Bomba Hidráulica de Engranajes: Mantenimiento

Mantenimiento
BOMBA HIDRÁULICA
DE ENGRANAJES
GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/GLC040SVX [C809];
GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/GDP20SVX (GP/GLP/
GDP030VX, GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/GDP040SVX) [C810];
GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GCGLC055SVX) [A910];
GLC050LX [A967];
GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX) [B875];
GLP/GDP20-25LX (GLP/GDP050LX) [A974];
GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX (GC/GLC080, 100, 120VX; GC/
GLC080, 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) [E818,
F818];
GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6; GLP/
GDP50-55VX (GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX) [F813, G813,
H813, J813];
GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX (GP/GLP/GDP135VX, GP/GLP/
GDP155VX) [C878, D878, E878];
GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX (GC/GLC/GDC135VX, GC/GLC/
GDC155VX) [C879, D879, E879, F879];
GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/GDP90VX (GLP/GDP170VX,
GLP/GDP175VX36, GLP/GDP190VX) [A909, B909]
Nº REFERENCIA 524223794 1900 YRM 1136

PRECAUCIONES DE
SEGURIDAD PARA EL
MANTENIMIENTO Y LA
REPARACIÓN
• El manual de servicio se actualiza de manera regular, pero puede no reflejar los cambios de diseño re-
cientes del producto. La información de servicio técnico actualizada puede estar disponible a través de su
distribuidor autorizadoYale®. Los manuales de servicio proporcionan directrices generales de manteni-
miento y servicio y van dirigidos a técnicos formados y experimentados. Si los equipos no se mantienen
adecuadamente o si no se siguen las instrucciones contenidas en el manual de servicio se podrían pro-
ducir daños en los productos, lesiones personales, daños a la propiedad o la muerte.
• Cuando se levanten piezas o conjuntos, asegúrese de que todas las eslingas, cadenas o cables están cor-
rectamente sujetos y que la carga que se está levantando está equilibrada. Asegúrese de que la grúa, los
cables y las cadenas tengan capacidad suficiente para soportar el peso de la carga.
• No levante piezas pesadas a mano, utilice algún mecanismo de elevación.
• Utilice gafas de seguridad.
• DESCONECTE EL CONECTOR DE BATERÍAS antes de realizar cualquier operación de mantenimiento o
reparación en carretillas elevadoras eléctricas. En las carretillas elevadoras de combustión interna, desco-
necte el cable de masa de la batería
• Utilice siempre bloques correctos para evitar que la unidad se mueva o se caiga. Consulte la sección
CÓMO COLOCAR LA CARRETILLA ELEVADORA SOBRE BLOQUES en elManual del usuarioo en la
sección de Mantenimiento periódico.
• Mantenga la carretilla y el área de trabajo limpias y en orden.
• Utilice las herramientas adecuadas para el trabajo.
• Mantenga las herramientas limpias y en buenas condiciones.
• Utilice siempre piezas YALE HOMOLOGADAS para realizar las reparaciones. Las piezas de repuesto de-
berán cumplir o superar las especificaciones del fabricante del equipo original.
• Asegúrese de que se hayan retirado todas las tuercas, tornillos, anillos elásticos y otros dispositivos de
sujeción antes de hacer fuerza para desmontar las piezas.
• Coloque siempre un cartel con el aviso FUERA DE SERVICIO en los controles de la unidad cuando real-
ice alguna reparación, o si la carretilla necesita ser reparada.
• Asegúrese de seguir lo indicado en las notas deADVERTENCIAyPRECAUCIÓN de las instrucciones.
• La gasolina, el gas de petróleo licuado (GPL), el gas natural comprimido (CNG) y el Diesel son combusti-
bles inflamables. Asegúrese de cumplir con las normas de seguridad necesarias cuando manipule estos
combustibles y cuando trabaje con estos sistemas de carburación.
• Durante su proceso de carga, las baterías generan un gas inflamable. Mantenga la zona alejada del fuego
y de posibles chispas. Asegúrese de que la zona esté bien ventilada.
NOTA: Los siguientes símbolos y palabras indican la información sobre seguri-
dad en este manual:
ADVERTENCIA
Indica una situación peligrosa que, de no evitarse, puede provocar le-
siones graves, o incluso la muerte.
PRECAUCIÓN
Indica una situación peligrosa que, de no evitarse, puede provocar le-
siones leves o moderadas y daños materiales.
En la carretilla elevadora, el símbolo de ADVERTENCIA y la palabra apare-

cen sobre un fondo naranja. El símbolo de PRECAUCIÓN y la palabra apar-
ecen sobre un fondo amarillo.
Índice
ÍNDICE
General ..................................................................................................................................................................... 1
Conjunto de la bomba hidráulica de engranajes ..............................................................................................1
Conjunto de bomba de desplazamiento variable ............................................................................................. 2
Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple ................................................................................... 3
Retirada ................................................................................................................................................................ 3
Desmontaje ........................................................................................................................................................ 11
Limpieza ............................................................................................................................................................. 13
Inspección .......................................................................................................................................................... 13
Montaje ...............................................................................................................................................................13
Instalación .......................................................................................................................................................... 13
Conjunto de bomba de engranajes en tándem .......................................................................................................19
Retirada .............................................................................................................................................................. 19
Desmontaje ........................................................................................................................................................ 20
Limpieza ............................................................................................................................................................. 23
Inspección .......................................................................................................................................................... 23
Montaje ...............................................................................................................................................................23
Instalación .......................................................................................................................................................... 24
Especificaciones de la bomba de engranajes ........................................................................................................ 25
Reparación de la bomba de desplazamiento variable ............................................................................................31
Retirada .............................................................................................................................................................. 31
Desmontaje ........................................................................................................................................................ 41
Limpieza ............................................................................................................................................................. 45
Inspección .......................................................................................................................................................... 45
Montaje ...............................................................................................................................................................45
Instalación .......................................................................................................................................................... 45
Comprobaciones y ajustes de la bomba de desplazamiento variable ....................................................................50
Comprobación de la presión marginal ................................................................................................................50
Ajuste del compensador de flujo ........................................................................................................................ 50
Ajuste del compensador de presión ................................................................................................................... 51
Especificaciones de la bomba de desplazamiento variable ................................................................................... 53
Especificaciones de par de apriete .........................................................................................................................54
Bomba hidráulica de engranajes ........................................................................................................................ 54
Bomba de desplazamiento variable ................................................................................................................... 55
©2014 Yale Materials Handling Corp. i

Índice
Esta sección es para los modelos siguientes:
(GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/GLC040SVX) [C809];

GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/GDP20SVX (GP/GLP/GDP030VX,
GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/GDP040SVX) [C810];
GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GCGLC055SVX) [A910];
(GLC050LX) [A967];
GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX) [B875];
GLP/GDP20-25LX (GLP/GDP050LX) [A974];
GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX (GC/GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080,
100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) [E818, F818];
GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX
(GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX) [F813, G813, H813, J813];
GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX (GP/GLP/GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX)
[C878, D878, E878];
GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX (GC/GLC/GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX)
[C879, D879, E879, F879];
GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/
GDP175VX36, GLP/GDP190VX) [A909, B909]
ii
1900 YRM 1136 General
General
Esta sección incluye una descripción y los Las carretillas elevadoras de los modelos
procedimientos de reparación del conjunto de la relacionados a continuación pueden ir equipadas con
bomba hidráulica de engranajes y del conjunto de la una de dos bombas de engranajes distintas: 41,3 cc/
bomba de desplazamiento variable (VDP). rev, o 51,6 cc/rev
• GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/GLC080,
Conjunto de la bomba hidráulica de 100, 120VX; GC/GLC080, 100VXBCS; GC/
engranajes GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) (E818,
F818)
Las carretillas elevadoras de los modelos
relacionados a continuación pueden ir equipadas con • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,
una de tres bombas de engranajes distintas: 24 cc/ GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/
rev, 25.7 cc/rev, o 29.4 cc/rev: GDP080, 090, 100, 110, 120VX) (F813, G813,
H813, J813)
• GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/
GLC040SVX) (C809) Las carretillas elevadoras de los modelos listados a
• GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/ continuación también pueden ir equipadas con una
GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX, GP/GLP/ bomba de engranajes de 46,5 cc/rev:
GDP035VX, GP/GLP/GDP040SVX) (C810) • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,
• GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/ GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/
GLC055SVX) (A910) GDP080, 090, 100, 110, 120VX) (F813, G813,
• GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX) H813, J813)
(B875)
Las carretillas elevadoras de los modelos
Las carretillas elevadoras de los modelos listados a relacionados a continuación pueden ir equipadas con
continuación pueden estar equipadas con la bomba una de las dos bombas de engranajes en tándem
de engranajes de 24 cc/rev: distintas: 63,3 cc/rev, ó 68,5 cc/rev:
• GLC050LX (A967) • GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX, (GC/GLC/

GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879,
• GLP20-25LX (GLP050LX) (A974) D879, E879, F879)
Las carretillas elevadoras de los modelos listados a • GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX (GP/GLP/

continuación pueden estar equipadas con la bomba GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878,
de engranajes de 25,7 cc/rev: D878, E878)
• GDP20-25LX (GDP050LX) (A974) Las carretillas elevadoras de los modelos listados a

continuación están equipadas con una bomba de
Las carretillas elevadoras de los modelos listados a engranajes en tándem: 63.3 cc/rev:
continuación pueden estar equipadas con la bomba
de engranajes de 32.5 cc/rev: • GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/
GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/
• GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5, GDP175VX36, GLP/GDP190VX) (A909,
GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/ B909).
GDP080, 090, 100, 110, 120VX) (H813, J813)
• GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/GLC080, Los procedimientos de reparación son similares para
100, 120VX; GC/GLC080, 100VXBCS; GC/ cada tipo de bomba de engranajes. Cuando haya
GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) (E818, finalizado la reparación, consulte la sección
F818) Especificaciones de la bomba de engranajes de este
manual.
1
General 1900 YRM 1136
Conjunto de bomba de desplazamiento • GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX (GP/GLP/

variable GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878,
D878, E878)
Las carretillas elevadoras de los modelos • GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/
relacionados a continuación pueden ir equipadas con GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/
una de tres bombas de desplazamiento variable GDP175VX36, GLP/GDP190VX) (A909,
distintas: 24 cc/rev, 26 cc/rev, o 28 cc/rev: B909).
• GLP/GDP20-35VX (B875)
Consulte Eje de dirección 1600YRM1425 para
Las carretillas elevadoras de los modelos carretillas elevadoras de los modelos
relacionados a continuación pueden ir equipadas con • GLC050LX (A967)
una de dos posibles bombas de desplazamiento
distintas: 42 cc/rev, ó 45 cc/rev: • GLP/GDP20-25LX (GLP/GDP050LX) (A974)
• GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5, Consulte Válvula de control principal
GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (G813, 2000YRM1137 para carretillas elevadoras de los
H813) modelos
Los procedimientos de reparación son similares para • GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/

los diferentes tamaños de bomba VDP. Cuando haya GLC040SVX (C809)
finalizado la reparación, consulte la sección • GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/
Especificaciones de la bomba de desplazamiento GDP20SVX, (G{/GLP/GDP030VX, GP/GLP/
variable. GDP035VX, GP/GLP/GDP040SVX) (C810)
• GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/
La información de reparación para otros GLC055SVX) (A910)
componentes del sistema hidráulico equipado con
una bomba hidráulica de engranajes o con una • GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX)
bomba de desplazamiento variable se encuentran en (B875)
los siguientes manuales • GLC050LX (A967)
• GLP/GDP20-25LX (GLP/GDP050LX) (A974)
Consulte Eje de dirección 1600YRM1133 para
carretillas elevadoras de los modelos • GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/GLC080,
100, 120VX; GC/GLC080, 100VXBCS; GC/
• GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/ GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) (E818,
GLC040SVX (C809) F818)
• GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/ • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,
GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX, GP/GLP/ GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/
GDP035VX, GP/GLP/GDP040SVX) (C810) GDP080, 090, 100, 110, 120VX) (F813, G813,
• GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/ H813, J813)
GLC055SVX) (A910) • GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX, (GC/GLC/
• GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX) GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879,
(B875) D879, E879, F879)
• GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/GLC080, • GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX (GP/GLP/
100, 120VX; GC/GLC080, 100VXBCS; GC/ GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878,
GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) (E818, D878, E878)
F818) • GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/
• GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5, GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/
GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/ GDP175VX36, GLP/GDP190VX) (A909,
GDP080, 090, 100, 110, 120VX) (F813, G813, B909).
H813, J813)
• GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX, (GC/GLC/ Consulte Válvula de control principal
GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879, 2000YRM1457 para carretillas elevadoras de los
D879, E879, F879) modelos
2
1900 YRM 1136 Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple
• GLP/GDP20-35VX (B875) • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,

• GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/
GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (G813, GDP080, 090, 100, 110, 120VX) (F813, G813,
H813) H813, J813)
• GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX, (GC/GLC/
Consulte Reparaciones del Mástil (N/S A551, A555, GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879,
A559, A661, A662, A663, A664, B507, B508, B509, D879, E879, F879)
B551, B555, B559, B562, B563, B564, B661, B662, • GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX (GP/GLP/
B663, C515, C551, C555, C559, D507, D508, D509, GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878,
D515, D562, D563, D564, E509 y E564) D878, E878)
4000YRM1148 para carretillas elevadoras de los
modelos Consulte Reparación del mástil (N/S A513, A514,
• GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/ A613, A614, A643, A644, A683, A684)
GLC040SVX (C809) 4000YRM1406 para carretillas elevadoras de los
• GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/ modelos
GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX, GP/GLP/ • GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/
GDP035VX, GP/GLP/GDP040SVX) (C810) GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/
• GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/ GDP175VX36, GLP/GDP190VX) (A909, B909)
GLC055SVX) (A910)
Consulte Reparación del mástil (N/S A698, A699,
• GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX) B551) 4000YRM1431 para carretillas elevadoras de
(B875) los modelos
Consulte Reparación del mástil (N/S A513, A514, • GLC050LX (A967)

