas preguntado ¿qué es la

Siguiendo la evolución de las nuevas tecnologías, hoy en

En cuanto a los sistemas informáticos para la gestión de la cadena logística, cada

Para saber más

Resumen textual alternativo

4.- Calidad total.

-¿Qué podemos hacer para que nuestra

-Ofrecer productos de calidad es una buena herramienta.-Dice Luna-

-Si, efectivamente, ofrecer productos de calidad nos abre mercados,

-¿A qué te refieres?-Dice Luna-

-Ah, ya entiendo, hay que considerar todos los elementos de la

Quizás alguna vez te hayas planteado ¿qué es la calidad

Debido al rápido proceso de cambio y a la competitividad

estrategias es la calidad total que se proyecta como un nuevo sistema de

El concepto de la calidad total hace alusión a la mejora continua, con el

Es importante comprender que la calidad total no solo se refiere al

La calidad total tiene dos objetivos principales: