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Tema 7. - Gestión de Stokcs

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“Diseño de Sistemas Productivos y Logísticos”

Tema 7- ”Gestión de Stocks”


“Diseño de Sistemas Productivos y Logísticos”

1.- Tipos de Inventarios


Inventario - Stocks
Es una provisión de materiales utilizados para satisfacer la demanda del
cliente o para apoyar la producción de bienes y servicios.

Entrada

Pérdidas

Salida

Los inventarios suben cuando entra mas material que el que sale.
Y bajan cuando sale mas del que entra.
Habrá desperdicios en los inventarios cuando haya generación de material
defectuoso.
A mayor flujo de desperdicios mayor debe ser el flujo de entrada para un
determinado nivel de producción.
Tema 7.- Gestión de Stocks
Tipos de Inventario
Los inventarios se pueden clasificar en tres tipos (según contabilidad)

Materias Primas (MP)


Son los inventarios necesarios para la producción de bienes o servicios. Son las
entradas al sistema de transformación.

Trabajo en proceso (WIP)


Son artículos como componentes o ensambles necesarios para elaborar un
producto final.

Tema 7.- Gestión de Stocks


Tipos de Inventario
Los inventarios se pueden clasificar en cuatro tipos (según se crea)

1.- Inventario de ciclo


La parte del inventario que varía directamente con el tamaño del lote. Es el
resultante de aplicar las distintas políticas de pedido, y viene determinado por la
frecuencia de pedidos y por la cantidad que se pide cada vez.
Determinar la frecuencia de pedido y la cantidad es lo que se llama fijar el Tamaño
de lote.
2.- Inventario de seguridad
Para evitar problemas con el servicio al cliente y los costes por falta de
disponibilidad. Se denomina Inventario o Stock de Seguridad (SS).
Protege de la incertidumbre en la demanda, el tiempo de entrega, nivel
descontrolado de desperfectos en producción…
Permite no parar las operaciones ante un fallo de suministro. Su nivel nos da idea de
lo mal que se gestiona en la empresa.
Tema 7.- Gestión de Stocks
Tipos de Inventario
Los inventarios se pueden clasificar en cuatro tipos (según se crea)

3.- Inventario de previsión

Es el inventario utilizado para absorber tasas no armonizadas de demanda y


entrega.
Se utiliza sobre todo para producciones estacionales o cíclicas. O ante previsión de
huelgas.

4.- Inventario en tránsito

Es el inventario que se crea cuando se emite una orden pero no se ha recibido.


Es el inventario necesario para cubrir la demanda durante el tiempo de entrega de
la orden (Ts).

Tema 7.- Gestión de Stocks


“Diseño de Sistemas Productivos y Logísticos”

2.- Costes
Costes en la gestión de inventarios
Coste de capital.

Es el coste de oportunidad de invertir en un activo respecto del retorno esperado


sobre activos de riesgo similar.
O si el stock viene financiado por una actividad externa (banco o similar) al que le
debemos pagar un cierto interés, ese es su coste.

Coste de mantenimiento

En ocasiones el almacén es alquilado, con lo que la definición de este coste es


sencilla.
Sin embargo, generalmente el almacén es propio por lo que hay que estimar un
coste a repercutir por el hecho de utilizar instalaciones, energía, etc.
No cuesta lo mismo almacenar productos congelados que algún tipo de arena que
exige únicamente una lona por encima para evitar que se la lleve el viento.
También las primas de los seguros pueden incorporarse a valor que oscilará
generalmente entre el 0,5% y el 2% del coste almacenado.
Tema 7.- Gestión de Stocks
Costes en la gestión de inventarios
Coste de manutención

El movimiento de los materiales (personal, maquinaria, etc.) es el objeto de este


coste.
Generalmente no es proporcional a la cantidad almacenada sino a la actividad del
almacén. Se admiten grandes variaciones dependiendo del sector y la empresa
aunque algunos autores cifran este gasto entre el 4% y el 6% anual del valor
almacenado.
Coste de deterioro

Depende de la naturaleza de los productos almacenados y son particularmente


elevados para los productos frágiles como los cristales, los aparatos de
laboratorio, etc.
Se puede determinar un coste por cada categoría variando entre 0,2% y 5%

Tema 7.- Gestión de Stocks


Costes en la gestión de inventarios
Coste de obsolescencia
Es el mercado o el sector el que provoca la obsolescencia (productos electrónicos,
moda...). Estos costes pueden oscilar entre el 0% y el 15% del valor almacenado
dependiendo de la volatilidad del sector y de las políticas de gestión empleadas.

Coste de lanzamiento de pedido

Es el coste de preparar una orden de compra para un proveedor o una orden de


producción para un fabricante interno.
Para el mismo artículo, el coste del lanzamiento de pedido es el mismo
independiente de la cantidad pedida.
Coste de preparación

Es el coste involucrado en hacer cambios en una máquina o lugar de trabajo para


producir un artículo diferente.
El coste de preparación también es independiente del tamaño del lote a fabricar.
Tema 7.- Gestión de Stocks
Costes en la gestión de inventarios
Coste de ruptura
Se incurre en estos costes cuando el inventario de un artículo está agotado y el
cliente solicita un pedido. Incluye los beneficios perdidos o las penalizaciones por
incumplimiento.

Coste de Adquisición

Son los costes de la compra, tienden a ser constantes salvo que se obtengan
descuentos por cantidad.

