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UNIDAD 3.
PALNES DE MUESTREO
3.1 MUESTREO ALEATORIO

Muestreo aleatorio simple
El muestreo al azar simple o muestreo irrestricto aleatorio consiste en seleccionar un

grupo de n elementos de la población, de tal forma que cada muestra de tamaño n tenga la
misma probabilidad de ser seleccionada. Por lo general, este tipo de muestreo se realiza
eligiendo números de una tabla de números aleatorios, lo cual es equivalente a la tradicional
extracción de “papelitos” de una caja o recipiente en la que éstos están perfectamente
mezclados.
El muestreo aleatorio simple se recomienda cuando los elementos de la población pueden

numerarse fácilmente, están bien mezclados y no forman grupos internos bien definidos de
acuerdo con la variable de interés.
Muestreo aleatorio sistemático
Supongamos que se va a seleccionar una muestra de tamaño n de una lista de N elementos

(con N probablemente grande). Una manera sencilla de hacer esta selección es elegir un
intervalo apropiado y escoger los elementos a intervalos iguales a lo largo de la lista. El
punto de arranque para este proceso debe elegirse aleatoriamente; en otras palabras, en
el muestreo sistemático se toman los elementos de la muestra en intervalos fijos y el punto
de partida se selecciona aleatoriamente. Tales intervalos pueden ser cada determinada
cantidad de: artículos, tiempo, longitud o área.
La lista de elementos sobre los que se hace el muestreo puede definirse conceptualmente;
por ejemplo, las personas que pasan por un determinado sitio durante un determinado
tiempo, o los clientes de una empresa, atendidos en el orden en el que llegan a solicitar un
servicio. Esto hace que el muestreo sistemático sea muy aplicable en estudios de opinión
pública y en control de calidad.
Muestreo aleatorio por conglomerados
Aplicable cuando los elementos de una población se dividen en forma natural en subgrupos
o conglomerados, que son similares entre sí y cuyos elementos tienen una variabilidad
similar a los elementos de toda la población.
Para realizar un muestreo aleatorio por conglomerados, primero se determinan claramente

los subgrupos en los que se divide la población, enseguida se selecciona aleatoriamente k
de ellos, donde k es una constante, y después se analizan todos o una parte de los
elementos de los conglomerados seleccionados. Así, en un muestreo de este tipo, al inicio
cada unidad de muestreo es una colección de elementos.
Muestreo aleatorio estratificado
Frecuentemente, los elementos de la población u objeto de estudio se dividen en grupos o

estratos de acuerdo con las características de interés en el estudio.
En estos casos se recomienda aplicar el muestreo aleatorio estratificado, que consiste en
identificar y delimitar los diferentes estratos en los que se divide la población y seleccionar
una muestra aleatoria de cada estrato. El tamaño de muestra para cada estrato puede
asignarse en función del tamaño relativo del estrato.
Note que la diferencia entre el muestreo por estratos y el de conglomerados es la siguiente:

en ambos casos la población se divide de manera natural en subgrupos ajenos, pero en el
muestreo estratificado tales subgrupos deben ser bastante distintos entre sí, mientras que
en el muestreo por conglomerados deben ser similares.
3.2 MUESTREO AL AZAR

Consiste en enumerar los elementos de la población y seleccionar al azar los elementos
que integrarán la muestra. En este tipo de muestreo probabilístico cada miembro de la
población tiene la misma posibilidad de ser seleccionado.
3.3 MUESTREO SIMPLE, DOBLE, MÚLTIPLE

En los planes por atributos se extrae aleatoriamente una o más muestras de un lote y cada
pieza de la muestra se clasifica de acuerdo con ciertos atributos como aceptable o
defectuosa, y la cantidad de piezas defectuosas se usa para decidir si el lote se acepta o
no.
Los planes por atributos se clasifican a su vez según el número de muestras que se
requieren para tomar la decisión:
• En el plan de muestreo simple (n, c) se toma una muestra de tamaño n, y si en la