A613, A614, A702, A703, A704, A705, A706, A707, • GLP/GDP20-25LX (GLP/GDP050LX) (A974)
A751, A752, B513, B514, B586, B587, B588, B589,
B590, B591, B749, B750, B751, B752, B753, B754)
4000YRM1250 para carretillas elevadoras de los
modelos
• GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/GLC080,
100, 120VX; GC/GLC080, 100VXBCS; GC/
GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) (E818,
F818)
Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple

RETIRADA • Antes de retirar el mástil y el árbol propul-
sor, coloque unos bloques debajo del con-
trapeso para que la carretilla elevadora no
ADVERTENCIA pueda caer hacia atrás.
COLOCACIÓN DE LA CARRETILLA ELEVADORA
• Antes de retirar el contrapeso, ponga blo-
SOBRE BLOQUES.
ques debajo del conjunto del mástil, para
Para ciertos tipos de mantenimiento y reparación que la carretilla elevadora no pueda caer
es necesario colocar la carretilla sobre bloques. hacia adelante.
El desmontaje de los conjuntos siguientes pro-
La superficie donde se encuentre la carretilla para
ducirá grandes cambios en el centro de gravedad.
su colocación sobre bloques debe ser sólida, uni-
el mástil, árbol propulsor, motor, transmisión y
forme y nivelada. Asegúrese de que los bloques
contrapeso. Cuando coloque la carretilla sobre
utilizados para soportar la carretilla elevadora son
bloques, utilice bloques adicionales en las si-
unidades sólidas y de una pieza.
guientes posiciones para mantener la estabilidad:
3
Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple 1900 YRM 1136
NOTA: Los obturadores gastados o dañados son la • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/

causa más habitual de daños en la bomba. Los bujes, GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6; GLP/
engranajes y ejes de la bomba también se desgastan. GDP50-55VX (GP/GLP/GDP080, 090,
Deben ser comprobados durante el desmontaje. NO 100, 110, 120VX) (F813, G813, H813,
realice ninguna reparación de las piezas. Para evitar J813)
nuevos fallos, sustituya siempre las piezas gastadas
o dañadas. Si es necesaria la sustitución de varios NOTA: Ejecute Paso 3 y Paso 4 para carretillas ele-
componentes principales, cambie el grupo completo. vadoras equipadas con una carcasa de transmisión
de hierro.
1. Coloque la carretilla elevadora sobre bloques.
Consulte el Manual del usuario o la sección 3. Coloque un recipiente de drenaje debajo del con-
Mantenimiento periódico de su carretilla eleva- junto de la bomba. Desconecte todos los conduc-
dora, para conocer el procedimiento de coloca- tos hidráulicos conectados al conjunto de la
ción de la carretilla elevadora sobre bloques. bomba. Retire el racor de salida de la bomba y el
adaptador de aspiración. Tape todos los racores
2. Coloque un recipiente de drenaje debajo del de- de las mangueras y los orificios de la bomba hi-
pósito hidráulico, retire el tapón de drenaje en la dráulica.
parte inferior del depósito de aceite hidráulico y
vacíe el aceite del depósito. Consulte Figura 1 para carretillas elevadoras de
los modelos
a. Capacidad del recipiente de drenaje de aproxi- • GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/
madamente 30 liter (8 gal) para carretillas ele- GLC040SVX (C809)
vadoras de los modelos
• GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, (GLP/
• GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/ GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX,
GLC040SVX (C809) GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/
• GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/ GDP040SVX) (C810)
GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX, • GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/
GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/ GLC055SVX) (A910)
GDP040SVX) (C810)
• GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/
• GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/ GDP040-070VX) (B875)
GLC055SVX) (A910)
• GLC050LX (A967) Consulte Figura 2 para carretillas elevadoras de
los modelos
GDP040-070VX) (B875) • GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/
GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080,
• GLP/GDP20-25LX (GLP/GDP050LX) 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/
(A974) GLC120VXPRS) (E818, F818)
NOTA: Para carretillas elevadoras equipadas con • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,
depósitos hidráulicos dobles, coloque un segundo re- GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX
cipiente de drenaje con la misma capacidad debajo (GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX)
del otro depósito hidráulico. (F813, G813, H813, J813)
b. Capacidad del recipiente de drenaje de aproxi- Consulte Figura 3 para carretillas elevadoras de
madamente 40 liter (11 gal) para carretillas el- los modelos
evadoras de los modelos • GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/
• GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/ GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080,
GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080, 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/
100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/ GLC120VXPRS) (F818) equipadas con de-
GLC120VXPRS) (E818, F818) pósitos hidráulicos dobles.
c. Capacidad del recipiente de drenaje de aproxi-

madamente 51 liter (13,5 gal) para carretillas
elevadoras de los modelos
4
A. MODELOS DE CARRETILLA ELEVADORA AN- B. MODELOS DE CARRETILLAS ELEVADORAS

TIGUOS MÁS RECIENTES
1. MANGUERA DE ASPIRACIÓN 5. BOMBA HIDRÁULICA
2. MANGUERA DE ENTRADA HIDRÁULICA 6. TRANSMISIÓN
3. ADAPTADOR DE ASPIRACIÓN 7. RACOR DE SALIDA DE LA BOMBA
4. TORNILLO DE CABEZA HUECA (2)
Figura 1. Bomba hidráulica para carretillas elevadoras de 1.5 a 3.5 Toneladas equipadas con
transmisiones con carcasa de hierro
5
A. PARA CARRETILLAS ELEVADORAS GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/GLC080, 100, 120VX; GC/
GLC080, 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) (E818) DE MODELOS INICIALES SOLA-
MENTE
B. PARA CARRETILLAS ELEVADORAS DE LOS MODELOS MÁS RECIENTES GLC40, 45, 55VX;
GLC55SVX; (GC/GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080, 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS)
(E818, F818) SOLAMENTE Y PARA TODAS LAS CARRETILLAS ELEVADORAS GLP/GDP40VX5/VX6;
GLP/GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX) (F813,
G813, H813, J813)
1. TRANSMISIÓN 5. ADAPTADOR DE ASPIRACIÓN
2. TORNILLO DE CABEZA HUECA 6. RACOR DE SALIDA DE LA BOMBA
3. BOMBA HIDRÁULICA 7. MANGUERA DE ENTRADA HIDRÁULICA
4. MANGUERA DE ASPIRACIÓN
Figura 2. Bomba hidráulica para carretillas elevadoras de modelos de 4 a 5.5 Toneladas
6
1. TRANSMISIÓN 5. ADAPTADOR DE ASPIRACIÓN

2. TORNILLO DE CABEZA HUECA 6. RACOR DE SALIDA DE LA BOMBA
3. BOMBA HIDRÁULICA 7. MANGUERA DE ENTRADA HIDRÁULICA
Figura 3. Bomba hidráulica para carretillas elevadoras de los modelos GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/
GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080, 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) ( F818) con depósitos
hidráulicos dobles
4. Sujete el conjunto de la bomba para evitar que se NOTA: Las carretillas elevadoras de los modelos
caiga. Retire los dos tornillos de cabeza hueca y GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX)
las arandelas de bloqueo que sujetan la bomba a (B875), con transmisión de una velocidad, válvula de
la carcasa de la transmisión. Retire el conjunto de control electrónica o manual y fabricadas después de
la bomba. enero de 2011 pueden estar equipadas con una man-
guera hidráulica y adaptadores Quick-Lok™ opcio-
NOTA: Ejecute Paso 5 a Paso 8 para carretillas ele- nales.
vadoras equipadas con una carcasa de transmisión
de aluminio. 6. En carretillas elevadoras de modelos equipados
con manguera hidráulica Quick-Lok™, desco-
5. Coloque un recipiente de drenaje debajo del con- necte todos los conductos hidráulicos conectados
junto de la bomba. Tape la bomba de carga con al conjunto de la bomba. Retire el racor de salida
una cubierta a prueba de líquidos para evitar da- de la bomba y el adaptador de aspiración de la
ños. bomba hidráulica de engranajes. Tape todos los
racores de las mangueras y los orificios de la
bomba hidráulica de engranajes.
7
Consulte Figura 4 para carretillas elevadoras de 8. Sujete el conjunto de la bomba para evitar que se
los modelos caiga. Retire los dos tornillos de casquete con ca-
• GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/ beza de pestaña que sujetan la bomba a la car-
GLC040SVX (C809) casa de la transmisión. Retire el conjunto de la
bomba.
• GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/
GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX, Consulte Figura 4 para carretillas elevadoras de
GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/ los modelos
GDP040SVX) (C810) • GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/
• GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/ GLC040SVX (C809)
GLC055SVX) (A910) • GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/
• GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/ GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX,
GDP040-070VX) (B875) GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/
GDP040SVX) (C810)
Consulte Figura 5 para carretillas elevadoras de
los modelos • GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/
GLC055SVX) (A910)
GLC040SVX (C809) • GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/
GDP040-070VX) (B875)
GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX, Consulte Figura 5 para carretillas elevadoras de
GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/ los modelos
GDP040SVX) (C810) • GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/
• GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/ GLC040SVX (C809)
GLC055SVX) (A910) • GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/
• GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/ GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX,
GDP040-070VX) (B875) GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/
• GLC050LX (A967) GDP040SVX) (C810)
• GLP/GDP20-25LX (GLP/GDP050LX) (A974) • GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/
GLC055SVX) (A910)
7. En carretillas elevadoras de los modelos GLP/ • GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/
GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX) (B875) GDP040-070VX) (B875)
equipadas con una manguera hidráulica Quick-
lok ™ y transmisión de una velocidad, retire el • GLC050LX (A967)
adaptador y la manguera hidráulica del conjunto • GLP/GDP20-25LX (GLP/GDP050LX) (A974)
de la bomba de engranajes. Desconecte todas
las demás mangueras hidráulicas conectadas al
conjunto de la bomba de engranajes. Retire el ra-
cor de salida de la bomba de la bomba hidráulica
de engranajes. Tape todos los racores de las
mangueras y los orificios de la bomba hidráulica
de engranajes.

los modelos
GDP040-070VX) (B875)

los modelos
GDP040-070VX) (B875)
8
Leyenda de la Figura 4
1. MANGUERA DE AS- 5. TORNILLO DE CAS-

PIRACIÓN QUETE DE CABEZA
2. MANGUERA DE EN- DE PESTAÑA (2)
TRADA HIDRÁUL- 6. BOMBA HIDRÁUL-
ICA ICA
3. ADAPTADOR DE 7. TRANSMISIÓN
ASPIRACIÓN
4. RACOR DE SALIDA
DE LA BOMBA
Figura 4. Bomba hidráulica para carretillas

elevadoras de los modelos de 1.5 a 3.5 Toneladas,
equipadas con transmisiones con carcasa de
aluminio, anteriores a enero de 2011
9
NOTA: LA MANGUERA HIDRÁULICA Y LOS ADAPTADORES QUICK-LOK™ NO SE MUESTRAN.
A. MODELOS DE 1.5 A 3.5 TONELADAS B. CARRETILLAS ELEVADORAS DE LOS MODE-

LOS GLC050LX (A967) Y GLP/GDP20-25LX
(GLP/GDP050LX) (A974)
1. MANGUERA DE ASPIRACIÓN 5. ADAPTADOR DE ASPIRACIÓN
2. MANGUERA DE ENTRADA HIDRÁULICA 6. BOMBA HIDRÁULICA
3. TORNILLO DE CASQUETE DE CABEZA DE 7. TRANSMISIÓN
PESTAÑA (2)
4. RACOR DE SALIDA DE LA BOMBA
Figura 5. Bomba hidráulica para carretillas elevadoras de modelos de 1,5 a 3,5 toneladas y carretillas
elevadoras GLC050LX (A967) y GLP/GDP20-25LX (GLP/GDP050LX) (A974) equipadas con carcasa de
transmisión de aluminio, posteriores a enero de 2011
10
NOTA: SE MUESTRA UNA VÁLVULA DE CONTROL PRINCIPAL ELECTROHIDRÁULICA.
1. UNIDAD DE CONTROL DE DIRECCIÓN 3. MANGUERA HIDRÁULICA QUICK-LOK™

2. ADAPTADOR QUICK-LOK™ 4. BOMBA HIDRÁULICA DE ENGRANAJES
Figura 6. Sistema de manguera de suministro hidráulico Quick-LokQuick-Lok™, carretillas elevadoras de

los modelos GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX) (B875) con transmisión de una velocidad y
carcasa de aluminio, posteriores a enero de 2011
DESMONTAJE 3. Anote la posición de los obturadores de los platos

y de los platos de presión. Retire con cuidado los
1. Coloque el cuerpo de la bomba en una prensa. obturadores de los platos, los platos de presión y
Ponga una marca de alineación en cada sección los engranajes de los alojamientos. Deseche los
del cuerpo de la bomba para ayudar en su poste- obturadores del plato y los obturadores de apoyo.
rior montaje. Retire el anillo elástico y el obturador del eje de la
carcasa del extremo de la pestaña.
2. Retire los tornillos de casquete unen la bomba.
Retire la carcasa del extremo de la pestaña. Re-
tire la carcasa de válvula trasera. NO deje caer
los obturadores y engranajes. Véase Figura 7.
11
1. ANILLO ELÁSTICO 7. ENGRANAJE ACCIONADO

