Este documento describe los diferentes tipos de estructuras, transmisiones, actuadores y sensores comúnmente utilizados en brazos robóticos industriales. Explora las configuraciones cartesianas, cilíndricas, esféricas, angulares y SCARA, así como los sistemas de transmisión y los actuadores hidráulicos, neumáticos y eléctricos más comunes. También analiza los sensores internos y externos que un robot manipulador de piezas frágiles necesitaría.
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Este documento describe los diferentes tipos de estructuras, transmisiones, actuadores y sensores comúnmente utilizados en brazos robóticos industriales. Explora las configuraciones cartesianas, cilíndricas, esféricas, angulares y SCARA, así como los sistemas de transmisión y los actuadores hidráulicos, neumáticos y eléctricos más comunes. También analiza los sensores internos y externos que un robot manipulador de piezas frágiles necesitaría.
Este documento describe los diferentes tipos de estructuras, transmisiones, actuadores y sensores comúnmente utilizados en brazos robóticos industriales. Explora las configuraciones cartesianas, cilíndricas, esféricas, angulares y SCARA, así como los sistemas de transmisión y los actuadores hidráulicos, neumáticos y eléctricos más comunes. También analiza los sensores internos y externos que un robot manipulador de piezas frágiles necesitaría.
Este documento describe los diferentes tipos de estructuras, transmisiones, actuadores y sensores comúnmente utilizados en brazos robóticos industriales. Explora las configuraciones cartesianas, cilíndricas, esféricas, angulares y SCARA, así como los sistemas de transmisión y los actuadores hidráulicos, neumáticos y eléctricos más comunes. También analiza los sensores internos y externos que un robot manipulador de piezas frágiles necesitaría.
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INVESTIGA
1. TIPOS DE ESTRUCTURAS DE UN ROBOT INDUSTRIAL TIPO
BRAZO.
Son los siguientes:
Cartesianos: El posicionando se hace en el espacio de trabajo con las
articulaciones prismáticas. Esta configuración se usa bien cuando un espacio de trabajo es grande y debe cubrirse, o cuando la exactitud consiste en la espera del robot. Posee tres movimientos lineales, es decir, tiene tres grados de libertad, los cuales corresponden a los movimientos localizados en los ejes X, Y y Z.
Cilíndricos: El robot tiene un movimiento de rotación sobre una base,
una articulación prismática para la altura, y una prismática para el radio. Este robot ajusta bien a los espacios de trabajo redondos. Puede realizar dos movimientos lineales y uno rotacional, o sea, que presenta tres grados de libertad. Este robot está diseñado para ejecutar los movimientos conocidos como interpolación lineal e interpolación por articulación. La interpolación por articulación se lleva a cabo por medio de la primera articulación, ya que ésta puede realizar un movimiento rotacional. Esférico o polar: La primera y segunda articulación son de ejes de rotación perpendiculares entre sí, la tercera es prismática; así pues tenemos dos giros y un desplazamiento que permiten posicionar un punto en el espacio mediante coordenadas polares.
Angular o antropomórfico: El robot usa 3 juntas de rotación para
posicionarse. Generalmente, el volumen de trabajo es esférico. Estos tipos de robot se parecen al brazo humano, con una cintura, el hombro, el codo, la muñeca. Presenta una articulación con movimiento rotacional y dos angulares. Aunque el brazo articulado puede realizar el movimiento llamado interpolación lineal (para lo cual requiere mover simultáneamente dos o tres de sus articulaciones), el movimiento natural es el de interpolación por articulación, tanto rotacional como angular SCARA: Similar al de configuración cilíndrica, pero el radio y la rotación se obtiene por uno o dos eslabones. Este brazo puede realizar movimientos horizontales de mayor alcance debido a sus dos articulaciones rotacionales. El robot de configuración SCARA también puede hacer un movimiento lineal (mediante su tercera articulación).
¿QUE TIPO DE TRANSMISIONES PODRÍAMOS IMPLEMENTAR EN
UN BRAZO ROBÓTICO?