muestra se encuentra c o menos unidades defectuosas, el lote es aceptado, en otro
caso es rechazado.
• El plan de muestreo doble se toma hasta dos muestras para decidir aceptar o no. La
idea es tomar una primera muestra pequeña para detectar los lotes muy buenos o los
muy malos, y cuando con la primera no se puede decidir, entonces se toma la segunda
para llegar a una conclusión definitiva.
• El plan de muestreo múltiple es una extensión del concepto del muestreo doble, en el
que se toma una muestra inicial considerablemente pequeña, y si con ésta se obtiene
evidencia de muy buena o muy mala calidad, se toma la decisión en consecuencia; si
no, se toma una segunda muestra y se trata de decidir; si todavía no es posible, se
continúa con el proceso hasta tomar la decisión de aceptar o rechazar. Con los planes
de muestreo doble y múltiple por lo general se requiere menos inspección que con el
simple, pero son más difíciles de administrar. En cuanto a seguridad, pueden diseñarse
de forma que produzcan resultados equivalentes.
3.4 MUESTREO DE ACEPTACIÓN, POR LOTE. AQL, NIVELES DE INSPECCIÓN,

MANEJO DE TABLAS MIL-STD (MILITAR STANDAR)
El muestreo de aceptación es el proceso de inspección de una muestra de unidades
extraídas de un lote con el propósito de aceptar o rechazar todo el lote. Este tipo de
muestreo se puede ver como una medida defensiva para protegerse contra la amenaza del
posible deterioro en la calidad. Es decir, este muestreo no es una estrategia de mejora de
la calidad, es más bien una estrategia para proporcionar un cierto nivel de seguridad de que
los niveles de calidad con los que se diseña el plan de muestro se están alcanzando.
Cuando se pretende enjuiciar un lote, se tienen tres alternativas: cero inspección,

inspección a 100% o muestreo de aceptación.
• Cero inspección (aceptar o mandar el lote sin inspección). Esta alternativa es

adecuada cuando se ha demostrado que el proceso con el que se fabricó el lote cumple
de forma holgada los niveles de calidad acordados entre el cliente y el proveedor.
También se aplica cero inspección cuando la pérdida global causada por las unidades
defectuosas es pequeña, en comparación con el costo de la inspección.
• Inspección al 100%. Consiste en revisar todos los artículos del lote y quitar los que no
cumplan con las características de calidad establecidas. Los que no cumplen podrían
devolverse al proveedor, reprocesarse o desecharse. La inspección al 100% se utiliza
en aquellos casos en los que los productos son de alto riesgo y si pasan defectuosos
pueden causar gran pérdida económica. También es útil cuando la capacidad del
proceso fabricante del lote es muy inadecuada para cumplir las especificaciones.
• Muestreo de aceptación (inspección por muestras). Esta opción es útil cuando se
tiene una o varias de las siguientes situaciones:
o Cuando la inspección se hace con pruebas destructivas (como pruebas de tensión
y resistencia), es indispensable la inspección por muestras, de lo contrario todos
los productos serían destruidos con las pruebas.
o Cuando el costo de la inspección al 100% es demasiado alto en comparación con
el costo de pasar unidades defectuosas.
o En los casos en los que la inspección al 100% no es técnicamente posible o se
requiere de mucho tiempo para llevarla a cabo.
o Cuando el lote está conformado por una gran cantidad de artículos que hay que
inspeccionar y la probabilidad de error en la inspección es suficientemente alta, de
tal manera que la inspección al 100% puede dejar pasar más unidades defectuosas
que un plan de muestreo.
o En situaciones en las que históricamente el vendedor ha tenido excelentes niveles
de calidad y se desea una reducción de la cantidad de inspección, pero la
capacidad del proceso no es suficientemente buena como para no inspeccionar.
o Cuando es necesario asegurar la confiabilidad del producto, aunque la capacidad
del proceso fabricante del lote sea satisfactoria.
Una situación típica del muestreo de aceptación es la siguiente: una compañía recibe un
lote de algún producto de cierto proveedor; este producto puede ser materia prima o
cualquier otro componente que utiliza la compañía. Se selecciona una muestra del lote y se
inspecciona de acuerdo con ciertos criterios de calidad. Con base en la información
obtenida con la inspección se tomará una decisión: aceptar o rechazar todo el lote. Si se
acepta el lote, pasa directamente a utilizarse, pero si se rechaza, entonces se devuelve al
proveedor o queda sujeto a alguna otra disposición (por ejemplo, inspección de todos los
productos del lote, inspección 100% pagada por el proveedor). Si los criterios de calidad
con los que se inspecciona son variables de atributos del tipo pasa-no pasa, entonces un
plan simple de muestreo de aceptación está definido por un tamaño de lote, N, un tamaño
de muestra, n, y el número de aceptación, c.
1. Nivel de calidad aceptable (NCA) (o AQL, del inglés aceptancing quality level). El NCA
se define como el porcentaje máximo de unidades que no cumplen con la calidad
especificada y que, para propósitos de inspección por muestreo, se puede considerar
como satisfactorio o aceptable como un promedio para el proceso (al NCA también se
le conoce como nivel de calidad del productor). De acuerdo con lo anterior, si un lote
tiene un nivel de calidad igual al NCA, entonces la probabilidad de aceptarlo debe ser
alta (0.90, 0.95) y a esa probabilidad se le designa con 1 – α, existe un riesgo de no
aceptar lo que se considera un nivel de calidad satisfactorio. A este riesgo que tiene
probabilidad igual a α generalmente pequeña (0.05, 0.10), se le conoce como riesgo del
productor.
2. Nivel de calidad límite (NCL) (o LQL, del inglés limiting quality level). Es el nivel de
calidad que se considera no satisfactorio y los lotes con este tipo de calidad deben ser
rechazados casi siempre. El NCL en algunos planes específicos se conoce como
porcentaje defectivo tolerado del lote (PDLT) (o LTPD, del lot tolerant percent defective).
Por lo antes dicho, si un lote tiene calidad igual al NCL, entonces la probabilidad de
aceptarlo debe ser muy baja (generalmente de 0.05, 0.10), y a esta probabilidad se le
designa con la letra β, la probabilidad de aceptar lotes de calidad no satisfactoria (NCL)
no es cero y, por tanto, hay un riesgo de no rechazar este tipo de lotes. A este riesgo,
que tiene probabilidad igual a β, se le conoce como riesgo del consumidor.
3. Calidad promedio de salida (CPS) (o AOQ, del inglés average outgoing quality). Es la
calidad promedio que se alcanza después de aplicar el proceso de inspección. Este
concepto es una forma de medir el efecto de un plan de muestreo sobre la calidad que
se tendrá tras aplicar el plan.
3.5 MUESTREO ESTRATIFICACIÓN