2. OBTURADOR DEL EJE 8. ENGRANAJE DE TRANSMISIÓN
3. CARCASA DEL EXTREMO DE LA PESTAÑA 9. CARCASA DE VÁLVULA TRASERA
4. OBTURADOR DEL PLATO 10. TORNILLO DE SOMBRERETE
5. DISCO DE PRESIÓN 11. OBTURADOR DE APOYO
6. CARCASA DE LOS ENGRANAJES
Figura 7. Conjunto de la bomba hidráulica
12
LIMPIEZA 4. Instale con cuidado la carcasa del extremo de la

válvula en el cuerpo de la bomba utilizando los
cuatro tornillos de casquete y las arandelas de
ADVERTENCIA bloqueo. Asegúrese de que los platos de presión
Los disolventes de limpieza pueden ser inflama- no se muevan y de que los obturadores se man-
bles y tóxicos y causar irritación de la piel. tengan en la posición correcta. Asegúrese de que
Cuando se utilicen disolventes de limpieza, siga las marcas realizadas durante el desmontaje que-
siempre los procedimientos de seguridad reco- den alineadas. Apriete los tornillos de casquete a
mendados por el fabricante del disolvente. 88 a 98 N•m (65 a 72 lbf ft).
INSTALACIÓN
ADVERTENCIA
El aire comprimido puede mover partículas de tal 1. Instale el racor de salida de la bomba y apriételo
forma que pueden provocar lesiones al usuario y a:
a otras personas. Asegúrese de que la salida del
aire comprimido no pueda alcanzar a otras per- a. 88 a 98 N•m (65 a 72 lbf ft) para carretillas el-
sonas. Utilice gafas de protección o una máscara evadoras de los modelos indicados a continua-
para evitar lesiones en los ojos. ción
Limpie todas las piezas con disolvente. Seque las GLC040SVX (C809)
piezas con aire comprimido. NO seque las piezas con • GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/
un paño. Asegúrese de que todas las superficies es- GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX,
tén libres de arañazos y bordes afilados. GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/
GDP040SVX) (C810)
INSPECCIÓN
Examine las piezas para comprobar el desgaste y los GLC055SVX) (A910)
daños. Si las piezas están desgastadas o dañadas, • GLC050LX (A967)
sustituya las piezas dañadas. Si la carcasa de la • GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/
bomba está dañada, sustituya la bomba. GDP040-070VX) (B875)
MONTAJE • GLP/GDP20-25LX (GLP/GDP050LX)
(A974)
1. Cubra todos los componentes de la bomba con • GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX
aceite hidráulico. Utilice aceite hidráulico con- (GP/GLP/GDP135VX, GP/GLP/
forme a la especificación de aceite hidráulico ISO GDP155VX) (C878, D878, E878)
VG 46 −15°C (5°F) y superior.
b. 98 a 118 N•m (72 a 87 lbf ft) para carretillas
2. Utilice obturadores de los platos y obturadores de elevadoras de los modelos indicados a contin-
apoyo nuevos e instale los platos de presión y los uación
engranajes. Asegúrese de instalar los platos de
presión del mismo modo en que los retiró durante • GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/
el desmontaje. Consulte las notas tomadas du- GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080,
rante el desmontaje. Asegúrese de que todos los 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/
obturadores estén completos y en la posición cor- GLC120VXPRS) (E818, F818)
recta. Véase Figura 7. • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/
GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6; GLP/
3. Instale un obturador del eje nuevo en la carcasa GDP50-55VX (GP/GLP/GDP080, 090,
del extremo de pestaña. Instale con cuidado la 100, 110, 120VX) (F813, G813, H813,
carcasa del extremo de pestaña. NO mueva los J813)
platos de presión. Asegúrese de que los obtura-
dores no se muevan de su posición correcta. 2. En carretillas elevadoras de modelos no equipa-
Véase Figura 7. dos con manguera hidráulica Quick-Lok™, instale
el adaptador de aspiración y apriete a 78 a
88 N•m (58 a 65 lbf ft).
13
NOTA: La información contenida en Paso 3 se utiliza misión. Sujete la bomba en la posición correcta
cuando se instala por primera vez la manguera hi- en la transmisión. Instale los dos tornillos de ca-
dráulica Quick-Lok™. beza hueca y las arandelas de bloqueo que suje-
tan la bomba a la carcasa de la transmisión.
3. Para carretillas elevadoras de los modelos GLP/ Apriete los tornillos de cabeza hueca a
GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX) (B875) 38 N•m (28 lbf ft).
equipadas con una manguera hidráulica Quick-
Lok™: Consulte Figura 1 para carretillas elevadoras de
los modelos
a. Desconecte la manguera hidráulica estándar
de la unidad de control de dirección (SCU) y
GLC040SVX (C809)
retire el racor del orificio de la SCU.
b. Instale los adaptadores Quick-Lok™ en los ori- GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX,
ficios de la SCU y de la bomba de engranajes. GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/
VéaseFigura 6. Apriete el adaptador situado en GDP040SVX) (C810)
la bomba de engranajes a 59 a 69 N•m (44 a
51 lbf ft). Apriete el adaptador situado en el ori-
GLC055SVX) (A910)
ficio de la SCU a 170 a 183 N•m (125 a
135 lbf ft). • GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/
GDP040-070VX) (B875)
c. Instale la bomba hidráulica de engranajes en la
transmisión. Vaya a Paso 6. Consulte Figura 2 para carretillas elevadoras de
los modelos
NOTA: Una vez que la manguera Quick-Lok™ en- • GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/
caje (con un clic) en su posición en los adaptadores, GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080,
estos últimos se instalan permanentemente en la 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/
manguera. Para retirar de nuevo la manguera hidrául- GLC120VXPRS) (E818, F818)
ica Quick-Lok™, retire los adaptadores de la SCU y
de los orificios de la bomba de engranajes. Cuando • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,
se sustituya la manguera hidráulica Quick-Lok™, sus- GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX
tituya los dos adaptadores y la manguera al mismo (GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX)
tiempo. Consulte el Manual de Piezas. (F813, G813, H813, J813)
d. Presione en los extremos de la manguera hi- Consulte Figura 3 para carretillas elevadoras de
dráulica Quick-Lok™ para introducirlos en los los modelos
adaptadores en la SCU y en la bomba de en- • GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/
granajes, hasta que queden situados en su GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080,
posición (sonando con un "clic") Tire de la 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/
manguera hidráulica Quick-Lok™ para asegur- GLC120VXPRS) (F818) equipadas con de-
arse de que esté bien sujeta en los adapta- pósitos hidráulicos dobles.
dores.
5. Conecte los conductos hidráulicos al conjunto de
e. Coloque la manguera hidráulica Quick-Lok™ la bomba hidráulica. Coloque la manguera hi-
(manguera de entrada) tal y como se muestra dráulica de entrada tal y como se muestra en la
en Figura 11. figuras siguientes:
NOTA: Ejecute Paso 4 y Paso 5 para carretillas ele-

vadoras equipadas con una carcasa de transmisión
de hierro.
4. Limpie la pestaña de la bomba y las superficies

de montaje de la transmisión y aplique una gota
de 3 a 5 mm (0,118 a 0,197 in.) de Loctite™ 515
Nº Pieza Yale 520042831) en la pestaña de la
bomba o en la superficie de montaje de la trans-
14

los modelos
GLC040SVX (C809)
GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX,
GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/
GDP040SVX) (C810)
GLC055SVX) (A910)
GDP040-070VX) (B875)

los modelos
• GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/
GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080,
100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/
GLC120VXPRS) (E818, F818)
• GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5, A. Z = 60° ±5° PARA TRANSMISIÓN DE 1 VELOCI-
GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX DAD, CARRETILLAS ELEVADORAS DE LOS
(GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX) MODELOS GC/GLC030-035VX, GC/GLC040SVX
(F813, G813, H813, J813) (C809), GLP/GDP16-18VX, GLP/GDP20SVX
(GP/GLP/GDP030-035VX, GP/GLP/
GDP040SVX) (C810) Y GLC20-35VX (GC/
GLC040-070VX, GC/GLC055SVX) (A910)
B. Z = 75° ±5° PARA TRANSMISIÓN DE 2 VELOCI-
DADES, CARRETILLAS ELEVADORAS DE LOS
MODELOS GC/GLC040-070VX, GC/GLC055SVX
(A910)
C. Z = 50° ±5° PARA CARRETILLAS ELEVADO-
RAS DE LOS MODELOS GLP/GDP20-35VX
(GP/GLP/GDP040-070VX) (B875)
D. X = 10° ±5° PARA CARRETILLAS ELEVADO-
RAS DE LOS MODELOS GC/GLC030VX, GC/
GLC035VX, GC/GLC040SVX (C809); GLP/
GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/GDP20SVX,
(GP/GLP/GDP030VX, GP/GLP/GDP035VX,
GP/GLP/GDP040SVX) (C810); GLC20-35VX
(GC/GLC040-070VX, GC/GLC055SVX) (A910)
GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX)
(B875)
1. MANGUERA DE ENTRADA HIDRÁULICA
Figura 8. Orientación de la manguera de entrada
para carretillas elevadoras con carcasa de la
transmisión de hierro de los modelosGC/
GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/GLC040SVX
(C809), GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/
GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX, GP/GLP/
GDP035VX, GP/GLP/GDP040SVX) (C810),
GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/GLC055SVX)
(A910) y GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/
GDP040-070VX) (B875)
15
6. Asegúrese de que las superficies de montaje de

la pestaña y de la transmisión estén limpios.
Ponga una gota de 3 a 5 mm (0,118 a 0,197 in.)
de sellante en la superficie de la carcasa de la
bomba o de la transmisión. Sujete la bomba en la
posición correcta en la transmisión e instale los
tornillos de cabeza de pestaña en la bomba y en
la carcasa de la transmisión. Apriete los tornillos
de casquete a 38 N•m (28 lbf ft).

los modelos
GLC040SVX (C809)
GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX,
GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/
A. X = 32° ±5° PARA CARRETILLAS ELEVADO-
RAS DE TODOS LOS MODELOS EXCEPTO GDP040SVX) (C810)
GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX; (GC/GLC080, • GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/
100, 120VX; GC/GLC080, 100VXBCS; GC/ GLC055SVX) (A910)
GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) (E818, F818)
Y GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5, GLP/ • GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/
GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/ GDP040-070VX) (B875)
GDP080, 090, 100, 110, 120VX) (F813, G813,
H813, J813) Consulte Figura 5 para carretillas elevadoras de
B. X = 30° ±5° PARA CARRETILLAS ELEVADO-
RAS DE LOS MODELOS GLC40, 45, 55VX; los modelos
GLC55SVX; (GC/GLC080, 100, 120VX; GC/ • GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/
GLC080, 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/ GLC040SVX (C809)
GLC120VXPRS) (E818, F818) Y GLP/
GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5, GLP/ • GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/
GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/ GDP20SVX, (GP/GLP/GDP030VX,
GDP080, 090, 100, 110, 120VX) (F813, G813, GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/
H813, J813)
GDP040SVX) (C810)
1. MANGUERA DE ENTRADA HIDRÁULICA • GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/
2. MANGUERA DE ASPIRACIÓN GLC055SVX) (A910)
Figura 9. Orientación de la manguera de entrada • GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/
para carretillas elevadoras de los modelos GLC40, GDP040-070VX) (B875)
45, 55VX; GLC55SVX; (GC/GLC080, 100, 120VX;
GC/GLC080, 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/ • GLC050LX (A967)
GLC120VXPRS) (E818, F818) y GLP/GDP40VX5/ • GLP/GDP20-25LX (GLP/GDP050LX) (A974)
VX6; GLP/GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6; GLP/
GDP50-55VX (GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 7. En carretillas elevadoras de modelos equipados
120VX) (F813, G813, H813, J813) con una manguera hidráulica Quick-Lok™, con-
ecte los conductos hidráulicos al conjunto de la
bomba hidráulica. Coloque el conducto hidráulico
NOTA: Ejecute Paso 6, Paso 7 y Paso 8 para carre- de entrada tal y como se indica en Figura 10.
tillas elevadoras equipadas con una transmisión de
aluminio.
16
NOTA: LA MANGUERA HIDRÁULICA Y LOS ADAPTADORES QUICK-LOK™ NO SE MUESTRAN.
1. MANGUERA DE ENTRADA HIDRÁULICA 2. MANGUERA DE ASPIRACIÓN
Figura 10. Orientación de la manguera de entrada para carretillas elevadoras de los modelos GC/
GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/GLC040SVX (C809), GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/GDP20SVX,
(GP/GLP/GDP030VX, GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/GDP040SVX) (C810), GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX,
GC/GLC055SVX) (A910), GLC050LX (A967), GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX) (B875) y GLP/
GDP20-25LX (GLP050LX) (A974) con transmisión con carcasa de aluminio anteriores a enero de 2011 y
equipadas con motores Mazda
17
Conjunto de bomba de engranajes en tándem 1900 YRM 1136
NOTA: SE MUESTRA UNA VÁLVULA DE CONTROL ELECTROHIDRÁULICA. LA ORIENTACIÓN ES LA MIMA

