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MODULO EDUCATIVO ESPECIALIZADO: INSTALACIONES

I.E. INEI Nº23 ELECTROTECNICAS


SISTEMAS DE CONTROL Y AUTOMATISMOS ELECTRICOS A
AREA DE EDUCACION
PARA EL TRABAJO CONTACTOR MEE–5to HI - 11

ACTIVIDAD 11: INSTALANDO EL CONTROL MARCHA CON PULSADOR Y PARO


AUTOMÁTICO DE MOTOR 3Ø, MEDIANTE SENSOR MECÁNICO O
INTERRUPTOR FIN DE CARRERA Y CONTACTOR
1. INFORMACION PRELIMINAR.
SENSORES FIN DE CARRERA.
Los interruptores electro-mecánicos final de carrera, son considerados como sensores mecánicos y
se basa en los dispositivos con contactos físicos, que realizan la conexión o desconexión de sus
contactos, a partir de una acción mecánica sobre esta en una situación de desplazamiento.
Los interruptores fin de carrera son también conocidos como interruptores de posición o límite, o
también como sensores de contacto mecánico, son interruptores que detectan la posición de un
elemento móvil, mediante accionamiento mecánico. Son dispositivos que se sitúan al final del
recorrido de un cuerpo móvil o como parte de este elemento móvil, como por ejemplo una cinta
transportadora, con el objetivo de enviar señales que puedan modificar el estado de un circuito.
Los Interruptores Fin de Carrera, se componen normalmente de una caja metálica, internamente
tiene contactos interruptores normalmente abiertos (NA) y cerrados (NC), y un dispositivo mecánico
de accionamiento, la parte con la que tropieza la pieza puede ser un tope, de forma de bola, o de
ruleta, graduable o fija.
Son muy habituales en la industria para detectar la llegada de un elemento
móvil a una determinada posición.
En realidad, un interruptor fin de carrera, es un simple interruptor o pulsador,
cuyos contactos se cierran o se abren por la acción de que el elemento tope
tropieza con un punto de cierre.
Existen multitud de tipos de interruptores final de carrera, que se suelen
distinguir por el elemento móvil que genera la señal eléctrica de salida.
Se tienen, por ejemplo, los de lengüeta, bisagra, palanca con rodillo, varilla,
palanca metálica con muelle, de pulsador, etc.

Lic. Alejandro H. Tapia Sedano


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MODULO EDUCATIVO ESPECIALIZADO: INSTALACIONES
I.E. INEI Nº23 ELECTROTECNICAS
SISTEMAS DE CONTROL Y AUTOMATISMOS ELECTRICOS A
AREA DE EDUCACION
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EMPLEO DE LOS INTERRUPTORES DE POSICIÓN.


Se emplea especialmente en operaciones automáticas en las cuales es necesario detener, alterar o
invertir el desplazamiento de una máquina (apertura y cierre de puertas, montacargas,
rectificadoras, ascensores, prensas, etc.).
Por el trabajo a realizar, generalmente de contacto mecánico, estos deben tener gran robustez y
durabilidad mecánica y eléctrica.

2. DESCRIPCION DEL PROYECTO DE MONTAJE


La tarea de montaje a realizar consiste en la instalación eléctrica de un sistema de control
semiautomático, utilizando como dispositivos para el accionamiento (marcha del motor) un pulsador
y para realizar el paro del motor un sensor fin de carrera, en el circuito de mando. En el circuito de
potencia se utiliza un contactor. El motor estará protegido mediante un relé térmico y llevaran
lámparas de señalización del estado de funcionamiento. La alimentación será desde un tablero
general y el tablero de dispositivos de accionamiento, control y protección llevará interruptores
termomagnéticos de tres polos para circuito de potencia y de un polo para el circuito de control.

3. ESQUEMA GENERAL DE CONEXIONES.


ESQUEMA DE POTENCIA ESQUEMA DE MANDO

LEYENDA:
QM1- Interruptor magnetotérmico fuerza HL1- Lámpara señal de motor en marcha.
QM2- Interruptor magnetotérmico mando HL2- Lámpara señal de disparo del relé térmico.
S1- Sensor de posición (final de carrera) HL3- Lámpara señal de circuito energizado.
FR1- Relé Térmico SB1- Pulsador de arranque NO.
M1- Motor KM1- Contactor.

Lic. Alejandro H. Tapia Sedano


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4. PROCESO DE EJECUCION
ORDEN DE OPERACIONES MATERIALES / HERRAMIENTAS
OBRAS CIVILES: • Tablero general metálico.
01. Analizar el proyecto y los esquemas de montaje • Tablero de control y protección metálico
02. Trazar y cavar canales para los ductos. • Tablero de panel de mando
03. Instalar tubos o ductos (si es superficial utilizar abrazaderas) • Interruptor termomagnético de 20 A. (Q1)
04. Colocar caja para el tablero general. • Interruptor termomagnético de 10 A. (Q2)
05. Resanar paredes • Conductor Nº 16 ó 18 AWG flexible.
INSTALACIONES ELECTRICAS: • Tubos de PVC de ¾ pulg. Diámetro.
06. Instalar dispositivos en el tablero general. • Relé termomagnetico
07. Ubicar tablero de control y protección e instalar dispositivos • Contactor de 32 A.
como: Interruptores termomagneticos, relé térmico, contactores, • Sensor de posición o finales de carrera
fusibles, borneras, etc. • Lámparas de señalización rojo, verde, amarillo
08. Ubicar el tablero panel de mando y señalización e instalar • Pulsador NO
dispositivos como: pulsador y lámparas de señalización.
09. Instalar sensor de posición o final de carrera.
10. Realizar el cableado y embornamiento utilizando el esquema
general de conexiones
11. Cablear al motor
12. Realizar pruebas de aislamiento y continuidad con el
megómetro.
13. Probar el funcionamiento

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE:
Actividad de inicio
1. Leer el texto y subrayar información relevante
2. Realiza 2 comentarios del texto leído en el reverso de la hoja:

Actividad de desarrollo en el cuaderno


3. ¿Qué es un sensor mecánico?
4. ¿Con que otros nombres se les conoce? Dibujar algunos de ellos
5. ¿Cómo funcionan estos sensores y que llevan interiormente como parte de su funcionamiento?
6. En qué proyectos se aplican estos dispositivos.
7. ¿Cuál es el proyecto de montaje a ejecutar el día de hoy?
8. Graficar los esquemas de conexiones (mando y potencia)
9. Describir brevemente como funciona este proyecto.

CONCLUSIÓN DE LA PRÁCTICA:
1. Luego de la práctica de montaje anotar 2 conclusiones de la práctica.

Lic. Alejandro H. Tapia Sedano


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