Dado que un robot mueve su extremo con aceleraciones elevadas, es
sumamente importante reducir al máximo su momento de inercia. Del mismo modo, los pares estáticos que deben vencer los actuadores dependen directamente de la distancia que existen entre las masas y el actuador. Por estos motivos se procura que los actuadores, que por lo general son pesados, estén lo más cerca posible de la base del robot, y debido a esto que se debe, casi por obligación, utilizar sistemas de transmisión que trasladen el movimiento hasta las articulaciones, especialmente a las situadas en el extremo del robot. De tal modo, las transmisiones pueden ser utilizadas para convertir movimiento circular en lineal o viceversa, lo que en ocasiones puede ser necesario. Un buen sistema de transmisión debe cumplir una serie de características básicas: Debe tener un tamaño y peso reducido Se ha de evitar que presente juegos u holguras considerables Se deben buscar transmisiones con gran rendimiento
Aunque no existe un sistema de transmisión específico para robots, sí
existen algunos usados con mayor frecuencia, los cuales se pueden apreciar en la tabla que se muestra a continuación:
3. QUÉ ACTUADORES ROBÓTICOS SON LOS MAS UTILIZADOS EN LA
INDUSTRIA Y PORQUE?
Principalmente se usan tres tipos de actuadores;
Hidráulicos: se utilizan en robots de gran tamaño que requieren
velocidad en la ejecución de tareas repetitivas, así como una gran estabilidad y resistencia mecánica para cargas pesadas. Estos actuadores se clasifican en cilindros hidráulicos, motores hidráulicos y válvulas hidráulicas. Neumáticos: usados en robots de pequeño tamaño y en mecanismos de accionamiento que generalmente requieren dos estados. Dentro de los actuadores neumáticos podemos distinguir entre cilindros neumáticos y motores neumáticos. Eléctricos: son los más idóneos para robots que no demandan gran velocidad ni potencia, pero que sí que exigen exactitud y repetitividad, como es el caso de la robótica industrial. Su uso en ese sector resulta especialmente interesante por su sencilla instalación, facilidad de control y fiabilidad. Estos se clasifican en motores de corriente continua o servomotores, motores de corriente alterna y motores de paso a paso. 4. CUÁLES SON LOS SENSORES QUE DEBERÍA UTILIZAR UN ROBOT MANIPULADOR DE PIEZAS FRÁGILES?
los sensores para robots manipuladores. Ya hemos comentado
anteriormente que para que un robot realice su tare de forma precisa es necesario que el robot tenga conocimiento tanto de su propio estado como del estado de su entorno.
Una posible definición de sensor podría ser el de un dispositivo eléctrico
y/o mecánico que convierte magnitudes físicas (presión, luz, magnetismo…) en valores medibles de dicha magnitud.
Podemos diferenciar dos tipos de sensores: internos y externos.
a) Sensores internos: están integrados dentro de la propia estructura
del robot. Fundamentalmente dan información sobre posición, velocidad y aceleración de las articulaciones. b) Sensores externos: dan información del entorno del robot tal como proximidad, contacto, fuerza,.
5. CUÁL ES LA PIEZA TERMINAL MAS COMÚN EN LOS ROBOTS
MANIPULADORES Y PORQUE?
6. CUANTOS Y CUALES SON LOS TIPOS DE COMUNICACIÓN QUE TIENE
UN ROBOT ?
En un sistema de múltiples robots puede haber dos tipos de comunicación:
intencional directa
en la cual se usan dispositivos dedicados que garanticen la efectividad de la
comunicación. En este primer tipo los mensajes tienen un receptor definido al cual siempre debe llegar la información. El segundo tipo es la no intencional o indirecta, en la cual la información se transmite mediante modificaciones del medio o del estado visible de los agentes. En este tipo de comunicación no hay un receptor específico para los mensajes y por lo tanto no hay garantía de que los mismos lleguen a un receptor cualquiera.