EN LA VÁLVULA DE CONTROL MANUAL.
A. 40° ±5°
B. 15° ±5°
1. MANGUERA DE ENTRADA 2. MANGUERA DE ASPIRACIÓN
Figura 11. Orientación de la manguera de entrada para las carretillas elevadoras de todos los modelos
con transmisión de una velocidad y carcasa de aluminio posterior a enero de 2011 y equipada con
manguera de suministro hidráulico y adaptadores Quick-Lok™
NOTA: Si la manguera de suministro hidráulico y el 9. Retire los bloques de la carretilla. Consulte el

adaptador Quick-Lok™ se instalan por primera vez, Manual del usuario o la secciónMantenimiento
vaya a Paso 3 para ver los procedimientos. periódico para conocer los procedimientos de re-
tirada de los bloques de la carretilla elevadora.
8. En carretillas elevadoras de modelos equipados
con una manguera hidráulica y adaptador Quick- 10. Llene el depósito con el aceite hidráulico que se
Lok™, conecte los conductos hidráulicos, excepto muestra en la Tabla de mantenimiento situada en
la manguera hidráulica Quick-Lok™, al conjunto el Manual del usuario o la sección Manteni-
de la bomba hidráulica de engranajes. Instale la miento periódico para su modelo de carretilla el-
manguera hidráulica y el adaptador Quick-Lok™ evadora. Cuando el nivel del aceite sea correcto,
en la bomba de engranajes y coloque el conducto accione el sistema y compruebe si presenta fu-
hidráulico de entrada del modo indicado en Fig- gas. Compruebe el nivel de aceite hidráulico y
ura 11. Apriete el adaptador situado en la bomba añada aceite hidráulico si es necesario.
de engranajes a 59 a 69 N•m (44 a 51 lbf ft).
Apriete el adaptador situado en el orificio de la
SCU a 170 a 183 N•m (125 a 135 lbf ft).
18
1900 YRM 1136 Conjunto de bomba de engranajes en tándem
Conjunto de bomba de engranajes en tándem

RETIRADA • GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX (GP/GLP/
GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878,
D878, E878)
ADVERTENCIA
• GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/
COLOCACIÓN DE LA CARRETILLA ELEVADORA
GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/
SOBRE BLOQUES.
GDP175VX36, GLP/GDP190VX) (A909,
Para ciertos tipos de mantenimiento y reparación B909)
es necesario colocar la carretilla sobre bloques.
2. Coloque un recipiente de drenaje debajo del de-
pósito hidráulico, retire el tapón de drenaje en la
ducirá grandes cambios en el centro de gravedad.
parte inferior del depósito y vacíe el aceite del de-
el mástil, árbol propulsor, motor, transmisión y
pósito.
bloques, utilice bloques adicionales en las si- a. Capacidad del recipiente de drenaje de aproxi-
guientes posiciones para mantener la estabilidad: madamente 64 liter (16.9 gal) para carretillas
• Antes de retirar el mástil y el árbol propul- elevadoras de los modelos
sor, coloque unos bloques debajo del con- • GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX,
trapeso para que la carretilla elevadora no (GC/GLC/GDC135VX, GC/GLC/
pueda caer hacia atrás. GDC155VX) (C879, D879, E879, F879)
• Antes de retirar el contrapeso, ponga blo- • GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX
ques debajo del conjunto del mástil, para (GP/GLP/GDP135VX, GP/GLP/
que la carretilla elevadora no pueda caer GDP155VX) (C878, D878, E878)
hacia adelante.
• GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/
La superficie donde se encuentre la carretilla para GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/
su colocación sobre bloques debe ser sólida, uni- GDP175VX36, GLP/GDP190VX) (A909,
forme y nivelada. Asegúrese de que los bloques B909)
utilizados para soportar la carretilla elevadora son
unidades sólidas y de una pieza. 3. Coloque un recipiente de drenaje debajo del con-
junto de la bomba de engranajes en tándem. Re-
NOTA: Los obturadores gastados o dañados son la tirada de las mangueras de salida hidráulicas en
causa más habitual de daños en la bomba. Los bujes, los racores del conjunto de la bomba de engra-
engranajes y ejes de la bomba también se desgastan. najes en tándem. Retire las abrazaderas de la
Deben ser comprobados durante el desmontaje. NO manguera de entrada del conjunto de la bomba
realice ninguna reparación de las piezas. Para evitar de engranajes en tándem. Tape todos los racores
nuevos fallos, sustituya siempre las piezas gastadas de las mangueras y los orificios de la bomba hi-
o dañadas. Si es necesaria la sustitución de varios dráulica. Véase Figura 12.
componentes principales, cambie el grupo completo.
4. Sujete el conjunto de la bomba de engranajes en
1. Coloque la carretilla elevadora sobre bloques. tándem para evitar que se caiga Retire los dos
Consulte el Manual del usuario o la sección tornillos de cabeza hueca y las arandelas de blo-
Mantenimiento periódico de su carretilla eleva- queo que sujetan el conjunto de la bomba de en-
dora, para conocer el procedimiento de coloca- granajes en tándem a la carcasa de la bomba de
ción de la carretilla elevadora sobre bloques. Las carga de la transmisión. Retire el conjunto de la
siguientes carretillas elevadoras están equipadas bomba de engranajes en tándem.
con el conjunto de bomba de engranajes en tán-
dem:
• GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX,
(GC/GLC/GDC135VX, GC/GLC/
GDC155VX) (C879, D879, E879, F879)
19
1. MANGUERAS DE SALIDA 5. TORNILLO DE CABEZA HUECA HEXAGONAL

2. RACORES DE LA MANGUERA DE SALIDA 6. ARANDELA DE BLOQUEO
3. ABRAZADERAS DE LA MANGUERA DE EN- 7. BOMBA DE CARGA DE LA TRANSMISIÓN
TRADA 8. BOMBA DE ENGRANAJES EN TÁNDEM
4. MANGUERAS DE ENTRADA
Figura 12. Retirada de la bomba hidráulica para carretillas elevadoras de los modelos GLP/GDP60VX,
GLP/GDP70VX (GP/GLP/GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878, D878, E878), GLC/GDC60VX, GLC/
GDC70VX, (GC/GLC/GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879, D879, E879, F879) y GLP/GDP80VX, GLP/
GDP80VX9, GLP/GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/GDP175VX36, GLP/GDP190VX) (A909, B909)
DESMONTAJE 2. Retire el adaptador de entrada y los racores de

salida de la bomba de accionamiento y de la
1. asegure el conjunto de la bomba de engranaje en bomba conducida del conjunto de la bomba de
tándem en un tornillo de banco Ponga una marca engranajes en tándem. Véase Figura 13.
de alineación en cada sección del cuerpo de la
bomba para ayudar en su posterior montaje.
NOTA: El conjunto de la bomba de engranajes en

tándem consta de una bomba conducida unida a una
bomba de accionamiento. Cada bomba tiene un
adaptador de entrada y un racor de salida
20
4. Retire lentamente la bomba conducida de la

bomba de accionamiento. Anote la posición de
las tóricas en el acoplamiento. Retire las tóricas y
el acoplamiento. Deseche las juntas tóricas.
5. Coloque la bomba conducida en un espacio de

trabajo limpio y siga con el desarmado de la
bomba conducida.
6. Retire el anillo elástico y el obturador de la car-

casa del extremo de la pestaña de la bomba de
accionamiento. Deseche el anillo elástico.
7. Retire el tornillo de cabeza hueca y las arandelas

que mantienen unida la bomba y retire el conjunto
del banco de trabajo Retire la placa adaptadora,
la placa de cubierta y la carcasa de la carcasa del
extremo de la pestaña de la bomba de acciona-
miento. NO deje caer los obturadores y engra-
najes.
1. RACOR 3. ADAPTADOR 8. Anote la posición de los obturadores de los platos

2. BOMBA CONDU- 4. BOMBA DE ACCIO- y de los platos de presión. Retire con cuidado de
CIDA NAMIENTO las carcasas los obturadores de la placa, los ob-
Figura 13. Racores de la bomba de engranajes en turadores de retención, los platos de presión, el
tándem plato del engranaje, la placa de cubierta, el obtu-
rador de aceite y los engranajes. Deseche los ob-
turadores del plato y los obturadores de apoyo.
3. Retire los tornillos y arandelas que sujetan la
bomba conducida a la bomba de accionamiento.
Véase Figura 14.
NOTA: El eje de la bomba de accionamiento y el eje

de la bomba conducida se conectan por medio de un
acoplamiento.
21
Figura 14. Conjunto de bomba de engranajes en tándem
22
1. TORNILLO DE PESTAÑA DE CABEZA HUECA 11. CARCASA DEL EXTREMO DE PESTAÑA

2. TAPA DE PESTAÑA DE MONTAJE 12. ANILLO ELÁSTICO DE RETENCIÓN
3. OBTURADOR DEL PLATO 13. JUNTA TÓRICA
4. OBTURADOR DE APOYO 14. ACOPLAMIENTO
5. PLATO DE PRESIÓN 15. TORNILLO DE CABEZA HUECA
6. PLACA DE ENGRANAJE 16. PLACA ADAPTADORA
7. PASADOR DE POSICIONAMIENTO 17. PLACA DE CUBIERTA
8. ENGRANAJES 18. CARCASA
9. TORNILLO DE CASQUETE 19. OBTURADOR DE ACEITE
10. ARANDELA 20. CARCASA DEL EXTREMO DE LA PESTAÑA DE
LA BOMBA DE ACCIONAMIENTO
9. Asegure el cuerpo de la bomba en un tornillo de INSPECCIÓN

banco.
Examine las piezas para comprobar el desgaste y los
10. Retire los tornillos con pestaña y cabeza hueca daños. Si las piezas están desgastadas o dañadas,
que mantienen unida la bomba Retire la tapa de sustituya las piezas dañadas. Si la carcasa de la
la pestaña de montaje. Retire la carcasa de vál- bomba está dañada, sustituya la bomba.
vula trasera. NO deje caer los obturadores y en-
granajes. Véase Figura 14. MONTAJE
11. Anote la posición de los obturadores de los platos 1. Cubra todos los componentes de la bomba con
y de los platos de presión. Retire con cuidado los aceite hidráulico. Utilice aceite hidráulico con-
obturadores de los platos, los platos de presión, forme a la especificación de aceite hidráulico ISO
la placa del engranaje y los engranajes fuera de VG 46 −15°C (5°F) y superior.
las carcasas. Deseche los obturadores del plato y
los obturadores de apoyo. Retire el anillo elástico 2. Comience a montar el conjunto de la bomba con-
de la carcasa del extremo de la pestaña. Dese- ducida. Utilice obturadores de los platos y obtura-
che el anillo elástico. dores de apoyo nuevos e instale los platos de
presión, los de engranajes y los engranajes. Ase-
LIMPIEZA gúrese de instalar los platos de presión del
mismo modo en que los retiró durante el desmon-
ADVERTENCIA taje. Consulte las notas tomadas durante el des-
montaje. Asegúrese de que todos los obturadores
Los disolventes de limpieza pueden ser inflama-
estén en la posición correcta. Véase Figura 14.
bles y tóxicos y causar irritación de la piel.
Cuando se utilicen disolventes de limpieza, siga 3. Instale con cuidado la tapa de la pestaña de mon-
siempre los procedimientos de seguridad reco- taje. NO mueva los platos de presión. Asegúrese
mendados por el fabricante del disolvente. de que los obturadores no se muevan de su posi-
ción correcta.
ADVERTENCIA 4. Instale con cuidado la carcasa del extremo de la
El aire comprimido puede mover partículas de tal pestaña en el cuerpo de la bomba usando los
forma que pueden provocar lesiones al usuario y cuatro tornillos de pestaña de cabeza hueca Ase-
a otras personas. Asegúrese de que la salida del gúrese de que los platos de presión no se mue-
aire comprimido no pueda alcanzar a otras per- van y de que los obturadores se mantengan en la
sonas. Utilice gafas de protección o una máscara posición correcta. Asegúrese de que las marcas
para evitar lesiones en los ojos. realizadas durante el desmontaje queden alinea-
das. Apriete los tornillos de casquete a 88 a
Limpie todas las piezas con disolvente. Seque las 98 N•m (65 a 72 lbf ft). Instale un anillo elástico
piezas con aire comprimido. NO seque las piezas con nuevo en la carcasa del extremo de la pestaña.
un paño. Asegúrese de que todas las superficies es-
tén libres de arañazos y bordes afilados.
23
5. Comience a montar el conjunto de la bomba de 10. Instale dos adaptadores de entrada, apriete a 88
accionamiento. Utilice obturadores de los platos y a 98 N•m (65 a 72 lbf ft). Retire la bomba de en-
obturadores de apoyo nuevos e instale los platos granajes en tándem del tornillo de banco
de presión y los engranajes. Asegúrese de insta-
lar los platos de presión, la placa de cubierta, la INSTALACIÓN
carcasa, el obturador de aceite y el plato adapta-
1. Limpie la pestaña de la bomba de engranajes en
dor tan y como se retiraron durante el desarmado
tándem y las superficies de montaje de la bomba
Consulte las notas tomadas durante el desmon-
de carga de la transmisión y ponga una gota de
taje. Asegúrese de que todos los obturadores es-
3-5 mm (0,118-0,197 in.) de Loctite™ 515 (Nº
tén en la posición correcta.
Pieza Yale 520042831) en la pestaña de la
6. Instale un obturador del eje nuevo en la carcasa bomba o en la superficie de montaje de la bomba
del extremo de la pestaña de la bomba de accio- de carga de la transmisión. Sujete la bomba en la
namiento. Instale con cuidado la carcasa del ex- posición correcta en la transmisión. Instale los
tremo de pestaña. NO mueva los platos de pre- dos tornillos de cabeza hueca y las arandelas de
sión. Asegúrese de que los obturadores no se bloqueo que sujetan la bomba a la carcasa de la
muevan de su posición correcta. transmisión. Apriete los tornillos de cabeza hueca
a 108 N•m (80 lbf ft). Véase Figura 12.
7. Instale con cuidado el plato adaptador en el
cuerpo de la bomba de accionamiento usando los 2. Afloje las abrazaderas de la manguera de entrada
cuatro tornillos de cabeza hueca y las arandelas e instale las mangueras de entrada en sus ra-
de bloqueo. Asegúrese de que los platos de pre- cores Apriete las abrazaderas de la manguera de
sión no se muevan y de que los obturadores se entrada. Instale las mangueras de salida en los
mantengan en la posición correcta. Asegúrese de racores de la manguera de salida.
que las marcas realizadas durante el desmontaje
3. Retire los bloques de la carretilla. Consulte el
queden alineadas. Apriete los tornillos de cas-
Manual del usuario o la secciónMantenimiento
quete a 123 a 132 N•m (91 a 97 lbf ft). Instale un
periódico para conocer los procedimientos de re-
anillo elástico nuevo en frente del obturador del
tirada de los bloques de la carretilla elevadora.
eje
4. Llene el depósito con el aceite hidráulico que se
8. Armado de la bomba de engranajes en tándem.
muestra en la Tabla de mantenimiento situada en
Coloque la bomba de accionamiento en un tor-
el Manual del usuario o la sección Manteni-
nillo de banco e instale el obturador de aceite, el
miento periódico para su modelo de carretilla el-
adaptador, el manguito y la tórica en el eje de la
evadora. Cuando el nivel del aceite sea correcto,
bomba de accionamiento. Coloque el eje de la
accione el sistema y compruebe si presenta fu-
bomba conducida dentro del adaptador e instale
gas. Compruebe el nivel de aceite hidráulico y
los dos tornillos y las arandelas que aseguran la
añada aceite hidráulico si es necesario.
bomba conducida a la bomba de accionamiento.
Apriete los tornillos a 42 á 46 N•m (31 á 34 lbf ft).
9. Coloque de nuevo la bomba de engranajes en

