El documento proporciona información técnica sobre el acero AISI 12L14, incluyendo su composición química, propiedades mecánicas, características de maquinabilidad y aplicaciones comunes. El acero 12L14 es muy maquinable, resiste bien la tensión y el límite elástico, y se usa comúnmente para fabricar tuercas, tornillos y otras piezas donde se requieren volúmenes elevados de producción.
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El documento proporciona información técnica sobre el acero AISI 12L14, incluyendo su composición química, propiedades mecánicas, características de maquinabilidad y aplicaciones comunes. El acero 12L14 es muy maquinable, resiste bien la tensión y el límite elástico, y se usa comúnmente para fabricar tuercas, tornillos y otras piezas donde se requieren volúmenes elevados de producción.
El documento proporciona información técnica sobre el acero AISI 12L14, incluyendo su composición química, propiedades mecánicas, características de maquinabilidad y aplicaciones comunes. El acero 12L14 es muy maquinable, resiste bien la tensión y el límite elástico, y se usa comúnmente para fabricar tuercas, tornillos y otras piezas donde se requieren volúmenes elevados de producción.
El documento proporciona información técnica sobre el acero AISI 12L14, incluyendo su composición química, propiedades mecánicas, características de maquinabilidad y aplicaciones comunes. El acero 12L14 es muy maquinable, resiste bien la tensión y el límite elástico, y se usa comúnmente para fabricar tuercas, tornillos y otras piezas donde se requieren volúmenes elevados de producción.
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HOJA TÉCNICA
AISI 12L14 Equivalencia: ASTM A 29/A29M - 16: 12L14 DIN 1.0737 JIS SUM 22 L / SUM 24 L
Composición %C %Mn %P %S %Pb ---- ---- ----
Química: 0.15 máx. 0.85 - 1.15 0.04 - 0.09 0.26 - 0.35 0.15 - 0.35 ---- ---- ---- Condición de Estirado en frío con una dureza estimada de 163 HBN (~ 84 HRB). Suministro: Propiedades Resistencia a la tensión Límite elástico % Elongación Dureza HBN mecánicas MPa (Lb/in²) MPa (Lb/in²) en 2.0" (HRB) (apróx. a temperatura ambiente): 540 (78,000) 410 (60,000) 10 35 • Los valores señalados son estimados mínimos y en acabado de estirado en frío, no son mandatorios y deben tomarse solo como referencia de las características generales de estos aceros (SAE J414a). • Valores especiales deben ser consultados y acordados con el fabricante.
CARACTERÍSTICAS
• Es considerado como el acero de mayor maquinabilidad, 60% dimensional; sin embargo, puede mayor en comparación relativa a acero 1212 (100%) según SAE presentar imperfecciones superficiales J414a. tales como grietas, traslapes, superficie • La maquinabilidad es debida a la combinación de azufre, picada, etc., referirse a ASTM A108-13. manganeso y plomo; este último permite la posibilidad de cortes • Como estirado en frío se incrementan de mayor profundidad y velocidad, mejorando por mucho el sus propiedades mecánicas y se mejora acabado superficial de los componentes fabricados con este ligeramente la maquinabilidad. acero. • 12L14 no responde a endurecimiento • De baja forjabilidad, tanto en frío como en caliente, además, de por temple convencional, sin embargo, baja soldabilidad en comparación con otros aceros al carbono, puede someterse a tratamientos tales como 1008, 1018, 1045, etc. termoquímicos para endurecimiento • La presentación comercial más común es como estirado en superficial (cementación o carburización, frío, por lo que su acabado es terso y de mejor uniformidad nitruración y/o carbonitruración).
APLICACIONES • Dirigido para la fabricación de birlos, tuercas, tornillos, • Puede sustituir al acero 1045 conexiones, partes automotrices, etc., donde los volúmenes AISI en aplicaciones de menor de fabricación son elevados. esfuerzo mecánico (carga, doblez, • Ideal para su maquinado en tornos automáticos. etc.), y donde no sea requerido • Puede sustituir al acero 1018 AISI, siempre y cuando no sea endurecimiento total y procesos de sometido a procesos de soldadura. soldadura.
Regularmente no es requerido. Aunque en la mayoría de los casos, las partes carbonitruradas o cementadas no son revenidas, ENDURECIMIENTO el hacerlo puede resultar en una menor fragilidad, por lo que utilizar una temperatura de 200 °C por un tiempo de mínimo 1 hora, es CARBONITRURACIÓN Y CEMENTACIÓN: muy recomendable. Para conferir una superficie dura y resistente al desgaste, el acero 12L14 puede ser sometido a un proceso de cementación o carbonitruración Gráfica de carbonitruración para acero AISI 12L14. en una atmósfera rica en carbono o carbono 0.03
/ nitrógeno; la temperatura oscila entre 760 a
870°C y la profundidad de capa dependerá del 0.025 870 - 885°C
tipo de proceso seleccionado y el tiempo de 845 - 855°C
permanencia a alta temperatura. 0.02
Considere la gráfica siguiente como
ejemplificación del tiempo y profundidad de 0.015 800 - 830°C
capa a obtener. Produndidad de capa (in)
0.01
TEMPLE: 775 - 785°C
La máxima dureza usualmente es obtenida 0.005
por temple en aceite, enfriando directamente
desde la temperatura de carbonitruración o 0 0.0 1.0 2.0 3.0
cementación. Adaptada de Heat Treater's Guide (Ed. 1987); carbonitruracoón de 1008, usada para 12L14. Tiempo de carbonitruración (h).
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