Para utilizar el muestreo estratificado, dividimos la población en grupos relativamente
homogéneos, llamados estratos. Después utilizamos uno de los dos planteamientos: o bien
seleccionamos aleatoriamente, en cada estrato, un número específico de elementos
correspondiente a la proporción del mismo en relación con la población completa, o
extraemos el mismo número de elementos de cada estrato y después ponderamos los
resultados considerando la proporción que el estrato representa con respecto a la población
total. Con cualquiera de los planteamientos, el muestreo estratificado garantiza que cada
elemento de la población tenga posibilidad de ser seleccionado. El muestreo estratificado
resulta apropiado cuando la población ya está dividida en grupos de diferentes tamaños y
deseamos tomar en cuenta esta condición.
La ventaja de las muestras estratificadas es que, cuando se diseñan adecuadamente,

reflejan de manera más precisa las características de la población de la cual fueron
elegidas, en comparación con otro tipo de muestras.

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El muestreo al azar simple o muestreo irrestricto aleatorio consiste en seleccionar un

El muestreo aleatorio simple se recomienda cuando los elementos de la población pueden

Muestreo aleatorio sistemático

Supongamos que se va a seleccionar una muestra de tamaño n de una lista de N elementos

Muestreo aleatorio por conglomerados

Para realizar un muestreo aleatorio por conglomerados, primero se determinan claramente

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Frecuentemente, los elementos de la población u objeto de estudio se dividen en grupos o

Note que la diferencia entre el muestreo por estratos y el de conglomerados es la siguiente:

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3.3 MUESTREO SIMPLE, DOBLE, MÚLTIPLE

• En el plan de muestreo simple (n, c) se toma una muestra de tamaño n, y si en la

3.4 MUESTREO DE ACEPTACIÓN, POR LOTE. AQL, NIVELES DE INSPECCIÓN,

Cuando se pretende enjuiciar un lote, se tienen tres alternativas: cero inspección,

• Cero inspección (aceptar o mandar el lote sin inspección). Esta alternativa es

3.5 MUESTREO ESTRATIFICACIÓN

La ventaja de las muestras estratificadas es que, cuando se diseñan adecuadamente,

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