tándem en el tornillo de banco e instale los dos
racores de la manguera de salida. Véase Fig-
ura 13. Apriete los tornillos a 78 a 88 N•m (58 a
65 lbf ft).
24
1900 YRM 1136 Especificaciones de la bomba de engranajes
Especificaciones de la bomba de engranajes

Tabla 1. Bombas hidráulicas de engranajes para carretillas elevadoras de los modelos GC/GLC030VX,
GC/GLC035VX, GC/GLC040SVX (C809) y GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/GDP20SVX, (GP/GLP/
GDP030VX, GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/GDP040SVX) (C810)
Modelo Motor Cilindrada Velocidad regulada Presión de la Caudal de la

válvula de se- bomba - LPM
guridad princi- (GPM)
pal - Mpa (PSI)
GC/GLC030VX, Mazda 2.0L 24.0 cc/rev 2400 rpm 19.31 MPa 56.1 liter/min
GC/GLC035VX, (2800 psi) (14.8 gal/min)
GC/
GLC040SVX
(C809) GLP/
GDP16VX, GLP/
GDP18VX, GLP/
GDP20SVX
(GP/GLP/
GDP030VX,
GP/GLP/
GDP035VX,
GP/GLP/
GDP040SVX)
(C810)
GC/GLC030VX, Yanmar 2.6L 29.4 cc/rev 2400 rpm 19.31 MPa 68.7 liter/min
GC/GLC035VX, (2800 psi) (18.1 gal/min)
GC/
GLC040SVX
(C809) GLP/
GDP16VX, GLP/
GDP18VX, GLP/
GDP20SVX
(GP/GLP/
GDP030VX,
GP/GLP/
GDP035VX,
GP/GLP/
GDP040SVX)
(C810)
25
Especificaciones de la bomba de engranajes 1900 YRM 1136
Tabla 2. Bombas hidráulicas de engranajes para carretillas elevadoras de los modelos GLC20-35VX (GC/
GLC040-070VX, GC/GLC055SVX) (A910), GLC050LX (A967), GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX)
(B875) y GLP/GDP20-25LX (GLP/GDP050LX) (A974)
Modelo Motor Cilindrada Velocidad regulada Presión de la Caudal de la

válvula de se- bomba - LPM
guridad prin- (GPM)
cipal - Mpa
(PSI)
GLC050LX 21.4 MPa 57.6 liter/min

Mazda 2.0L 24.0 cc/rev 2400 rpm
(A967) (3104 psi) (15.2 gal/min)
GLP20-25L 23.4 MPa
(A974) (3394 psi) 57.6 liter/min
Mazda 2.0L 24.0 cc/rev 2400 rpm
GLP050LX 21.4 MPa (15.2 gal/min)
(A974) (3104 psi)
GDP20-25LX 23.4 MPa
(A974) (3394 psi) 61.7 liter/min
Yanmar 2.6L 25,7 cc/rev 2400 rpm
GDP050LX 21.4 MPa (16.3 gal/min)
(A974) (3104 psi)
GLC20-30VX Mazda 2,0L/2,2L 24.0 cc/rev 63.1 liter/min
(GC/ (16.7 gal/min)
GLC040-060VX, GM 2.4L 25,7 cc/rev 67.5 liter/min
GC/ 2700 rpm
(17.8 gal/min)
GLC055SVX) 21,37 MPa
(A910) GLP/ Yanmar 2.6L (3100 psi) 77.3 liter/min
GDP20-30VX (20.4 gal/min)
(GP/GLP/ Yanmar 3.3L 29.4 cc/rev 2600 rpm 74.4 liter/min
GDP040-060VX (19.7 gal/min)
) (B875)
GLC35VX (GC/ Mazda 2,0L/2,2L 24.0 cc/rev 63.1 liter/min
GLC070VX) (16.7 gal/min)
(A910) GLP/ GM 2.4L 25,7 cc/rev 67.5 liter/min
GDP35VX 2700 rpm
23.44 MPa (17.8 gal/min)
(GP/GLP/
GDP070VX) Yanmar 2.6L (3400 psi) 77.3 liter/min
(B875) (20.4 gal/min)
29.4 cc/rev
Yanmar 3.3L 2600 rpm 74.4 liter/min
(19.7 gal/min)
26
Tabla 3. Bombas hidráulicas de engranajes para carretillas elevadoras de los modelos GLC40, 45, 55VX;
GLC55SVX; (GC/GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080, 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS)
(E818, F818)
Modelo Motor Cilindrada Velocidad regu- Presión de la Caudal de la

lada válvula de se- bomba - LPM
pal - Mpa (PSI)
GLC40VX (GC/ 32.5 cc/rev 75.9 liter/min
GLC080VX, GC/ (20.1 gal/min)
GLC080VXBCS) 96.5 liter/min
(E818, F818) (25.5 gal/min)
41,3 cc/rev
GLC45, 55VX; 96.5 liter/min
GLC55SVX; (GC/ 22,06 MPa (25.5 gal/min)
GLC100, 120VX; GM 4.3L 2400 rpm
51.6 cc/rev (3200 psi) 120.5 liter/min
GC/ (31.8 gal/min)
GLC100VXBCS;
GC/GLC120SVX;
GC/
GLC120VXPRS)
(E818, F818)
27
Tabla 4. Bombas hidráulicas de engranajes para carretillas elevadoras de los modelos GLP/GDP40VX5/
VX6; GLP/GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX) (F813,
G813, H813, J813)

pal - Mpa (PSI)
GM 4.3L / Kubota 32.5 cc/rev 2400 rpm 22,06 MPa 75.9 liter/min
3.8L (industria de (3200 psi) (20.1 gal/min)
kits de papel)
GM 4.3L 41,3 cc/rev 2400 rpm 22,06 MPa 96.5 liter/min
(3200 psi) (25.5 gal/min)
GLP/ Kubota 41,3 cc/rev 2450 rpm 22.1 MPa 96.5 liter/min
GDP40VX5/VX6 (3200 psi) (25.5 gal/min)
(GP/GLP/
GDP080, 090VX) Cummins 3.3L 41,3 cc/rev 2200 rpm 22,06 MPa 88.4 liter/min
(F813, G813, Turbo / Kubota (3200 psi) (23.4 gal/min)
H813, J813) 3.8L (Industria de
kits de papel)
Cummins 3.3L 46.5 cc/rev 2200 rpm 22,06 MPa 99.6 liter/min
Turbo (3200 psi) (26.3 gal/min)
Kubota 3.8L 46.5 cc/rev 2450 rpm 22,06 MPa 96.5 liter/min
(3200 psi) (25.5 gal/min)
GLP/ GM 4.3L (Indus- 41,3 cc/rev 2400 rpm 22,06 MPa 96.5 liter/min
GDP45SVX5, tria de Conjuntos (3200 psi) (25.5 gal/min)
GLP/GDP45VX6; de Papel)
GLP/ Kubota 41,3 cc/rev 2450 rpm 22.1 MPa 96.5 liter/min
GDP50-55VX (3200 psi) (25.5 gal/min)
(GP/GLP/
GDP100, 110, GM 4.3L 51.6 cc/rev 2400 rpm 22,06 MPa 120.5 liter/min
120VX) (F813, (3200 psi) (31.8 gal/min)
G813, H813, Cummins 3.3L 51.6 cc/rev 2200 rpm 22,06 MPa 110.5 liter/min
J813) Turbo (Industria (3200 psi) (29.2 gal/min)
de Conjuntos de
Papel)
Cummins 3.3L 51.6 cc/rev 2200 rpm 22,06 MPa 110.5 liter/min
Kubota 3.8L 51.6 cc/rev 2500 rpm 22.1 MPa 96.5 liter/min
(3200 psi) (25.5 gal/min)
28
Tabla 5. Bombas hidráulicas de engranajes para carretillas elevadoras de los modelos GLC/GDC60VX,
GLC/GDC70VX, (GC/GLC/GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879, D879, E879, F879) y GLP/GDP60VX,
GLP/GDP70VX (GP/GLP/GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878, D878, E878)

pal - Mpa (PSI)
GLC/GDC60VX GM 4.3L 41,3 cc/rev 2500 rpm 22,06 MPa 144.3 liter/min
(GC/GLC/ (3200 psi) (38.1 gal/min)
GDC135VX) Cummins 3.3L 41,3 cc/rev 2500 rpm 22,06 MPa 132.3 liter/min
(C879, D879, Turbo (3200 psi) (35.0 gal/min)
E879, F879);
GLP/GDP60VX Kubota 41,3 cc/rev 2500 rpm 22.1 MPa 96.5 liter/min
(GP/GLP/ (3200 psi) (25.5 gal/min)
GDP135VX)
(C878, D878,
E878)
GLC/GDC70VX, GM 4.3L 63,3 cc/rev 2400 rpm 22,06 MPa 144.3 liter/min
(GC/GLC/ (3200 psi) (38.1 gal/min)
GDC155VX) Kubota 41,3 cc/rev 2500 rpm 22.1 MPa 96.5 liter/min
(C879, D879, (3200 psi) (25.5 gal/min)
E879, F879);
GLP/GDP70VX
(GP/GLP/
GDP155VX)
(C878, D878,
E878)
29
Tabla 6. Bombas hidráulicas de engranajes para carretillas elevadoras de los modelos GLP/GDP80VX,
GLP/GDP80VX9, GLP/GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/GDP175VX36, GLP/GDP190VX) (A909, B909)

pal - Mpa (PSI)
GDP80VX
(GDP170VX)
(A909, B909)
GDP80VX9
Cummins 3.3L 22,06 MPa 177.2 liter/min
(GDP175VX36) 46,5cc/rev 2500 rpm
(A909, B909)
GDP90VX
(GDP190VX)
(A909, B909)
GLP80VX
(GLP170VX)
(A909, B909)
GLP80VX9
22,06 MPa 177.2 liter/min
(GLP175VX36) GM 5.7L 46.5 cc/rev 2500 rpm
(3200 psi) (46.8 gal/min)
(A909, B909)
GLP90VX
(GLP190VX)
(A909, B909)
30
1900 YRM 1136 Reparación de la bomba de desplazamiento variable
Reparación de la bomba de desplazamiento variable