Tema 7.- Gestión de Stocks


“Diseño de Sistemas Productivos y Logísticos”

3.- Clasificación ABC


Análisis ABC
Una organización típica tiene miles de artículos, pero no todos merecen nuestra atención. Con el
análisis ABC se dividen en tres tipos: (% aprox)

1. Los artículos de la clase A: representan solo el 20% del total de artículos inventariados pero
son responsables del 80% de los costes.
2. Los artículos de la clase B: representan el 30% del total de artículos responsables del 15% de
los costes.
3. Los artículos de la clase C: representan el 50% del total de artículos responsables del 5% de los
costes.

¿Qué tipo de artículos debemos


controlar mas?

Tema 7.- Gestión de Stocks


Análisis ABC
¿Qué tipo de artículos debemos controlar mas?
La falta de un artículo representa un problema grave
sea de la clase que sea

 Los C apenas tienen peso sobre los costes, por lo que se puede mantener
un alto de Ss y grandes Q para evitar rupturas. Así un control excesivo no
será necesario.
 Los B requieren un control medio.
 Los A son muy costosos por lo que deben almacenarse sólo lo necesario,
implica bajos Q, bajos Ss, Ts muy controlados. Es decir, un control elevado
sobre cada artículo del tipo A. Medidas de control:
Asignar la responsabilidad de cada referencia de artículo a un
empleado.
Guardar los artículos en un sitio cerrado con clave de entrada para
control de entradas y salidas.

Tema 7.- Gestión de Stocks


Conteo cíclico, para determinar posibles desviaciones.
“Diseño de Sistemas Productivos y Logísticos”

4.- Niveles de Inventario


Tipos de demanda
Demanda independiente.
Son los artículos para los que la demanda está sujeta a la influencia de las
condiciones de mercado y no tiene relación con las decisiones de inventario para
cualquiera de los otros artículos en inventario. Su consumo debe pronosticarse.
Por ejemplo:
Los productos finales o los componentes que se venden como piezas de
recambio.
Mercancía de mayoristas o minoristas
Inventario para actividades de apoyo.
Suministros para reparación y operación, como gasolina, pintura, recambios de
piezas de máquinas.

Demanda dependiente.
Son los artículos que se requieren como componentes o materias primas para un
producto o servicio. Dependen directamente de la demanda de los productos
finales de los que forman parte. Su consumo depende de nuestros planes de
producción. Por lo que su control se realiza mediante los sistemas MRP u otros.
Tema 7.- Gestión de Stocks
Niveles de inventario
El término mas importante “Tamaño de Lote”:

Es la cantidad de un artículo en inventario que se compra a un


proveedor exterior o se fabrica internamente.

Este tamaño es crítico porque afecta a los costes y a imagen de la


empresa. Requieren una inversión de capital que si se destina a
inventarios no se utiliza para otros conceptos.

Mucho inventariado implica reducción de rentabilidad


Poco inventariado implica dañar la confianza del cliente
Niveles de inventario
Estimación de los niveles de inventario
Ejemplo: Situación inicial
Q=280 unidades
d=70 unidades/semana Pendiente d=70 unidades/semana
Ts=3 semanas
Cantidad almacenada

Q=280

Ts Tiempo (en semanas)


T
¿Tiempo entre
4 semanas = Q/d
Aprovisionamientos (T)?
Niveles de inventario
Tipos de Inventario
Estimación de los niveles de inventario
Ejemplo: Situación inicial
Q=280 unidades
d=70 unidades/semana
Ts=3 semanas
La fórmula de esta curva Recuerda: ¿Cuánto es el
(en este caso es una línea recta) Es la parte del inventario Inventario de ciclo?(Sc)
que varía directamente con
Q-(Q/T)t el tamaño del lote.
Cantidad almacenada

Es la cantidad almacenada de
media durante T.
Q=280

 Q 
T
1 Q
S m  S c  x   Q  t dt 
T t 0  T  2
Ts Tiempo (en semanas)
T
Sm=Q/2=140 unidades
Niveles de inventario
Tipos de Inventario
Estimación de los niveles de inventario
Vamos a suponer que hay una parte del
inventario que no se toca

La fórmula de esta curva ¿Cuánto es el


(en este caso es una línea recta) Inventario de ciclo?(Sc)
Q-(Q/T)t
Cantidad almacenada

1 
Sm  x   Q 
T
Q  Q1  t dt  Q  Q1

Q=280

T t 0  T  2
Q1=80

Sc=(Q-Q1)/2=100 unidades
Sm=(Q+Q1)/2=180
Ts Tiempo (en semanas)
unidades
SS=Q1=80 unidades
T
Tema 4: Logística y la importancia de los inventarios,
costes y modelos.
Tipos de Inventario
Estimación de los niveles de inventario

Inventario de ciclo (Sc)

Inventario de Seguridad (SS)


Niveles de inventario
Tipos de Inventario
Estimación de los niveles de inventario
Seguimos con el Ejemplo: Situación inicial
Q=280 unidades
d=70 unidades/semana
Ts=3 semanas Recuerda:
Es el inventario necesario para cubrir la demanda ¿Cuánto es el
durante el tiempo de suministro. También se le Inventario de tránsito?(Pp)
conoce como Punto de Pedido (Pp)
Cantidad almacenada

Es la cantidad consumida
durante Ts.
Q=280

Pp=210

Pp=dxTs=70x3=210
unidades
Ts Tiempo (en semanas)
T

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