RETIRADA • GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5,
GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813)
ADVERTENCIA Mantenimiento periódico 8000YRM1558 para
COLOCACIÓN DE LA CARRETILLA ELEVADORA carretillas elevadoras de los modelos
SOBRE BLOQUES. • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,
GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX
Para ciertos tipos de mantenimiento y reparación
(GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX)
es necesario colocar la carretilla sobre bloques.
(H813)
ducirá grandes cambios en el centro de gravedad. Capacidades y especificaciones 8000YRM1605
el mástil, árbol propulsor, motor, transmisión y para carretillas elevadoras de los modelos
bloques, utilice bloques adicionales en las si- • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,
guientes posiciones para mantener la estabilidad: GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX
(GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX)
• Antes de retirar el mástil y el árbol propul- (J813)
sor, coloque unos bloques debajo del con-
trapeso para que la carretilla elevadora no 2. Coloque un recipiente de drenaje debajo del de-
pueda caer hacia atrás. pósito hidráulico, retire el tapón de drenaje en la
• Antes de retirar el contrapeso, ponga blo- parte inferior del depósito de aceite hidráulico y
ques debajo del conjunto del mástil, para vacíe el aceite del depósito. VéaseFigura 15.
que la carretilla elevadora no pueda caer
a. Capacidad del recipiente de drenaje de aproxi-
hacia adelante.
madamente 40 liter (11 gal) para carretillas el-
La superficie donde se encuentre la carretilla para evadoras de los modelos
su colocación sobre bloques debe ser sólida, uni- • GLP/GDP20-35VX (B875)
forme y nivelada. Asegúrese de que los bloques
utilizados para soportar la carretilla elevadora son b. Capacidad del recipiente de drenaje de aproxi-
unidades sólidas y de una pieza. madamente 62 liter (16,5 gal) para carretillas
elevadoras de los modelos
NOTA: Las tóricas y obturadores gastados o daña- • GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/
dos son la causa más común de daños en la bomba. GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6, GLP/
El eje de la bomba, los tapones y las placas también GDP50-55VX (G813, H813, J813) con
se desgastan. Deben ser comprobados durante el batalla corta.
desmontaje. NO realice ninguna reparación de las
piezas. Para evitar nuevos fallos, sustituya siempre • GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110,
las piezas gastadas o dañadas. Si hay que sustituir 120VX (J813) con batalla corta.
varias piezas principales, sustituya la bomba por otra
c. Capacidad del recipiente de drenaje de aproxi-
nueva.
madamente 78 liter (21 gal) para carretillas el-
1. Coloque la carretilla elevadora sobre bloques. evadoras de los modelos
Consulte el Manual del Usuario o alguno de los • GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/
manuales de servicio siguientes para ver los pro- GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6, GLP/
cedimientos para colocar una carretilla elevadora GDP50-55VX (G813, H813, J813) con
sobre bloques: batalla larga.
Mantenimiento periódico 8000YRM1150 para • GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110,

carretillas elevadoras de los modelos 120VX (J813) con batalla larga.
• GLP/GDP20-35VX (B875)
Mantenimiento periódico 8000YRM1248 para

carretillas elevadoras de los modelos
31
Reparación de la bomba de desplazamiento variable 1900 YRM 1136
1. DEPÓSITO HIDRÁULICO 2. TAPÓN DE DRENAJE
Figura 15. Drene el aceite hidráulico
3. Una vez que se haya vaciado completamente el 6. Retire el adaptador de aspiración de la VDP.
aceite hidráulico del depósito hidráulico, instale el
tapón de drenaje. Consulte Figura 16 para carretillas elevadoras de
los modelos
4. Coloque el recipiente de drenaje debajo de la • GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5,
bomba de desplazamiento variable (VDP). GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813,
H813, J813)
5. Desconecte todos los conductos hidráulicos con-
ectados a la bomba de desplazamiento variable y Consulte Figura 17 para carretillas elevadoras de
a la unidad de control de dirección. los modelos
Consulte Figura 16 para carretillas elevadoras de • GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX
los modelos (J813)
• GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5, Consulte Figura 18 ó Figura 19 para carretillas ele-
GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813, vadoras de los modelos
H813, J813)
• GLP/GDP20-35VX (B875)
los modelos 7. Deje que se vacíe el aceite hidráulico de la VDP.
Tape todos los racores de las mangueras y todos
• GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX los orificios de la VDP.
(J813)
8. Apoye el conjunto VDP para evitar que se caiga.
Consulte Figura 18 ó Figura 19 para carretillas ele- Retire los dos tornillos de casquete de cabeza de
vadoras de los modelos pestaña y la VDP de la carcasa de la transmisión.
• GLP/GDP20-35VX (B875)
32
Consulte Figura 16 para carretillas elevadoras de • GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX
los modelos (J813)
• GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5, Consulte Figura 18 ó Figura 19 para carretillas ele-
GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813, vadoras de los modelos
H813, J813)
• GLP/GDP20-35VX (B875)
los modelos
33
Figura 16. Disposición de la bomba de desplazamiento variable, carretillas elevadoras de los modelos
GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813, H813, J813)
34
A. VISTA FRONTAL B. VISTA SUPERIOR

1. MANGUERA DE ENTRADA HIDRÁULICA 8. VÁLVULA DE CONTROL PRINCIPAL
2. CONDUCTO DE DETECCIÓN DE CARGA 9. UNIDAD DE CONTROL DE DIRECCIÓN
3. CONDUCTO DE LA CARCASA DE DRENAJE 10. ACUMULADOR HIDRÁULICO
4. TAPÓN DE LLENADO DE LA CARCASA DE 11. TAPÓN DE DRENAJE DE LA CARCASA DE
DRENAJE DRENAJE
5. BOMBA DE DESPLAZAMIENTO VARIABLE 12. TRANSMISIÓN
6. TORNILLO DE CASQUETE DE CABEZA DE 13. ADAPTADOR DE LA MANGUERA DE ASPIRA-
PESTAÑA CIÓN
35
GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX (J813)
36

2. CONDUCTO DE DETECCIÓN DE CARGA 9. UNIDAD DE CONTROL DE DIRECCIÓN
3. CONDUCTO DE LA CARCASA DE DRENAJE 10. ACUMULADOR HIDRÁULICO
DRENAJE DRENAJE
6. TORNILLO DE CASQUETE DE CABEZA DE 13. ADAPTADOR DE LA MANGUERA DE ASPIRA-
PESTAÑA CIÓN
37
GLP/GDP20-35VX (B875) con transmisión de 1 velocidades
38

2. CONDUCTO DE DETECCIÓN DE CARGA 8. ACUMULADOR HIDRÁULICO
3. CONDUCTO DE LA CARCASA DE DRENAJE 9. UNIDAD DE CONTROL DE DIRECCIÓN
4. BOMBA DE DESPLAZAMIENTO VARIABLE 10. TAPÓN DE DRENAJE DE LA CARCASA DE
5. TORNILLO DE CASQUETE DE CABEZA DE DRENAJE
PESTAÑA 11. TRANSMISIÓN
6. MANGUERA DE ASPIRACIÓN 12. ADAPTADOR DE LA MANGUERA DE ASPIRA-
CIÓN
39
GLP/GDP20-35VX (B875) con transmisión de 2 velocidades
40

2. CONDUCTO DE DETECCIÓN DE CARGA 9. ACUMULADOR HIDRÁULICO
3. CONDUCTO DE LA CARCASA DE DRENAJE 10. UNIDAD DE CONTROL DE DIRECCIÓN
DRENAJE DRENAJE
6. TORNILLO DE CASQUETE DE CABEZA DE 13. ADAPTADOR DE ASPIRACIÓN
PESTAÑA
DESMONTAJE
1. Coloque la bomba de desplazamiento variable en
un tornillo de banco
PRECAUCIÓN
Proteja el eje de transmisión de posibles daños
antes de retirar el anillo de retención y el obtura-
dor del eje.
NOTA: Ejecute Paso 2 SOLAMENTE si el obturador

del eje tiene fugas.
NOTA: Hay disponibles kits que incluyen materiales

y herramientas para retirar e instalar el obturador del
eje. Consulte el Manual de piezas para ver los nú-
meros de pieza de los kits
2. Retire el anillo de retención y el obturador del eje

del eje de transmisión tal y como describe a con- 1. ANILLO DE RETENCIÓN
tinuación: 2. OBTURADOR DEL EJE
3. EJE DE TRANSMISIÓN
a. Limpie el eje y la zona del obturador del eje.
Envuelva las estrías del eje de transmisión de Figura 20. Retirada del anillo de retención
la bomba con cinta o con otro material protec-
tor para protegerlo antes de retirar el anillo de
retención y el obturador del eje. VéaseFig- c. Practique dos orificios en la superficie superior
ura 20. del obturador del eje antiguo que se va a susti-
tuir. Asegúrese de que los orificios estén des-
b. Retire el anillo de retención. VéaseFigura 20. plazados 180º entre sí. Inserte dos tornillos en
los orificios y en la capa de acero del obturador
del eje. Tire de los tornillos y extraiga el obtu-
rador del eje existente del eje de transmisión.
VéaseFigura 21.
41
e. Instale un obturador del eje nuevo en el eje de

transmisión. Utilice la herramienta de instala-
ción especial del obturador del eje de la VDP,
Número de Pieza Yale 582016143, y asiente el
obturador del eje hacia abajo sobre el anillo de
tope de la bomba.
1. TORNILLOS
2. OBTURADOR DEL EJE
Figura 21. Retirada del obturador del eje
d. Inspeccione y limpie el eje y la zona de sellado

interna del eje. Retire cualquier rebaba metál-
ica que se haya generado al insertar tornillos
en el obturador del eje antiguo. VéaseFig-
ura 21.
NOTA: Asegúrese de que la zona maciza de la su-

perficie del obturador del eje esté apuntando hacia
fuera de la bomba.
NOTA: En carretillas elevadoras de los modelos

GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5, GLP/
GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/GDP080,
090, 100, 110, 120VX) (G813, H813, J813), utilice el
extremo de la herramienta de instalación del eje de la Figura 22. Instalación del obturador del eje
VDP que tiene dos anillos para instalar el obturador
del eje. En carretillas elevadoras de los modelos
GLP/GDP20-35VX (B875), utilice el extremo de la
herramienta de instalación del obturador del eje de la
VDP que tiene un anillo para instalar el obturador del
eje. Véase Figura 22.
42
NOTA: SE MUESTRA LA INSTALACIÓN DEL OB-
TURADOR DEL EJE PARA VDP USADO EN CAR-
RETILLAS ELEVADORAS DE LOS MODELOS GLP/
GDP20-35VX (B875) (UN LADO DEL ANILLO DE LA
HERRAMIENTA DEL OBTURADOR DEL EJE VDP
PRESIONANDO HACIA ABAJO SOBRE EL OBTU-
RADOR DEL EJE) PARA INSTALAR EL OBTURA-
DOR DEL EJE EN CARRETILLAS ELEVADORAS
GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5, GLP/
GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/GDP080,
090, 100, 110, 120VX) (G813, H813, J813), UTILICE
LA PARTE DE LA HERRAMIENTA DEL OBTURA-
DOR DEL EJE VDP CON DOS ANILLOS.
1. HERRAMIENTA DEL OBTURADOR DEL EJE DE
LA VDP
2. DOS ANILLOS
3. UN ANILLO
4. RESALTE DE LA HERRAMIENTA DEL OBTU-
RADOR DEL EJE DE LA VDP
5. ANILLO DE TOPE
6. COJINETE
7. ANILLO DE RETENCIÓN
1. TORNILLO DE CABEZA HUECA

f. Utilice un martillo de goma y golpee ligera- 2. VÁLVULA DE CONTROL
3. OBTURADOR
mente sobre la herramienta del obturador del 4. BOMBA DE DESPLAZAMIENTO VARIABLE
eje de la VDP hasta que el resalte de la citada 5. EJE DE TRANSMISIÓN
herramienta haga tope contra la cara de la car- 6. CONJUNTO DE VÁLVULA DE CONTROL
casa de la VDP. VéaseFigura 22.
Figura 23. Desmontaje de la bomba de
g. Monte el anillo de retención. Asegúrese de que desplazamiento variable, carretillas elevadoras de
el anillo de retención descanse correctamente los modelos GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/
en su ranura. VéaseFigura 20. GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX
(G813, H813, J813)
3. Retire los cuatro tornillos de cabeza hueca de la
válvula de control y de la VDP Retire el obturador
de la válvula de control

los modelos
• GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5,
GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813,
H813, J813)

los modelos
• GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX
(J813)

los modelos
• GLP/GDP20-35VX (B875)
43
1. TORNILLO DE CABEZA HUECA

2. VÁLVULA DE CONTROL
3. OBTURADOR
4. BOMBA DE DESPLAZAMIENTO VARIABLE 1. TORNILLO DE CABEZA HUECA
5. EJE DE TRANSMISIÓN 2. VÁLVULA DE CONTROL
6. CONJUNTO DE VÁLVULA DE CONTROL 3. OBTURADOR
4. BOMBA DE DESPLAZAMIENTO VARIABLE
Figura 24. Desmontaje de la bomba de 5. EJE DE TRANSMISIÓN
6. CONJUNTO DE VÁLVULA DE CONTROL
desplazamiento variable, carretillas elevadoras de
los modelos GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, Figura 25. Desmontaje de la bomba de
120VX (J813) desplazamiento variable, carretillas elevadoras de
los modelos GLP/GDP20-35VX (B875)
44
LIMPIEZA Consulte Figura 25 para carretillas elevadoras de

los modelos
ADVERTENCIA • GLP/GDP20-35VX (B875)
Los disolventes de limpieza pueden ser inflama- 2. Aplique aceite hidráulico limpio en el obturador
bles y tóxicos, y pueden provocar irritaciones en del eje y en el anillo de retención. Instale el obtu-
la piel. Cuando utilice disolventes para la lim- rador del eje y el anillo de retención en el eje de
pieza, siga siempre las recomendaciones del fab- transmisión.
ricante.
los modelos
ADVERTENCIA
El aire comprimido puede mover partículas de tal • GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5,
forma que pueden provocar lesiones al usuario y GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813,
a otras personas. Asegúrese de que la salida del H813, J813)
aire comprimido no pueda alcanzar a otras per- Consulte Figura 25 para carretillas elevadoras de
sonas. Utilice gafas de protección o una máscara los modelos
para evitar lesiones en los ojos.
• GLP/GDP20-35VX (B875)
Limpie todos los componentes con disolvente. Seque
los componentes con aire comprimido. NO seque las
INSTALACIÓN
piezas con un paño. Asegúrese de que todas las su- 1. Instale el adaptador de aspiración y apriete los
perficies estén libres de arañazos y bordes afilados. tornillos de la pestaña a 70 a 77 N•m (52 a
57 lbf ft). Coloque el adaptador de aspiración tal y
INSPECCIÓN como se muestra en:
Compruebe el obturador de la válvula de control, el Figura 27 y Figura 28 para carretillas elevadoras

obturador del eje de transmisión y el anillo de reten- de los modelos
ción para ver si están desgastados o dañados y susti- • GLP/GDP20-35VX (B875)
túyalos en caso necesario. Compruebe el resto del
conjunto de la bomba de desplazamiento variable. Si Figura 29 para carretillas elevadoras de modelos
hay cualquier otra pieza distinta del obturador de la • GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5,
válvula de control, el obturador del eje de transmisión GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813,
y el anillo de retención que esté desgastada o da- H813, J813)
ñada, cambie la bomba de desplazamiento variable
por una nueva. Consulte Figura 30 para carretillas elevadoras de
los modelos
MONTAJE • GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX
1. Aplique una capa de aceite hidráulico limpio so- (J813)
bre el obturador. Instale el obturador, la válvula
2. Limpie la pestaña de la VDP y la superficie de
de control y los cuatro tornillos de cabeza hueca
montaje de la transmisión y aplique una gota de 3
en la VDP.
a 5 mm (0,118 a 0,197 in.) de Loctite™ 515 N/P
Consulte Figura 23 para carretillas elevadoras de Yale 520042831) en la pestaña de la VDP o en la
los modelos superficie de montaje de la transmisión. Sujete la
bomba en la posición correcta en la transmisión.
• GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5, Instale los dos tornillos de cabeza hueca en la
GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813, VDP y en la carcasa de la transmisión. Apriete los
H813, J813) tornillos de cabeza hueca a 38 N•m (28 lbf ft).
los modelos
• GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX
(J813)
45
3. Conecte los conductos hidráulicos a la VDP y a la

unidad de control de dirección. Apriete los tornil-
los de casquete de cabeza de pestaña en la VDP,
en el orden indicado en Figura 26, a un par de 70
a 77 N•m (52 a 57 lbf ft).
A. X = 45° ±5°
B. Y = 54° ±5°
Figura 26. Orden de apriete, tornillos de casquete 2. MANGUERA DE ASPIRACIÓN
de cabeza de pestaña 3. CONDUCTO DE DETECCIÓN DE CARGA
4. CONDUCTO DE LA CARCASA DE DRENAJE
4. Coloque los conductos hidráulicos como se indica Figura 27. Orientación de la manguera hidráulica
en: en la bomba de desplazamiento variable,
carretillas elevadoras de los modelos GLP/
Figura 27, Figura 28 y Figura 31 para carretillas el-
GDP20-35VX (B875) equipadas con transmisiones
evadoras de los modelos
de 1 velocidad
• GLP/GDP20-35VX (B875)
Figura 29 y Figura 31 para carretillas elevadoras

de los modelos
GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813,
H813, J813)
Figura 30y Figura 31 para carretillas elevadoras de

los modelos
• GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX
(J813)
46
A. X = 30° ±5°
B. Y = 12° ±5°
1. CONDUCTO DE DETECCIÓN DE CARGA
Figura 29. Orientación de la manguera hidráulica

en la bomba de desplazamiento variable,
GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5, GLP/
GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813, H813, J813)
NOTA: EN LA VISTA D SE HA OMITIDO UNA MAN-

GUERA DE ENTRADA HIDRÁULICA PARA MAYOR
CLARIDAD
A. X = 74° ±5°
B. Y = 20° ±5°
C. Z = 35° ±5°
D. VISTA FRONTAL
E. VISTA LATERAL

GDP20-35VX (B875) equipadas con transmisiones
de 2 velocidad
47
A. X = 30° ±5°
B. Y = 12° ±5°

carretillas elevadoras de los modelos GP/GLP/
GDP080, 090, 100, 110, 120VX (J813)

en la unidad de control de dirección
48
Leyenda de la Figura 31 Capacidades y especificaciones 8000YRM1605

para carretillas elevadoras de los modelos
A. X = 10° ±5° PARA CARRETILLAS ELEVADO-
RAS DE LOS MODELOS GLP/GDP40VX5/VX6, • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,
GLP/GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6, GLP/ GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX
GDP50-55VX (G813, H813, J813) Y GLP/ (GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX)
GDP20-35VX (B875), TRANSMISIÓN DE 1 VE- (J813)
LOCIDAD
B. X = 28 °± 5 °PARA CARRETILLAS ELEVADO- 6. Llene el depósito hidráulico usando el aceite hi-
(B875), TRANSMISIÓN DE 2 VELOCIDADES dráulico especificado en el Manual del usuario o
C. Y = 65 °± 5 °PARA CARRETILLAS ELEVADO- en alguno de los siguientes manuales de servicio:
(B875), TRANSMISIÓN DE 1 VELOCIDAD Mantenimiento periódico 8000YRM1150 para
D. Y = 55°± 5 °PARA CARRETILLAS ELEVADO- carretillas elevadoras de los modelos
(B875), TRANSMISIÓN DE 2 VELOCIDAD • GLP/GDP20-35VX (B875)
E. TRANSMISIÓN DE 1 VELOCIDAD
F. TRANSMISIÓN DE 2 VELOCIDADES Mantenimiento periódico 8000YRM1248 para
1. UNIDAD DE CONTROL DE DIRECCIÓN
2. VÁLVULA DE CONTROL PRINCIPAL • GLP/GDP40VX5/VX6, GLP/GDP45SVX5,
3. MANGUERA DE ENTRADA HIDRÁULICA GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813)
5. Retire la carretilla elevadora de los bloques. Con- • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,
sulte el Manual del usuario o alguno de los si- GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX
guientes manuales de servicio para ver los proce- (GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX)
dimientos: (H813)
Mantenimiento periódico 8000YRM1150 para Capacidades y especificaciones 8000YRM1605
carretillas elevadoras de los modelos para carretillas elevadoras de los modelos
• GLP/GDP20-35VX (B875) • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,
(GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX)
(J813)
GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (G813) 7. Cuando el nivel del aceite hidráulico sea correcto,
accione el sistema hidráulico y compruebe si pre-
Mantenimiento periódico 8000YRM1558 para senta fugas. Compruebe el nivel de aceite hidráu-
carretillas elevadoras de los modelos lico y añada aceite hidráulico si es necesario.
• GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,
(GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX)
(H813)
49
Comprobaciones y ajustes de la bomba de desplazamiento variable 1900 YRM 1136
Comprobaciones y ajustes de la bomba de desplazamiento

variable
COMPROBACIÓN DE LA PRESIÓN
MARGINAL
La presión marginal es la diferencia entre la presión
en el orificio P y en el orificio LS. Si la presión mar-
ginal no está dentro del rango mostrado en Tabla 7,
el flujo de aceite hidráulico de salida de la bomba de
desplazamiento variable (VDP) será demasiado bajo
o demasiado alto.
Tabla 7. Presión marginal
Modelo de carretilla ele- Presión marginal

vadora
GLP/GDP20-35VX 12.5 ±1 bar (180 ±15 psi)
(B875)
GLP/GDP40VX5/VX6, 14.0 ±1 bar (203 ±15 psi)
GLP/GDP45SVX5, GLP/
GDP45VX6, GLP/
GDP50-55VX (GP/GLP/
GDP080, 090, 100, 110, 1. ORIFICIO P
120VX) (G813, H813, 2. ORIFICIO LS
J813) Figura 32. Orificios de comprobación de la
presión marginal
ADVERTENCIA
NO accione las funciones hidráulicas mientras 2. Arranque el motor de la carretilla y mantenga la
esté comprobando la presión marginal. Si se ac- carretilla a ralentí durante cinco minutos.
cionan las funciones hidráulicas se podrían sufrir
lesiones personales graves o se podrían ocasio- 3. Compruebe la presión en los manómetros y com-
nar daños en la carretilla elevadora. párela con las listadas en Tabla 7.
1. Instale un manómetro de 70 bar (1000 psi) en el 4. Si la presión marginal no está dentro del rango
orificio P y uno de 35 bar (500 psi) en el orificio especificado en Tabla 7, vaya a la sección Ajuste
LS en la válvula de control principal. VéaseFig- del compensador de flujo.
ura 32.
AJUSTE DEL COMPENSADOR DE FLUJO
ADVERTENCIA
NO accione las funciones hidráulicas mientras
esté ajustando el compensador de flujo Si se ac-
cionan las funciones hidráulicas se podrían sufrir
lesiones personales graves o se podrían ocasio-
nar daños en la carretilla elevadora.
1. Inserte una llave allen en el tornillo de ajuste del

compensador de flujo Mantenga la llave allen en
el tornillo del compensador de flujo y gire la
tuerca de blocaje completamente en sentido con-
trario a las agujas del reloj. VéaseFigura 33.
50
1900 YRM 1136 Comprobaciones y ajustes de la bomba de desplazamiento variable
2. Gire el tornillo de ajuste del compensador de flujo 1. Marque o mida las ubicaciones del tornillo de los
para ajustar la presión del orificio P: compensadores de flujo y de presión VéaseFig-
• En el sentido de las agujas del reloj para ura 34.
aumentar la presión en el orificio P en
16 bar (232 psi) por vuelta.
• En el sentido contrario a las agujas del re-
loj para disminuir la presión en el orificio P
en 16 bar (232 psi) por vuelta.
3. Compruebe la presión marginal del modo indi-

cado en Comprobación de la presión marginal. Si
la presión marginal no es correcta, ejecute
Paso 1 y Paso 2 hasta obtener la presión mar-
ginal correcta.
4. Apriete la tuerca de blocaje a 21 N•m (186 lbf in).

VéaseFigura 33.
A. MIDA Y ANOTE ESTA DISTANCIA

1. COMPENSADOR DE PRESIÓN
2. COMPENSADOR DE FLUJO
Figura 34. Localización del tornillo
NOTA: Asegúrese de contar y anotar el número de

vueltas de la tuerca de blocaje.
1. COMPENSADOR DE FLUJO 2. Con una llave allen sujete el tornillo de ajuste del
2. TUERCA DE BLOCAJE
3. TORNILLO DE AJUSTE DEL COMPENSADOR compensador de flujo y gire completamente la
DE FLUJO tuerca de blocaje en sentido contrario a las agu-
4. COMPENSADOR DE PRESIÓN jas del reloj.
5. TORNILLO DE AJUSTE DEL COMPENSADOR
DE PRESIÓN 3. Gire el tornillo de ajuste del compensador de flujo
en el sentido de las agujas del reloj hasta que lle-
Figura 33. Compensadores de flujo y presión
gue a tope.
AJUSTE DEL COMPENSADOR DE

PRESIÓN
ADVERTENCIA
NO accione las funciones hidráulicas mientras
esté ajustando el compensador de presión Si se
accionan las funciones hidráulicas se podrían su-
frir lesiones personales graves o se podrían oca-
sionar daños en la carretilla elevadora.
51
Comprobaciones y ajustes de la bomba de desplazamiento variable 1900 YRM 1136
7. Ponga de nuevo el tornillo de ajuste del compen-

ADVERTENCIA sador de flujo en su posición original girando di-
NO accione las funciones hidráulicas mientras cho tornillo en sentido contrario a las agujas del
esté ajustando el compensador de presión Si se reloj el número de vueltas que se haya anotado
accionan las funciones hidráulicas se podrían su- previamente.
frir lesiones personales graves o se podrían oca-
sionar daños en la carretilla elevadora. 8. Compruebe las presiones marginales del modo
indicado en Comprobación de la presión mar-
4. Arranque el motor de la carretilla y déjelo al ra- ginal.
lentí. NO accione las funciones hidráulicas Mida
la presión en el orificio P de la SCU. VéaseFig- 9. Si la presión marginal es correcta, apriete la
ura 32. Si la presión no coincide con la mostrada tuerca de blocaje del compensador de flujo a un
en Tabla 8, ajuste el compensador de presión del par de 21 N•m (186 lbf in). Si la presión marginal
modo siguiente: no es correcta, ajuste la presión marginal tal y
como se describe en Comprobación de la presión
a. Gire el tornillo de ajuste del compensador de marginal.
presión en el sentido de las agujas del reloj
para aumentar la presión en 50 bar (725 psi) Tabla 8. Ajuste del compensador de presión
por vuelta. Modelo de carretilla ele- Presión
b. Gire el tornillo de ajuste del compensador de vadora
presión en sentido contrario a las agujas del GLP/GDP20-35VX 239 ±3 bar (3466
reloj para disminuir la presión en (B875) ±44 psi)
50 bar (725 psi) por vuelta.
GLP/GDP40VX5/VX6, 226 ±3 bar (3278
5. Ponga de nuevo el tornillo de ajuste del compen- GLP/GDP45SVX5, GLP/ ±44 psi)
sador de presión en su posición original girando GDP45VX6, GLP/
dicho tornillo en sentido contrario a las agujas del GDP50-55VX (GP/GLP/
reloj el número de vueltas que se haya anotado GDP080, 090, 100, 110,
previamente. 120VX) (G813, H813,
J813)
6. Apriete la tuerca de blocaje en el tornillo de ajuste
del compensador de presión a un par de
21 N•m (186 lbf in).
52
1900 YRM 1136 Especificaciones de la bomba de desplazamiento variable
Especificaciones de la bomba de desplazamiento variable

Tabla 9. Bomba de desplazamiento variable para carretillas elevadoras de los modelos GLP/GDP20-35VX
(B875)
Cilindrada Velocidad regu- Velocidad de la Ajuste del Ajuste del Caudal de Caudal de
lada bomba compensa- margen de la bomba @ la bomba @
dor de pre- detección 30 Bares 210 Bares
sión - bares de carga - LPM (GPM) LPM (GPM)
(PSI) bares (PSI)
24.0 cc/rev 3200 rpm 2765 ±5 rpm 239 ±3 bar 12.5 ±1 bar 66.4 ±3.1 li- 64.0 ±3.0 li-
(3466 (180 ter/min ter/min
±44 psi) ±15 psi) (17.5 (16.9
±0.82 gal/ ±0.80 gal/
min) min)
26.0 cc/rev 3200 rpm 2765 ±5 rpm 239 ±3 bar 12.5 ±1 bar 71,9 ±3,1 li- 69.0 ±3.0 li-
±44 psi) ±15 psi) (19,0 (18.2
±0,82 gal/ ±0.80 gal/
min) min)
28.0 cc/rev 3200 rpm 2765 ±5 rpm 239 ±3 bar 12.5 ±1 bar 77.4 ±3.1 li- 75,0 ±3,0 li-
±44 psi) ±15 psi) (20.4 (19,8
±0.82 gal/ ±0,80 gal/
min) min)
Tabla 10. Bomba de desplazamiento variable para carretillas elevadoras de los modelos GLP/GDP40VX5/
VX6, GLP/GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6, GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX) (G813,
H813, J813)
Cilindrada Velocidad regu- Velocidad de la Ajuste del Ajuste del Caudal de Caudal de
lada bomba compensa- margen de la bomba @ la bomba @
dor de pre- detección 30 Bares 210 Bares
sión - bares de carga - LPM (GPM) LPM (GPM)
(PSI) bares (PSI)
42.0 cc/rev 2900 rpm 2458 ±5 rpm 226 ±3 bar 14.0 ±1 bar 103.2 100.0
(3278 (203 ±4.4 liter/min ±4.3 liter/min
±44 psi) ±15 psi) (27.3 (26.4
±1.20 gal/ ±1.10 gal/
min) min)
45,0 cc/rev 2900 rpm 2458 ±5 rpm 226 ±3 bar 14.0 ±1 bar 110,6 107.0
(3278 (203 ±4,4 liter/min ±4.3 liter/min
±44 psi) ±15 psi) (29,2 (28.3
±1,20 gal/ ±1.10 gal/
min) min)
53
Especificaciones de par de apriete 1900 YRM 1136
Especificaciones de par de apriete

BOMBA HIDRÁULICA DE ENGRANAJES Tornillos de casquete de la bomba conducida a la
bomba de accionamiento - carretillas elevadoras
Tornillos de casquete de la carcasa del extremo de los modelos GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX
de válvula trasera al cuerpo de la bomba de en- (GP/GLP/GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878,
granajes - carretillas elevadoras de los modelos D878, E878), GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX,
GC/GLC030-035VX, GC/GLC040SVX (C809); GLP/ (GC/GLC/GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879,
GDP16-18VX, GLP/GDP20SVX (GP/GLP/ D879, E879, F879) y GLP/GDP80VX, GLP/
GDP030-035VX, GP/GLP/GDP040SVX) (C810); GDP80VX9, GLP/GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/
GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/GLC055SVX) GDP175VX36, GLP/GDP190VX) (A909, B909)
(A910); GLC050LX (A967); GLP/GDP20-35VX 88 to 98 N•m (65 to 72 lbf ft)
(GP/GLP/GDP040-070VX) (B875); GLP/
GDP20-25LX (GLP/GDP050LX) (A974); GLC40, 45, Racor de salida de la bomba - carretillas elevado-
55VX; GLC55SVX; (GC/GLC080, 100, 120VX; GC/ ras de los modelos GC/GLC030-035VX, GC/
GLC080, 100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/ GLC040SVX (C809); GLP/GDP16-18VX, GLP/
GLC120VXPRS) (E818, F818) y GLP/GDP40VX5/ GDP20SVX (GP/GLP/GDP030-035VX, GP/GLP/
VX6; GLP/GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6; GLP/ GDP040SVX) (C810); GLC20-35VX (GC/
GDP50-55VX (GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, GLC040-070VX, GC/GLC055SVX) (A910);
120VX) (F813, G813, H813, J813) GLC050LX (A967); GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/
46 to 49 N•m (34 to 36 lbf ft) GDP040-070VX) (B875); GLP/GDP20-25LX (GLP/
GDP050LX) (A974); GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX
Tornillos de casquete de la carcasa del extremo (GP/GLP/GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878,
de válvula trasera de la bomba conducida al D878, E878); GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX,
cuerpo de la bomba de engranajes - carretillas el- (GC/GLC/GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879,
evadoras de los modelos GLP/GDP60VX, GLP/ D879, E879, F879) y GLP/GDP80VX, GLP/
GDP70VX (GP/GLP/GDP135VX, GP/GLP/ GDP80VX9, GLP/GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/
GDP155VX) (C878, D878, E878), GLC/GDC60VX, GDP175VX36, GLP/GDP190VX) (A909, B909)
GLC/GDC70VX, (GC/GLC/GDC135VX, GC/GLC/ 88 to 98 N•m (65 to 72 lbf ft)
GDC155VX) (C879, D879, E879, F879) y GLP/
GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/GDP90VX (GLP/ Racor de salida de la bomba - carretillas elevado-
GDP170VX, GLP/GDP175VX36, GLP/GDP190VX) ras de los modelos GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX;
(A909, B909) (GC/GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080, 100VXBCS;
88 to 98 N•m (65 to 72 lbf ft) GC/GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) (E818, F818)
y GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5, GLP/
Tornillos de casquete de la carcasa del extremo GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/GDP080,
de válvula trasera de la bomba de accionamiento 090, 100, 110, 120VX) (F813, G813, H813, J813)
al cuerpo de la bomba de engranajes - carretillas 98 to 118 N•m (72 to 87 lbf ft)
elevadoras de los modelos GLP/GDP60VX, GLP/
GDP70VX (GP/GLP/GDP135VX, GP/GLP/ Adaptador de aspiración- Todas las carretillas ele-
GDP155VX) (C878, D878, E878), GLC/GDC60VX, vadoras no equipadas con manguera de suminis-
GLC/GDC70VX, (GC/GLC/GDC135VX, GC/GLC/ tro hidráulico Quick-Lok™
GDC155VX) (C879, D879, E879, F879) y GLP/ 78 to 88 N•m (58 to 65 lbf ft)
GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/GDP90VX (GLP/
GDP170VX, GLP/GDP175VX36, GLP/GDP190VX) Adaptador de salida - carretillas elevadoras de los
(A909, B909) modelos GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/
123 to 132 N•m (91 to 97 lbf ft) GDP040-070VX) (B875) equipadas con manguera
de suministro hidráulico Quick-Lok™
To Gear Pump 59 to 69 N•m (44 to 51 lbf ft)
To SCU Port 170 to 183 N•m (125 to 135 lbf ft)
54
1900 YRM 1136 Especificaciones de par de apriete
Tornillos de cabeza hueca de la bomba de engra- Tornillos de cabeza hueca de la bomba de engra-
najes a la transmisión - carretillas elevadoras con najes en tándem a la bomba de carga de la trans-
transmisión con carcasa de hierro de los modelos misión - carretillas elevadoras de los modelos
GC/GLC030-035VX, GC/GLC040SVX (C809); GLP/ GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX (GP/GLP/
GDP16-18VX, GLP/GDP20SVX (GP/GLP/ GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878, D878,
GDP030-035VX, GP/GLP/GDP040SVX) (C810); E878), GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX, (GC/GLC/
GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/GLC055SVX) GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879, D879,
(A910); GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/ E879, F879) y GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9,
GDP040-070VX) (B875);GLC40, 45, 55VX; GLP/GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/
GLC55SVX; (GC/GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080, GDP175VX36, GLP/GDP190VX) (A909, B909)
100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) 108 N•m (80 lbf ft)
(E818, F818) y GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/
GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX BOMBA DE DESPLAZAMIENTO
(GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX) (F813, VARIABLE
G813, H813, J813)
Adaptador de la manguera de aspiración
38 N•m (28 lbf ft)
70 to 77 N•m (52 to 57 lbf ft)
Tornillos de casquete de cabeza de pestaña de la
Tornillo de casquete de cabeza de pestaña
bomba de engranaje a la transmisión - carretillas
70 to 77 N•m (52 to 57 lbf ft)
elevadoras con transmisión con carcasa de alumi-
nio de los modelos GC/GLC030-035VX, GC/ Tuerca de blocaje del compensador de flujo
GLC040SVX (C809); GLP/GDP16-18VX, GLP/ 21 N•m (186 lbf in)
GDP20SVX (GP/GLP/GDP030-035VX, GP/GLP/
GDP040SVX) (C810); GLC20-35VX (GC/ Tuerca de blocaje del compensador de presión
GLC040-070VX, GC/GLC055SVX) (A910); 21 N•m (186 lbf in)
GLC050LX (A967); GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/
GDP040-070VX) (B875); GLP/GDP20-25LX (GLP/ Tornillos de cabeza hueca de la bomba de despla-
GDP050LX) (A974) zamiento variable con la transmisión - Todas las
38 N•m (28 lbf ft) transmisiones
38 N•m (28 lbf ft)
55
NOTAS
56
1900 YRM 1136 4/14 (3/13)(9/12)(7/12)(1/12)(10/11)

Bomba Hidráulica de Engranajes: Mantenimiento

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Mantenimiento

Nº REFERENCIA 524223794 1900 YRM 1136

En la carretilla elevadora, el símbolo de ADVERTENCIA y la palabra apare-

©2014 Yale Materials Handling Corp. i

Esta sección es para los modelos siguientes:

(GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/GLC040SVX) [C809];

• GLC050LX (A967) • GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX, (GC/GLC/

Las carretillas elevadoras de los modelos listados a • GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX (GP/GLP/

• GDP20-25LX (GDP050LX) (A974) Las carretillas elevadoras de los modelos listados a

Conjunto de bomba de desplazamiento • GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX (GP/GLP/

Los procedimientos de reparación son similares para • GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/

• GLP/GDP20-35VX (B875) • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,

Consulte Reparación del mástil (N/S A513, A514, • GLC050LX (A967)

Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple

NOTA: Los obturadores gastados o dañados son la • GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/

c. Capacidad del recipiente de drenaje de aproxi-

A. MODELOS DE CARRETILLA ELEVADORA AN- B. MODELOS DE CARRETILLAS ELEVADORAS

Figura 2. Bomba hidráulica para carretillas elevadoras de modelos de 4 a 5.5 Toneladas

1. TRANSMISIÓN 5. ADAPTADOR DE ASPIRACIÓN

Consulte Figura 5 para carretillas elevadoras de

Consulte Figura 6 para carretillas elevadoras de

1. MANGUERA DE AS- 5. TORNILLO DE CAS-

Figura 4. Bomba hidráulica para carretillas

NOTA: LA MANGUERA HIDRÁULICA Y LOS ADAPTADORES QUICK-LOK™ NO SE MUESTRAN.

A. MODELOS DE 1.5 A 3.5 TONELADAS B. CARRETILLAS ELEVADORAS DE LOS MODE-

NOTA: SE MUESTRA UNA VÁLVULA DE CONTROL PRINCIPAL ELECTROHIDRÁULICA.

1. UNIDAD DE CONTROL DE DIRECCIÓN 3. MANGUERA HIDRÁULICA QUICK-LOK™

Figura 6. Sistema de manguera de suministro hidráulico Quick-LokQuick-Lok™, carretillas elevadoras de

DESMONTAJE 3. Anote la posición de los obturadores de los platos

1. ANILLO ELÁSTICO 7. ENGRANAJE ACCIONADO

Figura 7. Conjunto de la bomba hidráulica

LIMPIEZA 4. Instale con cuidado la carcasa del extremo de la

NOTA: Ejecute Paso 4 y Paso 5 para carretillas ele-

4. Limpie la pestaña de la bomba y las superficies

Consulte Figura 8 para carretillas elevadoras de

Consulte Figura 9 para carretillas elevadoras de

6. Asegúrese de que las superficies de montaje de

Consulte Figura 4 para carretillas elevadoras de

NOTA: LA MANGUERA HIDRÁULICA Y LOS ADAPTADORES QUICK-LOK™ NO SE MUESTRAN.

1. MANGUERA DE ENTRADA HIDRÁULICA 2. MANGUERA DE ASPIRACIÓN

NOTA: SE MUESTRA UNA VÁLVULA DE CONTROL ELECTROHIDRÁULICA. LA ORIENTACIÓN ES LA MIMA

NOTA: Si la manguera de suministro hidráulico y el 9. Retire los bloques de la carretilla. Consulte el

Conjunto de bomba de engranajes en tándem

1. MANGUERAS DE SALIDA 5. TORNILLO DE CABEZA HUECA HEXAGONAL

DESMONTAJE 2. Retire el adaptador de entrada y los racores de

NOTA: El conjunto de la bomba de engranajes en

4. Retire lentamente la bomba conducida de la

5. Coloque la bomba conducida en un espacio de

6. Retire el anillo elástico y el obturador de la car-

7. Retire el tornillo de cabeza hueca y las arandelas

1. RACOR 3. ADAPTADOR 8. Anote la posición de los obturadores de los platos

NOTA: El eje de la bomba de accionamiento y el eje

Figura 14. Conjunto de bomba de engranajes en tándem

1. TORNILLO DE PESTAÑA DE CABEZA HUECA 11. CARCASA DEL EXTREMO DE PESTAÑA

9. Asegure el cuerpo de la bomba en un tornillo de INSPECCIÓN

9. Coloque de nuevo la bomba de engranajes en

Especificaciones de la bomba de engranajes

Modelo Motor Cilindrada Velocidad regulada Presión de la Caudal de la

Modelo Motor Cilindrada Velocidad regulada Presión de la Caudal de la